化工原料储存条件一览表
化工产品保质期管理制度
化工产品保质期管理制度一、引言化工产品是一类特殊的商品，其保质期对产品质量和消费者健康至关重要。
为了确保化工产品的质量和安全，制定了保质期管理制度，以规范化工产品的生产、储存、运输和销售过程，保障产品质量和消费者权益。
二、保质期定义和分类1. 保质期定义保质期是指化工产品在一定条件下能够保持其基本性能、外观、使用效果的时间段。
保质期通常由生产厂家根据产品特性和实验结果确定，是化工产品质量的重要指标之一。
2. 保质期分类根据化工产品的特性和用途，保质期可分为以下几类：- 化学品：如化肥、农药、涂料等；- 工业原料：如橡胶、塑料、玻璃纤维等；- 医药产品：如药品、医疗器械等；- 日化产品：如洗涤剂、沐浴露、洗发水等；- 其他特殊化工产品：如防腐剂、阻燃剂、防锈剂等。
不同类别的化工产品具有不同的保质期管理要求，需要针对性地制定相应的管理措施。
三、保质期管理制度1. 生产环节生产是化工产品保质期管理的起点，生产企业应严格按照产品标准和相关法规进行生产，确保产品质量和安全。
具体管理措施包括：- 确定产品保质期：生产企业应根据产品特性和实验结果，确定产品的保质期，并在产品包装上标注清晰明确；- 完善生产工艺：生产企业应优化生产工艺，确保产品的质量和稳定性，减少产品变质的可能性；- 严格原料采购：生产企业应选择优质的原料供应商，对原料进行严格把关，确保原料的质量和稳定性；- 追溯管理：生产企业应建立完善的产品追溯体系，确保产品生产全过程可追溯，及时发现和处理质量问题。
2. 储存环节储存是化工产品保质期管理的关键环节，储存环节的管理质量将直接影响产品的保质期和质量。
具体管理措施包括：- 严格储存条件：储存企业应根据产品的特性和要求，确定合适的储存条件，包括温度、湿度、通风等，确保产品的质量和稳定性；- 定期检查：储存企业应定期对产品进行检查，发现问题及时处理，避免产品变质；- 分类储存：对不同类别的化工产品应进行分类储存，避免相互污染和交叉感染；- 包装标识：储存企业应对产品包装进行清晰明确的标注，包括产品名称、规格、生产日期、保质期等信息，方便管理和使用。
化工原料管理制度样本（3篇）
化工原料管理制度样本一、目的1、为规范原料的入库出库作业。
2、为保证原料的质量安全，防止交叉污染及特殊原料因环境变动而发生变化，保证原料在保质期内质量稳定。
3、为保证原料的供应达到适时、适地、适量，使产品乳化得以顺畅进行。
4、为保证无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。
5、为保证原料仓管作业规范化、制度化。
二、适用范围适用于化妆品原料仓库的仓储管理。
三、管理单位原料部四、管理职责1、仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
2、仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作。
3、品管部负责到货原料，异常原料的检验。
4、采购部、原料部、品管部、研究院共同负责废弃物品及异常原料处理工作。
五、管理要求1、原料入库要求①所有原物料到货后由收货人员按《____环亚化妆品科技有限公司原料到货验收标准要求》进行初步验收，验收合格后，将原料转运至原料仓待检区暂存，并用____%的酒精对来料外包装消毒。
将原料到货信息填入《物料到货登记表》，此表一式两份，一份交予品管部，另一份原料仓自行存档。
②通知品管部对到货原料进行取样检验，对于检验合格的原料，将其转运至相应的合格区。
对于不合格的原料，将其拉至不合格品区，做好标识并通知采购部门及储运部门进行退货处理，不合格品禁止流放到各部门使用。
2、原料储存要求①原料的存储实行分区、分类管理，即按合格品区(包含大桶原料区，整板原料区，零散原料区)、不合格品区、待检区和过期原料存放区进行摆放。
②每个区域要有相应的标签标识，对于性质互相抵触，互相串味，以及养护方法不同的原料必须分开存放。
③保证仓库环境处于干燥、通风、阴凉状态，并要避免原料受到太阳光照射，仓库的温度要控制在10~30℃之间，相对湿度为____%~____%。
对于需要冷藏原料，将其存放至冰柜或冷藏室中。
④原料摆放要符合“五距”要求，即顶距不得低于50cm，灯距不得低于50cm，墙距不得低于30cm，柱距不得低于30cm，垛距不得低于10cm，并做到堆码合理，整齐、牢固、无倒置现象。
原料贮存条件及贮存期
原材料的贮存条件要求及贮存期一、关于各种原材料包装运输贮存的要求总则1.1包装标志：产品包装上应有牢固、清晰的标志，包括生产厂名称、产品名称商标、标准代号、质量等级、生产批号、净重、生产日期等字样。
1・2运输：运输装卸时要求轻装轻卸，防止包装污染和破损。
运输中应防止雨淋和日光暴晒。
1.3贮存条件：产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，避免日光直射，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
1.4贮存期：粉料类2年，油脂类1年、化工、溶剂类1年、助剂类2年。
1.5注：如无特殊说明公司所有原材料都应遵守以上规则。
超过贮存期限时，由仓储车间、使用单位进行统计提出检验申请,当质检部检验合格后方能使用,如有疑问，应由R&D相关研究室试验确认无影响后方可使用。
二、细则粉料类1、铅铬黄产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
2、二氧化钛二氧化钛应按等级、分类、分批贮存在干燥阴凉通风处，不要着地堆放，需放在木架上以防受潮，不可露天堆放，严禁与可发生反应的物品接触。
3、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑应贮存于干燥阴凉通风处，严禁与酸、碱物品接触。
按上述贮存条件，未开包装的颜料有效贮存期为三年。
4、立德粉应贮存在干燥阴凉通风处，避免接近高温，未拆封的立德粉有效贮存期为一年。
5、铁蓝应枕垫堆放，贮存在通风阴凉干燥处，避免接近高温，严禁与碱性物品接触，不可与易然性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。
6、酞青蓝产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
7、红丹应放在干燥处保存，严禁潮湿，要与酸碱物品隔离存放。
8、氧化锌（间接）应贮存在干燥阴凉通风处，严禁与酸碱物品接触，按上述贮存条件，未拆封的氧化锌有效贮存期为半年。
9、大红粉应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避免接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。
丙烯的储存和运输是否需要特殊条件？
丙烯的储存和运输是否需要特殊条件？丙烯是一种常用的重要化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、纺织等行业。
由于其具有易燃易爆的特性，对于丙烯的储存和运输，我们是否需要采取特殊条件呢？下面将就此问题详细解答。
一、储存条件1. 温度控制丙烯储存时需要保持一定的低温，一般要在-20℃以下进行储存。
这是因为丙烯在较低温度下具有较低的蒸气压，能够减少丙烯蒸发带来的安全风险。
2. 防火措施由于丙烯易燃易爆，储存时需要注意防火措施。
采取防静电设施、保持储存罐周围的清洁、通风、干燥等措施，以降低火灾的风险。
3. 避免氧化丙烯在储存过程中容易受到氧气的影响，会加速氧化反应导致质量降低。
因此，储存时要注意排除罐内空气，避免氧化损害。
二、运输条件1. 运输工具选择丙烯运输需要选择合适的运输工具。
一般采用专用的槽罐车进行运输，确保运输过程中丙烯的稳定性和安全性。
2. 密闭包装丙烯在运输过程中需要进行密闭包装，以防止丙烯与空气接触，减少氧化反应的发生，确保质量不受损。
3. 防止外力影响在运输过程中，需要防止外力对丙烯产生冲击，以免发生泄漏或破裂等安全事故。
因此，在运输中要严格控制车速、避免激烈驾驶，确保稳定安全地运送丙烯。
4. 环境监测运输丙烯时要进行环境监测，掌握运输途中的温度、压力等参数，及时做出相应调整，确保运输安全。
5. 管理人员素质运输过程中，管理人员的素质和经验也至关重要。
必须严格遵守操作规程，熟知运输过程中的安全操作，能够及时应对突发状况，确保安全运输。
综上所述，丙烯的储存和运输确实需要特殊条件。
通过控制温度、防火措施、避免氧化等手段，有效降低了丙烯的储存风险。
在运输过程中，选择合适的运输工具、密闭包装、防止外力影响、环境监测以及管理人员素质的要求，都是确保丙烯运输过程安全的重要因素。
只有严格遵守相关规定和措施，才能确保丙烯的储存和运输安全可靠。
储存易燃易爆甲苯甲醇的规定范本
储存易燃易爆甲苯甲醇的规定范本引言：为了确保储存易燃易爆甲苯甲醇的安全，防止发生火灾和爆炸事故，特制定本规定范本。
本规定范本的目的是明确储存易燃易爆甲苯甲醇的要求，指导储存单位做好相应的安全管理工作，确保人员和财产的安全。
一、储存场所选择和设施要求：1. 储存场所应选择在远离居民区、工业区和容易燃烧物品的环境中，周围应畅通无阻。
2. 储存仓库应具备防火墙和防火门，并配备自动灭火系统，确保火灾发生时能及时扑灭。
3. 储存仓库应具备通风设备，确保空气流通，预防甲苯甲醇浓度积累到危险程度。
4. 储存仓库应设有安全出口，并标明疏散指示标识牌，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。
二、储存容器要求：1. 储存容器应使用防火材质制成，能够承受压力和冲击。
2. 储存容器应设有安全阀和压力表，能够及时释放内压和监测压力。
3. 储存容器应定期检查，确保无泄漏和损坏。
4. 储存容器上应标明储存液体的性质和危险性等级标识，以便进行识别和分类管理。
三、储存操作要求：1. 储存操作人员应经过专业培训，了解储存液体的危险性和安全操作规程。
2. 储存操作人员应佩戴防护服和防护手套，防止接触液体造成伤害。
3. 储存液体的进出仓库应严格控制和记录，确保进出货物的准确性和数量的一致性。
4. 储存液体的进仓时应进行分类存放，并确保不与其他危险品混杂存放。
四、应急预案和事故处置：1. 储存单位应制定火灾和爆炸的应急预案，并定期组织演练，确保人员熟练掌握应急处置程序。
2. 储存单位应配备必要的消防器材和泄漏处理设备，并进行定期检查和维护。
3. 发生火灾和爆炸事故时，应立即启动应急预案，进行有效的事故处置。
结语：本规定范本的内容涵盖了储存易燃易爆甲苯甲醇的选择、设施、容器、操作、应急预案和事故处置等方面的要求。
希望储存单位能严格遵守这些规定，加强安全管理，确保储存易燃易爆甲苯甲醇的安全。
只有做好相应的安全管理工作，才能预防和减少火灾和爆炸事故的发生，保障人员和财产的安全。
常用化工原料安全操作注意事项
常用化工原料安全操作注意事项化工原料是工业生产中不可或缺的重要组成部分，但由于其特殊性质和潜在危险性，使用化工原料时需要严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全和员工的健康。
以下是一些常用化工原料的安全操作注意事项。
1. 温度控制：- 有些化工原料对温度非常敏感，在高温下可能发生剧烈反应，产生有害物质或甚至爆炸。
因此，在使用这些原料时，需要严格控制温度，并确保设备和容器能够承受高温条件。
- 对于易挥发的化工原料，要注意其闪点和燃烧温度，并采取相应的防火措施，如使用防爆设备和消防器材。
2. 密闭操作：- 有些化工原料具有强烈的刺激性气味或毒性，不能直接暴露于空气中。
因此，在操作中要保持容器的密封性，避免原料挥发和泄漏。
- 如果必须进行开放操作，例如液体转移或混合溶液的制备，应选择适当的通风设备，并配备个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜和手套等。
3. 安全储存：- 化工原料需要储存在专门设计的存放区域内，远离火源、热源和易燃物品。
不同的化工原料可能对储存条件有不同的要求，例如需要低温储存或避光储存。
- 储存区域应保持通风良好，避免蒸气积聚，同时还要定期检查容器的完整性，以防止泄漏和爆炸。
4. 个人防护装备：- 使用化工原料时，必须佩戴适当的个人防护装备，根据具体情况包括呼吸器、防护眼镜、防护服、手套和靴子等。
- 不同的化工原料可能有不同的毒性或刺激性，所以要根据原料的特性选择适当的个人防护装备，并确保其正确使用和维护。
5. 废弃物处理：- 使用化工原料后产生的废弃物要经过正确处理和处置，不能直接倒入下水道或大气中。
特别是有毒性或腐蚀性的废弃物，必须按照规定的程序进行处理，以防止对环境和人体造成危害。
- 废弃物处理应符合当地的环境保护法规，并遵循相关的标准和指南。
6. 灭火设备：- 在使用化工原料时，要配备相应的灭火设备，并确保员工熟悉使用方法。
不同类型的化工原料可能需要不同类型的灭火剂，所以要根据实际情况选择合适的灭火设备。
化工原料储存条件
异壬酸
密闭容器，在阴暗场所保管
一年
异辛酸
关闭好容器,存放在阴凉、通风良好的地方
一年
BMA
储存于阴凉、通风的仓间内，防止热及紫外线直射，库温不得超过30℃。避免与水分或氧化剂接触
半年
衣康酸
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。
一年
富马酸
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。
半年
N，N-二甲基甲酰胺（DMF）
阴凉、通风与氧化剂、还原剂、卤素等分开
二年
FTC
甲基丙烯酸环已酯
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。保持容器密封。避光保存。仓温不宜超过30℃。不宜久存，以免变质。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
半年
S150
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过35℃。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
二年
大豆油脂肪酸
避免日晒雨淋，勿于酸碱混放，注意防火。
一年
椰子油脂肪酸
避免日晒雨淋，勿于酸碱混放，注意防火。
一年
蓖麻油
避光、干燥阴凉处封闭贮存,严禁与有毒、有害物品混放、混运。防止日晒、雨淋！受热、受潮。
一年
亚麻油
避光、干燥阴凉处封闭贮存,严禁与有毒、有害物品混放、混运。防止日晒、雨淋！受热、受潮。
FTC
乙酸甲酯
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱类分开
二年
二பைடு நூலகம்苯
储阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。
化工原料储存条件一览表
异壬酸
密闭容器，在阴暗场所保管
一年
异辛酸
关闭好容器,存放在阴凉、通风良好的地方
一年
BMA
储存于阴凉、通风的仓间内，防止热及紫外线直射，库温不得超过30℃。避免与水分或氧化剂接触
半年
衣康酸
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。
一年
富马酸
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。
半年
MA
储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。
半年
EA
储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。
半年
BA
储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。
贮存于阴凉、通风处，防晒、防热、防潮。
一年
甘油
窗体顶端
密封阴凉干燥保存
一年
碳酸二甲酯
储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止、通风
半年
MMA
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避光保存。库温不宜超过30℃。包装要 求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、卤素等分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。
一年
甲基丙烯酸羟乙酯
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、过氧化物分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。
化工原料储存与运输规范
化工原料储存与运输规范第1章化工原料储存基本要求 (5)1.1 储存环境要求 (5)1.1.1 环境条件 (5)1.1.2 环境监测 (5)1.1.3 隔离与分区 (5)1.2 储存设施与设备 (5)1.2.1 储存容器 (5)1.2.2 储存架与堆垛 (5)1.2.3 通风与消防设施 (5)1.2.4 安全防护设施 (6)1.3 储存安全管理 (6)1.3.1 人员培训 (6)1.3.2 安全操作规程 (6)1.3.3 应急处理 (6)1.3.4 定期检查与维护 (6)1.3.5 记录与档案管理 (6)第2章化工原料运输基本要求 (6)2.1 运输车辆与设备 (6)2.1.1 车辆选择 (6)2.1.2 设备要求 (6)2.2 运输安全管理 (7)2.2.1 驾驶员与押运员 (7)2.2.2 装卸作业 (7)2.2.3 行车安全 (7)2.3 运输过程中的防护措施 (7)2.3.1 防止泄漏 (7)2.3.2 防止火灾、爆炸 (7)2.3.3 防止毒害、腐蚀 (8)第3章易燃易爆化工原料储存与运输 (8)3.1 易燃易爆化工原料分类 (8)3.1.1 易燃液体 (8)3.1.2 易燃固体 (8)3.1.3 易燃气体 (8)3.1.4 易爆物质 (8)3.2 储存要求与措施 (8)3.2.1 储存场所 (8)3.2.2 储存容器 (8)3.2.3 储存管理 (8)3.3 运输要求与措施 (9)3.3.1 运输工具 (9)3.3.2 运输包装 (9)第4章有毒有害化工原料储存与运输 (9)4.1 有毒有害化工原料分类 (9)4.1.1 毒性物质：如氰化物、砷化物、苯、甲醛等，对人体及生物具有强烈的毒害作用。
(9)4.1.2 腐蚀性物质：如硫酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾等，对人体及物品具有强烈的腐蚀作用。
(9)4.1.3 爆炸品：如硝酸、硝酸盐、火药等，在特定条件下易发生爆炸。
(9)4.1.4 易燃物质：如石油醚、乙醇、甲醇等，易燃且在一定条件下可发生爆炸。
化工原料有效期储存条件一览表
德信诚培训网化工原料有效期储存条件一览表名称储存条件有效期复验期备注乙酸乙酯阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱类分开二年阴凉、通风库温不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等二年药用酒精分开苯乙酮阴凉、通风与氧化剂、酸类分开二年纯苯阴凉、通风库温不宜超过30℃与氧化剂、食用化学品分开二年异丙醇阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、卤素等分开二年阴凉、通风不超过30℃湿度不超过80％与碱类、铝、食用化学品三氯甲烷二年分开四氢呋喃阴凉、通风；不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱类等分开二年对氯甲苯通风、阴凉处二年二氯甲烷通风、阴凉处库温不超过30℃，相对湿度不超过80％碱金属、食用化学品分开二年FTC甲苯阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂分开二年FTC 乙酸甲酯阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱类分开二年四氯化碳阴凉、通风不超过30℃，相对湿度不超过80％与氧化剂、活性金属粉末、食用化学品分开二年庚烷阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类分开二年FTC 氯乙酸异丙酯阴凉、通风不宜超过30℃盐酸阴凉、通风的库房。
库温不超过30℃，相对湿度不超过85％与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开二年FTC液碱阴凉、干燥、通风湿度不宜大于85%与易燃或可燃物、酸类等分开存放二年冰醋酸通风良好且远离火源的地方. 溫度在16.6℃以上以避免结冰二年FTC 浓硫酸阴凉、通风不超过35℃不超过85％与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开二年浓硝酸阴凉、通风库温不宜超过30℃与还原剂、碱类、醇类、碱金属等分开二年邻二氯苯通风、阴凉处二年无水甲醇阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱金属等分开二年无水乙醇阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开二年。
液氨储存、运输、使用安全管理制度
液氨储存、运输、使用安全管理制度液氨是一种常用的化工原材料，在石化、制药、化肥、农业等领域得到了广泛的应用。
然而，液氨具有毒性较强，易燃、易爆特点，假如储存、运输、使用不当，将会给人和环境带来极大的危害。
为确保液氨储存、运输、使用的安全，订立液氨储存、运输、使用安全管理制度是特别紧要的。
一、液氨储存安全管理制度1.1 储存场所选择液氨储存应在封闭、通风良好的、未实施火、爆、剧毒物资储存的场所，如专门的储存仓库、库房、气密度较低的车间等。
1.2 储存条件储存温度应低于-33℃，液氨储存容器的设计应符合国家标准。
1.3 储存容器检查储存容器应定期进行检查，包括外部检查和内部检查。
外部检查重要检查容器爆炸、泄漏、变形和腐蚀等情况，内部检查重要检查容器内部的生锈、腐蚀和疲乏损伤等情况，确保容器的安全性。
1.4 储存容器防护为防止容器受到外来损害，应在容器四周设立安全防护设备，避开机械、起重、工具等设备对容器贸然的碰撞和损坏。
并应采纳恒温掌控保持液氨储存容器的温度稳定，同时对液氨容器四周进行警戒标识和封锁。
1.5 进气管道设施检查液氨储存应当确保进气管道设施正常，管道内不应有腐蚀、老化现象和渗漏、脱落的现象。
1.6 监控系统为保证储存容器、进气管道等设施的运行安全性，应安装液氨泄漏监控器、疏水装置、防止过压装置。
二、液氨运输安全管理制度2.1 运输场所选择液氨运输应选择安全、快速、便捷、稳定的交通工具，如专门的氨槽车、化工罐等。
运输车辆应依法依规、符合国家标准、定期内检修。
2.2 运输车辆检查液氨运输车辆应定期检查检修，排出存在的安全隐患，确保车辆在运行过程中的稳定性和安全性。
2.3 运输模式液氨运输方式分为钢瓶和钢质槽车运输。
选择货运运输公司需依据其经营许可证范围，在核实其安全制度与运营实绩的基础上，签订运输合同，并督促协调运输过程中的细节操作，液氨的运输应当实行专门的运输车辆。
2.4 特别路段运输运输车辆通过特别路段，如隧道、桥梁等设有限制高度、限制车宽的路段，应遵守已确定的安全路线和交通规定。
化工原料管理制度(三篇)
化工原料管理制度一、总则化工原料是化学工业生产过程中必不可少的物质。
为了保证原料的质量和安全，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
二、管理内容1. 原料采购管理1.1 采购部门根据生产计划和质量要求，制定原料采购计划。
1.2 采购部门负责寻找供应商，与供应商进行谈判，签订采购合同。
1.3 采购部门对供应商进行评估，建立供应商库，定期对供应商进行考核。
1.4 采购人员要严格按照采购计划和采购合同执行，确保原料的交货时间、数量和质量。
2. 原料入库管理2.1 采购部门将采购的原料送达仓库，由仓库管理员进行验收。
2.2 仓库管理员对原料进行检验，确保原料符合质量要求，并填写入库记录。
2.3 入库记录包括原料名称、规格、数量、生产厂家等信息。
2.4 入库记录要及时上报给生产部门，供生产部门参考。
3. 原料储存管理3.1 仓库管理员按照原料的性质和储存要求，将原料储存于相应的库房。
3.2 原料库房要保持清洁、干燥、通风良好，防止火灾和爆炸的发生。
3.3 原料库房要定期清点库存，记录出入库情况，确保库存准确无误。
3.4 原料库房要设立警示标识，防止未经授权人员进入，严禁吸烟和明火。
4. 原料领用管理4.1 生产部门根据生产计划和工艺要求，向仓库申请领用原料。
4.2 仓库管理员根据领料申请单进行发料，发料记录要及时上报给采购部门和财务部门。
4.3 生产部门要按照领料单上的数量和规格领用原料，严禁超量或私自更换原料。
4.4 领用的原料要进行登记和统计，确保原料使用的追溯性。
5. 原料消耗管理5.1 生产部门要按照工艺要求和使用量进行原料的消耗。
5.2 生产部门要合理控制原料的使用量，以避免浪费和过度消耗。
5.3 原料消耗要进行统计和分析，找出原料使用不当的问题，并及时改进。
6. 原料库存管理6.1 采购部门和仓库管理员要对原料库存进行定期盘点，确保库存准确无误。
6.2 采购部门要根据库存情况，及时调整采购计划，避免原料的过剩或断货。
化工原料存储与运输安全手册
化工原料存储与运输安全手册第一章化工原料概述 (3)1.1 化工原料分类 (3)1.1.1 有机化工原料 (3)1.1.2 无机化工原料 (3)1.2 化工原料特性 (3)第二章储存设施与设备 (4)2.1 储存设施选择 (4)2.2 储存设备要求 (4)2.3 设备维护与检修 (5)第三章储存安全管理 (5)3.1 储存安全规范 (5)3.2 储存场所安全管理 (6)3.3 储存过程监控 (7)第四章化工原料运输概述 (7)4.1 运输方式选择 (7)4.2 运输工具要求 (8)第五章运输安全管理 (8)5.1 运输安全规定 (8)5.1.1 落实安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全职责，保证运输安全。
85.1.2 建立健全运输安全管理制度，包括车辆维护保养、驾驶员管理、运输线路管理等。
(8)5.1.3 加强车辆安全检查，保证车辆符合国家安全技术标准，定期进行维修保养。
(9)5.1.4 做好驾驶员的安全教育培训，提高驾驶员的安全意识和操作技能。
(9)5.1.5 严格遵守交通法规，保证运输过程中的行车安全。
(9)5.2 运输过程监控 (9)5.2.1 利用GPS、物联网等先进技术，实时监控车辆位置、速度等信息，及时发觉异常情况并处理。
(9)5.2.2 建立运输过程监控平台，对运输车辆进行统一管理，保证运输安全。
(9)5.2.3 对驾驶员进行实时监控，防止疲劳驾驶、违规操作等行为。
(9)5.2.4 定期对运输线路进行安全评估，保证线路安全。
(9)5.3 应急处理 (9)5.3.1 制定应急预案，明确应急组织、应急流程和应急资源。
(9)5.3.2 建立应急队伍，提高应对突发事件的能力。
(9)5.3.3 配备应急物资，保证在突发事件发生时能够迅速投入使用。
(9)5.3.4 加强与相关部门的沟通协作，共同应对突发事件。
(9)5.3.5 对突发事件进行总结分析，不断优化应急预案和应急处理措施。
参考 化工原料有效期储存条件一览表
氯化钠
阴凉、干燥
二年
正丁酸
阴凉、通风库温不超过30℃与还原剂、碱类 、醇类、碱金属等分开。
二年
FTC
正丙醇
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、卤素等分开。
二年
FTC
乙酸异丙脂
阴凉、通风
二年
FTC
乙腈
阴凉、干燥、通风
二年
FTC
硼氢化钠
阴凉、干燥、通风
二年
FTC
六甲基二硅胺烷
干燥、通风避免光照
二年
萘乙酮
阴凉、干燥、通风
二年
金属钠
煤油阴凉、通风的超过25℃，相对湿度不超过75％与氧化剂、酸类、卤素等分开
二年
氢化钠
密封、干燥不超过25℃，相对湿度不超过75％与氧化剂、酸类、醇类、卤素等分开
六个月
氯化亚铜
通风良好，禁止与氧化物互存
三个月
三乙胺
阴凉、干燥，远离火源，密闭保存
二年
FTC
无水硫酸钠
阴凉、干燥，防止雨淋、受潮
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂分开
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱类分开
阴凉、通风不超过30℃，相对湿度不超过80％与氧化剂、活性金属粉末、食用化学品分开
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类分开
阴凉、通风不宜超过30℃
阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85％与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开
二年
邻溴苯腈
阴凉、通风不宜超过30℃
二年
1,2-二溴乙烷
阴凉、通风与氧化剂、碱金属、食用化学品分开
二年
邻氯苯甲醛
阴凉、通风无阳光直射
二年
化工生产操作规程
化工生产操作规程化工生产操作规程一、原料储存及配料1. 原料储存化工生产中的原料应储存在专用的储存区域，仓库应通风良好、干燥，避免曝晒和潮湿，避免与其他化学物品混存。
2. 原料配料在进行原料配料前，必须查看配方表，确认所需原料及其比例，同时根据产品的规格和需求进行加热、溶解等预处理。
二、反应操作1. 反应设备准备在进行反应操作前，必须对反应设备进行清洗和消毒，排除可能的污染源。
2. 反应条件设定根据反应过程的要求，设定适当的温度、压力、搅拌速度等参数，并确保各参数的稳定性和准确性。
3. 加入原料和催化剂按照配方表的要求，精确地加入相应的原料和催化剂，避免过量或不足，以免影响反应的进行。
4. 反应过程监控在反应过程中，需要及时监测反应温度、压力等参数的变化，并根据实际情况进行调整，以保证反应的顺利进行。
5. 反应结束当反应达到平衡状态或反应时间到达时，应停止加热或降低温度，及时停止搅拌，并进行后续操作。
三、产品分离与纯化1. 分离操作根据反应产物的性质和需求，采用适当的分离方法，如重力分离、蒸馏、结晶等，分离有价值的产物。
2. 纯化操作对分离得到的产物进行纯化处理，如溶解、结晶、过滤等，以获得高纯度的化学品。
四、产品包装与储存1. 产品包装将纯化后的产品进行包装，应选择适合产品性质的包装材料，如玻璃瓶、塑料桶等，确保产品的密封性和安全性。
2. 包装标识在包装上应标示产品的名称、批号、生产日期、有效期等信息，以便进行追踪和管理。
3. 产品储存包装好的产品应存放在干燥、通风的仓库中，远离火源和易燃物品，避免阳光直射和高温，特别是易氧化的化学品应储存在密封容器中。
五、应急处理1. 泄露处理如发生产品泄露，应立即采取措施进行处理，包括封堵泄漏点、清理液体等，确保人员和环境的安全。
2. 火灾处理如发生火灾，应立即报警并启动消防器材进行灭火，同时撤离人员，确保人员的生命安全。
3. 中毒处理如发生中毒事件，应立即就医并告知医生有关化学物品的情况，以便进行相关救治。
化工企业腐蚀性危险化学品储存管理
化工企业腐蚀性危险化学品储存管理1.仓库储存条件1.1仓库应是阴凉、干燥、通风、避光，应经过防腐蚀、防渗处理，库房的建筑应符合GB50046的规定。
1.2料棚应干燥卫生，露天货场应防潮防水。
1.3腐蚀性原料应避免阳光直射、曝晒，远离热源、电源、火源，仓库建筑及各种设备符合GB50016的规定。
1.4应按不同类别、性质、危险程度、灭火方法等分区分类储藏，性质和消防施救方法相抵的货物不应同库储存。
1.5应在库区设置洗眼器等应急处置设施。
1.6仓库应保持清洁。
库区的杂物、易燃物应及时清理，排水保持畅通2.入库验收2.1入库前品管部应查看原料检验合格证，采购部确认采购物品具有安全技术说明书，进口物料检查是否附有中文安全技术说明书或其他说明。
2.2品管部负责原材料外观、质量等指标的检验，应执行双人复核制。
2.3仓库保管员应所辖范围内对物料容器包装、标志等进行感官检验。
验收应在库房外安全地点进行。
2.4验收合格后仓储部应办理入库手续，保存相关验收记录。
3.堆垛3.1仓库、料棚或露天货场储存的货物，货垛下应有隔潮设施，货架与仓库地面距离一般不低于15cm，货场的堆垛与地面距离不低于30cm。
3.2桶装液体堆垛高度不应超过3m，化学试剂木箱堆垛高度不应超过3m，袋装物料堆垛高度不高于3m。
3.3堆垛间距：a)主通道≥180cm；b)支通道≥80cm；c)墙距≥30cm；d)柱距≥10cm；e)垛距≥10cm；f)顶距≥50cm；4.养护技术4.1仓库根据需要应设置温湿度计，仓库保管员应按时观测、记录。
4.2根据仓库条件和货物性质，应采用机械通风、去湿、保温。
5.检查5.1保管员应每天对仓库内外进行安全检查，及时清理易燃物，应维护堆垛牢固，无异常无泄漏。
5.2遇特殊天气保管员应及时检查货物有无受潮，发现问题及时上报部门负责人。
5.3保管员应定期检查仓库内设施、消防器材、防护用品是否齐全有效，发现问题应上报安全部。
化工原料采购与储存管理规定
化工原料采购与储存管理规定第一章化工原料采购管理 (4)1.1 采购计划的制定 (4)第二章化工原料质量控制 (5)1.1.1 原料质量标准的重要性 (6)1.1.2 原料质量标准的制定原则 (6)1.1.3 原料质量标准的内容 (6)1.1.4 质量检验的方法 (6)1.1.5 质量监测的流程 (6)1.1.6 质量问题的分类 (6)1.1.7 质量问题的处理措施 (7)1.1.8 质量改进的方法 (7)1.1.9 质量保证体系的基本内容 (7)1.1.10 质量保证体系的建立 (7)1.1.11 质量保证体系的运行 (7)第三章化工原料储存管理 (8)第四章化工原料库存管理 (9)第五章化工原料运输管理 (10)1.1.12 货物特性：根据化工原料的性质、体积、重量等因素，选择合适的运输方式。
例如，对于易燃易爆、有毒有害等危险品，应选择安全性较高的运输方式，如铁路、管道等。
(11)1.1.13 运输距离：根据运输距离的长短，选择运输成本较低、效率较高的运输方式。
一般来说，短途运输可选择公路运输，长途运输可选择铁路、水运或航空运输。
(11)1.1.14 运输成本：在满足运输安全、效率的前提下，尽可能降低运输成本。
不同运输方式的成本差异较大，应根据实际情况进行综合比较。
(11)1.1.15 运输时效：根据客户需求，选择运输时效较高的运输方式。
例如，对于急需的化工原料，可选择航空运输。
(11)1.1.16 法律法规：遵守国家及地方的法律法规，选择合法合规的运输方式。
(11)1.1.17 合同签订前的准备：了解运输市场行情，选择有资质、信誉良好的运输公司；明确合同条款，保证双方权益。
(11)1.1.18 合同条款：包括运输方式、运输时间、运输费用、货物交接、保险责任等内容。
特别关注以下条款： (11)1.1.19 合同执行：严格按照合同约定，保证运输过程顺利进行。
在执行过程中，要做好以下工作： (11)1.1.20 加强运输安全管理：对运输车辆、人员进行严格审查，保证运输工具及人员具备安全资质。
石油化工生产安全标准
石油化工生产安全标准引言石油化工是现代工业重要的支柱产业之一，涵盖了石油炼制、石油化工、化工原料制造等方面。
由于其涉及的工艺复杂性和潜在的危险性，制定和遵守一系列安全标准对于保障生产安全和环境保护至关重要。
本文将从物料储存、生产过程、环境监测等多个方面论述石油化工生产中的安全标准。
I. 物料储存物料储存是石油化工生产的重要环节之一。
合理储存可以降低事故风险，确保生产安全。
以下是一些物料储存的规范措施：1. 场地选择与平整度要求选择物料储存场地时，应考虑地理条件、地下水位、土壤质量、防洪措施等因素。
储存场地应清洁、平整，排水良好，塌方、泥石流等地质灾害风险较低。
2. 储罐安全距离不同类型的储罐应有相应的安全距离，以防止火灾、爆炸等事故发生时蔓延、扩大。
安全距离的设定应符合国家相关标准和规定。
3. 储罐材料和防腐措施储罐应选用符合规范的材料，如耐腐蚀材料，以避免因腐蚀引发泄漏或事故。
同时，需要进行有效的防腐措施，如喷涂防腐漆、防腐层等。
4. 防雷措施物料储存区域应设有良好的防雷设施，如金属避雷针、接地装置等，以确保雷击时安全释放电荷，避免产生火花引发事故。
II. 生产过程石油化工生产过程中，需要特别注意各环节的安全控制和操作规范。
以下是一些重要的生产过程安全标准：1. 工艺流程控制石油化工生产过程中，应设定严格的工艺流程控制标准，确保生产参数的稳定和优化，避免因操作不当引发事故。
各工艺单元的操作人员必须经过专业培训，熟悉工艺流程和操作规范。
2. 设备检修与维护设备的定期检修和维护对于保障生产安全至关重要。
应制定详细的检修维护计划，并根据实际情况对设备进行定期检查、保养和维修，确保其运行状态良好，避免因设备故障导致事故发生。
3. 废气处理石油化工生产过程中，废气的排放量大，其中含有大量的有害物质。
对于废气的处理应符合环保法规和相关标准，确保废气排放符合排放标准和安全要求。
III. 环境监测石油化工生产对环境的影响较大，为确保环境安全，需要进行定期的环境监测和评估。
化工危险化学品的最大贮存量与临界量
化工危险化学品的最大贮存量与临界量一、危险化学品重大危险源辨识一、依据GB18218—2020《危险化学品重大危险源辨识》表，能够确认：甲基三氯硅烷、液氨、甲醇、乙酰氯为危险化学品辨识的物质。
二、辨识指标A、单元内存在的危险化学品为单一品种，那么该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，假设等于或超过相应的临界量，那么定为重大危险源。
B、单元内存在危险化学品为多品种时，那么按下式计算，假设知足下式，那么定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+……+q n/Q n≥1式中：q1、q2、……、q n ——每种危险化学品实际存有量，吨；Q1、Q2、……、Q n——与各危险化学品对应的临界量，吨。
单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、厂区内重大危险源的辨识依照上述原那么，对所列危险化学品进行辨识，列表如下：二、作业条件危险性评判作业条件危险性评判采纳LEC法（格雷厄姆—金尼法），它是由美国人格雷厄姆（）和金尼（）提出的，是作业人员在具有潜在危险性环境中进行作业时的一种危险性半定量评判方式。
他们以为阻碍作业条件危险性的因素是L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果），L、E、C的分值别离见表一、表二、表3。
用这三个因素的乘积D=L×E×C来评判作业条件的危险性（见表4）。
D值越大，作业条件的危险性越大。
表1 事故发生的可能性分值L表2暴露于危险环境的频繁程度分值E表3 事故造成的后果分值C表4 危险性品级划分标准公司内各单元操作及安装、维修、高处作业等共有13种潜在危险性，依照LEC法进行综合评判，评判结果见表5。
表5 作业条件危险性评判结果。
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EHA
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避光保存。库温不宜超过30℃。保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。
半年
SM
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。
二年
1.6HD
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。
二年
EG
长期贮存要氮封、防潮、防火、防冻。
二年
DEG
注意避光、避雨和通用。要远离热源、火源。
二年
PM
贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源,期限2年。
二年
AA
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过5℃（装于受压容器中例外）。库内湿度最好不大于85%。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。
半年
MAA
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃，与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。
一年
异壬酸
密闭容器，在阴暗场所保管
一年
异辛酸
关闭好容器,存放在阴凉、通风良好的地方
一年
BMA
储存于阴凉、通风的仓间内，防止热及紫外线直射，库温不得超过30℃。避免与水分或氧化剂接触
半年
衣康酸
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。
一年
富马酸
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。
半年
ห้องสมุดไป่ตู้MA
储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。
半年
EA
储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。
半年
BA
储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。
二年
大豆油脂肪酸
避免日晒雨淋，勿于酸碱混放，注意防火。
一年
椰子油脂肪酸
避免日晒雨淋，勿于酸碱混放，注意防火。
一年
蓖麻油
避光、干燥阴凉处封闭贮存,严禁与有毒、有害物品混放、混运。防止日晒、雨淋！受热、受潮。
一年
亚麻油
避光、干燥阴凉处封闭贮存,严禁与有毒、有害物品混放、混运。防止日晒、雨淋！受热、受潮。
半年
丙烯酸羟乙酯
贮存于阴凉通风处，防止阳光直射。库温不宜超过30℃。
半年
甲基丙烯酸羟丙酯
镀锌铁桶包装。贮存于阴凉通风处。库房应专用，不与其他物品混贮。注意防火。贮存及运输前应加阻聚剂。
半年
丙烯酸羟丙酯
阴凉干燥处，在空气存在条件下存放，以防止其聚合。
半年
丙烯酸叔丁酯
储存温度不能超过35 ℃，储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。
FTC
乙酸甲酯
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱类分开
二年
二甲苯
储阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。
二年
异丙醇
阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、 卤素等分开存放，切忌混储。
化学品储存一览表
名 称
储存条件
有效期
复验期
备注
乙酸乙酯
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱类分开
二年
异丙醇
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、卤素等分开
二年
二氯甲烷
通风、阴凉处库温不超过30℃，相对湿度不超过80％碱金属、食用化学品分开
二年
FTC
甲苯
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂分开
二年
半年
MMA
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避光保存。库温不宜超过30℃。包装要 求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、卤素等分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。
一年
甲基丙烯酸羟乙酯
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、过氧化物分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。
半年
N，N-二甲基甲酰胺（DMF）
阴凉、通风与氧化剂、还原剂、卤素等分开
二年
FTC
甲基丙烯酸环已酯
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。保持容器密封。避光保存。仓温不宜超过30℃。不宜久存，以免变质。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
半年
S150
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过35℃。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
二年
BCS
储存于阴凉、通风的库房，远离热源、火种，避免阳光直射。不宜久储，以防变质。
二年
三甲苯
应防火储存，避免阳光曝晒,与氧化剂分开存放，搬运时轻放轻装，防止包装破损。
二年
醋酸仲丁酯
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
二年
醋酸异丁酯
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。
二年
甲醇
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱金属等分开
二年
无水乙醇
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开
二年
1.4BG
二年
FTC
乙酸丁酯
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、碱类分开
二年
正丁醇
阴凉、通风不宜超过30℃与氧化剂、酸类、卤素等分开
二年
PMA
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。