空鼓维修ppt方案
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空鼓维修
Байду номын сангаас
施工工艺：
一、空鼓检查和 标记
二、空鼓切 割和剔凿
五、润水
四、灰尘 清理
三、空鼓边缘 检查
六、抹底层粘接砂浆
七、抹面层砂浆
空鼓维修之一：空鼓检查和标记
控制要点： 1、空鼓检查要全面，采取 “滑”和“敲”结合的检查方 法，大面检查采取滑动检查， 阴角阳角部位采取敲的检查方 法，间距不得超过200mm； 2、发现空鼓后要找到空鼓的 中心，以空鼓点的中心为中心， 进行标记，标记为长方形，每 边宽处空鼓边缘不得小于 50mm，为便于维修标记尺寸 不得小于100*100； 3、空鼓处用“K”标识。
控制要点： 为减少此部位的二 次空鼓维修，用空 鼓锤仔细检查切割 完毕后的边缘，是 否存在空鼓，存在 空鼓需继续切割， 没有空鼓方可进入 下一工序
空鼓维修之四：灰尘清理
控制要点： 用宽度50mm的毛刷将灰 尘清理干净，特别是下部 和灰层内侧，要用力清扫， 确保没有灰尘
空鼓维修之五：润水
控制要点：润 水要均匀，边 角要到位，第 一遍现将边缘 浮沉冲刷，第 二遍将基层湿 润
空鼓维修之二：切割和剔凿
控制要点： 1、为防止震动对空鼓外抹 灰层的影响，空鼓切割必 须采用切割机等电动工具 进行切割，不得采用手锤 等工具直接剔凿； 2、要按照标记尺寸进行切 割，不得随意缩小； 3、切割和剔凿要深入底层； 4、有安装线管处，切割和 剔凿不得碰到管线。
空鼓维修之三：空鼓边缘检查
空鼓维修之六：抹底层粘接砂浆
控制要点： 1、润水完毕后， 立即进行粘接砂 浆施工； 2、用力摸压，边 角到位； 3、厚度2-3mm；
空鼓维修之七：抹面层砂浆
控制要点： 1、在底层砂浆凝固后施工， 一般间歇时间不得少于6小 时； 2、厚度5mm之内的，用 薄抹灰砂浆一遍成活，超 过5mm小于10mm掺加珍 珠岩一遍成活，厚度大于 10mm，分二层施工； 3、砂浆初凝后，摸压一次 成型； 4、修补后，检查平整度和 阴阳角等指标。
Байду номын сангаас
施工工艺：
一、空鼓检查和 标记
二、空鼓切 割和剔凿
五、润水
四、灰尘 清理
三、空鼓边缘 检查
六、抹底层粘接砂浆
七、抹面层砂浆
空鼓维修之一：空鼓检查和标记
控制要点： 1、空鼓检查要全面，采取 “滑”和“敲”结合的检查方 法，大面检查采取滑动检查， 阴角阳角部位采取敲的检查方 法，间距不得超过200mm； 2、发现空鼓后要找到空鼓的 中心，以空鼓点的中心为中心， 进行标记，标记为长方形，每 边宽处空鼓边缘不得小于 50mm，为便于维修标记尺寸 不得小于100*100； 3、空鼓处用“K”标识。
控制要点： 为减少此部位的二 次空鼓维修，用空 鼓锤仔细检查切割 完毕后的边缘，是 否存在空鼓，存在 空鼓需继续切割， 没有空鼓方可进入 下一工序
空鼓维修之四：灰尘清理
控制要点： 用宽度50mm的毛刷将灰 尘清理干净，特别是下部 和灰层内侧，要用力清扫， 确保没有灰尘
空鼓维修之五：润水
控制要点：润 水要均匀，边 角要到位，第 一遍现将边缘 浮沉冲刷，第 二遍将基层湿 润
空鼓维修之二：切割和剔凿
控制要点： 1、为防止震动对空鼓外抹 灰层的影响，空鼓切割必 须采用切割机等电动工具 进行切割，不得采用手锤 等工具直接剔凿； 2、要按照标记尺寸进行切 割，不得随意缩小； 3、切割和剔凿要深入底层； 4、有安装线管处，切割和 剔凿不得碰到管线。
空鼓维修之三：空鼓边缘检查
空鼓维修之六：抹底层粘接砂浆
控制要点： 1、润水完毕后， 立即进行粘接砂 浆施工； 2、用力摸压，边 角到位； 3、厚度2-3mm；
空鼓维修之七：抹面层砂浆
控制要点： 1、在底层砂浆凝固后施工， 一般间歇时间不得少于6小 时； 2、厚度5mm之内的，用 薄抹灰砂浆一遍成活，超 过5mm小于10mm掺加珍 珠岩一遍成活，厚度大于 10mm，分二层施工； 3、砂浆初凝后，摸压一次 成型； 4、修补后，检查平整度和 阴阳角等指标。