高支模施工组织设计方案
高支模施工施工组织方案
高支模施工施工组织方案
一、项目概述
本项目是一座多层建筑的钢筋混凝土结构。
为了提高工程施工
的安全性和效率性,选用高支模作为施工用模板,使模板能够快速
拆卸、安全耐用、适用性强,同时也符合当地对环保的要求。
二、施工组织
1. 施工流程
高支模板施工包括准备工作、高支模板安装、混凝土浇筑、拆
卸等过程。
2. 项目安排
一、准备工作阶段
1. 人员组成。
制定现场施工任务计划,建立现场安全生产、技
术质量等管理体系;成立安全生产和技术管理小组,明确各自职责。
2. 材料准备。
准备好符合施工要求的各类钢材、锚具、钢筋、
水泥以及混凝土、沙子等建材。
3. 设备准备。
检查高支模板的组件数量、尺寸,检查高支模板
安装平洞及平洞尺寸、平洞圆钢件等相关设备是否符合要求。
准备
好各类机械设备如电动起重机、升降架等。
二、高支模板安装阶段。
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案
一、工程项目概述
本工程是一座居民楼的建设项目,位于市中心的一个繁华地段,地下二层,地上十七层,总建筑面积为30000平方米。
如此大规模
的楼房,对于施工工艺及施工技术的要求非常高,必须采用高支模
施工技术。
二、施工组织建议
1、施工组织机构
建议成立由工程总负责人、工程部、质量部、安全部、劳务部、材料部、机械设备部、技术部等部门组成的施工组织机构,负责统
筹协调各项工作。
2、工人招聘及管理
本工程所需工人数量较多,需提前招募,从高校、职业技术学校、建筑工人具有高标准、丰富经验和较为年轻的人员中选择。
同时,施工单位要做好工人管理工作,加强对工人的培训和管理工作。
3、材料供应及管理
本工程需要大量的高支模板,建议施工单位提前与供货商建立
起合作关系,确保按时按量供应。
同时,材料部门要做好统计工作,及时更新库存状况,保证对工程的材料管理有序。
4、机械设备购置及管理。
高支模专项施工方案(最终版)
高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功,我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案,旨在提高效率、确保质量、保障安全。
以下是我们的最终版本,以期为工程的顺利进行贡献一份力量。
一、施工前期准备在进入正式施工之前,我们首先进行了周密的施工前期准备工作。
通过对地质勘察数据的精准分析,我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识,从而为后续工作提供了有力的支持。
二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中,材料的选择直接关系到工程的质量。
为了确保建筑结构的牢固稳定,我们采用了经过严格筛选的优质材料,对每一批材料进行全程跟踪和监控,确保其符合国家标准和项目要求。
三、技术手段创新在施工过程中,我们积极探索创新的技术手段,引入先进的支模技术和设备,以提高施工效率。
通过引入数字化技术,我们实现了对施工进度的实时监控和调整,最大程度地减少了人为因素对工程的影响。
四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。
我们从多个维度出发,建立起全面的安全管理体系,通过培训工人的安全意识,提高其对风险的识别和应对能力。
同时,我们还引入了智能监控系统,及时发现潜在的安全隐患,确保施工现场的安全稳定。
五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时,我们注重环保与可持续发展。
通过合理规划工程布局,最大限度地减少对周边环境的影响。
在废弃物处理方面,我们采用了先进的环保技术,实现了废弃物的资源化利用,为环境保护贡献一份力量。
六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时,我们始终秉持社会责任的理念。
通过有效的成本控制和资源优化配置,我们力求在保证工程质量的前提下,最大限度地提高投资回报率。
同时,我们积极参与当地社区建设,履行企业的社会责任,实现经济效益与社会效益的双赢。
最终,我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障,为业主创造更大的价值。
我们将以饱满的热情和务实的工作作风,为项目的圆满完成而不懈努力。
高支模施工施工组织方案
高支模施工施工组织方案1. 引言高支模施工是指在建筑工程中使用高强度支模来进行结构施工的一种方式。
高支模施工施工组织方案是为了确保高支模施工过程中安全、高效、顺利进行而制定的。
本方案旨在明确高支模施工的组织流程、安全措施、施工要求等方面内容,以确保施工质量和进度。
2. 施工组织流程2.1 施工准备阶段在施工准备阶段,需完成以下工作:•制定高支模施工计划书,明确施工工序和施工时间表。
•开展施工现场勘察和详细测量,确定支模位置及尺寸。
•资源准备:采购和储存所需的高支模材料和设备。
•组建施工团队,并进行相关培训。
2.2 施工阶段2.2.1 临时支撑安装•根据设计要求和结构特点,安装临时支撑以支撑高支模模板。
•临时支撑应稳固可靠,并进行定期检查和维护。
2.2.2 模板安装•高支模板的安装应按照设计要求和技术规范进行。
•模板安装前,应进行临时支撑的验收,确保支撑牢固。
2.2.3 钢筋安装•钢筋的布置应按照设计要求和构造图纸进行。
•钢筋应严格按照质量标准进行选择和验收。
2.2.4 浇筑混凝土•混凝土的配制应符合设计要求和施工规范。
•在浇筑混凝土前,应对模板和内部临时支撑进行检查和调整。
•浇筑过程需严格控制,保证混凝土的均匀性和密实性。
2.2.5 拆模和脱增高杆•混凝土达到设计强度后,可进行拆模作业。
•拆除模板时应注意安全,避免损坏结构或造成人身伤害。
3. 施工安全措施•施工现场设立警示标志,防止未授权人员进入施工区域。
•严格遵守高处作业安全规范,使用安全带和安全网等防护设备。
•定期对施工现场进行巡视和清理,清除施工垃圾和杂物。
•建立施工现场的应急救援预案,确保应对突发事件的能力。
4. 施工质量要求•施工质量应符合设计要求和相关标准。
•高支模的安装要牢固可靠,不得出现漏拱、变形等情况。
•混凝土浇筑要均匀密实,不得出现渗水、裂缝等质量问题。
5. 施工进度要求•按照施工计划书要求,合理安排施工工序和时间。
•施工进度要与整个工程进度相协调,确保施工进度的顺利推进。
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案高支模施工组织设计方案是针对高支模模板在建筑工程中施工的一种计划和安排。
该方案旨在确保施工过程高效、安全、可控,保质保量按时完成,同时最大限度地降低成本。
一、施工组织架构1.项目经理项目经理负责整个项目的计划、组织、执行、控制和监督。
同时,对所有工作进行安排和协调,确保工程按时完成且质量满意。
2.技术负责人技术负责人有丰富的工程经验和技术。
负责实际施工的技术难点的解决,施工现场的技术管理和技术指导以及协调施工现场与设计部门的沟通。
3.施工班组施工班组为实际施工的队伍。
包括木工班组、脚手架班组、钢筋班组、混凝土班组等,根据其专业分工进行施工。
二、施工流程1.施工准备阶段进行现场考察和勘测,制定施工计划和方案。
做好施工影响分析,制定安全生产计划,为后续工作建立良好的基础。
2.施工前期安排专业队伍,在现场布置相关设备和管线,并严格按照规章制度进行施工管理。
同时对现场环境进行整治,准备施工所需的材料和设备。
3.施工中期高支模板的组装施工应该严格按照施工方案进行,操作应该谨慎、细致,同时,每个班组的人员应做好工作之前的检查和准备,保障操作的精确和高效。
在施工过程当中,要有人员进行监督,以便及时调整和修正。
4.施工后期完成高支模板相关工程后,应及时对施工现场进行清理、整治,同时对设备和对若有维修处理及时的进行。
进行验收,保障一切安全。
三、安全措施1.施工现场应设立安全警示提示标识2.做好现场卫生清洁工作3.人员要做好安全防护4.施工中遵守相关的安全作业规范,严禁违规作业5.工程现场的设施设备应符合国家标准四、质量要求1.高支模模板应按照规范进行加工与验收2.模板拼装要正确,每一层高度应严格按照设计要求进行安装3.混凝土浇筑前,要仔细清理并仔细检查结构和材料4.拆模前要保证混凝土强度达到规定强度5.所有的构建、建材和业务要按照建设部门要求规范实施总之,高支模施工组织设计方案是确保施工过程标准化、规范化,保障现场安全生产的重要组成部分。
高支模专项工程施工组织设计方案.doc01
一、编制依据为了保证本工程高大支模施工安全,根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下:1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015)4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300-2016)5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2015)6、《建筑现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2016)7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130—2011)8、《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2013)二、高支模工程概况模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,或集中线荷载超过20KN/m,高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。
三、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*3.5钢管及扣件、15厚胶合板、60×80支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统的设计方案(1)楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
(2)支撑立杆基础应具有足够的承载力。
(3)梁、板支撑立杆布置基本方案:梁侧模板主楞采用直径48*3.5钢管,次楞采用60×80木方,面板采用15厚木胶合板;梁底纵向支撑采用60×80木方,小横杆采用48*3.5钢管;梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm;现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统60×80木方支承15厚木胶合板,48*3.5钢管支承木方;板下支撑立杆纵横间距900mm。
梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。
(4)梁侧模板均设置对拉螺栓。
(5)水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称:XX建筑工程项目地点:XX市区建设单位:XX建筑工程有限公司设计单位:XX建筑设计研究院施工范围:本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行,并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,进行技术交底,制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备:按照设计要求及规范,选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备:配置相应的专业施工人员,并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备:准备所需的施工机械和工具,并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计:根据楼板、梁、柱等结构的特点,设计合理的支撑体系,确保稳定性和安全性。
2. 模板安装:按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装,保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设:支撑架搭设应符合相关技术规范,确保整体稳定性,避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑应均匀进行,避免产生分层、离析等现象,确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前,必须进行安全技术交底,明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气,应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关,对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查,不合格的材料不得使用。
高支模施工组织设计方案
一、工程概况工程名称为主车间,地处**市,兴建单位是********,设计单位是**建筑设计院。
建筑物顶砼楼面〔标高为8.m〕,该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支柱。
其中单梁截面面积最大为0.31m2,吊车梁截面面积为0.18m2。
二、编写依据本方案主要依据国家行业标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?〔JGJ 130—2001〕,以及有关主管部门的要求编写。
参考书籍有?建筑施工手册?、?建筑施工脚手架实用手册?等。
三、施工布署为了使工程自始至终保持平安、文明施工、提高生产效率,保证质量,保证施工平安和质量,建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支柱。
1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。
2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m,顶架纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。
3、顶架要设置水平剪刀撑,增加水平方向的约束,同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支柱结构顶紧和拉紧,水平剪刀撑搭设时,其两端与中间从顶层开始向下每隔2步〔约4.8m〕设置一道水平剪刀撑。
4、顶架四角应抱角斜撑,斜撑对支柱体系的平安稳定性能起到增强的作用,斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
5、在搭设、使用、撤除施工过程中,严格按照施工标准及有关施工要求施工,完善治理制度,定期和不定期检查,密切注重使用平安,保证实用、美观、稳固。
四、材料要求1、立杆、横杆〔水平杆〕、剪刀撑等均用φ 48 ⨯3.0mm的焊接管。
2、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
3、扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面必须严格整洁,保证与钢管扣紧时接触良好。
4、所有构配件必须经过防锈处理,保证力学性能到达标准要求。
5、钢管和扣件应分类堆放,露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
五、砼楼面顶架的搭设要求〔1〕、搭设要求:1、高支模的组成局部有:立杆、横杆、斜撑等组成。
建筑工程施工高支模专项施工方案
建筑工程施工高支模专项施工方案一、项目概述本项目高层建筑工程,采用高支模施工技术。
整体工程量较大,包括结构施工、模板支撑、钢筋安装、混凝土浇筑等。
本专项施工方案旨在提供高支模施工方案,确保工程施工安全、质量和进度。
本方案按照工程特点和施工要求进行设计,力求科学、合理和高效。
二、施工组织及管理1.施工组织(1)成立施工专班,负责整个工程的施工组织、生产和管理工作。
(2)施工总监负责工程施工全过程的管理和指导,确保施工质量和安全。
(3)技术负责人负责施工技术指导和质量控制。
(4)各施工班组按照施工计划合理组织施工,确保施工进度。
(5)材料组织专人进行材料采购和配送,确保施工所需材料供应充足。
2.施工管理(1)制定详细的施工计划,合理安排施工序列和资源配置。
(2)加强安全教育和培训工作,确保施工人员掌握相关安全操作规程。
(3)建立施工现场安全管理制度,严禁违章操作和安全事故发生。
(4)施工现场实行严格的质量控制,进行日常检查和检验,及时发现和处理质量问题。
(5)加强施工现场材料管理和质量追溯,确保施工材料的质量和使用合规。
三、工程准备工作1.总图纸审查和分析,熟悉工程设计要求和施工方案要点。
2.准确定位和布置施工场地,按照施工计划进行场地准备和平整。
3.购买或租赁高支模具、脚手架和其他施工设备,保证施工所需设备的完整和正常运行。
4.配置施工人员,分班组织、培训和熟悉工程施工要求和操作规程。
5.对施工材料进行采购和检查,确保施工材料符合产品标准和质量要求。
四、施工流程及要点1.基坑开挖和基础施工(1)根据基坑尺寸和设计要求,合理安排土方开挖和土方运输,保证基坑的平整和稳定。
(2)基础施工包括基础模板制作和安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑等,必须按照设计图纸和相关规范要求进行,保证施工质量。
2.结构施工(1)高支模模板搭设,根据设计要求和施工平面图进行模板支撑的搭设。
(2)钢筋安装,按照设计图纸和相关规范要求进行钢筋筏板制作和钢筋支撑。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计;2、本工程的施工图纸;3、施工中执行的规范、标准;1)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;5)、《建筑施工模板安全技术规范》,JGJ162-2008;6)、《建筑施工高处作业安全技术规范》;7)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;8)、《木结构设计规范》GB50005-2003;9)、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;10)、《建筑施工手册第三版》,中国建筑工业出版社,2003.3出版;11)、《建筑计算施工手册》,中国建筑工业出版社,2001出版;12)、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号);13)、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号;14)、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全,高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
(1)、梁结构对拉螺杆尺寸;(2)、大梁钢管立杆间距尺寸(3)、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是:水平杆步距为1.6米,支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节,木方宽度方向贴紧支承面,间距不大于设计的间距,板底木方必须顶紧梁侧木方,顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋,操作平台必须牢固和稳定,用于工人安装钢筋,不作为堆放钢筋和其它材料用,操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成,在梁底标高位置满铺一层木方,在木方上固定一层模板,周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高支模专项工程施工组织设计方案(最终)
市五中法院和市检察院五分院业务用房项目高支模支撑体系专项施工方案建工住宅建设市五中法院和市检察院五分院项目部二○一七年七月十二日编制人:目录一、工程概况 (3)(一)、参建单位 (3)(二)、分部分项工程概况 (3)(三)、施工要求和技术保证措施 (3)二、编制依据 (3)三、施工计划 (4)(一)施工进度计划 (4)(二)、材料进场计划 (4)(三)、主要施工设备机具计划 (7)四、施工工艺技术 (7)(一)、技术参数(详见第8页的模板设计一览表 (7)(二)、施工流程 (12)(三)、施工方法 (15)(四)、检查验收 (16)(五)、施工注意事项 (16)(六)、模板安装及混凝土浇筑方法和有关事项 (16)五、施工安全保证措施 (18)(一)、组织保障 (19)(二)、安全技术措施 (20)(三)、预防高空坠落事故安全技术措施 (20)(四)其他安全措施 (21)(五)、监测监控措施 (22)(六)、安全应急预案 (23)六、劳动力计划 (27)七、高支模计算书及相关图纸 (29)高支模支撑体系专项施工方案一、工程概况(一)、参建单位工程地点:市渝中区高九路虎头岩家花园遂道口工程名称:市五中法院和市检察院五分院业务用房项目建设规模:66895.99m2结构类型:钢筋混凝土框架结构工期要求:400天建设单位:市第五中级人民法院、市人民检察院第五分院代建单位:市城市建设发展设计单位:市中机中联工程监理单位:联盛建设项目管理施工单位:建工住宅建设(二)、分部分项工程概况本工程高支模位置为:市五中法院和市检察院五分院业务用房项目,高支模轴线围:审判楼屋面E-F/9-14轴,搭设高度为22.25米;审判楼七层F-T/9-14轴,搭设高度9.0米;审判楼入口大厅7-16/A-C轴,搭设高度为42.05米,长57.7米,宽17.5米,面积约1009.75平方米,此部分梁尺寸分别为300×900mm、300×750mm、400×1600、700×2400mm等,柱1200×1200mm、1200×1100mm。
高支模施工组织设计或方案
高支模施工组织设计方案一、项目背景项目名称: XXX 工程施工地点: XXX 市项目规模: XXX 平方米施工单位: XXX 施工公司项目负责人: XXX 工程经理二、施工组织设计概述在高支模施工中,施工组织设计是一个关键环节,直接影响施工进度、质量和安全。
本文档旨在就高支模施工过程中的组织设计进行详细规划和方案制定,确保施工顺利进行。
三、施工组织结构1. 施工组织架构•总包工程师•施工经理•安全员•质检员•现场监理2. 部门职责划分•总包工程师:负责工程全局的协调与管理•施工经理:负责具体施工过程的组织与管理•安全员:负责工地安全检查与安全文明施工•质检员:负责施工质量的检验与管理•现场监理:监督施工现场,确保施工按照设计要求进行四、施工进度计划1. 施工工期安排•第一阶段:XXX 年 X 月 - XXX 年 X 月•第二阶段:XXX 年 X 月 - XXX 年 X 月•第三阶段:XXX 年 X 月 - XXX 年 X 月2. 施工阶段任务分解•阶段一任务:搭设支模•阶段二任务:混凝土浇筑•阶段三任务:支模拆除五、施工安全管理1. 安全措施•配备足够的安全防护用具•每日进行安全交底会议•建立安全责任追究制度2. 安全培训•全员参加安全培训•定期组织安全演练六、质量控制方案1. 施工质量要求•按照设计图纸要求进行施工•严格控制混凝土配合比•确保支模稳定性2. 质量检验•实行全过程质量检验•配备专业质检人员进行检查七、沟通与协调1. 施工会议•每周召开施工会议•及时解决施工中出现的问题2. 沟通机制•建立施工组内沟通渠道•设立问题反馈机制八、总结与展望通过本文档的施工组织设计方案,我们将高支模施工的各项工作进行了详细规划和安排,确保施工过程有序进行、高效完成。
在今后的工作中,我们将严格按照设计方案执行,不断优化施工管理,提高工作效率,确保工程质量和安全。
以上是本文档关于高支模施工组织设计方案的详细内容,希望能对本工程的顺利进行有所帮助。
主厂房高支模施工方案
主厂房高支模施工方案
在主厂房高支模施工过程中,为确保工程质量,提高施工效率,需要制定科学合理的施工方案。
本文将从设计准备、材料准备、施工操作等方面介绍主厂房高支模施工方案。
设计准备
1. 方案制定
首先,根据主厂房的具体情况和支模要求,确定支模的类型、尺寸、布置等参数,制定详细的支模设计方案。
2. 材料选用
选择符合标准要求的支模材料,确保支模的承重性能、稳定性和耐久性。
材料准备
1. 支模吊装
根据设计要求将支模材料进行吊装运输至施工现场,避免损坏和错位。
2. 材料检查
在施工现场对支模材料进行检查,确保质量和数量无误。
施工操作
1. 基础准备
在主厂房地基基础上,进行支模施工前的清理和平整工作,确保支模的稳固。
2. 支模安装
按照设计方案,将支模材料逐步安装到指定位置,并进行调整和固定。
3. 钢筋绑扎
在支模安装完成后,进行主厂房的钢筋绑扎工作,确保钢筋的布置符合设计要求。
4. 砼浇筑
在钢筋绑扎完成后,进行混凝土砼的浇筑,注意浇筑过程中的振捣和养护。
5. 拆除支模
待混凝土砼达到设计强度后,对支模材料进行拆除,注意安全和材料的保护。
总结
通过科学合理的主厂房高支模施工方案,可以确保工程质量、提高施工效率,达到预期的工程目标。
在实际施工中,应严格按照施工方案进行操作,遵循安全规范,保障施工过程中的安全和质量。
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案1. 引言高支模是指一种用于混凝土结构施工的模板系统,它具有高度可靠性、易于安装和拆卸的特点。
本文档旨在提供一套高支模施工组织设计方案,以确保施工过程的高效性和安全性。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行。
这些准备工作包括:•确定施工计划:根据项目需求,制定合理的施工计划,明确工期和每个施工阶段的任务。
•准备施工材料:根据设计要求,准备好所需的高支模板、钢筋、混凝土等材料。
•确保施工设备完好:检查并确保所需的施工设备,如起重机、吊篮、脚手架等设备的正常运行。
•安全防护准备:准备好必要的安全防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工流程高支模施工的一般流程可分为以下几个阶段:3.1. 基础施工1.清理施工现场:清理施工区域,清除障碍物和杂物。
2.搭设基础支撑系统:根据设计要求,搭设高支模基础支撑系统,包括脚手架、支撑杆等。
3.安装高支模板:将高支模板按照设计要求,逐层逐段地安装在基础支撑系统上。
4.钢筋绑扎:按照设计要求,在高支模板内安装钢筋,并进行绑扎作业。
3.2. 浇筑混凝土1.搅拌混凝土:根据设计要求,搅拌出符合强度和流动性要求的混凝土。
2.浇筑混凝土:使用泵车或人工的方式将混凝土从搅拌站倒入高支模模板内。
3.振捣混凝土:使用振动器对混凝土进行振捣,以提高混凝土的密实性和均匀性。
3.3. 拆除高支模板1.混凝土养护:根据设计要求,对浇筑完成的混凝土进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
2.拆除高支模板:根据混凝土强度的要求,逐层逐段地拆除高支模板。
4. 安全措施在高支模施工过程中,安全始终是首要考虑的因素。
以下是一些常见的安全措施:•工人安全:要求所有参与施工的工人必须经过相关的安全培训,携带并正确使用个人防护装备。
•安全标志:在施工现场设置明显的安全标志,指示施工区域和安全出口,提醒工人注意安全。
•安全检查:定期进行安全检查,确保施工设备和工具安全正常,发现问题及时解决。
高支模板施工组织设计
高支模施工方案一、工程概况本工程系凯茵新城A04区地块一号商铺及B1。
B2.B3商住楼工程,一号商铺为三层框架结构,B1.B2。
B3商住楼地下一层,地上十一层,框架—结构剪力墙结构,总建筑面积34232.25 平方米。
本工程由雅居乐凯茵豪园房地产开发有限公司开发,中山市建筑设计院设计,中天建设集团公司第七建设公司承建。
二、高度超过4米的搭设方法:部位:1—41轴间A~H轴间地下一层梁板为地下室混凝土顶板,高度为5米,板厚200-250.其中1—41轴间A~L轴间为二层梁板,高度为5米,板厚100-150荷载较轻,选择3-4轴间B~C轴间地轴间地下室混凝土顶板计算,其它参照该处进行支模.三、首层5000mm。
超过4米,采用φ48*3。
5钢管及工具式扣件搭设:梁底搭设间距高度700 mm×1200 mm,每排三根立杆,双扣件。
板采用搭设间距700 mm×800 mm,单扣件。
如钢管有搭接,需采用双扣件,并另外加保险扣。
扫地杆梁底立杆全部加设,板底立杆间隔一道设一道,剪刀撑每隔2道设一道,由于楼层较高,水平拉杆按照不超过1800mm设一道。
首层梁除700×1000外,其它梁宽度不超过350,高度不超过1000,故可以按原专项方案施工。
四、主要部位的施工方法1、框架梁、板模板梁底模、梁侧模及楼板模板均采用1830×915×18mm厚的腹膜胶合板,表面光洁,硬度好,周转次数高,混凝土成型质量好。
支撑系统采用新型碗扣式脚手架。
顶板搁栅采用80×80木方,搁栅间距450mm,80×80木方作搁栅托梁,间距1.2m。
梁侧模竖楞间距@450,梁高600mm<h<1200mm,设一道φ12对拉螺栓,梁高大于1200mm,设两道对拉螺栓,螺栓上套φ14PVC穿墙管,梁侧采用φ48钢管围楞.采用早拆养护支撑,当混凝土强度达到设计强度的50%时,即可拆去部分模板和顶撑,只保留养护支撑不动(混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据),直到混凝土强度完全达到设计强度方可拆除。
高支模施工组织设计
一、工程概况(一)工程概述工程名称:*****有限公司厂区办公楼工程建设单位:*****有限公司监理单位:*****工程建设监理有限公司设计单位:湖南大学设计研究院施工单位:*****一建建设工程公司*****有限公司办公楼,共2层,为钢筋混凝土框架结构,建筑物高度为10.7m,首层层高为4.5m,二层层高为4.0m,其中大堂的高度为由首层地坪至天面层,天面标高为+8.5m,板厚为100mm,板底标高为+8.4m。
大堂部位位置由13轴-16轴/B轴-E轴,其中13轴-16轴/D轴-E轴部分的支模系统支撑在已完成的二层楼面上,高度为4m;13轴-16轴/B轴的WKLb9(1),截面尺寸为350×1400mm,其支模系统部分支撑在下一层已浇筑好的结构体系上。
整个支模系统部分钢管支撑在已浇筑成型的螺旋楼梯上,其余支撑在已浇筑的地坪上。
梁的截面尺寸有:350×1400,250×900,250×850,200×600,200×500,混凝土浇筑方法采用商品混凝土泵送。
(二)主要编制依据《建筑安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《木结构设计规范》《施工临时用电安全技术规范》《钢结构设计规范》《广东省建设工程高支撑系统施工安全管理办法》工程设计图纸及有关文件和标准等二、施工部署(一)施工准备施工前编制好专项高支模施工方案,专项施工方案由我公司企业技术负责人审批,并报总监理工程和安全监督站批准,组织专家论证,编制应急预案。
1、计算有关系统强度、刚度和稳定性等支撑计算。
2、选用支撑材料、规格尺寸等,剪刀撑等构造措施。
3、绘制详细的模板支架搭设平面、立面布置图和细部构造大样。
4、说明混凝土浇捣程序及方法,模板支撑的安装拆除和安全技术措施。
5、搭设好高支模系统后要组织相关人员进行验收。
6、模板支架搭设前,由项目负责人向全体操作人员进行安全技术交底,交底技术内容形式书面记录,必须履行好签字手续。
高支模专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,总建筑面积XX平方米,结构类型为钢筋混凝土框架结构。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定,本工程中部分模板支撑系统高度超过8m,或跨度大于18m,均荷载大于15kN/m²,或集中线荷载大于20kN/m,属于高大支模体系。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084. 《施工现场临时设施安全技术规范》JGJ46-2005三、施工方案1. 模板及支撑体系的材料选型- 梁模板采用16mm厚多层板,规格尺寸为1830×915×16mm;- 次楞采用木枋,规格为50×100mm;- 主楞采用48×3.5mm普通钢管;- 模板选用16mm厚红色模板,弹性模量E=4200N/mm²,抗弯强度[f]=12N/mm²;- 次龙骨:50×100×2000mm木枋,抗剪强度设计值1.3N/m m²,抗弯强度设计值13N/mm²,弹性模量为8415N/mm²;- 主龙骨采用48×3.5mm普通钢管,抗弯强度205.0N/mm²;- 扣件拧紧力矩达40~65N·m,单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系- 采用扣件式钢管架;- 梁下支撑体系采用扣件式钢管架,梁底支撑采用顶托。
3. 大截面梁搭设方案- 架体平立面设计:梁板体系共立杆,高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设;- 梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm;- 梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆;- 梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。
高支模专项施工方案范本
高支模专项施工方案范本一、概述高支模是指在建筑工程中使用的大型模块化临时支撑体系,其主要用于高层建筑和桥梁等工程的施工过程中。
高支模的正确使用和安全施工对于保证工程质量和施工安全至关重要。
本专项施工方案旨在规范高支模的施工过程,确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 设计准备:根据工程实际情况,编制高支模使用方案,并进行审批。
2. 材料采购:确定所需的高支模材料种类和数量,并严格按照施工规范进行采购。
3. 人员培训:组织施工人员参加高支模施工技术培训,确保施工人员具备相应的专业知识和技能。
4. 现场布置:合理布置施工区域,确保施工现场整洁有序。
三、施工步骤1. 设计施工图纸:根据实际需要,设计高支模的施工图纸,并进行核对和审批。
2. 框架搭建:按照施工图纸的要求,组装高支模框架,确保框架的稳固和整齐。
3. 支撑安装:根据设计要求,安装高支模支撑,确保支撑的平稳和牢固。
4. 模板搭建:根据施工图纸中的要求,搭建高支模的模板结构,确保模板的水平和垂直度。
5. 钢筋绑扎:根据设计要求,在高支模的模板结构中进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的正确位置和牢固度。
6. 混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土均匀地倒入高支模内,确保混凝土的流动性和均匀性。
7. 模板拆除:待混凝土达到强度要求后,拆除高支模的模板结构,确保不损坏混凝土结构。
8. 支撑拆除:待混凝土达到强度要求后,拆除高支模的支撑结构,确保不对混凝土结构产生负面影响。
四、质量控制1. 材料质量:对于高支模的材料进行严格的验收,确保材料达到设计和标准要求。
2. 模板尺寸:对于搭建的高支模模板进行尺寸的检查,确保模板的准确性和一致性。
3. 混凝土质量:对于混凝土的配比和搅拌过程进行质量把控,确保混凝土的强度和均匀性。
4. 施工工艺:严格按照施工方案和施工图纸进行施工,确保每个施工步骤的准确性和规范性。
五、安全措施1. 安全培训:对施工人员进行安全培训,确保他们了解高支模施工的安全要求和注意事项。
高支模施工程施工组织设计
高支模施工程施工组织设计一、项目概况项目名称:某大型商业综合体地下车库高支模施工工程项目地址:某市某区项目规模:地下车库总建筑面积约20000平方米施工周期:6个月施工单位:某建筑施工公司二、工程施工组织设计1.总体施工组织设计思路本项目地下车库采用高支模进行施工,工程难度较大,因此在施工组织设计上需充分考虑施工方法、安全防护措施、材料供应等方面,确保施工顺利进行。
总体施工组织设计思路如下:(1)确立施工目标:按照业主要求,按期保质保量的完成地下车库高支模施工。
(2)合理规划工期:根据施工工艺和实际情况,制定施工进度计划,保证施工进度。
(3)科学管理施工队伍:组织技术骨干,科学分工,建立施工队伍,确保施工人员素质和技术能力。
(4)加强安全管理:严格执行施工安全规定,加强现场安全管理,确保施工安全。
(5)做好材料供应:加强与供货商的沟通,保证高支模材料供应的及时性和质量。
2.施工方案(1)施工方法:地下车库采用高支模进行施工,首先需制定详细的高支模搭设方案,根据地下车库的结构特点和材料特性,选择合适的高支模搭设方式,并制定详细的搭设工艺流程。
(2)安全防护措施:地下车库高支模施工存在高空作业和重物吊装等较大的安全隐患,因此在施工组织设计中应加强安全管理,设置安全警示标识,配备必要的安全防护设施,加强对施工人员的安全教育和培训。
(3)材料供应:高支模施工需要大量的高支模材料,如梁板、支撑架等,为了保证施工进度,需提前与供货商进行充分沟通,确保材料供应的及时性和质量。
同时,进行材料入库验收并建立材料台账,严格控制材料使用,避免浪费。
3.施工进度计划地下车库高支模施工需要综合考虑地下结构、施工技术、材料供应等多方面因素,因此施工进度计划应充分考虑实际情况和施工工艺特点,确保施工进度。
具体进度计划如下:(1)搭设高支模:根据高支模搭设方案,制定搭设工程进度计划,包括搭设流程、梁板安装、支撑架设置等,按照工期要求,科学合理地安排施工进度。
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一、工程概况
工程名称为主车间,地处**市,兴建单位是********有限公司,设计单位是**建筑设计院有限公司。
建筑物顶砼楼面(标高为),该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。
其中单梁截面面积最大为.31m2,吊车梁截面面积为.18m2。
二、编写依据
本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(—),以及有关主管部门的要求编写。
参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。
三、施工布署
为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率,保证质量,保证施工安全和质量,建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。
、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m10.45m,顶架纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。
、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m,顶架纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。
、顶架要设置水平剪刀撑,增加水平方向的约束,同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧,水平剪刀撑搭设时,其两端与中间从顶层开始向下每隔步(约4.8m)设置一道水平剪刀撑。
、顶架四角应抱角斜撑,斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用,斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
、在搭设、使用、拆除施工过程中,严格按照施工规范及有关施工要求施工,完善管理制度,定期和不定期检查,密切注意使用安全,确保实用、美观、稳固。
四、材料要求
、立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用φ⨯3.0mm的焊接管。
、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
、扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面必须严格整齐,保证与钢管扣紧时接触良好。
、所有构配件必须经过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。
、钢管和扣件应分类堆放,露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
五、砼楼面顶架的搭设要求
()、搭设要求:
、高支模的组成部分有:立杆、横杆、斜撑等组成。
、搭设顺序:放置纵向扫地杆——主柱——第一步纵向水平杆——横向扫地杆——第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆。
、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀。
立杆柱脚均应加设垫板。
、支架立杆应竖直设置,每2m高度的垂直允许偏差为mm,如此类推。
、立杆、水平杆应要采用对接,对接扣件应交错布置,要求同外脚手架。
、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。
、斜撑和水平剪刀撑可详施工布置的、条要求。
()、拆除要求:
1、拆除前应做好安全技术措施,逐级进行技术交底,全面检查脚手架的安全
性能,消除脚手架上杂物及地面上的障碍物。
2、划出拆除区域,做好宣传工作,专人看守场地。
3、拆下来的钢管不得从高处掷下,以防钢管损坏或发生砸伤事故。
4、拆下来的扣件要集中放在工具箱内,不得从上面抛掷下来。
()、验算顶架的稳定性:
、单梁顶架的验算
该建筑物单梁搭设钢管顶架作模板支撑,在搭设过程中采用φ⨯3.0mm钢管搭设。
计算时取最不利情况作为验算对象,现验算该部份的安全稳定性。
支撑体系的安全性验算
、立杆的稳定性计算:
()计算时对模板支撑体系的整体稳定性验算简化为脚手架局部稳定性验算。
()忽略立柱竖向荷载偏心影响,忽略风荷载。
()钢管采用号钢,抗压强度, 424.11mm, 回转半径.95mm。
计算ϕ值,λ, 2a, (为计算长度附加系数),
其中步距计算时取值为1600mm,2400mm
λ⨯, 查表得ϕ
单支立柱稳定性承载力设计值:
⨯ϕ⨯⨯⨯⨯⨯
由上式可知该部分单支立柱稳定性承载力设计值:
、施工荷载计算:如附图所示。
计算时取截面面积.31m2的单梁为计算对象,设支立杆作支撑,纵向间距约为0.95m,横向间距约为1m。
在该计算过程中取这支立柱的受荷面积来验算。
受荷面积约为:⨯0.95m2。
在计算范围内,该混凝土的立方体积约为:
⨯立方米。
恒荷载:
. 木模板自重为。
木模板的支顶自重:
. 支撑体系自重约为:⨯⨯
. 砼自重立方米,钢筋自重取立方米。
活荷载:施工人员及设备荷载为平方米,振捣砼时产生的荷载为平方米。
支立杆所承受荷载面积范围内的施工荷载:
⨯{⨯⨯⨯()}⨯() ⨯
由项中可知其立杆稳定承载力设计值为:
支钢管承载力设计值:⨯ > 钢管每米所承受的荷载
该模板支撑体系满足强度、钢度、稳定性要求。
扣件的承受荷载验算:
由《脚手架规范》中表5.1.7查得扣件的承载力设计值为。
现验算上式中支承系统扣件承载力:
由上式中可知,该计算过程是用条立杆作支承,每支立杆采用只扣件承托,即只扣件支承该部份砼面板的施工荷载为:
⨯ >
(即扣件的承载力大于该砼面板的施工荷载)
为了安全起见,在单梁下的支承钢管,应采用双扣承托。
因此该扣件满足这模板支撑体系的强度要求。
、吊车梁顶架的验算
该建筑物吊车梁搭设钢管顶架作模板支撑,在搭设过程中采用φ⨯3.0mm 钢管搭设。
计算时取最不利情况作为验算对象,现验算该部份的安全稳定性。
支撑体系的安全性验算
、立杆的稳定性计算:
由上式可知该部分单支立柱稳定性承载力设计值:
、施工荷载计算:如附图所示。
计算时取两个吊车梁作为验算对象,该两个吊车梁的截面面积合共为.36m 2的单梁为计算对象,设支立杆作支撑,纵向间距约为1m ,横向间距约为1.25m 。
在该计算过程中取这支立柱的受荷面积来验算。
∑∑==⨯+⨯=n i n
i Qik
Gik N 114.12.1
受荷面积约为:⨯2.5平方米。
在计算范围内,该混凝土的立方体积约为:⨯.立方米。
恒荷载:
. 木模板自重为。
木模板的支顶自重:
. 支撑体系自重约为:⨯⨯
. 砼自重 立方米,钢筋自重取 立方米。
活荷载:施工人员及设备荷载为平方米,振捣砼时产生的荷载为 平方米。
支立杆所承受荷载面积范围内的施工荷载:
⨯{⨯⨯⨯()}⨯() ⨯
由项中可知其立杆稳定承载力设计值为:
支钢管承载力设计值: ⨯ > 钢管每米所承受的荷载
该模板支撑体系满足强度、钢度、稳定性要求。
扣件的承受荷载验算:
由《脚手架规范》中表5.1.7查得扣件的承载力设计值为。
现验算上式中支承系统扣件承载力:
由上式中可知,该计算过程是用条立杆作支承,每支立杆采用只扣件承托,即只扣件支承该部份砼面板的施工荷载为:
⨯ >
(即扣件的承载力大于该砼面板的施工荷载)
因此该扣件满足这模板支撑体系的强度要求。
六、施工安全管理
∑∑==⨯+⨯=n i n
i Qik
Gik N 114.12.1
1、搭、拆棚的工作人员必须是经过考核合格的专业架子工,上岗人员应定期
体检合格方可持证上岗。
2、搭拆棚的工作人员做好安全技术交底及安全教育后方可上岗作业。
3、明确顶架施工现场安全责任人员,负责施工全过程的安全管理工作。
设专
人负责对顶架进行经常检查和保修。
4、未经原审批部门同意,任何人不得修改更变技术方案。
5、架设后,应会同技术部门及安全检查员进行全面检查,验评合格后方可使
用。
每施工段要经验收后才可使用。
6、使用过程中必须定期和不定期进行检查,发现问题应及时整改,整改后才
能继续使用。
如停工一段时间重新开工时必须全面检查,检查合格后才可使用。
7、施工中必须严格按照有关章程和规范要求施工,严禁违章作业。
8、操作工人必须经过安全培训及三级安全教育,持证上岗。
操作时必须正确
戴好安全帽和安全带,安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置,安全带应可靠地与大横杆连接;不得穿塑料底鞋或皮鞋,不得酒后、带病作业。
9、工具及小零件,要放在工具箱内。
、搭设、拆除顶架时应思想集中,团结协作,统一指挥,禁止在架子上打闹。
材料、工具不得乱抛、乱扔。
、遇六级以上大风或重雾、大雨时应停止工作,雨后施工要注意防滑。
、不得使用不合格的构配件。
附图:
顶架平面搭设图
1-剖面搭设图
剖面搭设图
剖面搭设图
说明图库网址
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电话:
第页。