氮肥行业清洁生产技术推行方案doc-二、应用示范技术
小氮肥企业创业技能减排的措施
小氮肥企业创业技能减排的措施随着全球环境问题的日益突出，减排成为了各行各业迫切需要解决的课题。
小氮肥企业作为重要的农业生产物资供应商，其减排工作显得尤为重要。
在小氮肥企业创业的过程中，要注重减少对环境的影响，实行绿色发展，提高企业竞争力。
下面将从技能角度探讨小氮肥企业在创业过程中减排的措施。
一、技术创新小氮肥企业应加大投入，不断进行技术创新，积极研发出环保型的生产设备和工艺流程。
通过引进新技术，提高生产效率的同时减少二氧化碳排放，提高产品质量，并且达到节能减碳的效果。
可采用生物菌剂、有机肥、生物有机复合肥等环保农业产品，减少农业化肥对土地和水源的污染。
二、清洁生产小氮肥企业通过清洁生产，不断降低生产过程中的排放物，实现资源循环利用。
应用现代高效的生产技术和设备，实现产品生产过程的自动化、信息化、数字化，减少不必要的能源和原材料的浪费。
通过有效的废物处理技术，实现废弃物资源化利用，达到减排的目的。
三、绿色供应链管理小氮肥企业在创业过程中应重视供应链的绿色管理，发展绿色供应链，促进更多环保产品的使用。
建立健全的供应商审查制度，引导供应商推广环保产品，降低产品生命周期的碳排放，共同推动产业链绿色发展。
四、循环经济模式小氮肥企业应在创业过程中推行循环经济模式，实现资源的最大化利用，减少对自然环境的破坏。
加大对废弃物的回收再利用工作，积极开发废弃物资源化利用技术，推动产品生产过程的闭环化。
五、节约用水小氮肥企业在创业过程中应加强对水资源的节约利用，改善生产工艺，实行节水措施，减少对水资源的消耗。
加强对水污染的治理工作，净化生产废水，降低对水体的污染，保护生态环境。
六、绿色生产宣传小氮肥企业在创业过程中应加大对绿色生产的宣传力度，提高员工的环保意识，加强对环保知识的培训。
通过开展各种形式的环保宣传活动，营造良好的环保氛围，确保企业的环保政策能够得到全员的认同和执行。
七、建立环境监测系统小氮肥企业创业过程中应建立完善的环境监测系统，定期对环保指标进行监测，并将监测数据向社会公开，接受社会监督。
国家工信部确定氮肥行业清洁生产技术推行目标
行方案》 征求意见 。《 方案》 要求 到 ２ １ ０ ２年达到的清洁生产技术推行 目标见 表 １ ～表 ４ 。
表 ｌ 合 成 氨 企 业 排 水 技 术 指 标
ｌ
造气炉吹风气余热利用 造气炉炉渣利用 尿素造粒塔粉尘 回收
利用率 １０ ０ ％
利 用 率 １０ ０ ％ 半 数 以 上 造 粒塔 配套 建 设 回收 装 置
２ ３
ｌ
原料 结 构 调 整 技 术 改 造
≥２ ０
２ ０
①处于天然气 、 无烟煤 （ ） 块 紧张地 区， 近 但 距离有其他煤源 的企业。②推 广连续加 压 气化技术 ： 多喷嘴对 置式水煤 浆气化 技术 ；
Ｊ ｎ ０１ ｕ ｅ２ ０ ６ ・ ４
・
化 肥设计
Ｃ ｅ ｃ ｌＦ ｒ ｌ ｅ ｅ ｉｎ ｈ ｍｉ ａ ｅ ｔ ｉ ｒＤ ｓｇ ｉｚ
第４ ８卷
第 ３期
２１ ００年 ６月
国家 工信 部 确 定 氮肥 行 业 清洁 生产 技 术 推行 目标
国家工业和信息化部为了贯 彻落实《 清洁生产法 》 加快重点行 业清洁生产技 术的推行 ， ， 指导 企业采用先 进技术 、 工艺和
经济型气流床分级气化技术 ； Ｔ— 航天炉 Ｈ Ｌ
２ 气 体 深 度净 化 技 术 改 造
１ｏ ０
≥６ ０
粉煤加压气化技术 。 采用 常温精脱硫 ； 脱羰 基金属 、 氯、 脱 脱氨 、
脱油技术 。 Βιβλιοθήκη ３ 清洁生产工艺技术改造
１０ ０
小氮肥企业创业技能减排的措施
小氮肥企业创业技能减排的措施随着全球环保意识的提高，氮肥企业在创业过程中需要充分关注减排工作。
氮肥产业是农业生产中不可或缺的一部分，但同时也是温室气体排放的重要来源。
如何在创业过程中减少温室气体排放，成了氮肥企业亟待解决的问题。
本文将从技术创新、管理措施、资源利用等方面探讨小氮肥企业创业技能减排的措施。
一、技术创新1. 环保新技术引进：小氮肥企业在创业初期就应当考虑引进环保新技术，如利用先进的生产工艺和设备、提高氮肥生产效率、减少氮肥生产过程中的温室气体排放。
可采用新型催化剂和催化技术，通过科技手段实现废气的净化与利用，减少二氧化氮等温室气体的排放。
2. 清洁生产技术运用：小型氮肥企业可选择采用清洁生产技术，减少生产过程中的废气、废水排放，提高资源利用效率，减少对环境的污染。
可采用膜法浓缩技术、氮肥生产过程中的废气和废水可以通过蒸馏回收再利用，降低排放。
3. 可再生能源利用：在氮肥生产中，燃料消耗是一大能源消耗源头。
小氮肥企业可以选择使用可再生能源作为生产动力，如太阳能、风能等，降低对传统化石能源的依赖，减少二氧化碳等温室气体的排放，实现在创业过程中的减排目标。
二、管理措施1. 严格环境管理：小氮肥企业在创业过程中应当建立健全的环境管理制度，明确排放标准和监测要求，严格执行环保政策，加强环境监测和保护工作。
如定期对废气、废水排放进行监测，确保达标排放。
2. 节能减排管理：小氮肥企业在创业过程中需要加强能源管理，采取节能减排措施，提高能源利用效率。
可通过设立节能指标，制定节能计划，引导员工意识到节能减排的重要性，降低企业的碳排放量。
3. 推行绿色生产理念：小氮肥企业在创业阶段应当树立绿色生产理念，推行可持续发展战略。
可通过加强环保宣传教育，引导员工树立环保意识，倡导节约资源、保护环境的工作理念。
三、资源利用1. 循环利用废弃物：小氮肥企业在创业过程中需要重视废弃物的处理与利用。
可通过建立废弃物回收利用系统，将废弃物进行分类、处理再利用，减少对资源的浪费，降低环境污染。
7个重点行业清洁生产技术推行方案
关于印发聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知工信部节[2010]104号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，有关行业协会，有关中央企业：为深入贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，加快重大清洁生产技术的示范应用和推广，提升行业整体清洁生产水平，我部组织编制了聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案(以下简称“方案”)，现印发给你们，并就做好方案实施工作提出如下要求：一、地方工业主管部门要将清洁生产技术推广工作作为推动节能减排的重要措施，加大力度，加快实施推行方案。
（一）加强调查研究，摸清本地区清洁生产技术推行现状、推行潜力，结合实际制定有针对性的清洁生产技术推行计划。
（二）加大政策资金引导和支持力度。
方案中载明的清洁生产技术是国家清洁生产专项资金优先支持领域，地方工业主管部门要将其列为节能减排、技术改造、清洁生产、循环经济等财政引导资金支持的重点。
（三）加大宣传培训力度，加强有关信息交流，引导企业应用清洁生产技术。
二、行业协会要充分发挥企业和政府之间的桥梁和纽带作用，做好信息咨询、技术服务、交流研讨、效果追踪、问题反馈等工作，推动行业清洁生产技术升级，促进行业健康可持续健康发展。
三、企业作为应用清洁生产技术的主体，要把应用先进适用的技术实施清洁生产技术改造，作为提升企业技术水平和核心竞争力，从源头预防和减少污染物产生，实现清洁发展的根本途径。
中央企业集团要积极支持所属企业应用推广方案中的清洁生产技术，对相关示范推广项目要优先列入集团项目实施计划并提供资金支持。
聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案二〇一〇年三月十四日聚氯乙烯行业清洁生产技术推行方案一、总体目标1.到2012年，力争我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒普及率达50%，降低汞使用量208吨/年，并全部合理回收废汞触媒；盐酸深度脱吸技术推广到50%以上，处理废酸25万吨/年；全部利用电石渣，减排电石渣1258万吨；废水排放减到4230万吨/年，减排3990万吨；COD 排放减到5770吨/年，减排13460吨；节约标煤200万吨。
11农药行业清洁生产技术推行方案
可观的经济效
益。
6
乐 果 农 药 采用混合溶剂控制 总 收 率 由 自 主 应用 国内有三个主
原 药 行业 脱水套用、双并流 64% 提 高 至 研发 阶段 要生产企业。
清洁
脱膜脱溶、优化合 76%，主要原
国际市场需求
生产
成条件等手段，使 材料消耗下
约为 3 万吨，
技术
合成总收率由 64% 降 18%，每吨
尾气，要消耗
技术 酯 化
酸钠的方
约 2.5 吨 30%
合物
法，变废物
液碱，产生 45
反应
为可利用的
吨的高含盐废
资源，同时
水和 0.5 吨废
节约处理所
渣，采用清洁
用的碱，废
生产工艺后仅
水量大大降
消 耗 1.9 吨
低。
30%液碱，只产
生 0.2 吨 废
水，无固体废
渣。
5
拟 除 适 用 通过负压蒸馏及精 本 清 洁 生 产 自 主 应用 本工艺以扬农
有一定的示
范、辐射作用。
2
常 压 二 苯 采用新型的复合催 提 高 工 艺 收 自 主 应用 二苯醚酸是二
空 气 醚 类 化剂和自行设计的 率 ， 提 升 产 研发 阶段 苯醚类农药产
氧 化 除 草 塔式反应器，以空 品质量，减
品生产过程中
技 术 剂 生 气代替氧气，在常 少 废 水 排
的通用中间
解决的主要 问题
优化三乙胺 盐酸盐处理 工艺，筛选 精馏塔的设 计与操作参 数;高效回 收三氟羧草 醚渣浆中的 三氟羧草 醚，并优化 其工艺参 数;优化吸 收三氧化硫 生成高浓度 硫酸的工 艺。
技术 来源 自主 研发
清洁生产技术推行方案
清洁生产技术推行方案1. 引言清洁生产是指通过改变和优化生产过程，减少或消除对环境污染的影响，达到节约资源、节能减排的目的。
在当前环境保护和可持续发展的背景下，推行清洁生产技术是促进企业可持续发展的重要举措。
本文将提出一套清洁生产技术推行方案，帮助企业实现资源和能源的高效利用，并降低对环境的负面影响。
2. 评估企业的现状在推行清洁生产技术之前，企业需要进行现状评估，了解当前生产过程中存在的问题和潜在的改进空间。
评估内容包括但不限于以下几个方面：•能源消耗：评估企业当前能源的使用情况，例如电力、天然气等，并分析能源消耗的峰谷时段。
•物料消耗：评估企业当前物料的使用情况，包括原材料和辅助材料，分析物料的使用效率和损耗情况。
•废物排放：评估企业当前废物排放的种类和数量，包括固体废弃物、废水和废气等，分析废物的处理方式和成本。
•环境影响：评估企业当前生产过程对环境的影响，包括大气污染、水体污染、土壤污染等，分析环境保护的需求和政策要求。
3. 制定清洁生产技术推行方案基于评估结果，制定清洁生产技术推行方案，通过改进和优化生产过程，实现资源和能源的高效利用，并减少对环境的负面影响。
3.1 能源消耗优化•替换高能耗设备：评估企业现有的生产设备，选取能耗较高的设备进行替换，引入更加节能的设备。
•调整生产计划：根据能源需求的峰谷时段，合理安排生产计划，利用低峰期进行高能耗工序，减少能源消耗。
•实施能源管理系统：引入能源管理系统，对生产过程中的能源消耗进行监测和分析，定期制定能源消耗的目标和措施。
3.2 物料消耗优化•优化原材料配比：对不同生产工艺进行优化，减少原材料的使用量，保证产品质量的前提下尽量降低成本。
•优化辅助材料：评估辅助材料的使用情况，选择更加环保和高效的辅助材料，减少物料的浪费。
•实施物料管理系统：建立物料管理系统，对物料的采购、存储和使用进行规范管理，减少物料的损耗和浪费。
3.3 废物排放控制•实施废物减量化措施：通过改进生产过程，减少废物的产生量，例如优化工艺流程、提高生产设备的利用率等。
清洁生产推行实施方案
清洁生产推行实施方案为了促进生产过程中的环境保护和资源利用，推行清洁生产已成为当前工业发展的重要方向。
清洁生产是指在生产过程中尽可能减少对环境的影响，减少资源的消耗，提高生产效率和产品质量的一种生产方式。
为了有效推行清洁生产，我们制定了以下实施方案：1. 加强宣传教育。
首先，我们需要加强对清洁生产理念的宣传教育工作。
通过组织各类宣传活动、举办专题讲座、制作宣传资料等方式，向企业员工和相关人员宣传清洁生产的重要性和必要性，增强大家对清洁生产的认识和理解。
2. 制定清洁生产技术指南。
其次，我们将制定清洁生产技术指南，为企业提供清洁生产技术的具体操作指导。
指南内容将包括清洁生产的定义、原则和方法，以及在具体生产过程中应采取的清洁生产技术措施，帮助企业更好地理解和应用清洁生产技术。
3. 建立清洁生产技术支持平台。
为了更好地支持企业开展清洁生产工作，我们将建立清洁生产技术支持平台，为企业提供清洁生产技术咨询和技术支持服务。
平台将提供清洁生产技术培训、技术交流、技术咨询等服务，帮助企业解决在清洁生产过程中遇到的技术问题。
4. 实施清洁生产评价。
为了监督和评价清洁生产工作的实施情况，我们将开展清洁生产评价工作。
评价内容将包括企业清洁生产技术应用情况、资源利用效率、环境保护措施等方面，通过评价结果，及时发现和解决清洁生产工作中存在的问题。
5. 建立清洁生产激励机制。
为了鼓励企业积极开展清洁生产工作，我们将建立清洁生产激励机制。
通过设立清洁生产奖励基金、表彰先进单位和个人、提供清洁生产技术支持等方式，激励企业积极推行清洁生产，促进清洁生产工作的深入开展。
6. 加强清洁生产监督管理。
最后，我们将加强对清洁生产工作的监督管理，建立健全的清洁生产监督管理体系，加大对企业清洁生产工作的监督检查力度，及时发现和解决问题，确保清洁生产工作的顺利实施。
通过以上实施方案的推行，我们将有力地促进清洁生产工作的开展，推动企业加快清洁生产技术的应用，实现资源的有效利用和环境的保护，为实现可持续发展目标作出积极贡献。
2012年氮肥清洁生产技术的推行目标
中和器 。根 据 笔 者 的计 算 ， 果 磷 酸 的 质量 分 数 如 为 ～ ７ ， 么 当 使用 环 流 中和 器 中 和 至 中和 度 ３％ 那
为 ～１４时 ， 能 够得 到 含 Ｎ质 量分 数 超 过 １ ％ ． 就 ４
的磷酸二 铵产 品。 （ 收到修 改稿 日期
驴 驴 驴 移 驴 痧
（） ６ 加大推 广先进 氨 合成 技术 及 预还 原催 化 剂 、 发式冷 却 （ 凝 ） 、 素 Ｃ ：脱氢 技 术 的 蒸 冷 器 尿 Ｏ
力度 ， 支持 ２× ３ ／ １ ０ｔｈ及 以上 的燃 煤 锅 炉建 设 氨
法烟气脱 硫装 置。
（ 冯元 琦）
排放 量减少 １ ％ ， 中氨氮 减排 １ ｔ化 学 需 氧 ５ 其 １ｋ，
化 部发布 了 《 氮肥 行 业 清 洁生 产 技 术 推行 方 案 》 征求 意见稿 。
１ 减排 和 回收利用 目标
（） ４ 支持 １０家企 业采 用 常温精 脱 硫工 艺技 ０
术 以及脱 羰基 金 属 、 脱氯 、 氨 、 油技 术 实施 气 脱 脱
体深度净 化 的技 术改 造 ， 术普 及率 达 到 ６ ％ 以 技 ０
上。
（ ） 持 １０家 以煤 为 原料 的合 成 氨生产 企 ５支 ０ 业 实施 原 料 气 醇 烃 化 、 烷 化 脱 除 微 量 Ｃ 和 醇 Ｏ Ｃ Ｏ 的清 洁生 产工 艺 技 术 改造 ，０ 以上 的产 能 ６％ 实现 微脱 Ｃ Ｏ和 Ｃ 的清洁生产 。 Ｏ
到 ２１ ０ ２年 ， 减排 和 回收利用 目标 如下 。
量 （ Ｏ 减排 ２ ｔ Ｃ Ｄ） ３ｋ。 （） ３ 回收 利 用 ： 以煤炭 为 原 料 的 固定 层 间歇
２１ ０ ５年 氮肥 行 业 结构 调整 目标
肥料制造过程中的清洁生产技术
肥料制造过程中的清洁生产技术清洁生产技术是指在生产过程中减少或消除对环境的负面影响，同时提高资源使用效率的一系列技术和管理措施在肥料制造过程中，清洁生产技术的应用不仅能降低生产成本，提高产品质量，还能减少对环境的污染，实现可持续发展本文将详细介绍肥料制造过程中的清洁生产技术1. 原料选择与处理在肥料制造过程中，选择环保、可持续的原料是实现清洁生产的关键例如，利用农业废弃物、动植物残渣等有机物质作为原料，既可以减少废弃物对环境的污染，又可以提高肥料的养分含量此外，采用物理、化学或生物方法对原料进行处理，如发酵、分解、提取等，可以有效去除原料中的有害物质，提高肥料的安全性和有效性2. 生产工艺优化优化肥料生产工艺，降低能耗和物耗，是清洁生产的重要环节例如，采用高效节能的设备和技术，如热风干燥、微波干燥等，可以减少能源消耗同时，采用高效分离和净化技术，如膜分离、离子交换等，可以降低原料和产品的损失，提高生产效率3. 废水处理与循环利用肥料制造过程中产生的废水含有大量的有害物质，如重金属、有机溶剂等对这些废水进行处理，如生物处理、化学处理等，可以有效去除有害物质，降低对环境的影响同时，将处理后的废水循环利用，既可以减少新鲜水资源的使用，又可以降低废水处理成本4. 废气处理与排放肥料制造过程中产生的废气主要包括有机溶剂、恶臭物质等采用吸附、燃烧、生物脱臭等废气处理技术，可以有效去除有害物质，减少对环境的污染此外，严格控制废气排放标准，确保废气排放达到国家要求，也是清洁生产的重要措施5. 固体废物处理与资源化肥料制造过程中产生的固体废物主要包括废渣、废料等对这些固体废物进行处理，如焚烧、填埋、资源化利用等，可以减少对环境的污染例如，将废渣、废料作为原料或燃料进行资源化利用，既可以减少资源浪费，又可以降低生产成本6. 生产过程中的环保措施在肥料制造过程中，采取一系列环保措施，如防尘、防噪、防泄漏等，可以有效减少对周围环境的影响例如，对设备进行定期维护和检修，确保其正常运行，降低故障和泄漏的风险同时，加强员工的环保意识和培训，提高他们对生产过程中环境保护的认识和能力7. 产品包装与运输在肥料制造过程中，采用环保、可循环利用的包装材料，如再生塑料、纸质包装等，可以减少对环境的影响同时，在肥料运输过程中，合理规划路线，减少运输距离和时间，选择低排放的运输工具，如公共交通、新能源汽车等，可以降低运输过程中的碳排放肥料制造过程中的清洁生产技术包括原料选择与处理、生产工艺优化、废水处理与循环利用、废气处理与排放、固体废物处理与资源化、生产过程中的环保措施以及产品包装与运输等通过应用这些清洁生产技术，不仅可以降低生产成本，提高产品质量，还能减少对环境的污染，实现可持续发展清洁生产技术是指在生产过程中减少或消除对环境的负面影响，同时提高资源使用效率的一系列技术和管理措施在肥料制造过程中，清洁生产技术的应用不仅能降低生产成本，提高产品质量，还能减少对环境的污染，实现可持续发展本文将详细介绍肥料制造过程中的清洁生产技术1. 绿色原料的选用与加工在肥料生产中，选用绿色、可持续的原料是实现清洁生产的基础例如，利用农业废弃物、动植物残渣等有机物质作为原料，既可以减少废弃物对环境的污染，又可以提高肥料的养分含量此外，采用物理、化学或生物方法对原料进行处理，如发酵、分解、提取等，可以有效去除原料中的有害物质，提高肥料的安全性和有效性2. 节能降耗的生产技术优化肥料生产工艺，降低能耗和物耗，是清洁生产的重要环节例如，采用高效节能的设备和技术，如热风干燥、微波干燥等，可以减少能源消耗同时，采用高效分离和净化技术，如膜分离、离子交换等，可以降低原料和产品的损失，提高生产效率3. 废水处理与循环利用肥料制造过程中产生的废水含有大量的有害物质，如重金属、有机溶剂等对这些废水进行处理，如生物处理、化学处理等，可以有效去除有害物质，降低对环境的影响同时，将处理后的废水循环利用，既可以减少新鲜水资源的使用，又可以降低废水处理成本4. 废气处理与排放肥料制造过程中产生的废气主要包括有机溶剂、恶臭物质等采用吸附、燃烧、生物脱臭等废气处理技术，可以有效去除有害物质，减少对环境的污染此外，严格控制废气排放标准，确保废气排放达到国家要求，也是清洁生产的重要措施5. 固体废物处理与资源化肥料制造过程中产生的固体废物主要包括废渣、废料等对这些固体废物进行处理，如焚烧、填埋、资源化利用等，可以减少对环境的污染例如，将废渣、废料作为原料或燃料进行资源化利用，既可以减少资源浪费，又可以降低生产成本6. 生产过程中的环保措施在肥料制造过程中，采取一系列环保措施，如防尘、防噪、防泄漏等，可以有效减少对周围环境的影响例如，对设备进行定期维护和检修，确保其正常运行，降低故障和泄漏的风险同时，加强员工的环保意识和培训，提高他们对生产过程中环境保护的认识和能力7. 生态友好型包装与运输在肥料制造过程中，采用生态友好型包装材料，如再生塑料、纸质包装等，可以减少对环境的影响同时，在肥料运输过程中，合理规划路线，减少运输距离和时间，选择低排放的运输工具，如公共交通、新能源汽车等，可以降低运输过程中的碳排放8. 生产废水的生态回用将生产过程中产生的废水进行深度处理，达到一定的环保标准后，用于农田灌溉、园林绿化等，可以实现废水的资源化利用，减少对环境的负担9. 智能化的生产管理运用现代信息技术，如物联网、大数据等，实现肥料生产过程的智能化管理通过对生产数据的实时监控和分析，优化生产流程，提高资源利用效率，降低生产成本，实现清洁生产10. 产品全生命周期的环保考量在肥料产品的研发、生产、销售、使用等全过程，充分考虑环保因素，引导消费者正确使用肥料，减少肥料对环境的污染例如，研发适合不同作物需求的高效肥料，降低过量施肥对土壤和水源的污染肥料制造过程中的清洁生产技术包括绿色原料的选用与加工、节能降耗的生产技术、废水处理与循环利用、废气处理与排放、固体废物处理与资源化、生产过程中的环保措施、生态友好型包装与运输、生产废水的生态回用、智能化的生产管理以及产品全生命周期的环保考量等通过应用这些清洁生产技术，不仅可以降低生产成本，提高产品质量，还能减少对环境的污染，实现可持续发展应用场合1. 肥料制造企业肥料制造企业是清洁生产技术的主要应用场合这些技术可以帮助企业提高资源利用效率，降低生产成本，同时减少对环境的污染通过实施清洁生产技术，肥料制造企业可以生产出更加环保、高效的产品，满足市场需求，提升企业竞争力2. 农业种植领域清洁生产技术在农业种植领域也有着广泛的应用利用这些技术生产的环保肥料，可以提高作物产量和品质，减少农作物对环境的污染同时，清洁生产技术还可以改善土壤质量，提高土壤的保水和保肥能力，为农业可持续发展奠定基础3. 环境保护领域清洁生产技术在环境保护领域也具有重要意义通过应用这些技术，可以有效减少肥料制造过程中对环境的污染，保护生态环境，维护生物多样性此外，清洁生产技术还有助于减少温室气体排放，应对气候变化问题4. 政策制定与监管政府部门在制定环保政策和进行监管时，可以参考肥料制造过程中的清洁生产技术通过推广和实施这些技术，有助于提高环境保护水平，实现绿色发展同时，监管机构应加强对肥料制造企业的环保检查，确保企业遵循清洁生产技术规范5. 科研与教育培训科研机构和教育培训机构可以将肥料制造过程中的清洁生产技术作为研究课题，深入探讨其原理和方法通过科研成果的推广和教育培训，提高肥料制造企业及相关从业人员的环保意识和技能，推动清洁生产技术的广泛应用注意事项1. 合理选择原料在应用清洁生产技术时，要注意选择环保、可持续的原料应充分考虑原料的来源、质量和环境影响，确保原料符合清洁生产要求2. 优化生产工艺在生产过程中，要不断优化生产工艺，降低能耗和物耗应根据实际情况，选择适宜的生产设备和技术，提高资源利用效率3. 强化废水处理与循环利用废水处理与循环利用是清洁生产技术的重要组成部分企业应建立健全废水处理设施，确保废水达到环保标准同时，要积极探索废水循环利用的方法和途径，减少新鲜水资源的使用4. 严格控制废气排放在生产过程中，要严格控制废气排放，遵守国家环保法规企业应采用先进的废气处理技术，确保废气排放达到国家标准5. 提高固体废物处理与资源化水平固体废物处理与资源化是清洁生产的重要环节企业应加强对固体废物的分类、处理和资源化利用，减少对环境的污染6. 加强环保措施在生产过程中，要采取一系列环保措施，如防尘、防噪、防泄漏等企业应加强员工的环保意识和培训，提高他们对生产过程中环境保护的认识和能力7. 推广生态友好型包装与运输在肥料销售和运输过程中，要采用生态友好型包装与运输方式这有助于减少肥料对环境的影响，提高产品形象8. 考虑产品全生命周期环保因素在肥料研发和生产过程中，要充分考虑产品全生命周期的环保因素通过优化产品设计，提高产品环保性能，满足市场需求9. 加强智能化生产管理企业应充分利用现代信息技术，实现生产过程的智能化管理通过数据分析，优化生产流程，提高资源利用效率10. 遵循国家和地方政策法规在应用清洁生产技术时，企业应遵循国家和地方的政策法规，积极配合政府部门进行环保监管同时，企业还应积极参与政策制定，为绿色发展贡献力量通过以上注意事项，可以确保清洁生产技术在肥料制造过程中的有效应用，实现可持续发展，保护生态环境。
大气污染防治重点工业行业清洁生产技术推行方案
大幅度削减氮氧化物排 放，削减效率达 30-50 ％。
浮法玻璃 熔窑零号 2 喷枪全氧 助燃技术
浮法玻璃生产线
该技术应用全氧助燃系统，并调 整生产线工艺参数，包括全氧燃 烧系统配套技术及装备，管路和 控制系统。
利用全氧助燃系统，改 目前，仅极少企业采用该技 善窑炉热效率，改善玻 术，预计 2017 年行业普及率 璃质量。烟气氮氧化物 30%，可年削减氮氧化物 7 万 量大为减少，烟尘减少 吨、烟（粉）尘 5 万吨。 10-15%，粉尘减少 20%。
化、仓化技术 料场、煤场改造 统的露天料堆。
区环境。
60%，可年削减无组织排放粉
尘 50 万吨。
3
序号 技术名称 高温干法除
12 尘回收技术
适用范围
铁合金密闭式 矿热炉高温煤 气净化回收利 用
技术主要内容
解决的主要问题
应用前景分析
矿热炉高温煤气经重力沉降后，采 用金属间化合物多孔膜材料为滤 芯的除尘装置，在 550℃以上进行 高温干法除尘。
该技术将电除尘和布袋除尘两种 除尘技术有机结合，前端电除尘阻 力小，能够去除 70-80%的粉尘， 减少后端袋式除尘过滤负荷，提高 去除效率。
采用聚四氟乙烯材质的覆膜滤料 替代传统袋式除尘器普通滤袋。
替代转炉烟气湿法除尘， 提高净化效率，烟（粉） 尘浓度由湿法的 100mg/Nm3 降到 10mg/Nm3 以下。
为元素硫。
吨。
目前，该技术电石行业普及率
电石炉气净化处
通过采用干法除尘、水洗除尘等方 有效降低电石炉气粉尘含
50%，预计到 2017 年普及率超
7 理和回收利用技 电石行业 式除去电石炉气粉尘和焦油，处理 量，减少炉气排放对周边
11农药行业清洁生产技术推行方案
甲叉法酰胺类除草剂生产技术
甲草胺、乙草胺、丁草胺生产企业
采用甲叉法生产甲草胺、乙草胺、丁草胺
废水产生量少，产品含量高，收率高；避免使用致癌物(醚)。
引进应用
应用阶段
采用该生产技术能减少生产过程中废水的污染。
三、推广技术
序号
2
常压空气氧化技术生产二苯醚酸
二苯醚类除草剂生产企业
采用新型的复合催化剂和自行设计的塔式反应器，以空气代替氧气，在常压下完成氧化反应
提高工艺收率，提升产品质量，减少废水排放，降低生产成本
自主研发
应用阶段
二苯醚酸是二苯醚类农药产品生产过程中的通用中间体，应用此技术工艺收率可达98%，产品含量达97%，以年产5000吨除草剂计算，每吨产品废水由29吨减少至11.55吨，COD由0.147吨减少至0.0009吨，有效减少三废排放。
技术名称
适用范围
技术主要内容
解决的主要问题
技术来源
所处阶段
应用前景分析
12
草甘膦副产氯甲烷的清洁回收技术
甘氨酸法生产草甘膦工艺
探索发现了甘氨酸法草甘膦生产过程产生的副产物氯甲烷，并开发了其清洁、简单、高效的回收工艺。
基本杜绝草甘膦生产过程中副产物氯甲烷的排放，回收后可作为甲基氯硅烷单体等衍生产品的生产原料。
3
加氢还原生产邻苯二胺技术
适应于采用硫化碱还原工艺生产邻苯二胺装置技术改造
通过购置氢气柜、加氢还原釜、高真空泵等设备，采用浙江工业大学开发的加氢还原工艺建设邻苯二胺生产装置
提升了产品质量；提高了产品收率；杜绝了生产过程中废水的产生。
引进应用
应用阶段
邻苯二胺是一种重要的精细有机化学品，广泛应用于医药、 农药、染料等行业。国内邻苯二胺年需求量约为5万吨。通过应用加氢还原工艺，邻苯二胺的质量显著提高，产品收率由97%提升至99.5%，且无废水产生，应用前景十分广阔。
各行业清洁生产方案范本
各行业清洁生产方案一、背景当前，全球持续推进环境保护和可持续发展。
清洁生产是环境保护的一种重要手段，理念主张在生产过程中尽可能减少环境污染和资源浪费的行为，提高生产效率，降低生产成本。
各行各业均需要实施清洁生产，以达到节能减排，降低企业成本的目标。
本文将从工业、建筑、农业、交通及服务等行业入手，探讨适合该行业的清洁生产方案。
二、工业1.减少废水排放量。
在生产过程中，采用回收、净化、再利用的方式，减少废水排放。
比如：在颜料生产过程中，可以使用色料分级系统，减少不同颜色之间的交叉污染，提高回收水质量。
2.减少废气排放量。
在生产过程中，采用闭路、废气治理等方式，减少废气排放。
比如：在石油化工企业中，采用封闭式生产技术，减少废气排放量。
3.减少废渣排放量。
在生产过程中，采用回收利用等方式，减少废渣排放。
比如：在钢铁企业中，采用烟气净化技术，减少钢铁工艺中的含铁废渣量，采用循环水技术，将铁水沉淀物作为铁资源利用起来。
4.推行清洁能源。
在工业生产中，采用清洁能源如太阳能、水能、风能等，减少化石燃料的使用，降低二氧化碳和其他污染物的排放。
三、建筑1.减少水资源使用。
在建筑施工过程中，采用节水技术，减少水资源使用。
如：采用节水龙头、节水淋浴器，减少水资源浪费。
2.减少建筑垃圾产生。
在建筑施工过程中，采用可持续的材料，减少建筑垃圾的产生。
如：采用可回收利用的材料，减少建筑垃圾的产生量。
3.推行绿色建筑。
在建筑过程中，采用绿色建筑技术，减少对环境的影响。
如：采用太阳能、地源能等清洁能源，减少对化石能源的依赖。
4.减少能源消耗。
在建筑使用过程中，采用节能技术，减少能源消耗。
如：采用节能灯具、太阳能热水器等节能设备，减少能源消耗。
四、农业1.生态农业。
在农业生产中，推广生态农业，减少农药、化肥的使用，减少土地污染。
如：采用绿肥、中药熏蒸等方式，减少农药、化肥使用量。
2.农业循环利用。
在农业生产中，推广循环经济，减少废弃物产生，提高资源利用效率。
清洁生产推行实施方案
清洁生产推行实施方案为了推动清洁生产理念的深入实施，促进工业生产方式的转变，我们制定了以下清洁生产推行实施方案。
一、加强宣传教育，树立清洁生产理念。
通过开展各种形式的宣传教育活动，提高员工对清洁生产的认识和理解，树立绿色低碳的生产理念，引导员工积极参与清洁生产实践。
二、建立完善的清洁生产管理体系。
制定清洁生产相关的管理制度和操作规程，建立清洁生产的考核评价体系，明确责任部门和责任人，推动清洁生产工作的落实。
三、加强技术改造，提高资源利用效率。
引进先进的清洁生产技术和设备，对现有生产线进行改造升级，提高能源利用效率和物料利用率，减少废弃物排放，实现资源循环利用。
四、推动节能减排，降低环境污染。
制定节能减排目标，采取有效措施降低能耗，减少二氧化碳和其他污染物的排放，实现生产过程的清洁、高效和可持续发展。
五、加强监督检查，确保清洁生产效果。
建立健全的监督检查机制，加大对清洁生产工作的监督力度，及时发现和解决存在的问题，确保清洁生产措施的有效实施和效果的持续改进。
六、加强合作交流，促进清洁生产经验分享。
与相关单位建立合作关系，开展清洁生产经验交流和合作研究，借鉴和吸收其他单位的成功经验，不断提升清洁生产水平。
七、加强政策支持，营造清洁生产良好环境。
积极响应国家环保政策，争取各种政策支持和资金扶持，营造良好的清洁生产发展环境，推动清洁生产工作取得更大的成效。
通过以上清洁生产推行实施方案，我们将进一步加强清洁生产工作的组织领导，推动清洁生产理念的深入人心，促进企业生产方式的转变，为实现经济效益、社会效益和环境效益的统一做出积极贡献。
肉类加工行业清洁生产技术推行方案
序号
技术名称
适用范围
技术主要内容
解决的主要问题
技术来源
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ所处阶段
应用前景分析
1
风送系统
畜禽屠宰企业
该设备是将屠宰过程中产生的猪毛、肠胃内容物、牛皮等物质在密封管道内运送至污物储存处的输送系统，该设备可将上述污染物质在常规输送过程中的遗洒降低为零，有效解决污物对肉品的二次污染，减少进入冲洗水中的污染物质，使猪毛回收率达到95%以上，肠胃内容物回收率达到80%以上。
4
猪血制蛋白粉新技术
生猪屠宰企业
该技术是以猪血为原料制备食品级蛋白粉。主要内容包括建立相关的质量安全控制体系，实现真空采血和同步检疫，通过添加一定量理想抗凝剂，采用低温连续分离工艺技术，改进完善分离条件，提高血液的分离效果，实现猪血血浆和血球的连续分离；采用超滤浓缩技术对血清进行浓缩，使其固形物浓度增大1—2倍，提高喷雾干燥设备的利用率。该技术可降低能耗40%。
节约水资源消耗，减少废水排放量。
自主研发
应用阶段
该设备的应用，可节约生产用水1100kg/t(活屠重)，降低生产成本，减少废水排放，节约废水处理费用，可为企业带来显著的经济效益。
6
新型节能塑封包装技术与设备
肉制品加工企业
该技术采用原体PVDC塑料薄膜自封替代铝丝作为结扎主体，利用新研制开发包装设备彻底改变传统包装方式，实现塑料薄膜接扎包装，改变肉类加工工业传统包装消耗大量铝丝的现状。每根香肠节约铝扣用量0.3克。
减少水污染物排放量
消化吸收创新开发
应用阶段
该设备的应用，可减少屠宰过程中污染物的排放量，单位减排COD7.5kg/t(活屠重)、氨氮0.4kg/t(活屠重)，降低企业污水处理费用，为屠宰企业节约生产成本，有效提高企业的市场竞争力，具有良好的环境、社会、经济效益。
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一、总体目标
1、到2012年，以天然气为原料的合成氨生产企业吨氨排水量约10立方米（先进企业吨氨排水量5立方米以下）；以煤为原料的合成氨生产企业吨氨排水量约22立方米（先进企业吨氨排水量8立方米以下）。
全行业废水排放量减少15%，即减排2.0亿立方米；主要污染物减排15%，即氨氮减排1.1万吨、化学需氧量减排2.3万吨。
以煤为原料采用固定层间歇式制气工艺排放的吹风气100％余热回收利用，气化炉渣100％综合利用。
半数以上的尿素造粒塔配套建设粉尘回收装置。
2、对总氨生产能力约2400万吨/年的200个企业，实施“氮肥生产污水零排放技术改造”，技术普及率60%以上，对其中处于缺水地区或水环境敏感地区的企业，同时实施“循环冷却水超低排放技术改造”，实现“氮肥生产废水的超低排放”，技术普及率80%以上；
对总氨生产能力约1200万吨/年的100个氮肥企业实施生产废气废固处理及清洁生产综合利用技术改造，技术普及率60%以上；对20家合成氨生产能力在20万吨/年及以上，原料天然气、无烟块煤供应紧张，在较近距离范围内又有可用煤资源的企业，采用连续加压煤气化技术（包括多喷嘴对置式水煤浆气化技术、经济型气流床分级气化技术、HT-L航天炉粉煤加压气化技术）实施原料结构调整技术改造，新增600万吨/年的优势产能；支持100家企业采用常温精脱硫工艺技术、脱羰基金属脱氯脱氨脱油技术实施气体深度净化的技术改造，技术普及率60%以上；支持100家以煤为原料的合成氨生产企业实施原料气醇烃化醇烷化微量CO、CO2脱除清洁生产工艺技术改造，60%以上产能的微量CO、CO2脱除实现清洁生产；加大先进氨合成技术及预还原催化剂、蒸发式冷却（冷凝）器、尿素CO2脱氢技术的推广力度，支持130吨/时×2台及以上的燃煤锅炉建设氨法烟气脱硫装置。
二、推广技术。