布袋除尘器滤袋技术要求
除尘布袋制造的国家标准及质量控制
(一)中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。
本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。
本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。
本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。
本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。
1 范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。
本技术条件合用于由袋式除尘器用滤袋。
2 引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。
3 要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件创造。
2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90 的规定。
3.外滤式滤袋也可以用外径或者外周长确定规格。
4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1 的规定。
表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L 长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或者短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。
2.滤袋的纵向缝线必须坚固、平直且不得少于三条。
3.滤袋袋口的环状缝线必须坚固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须坚固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
布袋除尘器技术方案
一、总则本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等，工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训，包括电气（预留DCS接口）、空压系统等，工程为交钥匙工程。
二、项目概况1.设计原始数据1.1煤质分析1.2布袋除尘器主要技术参数（1）除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。
（2）除尘器本体阻力：≤1200 Pa，布袋寿命终期阻力：≤1500 Pa。
（3）壳体设计压力：±6kPa（4）除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m。
三、技术规范1.买方提供的技术参数1.1设备名称：袋式除尘器1.2除尘器处理烟气量：219685m³/h1.3除尘器入口含尘浓度：≤5g/m³1.4除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m³1.5除尘器滤袋设计温度：150℃，瞬时温度180℃1.6除尘器设计压力：±6000pa1.7除尘器本体阻力:≤1200pa，滤袋寿命终期阻力≤1500pa1.8供货数量：1台除尘器2.设备技术参数锅炉布袋除尘器3.1除尘器钢结构可承受以下载荷（1）除尘器载荷（自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重）；（2）地震载荷：按照地震裂度8级（3）风载：1kN/㎡；（4）雪载：2kN/㎡（5）检修载荷：4kN/㎡3.2本体技术要求（1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由；（2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞；（3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋；（4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋；3.3灰斗（1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结；（3）灰斗法兰口设置为400x400mm。
除尘滤袋的选型和使用范围
滤袋简介滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。
滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。
常用的滤材有PE, PP, PTFE, NMO等。
1.特点滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。
含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
* 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤* 高容污量、长过滤寿命、低压差材质： PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）领环：不锈钢环、塑料环。
2．毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。
是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。
过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。
吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）3．绝对精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。
外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。
使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。
最高过滤精度为3um。
领环为塑料环。
4．丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。
最高过滤精度20um ，特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
2.性能滤材耐温，强酸，弱酸，强碱，弱碱，油脂类，芳香类，醇醚类，有机溶液，微生物。
过滤精度：PE/PP/PTFE0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%滤袋行业标准GB 12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件HCRJ 015-1998 袋式除尘器滤袋认定技术条件HCRJ 016-1998 袋式除尘器滤袋框架认定技术条件HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋JC/T 584-1995 玻璃纤维过滤袋]3.滤袋的使用方式滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。
袋式除尘器 滤袋框架技术要求
T/CAEPI 4－2017
目次
前言 .................................................................................................................................................................... II 1 范围.............................................................................................................................................................. 1 2 规范性引用文件.......................................................................................................................................... 1 3 术语和定义.................................................................................................................................................. 1 4 分类.............................................................................................................................................................. 1 5 技术要求...................................................................................................................................................... 2 6 检验方法...................................................................................................................................................... 3 7 检验规则...................................................................................................................................................... 4 8 标牌、包装、贮存和运输 ...................................................................................................................
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋是袋式除尘器的重要组成部分，它直接影响着袋式除尘器的除尘效果和使用寿命。
因此，对袋式除尘器滤袋的生产和使用都有一定的标准要求。
目前国内外相关的标准主要有以下几类：
1. 国内标准
目前国内主要的袋式除尘器滤袋标准有HJ/T 327-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋》、JB/T 14088-2020《袋式除尘器滤袋》等。
这些标准规定了袋式除尘器滤袋的材料、结构、尺寸、物理性能、化学性能、过滤效率等方面的技术要求和测试方法。
同时，还对袋式除尘器滤袋的出厂检验、型式检验、现场验收等方面作出了详细规定。
2. 国际标准
国际上通用的袋式除尘器滤袋标准主要是欧洲EN 14927-1:2005和美国ANSI/ASHRAE 52.2-2012。
这些标准与国内标准类似，对袋式除尘器滤袋的性能和技术要求进行了详细的规定。
3. 行业标准
此外，一些行业还有自己的袋式除尘器滤袋标准，如建材行业的JC/T 594-2005《水泥工业用袋式除尘器滤袋》、钢铁行业的JB/T 6889-2010《炼铁烧结用袋式除尘器滤袋》等。
这些标准主要针对特定行业的需求而制定，对袋式除尘器滤袋的技术要
求更加专业化。
袋式除尘器滤袋标准的制定和实施对于保证其质量、提高除尘效果、降低能耗等方面具有重要意义。
同时，也需要不断完善和更新相关标准，以适应不同行业和领域的需求。
布袋除尘器滤袋技术协议完整版
布袋除尘器滤袋技术协议HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录1.总则2.设计条件3.技术要求4.质量保证及考核试验5.供货范围6.包装、运输和储存7.安装8.供货周期9.发货单10.技术服务及其他11.签署技术协议XX有限公司（以下称需方）、 XX有限公司（以下称供方）公司热电厂xx脱硫岛布袋除尘器滤袋采购有关技术事宜进行了友好会谈，并达成如下技术协议：1.总则本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
如供方不遵守本协议，需方有权拒收货，拒付款。
供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。
供方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
供方应对所供货范围内的滤袋负有质量责任，即包括其外购的PPS纤维产品。
供方须执行本技术协议所列的各项现行(国内、国际)标准。
本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
在签定合同之后，需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由供、需双方共同商定，但供方必须予以解决。
本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有相同的法律效应。
其它未尽事宜，双方友好协商解决。
2.设计条件项目概况：XX热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装，保证脱硫岛正常运行。
烟气2.2.1滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统，要求滤袋同时适应脱硫装置运行和不运行两种工况。
脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65℃～95℃，烟气粉尘浓度≤1000g/ Nm3；脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在170度以内，烟气二氧化硫浓度约在650 mg/ Nm3；供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行，以免酸的结露对滤袋造成腐蚀。
窑尾除尘器布袋技术要求
窑尾除尘器滤袋技术要求
一、窑尾除尘的工况条件：使用温度220℃，瞬间温度可达260℃，废气粉尘浓度约50-80g/m3，过滤风速0.98m/min。
二、根据以上工况条件，选用适合工况要求的滤袋。
规格：φ135×7000mm（袋笼∮125×6980）。
材质：氟美斯（参考）。
处理方式：烧毛、压光。
温度200℃-300℃。
透气度10-25 m3/ m2/min。
经向、纬向强度≥1800N/5×20cm。
滤袋密度800g/ m2。
三、滤袋制造要求：
1、袋头里面应增加高温布，缝制成凸凹糟，防止布袋掉进箱体。
2、布袋应在上部相应增加600mm无碱玻纤衬布，防止喷吹力度增强，影响袋壁纤维层吹破；布袋底部增加100mm无碱玻纤衬布，底部增加双层。
3、滤袋与安装花板处必须密封良好，任何被滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封配合处漏尘。
4、脉冲阀压力使用0.4-0.5MPa。
5、布袋骨架表面光滑，买受方除尘箱体花板尺寸:孔径为φ135，板厚10mm，布袋规格应保证正常使用要求。
四、售后服务：
买受方安装调试时，根据需要，出卖方及时派员到现场给予技术指导，出现问题及时解决，在质保期内，买受方发现出卖方制造质量有问题，通知出卖方后，出卖方在48小时内给予协商解决。
山西汾西矿业集团公司水泥厂。
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋标准上海科格思除尘器滤袋标准袋式除尘器的基本定义:利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备，称为袋式除尘器。
滤袋:在袋式除尘器中起滤尘作用的织物过滤元件，以条计3.1 基本要求3.1.1 滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。
3.1.2 滤袋所用的滤料、滤袋的型式与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625的规定。
3.1.3 外滤式滤袋也可以用外径式外周长确定规格。
3.1.4 圆形滤袋的长度极限偏差应符合表l的规定。
表1圆形滤袋的长度极限偏差mm过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000+20＞6000L/300内滤≤120000-403.1.5 对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制3.2.1 滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须＞27N。
3.2.2 滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。
3.2.3 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
3.3 缝制质量缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90中第8章和第9章的规定并满足：a）不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；b）无浮线；c）不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
3.4 滤袋破损3.4.1 滤袋应保证无破损。
3.4.2 覆膜复合滤袋的缝制，应保证履膜表面不被损伤。
3.4.3 对小于5mm×5mm的覆膜损伤允许补缝同样滤料予以修复，对大于5mm×5mm覆膜损伤的滤袋不允许出厂。
布袋除尘器滤袋安装 标准
布袋除尘器滤袋安装标准
布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，用于过滤工业废气中的颗粒物和粉尘，以保护环境和人类健康。
在布袋除尘器中，滤袋是其中至关重要的组成部分，其安装质量直接影响到除尘器的过滤效率和使用寿命。
滤袋安装标准主要包括以下几个方面：
一、滤袋选用：滤袋的材料应根据工业废气中颗粒物的种类、大小、密度、形状等因素进行选择，以保证过滤效率和寿命。
滤袋应具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐拉伸等性能。
二、滤袋尺寸：滤袋的尺寸应根据除尘器的设计要求进行选择，保证滤袋与滤袋骨架之间的间隙不大于1mm，以防止细小的颗粒物通过间隙进入下一级过滤器。
三、滤袋安装：滤袋的安装应遵循以下步骤：
1.将滤袋沿着滤袋骨架放置，注意滤袋与骨架之间的距离和方向。
2.将滤袋上部固定在骨架上，可采用皮带、钩子、夹子等方式。
3.将滤袋下部拉紧，使其与骨架贴合，去掉多余长度。
4.检查滤袋的安装质量和密封性，确保不会出现漏气或滤袋松动等情况。
四、滤袋更换：滤袋的更换应根据使用寿命和过滤效率进行判断，一般建议每1-2年更换一次。
更换滤袋时，应先关闭除尘器并排空滤袋内的灰尘，然后逐个更换滤袋，注意不要损坏滤袋和骨架。
总之，滤袋的安装标准对于布袋除尘器的使用效果和寿命具有重要的影响，应严格按照标准进行选择和安装，以保证其正常运行和使用效果。
HCRJ015—1998袋式除尘器滤袋认定技术条件
中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋HCRJ 015—1998Bag filter Bag国家环境保护总局1998—05—27发布 1998—05—27实施前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定，也作为环境保护行业产品质量监督管理的技术依本技术条件主要引用了GB 12625—90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》。
本技术条件是在GB 12625—90第6～9章的基础上结合环保产品认定要求提出的。
本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国环境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。
本技术条件主要起草人：张锋、朱德生、孙本技术条件由国家环境保护局负责解释。
1 范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求，检验方法和检验规则。
2下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 12625—90GB 6719—86GB 12138—89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471—1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准被3 要求3.1 基本要求3.1.1 滤袋应符合本技术条件的要求,并按照经规定程序批准的技术文件制造。
3.1.2 滤袋所用的滤料、滤袋的型式与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625的规定。
3.1.3 外滤式滤袋也可以用外径式外周长确定规格。
3.1.4 圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1的规定。
表1 圆形滤袋的长度极限偏差 mm3.1.53.23.2.1 滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须＞27N。
3.2.23.2.3 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
3.3 缝制质量缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625—90中第8章和第9章的规定并满足:a) 不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;b) 无浮线;c) 不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
布袋除尘器系统技术要求
布袋除尘器系统技术要求
布袋除尘器系统技术要求主要包括以下几个方面：
1. 除尘效率：布袋除尘器的除尘效率应达到99.9%以上，确保烟气中的颗粒物、二氧化硫等污染物得到有效去除。
2. 过滤风速：过滤风速是布袋除尘器的重要技术参数，它决定了除尘器的处理能力和阻力。
根据不同的工况和污染物种类，应选择合适的过滤风速。
3. 操作温度：布袋除尘器的操作温度应保持在设计范围内，以防止烟气结露腐蚀除尘器内部构件。
同时，操作温度也要考虑到烟气的性质和除尘器的材料。
4. 阻力：布袋除尘器的阻力应控制在合理范围内，以保证烟气流通顺畅且能耗较低。
通常情况下，除尘器的阻力应在1000Pa以下。
5. 防腐耐磨：布袋除尘器应具有良好的防腐耐磨性能，以适应烟气的腐蚀和磨损。
在选择除尘器材料时，应考虑其耐腐蚀、耐磨损性能以及使用寿命。
6. 设备维护：布袋除尘器应易于维护和保养，能够方便快捷地更换滤袋、维修设备等操作。
同时，设备的可靠性也很重要，应选择品质可靠、性能稳定的除尘器。
7. 安全性：布袋除尘器应符合相关安全标准和规范，能够确保设备的安全运行和人员的安全。
在设备的制造和安装过程中，应充分考虑安全因素，采取相应的安全措施。
总之，布袋除尘器系统技术要求需要根据具体的工况和污染物种
类进行定制，以确保除尘器的性能和可靠性。
在选择和使用布袋除尘器时，应充分考虑以上技术要求，确保设备的正常运行和良好的环保效果。
除尘滤袋安装规范,正确安装除尘布袋【图文】
滤袋是电袋复合除尘器的核心部件，也是电袋复合除尘器中最贵重的设备。
滤袋在空气环境中存在氧化、受潮等问题，所以滤袋的安装应尽可能接近正式点炉时，滤袋及袋笼的到货时间一般为正式点炉前的一个月，通常安排在锅炉点炉吹管结束后开始安装。
一、滤袋的安装滤袋安装的必备条件电袋复合除尘器内部钢结构安装检查合格后，确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作，否则明火施工容易烧毁滤袋。
清灰系统的管道用压缩空气清理干净，以免管道内的杂物被吹到滤袋内而损坏滤袋。
安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋，以免这些工序过程产生大量低温、高湿、高油烟气粘污糊袋，造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。
具备滤袋预涂灰条件，即烟道系统已连接，风机能够正常启停，粉煤灰、涂灰设备准备到位。
压缩空气气路畅通，提升阀、旁路阀能上下动作顺畅，袋区低压系统能正常工作。
净气室内部清扫干净，特别要注意花板孔边缘的带油的灰尘需要擦拭干净。
以上要求需经业主、监理及现场工代共同确认后，方可进行滤袋的安装。
滤袋现场搬运、起吊及堆放要求现场搬运、起吊及堆放过程应采取适当措施以防止损坏滤袋。
滤袋起吊时严禁用金属物扎捆，起吊过程要稳实，杜绝高空松落现象。
滤袋出库量以当天的安装量相同为宜。
滤袋现场堆放处必须干燥平整，并具备防火、防雨条件。
滤袋、袋笼安装人员要求滤袋的单价较高且易损坏，安装要求较高，滤袋及袋笼的备件数量少、采购周期长，因此要求挑选具有认真、细致、责任心强的人员进行安装。
安装滤袋、袋笼前应组织相关施工人员进行培训方可上岗。
滤袋安装方法将防护套套进花板孔内（安装过程必须使用滤袋厂家提供的专用护套），护套布料须把花板孔边缘整圈包围。
滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套。
注意：不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰。
如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等。
袋式除尘器技术要求
1、滤袋规格：φ130×2550mm
2、滤袋允许连续使用温度≥190℃
3、滤袋寿命:20000小时
4、滤袋材质:PPS滤料
5、滤袋标准：《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》及相关标准法规
6、制作标准
除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷;直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
b)无浮线;
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
编辑
《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录，附录F为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由国家安全生产监督管理总局提出。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由全国安全生产标准化技术委员会、全国环保产品标准技术委员会归口。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》起草单位：北京市劳动保护科学研究所、东北大学、科林环保装备股份有限公司、北京市劳保所科技发展有限责任公司。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准一、前言袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物，保护环境和人类健康。
而滤料及滤袋作为袋式除尘器的重要组成部分，直接影响除尘效果和运行稳定性。
制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于规范生产和使用行为，提升设备性能，保障环境和操作人员的安全。
二、滤料技术条件标准1. 材料要求滤料应选用高质量的合成或天然材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。
常见的滤料材料包括聚酯纤维、亚克力纤维、玻璃纤维、PTFE膜等。
滤料应经过严格筛选，确保其物理和化学性能符合工业除尘的要求。
2. 结构要求滤料应具有均匀的纤维密度，优良的过滤性能和较大的灰斑容积。
滤料结构应紧密，纤维间距离小，确保粉尘无法穿透。
滤料应具备较好的抗压性和耐久性，能够适应工业生产环境的复杂工况。
3. 清灰性能滤料应具有良好的清灰性能，能够通过振动、冲击或气动清灰系统，及时有效地清除滤袋上的粉尘，保持除尘器的稳定运行。
滤料的清灰过程应尽量减少对滤袋的损伤，延长滤袋的使用寿命。
三、滤袋技术条件标准1. 尺寸要求滤袋的尺寸应符合袋式除尘器的设计要求，保证良好的安装和运行。
滤袋的长度、直径、接口尺寸等参数应与除尘器设备匹配，提供合适的密封和支撑。
2. 结构要求滤袋应采用专业的工艺制作，具有坚固耐用的结构。
采用适当的接口结构和连接方式，确保滤袋与除尘器的密封性和稳定性。
滤袋的连接部分应进行特殊处理，以提高其耐磨损性和密封性能。
3. 过滤性能滤袋的过滤性能直接关系到除尘器的除尘效果。
滤袋应具备较高的过滤精度和较大的过滤面积，有效捕获不同粒径和密度的粉尘颗粒，保证除尘器的高效运行。
4. 清灰系统滤袋的清灰系统应具备稳定、可靠的性能，能够根据工艺要求，对滤袋进行有效的清灰操作。
清灰系统的工作参数、控制方式应与袋式除尘器匹配，保证清灰效果和设备稳定运行。
四、结论制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于提高袋式除尘器的性能、延长设备使用寿命，减少维护成本，保障环境安全和操作人员的健康。
布袋除尘器滤袋技术协议
目录1.总则2.设计条件3.技术要求4.质量保证及考核试验5.供货范围6.包装、运输和储存7.安装8.供货周期9.发货单10.技术服务及其他11.签署技术协议XX有限公司以下称需方、 XX有限公司以下称供方公司热电厂xx脱硫岛布袋除尘器滤袋采购有关技术事宜进行了友好会谈,并达成如下技术协议：1.总则本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力.如供方不遵守本协议,需方有权拒收货,拒付款.供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务.供方所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,并有多台同类产品已投产经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品.供方应对所供货范围内的滤袋负有质量责任,即包括其外购的PPS 纤维产品.供方须执行本技术协议所列的各项现行国内、国际标准.本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准.在签定合同之后,需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,所提出问题由供、需双方共同商定,但供方必须予以解决.本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有相同的法律效应.其它未尽事宜,双方友好协商解决.2.设计条件项目概况：XX热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装,保证脱硫岛正常运行.烟气2.2.1滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统,要求滤袋同时适应脱硫装置运行和不运行两种工况.脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65℃～95℃,烟气粉尘浓度≤1000g/ Nm3；脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在170度以内,烟气二氧化硫浓度约在650 mg/ Nm3；供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行,以免酸的结露对滤袋造成腐蚀.2.2.2运行时布袋内外压差情况烟气含氧量不大于13%,氮氧化物含量≤800mg/Nm3.布袋除尘器清灰类型2炉脱硫岛布袋除尘器采用不超过压缩空气旋转连续喷吹.3.技术要求滤袋选型设计要求3.1.1滤料材质：PPS聚苯硫醚纤维,所有滤料织布100％ PPS纤维,基布采用PTFE材质生产.滤料工艺以及后处理：滤料经过防油防水易清灰处理,PPS滤料制作的后期进行热定型处理,能够很好的满足2炉脱硫岛布袋除尘器的运行工况,滤布克重：550g/m2；克重偏差满足德国DIN相关滤料标准3.1.4滤袋规格：需方提供现场备用滤袋供供方测量.透气率：新滤袋150 l/在200Pa时.耐温要求：连续不高于170度供方建议若保证更长的使用寿命连续运行温度在稍低的范围内,瞬间不高于190C.滤袋整体更换后,袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用寿命要求时间 36个月内保证不大于30mg/Nm3.缝制工艺：纵向长缝采用三针缝纫方式,其余全部采用PTFE针线缝制.尺寸控制：供方按需方提供备用滤袋,供设计、检测滤袋最合适的配合尺寸.滤袋加工制作要求按需方提供的备用滤袋进行.滤袋缝制要求：3.2.1滤袋缝线的行数：袋底用双针缝2道,袋口用双针缝合.3.2.2滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质须采用PTFE线,强度必须大于35N.3.2.3滤袋缝合的针密和宽度：滤袋缝合的针密既保证缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘,又不得损伤滤料本身的强度.3.2.4滤袋的缝合宽度为10～15mm.3.2.5滤袋的缝线在10cm内的针数不少于25±1针.滤袋的缝制不连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处且无浮线.3.2.6滤袋弹性环光滑无毛刺,材质为不锈钢,并使滤袋与花板孔配合紧密.滤袋翻边袖口,不允许出现不平或疏松漏气.袋底缝合前,须将外护层卷起并扣紧,用分开的两次双线缝合.设计标准和制造规范滤袋及配套滤袋笼骨的设计和制造符合现行的相关标准,如下所列：4.质量性能保证质量保证：4.1.1滤袋使用寿命要求：36个月,36个月内因必达福滤袋质量问题产生的损坏由必达福公司负责更换.4.1.2卖方承诺所供的所有滤袋的滤料的织布 100%PPS纤维,基布为PTFE.卖方承诺所供滤袋做防水防油、易清灰处理,PPS滤料制作的后期进行热定型处理.滤袋整体更换后2炉脱硫岛布袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用寿命要求时间36个月内保证不大于30mg/Nm3.滤袋性能保证,具体见附件2质保条款性能试验：4.2.1 检验方法①机织物单位质量按GB/T4669测定.②机织物厚度按GB/T3820测定.③非织造布单位质量按FZ/60003测定.④非织造布厚度按FZ/60004测定.⑤机织物断裂强力和断裂伸长率按GB/T3923测定.⑥透气度按GB/T5453测定.⑦动态过滤阻力、过滤效率按GB12625的规定,采用滤料静态性能测试仪测定.⑧滤料的耐温性能按HCRJ042附录E规定的方法测定.检验规则：4.2.2滤袋滤料的检验项目如下表出厂检验滤袋出厂前必须进行出厂检验,并提供相应出厂检验报告及合格证,作为产品的质量证明文件.5.供货范围6.包装、运输、到货、验收包装：6.1.1 材料的包装应符合API672/JB4113标准的规定,并应采取防雨、防潮措施.6.1.2 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单,放置于包装件明显位置上,并应采用防潮的密封袋包装.包装件内装入的部件,必须有明显的标记与标签,标明部件名称、数量等,并应与装箱单一致.运输：6.2.1 产品应适应于运输要求,符合国家有关规定及标准.6.2.2 每个设备包装件上应有以下标志：运输作业标志包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等发货标志：出厂编号、箱号、发货站港、到货站港、体积长×宽×高、设备名称、毛重公斤、发货单位、收货单位；设备存放和保管要求等级.6.2.3由于途中运输丢失、损坏的部件全部由供方自己负责.设备验收：设备到达现场后,卖方、需方双方按商定的检验方法,对照装箱单逐件清点,进行检查和验收.7．安装供方到货之后,需方应妥善存放货物.2号炉脱硫除尘布袋由供方负责拆卸和安装,工期为20天,在安装过程中需方须提供滤袋吊装至除尘设备等服务.安装过程中骨架和卡扣会有部分的损耗,需方提供其相关备品.如果拖延工期每天处罚1万元,因安装所需的骨架和卡扣未能及时供给拖延的工期除外,直到到货再计罚款.安装完成后由供方做荧光粉检测,确保每条滤袋安装到位.如果发现设备存在问题影响排放,需方应及时检修,消除隐患.在除尘器开始工作前,用电石灰或粉煤灰粉尘预涂滤袋滤布表面至少 200 g/m2.卖方在施工过程中应接受买方现场代表的合理要求和安排.滤袋安装完毕后,由供方使之达到良好性能要求满足技术协议中各项技术要求,若达不到技术要求,由供方负责解决,使之达到技术要求.需方应及时出具相应的安装、调试完成报告.8.供货周期合同签定后4周发货；9.发货单产品合格证、质量检验证、出厂合格证；供货清单；装箱单；10.技术服务及其他需方不对产品质量以及由于供方选型、图纸、设计、制造等原因出现的问题负有任何责任.售后服务卖方定期抽取滤袋,必达福公司做相应的滤袋性能测试,并出具检测报告给需方.考核指标卖方必须保证滤袋整体更换后,2号炉脱硫岛布袋除尘器出口粉尘36个月排放浓度小于30mg/Nm3.36个月内因滤袋质量不合格所引起的环保粉尘超标所产生的罚款有卖方承担.若滤袋出现质量问题或需要进行相关现场技术服务时,卖方必须在接到买方通知后24小时内作出答复,并根据需要,在3天内派技术服务人员到达现场处理相关问题.相关费用由卖方自行负责.11、签署甲方：代表签字：日期：乙方：代表签字：日期：2013年1月25号。
除尘滤袋国家标准
除尘滤袋国家标准摘要本文档介绍了中国国家标准中关于除尘滤袋的规定。
包括除尘滤袋的分类、技术要求、检测方法等方面的内容。
了解除尘滤袋国家标准的要求，有助于生产厂家制造出符合标准要求的高质量除尘滤袋，提高工业除尘设备的效率与平安性。
1. 引言除尘滤袋作为工业领域常用的过滤材料，具有去除空气中尘埃颗粒的作用。
为了保证除尘滤袋的使用效果和质量，制定了相关的国家标准。
本文主要介绍了除尘滤袋国家标准的规定。
2. 分类根据材料和结构的不同，除尘滤袋可以分为多种类型，常见的包括以下几种：2.1 布袋除尘器用滤袋该种类滤袋通常使用聚酯纤维、丙纶纤维等合成纤维材料制成，具有较高的耐酸碱、热稳定性能。
2.2 短纤处理厂用滤袋由于该类滤袋要经受较高的温度、耐酸、碱的腐蚀，所以通常采用玻璃纤维材料制成，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.3 高温除尘滤袋此种类滤袋常用于高温烟气除尘设备中，常见的材料包括耐高温的聚酰胺纤维、纳米玻璃纤维等。
3. 技术要求除尘滤袋国家标准对于除尘滤袋的技术要求提出了详细的规定，主要包括以下几个方面：3.1 尺寸要求除尘滤袋的尺寸要求包括长度、直径、接口尺寸等。
标准规定了各种类型滤袋的尺寸范围，以确保其适用于不同型号的除尘设备。
3.2 材料要求国家标准对滤袋的材料要求进行了详细说明，包括材料的类型、物理性能、耐酸碱性能等。
生产厂家在选择材料时需符合标准要求，以保证滤袋的使用寿命和过滤效果。
3.3 过滤效率国家标准规定了除尘滤袋的过滤效率要求，要求厂家在生产过程中保证滤袋的过滤效果，以确保粉尘颗粒无法通过滤袋。
3.4 耐温性能对于高温除尘滤袋，标准要求对滤袋的耐温性能进行测试，确保其可以在高温环境下长时间使用而不损坏或变形。
3.5 使用寿命标准对滤袋的使用寿命进行了规定，要求滤袋能够在正常使用条件下到达一定的寿命，以减少更换滤袋的频率和维护本钱。
4. 检测方法除尘滤袋国家标准中规定了滤袋的检测方法，以便生产厂家或第三方机构对滤袋进行检测和验证。
除尘器布袋安装技术要求及荧光粉检漏要求
1、滤袋安装前必须逐个检查外观质量，完好无损方可安装。
2、滤袋安装应符合安装技术文件规定方法，装袋现场严禁烟火，严禁在滤袋上坐、卧、踩、踏，以免破损。
3、滤袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的点焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明。
4、每装完一个仓室的滤袋，要从灰斗中检查滤袋是否垂直；如发现有滤袋底部相碰或不正确时，要在专人指导下调直。
5、喷吹管恢复回装时要特别注意：喷吹管孔、滤袋中心要一致，其偏差小于2mm，以免滤袋被压缩空气吹破。
6、布袋新装或检修后首次投入使用前，必须进行预喷涂工作，预喷涂的粉剂采用石灰石。
预喷涂以仓室阻力增加300Pa～500Pa为准，预喷涂过程中及预喷涂完成后不得清灰。
荧光粉用量：＞总过滤面积×5克/平方米；
乐清公司单台除尘器荧光粉用量：4750×5/1000=23.75kg≈24kg。
打开引风机，引风机开度至少应为正常工作的60%～80%为宜，投料结束了45～60秒的时间内关闭引风机。
查漏人员身上不得带入荧光粉以避免干扰查漏结果。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
文章标题：袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准探析在很多工业生产和加工过程中，粉尘和颗粒物的产生是一个不可避免的问题。
而袋式除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，其滤料和滤袋的技术条件标准显得尤为重要。
在本文中，我们将深入探讨袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、滤料技术条件标准1. 滤料材质在选择袋式除尘器用滤料时，首先要考虑的是滤料的材质。
常见的滤料材质包括化纤、玻璃纤维、陶瓷纤维等。
不同材质的滤料适用于不同的粉尘类型，需根据实际使用环境和粉尘性质来进行选择。
2. 滤料孔径滤料的孔径直接影响着其对颗粒物的捕集效果。
一般来说，孔径越小的滤料对颗粒物的捕集效果越好，但同时也会增加阻力。
在选择滤料时需要权衡捕集效果和阻力之间的关系。
3. 滤料耐热性由于工业生产中可能会产生高温气体，因此滤料的耐热性也是一个重要的技术条件标准。
合格的滤料应当具有一定的耐热性，能够在高温环境下长期稳定工作。
4. 滤料耐化学性除尘过程中，滤料可能会接触到一些化学性物质，因此滤料的耐化学性也是需要考虑的技术条件。
合格的滤料应当具有一定的耐化学性，能够抵御一定浓度的化学性物质的侵蚀。
二、滤袋技术条件标准1. 滤袋材质与滤料类似，滤袋的材质也是选择时需要考虑的重要因素。
常见的滤袋材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维等，它们各自具有不同的特性和适用范围。
2. 滤袋结构滤袋的结构也是影响其性能的重要因素。
合格的滤袋应当具有良好的抗拉性能和密封性能，能够在高压力差下保持稳定的过滤状态。
3. 滤袋过滤精度滤袋的过滤精度直接关系到除尘器的过滤效果。
合格的滤袋应当具有一定的过滤精度，能够有效捕集目标颗粒物，同时尽量减少对气体流通的阻力。
总结回顾袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准是在选择和使用除尘设备时不可忽视的重要因素。
通过对滤料和滤袋的材质、结构、性能等方面的全面评估，可以更好地选用适合的滤料和滤袋，确保除尘设备的高效稳定运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
布袋除尘器滤袋技术要求
总则：除尘滤袋技术协议要求及标准以GB12625-90或高于此标准的相关内容为参考。
基本要求：
1、除尘滤袋的工作环境温度≤175度，瞬间温度不大于200度。
2、除尘袋的主体材质为PPS+PTFE，超细纤维，重量约550g/m2。
3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不小于30000小时，如在规定时间损坏，由厂家负责免费更换，并不得影响生产或烟气排放超标。
4、除尘布袋投用后，保证烟气排放浓度≤25mg/m3.
技术细节：
1）烟气温度：排烟正常温度120-160℃，滤料寿命或差压不受影响；排烟温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟，滤料寿命或差压不受影响。
2）烟气含氧量：排烟含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。
3）烟气流速：运行中滤袋过滤流速0.8-1.0m/min，最高1.1 m/min，滤料寿命或差压不受影响。
4）烟气湿度：烟气湿度不超过8%，如果烟气湿度超过8%布袋除尘器的滤袋容易发生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。
5）布袋除尘器运行差压在2400 Pa至1700 Pa范围运行，不影响滤袋的使用寿命。
2、滤袋技术要求：
滤袋名称：PPS（聚苯硫醚）+PTFE；克重：≥550g/m2；厚度：1.8～2mm
纤维层/基布：PPS/ PTFE；过滤方式：外滤式；
正常使用温度：≤175℃；最高瞬间温度：200℃
后处理方式：烧毛压光热定型、PTFE浸渍，耐酸碱要求：耐酸、耐碱、耐高温；
滤袋缝制要求：滤袋袋口卷边高度为60mm、袋底部加强层高度为80mm，中缝热熔，其余用PTFE线缝制，袋口涨圈为0.4mm不锈钢板，铜铆接；缝线材质：PTFE缝线
2016年7月26日。