操作票填写样本

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操作票的填写

操作票的填写（参考）⑴全站停电操作：（现运行方式为：第二电源供电1T、2T并列运行，带全负荷；第一电源备用）⑵全站停电操作：（现运行方式为：第二电源供电2T运行带全负荷；第一电源及1T⑶（现运行方式为：第一电源供电1T运行带全负荷；第二电源及2T⑷全站停电操作：（现运行方式为：第一电源供电1T、2T并列运行带全负荷；⑸全站由运行转检修，并执行安全技术措施⑺211开关由运行转检修，并执行安全技术措施⑻2T由运行转检修，并执行安全技术措施⑽1T由运行转修，并执行安全技术措施。

⑾全站由检修转运行⑿221开关由检修转运行（2T运行与1T并列）⒀1T由检修转运行（与2T并列）⒁211开关由检修转运行（1T运行与2T并列）⒂2T由检修转运行，（与1T并列）⒃原运行电源转备用，原备用电源转运行（现运行方式为：第二电源供电2T运行带全负荷；第一电源及1T备用。

倒为第一电⒄原运行电源转备用，备用电源转运行（现运行方式为：第一电源供电，1T运行带全负荷；第二电源及2T备用。

倒为第二（18）原运行变压器转备用，原备用变压器转运行（现运行方式为：第二电源供电2T运行带全负荷；第一电源及1T备用。

倒为1T运行2T（现运行方式为：第一电源供电2T运行带全负荷，第二电源及1T备用倒为1T运行2T（20）原运行变压器转备用，原备用变压器转运行（现运行方式为：第一电源供电，1T运行带全负荷；第二电源及2T备用。

倒为2T运行，1T备用。

（并列倒变压器）（21）原运行变压器转备用，原备用变压器转运行（现运行方式为：第二电源供电，1T运行带全负荷；第一电源及2T备用。

倒为2T运行，1T（22）原运行电源及变压器转备用，原备用电源及变压器转运行（现运行方式为：第一电源供电，1T运行带全负荷；第二电源及2T备用。

倒为第二电源及2T运行，第一电源及23）原运行电源及变压器转备用，原备用电源及变压器转运行（现运行方式为：第二电源供电，2T运行带全负荷；第一电源及1T备用。

变电所操作票、工作票填写模板

倒闸操作票样票开关分闸操作间接位置判断判据票例：变电站倒闸操作票工作票样票楼平地变电站第一种工作票编号____CL12030001___楼平地变电站第二种工作票编号__ CL12030001___1．工作负责人（监护人）___吴占强___ 2.工作班组：平地电修3．工作人员（不包括工作负责人）___三、四__________________________________________________共 2 人。

4．工作的变配电站名称及设备双重名称：______10KV平地变电站开关柜_ 5．工作任务6．计划工作时间：自 2012 年 03 月 11 日 8 时 30 分至 2012 年 03 月 11 日 17 时 0 分7．工作条件（停电或不停电，或邻近及保留带电设备名称）_____开关柜不停电___________________________________________________________________________________________________________ 8．注意事项（安全措施）不得用湿布擦拭开关柜，不得踩在开关柜上，梯子要_靠稳放牢______________________________________________________工作票签发人签名国欣签发日期： 2012 年 03 月 10 日 14 时 0 分9．补充安全措施（工作许可人填写）____________________________________________________________________________________________________________________________ 10．确认本工作票1-9项许可开始工作时间： 2012 年 03 月 11 日 8 时 35 分工作负责人签名吴占强工作许可人签名11．确认工作负责人布置的的任务和本施工项目安全措施。

工作票、操作票填写样票

附件2：操作票、工作票填写样票目录附件B：倒闸操作票样票附录C：变电站第一种工作票总票样票附录D：变电站第一种工作票分票样票附录E：变电站第二种工作票样票附录F：变电站带电作业工作票样票附录G：变电站事故应急抢修单样票附录H：二次工作安全措施票样票附录I：电力线路第一种工作票样票附录J：电力线路工作任务单样票附录K：电力线路第二种工作票样票附录L：电力线路带电作业工作票样票附录M：现场勘察记录样票附录N：电力电缆第一种工作票样票附录O：电力电缆第二种工作票样票附录P：电力线路事故应急抢修单样票附录Q：一级动火工作票样票附录R：二级动火工作票样票附录S：客户停送电工作联系票附录T：客户设备检修工作申请单附录U：工作票中单位编号附件B：倒闸操作票样票B.1 开关分闸操作间接位置判断判据票例：变电站倒闸操作票B.2 刀闸分闸操作间接位置判断判据票例：变电站倒闸操作票B.3 输配电线路停电接地间接验电操作票例：变电站倒闸操作票附录C：变电站第一种工作票总票样票变电站第一种工作票单位变电检修工区编号总320910097（03）1.工作负责人（监护人）孙志强工作联系人：班组：变检一班、继电保护班、试验油务班2.工作班人员（不包括工作负责人）王玉刚、张天明、齐顺利等共 11 人。

3.工作的变、配电站名称220kV赵庄变电站计划工作时间：自 2009 年 10 月 19 日 8 时 30 分至 2009 年 10 月 22 日 18 时 0 分6.安全措施(必要时可附页绘图说明)工作票签发人签名李强签发日期： 2009 年 10 月 17日 16 时 0 分7. 收到工作票时间2009 年10 月19 日8 时05 分运行值班人员签名张磊工作负责人签名孙志强8. 确认本工作票1～7项工作负责人签名孙志强工作联系人签名工作许可人签名张磊许可开始工作时间：2009 年10 月19 日8 时40 分9. 确认工作负责人布置的工作任务和安全措施工作班组人员签名：王玉刚、张天明、齐顺利10. 工作负责人变动情况原工作负责人孙志强离去，变更王卫东为工作负责人工作票签发人李强（代）2009 年10 月20 日10 时15分11. 工作人员变动情况（变动人员姓名、日期及时间）：1）、2009年10月20 日17时变检一班增加徐忠参加现场工作2）、2009年10 月22日10时变检一班徐忠、张来庆撤离作业现场工作负责人签名王卫东12. 工作票延期有效期延长到2009 年10 月22 日20时0 分工作负责人签名王卫东2009 年10 月22日14 时0 分工作许可人签名张磊2009 年10 月22 日14 时01分13. 每日开工和收工时间（使用一天的工作票不必填写）全部工作于2009 年10 月22 日20 时0 分结束，设备及安全措施已恢复至开工前状态，工作人员已全部撤离，材料工具已清理完毕，工作已终结。

操作票、工作票格式

变电站（发电站）道闸操作票
单位：编号：
发令人受令人发令时间年月日时分
操作开始时间：
年月日时分操作结束时间：
年月日时分
操作任务：
顺序操作项目√
备注：
拟票人：审票人：值班负责人：
操作人：监护人：值班负责人（现场运行负责人）
变电站（发电厂）事故应急抢修单
单位编号
1、抢修工作负责人（监护人）班组
2、抢修班人员（不包括抢修工作负责人）
共人。

3、抢修任务（抢修地点和抢修内容）：
4、安全措施：
5. 抢修地点保留带电部分或注意事项：
6. 上述1至5项由抢修工作负责人根据抢修任务布置人的布置填写。

7.经现场勘察需补充下列安全措施：
经许可人（调度/运行人员）同意（月日时分）后，已执行。

8.许可抢修时间：年月日时分。

许可人（调度/运行人员）
9.抢修结束汇报：本抢修工作于年月日时分结束。

现场设备状况及保留安全措施：
抢修班人员已全部撤离，材料工具已清理完毕，事故应急抢修单已终结。

抢修工作负责人许可人（调度/运行人员）
填写时间年月日时分。

操作票填写样票

确无电压；
7
合上10kV城建一线F01裕安城建1#环网柜06171406390#1电缆侧接地刀闸；
8
检查10kV城建一线F01裕安城建1#环网柜06171406390#1开关电缆侧接地刀闸在
合上位置；
8
操作完毕报调度。
备注
执行编号为2016-06-4-021工作票（若存在多份工作票对应一份操作票，请填写对应的停电申请单号）
操作人
张佳杰
监护人
叶杰
值班负责人
叶杰
盖章处
深圳供电局有限公司配网现场电气操作票
编号：年后2位+两位数月份+排序数量
类型
√根据调度令进行的操作□根据本单位任务进行的操作
发令单位
配网调度
发令人
龙义（电）
受令人
叶杰
受令时间
2016年06月06日19时00分
操作开始时间
2016年06月06日19时05分
操作结束时间
2016年06月06日19时20分
操作任务
将110kV罗湖变电站10kV城建一线F01裕安城建1#环网柜06171406390#1开关后段线路由检修状态转为运行状态。
顺序
操作项目
操作√
1
核对设备运行方式；
2
检查10kV城建一线F01裕安城建1#环网柜06171406390#1开关柜气压正常；
3
取下10kV城建一线F01裕安城建1#环网柜06171406390#1开关操作把手上的
7
检查10kV城建一线F01裕安城建1#环网柜06171406390#1开关在合闸位置。
8
操作完毕报调度
以下空白
备注
执行编号为2016-06-4-021工作票（若存在多份工作票对应一份操作票，请填写对应的停电申请单号）

倒闸操作票范本

倒闸操作票范本倒闸操作票填写规范一、操作票填写规范1、操作任务：一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。

一个操作任务，是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。

明确设备由一种状态转为另一种状态，或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。

在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称，如“6kV 中三线424# 开关由运行转为开关检修”。

2、由值班负责人（工作负责人）指派有权操作的值班员填写操作票。

操作票按照操作任务进行边操作边打红色“√”，操作完毕在编号上方加盖“已执行”印章。

3、编号：变电所倒闸操作票的编号由各供电单位统一编号，每年从1开始编号，使用时应按编号顺序依次使用，编号不能随意改动，不得出现空号、跳号、重号、错号。

例如：2013-00014、发令单位：填写发令的单位（公司调度、地方调度）。

5、受令人：填写具备资格的当班值班（工作）负责人姓名。

6、发令单位、发令人、受令人、操作任务、值班负责人、监护人、操作人、票面所涉时间填写要求：必须手工填写，每字后面连续填写，不准留有空格，不得电脑打印，不得他人代签。

有多页操作票时，其中操作任务、发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间，只在第一页填写；值班负责人、监护人、操作人每页均分别手工签名，且操作结束每张均应加盖“已执行”印章。

7、受令时间：填写调度下达指令的具体时间，年用4位阿拉伯数字表示，月、日用2位阿拉伯数字表示，时、分，用24小时表示，不足2位的在前面添“0”补足。

8、操作开始时间：填写操作开始的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。

9、操作结束时间：完成最后一项操作项目的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。

10、模拟操作打“√”：打在操作票“顺序”所在列正中间，用兰笔打“√”，每模拟、检查、审核一项正确无误时才能打上“√”，再进行下一项的模拟、检查、审核。

11、操作打：打在操作票有“√”栏所在列正中间，用红笔打“√”，由监护人完成。

配电倒闸操作票填写样板

配电倒闸操作票1. 任务名称：配电倒闸操作票2. 操作票编号：OP-2022-0013. 操作票生成日期：2022年10月1日4. 操作票有效期：2022年10月1日至2023年10月1日5. 操作人员信息：•姓名：张三•工号：123456•部门：配电部•职务：电工6. 设备信息：•设备名称：配电箱•设备编号：PX-2022-001•设备位置：一楼配电室7. 操作目的：•进行配电倒闸操作，确保配电系统正常运行。

8. 操作步骤：1.确认操作票编号、生成日期和有效期。

2.核对操作人员信息，确认操作人员身份和资格。

3.检查设备信息，确认设备名称、编号和位置。

4.准备所需工具和设备，包括隔离开关、操作手套等。

5.进入配电室，确保工作区域安全无隐患。

6.关闭进入配电室的总开关，确保配电室断电。

7.确认配电箱上的电源线已经断开，防止电击事故发生。

8.使用操作手套打开配电箱的盖板，暴露内部电路。

9.使用隔离开关将配电箱的主开关打开，切断电源供应。

10.检查配电箱内部电路，确保无异常情况。

11.使用隔离开关将配电箱的主开关关闭，恢复电源供应。

12.关闭配电箱的盖板，确保内部电路不暴露。

13.打开进入配电室的总开关，恢复配电室供电。

14.确认配电系统恢复正常运行。

15.清理工作现场，将工具和设备归位。

9. 安全注意事项：•操作人员应佩戴好操作手套，确保人身安全。

•操作人员应熟悉配电箱的内部电路结构，避免错误操作。

•在操作过程中，严禁擅自触碰配电箱内部电路，防止触电事故。

•操作人员应随时注意周围环境，确保工作区域安全。

•若发现任何异常情况，应立即停止操作并上报相关人员。

10. 操作结果确认：•操作人员：张三•日期和时间：2022年10月1日 09:00•签名：（签名栏）11. 审核：•审核人员：李四•日期和时间：2022年10月1日 10:00•签名：（签名栏）12. 复核：•复核人员：王五•日期和时间：2022年10月1日 11:00•签名：（签名栏）以上为配电倒闸操作票的样板，操作人员应按照操作步骤进行操作，并在操作结果确认栏签名确认。

变电所操作票、工作票填写模板

变电所操作票、工作票填写模板倒闸操作票样票开关分闸操作间接位置判断判据票例：变电站倒闸操作票发令人受令人发令时间年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分承上页NO操作任务：10kV新昌线103开关由运行转线路检修顺序操作项目√1 …………2 检查新昌线103开关电流表指示为××A3 检查新昌线103开关带电显示装置三相指示灯亮4 检查新昌线103开关位置指示器确在“合”位5 检查新昌线103开关遥控图示确在“合”位6 检查新昌线103开关遥控量电流显示××A7 断开新昌线103开关断路器8 检查新昌线103开关电流表确无指示9 摇出新昌线103开关小车10 检查新昌线103开关带电显示装置三相指示灯灭11 检查新昌线103开关位置指示器确在“分”位12 检查新昌线103开关遥控图示确在“分”位13 检查新昌线103开关遥控量电流显示“0”A14 合新昌线103开关接地刀闸15 检查新昌线103开关接地刀闸指示器确在“合”位16 …………备注：接下页NO操作人：监护人：说明：本票以10kV开关柜开关分闸操作为例，例举“间接位置判断”的选择判据。

工作票样票陈楼平地变电站第一种工作票编号____CL12030001___工作负责人：吴占强工作班组：平地电修计划工作时间自 2012 年 03 月10 日 8 时 30 分至2012 年03 月10 日 14 时 30 分工作人员：张三，李四共 2 人工作任务：检修清扫1#变压器工作地点：高压室外变压器区工应拉断路器（开关）和隔离开关（小车）（注明编号）作要求的安全措施断路器（开关）：103开关隔离开关（小车）：103开关小车应投切相关直流电源（空气开关、熔断器、连接片）、低压及二次回路：应合接地开关（注明编号）、装接地线（注明确实地点）、应设绝缘挡板：应设遮栏、应挂标示牌（注明位置）：2#变压器和1#变压器之间设置遮拦，2#变压器侧悬挂“高压危险”警示牌，1#变压器侧悬挂“正在工作”标牌线路对侧安全措施：要求线路对侧接地（是/否）：需办理二次设备及回路工作安全技术措施单（是/否）：，共张。

典型操作票样本

典型操作票样本一、六号机组6GS手动开机至空转1 检查六号机6GS进水闸门已提起2 检查六号机6GS上游栏污栅已落下3 检查六号机6GS尾水闸门已提起4 检查六号机6GS保护均已正确投入5 检查六号机6GS机组机械锁锭确已退出6 检查六号机6GS液压防飞逸装置已复归7 检查六号机6GS压油装置压力正常8 检查六号机6GS压油装置一、二号压油泵在自动位置9 检查六号机6GS轮毂高位油箱油位正常10 检查六号机6GS轴承高位油箱油位正常11 检查六号机6GS一号电压互感器91TV确已摇至工作位置12 检查六号机6GS二号电压互感器92TV确已摇至工作位置13 检查六号机6GS三号电压互感器93TV确已摇至工作位置14 检查三号主变3T低压侧电压互感器94TV确已摇至工作位置15 检查六号机6GS出口断路器990DL确已断开16 检查六号机6GS出口断路器990DL确已摇至试验位置17 检查六号机6GS出口隔离开关9901确已在拉开位置18 检查六号机6GS中性点接地刀闸在推上位置19 检查六号机6GS符合开机条件20 手动退出六号机6GS爬行装置21 手动启动六号机6GS空冷器一号冷却水泵至压力正常22 检查六号机9G空冷器二号冷却水泵在“自动”位置23 手动启动六号机6GS一号轴流风机正常24 手动启动六号机6GS二号轴流风机正常25 手动启动六号机6GS三号轴流风机正常26 手动启动六号机6GS四号轴流风机正常27 手动启动六号机6GS五号轴流风机正常28 手动启动六号机6GS六号轴流风机正常29 手动启动六号机6GS七号轴流风机正常30 手动启动六号机6GS八号轴流风机正常31 手动启动六号机6GS轴承油冷却器一号冷却水泵正常32 检查六号机9G轴承油冷却器二号冷却水泵在“自动”位置33 手动启动六号机6GS一号轴承润滑油泵正常34 检查六号机6GS二号轴承润滑油泵在“自动”位置35 手动启动六号机6GS一号轴承高压油泵正常36 检查六号机6GS二号轴承高压油泵在“自动”位置37 检查六号机6GS轴承高压油流量指示正常38 打开六号机6GS轴承润滑供油电动阀39 检查六号机6GS轴承润滑油流量指示正常40 检查六号机6GS水导轴承供油油流正常41 检查六号机6GS组合轴承供油油流正常42 打开六号机6GS主轴密封供水电动阀43 检查六号机6GS主轴密封水流量正常44 手动打开六号机6GS检修密封排气阀45 检查六号机6GS检修密封确无气压46 退出六号机6GS灯泡头一号加热器47 退出六号机6GS灯泡头二号加热器48 退出六号机6GS灯泡头除湿机49 检查六号机6GS一号漏油泵在自动位置50 检查六号机6GS二号漏油泵在自动位置51 检查六号机6GS制动柜风闸制动腔确无压力52 复归六号机6GS调速器机柜紧急停机电磁阀53 退出六号机6GS调速器机柜液压锁锭54 检查六号机6GS控制环上液压锁锭确已退出55 检查六号机6GS调速器机柜导叶操作把手切至“手动1”位置56 检查六号机6GS调速器桨叶操作把手在“自动”位置57 将六号机6GS调速器电柜切至“手动”位置58 在六号机6GS调速器机柜上电手动开导叶至启动开度59 监视六号机6GS调速器机柜机组转速变化过程60 调整六号机6GS导叶至空载开度61 待机组转速至额定时将六号机6GS调速器切“自动”位置62 手动停止六号机6GS一号轴承高压油泵63 将六号机6GS一号轴承高压油泵操作把手切至“自动”位置64 检查六号机6GS空转状态正常二、六号机组6GS递升加压步骤1 检查六号机6GS一号电压互感器91TV确已摇至工作位置2 检查六号机6GS二号电压互感器92TV确已摇至工作位置3 检查六号机6GS三号电压互感器93TV确已摇至工作位置4 检查六号机6GS中性点接地刀闸9900确已在推上位置5 检查六号机6GS出口断路器990DL确已在断开位置6 检查六号机6GS出口断路器990DL确已摇至试验位置7 检查六号机6GS出口刀闸9901确在拉开位置8 检查六号机6GS符合开机条件9 检查六号机6GS调速器在“自动”位置10 上位机发六号机6GS空转令11 检查六号机6GS爬行装置确已退出12 检查六号机6GS轴承高压油压力及流量指示正常13 检查六号机6GS轴承润滑油压力及流量指示正常14 检查六号机6GS总冷却水压力及流量指示正常15 检查六号机6GS主轴密封水投入正常16 检查六号机6GS冷却风机投入正常17 检查六号机6GS轴承高压油泵退出正常18 检查六号机6GS空转至额定转速正常19 检查六号机6GS励磁调节柜确在“现地”位置20 检查六号机6GS励磁调节柜“逆变整流”切换开关在“整流”位置21 断开六号机6GS励磁调节柜并网令空开22 投入六号机6GS励磁调节柜“零起升压”功能软压板23 合六号机6GS灭磁开关24 检查六号机6GS灭磁断路器确已合上25 在六号机6GS励磁调节柜上手动起励26 将六号机6GS励磁电压逐步升至25%、50%、75%、100%27 检查六号机6GS空载运行状态正常三、测六号机组6GS定子转子绝缘，恢复备用1 检查六号机6GS出口开关990QF确在“断开”位置2 断开六号机6GS出口开关990QF操作电源开关3 断开六号机6GS出口开关990QF控II路跳闸电源4 拉开六号机6GS出口隔离刀闸9901QS5 检查六号机6GS出口隔离刀闸9901QS确已拉开6 摇出六号机6GS电压互感器9951TV至“试验”位置7 检查六号机6GS电压互感器9951TV确已摇至“试验”位置8 摇出六号机6GS电压互感器9952TV至“试验”位置9 检查六号机6GS电压互感器9952TV确已摇至“试验”位置10 摇出六号机6GS电压互感器9953TV至“试验”位置11 检查六号机6GS电压互感器995３TV确已摇至“试验”位置12 检查六号机6GS导叶接力器锁锭确已投入13 检查六号机6GS制动闸确在加闸位置14 断开六号机6GS灭磁开关QFG15 检查六号机6GS灭磁开关QFG确已断开16 断开六号机6GS灭磁开关控I电源开关QF6317 断开六号机6GS灭磁开关控II电源开关QF6418 断开六号机6GS起励电源开关QF6519 取下六号机6GS励磁电压测量保险20 拉开六号机6GS励磁1#功率柜交流刀闸 QS2121 拉开六号机6GS励磁2#功率柜交流刀闸 QS3122 在六号机6GS灭磁开关转子侧验明确已无电压23 测量六号机6GS转子绕组绝缘（）测后放电24 拉开六号机6GS中性点接地刀闸 9900QS25 检查六号机6GS中性点接地刀闸9900QS确已拉开26 在六号机6GS中性点接地刀闸9900QS定子侧验明确已无电压27 测量六号机6GS定子绕组绝缘（）测后放电28 推上六号机6GS中性点接地刀闸 9900QS29 检查六号机6GS中性点接地刀闸9900QS确已推上30 推上六号机6GS励磁1#功率柜交流刀闸 QS2131 推上六号机6GS励磁2#功率柜交流刀闸 QS3132 合上六号机6GS灭磁开关控I电源开关QF6333 合上六号机6GS灭磁开关控II电源开关QF6434 合上六号机6GS起励电源开关QF6535 装上六号机6GS励磁电压测量保险36 合上六号机6GS灭磁开关 QFG37 检查六号机6GS灭磁开关QFG确已合上38 检查六号机6GS励磁装置正常39 检查六号机6GS制动闸确在加闸位置40 摇入六号机6GS电压互感器9951TV至“工作”位置41 检查六号机6GS电压互感器9951TV确已摇至“工作”位置42 摇入六号机6GS电压互感器9952TV至“工作”位置43 检查六号机6GS电压互感器9952TV 确已摇至“工作”位置44 摇入六号机6GS电压互感器9953TV至“工作”位置45 检查六号机6GS电压互感器9953TV确已摇至“工作”位置46 检查六号机6GS出口开关990QF确在“断开”位置47 推上六号机6GS出口隔离刀闸990148 检查六号机6GS出口隔离刀闸9901确已推上49 合上六号机6GS出口开关990QF操作电源开关50 合上六号机6GS出口开关990QF跳闸Ⅱ电源开关四、220kVⅠ段母线由运行转检修1 检查220kV母联断路器213QF确已合上2 投入220kV母线互联压板YB013 断开220KV母联断路器213QF操作电源空开4 检查220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS确已推上5 推上220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS6 检查220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS确已推上7 拉开220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS8 检查220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS确已拉开9 断开220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS操作电源空开10 断开220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS电机动力电源空开11 检查220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS确已拉开12 断开220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS操作电源空开13 断开220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS电机动力电源空开14 检查220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS确已推上15 推上220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS16 检查220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS确已推上17 拉开220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS18 检查220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS确已拉开19 断开220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS操作电源空开20 断开220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS电机动力电源空开21 检查220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS确已拉开22 断开220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS操作电源空开23 断开220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS电机动力电源空开24 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS确已推上25 推上220KVⅡ段母线#3主变侧隔离开关2032QS26 检查220KVⅡ段母线#3主变侧隔离开关2032QS确已推上27 拉开220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS28 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS确已拉开29 断开220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS操作电源空开30 断开220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS电机动力电源空开31 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV与220KVⅡ段母线电压251TV互感器252TV电压回路联络开关32 检查电压回路切换正确33 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV二次空开34 拉开220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS35 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 确已拉开36 将220KV母线电压切换开关切至“II母”位置37 合上220KV母联断路器213QF操作电源空开38 退出220kV母线互联压板YB0139 断开220KV母联断路器213QF40 检查220KV母联断路器213QF确已断开41 断开220KV母联断路器213QF操作电源空开42 断开220KV母联断路器213QF储能电源空开43 拉开220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS44 检查220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS确已拉开45 断开220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS操作电源空开46 断开220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS电机动力电源空开47 拉开220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS48 检查220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS确已拉开49 断开220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS操作电源空开50 断开220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS电机动力电源空开51 在220KVⅠ段母线隔离开关25101es静触头侧验明三相确无电压52 推上220KVⅠ段母线接地隔离开关25101es53 检查220KVⅠ段母线接地隔离开关25101es确已推上五、220kVⅠ段母线由检修转运行1 拉开220KVⅠ段母线接地隔离开关25101es2 检查220KVⅠ段母线接地隔离开关25101es确已拉开3 推上220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS4 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 确已推上5 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV与220KVⅡ段母线电压251TV互感器252TV间的联络开关6 将220KV母线电压切换开关切至“Ⅰ母”位置7 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV二次空开8 合上220KV母联断路器213QF操作电源空开9 合上220KV母联断路器213QF储能电源空开10 检查220KV母联断路器213QF确已断开11 合上220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS操作电源空开12 合上220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS电机动力电源空开13 推上220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS14 检查220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS确已推上15 合上220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS操作电源空开16 合上220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS电机动力电源空开17 推上220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS18 检查220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS确已推上19 投入220KV母联断路器213QF充电保护20 合上220KV母联断路器213QF21 检查220KV母联断路器213QF确已合上22 检查220kVⅠ段母线充电正常，母线电压指示正常23 退出220KV母联断路器213QF充电保护24 投入220kV母线互联压板YB0125 断开220KV母联断路器213QF操作电源空开26 检查220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS确已推上27 合上220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2011QS操作电源空开28 合上220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2011QS电机动力电源空开29 推上220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2011QS30 检查220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2011QS确已推上31 拉开220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS32 检查220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS确已拉开33 检查220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2022QS确已推上34 检查220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS确已拉开35 合上220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS操作电源空开36 合上220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS电机动力电源空开37 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2032QS确已推上38 合上220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS操作电源空开39 合上220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS电机动力电源空开40 推上220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS41 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS确已推上42 拉开220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2032QS43 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2032QS确已拉开44 检查220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS确已推上45 合上220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS操作电源空开46 合上220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS电机动力电源空开47 推上220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS已推上49 拉开220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS50 检查220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS确已拉开51 检查220KVⅡ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2122QS确已推上52 合上220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS操作电源空开53 合上220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS电机动力电源空开54 检查电压回路切换正确55 合上220KV母联断路器213QF操作电源空开56 退出220kV母线互联压板YB01六、220kV峡众Ⅰ线由运行转检修1 退出220kV峡众Ⅰ线线路重合闸2 断开220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF3 断开220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF操作电源空开4 断开220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF储能电源空开5 检查220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF确已断开6 拉开220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS8 断开220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS操作电源空开9 断开220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS电机动力电源空开10 拉开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS（或2112QS）11 检查220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS（或2112QS）确已拉开拉开12 检查220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS（或2111QS）确已拉开13 断开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS操作电源空开14 断开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS电机动力电源空开15 断开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS操作电源空开16 断开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS电机动力电源空开17 断开220kV峡众Ⅰ线线路侧电压互感器XXXTV二次空开18 在220kV峡众Ⅰ线线路侧接地隔离开关21103es静触头侧验明三相确无电压19 推上220kV峡众Ⅰ线线路侧接地隔离开关21103es上21 退出220kV峡众Ⅰ线线路光纤差动保护压板YB0122 退出220kV峡众Ⅰ线线路距离保护压板YB0223 退出220kV峡众Ⅰ线线路零序过流保护压板YB0324 断开220kV峡众Ⅰ线线路Ⅰ套保护装置电源空开25 断开220kV峡众Ⅰ线线路Ⅱ套保护装置电源空开七、220kV峡众Ⅰ线由检修转运行1 拉开220kV峡众Ⅰ线线路侧接地隔离开关21103es2 检查220kV峡众Ⅰ线线路侧接地隔离开关21103es确已拉开3 合上220kV峡众Ⅰ线线路侧电压互感器XXXTV二次空开4 合上220kV峡众Ⅰ线线路Ⅰ套保护装置电源空开5 合上220kV峡众线线路Ⅱ套保护装置电源空开6 投入220kV峡众Ⅰ线线路光纤差动保护压板YB017 投入220kV峡众Ⅰ线线路距离保护压板YB028 220kV峡众Ⅰ线线路零序过流保护压板YB039 检查220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF确已断开10 合上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS操作电源空开11 合上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS电机动力电源空开12 合上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS操作电源空开13 合上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS电机动力电源空开14 检查220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS（或2111QS）确已拉开15 推上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS（或2112QS）16 检查220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS（或2112QS）确已推上17 合上220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS操作电源空开18 合上220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS电机动力电源空开19 推上220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113Q20 检查220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113Q确已推上21 检查220kV峡众Ⅰ线线路重合闸确已停用22 合上220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF操作电源空开23 合上220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF储能电源空开24 投入220kV峡众Ⅰ线同期装置25 同期合上220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF26 检查220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF确已合上27 按调度要求投入220kV峡众Ⅰ线线路重合闸八、220kVⅠ段母线电压互感器251TV由运行转检修1 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV与220KVⅡ段母线电压互感器252TV二次电压并列回路空开2 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV二次空开4 拉开220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS5 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 确已拉开6 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 操作电源空开7 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 电机动力电源空开8 在220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS动触头侧验明三相确无电压9 推上220KVⅠ段母线电压互感器251TV接地隔离开关25103es10 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV接地隔离开关25103es确已推上九、220kVⅠ段母线电压互感器251TV由检修转运行1 拉开220KVⅠ段母线电压互感器251TV接地隔离开关25103es2 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV接地隔离开关25103es确已拉开3 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 操作电源空开4 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 电机动力电源空开5 推上220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS6 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 确已推上7 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV二次空开8 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV与220KVⅡ段母线电压互感器252TV二次电压并列回路空开9 检查电压回路切换正确，母线电压指示正常十、#3主变3T由运行转检修1 倒换厂用电2 检查厂用电倒换正常3 检查#7机断路器970 QF确已断开4 检查#8机断路器980 QF确已断开5 检查#9机断路器990 QF确已断开6 检查#2厂高变断路器612QF确已断开7 检查13.8kVⅢ段母线确无电压8 推上#3主变中性点接地刀闸2030es9 检查#3主变中性点接地刀闸2030es确已推上10 检查#1（#2）主变中性点接地刀闸2010es（2020es）确已推上11 断开#3主变高压侧断路器203QF12 检查#3主变高压侧断路器203QF确已断开13 断开#3主变高压侧断路器203QF操作电源空开14 断开#3主变高压侧断路器203QF储能电源空开15 拉开#3主变低压侧隔离开关2031QS16 检查#3主变低压侧隔离开关2031QS确已拉开17 拉开#3主变高压侧隔离开关2033QS18 检查#3主变高压侧隔离开关2033QS确已拉开19 拉开#3主变中性点接地刀闸2030es20 检查#3主变中性点接地刀闸2030es确已拉开21 验明#3主变高压侧三相确无电压22 用地线对#3主变高压侧放电23 验明#3主变低压侧三相确无电压24 用地线对#3主变低压侧放电25 测#3主变高对地绝缘（测后放电）26 测#3主变低对地绝缘（测后放电）27 测#3主变高对低绝缘（测后放电）28 推上#3主变高压侧接地刀闸20303es29 检查#3主变高压侧接地刀闸20303es确已推上30 在#3主变低压侧隔离开关9031QS动触头侧装设接地线（#X）一组31 在13.8KV III段母线出口处验明三相确无电压32 在13.8KV III段母线出口处装设接地线（#X）一组33 断开#3主变冷却风扇电源开关34 退出#3主变零序选跳压板35 断开#3主变主保护电源空开36 断开#3主变后备保护电源空开37 断开#3主变非电量保护电源空开38 断开#3主变保护屏交流电源空开十一、#3主变3T由检修转运行1 拆除13.8KV III段母线出口处接地线（#X）一组2 检查13.8KVIII段母线出口处接地线（#X）一组确已拆除3 拆除#3主变低压侧隔离开关9031QS动触头侧接地线（#X）一组4 检查#3主变低压侧隔离开关9031QS动触头侧接地线（#X）一组确已拆除6 拉开#3主变高压侧接地刀闸20303es7 检查#3主变高压侧接地刀闸20303es确已拉开8 测#3主变高对地绝缘（测后放电）9 测#3主变低对地绝缘（测后放电）10 测#3主变高对低绝缘（测后放电）11 推上#3主变高压侧隔离开关2033QS12 检查#3主变高压侧隔离开关2033QS确已推上13 推上#3主变低压侧隔离开关2031QS14 检查#3主变低压侧隔离开关2031QS确已推上15 合上#3主变保护屏交流电源空开16 合上#3主变主保护电源空开17 合上#3主变后备保护电源空开18 合上#3主变非电量保护电源空开19 合上#3主变冷却风扇电源开关20 推上#3主变中性点接地刀闸2030es21 检查#3主变中性点接地刀闸2030es确已推上22 检查#7机断路器970 QF确已断开20 检查#8机断路器980 QF确已断开21 检查#9机断路器990 QF确已断开22 检查#2厂高变断路器612QF确已断开23 检查13.8kVⅢ段母线确无电压24 检查开关站LCU柜内面板“现地/远方”切换开关在远方位置25 检查开关站LCU柜内面板“自动/手动”切换开关在自动位置26 合上#3主变高压侧断路器203QF操作电源空开27 合上#3主变高压侧断路器203QF储能电源空开28 合上#3主变高压侧断路器203QF29 检查#3主变高压侧断路器203QF确已合上30 查#1（#2）主变中性点接地刀闸2010es（2020es）确已推上31 拉开#3主变中性点接地刀闸2030es32 查#3主变中性点接地刀闸2030es确已拉开十二、10KV Ⅱ段母线由运行转检修1 模拟操作2 检查坝顶400V I段、Ⅱ段联络备自投断路器BZT15、BZT14正常3 断开#2坝顶变48T低压侧断路器408QF4 检查#2坝顶变48T低压侧断路器408QF确已断开5 检查坝顶400V I段、II段联络备自投断路器BZT15、BZT14自动合闸正常6 检查坝顶400V I段、II段联络运行正常7 退出（厂用400VⅡ段）运行机组风机停转保护压板8 检查1F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行9 检查1F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行10 检查1F机组辅机双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行11 检查1F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行12 将2F机组机旁动力屏电源倒至厂用400V Ⅰ段运行13 将2F机组轴承油系统控制柜电源倒至厂用400V Ⅰ段运行14 将2F机组辅机双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行15 将2F机组压油装置双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行16 检查3F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行17 检查3F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行18 检查3F机组辅机双电源装置动力在倒至厂用400V Ⅰ段运行19 检查3F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行20 将4F机组机旁动力屏电源倒至厂用400V Ⅰ段运行21 将4F机组轴承油系统控制柜电源倒至厂用400V Ⅰ段运行22 将4F机组辅机双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行23 将4F机组压油装置双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行24 检查5F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行25 检查5F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行26 检查5F机组辅机双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行27 检查5F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行28 将6F机组机旁动力屏电源倒至厂用400V Ⅰ段运行29 将6F机组轴承油系统控制柜电源倒至厂用400V Ⅰ段运行30 将6F机组辅机双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行31 将6F机组压油装置双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行32 检查7F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行33 检查7F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行34 检查7F机组辅机双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行35 检查7F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行36 将8F机组机旁动力屏电源倒至厂用400V Ⅰ段运行37 将8F机组轴承油系统控制柜电源倒至厂用400V Ⅰ段运行38 将8F机组辅机双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行39 将8F机组压油装置双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行40 检查9F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行41 检查9F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行42 检查9F机组辅机双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行43 检查9F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行44 通知船闸#2电源断路器622QF准备停电45 通知管理区#2电源断路器624QF准备停电46 检查厂用400V I段、Ⅱ段联络备自投断路器BZT12正常47 断开#2厂低变42T低压侧断路器402QF48 检查#2厂低变42T低压侧断路器402QF确已断开。

操作票填写范本

第十章开关停送电第一节进线开关停送电一、操作任务及状态分类1、操作任务：701、702开关停电2、状态分析：（1） 701、702开关由运行转热备或冷备或检修状态（2） 701、702开关由检修转冷备或热备或运行状态二、操作技术要领：1、正常运行方式下：701送电，702送电，700母联热备2、停701时需先送700开关，701、702并列运行后，检查700确在合位，再停701开关3、根据工作任务布置安全措施三、例票：1、Ⅰ段进线701开关停电（运行转热备）2、Ⅱ段进线702开关停电（运行转为冷备）第二节出线开关停送电1、操作任务及状态分类同进线开关2、操作技术要领参照进线开关停送电3、例票：（1）付井双罐707开关送电（2）付井双罐710开关停电（3）井底车场变电所721开关送电（4）井底车场变电所721开关停电第三节站用变停送电一、不论哪一台站变停电，都应将所内交流负荷倒至另一台站变上。

二、停电时应先操作二次后操作一次送电时与此相反。

三、例票1、6KV开闭所740停电2、6KV开闭所740送电第四节6KV配电柜PT停送电一、操作任务及状态分类1、操作任务：6KV开闭所 I（II）段PT停送电。

2、状态分类：由运行状态转换为冷备或检修状态。

二、操作技术要领1、合上电压切换开关。

2、拉出PT车开关。

3、按工作任务做好安全措施。

三、例票1、6KV开闭所I段PT停电。

2、6KV开闭所I段PT送电。

第五节 6KV母线停送电一、6KV母线停电时应根据工作任务来确定状态二、操作技术要领及步骤当6KV母线停电时，应先操作出线开关，母联开关，进线开关，后操作该母线的电压互感器，送电顺序与此相反。

三、注意事项在不违背技术原则下，尽可能以方便操作填写操作票。

四、例票（正常运行方式下）6KV开闭所I段母线停电，送电与停电顺序相反。

倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭所站（值班）编号： 200500076 命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：Ⅰ段进线701开关停电由运行状态转换为热备状态发令人：许文河（值班长）：监护人：秦青竹操作人：吕建平（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV 开闭所站（值班）编号： 200500079 命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：Ⅱ段进线702开关停电由运行状态转换为冷备状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV 开闭所站（值班）编号： 200500080 命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：付井双罐707开关送电由冷备状态转换为运行状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV 开闭所站（值班）编号： 200500081 命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：付井双罐710开关停电由运行状态转换为冷备状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV 开闭所站（值班）编号： 200500090 命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：井底车场变电所721开关送电由检修状态转换为运行状态发令人：许文河（值班长）：监护人：任燕燕操作人：孙丽芳（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV 开闭所站（值班）编号： 200500089 命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：井底车场变电所721开关停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：胡慧玲操作人：王秀兰（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：740站变停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：740站变送电由检修状态转换为运行状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段PT停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段PT送电由检修状态转换为运行状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）倒闸操作票供电队局（厂） 6KV开闭站（值班）编号：命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人：许文河（值班长）：监护人：吕建平操作人：秦青竹（值长）变电站（发电厂）倒闸操作票常村煤矿变电所序号命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：×××开关，×××检修由运行状态转换为检修状态发令人（值班）：（值班长）：监护人：操作人：变电站（发电厂）倒闸操作票常村煤矿变电所序号命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分操作任务：×××开关，×××恢复送电由检修状态转换为运行状态发令人（值班）：（值班长）：监护人：操作人：。

35KV变电站操作票样本

38.检查2#主变352-6隔离刀合好
39.合2#主变断路器352开关
40.检查2#主变断路器352开关合好
41.运行五分钟，并观察有无异常现象
42.断开2#主变断路器352
43.检查2#主变断路器352已断开
44.对2#变压器进行5次冲击，每次间隔均为5分钟
45.5次冲击后，2#变压器进入72小时空载试运行状态
土右分输泵站35KV变电所送电操作及检查表
土右分输泵站操作开始时间年月日时
操作任务:土右分输泵站35KV变电所送电
操作顺序
1.合上Ⅱ段PT 382隔离刀闸
2.检查上Ⅱ段PT 382隔离刀闸合好
3.合上35KV1#户外进线隔离刀闸沟石线321-2刀闸
4.检查35KV1#户外进线隔离刀闸沟石线321-2合好
25.用万用表核两段PT二次侧电压，两端A-A,B-B,C-C分别为0，说明相线正确。
26.检查1#主变器身及母线正常，检查10kv室进线断路器和各出线断路器均在断开位置
27.合上1#主变351-6隔离刀
28.检查1#主变351-6隔离刀合好
29.合1#主变断路器351开关
30.检查1#主变断路器351开关合好
5.合35KVⅡ段隔离及计量384隔离刀闸
6.检查5KVⅡ段隔离及计量384隔离刀闸合好
7.合35KVⅡ段321-1刀闸
8.检查35KVⅡ段321-1刀闸合好
9.合35KVⅡ段321-6刀闸
10.检查35KVⅡ段321-6刀闸合好
11.合35KVⅡ段321断路器
12.检查合35KVⅡ段321断路器合好
31.运行五分钟，并观察有无异常现象
32.断开1#主变断路器351
33.检查1#主变断路器351已断开

典型操作票样板

变电站（发电厂）倒闸操作票操作单位:铜岭岗变电站编号共7页发令人受令人发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分操作任务：为配合6#主变本体绕组温度计检修，4#主变铜228、910、1010开关由热备用转运行，6#主变铜232、1305、1405开关由运行转热备用执行（√）总序号分序号倒闸操作内容操作时间1 1—1 检查#4主变本体无异物，且具备送电条件2 2—.1 检查#4主变高压侧铜228开关三相确在断开位置3 2—2 检查#4主变高压侧铜2282刀闸三相确在拉开位置4 2—3 检查#4主变高压侧铜2281刀闸三相确在推上位置5 2—4 检查#4主变高压侧铜2286刀闸三相确在推上位置6 2—5 检查#4主变高压侧铜2285地刀三相确在拉开位置7 2—6 检查#4主变高压侧铜2288地刀三相确在拉开位置8 2—7 检查#4主变高压侧铜2289地刀三相确在拉开位置9 3—1 检查10kV#3母线联络铜312开关三相确在合上位置10 3—2 检查10kV#5母线联络铜3121间隔手车三相确在“工作”位置11 3—3 检查10kV#5母线至#7母线联络Ⅰ铜503开关三相确在合上位置12 3—4 检查10kV#5母线至#7母线联络Ⅱ铜507开关三相确在合上位置13 3—5 检查10kV#7母线至#5母线联络Ⅰ铜701开关三相确在合上位置14 3—6 检查10kV#7母线至#5母线联络Ⅱ铜702开关三相确在合上位置15 3—7 检查10kV#7母线联络铜710开关三相确在合上位置16 3—8 检查10kV#9母线联络铜7101间隔手车三相确在“工作”位置17 3—9 检查10kV应急母线联络铜911开关三相确在合上位置18 3—10 检查10kV应急母线联络铜911Y间隔手车三相确在“工作”位置19 3—11 检查10kV应急母线联络铜YJ10开关手车三相确在“实验”位置20 3—12 检查10kV应急母线奇偶数段联络铜YJ15开关手车三相确在“实验”位置21 3—13 检查10kV应急母线联络铜1101Y间隔手车三相确在“工作”位置22 3—14 检查10kV#11母线联络铜1101开关三相确在合上位置23 3—15 检查10kV#11母线联络铜1114开关三相确在合上位置24 3—16 检查10kV#13母线联络铜11141间隔手车三相确在“工作”位置25 3—17 检查10kV#4母线至#8母线联络铜404开关三相确在合上位置26 3—18 检查10kV#4母线联络铜412开关三相确在合上位置27 3—19 检查10kV#6母线联络铜4121间隔手车三相确在“工作”位置28 3—20 检查10kV#6母线至#8母线联络铜603开关三相确在合上位置29 3—21 检查10kV#8母线至#4母线联络铜801开关三相确在合上位置30 3—22 检查10kV#8母线至#6母线联络铜802开关三相确在合上位置31 3—23 检查10kV#8母线联络铜810开关三相确在合上位置32 3—24 检查10kV#10母线联络铜8101间隔手车三相确在“工作”位置33 3—25 检查10kV#10母线奇偶数段联络铜1002开关手车三相确在“实验”位置34 3—26 检查10kV#10母线至#12母线联络Ⅰ铜1006开关三相确在合上位置35 3—27 检查10kV#10母线至#12母线联络Ⅱ铜1008开关三相确在合上位置36 3—28 检查10kV#12母线至#10母线联络Ⅰ铜1204开关三相确在合上位置37 3—29 检查10kV#12母线至#10母线联络Ⅱ铜1208开关三相确在合上位置38 3—30 检查10kV#12母线联络铜1214开关三相确在合上位置39 3—31 检查10kV#14母线联络铜12141间隔手车三相确在“工作”位置40 4—1 检查#4主变低压侧铜910开关手车三相确在“工作”位置41 4—2 检查#4主变低压侧铜910开关柜小母线室内：控制电源开关1DK确在合上位置42 4—3 检查#4主变低压侧铜910开关柜小母线室内：加热照明电源开关2DK确在合上位置43 4—4 检查#4主变低压侧铜1010开关手车三相确在“工作”位置44 4—5 检查#4主变低压侧铜1010开关柜小母线室内：控制电源开关1DK确在合上位置45 4—6 检查#4主变低压侧铜1010开关柜小母线室内：加热照明电源开关2DK确在合上位置46 5—1 检查#4主变保护Ⅰ屏上：低压侧分支二保护电压空开1ZKK4确已合上47 5—2 检查#4主变保护Ⅰ屏上：低压侧分支一交流电压空开1ZKK3确已合上48 5—3 检查#4主变保护Ⅰ屏上：高压侧保护电压1ZKK1确已合上49 5—4 检查#4主变保护Ⅰ屏上：高压侧第二组控制电源1-4K2确已合上50 5—5 检查#4主变保护Ⅰ屏上：高压侧第一组控制电源1-4K1确已合上51 5—6 检查#4主变保护Ⅰ屏上：高压侧电压切换电源7K确已合上52 5—7 检查#4主变保护Ⅰ屏上：通讯装置84K确已合上53 5—8 检查#4主变保护Ⅰ屏上：保护装置电源1K确已合上54 5—9 检查#4主变保护Ⅰ屏上：跳高压侧压板1C1LP1确在加用位置55 5—10 检查#4主变保护Ⅰ屏上：跳高压侧压母联压板1C1LP2确在加用位置56 5—11 检查#4主变保护Ⅰ屏上：投解除高压侧失灵复压闭锁压板1C1LP3确在加用位置57 5—12 检查#4主变保护Ⅰ屏上：启动高压侧失灵压板1C1LP4确在加用位置58 5—13 检查#4主变保护Ⅰ屏上：跳低分支一压板1C3LP1确在加用位置59 5—14 检查#4主变保护Ⅰ屏上：跳低分支一分段压板1C3LP2确在加用位置60 5—15 检查#4主变保护Ⅰ屏上：跳低压侧分支一应急分段压板1C3LP3确在加用位置61 5—16 检查#4主变保护Ⅰ屏上：跳低分支二压板1C4LP1确在加用位置62 5—17 检查#4主变保护Ⅰ屏上：跳低分支二分段压板1C4LP2确在加用位置63 5—18 检查#4主变保护Ⅰ屏上：置检修状态压板1RLP1确在停用位置64 5—19 检查#4主变保护Ⅰ屏上：投差动保护压板1RLP2确在加用位置65 5—20 检查#4主变保护Ⅰ屏上：投高压侧后备保护压板1RLP3确在加用位置66 5—21 检查#4主变保护Ⅰ屏上：投高压侧电压压板1RLP4确在加用位置67 5—22 检查#4主变保护Ⅰ屏上：投低分支一后备保护压板1RLP5确在加用位置68 5—23 检查#4主变保护Ⅰ屏上：投低分支一电压压板1RLP6确在加用位置69 5—24 检查#4主变保护Ⅰ屏上：投低分支二后备保护压板1RLP7确在加用位置70 5—25 检查#4主变保护Ⅰ屏上：投低分支二电压压板1RLP8确在加用位置71 6—1 检查#4主变保护Ⅱ屏上：低压侧分支二保护电压空开1ZKK4确已合上72 6—2 检查#4主变保护Ⅱ屏上：低压侧分支一交流电压空开1ZKK3确已合上73 6—3 检查#4主变保护Ⅱ屏上：高压侧保护电压空开1ZKK1确已合上74 6—4 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检查#4主变测控屏上：#4主变低压侧分支二铜1010测控电源3K空开确已合上123 9—6 检查#4主变测控屏上：#4主变低压侧分支二铜1010交流测量电压3ZKK空开确已合上124 9—7 检查#4主变测控屏上：#4主变本体及非电量测控直流电源7 K空开确已合上125 9—8 检查#4主变测控屏上：主变档位控制电源44 K空开确已合上126 9—9 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧铜228“远方/就地”1QK切换把手确已打至“远方”127 9—10 检查#4主变测控屏上：#4主变低压侧分支一铜910“远方/就地”2QK切换把手确已打至“远方”128 9—11 检查#4主变测控屏上：#4主变低压侧分支二铜1010“远方/就地”2QK切换把手确已打至“远方”129 9—12 检查#4主变测控屏上：1n-rcs9705C装置置检修压板1LP1停用130 9—13 检查#4主变测控屏上：同期手合压板1LP2加用131 9—14 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧铜228遥控跳闸压板1LP3加用132 9—15 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧铜228遥控合闸压板1LP4加用133 9—16 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧铜2281遥控压板1LP5加用134 9—17 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧铜2282遥控压板1LP6加用135 9—18 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧铜2285遥控压板1LP7停用136 9—19 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧铜2288遥控压板1LP8停用137 9—20 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧铜2286遥控压板1LP9加用138 9—21 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧铜2289遥控压板1LP10停用139 9—22 检查#4主变测控屏上：2n-rcs9705C装置置检修压板2LP1停用140 9—23 检查#4主变测控屏上：同期手合压板2LP2加用141 9—24 检查#4主变测控屏上：#4主变低压分支一铜910遥控跳闸压板2LP3加用142 9—25 检查#4主变测控屏上：#4主变低压分支一铜910遥控合闸压板2LP4加用143 9—26 检查#4主变测控屏上：3n-rcs9705C装置置检修压板3LP1停用144 9—27 检查#4主变测控屏上：同期手合压板3LP2加用145 9—28 检查#4主变测控屏上：#4主变低压分支一铜1010遥控跳闸压板3LP3加用146 9—29 检查#4主变测控屏上：#4主变低压分支一铜1010遥控合闸压板3LP4加用147 9—30 检查#4主变测控屏上：7n-rcs9705C装置置检修压板7LP1停用148 9—31 检查#4主变测控屏上：投远控压板7LP2加用149 9—32 检查#4主变测控屏上：#4主变高压侧中性点铜2287地刀遥控压板7LP3加用150 9—33 检查#4主变测控屏上：分接头遥控压板7LP6加用151 10—1 检查#4主变与#6主变档位一致152 11—1 检查#4主变中性点铜2287接地刀闸三相确在拉开位置153 11—2 推上#4主变中性点铜2287接地刀闸154 11—3 检查#4主变中性点铜2287接地刀闸三相确已推上155 11—4 检查#4主变高压侧铜228开关三相确已储能156 11—5 合上#4主变高压侧铜228开关157 11—6 检查#4主变高压侧铜228三相确已合上158 11—7 检查#4主变高压侧铜228汇控柜上：三相带点指示灯确已亮159 11—8 检查#4主变已运行正常160 12—1 检查#4主变低压侧铜910开关手车三相确在“工作”位置161 12—2 检查#4主变低压侧铜910开关柜上手车“工作”位置指示灯确已亮162 12—3 将#4主变低压侧铜910开关柜上：解除联锁压板加用163 12—4 检查#4主变低压侧铜910开关三相确已储能164 12—5 合上#4主变低压侧铜910开关165 12—6 检查#4主变低压侧铜910开关三相确已合上166 12—7 检查#4主变保护Ⅱ屏上：CJX操作继电器箱#4主变低压侧分支一“HWJ”绿灯确已亮167 13—1 检查#4主变低压侧铜1010开关手车三相确在“工作”位置168 13—2 检查#4主变低压侧铜1010开关柜上手车开关“工作”位置指示灯确已亮169 13—3 将#4主变低压侧铜1010开关柜上：解除联锁压板加用170 13—4 检查#4主变低压侧铜1010开关三相确已储能171 13—5 合上#4主变低压侧铜1010开关172 13—6 检查#4主变低压侧铜1010开关三相确已合上173 13—7 检查#4主变保护Ⅱ屏上：CJX操作继电器箱#4主变低压侧分支二“HWJ”绿灯确已亮174 14—1 检查#6主变中性点铜2327地刀确在推上位置175 15—1 断开#6主变低压侧铜1305开关176 15—2 检查#6主变低压侧铜1305开关三相确已断开177 15—3 检查#6主变保护Ⅱ屏上：CJX操作继电器箱#6主变低压侧分支一“TWJ”红灯确已亮178 16—1 断开#6主变低压侧铜1405开关179 16—2 检查#6主变低压侧铜1405开关三相确已断开180 16—3 检查#6主变保护Ⅱ屏上：CJX操作继电器箱#5主变低压侧分支二“TWJ”红灯确已亮181 17—1 断开#6主变高压侧铜232开关182 17—2 检查#6主变高压侧铜232开关三相确已断开189 17—3 检查#6主变保护Ⅰ屏上：RCS-978变压器成套保护装置跳闸指示红灯确已亮184 17—4 检查#6主变保护Ⅱ屏上：RCS-978变压器成套保护装置跳闸指示红灯确已亮185 18—1 拉开#6主变中性点铜2327接地刀闸186 18—2 检查#6主变中性点铜2327接地刀闸确已拉开187 19—1 将220kV母线保护Ⅰ屏上：跳#6变高压侧压板1C6LP1停用188 19—2 将220kV母线保护Ⅰ屏上：#6变失灵联跳压板1S6LP1停用189 19—3 将220kV母线保护Ⅱ屏上：跳#6变高压侧压板1C6LP1停用190 19—4 将220kV母线保护Ⅱ屏上：#6变失灵联跳压板1S6LP1停用备注此票以（）调（）字第（）号指令票为依据操作人：监护人：值班负责人（值长）：综合操作指令票操作单位：铜岭岗变电站2011年月日(星期) （）调综字第号第1页操作任务为配合6#主变本体绕组温度计检修，4#主变铜228、910、1010开关由热备用转运行，6#主变铜232、1305、1405开关由运行转热备用发令时间月日时分发令人受令人操作开始时间时分汇报时间月日时分调度员汇报人操作结束时间时分注意事项1、将4#主变（铜228、910、1010开关）由热备用转运行确有负荷后，将6#主变（铜232、1305、1405开关）由运行转热备用。

各类工作票和操作票模板

电气第一种工作票编号1、风电场: 班组附页张工作负责人（监护人）：2、工作班人员（不包括工作负责人）:共人3、工作内容：4、工作地点（设备双重名称）：5、计划工作时间：自年月日时分至月日时分6、工作范围示意图（红笔注明带电部位）由签发人绘制7、安全措施：（内容较多时该项可加附页）下列由工作票签发人填写：下列由工作许可人填写：本次工作应拉开断路器、隔离开关，应取下熔断器或熔丝（包括填写前已拉开断路器、隔离开关，已取下的熔断器或熔丝）因本次工作已拉开断路器、隔离开关，已取下熔断器或熔丝（包括本次操作前已拉开断路器、隔离开关，已取下的熔断器或熔丝）8、工作票签发人签名：签发日期年月日时分9、收到工作票时间：年月日时分。

值班负责人签名：工作负责人签名：10、批准工作结束时间：年月日时分风电场负责人：值班负责人：工作许可人：11、上述运行必须采取的安全措施（包括补充部分）已全部正确执行，已经工作许可人和工作负责人共应装接地线、应合接地刀闸（注明确切地点）已装接地线、已合接地刀闸（注明确切地点编号）共组应设遮拦、应挂标示牌：已设遮拦、已挂标示牌：工作地点保留带电部分和注意事项（由工作票签发人填写）工作地点保留带电部分和补充安全措施（不准空白若无补充写无）工作许可人签名：同现场确认完毕。

从年月日时分许可工作。

工作许可人：工作负责人：12、工作开工前，工作负责人已将分工情况、安全措施布置情况、危险点及安全注意事项、保留的带电部分向全体工作班成员交待清楚。

全体工作班成员接受交待确认签名：13、工作负责人变更：自年月日时分原工作负责人离去，变更为：担任工作负责人。

工作票签发人：工作许可人：原、现工作负责人对工作任务、安全措施、危险点及安全注意事项、保留的带电部分已全部进行交接。

原工作负责人：现工作负责人：14、工作班成员变更（增添、离去人员姓名，变更日期及时间）（新增工作班成员必须按本票第12项要求接受工作负责人相关交待，并确认签名）：工作负责人：15、工作票延期：有效期延长到年月日时分。

工作票操作票填写样票

工作票操作票填写样票工作票与操作票是工业生产、施工等行业中常见的用于记录和管理工作过程的表格。

工作票主要用于描述工作计划、工作内容和工作负责人等信息，操作票则更加详细地描述了具体的操作步骤。

以下是一个工作票和操作票的填写样例。

一、工作票示例：工作票号：_______工作地点：_______工作日期：_______工作班组：_______工作内容：_______工作计划：1.确认工作地点和条件是否符合要求；2.准备所需工具和设备；3.安排工作组织和分工；4.检查相关安全措施是否到位；5.开始进行工作。

工作内容：1._______2._______3._______工作步骤：1.确认工作对象并进行检查；2.准备所需工具和设备；3.确认安全措施，例如安全帽、防护手套等；4.进行工作；5.完成工作后进行清理和整理；6.检查工作结果是否符合要求。

二、操作票示例：操作票号：_______操作人员：_______操作日期：_______工作地点：_______工作内容：_______操作步骤：1.首先，根据工作需求，确认所需工具和设备是否到齐，并检查其完好性；2.确认所需材料是否准备就绪；3.进入工作场所前，佩戴个人防护装备并检查其完好性，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.根据操作要求，打开所需设备或机器，并进行必要的检查和调试；5.进行操作，确保符合操作规范；6.操作完成后，关闭设备或机器，并进行必要的清理工作；7.检查操作结果是否符合要求，并进行必要的记录。

以上是一个工作票和操作票的填写样例，实际应用时需要根据具体工作内容和要求进行相应的调整和补充。

通过填写和使用工作票和操作票，可以规范和记录工作过程，提高工作效率和安全性。

同时，也可以作为后续工作的参考和分析依据，为工作质量的提升提供支持。

变电站操作票范本

变电站操作票范本一、操作票基本信息操作票编号： ________操作单位： ________操作日期： ________操作班组： ________操作人： ________监护人： ________操作任务： ________二、操作步骤1. 操作前准备- 检查工具和安全装备：确保所有操作工具和个人防护装备齐全且符合安全标准。

- 现场环境检查：确认操作区域无障碍物，环境安全，无其他人员干扰。

- 设备状态确认：检查设备状态是否符合操作要求，如设备是否在冷备用状态等。

2. 操作步骤2.1 断开电源- 断开主电源：按照操作规程，使用断路器断开主电源。

- 确认断开状态：通过指示灯或电压表确认电源已完全断开。

2.2 隔离设备- 隔离待操作设备：使用隔离开关将待操作设备与电网隔离。

- 设置安全警示：在隔离区域设置明显的安全警示标志。

2.3 接地操作- 选择接地点：根据设备位置和接地要求选择合适的接地点。

- 进行接地操作：使用接地棒或接地线进行接地操作，确保接地良好。

2.4 操作设备- 操作设备：按照操作规程对设备进行操作，如合闸、分闸等。

- 记录操作结果：记录操作过程中的设备状态变化和操作结果。

2.5 恢复设备- 检查设备状态：在操作完成后，检查设备状态是否符合恢复要求。

- 恢复设备：按照操作规程恢复设备至正常工作状态。

3. 操作后检查- 检查设备状态：确认设备已恢复至正常工作状态，无异常。

- 清理现场：清理操作现场，确保无遗留工具和杂物。

- 记录操作日志：记录操作过程和结果，填写操作日志。

三、安全措施- 个人防护：操作人员必须穿戴规定的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套等。

- 现场监督：操作过程中必须有专人进行现场监督，确保操作安全。

- 紧急预案：制定并熟悉紧急情况下的应急处理预案。

四、操作票审核- 操作票审核：操作票必须经过班组长和安全负责人审核批准。

- 操作票存档：操作完成后，操作票应存档备查。

五、备注- 特殊情况说明：如有特殊情况或变更，应在备注栏详细说明。

操作票示范文本范文

操作票示范文本范文提醒：本示范文本为一份操作票的示范文本，旨在提供一个参考模板，以帮助您编写符合要求和规范的操作票。

请根据实际情况进行适当修改和调整。

操作票工程名称：_____________________________________________________工程编号：_____________________________________________________操作人员：_____________________________________________________日期：_____________________________________________________一、工程概述简要描述工程的目的、内容和作业环境等，以提供操作人员全面了解工程背景。

二、安全注意事项在操作开始前，必须向操作人员重点提醒的安全注意事项，包括但不限于以下内容：1.遵循现场安全规定和操作规程，穿戴个人防护装备。

2.注意作业区域的周围环境，确保没有其他工作人员或设备存在。

3.确认现场是否存在危险物品或风险，例如易燃、易爆、有毒或有害物质。

4.根据需要进行紧急救援演练和疏散演练等。

三、操作步骤针对具体的工程内容，按照逻辑顺序提供详细的操作步骤。

每个步骤包括操作方法、注意事项、安全措施和工器具使用等。

【示例】操作步骤1：准备工作操作方法：将所需工器具、材料和设备集中到作业区域，并进行必要的检查和准备工作。

注意事项：1.确认所需材料和设备是否充足，并按要求放置和摆放。

2.对设备进行必要的检查，确保其正常工作状态。

安全措施：1.根据作业环境和工程性质，穿戴适当的个人防护装备。

2.遵守使用工器具和设备的操作规程和安全说明书。

工器具使用：1.XX工具2.XX设备操作步骤2：XX作业操作方法：按照要求进行具体的作业步骤，确保工程能够按计划顺利进行。

注意事项：1.注意操作方法和作业要求，确保准确性和有效性。

湘西电业局各种操作票工作票范本

湘西电业局“双票”格式 1：湘西电业局变电站倒闸操作票2：倒闸操作危险点分析及预控措施卡3：湘西电业局变电站第一种工作票4：湘西电业局变电站第二种工作票5：湘西电业局二次工作安全措施票6：湘西电业局变电站事故应急抢修单7：湘西电业局电力线路第一种工作票8：湘西电业局电力线路第二种工作票9：湘西电业局（线路）电力电缆第一种工作票10：湘西电业局（线路）电力电缆第二种工作票11：湘西电业局电力线路带电作业工作票12：湘西电业局电力线路事故应急抢修单13：湘西电业局电力线路倒闸操作票14：湘西电业局变电站第一种工作票（外包专用）15：湘西电业局变电站第二种工作票（外包专用）16：湘西电业局电力线路第一种工作票（外包专用） 17：湘西电业局电力线路第二种工作票（外包专用）18：湘西电业局检修施工危险点预控措施卡19：湘西电业局（变电站）电力电缆第一种工作票20：湘西电业局（变电站）电力电缆第二种工作票1：湘西电业局变电站倒闸操作票单位编号2：倒闸操作危险点分析及预控措施卡值班负责人：监护人操作人湘西电业局变电站第一种工作票单位开源工公司编号发变电维护组0803009 1．工作负责人（监护人）杨家新班组发变电维护组2．工作班人员（不包括工作负责人）杨光文共 1 人。

3．工作的变配电站名称及设备双重名称：110KV白沙变电站#1站用变45．计划工作时间：自2008 年3 月9 日17 时00 分至2008年3 月9 日19 时00 分6工作票签发人签名签发日期：年月日7．收到工作票时间：年月日时分运行值班人员签名工作负责人签名8．确认本工作票1至7项，工作负责人签名工作许名人签名许可开始工作时间：年月日时分9．确认工作负责人布置的任务和本施工项目安全措施，工作班组人员签名：10．工作负责人变动情况：原工作负责人离去，变更为工作负责人工作票签发人年月日时分工作人员变动情况（增减人员姓名、变动日期及时间）：工作负责人签名11．工作票延期：有效期延长到年月日时分工作负责人签名年月日时分工作许可人签名年月日时分1213．工作终结：全部工作于年月日时分结束，设备及安全措施已恢复至开工前状态，工作人员已全部撤离，材料工具已清理完毕，工作已终结。

操作票填写范本

操作票填写范本操作票是在进行电气操作等特定操作时使用的一种书面依据。

它的作用可大啦，能够确保操作的准确性、安全性呢。

二、操作票的填写内容1. 操作任务•这要明确地写出来哦。

比如说要对某个变电站的某条线路进行停电操作，那就得清楚地写成“[变电站名称] [线路名称]停电操作”。

一定要准确表述，不能模棱两可呀。

2. 操作日期和时间•操作日期得写清楚是哪年哪月哪日，时间也要精确到几时几分。

像2023年5月10日14时30分这样，这对操作的记录和后续查询都很重要呢。

3. 操作人、监护人、值班负责人等相关人员信息•操作人就是实际进行操作的人员，要写全名。

监护人负责监督操作人的操作是否正确，他的名字也要写上。

值班负责人则对整个操作有总体的管理责任，同样要写上他们的名字。

4. 操作步骤•这是操作票的核心部分啦。

•如果是停电操作，首先要拉开断路器。

比如说对于10kV 的线路，要写清楚“拉开10kV[线路名称]断路器”。

•接着要拉开隔离开关，像“拉开10kV[线路名称]线路侧隔离开关”“拉开10kV[线路名称]母线侧隔离开关”。

•在操作每一个设备的时候，还要注明设备的编号，这样才能准确无误地找到要操作的设备。

•如果操作过程中有检查项目，也要写清楚。

例如“检查10kV[线路名称]断路器确已拉开”，“检查10kV[线路名称]线路侧隔离开关确已拉开”等。

•对于送电操作，则是相反的步骤。

先合上母线侧隔离开关，再合上线路侧隔离开关，最后合上断路器。

并且每一步都要按照设备编号准确填写，像“合上10kV[线路名称]母线侧隔离开关”“检查10kV[线路名称]母线侧隔离开关确已合上”“合上10kV[线路名称]线路侧隔离开关”“检查10kV[线路名称]线路侧隔离开关确已合上”“合上10kV[线路名称]断路器”“检查10kV[线路名称]断路器确已合上”。

三、操作票填写的注意事项1. 字迹要清晰•操作票上的字一定要写得清楚，不能潦草。

如果字迹不清楚，可能会导致操作人员看错内容，从而引发操作失误，这可就危险啦。