支架搬运车维修标准
WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A33835WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、一般规定1. 驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。
2. 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。
3. 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。
4. 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。
二、车辆启动前的准备工作1. 检查车辆外观，察看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常及时汇报进行处理。
2. 检查灭火器是否齐全、完好。
3. 检查液压油位（68＃抗磨液压油），油位应保持在油位表“高”和“低”标志之间。
4. 检查发动机机油位（10W-30），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。
5. 检查传动箱油位（90＃齿轮油），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。
6. 检查前后桥油位（90＃齿轮油），打开检油堵，目测油位应保持在桥的中间位置。
支架搬运车操作规程（3篇）
支架搬运车操作规程一、安全意识1.操作人员必须具备一定的搬运机械使用经验和技能，且经过培训合格后方可操作支架搬运车。
2.操作人员需严格遵守操作规程，保持高度的安全意识，确保自身安全和他人安全。
3.操作人员在操作过程中应注意观察和发现潜在的危险和异常情况，并及时采取措施予以排除。
二、工作前准备1.操作人员应确认支架搬运车处于正常工作状态，设备运行平稳、灵活。
2.确保工作场所平整、无杂物、有良好的照明和通风环境。
3.检查工作设备的刹车、车轮、传动装置、液压装置、指示灯等是否正常运转，并进行必要的维护和检修。
三、操作步骤1.操作前，应按照规定检查并确认工作场所周围无障碍物，确保操作安全。
2.操作人员按照工作计划和搬运方案，确定搬运车的工作路线和操作路径。
3.操作人员需要熟悉支架搬运车的操作装置，如控制杆、方向盘等，确保能够准确、灵活地操作。
4.启动支架搬运车前，应先发动机预热，然后按照安全程序启动主机，确保工作装置处于预工作状态。
5.操作人员应通过调整控制杆和方向盘，使支架搬运车沿指定路线行进，避免碰撞和触碰周围设备和物体。
6.在搬运过程中，操作人员应保持随时观察和反应的状态，以应对突发情况，如遇到障碍物等及时避让。
7.操作人员在进入需要搬运的支架区域前，需要提前与工作人员协调，确保搬运路线畅通无阻。
8.在搬运过程中，搬运车应保持适度的速度，避免急刹车和急加速，确保搬运安全和稳定。
9.操作人员在搬运过程中，需遵循交通规则，如让行、让左，确保与其他车辆、行人的安全配合。
10.完成搬运任务后，需按照操作规程，将搬运车停放在指定位置，关闭主机和熄火，确保车辆安全。
四、安全事项1.严禁操作人员使用未经培训、未经批准的人员操作支架搬运车。
2.操作人员应定期接受安全培训和技术培训，提高自身技能和安全意识。
3.操作人员应遵守相关的安全制度和操作规程，严格执行操作工艺和操作程序。
4.操作人员在操作过程中，不得随意变更操作路线和操作方法，必须得到相关部门的批准和指导。
综采液压支架立柱及千斤顶维修质量标准
综采液压支架大修立柱及千斤顶质量标准一、缸体标准1、缸体内孔的表面粗糙度Ra≤0.8μm；2、各类缸体不得弯曲，内孔的直线度不得大于0.05%。
缸孔直径扩大，圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的0.2%；3、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。
管接头不得变形；4、缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm²；5、其他配合尺寸应能保证互换组装要求。
6、检验项目合格项划√，不合格项划×，有一项不合格，该缸体即为不合格品，其中第1、2项填写测量数据。
注：ZY2800/8.5/19平衡千斤顶卡槽宽14.7-15.2mm。
三、空载行程试验1、试验方法：千斤顶在空载工况下，全行往复动作3次，其速度不大于200mm/min。
2、性能要求：活塞杆伸缩长度应符合设计空载行程试验要求，不允许外部渗漏，爬行，涩滞等现象。
四、最低启动压力试验1、试验方法：千斤顶在空载工况下，逐渐升压，分别测定千斤顶伸缩时，活塞腔和活塞杆腔的最低启动压力（均在无背压下试验）。
2、性能要求：立柱活塞腔启动压力不得超过3.5MPa，活塞杆腔启动压力不得超过7.5MPa。
五、密封性能试验1、试验方法：千斤顶缩至最小长度，对活塞杆腔进行低压1MPa 和高压为110%额定泵压的稳压试验。
稳压时间为5min，其中一根稳压4h（对装有安全阀的千斤顶,高压采用安全阀调定压力的90%进行试验）；千斤顶伸至最大行程(立柱升至2/3全行程)对活塞腔进行低压1MPa和高压为110%额定泵压的稳压试验,稳压时间为5min,其中一根稳压4h（对装有安全阀的千斤顶,高压采用安全阀调定压力的90%进行试验）。
2、性能要求:在同温度下压力不得下降和渗漏。
六、强度试验1、试验方法:a千斤顶伸至最大行程,轴向加载额定工作压力的150%持续5min。
b.千斤顶处于最小长度,分别对活塞杆腔加以125%额定泵压,保持5min。
2024年支架搬运车安全技术操作规程
2024年支架搬运车安全技术操作规程第一章总则第一条为确保支架搬运车的安全运行，维护操作人员的人身安全，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于支架搬运车的操作、维修和保养工作，适用范围包括但不限于工厂、机械设备制造和建筑工地等场所。
第三条支架搬运车的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第四条所有的支架搬运车必须定期进行安全检查，发现问题及时修理或更换故障部件。
第五条支架搬运车的操作人员必须经过专业培训，取得相关证书方可上岗。
第六条支架搬运车的操作人员必须穿戴统一的工作服和安全帽，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不适宜的服装。
第七条支架搬运车的操作人员必须年满18周岁，身体健康，无重大疾病史。
第二章支架搬运车的安全操作第八条支架搬运车的操作人员必须了解支架搬运车的结构和性能，掌握各个部位的作用和相应的操作方法。
第九条操作人员在操作支架搬运车之前，必须先检查车辆各部位是否完好，并确保工作环境安全。
第十条在操作支架搬运车时，严禁同时操作多个控制装置，必须按照操作手册的要求进行操作。
第十一条在搬运过程中，操作人员必须保持集中注意力，时刻关注搬运车的运行状态和周围环境。
第十二条在行驶过程中，操作人员必须遵守交通规则，确保行车安全，不得超速行驶，不得疲劳驾驶。
第十三条在搬运过程中，操作人员禁止急刹车或急转弯等危险操作，必须保持平稳的速度和行驶轨迹。
第十四条操作人员禁止随意停车，必须选择合适的停车位置，确保不会影响其他车辆和行人通行。
第十五条操作人员发现任何不正常情况，如异常声音、异味、抖动等，必须立即停车检查并报告相关人员。
第三章支架搬运车的维护和保养第十六条支架搬运车的维护和保养工作必须由专业人员进行，确保车辆的正常运行和安全性能。
第十七条支架搬运车的维护和保养工作必须按照制造商的要求进行，相关记录必须及时填写并保存至少两年。
第十八条支架搬运车的润滑油、液压油和液压系统的工作压力等必须符合制造商的规定，严禁使用不合格的液体。
支架搬运车安全技术操作规程范本
支架搬运车安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保支架搬运车的安全使用，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条支架搬运车是指一种用来搬运支架等重物的专门设备。
操作人员必须按照本规程进行操作，禁止违章操作。
第三条本规程适用于支架搬运车的操作人员和相关人员。
第四条所有使用支架搬运车的人员必须具备相应的安全操作常识，参加相关的安全培训并获得相关证书。
第五条支架搬运车在使用前必须经过检修人员的检修和验收，确保设备处于良好的工作状态。
第六条操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁私自改动设备的任何部件。
第七条支架搬运车在进行操作时，必须做好周围环境的检查，确保没有障碍物和危险要素。
第八条在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得超载使用，不得长时间连续操作。
第九条支架搬运车只能由经过培训和考核合格的人员操作，严禁未经许可擅自操作设备。
第二章设备安全操作规程第十条操作人员必须事先查看设备的操作手册，了解设备的性能和操作要点。
第十一条操作人员在操作前必须穿戴好必要的防护装备，包括头盔、安全鞋、劳动保护眼镜等。
第十二条操作人员在操作支架搬运车前必须经过严格的开机检查，包括刹车、油压、润滑等方面，确保设备处于正常工作状态。
第十三条操作人员在操作支架搬运车时，必须保持集中注意力，严禁分神、酒后操作。
第十四条操作人员在操作支架搬运车时，必须熟知设备的操作要领，掌握正确的操作方法。
第十五条操作人员在操作过程中，必须遵守安全操作规程，包括：严禁疲劳操作、禁止借用、更改设备的作业范围，禁止超速、急转弯等危险操作。
第十六条操作人员在操作支架搬运车时，必须随时保持设备的清洁，确保设备的良好工作状态。
第十七条操作人员在操作支架搬运车时，必须随时保持机舱内外的通风良好，防止机舱内的积尘和有害气体造成危害。
第十八条操作人员在操作支架搬运车时，必须随时保持设备的稳定，防止因操作不当导致设备倾覆。
第十九条操作人员在操作支架搬运车时，必须随时注意搬运物的重心和稳定，确保搬运物不会滑落或者倾覆。
支架搬运车安全技术操作规程
支架搬运车安全技术操作规程支架搬运车是一种用于搬运和运输重量较大的支架或管道的特殊设备，通常适用于化工、石油、天然气等行业的生产现场。
为了保证支架搬运车的安全运行和操作，制定一套完整的安全技术操作规程是非常必要的。
一、技术要求1.1 支架搬运车的外观检查在使用支架搬运车之前，必须对其外观进行检查，确保各部件完好无损，如车轮、吊臂、液压系统等，检查前也要查询检查记录，如有问题需及时处理。
1.2 支架搬运车的液压系统支架搬运车的液压系统必须处于良好的工作状态，在工作前必须对液压油箱清理和更换油液，定期对液压系统进行检测和保养，保证其正常工作。
1.3支架搬运车的重心和载荷分布支架搬运车在工作时，必须保持具有足够的稳定性，保证工作时载荷的均衡分配，注意搬运工具和工作物之间的距离，保持重心稳定。
二、操作规定2.1 操作前准备在操作前，必须了解掌握搬运物的数量、尺寸和重量等相关信息，并根据搬运物的重量选择合适的支架搬运车，在操作前要确保操作人员持有相关的操纵证书以及安全防护装备。
2.2 搬运物的绑定和固定在进行搬运工作前，操作人员必须按照专业要求正确地绑定和固定搬运工具，确保工具不会在运输过程中掉落或者滑动。
2.3 操作时的安全措施在操作过程中，必须严格遵守操作规定和安全操作程序，保持警觉，避免在工作时听音乐或互相嬉戏，严禁疲劳驾驶或操作工作。
在吊运过程中要注意前后两个吊臂间需保持同步，勿将吊臂过度抬升，确保工作场所无障碍且人员妥善安全。
三、维护保养3.1 定期检查支架搬运车的各个部件，确保设备处于良好的工作状态，包括液压系统、制动系统和吊臂等。
3.2 对支架搬运车的液压系统定期更换油液，如有发现问题及时进行维修更换。
3.3 支架搬运车的保养维护工作需委托专业保养维修公司进行，定期对支架搬运车进行维护保养工作。
四、安全意识支架搬运车是一种大型机械装置，操作时需配备必要的防护装备，确保工作人员安全。
不管是从事搬运车的操作还是维护保养工作，我们都应该时刻牢记安全第一的原则，以防患于未然，保证我们的工作安全。
WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程
WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程前言WC25EJ支架搬运车是一种专门用于搬运钢铁结构、容器等物品的机动运输设备。
在使用过程中，必须要保持高度的警觉，严格遵守安全操作规程，才能确保人身和财产的安全。
本文档详细介绍了WC25EJ支架搬运车的安全技术操作规程，旨在提高工作人员的安全意识和技能水平，避免事故的发生。
一、基本安全要求1.负责人必须对机器的性能和结构，在使用前进行检查和确认，确保机器处于完好的状态。
2.根据工作要求，组织指定人员对搬运车进行操作和管理，严禁无证人员擅自操作。
3.机器使用前，必须检查液压管路是否牢固，是否有磨损、老化、裂痕和漏油等现象，所有润滑部位都应保持充足的润滑。
4.搬运车在使用过程中严禁运输过重或超高的物品，严禁人员站在货物上面，严禁在行驶中排放污水和污物。
5.使用机械设备作业时，必须戴好保护帽、眼镜、手套和安全鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。
6.搬运车工作时，必须确保操作人员集中注意力，不得抽烟、打电话或听音乐等影响注意力的事情。
二、操作规程1. 上班前1.操作人员在工作前必须接受安全技术培训，确认安全知识和操作技巧掌握到位。
2.检查机器工作状态、液压系统、轮胎气压、轮毂刹车、高度限制、避免冲撞物体和设施等事项。
3.对使用地点进行检查，安排相应位置、标志、检测装置、纠正措施等。
2. 操作过程中1.在操作前，先检查所有传感器的灵敏度和稳定性，确认各项机器功能正常后，方可进行操作。
2.搬运车的操作员必须坐稳、握紧方向盘，密切关注工作周围环境和岗位信号，听从安全提示和指挥。
3.操作人员要熟练掌握方向盘、油门、刹车、差速器等所有控制器杆，注意协调各控制杆，保持车辆平稳行驶。
4.操作人员必须及时清除车辆周围临时堆积的材料、工具、垃圾等，保证周围的安全环境。
5.若机器有任何异常情况，比如通电失败、系统故障等，即停车处理，不得继续操作并及时报警。
3. 危险应急处理1.假定车辆突然故障，操作员必须立即切断车辆的电源、燃料和液压压力，切勿将机器往前或以下滑动，不得使用鲁钳切铁等不适当的工具。
小汽车运输专用车托架及吊座检修作业指导书
作业指导书小汽车运输专用车托架及吊座检修目次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 上道工序控制 (5)4. 托架及吊座检修 (5)5. 设备故障处置 (11)6. 质量反馈处置 (11)7. 完工要求 (12)四、工装设备、检测器具、工具及材料 (13)五、附件 (14)一、作业介绍作业地点：车辆段检修车间检修库。
适用范围：适用于铁路货车段修小汽车运输专用车托架及吊座检修作业。
上道作业：架车作业。
下道作业：落车作业。
人员要求：本岗位作业需由制动钳工、熔接工配合完成，该岗位作业人员须持有《岗位培训合格证》，熔接工还须持有《中国人民共和国特种作业操作证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态及各设备技术状态及动作，确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况，并做好呼唤应答；随时注意天车吊具状态，身体避开，防止配件脱落砸伤、碰伤；完工进行整理，清扫场地。
三、作业程序、标准及示范1.班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2.开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单及设备操作规程检查工装设备、工具齐全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。
3.上道工序控制检查确认架车状态良好，插设安全销，不符时通知钩缓组工长处理。
4.托架及吊座检修4.1外观检查4.1.1制动吊架检修。
4.1.1.1 制动吊架与底架焊缝开裂时，须割除原焊波重新焊固。
4.1.1.2 根据辆电〔2016〕50号文件要求，检修时，须重点加强对未装用集成制动的既有JSQ6小汽车运输车副风缸吊架部位的检查，及时发现裂损故障，消除安全隐患；对已按辆电〔2016〕480号文件要求在厂修时进行过改造的JSQ6型车辆（割除了原车副风缸座,含双吊、一吊一挂、双挂，并按图样ECH121-02AJGA-00-000改造，见附件1），发现故障时，须按改造后的结构进行修复。
支架搬运车操作规程范本
支架搬运车操作规程范本一、引言支架搬运车是一种用于在工业和物流领域搬运装载支架的特种设备。
为了确保搬运车的安全操作，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用支架搬运车的作业场所和操作人员。
三、操作人员素质要求1. 操作人员必须具备合格的相关从业培训和资质证书；2. 操作人员应具备扎实的专业知识和操作技能；3. 操作人员应具备一定的应急处理能力和安全意识。
四、操作前准备1. 操作人员应按照规定的时间、地点和班次进行操作；2. 操作人员应检查支架搬运车的设备状况和功能是否正常；3. 操作人员应检查搬运车周边环境和道路是否安全；4. 操作人员应确认所搬运的支架是否符合标准和规范。
五、操作步骤1. 操作人员应带好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；2. 操作人员应按照规定的路线和操作程序驾驶搬运车到指定位置；3. 操作人员应按照支架的尺寸和重量，调整搬运车的叉臂和支架夹具；4. 操作人员应使用搬运车的液压控制系统，将叉臂插入支架上，并将支架夹具牢牢夹紧支架；5. 操作人员应缓慢提升叉臂，搬运支架至指定位置，并放置稳妥；6. 操作人员应注意搬运过程中的平衡和安全，避免支架倾斜或掉落；7. 操作人员应在搬运完成后，将搬运车恢复到初始位置，并将叉臂收回；8. 操作人员应将操作车辆停放在指定位置，关闭发动机和电源，并进行相关设备的检查和维护。
六、操作安全注意事项1. 操作人员应熟悉支架搬运车的操作原理和使用方法；2. 操作人员应准确判断支架的重量和尺寸，并合理调整搬运车的参数；3. 操作人员应注意周围环境和道路的安全情况，避免碰撞和溜坡等事故；4. 操作人员在搬运过程中，应注意保持稳定速度，避免急转弯和急刹车；5. 操作人员在操作过程中，应时刻关注操作车辆的仪表和报警装置；6. 操作人员应遵守相关操作规范和安全操作要求，禁止超负荷搬运和乱停乱放。
七、操作事故处理1. 发生操作事故时，操作人员应立即停止操作，确保人员和设备的安全；2. 操作人员应按照事故处理流程，采取必要的应急措施，并及时上报相关单位；3. 操作人员应积极配合事故调查和处理工作，不得隐瞒、故意篡改事故相关信息。
WC55Y支架搬运车说明书
WC55Y 支架搬运车主要用于综采工作面搬运液压支架，是实现综采工作面快速搬 家倒面的有效设备。该车具有载重能力大、车速快、效率高的特点。本车以柴油机为动 力，是专门针对综采工作面 1.75m 间距液压支架的运输而设计的，承载能力为 55t。是 井下综采工作面搬家倒面作业的主要设备，如配置料斗，本车还可以作为一般井下多功 能公共运输车使用。
2.1 结构特征及其工作原理 .............................................4 2.2 主要技术性能和参数 ...............................................8 2.3 可分解最小尺寸 ...................................................9 3.安装 .................................................................10 4. 驾驶操纵 ............................................................12 4.1 驾驶室仪表及操纵机构 ............................................13 4.2 启动本车 ........................................................16 4.3 驾驶本车 ........................................................18 4.4 行车制动 ........................................................19 4.5 紧急/驻车制动 ...................................................20 4.6 关闭本车 ........................................................21 4.7 支架搬运 ........................................................22 5. 故障分析与排除 ......................................................24 5.1 液压系统故障诊断及排除 ..........................................25 5.2 气动系统故障诊断及排除 ..........................................27 5.3 发动机故障诊断及排除 ............................................28 5.4 电器系统故障诊断及排除 ..........................................32 6. 安全保护装置 ........................................................33 7. 保养维修 ............................................................36 7.1 安全说明 ........................................................37 7.2 扭矩值 ..........................................................39 7.3 使用油品 ........................................................40 7.4 本车维护 ........................................................43 7.5 日常维护 ........................................................45
支架搬运车操作规程
支架搬运车操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保支架搬运车的安全操作，保障人员和设备的安全，并规范支架搬运车的使用范围和操作流程。
适用于所有使用支架搬运车的工作人员。
二、定义1. 支架搬运车：一种用于搬运和运输各种类型的支架和货物的特种设备。
2. 操作人员：指被授权并具备操作支架搬运车资格的人员。
三、操作人员的资质和要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
3. 操作人员必须熟悉支架搬运车的结构、性能和操作方法，并能熟练掌握相关操作技能。
4. 操作人员必须遵守相关安全规定，严禁酒后操作支架搬运车。
四、支架搬运车的检查和维护1. 每次使用支架搬运车前，操作人员必须进行一次全面的检查，确保车辆各项功能正常。
2. 检查项目包括但不限于：制动系统、转向系统、液压系统、电气系统、轮胎状况等。
3. 如发现异常情况，应立即停止使用并上报维修部门进行检修。
4. 支架搬运车的日常维护工作由专职人员负责，包括定期更换润滑油、检查电池电量、清洁车辆等。
五、支架搬运车的操作流程1. 操作人员在使用支架搬运车前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2. 操作人员必须熟悉支架搬运车的控制装置和仪表盘，确保能准确操作和控制车辆。
3. 在操作支架搬运车时，应保持车辆稳定，避免急转弯、急刹车等危险动作。
4. 操作人员必须按照规定的行车路线行驶，不得擅自改变行车路线。
5. 在搬运支架或货物时，操作人员必须确保其稳定，并采取必要的安全措施，如使用安全带等。
6. 操作人员在操作过程中，应时刻保持警惕，注意周围环境和其他车辆的动态。
7. 如遇到紧急情况或异常情况，操作人员应立即停止操作并上报相关部门。
六、事故和紧急情况处理1. 如发生事故或紧急情况，操作人员应立即采取必要的应急措施，确保人员和设备的安全。
2. 在事故发生后，操作人员应及时上报相关部门，并配合进行事故调查和处理工作。
WC40Y支架搬运车使用说明书070306
版本号：2006-A1WC40Y支架搬运车使用维护说明书煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司（煤炭科学研究总院太原研究院）为保证本书资料的正确性，书中每一节都经过了仔细的审核，但本公司对使用过程中出现的任何错误或疏漏不承担责任。
煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司（煤炭科学研究总院太原研究院）有权不预先通知就更改其产品。
这同时也适用于已订购产品。
没有本公司正式授权，任何翻印、复制、出版、传播本书或其部分内容的行为均是不允许的。
目录1 机器说明 (3)2使用须知及安全建议 (4)3 产品技术参数 (7)3.1 产品执行标准 (7)3.2 产品型号说明 (7)3.3 使用环境 (7)3.4 整车性能参数 (8)3.5 柴油机发动机技术参数 (8)4 组成及功能 (10)4.1 前机架 (10)4.2 U形拖车 (10)4.3 转向机构 (11)4.4 提升夹紧机构（起吊机构） (11)4.5 动力系统 (11)4.6 液压系统 (12)4.7 电气系统 (13)4.8 气动系统 (13)5 驾驶操纵和安全 (14)5.1 驾驶室仪表及操纵机构 (14)5.2 支架搬运车操作程序 (15)6 使用与维护 (20)6.1 日常维护 (20)6.2 定期保养与维护 (20)7 常见故障及排除 (22)7.1 液压系统的故障分析与排除 (22)7.2 气动系统常见故障分析与排除 (23)7.4 安全保护系统 (36)8 运输和储存 (37)8.1 运输 (37)8.2 储存 (37)1 机器说明WC40Y支架搬运车是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司（煤炭科学研究总院太原研究院）研制开发的一种新型重载车辆，主要用于综采工作面搬运液压支架，是实现综采工作面快速搬家倒面的有效设备。
该车具有载重能力大、车速快、效率高的特点。
整车动力选用200kW柴油发动机，并配备先进的进、排气防爆系统、气动安全保护系统，该发动机系统已通过国家防爆柴油机械质检中心的检验。
支架搬运车操作规程
支架搬运车操作规程一、引言支架搬运车是一种用于搬运和挪移重型支架的专用设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确支架搬运车的操作步骤、注意事项和安全措施。
二、操作步骤1. 操作前准备a. 检查支架搬运车的外观和机械部件是否完好无损。
b. 确保支架搬运车的操作台上没有杂物，保持干净整洁。
c. 检查支架搬运车的液压系统、电气系统和制动系统是否正常工作。
2. 操作过程a. 将支架搬运车开至搬运位置，并确保地面平整稳固。
b. 操作人员应穿戴好安全帽、防护鞋和手套等个人防护装备。
c. 打开支架搬运车的电源开关，确认仪表显示正常。
d. 根据需要，调整支架搬运车的叉臂位置和高度，确保与支架的尺寸相匹配。
e. 将支架搬运车的叉臂插入支架的底座孔中，确保稳固。
f. 使用控制杆控制支架搬运车的升降、前进、后退、转向等动作，缓慢挪移支架到目标位置。
g. 在搬运过程中，注意观察周围环境，避免与其他设备或者人员发生碰撞。
h. 当支架到达目标位置后，将支架搬运车的叉臂从支架底座孔中取出。
i. 关闭支架搬运车的电源开关，住手操作。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
2. 在操作过程中，严禁站在支架搬运车的叉臂上或者下方。
3. 操作人员应始终保持警觉，注意观察周围环境，防止发生意外事故。
4. 在搬运过程中，支架搬运车的速度应适中，避免急转弯或者急刹车。
5. 支架搬运车的最大承载能力不得超过设备规定的负载限制。
6. 在操作过程中，如发现任何异常情况或者故障，应即将住手操作，并进行检修或者报告相关人员。
四、安全措施1. 操作人员应定期检查支架搬运车的液压油、制动液和电池液位，并及时添加或者更换。
2. 操作人员应定期对支架搬运车进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等工作。
3. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
4. 在停放支架搬运车时，应将其固定好，并切断电源。
架车机维修方案
架车机维修方案1. 引言架车机是一种用于举起和移动大型机械设备的工具。
在工业和建筑领域，架车机被广泛使用，因此保养和维修架车机的重要性不言而喻。
本文档将介绍架车机维修的流程和步骤，以确保架车机的正常运行和安全使用。
2. 维修前的准备工作在进行架车机的维修之前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：确保工作区域安全，灭火器、急救箱等安全设备齐全，并清除任何可能引起危险的障碍物。
2.获取维修手册：确保你有架车机的维修手册，以便参考有关维修程序和规范的信息。
3.获得必要的工具和部件：确保你有适当的工具和所需的零件和材料以进行维修。
3. 维修流程架车机的维修应遵循以下基本流程：1.故障排除：首先需要确定架车机出现的具体故障。
这可能需要进行一系列的检查和测试来识别故障的根本原因。
–监测系统：仔细观察架车机的工作状态，包括电力供应、液压系统和电气系统。
检查是否有任何异常。
–检查传感器：检查架车机上的传感器是否工作正常，并检查是否有错误或故障代码显示。
–定期维护记录：检查架车机的维护记录，查看是否有任何潜在问题。
2.制定修理计划：根据故障排查的结果和维修手册中的指导，制定修理计划。
–列出所需部件和工具：根据维修手册中的指导，列出所需的部件和工具。
–获取所需部件和工具：确保你拥有维修所需的部件和工具。
如果没有，需要及时采购或订购。
3.进行维修：根据制定的维修计划，开始进行维修。
–关闭电源：在维修之前，务必关闭架车机的电源，以确保安全。
–拆卸和更换损坏部件：根据维修手册中的指导，拆卸和更换损坏的部件。
–调整和校正：在更换部件之后，调整和校正架车机的工作状态，确保其正常运行。
4.测试和验证：在完成维修后，进行测试和验证以确保架车机正常工作。
–运行测试：启动架车机，并进行各种操作测试，确保所有功能正常运行。
–安全测试：进行安全测试，确保架车机在正常操作时满足所有安全要求。
–记录测试结果：记录测试的结果，包括任何问题或异常。
支架大修检修标准
液压支架修理标准内容及验收标准一、修理内容1、支架所有部位冲洗干净,且对所有结构件进行详细检查，凡不符合质量标准的予以修复或更换.能自行加工制做的,本厂加工制做。
2、更换和检修损坏的弹簧、导向杆和各类销轴，配齐各种开口销、别销。
3、对侧推千斤顶在液压支架上带压试验，出现问题解体修复，其余千斤顶、立柱全部解体检修，损坏的密封件予以更换，组装后的千斤顶打压试验。
4、高压胶管及连接件按标准全部清洗，胶管全部打压试验。
5、各连接销孔变形磨损超限，应补焊修复。
移后溜耳座损坏的予以自制更换.6、阀类必须全部分解清洗，更换损坏的密封件，按规定打压，逐个按图纸要求调定安全阀压力值。
7、修复前、后喷雾装置。
二、验收标准（一）一般规定1、乳化液采用5:95配比,检修时必须接回液，泵站压力为30MPa。
2、严格执行质量责任档案管理制度。
入厂清查、出厂验收填写齐全验收交接记录、检修记录、各类打压试验记录、加工改造记录等，并存档保存，时间为至少一个采煤工作面周期。
3、对主要结构件进行特殊处理和改造时，要报请机电装备部、规划发展部和总厂审批备案。
4、解体和检修好的液压元件如阀、活塞杆、缸体等必须存放在木质垫上或专用工具盒及架上。
5、阀类检修工作应在清洁的专用工作室内进行.（二）结构件1、顶梁、掩护梁、前梁、底座、插板等大面积结构件在平面尺寸上变形以不影响使用性能为标准，焊缝正常不能开焊。
2、构件平面出现凸凹坑面积不超过100cm2、深度和高度不超20mm，每平方米不超过两处.3、侧护板侧面与上平面的垂直度不超3％.4、复位弹簧塑性变形不得超过5%。
5、护帮板平整、平面变形量不超2％，安装后不扭曲，收、放到位。
6、构件上铰接孔不能撕裂开焊，磨损量不超5%（指有挡销板侧)主要耳座、立板变形量不超10mm,千斤顶、耳座孔磨损不超直径的8％，不符合标准可堆焊补孔，堆焊时，避免花补，且尺寸误差控制在2mm。
7、推拉杆前连接处上下板间距变形不超10mm，孔不超直径的10％，否则堆焊补孔，两孔同轴度以穿入销轴为基准，压销齐全，推拉滑块磨损不超5mm。
防爆支架搬运车维修工艺流程
防爆支架搬运车维修工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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9月份WC50Y支架搬运车的维护与保养
9月份WC50Y支架搬运车的维护与保养维护保养为使设备保持良好的工作状态，延长各零部件的使用寿命，充分发挥其应有的效能，必须切实认真地做好维护工作。
1.机械部分1.1 WC50Y支架搬运车在下井前必须进行地面试运转，全面检查并确保：a.各部件完好；b.各联接把合螺钉，螺栓等紧固件齐全紧固；c.各外接的油管、水管齐全、无松动、脱落、泄漏现象；d.各油箱的油位正确；e.各密封处不漏油；f.各防爆处及连接电缆等完好。
以上各项检查如发现问题，必须在地面及时处理，不得把问题带到井下处理，完好后方可允许下井。
1.2 为保证设备可靠工作，各油箱的油质、油量须严格要求。
各润滑注油点要经常注润滑油。
2.集中润滑维护保养2.1．用油品牌：0 ℃至75 ℃采用锥入度低于NLGI 2# 锂基润滑脂，-35 ℃以下采用锥入度低于NLGI 0# 锂基润滑脂。
注意：加入油桶内的油脂必须保证保证洁净。
2.2．在运行一定时间后，要检查所有管线和接头有无渗漏及外观损坏，发现问题应及时检修，更换所受损零部件。
如果一段管线需要更换，在安装之前必须预先充满润滑脂；3.3．润滑系统的维修规定：a一般性检查，按以上规程操作；b用户一般不要自行拆卸润滑泵本体；c不明故障原因或需要维修时，请及时与本公司联系。
在日常的使用中应定期检查润滑泵贮油量，及时加注清洁的润滑脂（机械式油位指示当油桶内脂面达到最低位时，指示杆会缩短，当向油桶内使用加脂设备加脂时，油脂面大于最低油脂面1CM 时，指示杆完全伸出。
在加脂过程中，当指示杆完全伸出，需要持续加脂，直至油桶右侧上方溢流口有脂溢出即完成加脂过程。
润滑系统安装与调试、使用）；2.5．在给润滑泵加注脂时，拧开润滑泵泵泵体上的加脂口防尘帽，用随机配置的加脂泵向油桶内充入清洁的润滑油脂；设备长期不用，请将系统中的油脂清除干净，避免因油脂变质而影响系统正常工作。
2.6．驱动油压允许在1 7 -25MPa 间，为保证润滑系统稳定性和延长使用寿命应保持最佳输入压力17 ~20 MPa 。
移动式架车机检修规程
1 前言
2 目的、范围
为了使设备能够得到较好的维护保养、维护，保障设备能够保障正常使用， 延长使用寿命，特制定本规程。
本规定适用于移动式式架车机的周（月）检修，检修人员在检修过程中试机 检查时，需执行《移动式架车机操作规程》。
3 检修作业规定
3.1 移动架车机检修分为周检和月检，检修工作由车辆部设备维修班完成，周检 和月检重复时，执行月检。 3.2 车辆部设备调度负责编制检修计划，批准后下发设备维修班执行。 3. 3 计划检修人员：4 人；周检计划工时：2 小时，月检计划工时：4 小时。
人字梯；
动装置
内污物
活动扳手；
月检项目
-2-
序 项目
号
检修内容
检修标准
工具及材料 备 注
检查顶架和机架 联接螺栓牢固，联接
月检项目
11
部分滑良好，工作正常
12
轴承的加油润滑
月检项目
检查走行轮转动 走行轮工作正常
月检项目
13
是否正常、有无
损坏
检查减速箱内油 减速箱油位在限制 工具：
4 作业准备
4.1 设备维修班负责做作业前的相关准备工作，在准备工作未做好之前，不能作 业。 4.2 配带齐必须的工器具及所需材料，按规定穿戴好劳动保护用品，并规范使用 工具。 4.3 在设备控制开关处挂检修作业牌，准备工作完成后，检修人员通知车辆部设 备调度开始作业。 4.4 人员分工 1 号检修员：负责操作控制台及电器柜内电器元器件检修等工作，需担任检修作 业协调工作； 2、3、4 号检修员：每人负责一组移动式架车机的相应检修工作，并及时填写相 应检修记录，如需配合作业时，应加强沟通，在一号检修员的协调下做好检修工 作。 4.5 检修人员负责在设备检修完成后撤除检修作业牌，并将各开关等部件复位， 使设备具备安全使用条件。
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支架搬运车维修标准
1、发动机前后支垫、进排气歧管、轮胎螺栓、传动轴、轮边减速器、车身、车厢、附件支架等外露螺栓、螺母齐全紧固，各种衬垫圈完好。
2、当车辆处于水平状态时，转向器、变速器、主减速器润滑油面应不低于规定值，通风口应畅通，变速器、主减速器凸缘螺母齐全紧固锁止可靠。
3、各润滑嘴齐全有效，安装正确，润滑点全部润滑，轴销端应有被挤出的油迹。
4、发动机、空压机、曲轴箱通风的空气滤清器滤芯清洁。
5、灯光、仪表、喇叭信号装置齐全有效，机油压力、水温、液压油在规定范围内。
6、全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。
7、发动机曲柄连杆机构无异响，配气机构无异响、无过热现象，发动机能正常启动，低、中、高速运转均匀、稳定，水温正常，加速性能好。
8、操纵系统不跑偏、不发抖、不摆头。
9、变速器换挡应轻便灵活，无异响、无自动跳档或乱档现象，变速器无漏油、裂纹，各部螺栓紧固有效。
10、传动轴负荷变化时无异响，行驶中无反常振动，传动轴无裂纹、坑凹和弯曲、万向节十字轴轴向间隙及其它各部间隙符合要求，中间支撑托架、固定螺栓螺母及中间支撑轴承无松旷，技术状况良好，
支撑托架油封无漏油。
11、前后桥主减速器、差速器无异响，主减速器无漏油、过热现象，凸缘螺帽不松动。
12、车架和悬挂架无裂纹、弯曲和扭曲变形，各部连接无松动，钢板销与销套不松旷。
13、车身、驾驶室装置紧固，门铰链灵活无松旷，限动装置安全有效，驾驶室门关闭牢靠、无旷动，发动机罩锁扣有效。
14、轮毂轴承不松旷，轮胎磨损不超限。
15、漆外观：钣金修理后的车辆，喷漆颜色协调均匀光亮，漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕等现象。
16、各项附件装备应齐全、完好、有效。
17、防爆系统电器无线头外漏，工作正常，保护装置工作灵敏正常。
18、排气温度控制在70℃以下，不允许有失爆现象，热交换器及进排气栅栏干净，无附着积碳。
19、防爆接线盒、防爆前照灯及信号灯密封良好，主令开关控制良好，全车防爆电缆接通良好。
20、液压系统工作正常，液压管路、油缸无渗漏现象，各操作杆动作灵敏、工作可靠，各液压泵、液压马达、油缸等执行机构符合规定压力和转速，工作无异常响声和不灵敏现象。
21、全车整洁干净。