2021版汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范文
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范文汽轮机设备运行与检修是一项重要的工作，关系到安全生产和工作效率。
为了保证操作人员能够正确、安全地运行和维修汽轮机设备，以下是一些汽轮机设备运行与检修的常识。
一、汽轮机设备运行安全常识1. 操作人员应熟悉汽轮机设备的结构和原理，掌握设备的启停和运行规程，并遵守操作规程，确保设备能够正常运行。
2. 在汽轮机设备运行过程中，要定期检查设备的各部件是否正常，如轴承、齿轮、润滑系统等，如发现异常情况及时处理。
3. 汽轮机设备的燃料和润滑油要保持充足，并定期检查和更换，确保设备能够正常供油和润滑。
4. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的振动情况，如果振动异常，应及时停机检修，避免发生故障。
5. 操作人员要随时监测汽轮机设备的温度和压力，如温度或压力异常，应及时采取措施，排查故障原因。
6. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的噪音情况，如噪音过大，应及时检修，避免噪音对操作人员的影响。
二、汽轮机设备检修安全常识1. 在进行汽轮机设备检修前，要先进行停机操作，并切断电源，确保检修过程中安全可靠。
2. 进行汽轮机设备检修时，必须戴上必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3. 进行汽轮机设备检修时，要先清理设备周围的杂物，确保工作环境清洁整齐。
4. 在进行汽轮机设备检修时，要按照规程和流程进行操作，不能随意拆卸、更换设备部件，避免引起故障或危险。
5. 在进行汽轮机设备检修时，要注意设备的温度和压力，如温度或压力异常，应先排查故障原因，再进行检修操作。
6. 在进行汽轮机设备检修时，要及时记录检修过程和结果，以便后续分析和总结经验。
三、汽轮机设备安全生产常识1. 操作人员要对汽轮机设备进行定期维护和保养，如清理设备、更换润滑油等，确保设备的长期稳定运行。
2. 在进行汽轮机设备维修和保养时，严禁使用易燃、易爆物品和高温物品，避免引起火灾或爆炸事故。
3. 操作人员要时刻保持警惕，发现设备的异常情况及时报告，并采取措施进行处理，确保安全生产。
电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-喷水池、冷水塔和空冷岛的检修与维护
喷水池、冷水塔和空冷岛的检修与维护1 进入喷水池和冷水塔内工作，应办理工作票后方可进行。
2 喷水池或冷水塔运行时，一般不得进入其内部进行检修工作。
如因特殊情况必须进入时，应制定安全、技术、组织措施，并经单位主管生产的领导（总工程师）批准。
进入喷水池或冷水塔的储水池内工作不得少于两人，其中一人担任监护。
在池内工作须使用安全带和安全绳，戴救生圈或穿救生衣。
3在运行中的水池内工作时，禁止靠近循环水泵的进水管口。
禁止进入运行中的水沟内工作。
从运行中的水池内进行化学取样或加药时应设有工作台，以防跌入池内。
4检修喷水池的喷嘴应站在木船或木排上进行，禁止在配水管上行走。
5 在水沟、水井、进水滤网及冷水塔水池周围等地点，应装设防止人员落入水中的栏杆、盖板、防护网等防护装置以及必要的照明。
喷水池四周的池壁应高出地面至少200mm，旁边应有便道。
6 水池的隔墙应足够坚固，当一侧放水后，隔墙应能承受另一侧池水的静压力。
放水检修水池或清除淤泥时，工作人员应避免站在隔墙下方，防止隔墙倒塌伤人。
7 进入水塔内部工作时，应确保塔筒内壁没有厚积的青苔等杂物落下。
塔内走道及栏杆应保持完整、牢固，水塔中央竖井井口必须有栏杆和盖板。
禁止翻越栏杆和踩踏填料。
进入机力通风塔内工作时，应先停运风机，切断风机电源，设置“禁止合闸有人工作”标志牌，并将风机叶轮制动；如机力通风塔运行时，则须将通向风机的门关闭上锁。
8 冬季清除水塔进风口和水池的积冰时，应有充足的照明，至少应有两人进行工作，做好防止落冰伤人及人员滑跌摔倒或掉入水池内的措施。
9检修冷水塔筒身时，地面四周应设置围栏，防止落物伤人。
10 检修冷水塔筒壁和喷淋层时，应遵守本规程高处作业的有关规定。
工作人员必须站在脚手架或可靠的吊台上进行筒壁的检修工作，不准站在梯子上修理筒壁。
工作人员应使用安全带和安全绳，安全带和安全绳应分别系在不同的牢固构件上，并戴好安全帽。
11 使用吊台必须有可靠的升降联系制度和操作方法。
热电厂汽轮机的检修及安全运行分析
热电厂汽轮机的检修及安全运行分析摘要：汽轮机作为热电厂供电系统的关键组件，运行中一旦出现故障，就会导致热电厂供电系统关闭，这样不仅会缩减设备生命周期影响到热电厂的工作效率，还会对热电厂造成一定的经济损失。
因此，为了保证热电厂的供电效率和经济效益，需对热电厂汽轮机运行中故障及时处理，同时对设备进行维护管理，这样不仅可以保证汽轮机的使用效率，而且还可以促进热电厂供电系统的有效运行，对热电厂安全生产具有重要意义。
基于此，本文对汽轮机在运行中常见故障进行分析，并针对这些故障制定相应的处理措施，从而提高设备运行的效率。
关键词：汽轮机；运行故障；处理对策引言发热电厂运转期间，汽轮机是一种旋转机械，在这种机械实际运转过程中，可以运用冲动作用有关原理对热能进行转换，将其转变为机械能然后发电。
在实际运转当中的具体冲动原理是使用蒸汽喷嘴内的蒸汽进行发电，在蒸汽当中运用动叶气道后可以改变方向，作用在叶片上，这样可以使叶片运转，随后把热能转变为机械能。
汽轮机主要发动原理则是其蒸汽在汽轮机的叶片上进行作用气道内膨胀速度越来越快推动叶片的运转，使其发生旋转做功。
1热电厂汽轮故障分析1.1热电厂汽轮机系统热电厂汽轮机系统的组成是非常复杂，根据实际运行状况可以将热电厂汽轮机系统主要构造划分为转动系统与固定系统，转动系统主要包括叶轮、主轴、联轴器等相关零件，固定系统主要包括气缸、轴承、汽封等相关零件。
热电厂汽轮机主要工作原理是以锅炉产生的蒸汽为介质，将蒸汽送入高压缸和中压缸中，从而推动叶轮、叶片、主轴转动，使蒸汽转换为机械能。
1.2故障诊断技术汽轮机在运行过程中受其构造复杂的影响经常会出现各种运行故障，这时就需要及时通过各种手段对故障进行检测，然后再根据故障产生的原因与特点采取针对性的处理措施。
热电厂汽轮机主要使用故障诊断技术与故障诊断系统进行故障的检测，故障诊断技术是传统的处理方法，随着科技的不断发展，技术人员根据汽轮机的故障特点与传统方法的基础研发了自动化诊断装置，即故障诊断系统。
汽(水)轮机的运行与检修
汽（水）轮机的运行与检修7.1 一般注意事项7.1.1 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。
还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。
疏水系统应可靠地隔绝。
工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。
7.1.2 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。
7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。
在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等），应尽可能在空负荷状态下进行。
在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。
以上工作须由熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。
7.1.4 如需对运行中的汽轮机的承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守5.1.8规定。
7.2 汽轮机的检修7.2.1揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作。
使用专用的揭缸起重工具，起吊前应按照本规程13.2.19的要求进行检查。
检查汽缸的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。
如需将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间工作，必须做好可承受汽缸重量的临时可靠支撑措施。
7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时，应由专业人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，复原时也是一样。
进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项：场地应足够宽大，汽缸翻身场所必须设安全围栏，以防碰坏设备。
选择适当的钢丝绳和专用夹具，能够受得住翻转时可能受到的动负载。
注意钢丝绳结绳的方法，使在整个汽缸翻身的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持汽缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时候发生撞击。
指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置，防止在汽缸翻身时被打伤。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识是指在汽轮机设备的运行和检修过程中，保障安全生产的相关知识。
下面将介绍一些与汽轮机设备运行和检修安全相关的常识。
一、汽轮机设备运行安全生产常识：1. 充分了解汽轮机设备的工作原理、结构和运行规程，确保按照规定的操作方式进行操作。
2. 在汽轮机设备启动之前，必须进行全面的检查和试运行，确认各项设备都处于正常工作状态。
3. 严格遵守汽轮机设备的启停操作规程，确保启停顺序正确，操作仪器仪表准确。
4. 按照规定的检查周期和方法进行巡视、检修和维护工作，及时发现和处理设备故障和异常情况。
5. 注意汽轮机设备的运行参数变化，及时调整和处理，确保设备运行在正常的工作范围内。
6. 在运行过程中，要注意监测和记录设备的工作状态和各项参数，及时发现和处理问题。
7. 加强对汽轮机设备操作人员的培训和考核，保证其具备足够的操作技能和安全意识。
二、汽轮机设备检修安全生产常识：1. 在进行汽轮机设备检修前，必须做好检修计划和方案，明确各项检修任务和工作要求。
2. 在检修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保安全和质量。
3. 在进行设备检修前，必须切断电源和管路，确保人员和设备的安全。
4. 在检修过程中，严禁单人作业，必须进行团队合作，确保各项检修任务的安全和质量。
5. 在拆卸设备部件时，必须做好支撑和固定，确保操作人员和设备的安全。
6. 拆卸设备部件后，必须做好清理和整理工作，防止杂物滞留或遗漏。
7. 在重新装配设备部件时，必须确认各项参数和连接方式正确无误。
8. 在设备检修完毕后，必须进行试运行和检测，确保设备运行正常。
三、汽轮机设备运行和检修的常见风险与防范措施：1. 旋转部件的风险：在操作或检修过程中，旋转部件可能存在的危险包括被旋转部件夹住、被旋转物体击中等。
应严格按照操作规程，正确使用防护装置，并戴好安全帽、护目镜等个人防护设备。
2. 电气风险：在汽轮机设备运行和检修过程中，存在电气触电、电弧闪over、电器短路等电气风险。
汽轮机停机维护的常识范本（2篇）
汽轮机停机维护的常识范本汽轮机是一种重要的发电设备，它在电力系统中起着关键的作用。
为确保汽轮机的安全、可靠运行，停机维护是必不可少的。
下面将介绍汽轮机停机维护的常识，包括停机准备工作、停机检查项目、停机维护措施等内容。
停机准备工作是汽轮机停机维护的重要环节。
在停机前，必须对设备进行充分的准备。
首先，要进行设备的清洁工作，清除设备表面的尘垢、油污等杂质，确保设备处于清洁状态。
其次，要对设备进行全面的检查，包括设备连接紧固件的紧固情况、设备运行状况的检查等。
还需要对润滑系统进行检查，确保润滑油的清洁度和油位等符合要求。
此外，还需要准备好所需的备件和工具，以便在停机维护过程中使用。
停机检查是汽轮机停机维护的重要内容。
停机后，需要对汽轮机进行全面的检查，以确保设备的正常运行状态。
其中，润滑系统的检查是不可忽视的。
应该检查润滑油的温度、压力等参数，以及润滑油中的杂质等情况。
同时，还需要检查冷却水系统，确保水冷却器的正常工作。
此外，还需要检查汽轮机的轴承状况、叶片状况等，确保没有异常情况。
在停机检查中，还需要对设备的温度、振动等参数进行监测，及时发现问题并采取相应措施。
停机维护措施是汽轮机停机维护的核心内容。
在停机维护中，要根据检查结果采取相应的维护措施。
例如，如果发现润滑油的温度或压力异常，应及时清洗或更换润滑油，并排除引起异常的原因。
对于轴承和齿轮等部件，可以进行润滑、紧固或更换等操作。
对于叶片出现的异常情况，可以进行清洗、修复或更换等处理。
此外，还需要对设备进行紧固、磨损情况的检查和维修。
在停机维护过程中，还需要对设备进行防腐、防锈等处理，以延长设备的使用寿命。
总之，汽轮机停机维护是确保设备安全、可靠运行的重要环节。
停机准备工作、停机检查和停机维护措施是停机维护的重要内容。
通过充分的准备工作和全面的检查，及时采取维护措施，可以有效预防设备故障的发生，并保证汽轮机的正常运行。
只有做好停机维护工作，才能确保汽轮机的长期稳定运行，提高发电设备的可靠性和经济性。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版汽轮机是一种利用汽轮发电机组等设备将热能转化为机械能的重要设备，广泛应用于电力、化工、冶金等工业领域。
为保障汽轮机设备的运行安全和提高设备的稳定性和可靠性，必须要有良好的安全生产常识。
一、汽轮机设备的基本原理1.汽轮机的工作原理汽轮机利用燃烧产生的高温高压气体推动叶轮旋转，从而将热能转化为机械能。
它由压气机、燃烧器、汽轮机和发电机等组成。
2.汽轮机的分类汽轮机可以根据燃料的不同分为燃气轮机和蒸汽轮机两大类。
蒸汽轮机又可根据供热方式的不同，分为汽蒸轮机、凝汽蒸汽轮机和循环流化床锅炉汽轮机。
3.汽轮机的组成部分汽轮机主要由转子、定子和附件组成。
转子包括高压缸、中压缸、低压缸、凝汽器等零件，定子主要包括燃气轮、汽轮及其叶片。
二、汽轮机设备的安全操作与检修1.汽轮机设备的安全操作（1）操作人员必须熟悉汽轮机设备的工作原理、操作流程和安全操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
（2）操作人员应戴好防护用品，包括安全帽、防护服、耐高温手套等。
（3）操作人员必须对设备进行定期巡检和维护，发现异常现象及时报告并进行处理。
（4）操作人员必须遵守设备的启、停等操作规程，严禁私自操作设备。
2.汽轮机设备的安全检修（1）在进行汽轮机设备的检修前，必须进行设备停机，并切断电源。
（2）操作人员必须熟悉检修工艺流程，遵守操作规程，严禁在不了解情况的情况下进行检修工作。
（3）进行检修工作时，必须戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
（4）检修过程中，严禁使用损坏或未经检验的工具。
（5）检修完成后，必须进行试运行，确保设备正常运行。
三、汽轮机设备运行中的常见问题及处理方法1.汽轮机设备运行中的常见问题（1）设备振动过大：可能是由于设备安装不牢固、轴承损坏等引起的。
（2）叶片磨损严重：可能是由于叶片质量不好、设备运行时间过长等引起的。
（3）轴向偏移：可能是由于轴承松动、设备磨损等引起的。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版一、汽轮机设备运行安全生产常识：1. 汽轮机设备的安全操作规程：a. 在操作汽轮机设备之前，应先检查设备是否完好无损，并确保所有的工作参数符合规定的要求。
b. 在启动汽轮机设备之前，必须先进行预热操作，确保设备处于合适的工作温度范围。
c. 操作人员在操作汽轮机设备时，必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜等。
d. 操作时必须做到细心、稳定、耐心，并减少操作中的不必要的动作，以防止误操作导致事故的发生。
e. 在操作过程中，应随时注意监测设备的运行状态，及时发现并排除隐患，确保设备的正常运行。
2. 汽轮机设备安全生产事故防范常识：a. 防止汽轮机设备的电气故障，确保设备的电气系统处于正常运行状态。
要定期检查设备的电源线路，防止线路老化、短路等情况的发生。
b. 防止设备的液压系统发生故障。
要定期检查液压系统的油液的流量、压力和温度等参数，确保系统的正常工作。
c. 防止设备的机械故障，要定期检查设备的各个零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
d. 定期对设备进行维护保养，防止设备的老化和损坏，保证设备处于良好的工作状态。
e. 操作人员在操作设备时，要遵守安全操作规程，不得擅自改变设备的工作参数，以免引发事故。
3. 汽轮机设备的应急处置常识：a. 在发生设备故障时，操作人员首先要立即切断设备的电源，停止设备的运转，并通知维修人员进行检修。
b. 在发生火灾时，要立即向消防部门报警，并根据现场情况采取相应的灭火措施，确保人员的生命安全和设备的安全。
c. 在发生泄漏事故时，要立即采取措施停止泄漏，并及时清理泄漏物，防止污染环境和其他设备。
d. 在发生电气事故时，要立即切断设备的电源，并通知电气维修人员进行检修，以确保现场的安全。
二、汽轮机设备检修安全生产常识：1. 汽轮机设备检修前的准备工作：a. 在进行检修之前，必须对设备进行全面的检查，了解设备的故障情况和需要检修的部位。
汽轮机设备运行与检修(2)
凝汽器的清洗 热交换器的检修维护
复习
1、汽轮机运行与检修的一般注意事项：
汽轮机与系统隔离 疏水口处设遮盖装置 检修工作的批准条件 起重工作安全要求
复习
2、汽轮机检修的安全注意事项 ：
开缸的安全注意事项 加热拆装汽缸螺栓 拆装轴承、装卸汽轮机转子及转动转子、扣缸 校动平衡安全规定
谢谢大家！
复习练习
一、填空题
5．进入喷水池或冷水塔的储水池内工作不得少 于 ，其中一人担任 。在池内水中工作须 使用 ，戴救生圈或穿 。 6．检修喷水池的喷嘴应站在 或 上进行，禁 止在 上行走。 7．检修冷水塔筒壁时，工作人员必须站在 或可靠的 上进行筒壁的检修工作；不准站 在——上修理筒壁。工作人员应使用 ，戴安 全帽。 8．在水轮机组的水涡轮内进行电焊、气焊或铲 磨时，应做好 和 措施，并备有必要的 。
复习练习
二、选择题
5．用吊车直接对装在汽缸盖内的转子进行微吊工作，须 检查吊车的制动装置动作可靠。微吊时钢丝绳要垂直，操 作要缓慢，装( )监视，并应派有经验的人员进行指挥和 操作。 A．水平仪；B．电流表；C．千分表；D．秒表 6．如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及汽缸盖下面进行清 理结合面、涂抹涂料等工作时，必须使用( )，由检修工 作负责人检查合格后方可进行。 A．脚手架；B．专用撑架；C．吊台 7．如需站在汽缸水平接合面用手转动转子，不准戴线手 套，鞋底必须擦干净。开始转动前，应先站稳，( )不准 伸出汽缸接合面。 A．脚掌；B．脚后跟；C．脚趾
复习练习
三、判断题
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识汽轮机设备运行与检修是一个非常重要且复杂的工作，涉及到安全生产，需要操作人员具备一定的专业知识与技能来保证安全。
下面是关于汽轮机设备运行与检修的安全生产常识，总共约____字。
第一部分：汽轮机设备运行安全生产常识1.1 汽轮机设备的基本原理和组成汽轮机是一种将热能转化为机械能的设备，其基本原理是利用燃烧产生的高温高压热气流，驱动涡轮运转，进而带动机械设备工作。
汽轮机主要由涡轮机组、锅炉、汽轮发电机和辅助设备组成。
1.2 汽轮机设备的运行安全要求（1）热工安全要求：合理控制锅炉的燃烧过程，保证炉膛内温度和压力的稳定，避免燃烧产生的高温气体对设备的损坏。
（2）机械安全要求：保证涡轮机组的正常转速和轴向力平衡，避免因过高或过低的转速导致设备的损坏。
（3）电气安全要求：保证电气设备的正常工作，防止因电气故障导致的意外事故。
（4）水质安全要求：保证锅炉水质的安全合格，防止因水质不合格引发的设备堵塞、腐蚀等问题。
1.3 汽轮机设备的安全操作程序（1）设备准备：对设备进行检查和准备工作，包括检查设备的供气、供水等情况，保证设备的供能设施正常运行。
（2）开车操作：按照操作规程和操作指导书的要求，开动汽轮机设备，保证设备按照正常程序启动和运转。
（3）设备监控：通过监控仪表和检测设备，对汽轮机设备的运行参数进行实时监测，并及时采取措施处理异常情况。
（4）设备停车：按照操作规程和停车程序，逐步降低汽轮机设备的负荷，直至停车。
1.4 汽轮机设备的安全事故及防范措施（1）机械事故：如轴瓦磨损、涡轮叶片脱落等，应定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。
（2）燃烧事故：如燃烧不充分、燃烧爆炸等，要定期清理燃烧室和烟道，确保燃烧充分，并定期检查燃烧器的工作情况。
（3）电气事故：如设备电缆老化、电气设备短路等，要定期检查电气设备的接线情况，确保电气设备正常工作。
（4）水质事故：如水质腐蚀、设备堵塞等，要定期进行水质检测，保证锅炉水质的安全合格。
汽轮机的运行与检修安规
汽轮机的运行与检修1. 一般注意事项1」汽轮机在开始检修之前，应用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等管道隔断，阀门应上锁并挂上安全标示牌；还应将电动阀门的电源、气动阀门的气源切断，并挂安全标示牌。
疏水系统应可靠地隔绝。
检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管内确无压力后，方可允许工作人员进行工作。
1.2汽轮机各部疏水均应排放到疏水扩容器。
禁止排放沟道，以防止疏水烫伤人。
1.3只有经过相关部门批准并得到运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作：1.3.1在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压，调整主、辅同步器，校正调速系统连杆长度等）时，应尽可能在空负荷状态下进行。
1.3.2在内部有压力的状况下，紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。
1.3.3以上工作应指定熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。
1.4如需对运行中的汽轮机的承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，应遵守以下的规定，在机组运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。
在特殊情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，应按设计规定制定有效的操作要求和防护措施。
作业人员应经专业培训并持证操作，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
在实际操作时，安全监督部门应派人进行现场监督。
外协专业堵漏公司进行的作业，运行单位应进行危险点告知。
1.5进入汽轮机的燃料蒸汽（如启动温度和其品质指标等）应满足制造要求或运行规程的要求。
1.6为了防止汽轮机大轴弯曲，机组冲转、停止转子子转动（停盘车）和强制冷却等操作时做如下规定：1.6.1机组轮机温度达到制造商或运行规程规定时，方可停盘车。
1.6.2机组在停机过程中进入盘车状态后，检查汽轮机进汽门应全部关闭，停机后，不准手动开出轮机间冷却风机进行冷却；若轮机间内设备需要进行检修时，轮机间外门尽量少开，防止出现大轴弯曲的故障。
汽轮机检修技师汽轮机运行与检修题库与答案完整版-精品
汽轮机检修技师《汽轮机运行与检修》题库与答案（完整版）一、填空题1、运行班长（或值长）在工作负责人将工作票注销退回之前，不准将（检修设备）加入运行；2、工作票中“运行人员补充安全措施”一栏，如无补充措施，应在本栏中填写: （“无补充”）不得（空白）。
3、汽轮机的基本工作原理是力的（冲动原理）和（反动原理）；4、汽轮机的转动部分通常叫（转子），由（主轴）、（叶轮）、（动叶栅）、（联轴器）及其它装在轴上的零部件组成。
5、汽轮机的静止部分通常由（汽缸）、（隔板）、（汽封）、（轴承）等组成。
6、汽轮机的额定参数下的正常停机主要可以分为（减负荷）、（解列发电机）和（转子惰走）几个阶段。
7、根据电力法规要求：汽轮机应有以下自动保护装置：（自动主汽门）、（超速）、（轴向位移）、（低油压）和（低真空）保护装置。
8、汽轮机调速系统的静态试验是在汽轮机（静止）状态，起动（高压）油泵对调速系统进行试验，测定各部套之间的（关系）曲线，并应与制造厂设计曲线（基本相符）。
9、汽轮机的内部损失包括（进汽机构的节流）损失、（排汽管压力）损失、（级内）损失。
10、根据设备缺陷对安全运行的影响程度，设备缺陷分为（严重设备缺陷）、（重大设备缺陷）、（一般设备缺陷）三类。
11、运行设备出现（一、二）类缺陷，应迅速采取（有效）措施，严防扩大，并及时向有关领导汇报，需要（停机）处理的，及时提出（停机消缺）意见，严禁带病运行、拼设备。
12、汽轮机事故停机一般分为（破坏真空紧急停机）、（不破坏真空故障停机）、（由值长根据现场具体情况决定的停机）13、汽轮机调节系统一般由（转速感受机构）、（传动放大机构）、（执行机构）、（反馈装置）等组成。
14、热电厂供热系统载热质有（蒸汽）和（热水）两种，分别称为（汽网）和（水热网）。
15、决定电厂热经济性的三个主要蒸汽参数是（初压力）、（初温度）、（排汽压力）。
16、汽轮机按热力特性分类分为（凝汽式汽轮机）、（调整抽汽式汽轮机）、（背压式汽轮机）。
电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-汽轮机的检修与维护
汽轮机的检修与维护1揭开汽轮机上汽缸时，应遵守下列一般规定：一、所有上缸人员应穿着专用工作服，如连体服等，身上禁止带任何物品，禁止穿带钉的鞋；二、只许在一个负责人的指挥下进行汽轮机上汽缸的起吊工作；三、使用专用的揭缸起重工具，起吊前应对吊具进行检查，在起吊过程中如发现专用吊具、绳扣等出现异常或起吊不平稳时，应立即停止起吊；四、检查上汽缸的起吊是否均衡时，以及在整个起吊过程中，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸或汽缸法兰接合面之间；五、汽缸起吊前应先用专用千斤顶或顶丝将汽缸四角均匀顶起闪缝，确认缸体止口脱开无卡涩，方可用行车进行缓慢平稳起吊，并注意倾听汽缸内部有无摩擦声，行车操作室负荷限制器读数不得超限。
汽缸四周应设专人监护，发现异常后应立即停止起吊，待消除异常后方可继续进行作业；六、起吊汽轮机上汽缸前应绑好牵引绳，选择可靠的行走路线，防止行走时发生碰撞、旋转和伤人；七、汽轮机转子起吊前，应确认转子上部无阻碍起吊工作的部件及障碍物。
起吊时必须将转子调整水平、起吊重心找正，四周应设专人监护，以防起吊过程中转子窜动、卡涩、倾斜、偏转。
转子两端应系好牵引绳，确保行走时不发生旋转碰撞。
禁止人员将手、脚伸入动静间隙之间，且不得站在转子下面；八、在汽缸结合面上行走应防止踏空和滑跌。
2 禁止使用硬质工具清理汽缸结合面。
3 进行翻缸工作时，应由熟悉翻缸工作的工作负责人进行指挥。
翻缸时严禁工作人员在汽缸盖下方进行工作。
进行翻缸工作时还应遵守下列一般规定：一、场地应无障碍物；二、选择的钢丝绳和专用吊具，应能承受翻转时受到的动负载；三、扣挂钢丝绳的方法应正确，确保在整个翻缸的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持汽缸的重心平稳地移动。
当汽缸盖离开地面或支架时，应立即检查所有吊具、起吊装置，确认无误后方可继续进行；四、指挥人员和工作人员应站在安全的位置，防止汽缸盖翻转时伤人；五、翻缸时，行车大小钩合理配合，禁止双钩同时操作。
电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-油系统的检修与维护
油系统的检修与维护1 油系统油箱及储油罐附近明显处应设置“禁止烟火”标志牌。
2 油系统附近禁止储存其它易燃、易爆物品和堆放杂物。
3油系统水平管道上的阀门不得立式安装。
油系统上的主要阀门应设置“禁止操作”标志牌。
4 油系统消防通道必须保持畅通，附近应有符合要求的消防设施和足够的消防器材，并保证消防设施和器材处于完好的备用状态。
5禁止在运行中的油管道上或盛油的容器上进行动火作业。
在拆下的油管道上或放尽油的管道上（容器上）进行动火作业时，必须进行蒸汽吹洗或用热碱水冲洗干净，并通风测量油气含量合格。
6油管道法兰、阀门、接头及可能漏油部位附近不准有明火，必须进行明火作业时，应采取有效措施，并办理动火工作票。
附近的热力管道或其它热体的保温应紧固完整，并包好铝皮或薄铁皮。
7 储油罐或油箱的电加热投入运行时，必须根据油的种类严格控制加热温度在允许的范围内，且低于油品的闪点。
8 油系统应尽量避免使用法兰或接头连接，禁止使用铸铁、铸铜阀门。
必须装设法兰或接头时，应加装护罩。
9油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）、石棉纸垫。
10油管道应尽量避免装设在热力管道或其它热体上方。
油系统的设备、管道、阀门、法兰、接头等应严密不漏油，如有漏油、渗油现象，应及时消除漏点、清除积油，严禁漏油渗透至热力管道等热体保温内。
热力管道的保温层渗入污油后，应立即更换新保温。
油管道法兰、阀门、接头的周围及下方，敷设的热力管道或其它热体，保温应齐全，保温外面应包铝皮或薄铁皮。
11 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理或高温管道已渗入油污，且威胁机组安全运行的，应立即停机处理。
12油系统的管道应能够自由膨胀，并采取防震、防磨措施。
13 油箱事故排油阀应设两个钢质截止阀（闸阀），其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应设置“禁止操作”标志牌。
14进入油箱工作前必须确认油箱内积油已放净，并进行充分通风。
电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气轮机组的运行
燃气轮机组的运行1 燃气轮机运行中，轮机间、扩压间、燃气模块仓门应关闭，严禁进入；CO2灭火系统应正常投用，CO2灭火系统故障无法投用时禁止启动燃气轮机。
燃气轮机各冷却、通风风机应正常投入，燃气轮机运行中燃机间等高温区域不得残留有任何可燃物。
2 燃气轮机运行中，危险气体检测系统应投用并各检测器工作正常。
危险气体检测系统故障或危险气体浓度高报警时，应禁止启动机组。
3 燃气轮机每次启动时，应能通过阀门泄漏试验程序以保证燃料管道阀门严密性好；泄漏试验程序的参数不应随意更改，如有需要，需得到单位主管生产的领导（总工程师）批准，同时记录原因及有关数据。
4 燃气轮机启动过程中，应严格控制汽轮机应力数据，控制升负荷速率，防止汽轮机本体过应力发生变形或开裂。
5 对排气温度分散度严密监视和严格控制，当分散度较大时，应做好记录分析，观察发展趋势，必要时可通过调整负荷来控制分散度。
在确认排气温度测点正常的情况下，应停机对燃烧部件进行检查、维修。
6 燃气轮机停机后，应检查各风机按程序正常停用，不得强制打开燃机间冷却风机或打开仓门，避免外缸过度冷却导致气缸变形，进而引起动静碰磨。
7 若轮机间发生火灾，机组应立即停机，在CO2喷射灭火期间严禁打开燃机间和扩压间仓门，运行人员应确认燃气轮机相关风机停用，否则应强制停用风机。
8 防止压气机出现喘振情况，在机组运行的各阶段，检查IGV 能按照逻辑设定正确调节开度，无卡涩现象。
一旦发现IGV 开度异常，应根据情况立即暂停启停操作，及时处理。
机组启动时若发现防喘阀无法正常开启，应立即停机处理。
9 为了防止燃机动静碰擦及大轴弯曲，机组启、停盘车时间应执行制造厂的有关规定。
机组在停机过程中进入盘车状态后，检查轮机间的门应全部关闭，冷却风机按照正常程序停用，不准手动开出轮机间冷却风机进行冷却。
不得过早改为高速盘车对机组进行强制冷却。
10机组启动过程阀门泄漏试验、清吹程序应能按规定自动执行，点火失败后重新启动，应再次执行清吹程序后方能进行点火，不能直接执行点火程序。
电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-汽轮机超速试验
汽轮机超速试验
1汽轮机超速试验应制定安全、技术、组织措施，经单位主管生产的领导（总工程师）批准后方可进行。
试验前应进行详细的组织分工，试验人员应熟悉试验技术措施和安全措施，操作人员应由有相应资质的人员担任。
2 汽轮机超速试验前应配备足够的安全工器具及防护用品。
3 汽轮机超速试验时，禁止无关人员在试验现场逗留或行走。
4 汽轮机转速表指示（显示）不正确或失效时，严禁做超速试验。
5 当汽轮机转速升至超速保护动作值时，超速保护不动作应立即打闸停机。
在未查明原因并消除前不得再次进行超速试验。
6 对新投产的机组或汽轮机调节系统大修后的机组应进行超速试验。
7 超速试验应在高中压主汽门、调门严密性试验、集控室手动“紧急停机按钮”试验、就地手动脱扣试验、后备超速保护试验和注油试验进行完毕且动作正常后进行。
8 汽轮机超速试验前各保护均应正常投入运行，严禁随意解除。
9 汽轮机升速过程中，应严密监视汽轮机的振动、声音、转速变化情况，发现异常应立即打闸停机，查明原因并消除后方可继续进行超速试验。
10 在满足超速试验的条件下，主蒸汽和再热蒸汽压力尽量取低值。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识为了保证汽轮机设备的安全运行和检修，需要具备一些常识和技能。
下面是关于汽轮机设备运行与检修安全生产的一些常识。
一、汽轮机设备的运行安全生产常识1. 操作前要进行安全检查。
在进行汽轮机设备操作之前，需要进行安全检查，确保设备没有故障和安全隐患。
2. 严格遵守操作规程。
按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数和操作方法，以免引发事故。
3. 注意设备的安全运行指标。
监测设备的运行指标，如压力、温度、振动等，一旦超出安全范围，应及时采取措施进行处理，防止事故的发生。
4. 操作时保持专注。
操作人员在操作过程中要保持专注，注意听觉和视觉的变化，一旦发现异常情况要及时停止操作。
5. 提前预防设备问题。
进行定期的设备维护和检修，及时发现和解决问题，预防事故的发生。
6. 防止设备过载运行。
设备的负荷应在正常范围内，不得超载运行，以免造成损坏和事故。
7. 定期进行设备演练。
进行设备演练，提高操作人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时做出正确的反应。
8. 遵守操作规程和工艺参数。
严格按照操作规程和工艺参数进行操作和调整，确保设备的安全运行。
二、汽轮机设备的检修安全生产常识1. 在检修之前进行安全检查。
在进行汽轮机设备检修之前，需要进行安全检查，确保设备没有危险隐患。
2. 使用检修工具要注意安全。
使用检修工具时要注意安全，正确使用和保养工具，避免工具损坏和因工具不当使用导致的事故。
3. 使用个人防护装备。
进行检修时要使用个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等，以保护自己的安全。
4. 清洁工作场所。
检修时要保持工作场所的清洁，避免杂物和工具堆积，防止滑倒和事故的发生。
5. 了解设备的结构和工作原理。
在进行设备检修时，要了解设备的结构和工作原理，避免误操作和操作失误。
6. 防止操作事故。
在检修时要注意操作的安全，避免误触按钮、误操作和操作不当导致的事故。
7. 使用合适的备件和工艺材料。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识（三篇）
汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中，保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。
每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针。
2、汽轮机运行人员在工作中必须。
坚持“两票三制”。
“两票”即运行操作票和检修操作票；“三制”即交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度。
3、汽轮机运行人员必须熟悉掌握本岗位运行规程、设备性能、技术标准和设备系统运行状状况，防止误操作和设备故障时误判断，造成设备损坏。
4、汽轮机运行人员工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。
女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，进入现场必须正确佩戴安全帽。
5、汽轮机现场所有设备应挂好设备铭牌，管道有正确的介质流向和区别管内介质的色环，并保温完好。
阀门有开关方向和设备名称。
6、汽轮机厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板，所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整。
铁板必须铺设牢固，铁板表面应有纹路以防滑跌。
7、汽轮机厂房内外工作场所的常用照明，应该保持足够的亮度。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表各种记录仪表盘，楼梯、通道以及所有机器转运部分和高温表面等狭窄地方的照明，尤须光亮充足。
在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点，还必须有事故照明。
8、汽轮机运行人员必须遵守各种劳动纪律和规章制度，坚守岗位。
如果遇特殊情况需要离开时，要请示相关领导并安排合适人员接替，接替人员没有到岗时，不得擅自离岗。
禁止非工怍人员接近设备。
9、所有汽轮机运行人员必须经过岗位培训，并经考试合恪，持有上级主管部门颁发的上岗证，方可从事本岗位工作。
10、所有汽轮机运行人员都应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知识，能够熟练使用各种消防器材。
每班各岗位人员至少检查一次，发现问题应向有关领导汇报。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本（2篇）
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本一、汽轮机设备运行安全常识1. 在汽轮机设备运行时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式和参数。
2. 在启动汽轮机设备前，必须检查各个系统的工作状态，确保无故障或异常情况。
3. 在汽轮机设备运行过程中，严禁将明火或火源靠近设备，避免发生火灾事故。
4. 在清洁或维修汽轮机设备时，必须先将设备停机，并按照相关规定进行安全防护。
5. 在汽轮机设备运行时，应随时关注设备各个部位的工作状态，如温度、压力等，及时采取措施防范异常情况。
6. 在汽轮机设备运行时，必须确保设备周围无杂物堆放，保持通道畅通，便于紧急情况的疏散和事故处置。
7. 在汽轮机设备运行时，应定期检查设备的润滑系统、冷却系统等，确保其正常工作，防止因润滑不良或过热等情况引发设备故障。
8. 在汽轮机设备运行时，应随时注意设备周围的环境状况，如气候变化、风力等，及时采取措施防止外部因素对设备运行的影响。
9. 在汽轮机设备运行时，应定期进行设备的保养和检修，清理积尘和异物，防止因积尘过多或异物堵塞而导致设备故障。
二、汽轮机设备检修安全生产常识1. 在汽轮机设备检修前，必须严格执行相关的检修规程和操作指南，确保操作的规范和安全。
2. 在进行汽轮机设备检修时，必须断开电源并做好安全标识，避免因误操作或意外启动而导致的人身伤害。
3. 在进行汽轮机设备检修时，必须使用专用的工具和设备，并确保其完好无损，以保证操作的安全性和可靠性。
4. 在进行汽轮机设备检修时，必须穿戴好符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以保护工作人员的安全。
5. 在汽轮机设备检修过程中，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改或省略检修步骤，以确保检修的全面和有效。
6. 在进行汽轮机设备检修时，必须对设备的各个部位进行细致的检查和测量，发现问题及时报告，并采取有效措施进行修复。
7. 在进行汽轮机设备检修时，必须注意设备周围的环境状况，确保工作区域的清洁和通风，避免因环境污染或有害气体等导致的健康风险。
汽轮机设备运行与检修(1)
一般注意事项 汽轮机的检修
复习
❖ 1、转动设备检修的安全知识（做好防止转动措 施、确保设备已隔离、检修后清点人员及工具、 确保系统及设备内无人后方可试运、试运人员站 位要求）。
❖ 2、水压试验的安全注意事项（水压试验的条件、 禁止带压进行捻缝、焊接、紧螺栓工作、泄压及 放水工作要求、超压试验的安保措施）。
❖ 第417条 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护 遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。
❖ 第418条 只有经过相关部门批准并得到运行值长的同意 后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工 作。
❖ (1)在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作(如调整 油压、校正调速系统连杆长度等)时，应尽可能在空负荷 状态下进行；
❖ (1)只准在一个负责人的指挥下进行校验工作。
❖ (2)校动平衡工作场所周围须用安全警示带或栅栏 围好，不准无关人员入内。
❖ (3)用电动机和皮带拖动转子时，应有防止皮带断 裂时打伤人的措施。皮带脱落后，必须待转子完 全停止转动，才可重新装上皮带。
❖ (4)试加重量必须装置牢固，防止松脱或飞脱打伤 工作人员。
❖ (3)如需站在汽缸水平接合面用手转动转子，不准 戴线手套，鞋底必须擦干净。开始转动前，应先 站稳，脚趾不准伸出汽缸接合面。
❖ 第429条 盖上汽缸盖前，应由生产技术部门负责 人组织相关人员联合检查验收合格，检查确实无 人、工具和其他物件遗留在汽缸或凝汽器内，方 允许盖上。
❖ 第430条 校转子动平衡时，必须遵守下列各项：
❖ (2)使用专用的揭盖起重工具，起吊前应按照第826 条的要求进行检查：
❖ (3)检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊 时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰 接合面之间。
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2021版汽轮机设备运行与检修安全生产常识Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-09612021版汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中，保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。
每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针。
2、汽轮机运行人员在工作中必须。
坚持“两票三制”。
“两票”即运行操作票和检修操作票；“三制”即交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度。
3、汽轮机运行人员必须熟悉掌握本岗位运行规程、设备性能、技术标准和设备系统运行状状况，防止误操作和设备故障时误判断，造成设备损坏。
4、汽轮机运行人员工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。
女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，进入现场必须正确佩戴安全帽。
5、汽轮机现场所有设备应挂好设备铭牌，管道有正确的介质流向和区别管内介质的色环，并保温完好。
阀门有开关方向和设备名称。
6、汽轮机厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板，所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整。
铁板必须铺设牢固，铁板表面应有纹路以防滑跌。
7、汽轮机厂房内外工作场所的常用照明，应该保持足够的亮度。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表各种记录仪表盘，楼梯、通道以及所有机器转运部分和高温表面等狭窄地方的照明，尤须光亮充足。
在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点，还必须有事故照明。
8、汽轮机运行人员必须遵守各种劳动纪律和规章制度，坚守岗位。
如果遇特殊情况需要离开时，要请示相关领导并安排合适人员接替，接替人员没有到岗时，不得擅自离岗。
禁止非工怍人员接近设备。
9、所有汽轮机运行人员必须经过岗位培训，并经考试合恪，持有上级主管部门颁发的上岗证，方可从事本岗位工作。
10、所有汽轮机运行人员都应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知识，能够熟练使用各种消防器材。
每班各岗位人员至少检查一次，发现问题应向有关领导汇报。
11、夏季汽机运行安全注意事项(1)加强对现场转动机械的维护，及时调整各电机、空冷器及及各轴瓦的冷却水量，防止电机温度及轴瓦温度超高。
对停用备用发电机、电动机停止冷却水，防止结露，以免电机绝缘降低。
(2)增大现场的通风量，开启现场窗户并固定好，增大空气对流，降低厂房室内温度。
(3)做好防雷、防汛、防暑降温的工作。
雨季注意检查厂房零米及排水坑是否及时排出。
现场及工业水泵房备有足够的防汛沙袋和排水用的潜水泵。
(4)风雨天应及时关闭所属岗位的门窗，防止玻璃损坏。
对易漏雨的地点加强检查，对淋雨设备设法遮挡。
影响运行要及时汇报值长。
(5)现场出现水患要及时向值长报告，并通知有关人员。
12、冬季汽轮机运行安全注意事项：(1)加强对所属设备的防寒防冻检查，及时关严门窗，穿墙设备和管路不应有过大缝隙。
(2)加强对取暖设备的检查，保证采暖设备工作良好，发现缺陷联系处理，(3)加强对电机冷却水的调整，入口风温略高于室温，以防电机绝缘降低。
(4)停用设备及时放去内部存水，对可能引起结冻的放水管和冷却水管路，要保持一定流量防冻。
(5)室外闸门井及有关闸门应采取防冻措施，如加盖稻草及开启闸门或放水门，保证不冻坏设备。
13、下列地点必须有明显的标志与防止误操作和防碰措施（1)危急保安器手柄。
（2)超速试验手柄。
（3)手动停机按钮。
（4)发电机事故按钮。
（5)向主盘发出事故的“机器危险”信号。
（6)主油箱放油门。
二、汽轮机设备及系统安全运行常识1、转动机械安全运行常识对于汽轮机组除机组本身外，大部分转动机械是离心式水泵，如凝结水泵、循环水泵、工业水泵、热网泵、疏水泵和油泵等。
离心式水泵是电厂不可缺少的重要辅助设备。
它的安全经济运行将直接影响发电供热的安全和经济效益。
转动机械运行中应注意以下几点事项：(1)泵体、电机及周围地面清洁，电机出入口风道无杂物。
(2)轴承内润滑油合格，油温、油压、油位在规定值范围内。
(3)搬动对轮轻快，对轮罩完好，牢固无刮碰。
水泵盘根压盖不斜，冷却水畅通，水量合适。
(4)转动机械运行值班人员上岗前，必须经过专业培训，并经上岗考试合格后方可上岗。
(5)转动机械的运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的工作原理、设备结构、性能和各种运行参数指标。
(6)值班时工作服要符合要求，不应当有可能被转动机器绞住的部分，穿好绝缘鞋，戴好安全帽。
(7)检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触备的转动部分，防止发生机械伤害事件。
不允许运行中清扫转动部位的脏物和污垢。
(8)检查水泵盘根时，要侧对着盘根压盖部位，防止介质喷出造成人员伤害。
监督无关人员禁止靠近转动的机械。
2、热力系统设备运行安全知识(1)热力系统设备运行值班人员上前必须经过专业培训，并经有关部门组织的上岗考试，合格后方可上岗工作。
(2)热力系统设备运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的作用、构造、性能及各种运行工况参数指标，熟悉热力系统运行方式。
(3)热力系统设备、阀门、管道应有清晰正确的设备铭牌、开关方向、介质流向彩环。
(4)值班人员工作服要符合要求，操作时戴好手套，接触热设备时不能用手直接接触，防止烫伤。
(5)操作电动阀门时，在电动位置时操作手轮要退出电动位置，防止手轮转动碰伤手和身体其他部位。
(6)监督无关人员，不能靠近热力设备和在热力设备周围逗留，不允许在热力管道、设备上站立和行走。
(7)操作疏放水门时，要做好防烫伤的防护。
(8)检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部位，防止发生机械伤害事件。
不允许运行中清扫擦拭转动部位的脏物或污垢。
(9)设备漏出的油污要及时清扫干净，防止操作时滑倒伤人。
不能用潮湿的抹布擦拭仪表操作盘，防止由于潮湿造成设备短路或人身触电。
禁止任何无关人员靠近设备和仪表盘等。
3、汽轮机本体设备安全运行常识汽轮机的带负荷运行，是电力生产过程中最重要和最经常的环节之一。
带负荷运行中的日常维护，是汽轮机运行人员经常性的工作。
在运行中正确执行规程，认真操作、检查、监视、调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提。
汽轮机正常运行时，值班员必做的工作：(1)认真监盘及时操作，随时注意各种仪表的指示变化，并采取正确措施保证机组在安全、经济条件下运行。
认真、及时、准确填写运行日志。
(2)每1小时进行一次抄表记录，做到表面整洁、字迹清晰、及时填报、内容真实、不得涂改；并对仪表读数进行分析，发现和正常值有差别时，应立即查明原因，并采取必要措施。
(3)定期对机组进行巡视，在巡视时应特别注意推力轴承乌金温度和各轴承的油温、油流及振动情况；汽、水、油系统的严密情况，严防漏油着火等。
(4)对汽轮发电机组进行听音、测振，特别是在工况发生变化时。
(5)每天对机组进行清扫，保持汽轮发电机组设备清洁。
(6)运行中根据设备具体情况，检查或清扫装在水、油系统中的滤网。
(7)运行中根据化学监督要求，定期检查汽轮机油的质量，及时调整1＃2＃机汽封抽汽器工作压力，3＃机调整轴封漏汽至凝汽器阀门，保证汽轮机后轴封冒信管有轻微蒸汽逸出，防止漏汽压力过高，蒸汽进入油系统中使油质劣化。
(8)汽轮机正常运行时，要对冷油器油温、空冷器风温、冷却塔水温进行检查，保证其运行正常(9)运行中要保持汽轮机经常在经济状态下运行。
为此，一定要保持新蒸汽的汽温、汽压正常，变动范围不超过允许值。
4、汽轮机设备启停安全注意事项汽轮机在启停和工况变化时，其过程是蒸汽与汽缸、转子等金属部件进行热交换的过程。
在启动和加负荷过程中，蒸汽温度高于金属内部温度，蒸汽将热量传给金属部件，使之温度升高；在停机和减负荷过程中，蒸汽温度低于金属部件的内部温度，蒸汽冷却金属部件，使之温度下降。
由于蒸汽与金属部件存在着温差，这样在热交换过程中，金属部件会产生热应力、热膨胀和热变形。
在汽轮机设备启动和停止过程中应注意以下几项：(1)做好启动前的准备工作。
(2)启动时应注意下列安全事项：①启动时如果速度级压力达到0．05MPa(表压力)，而转子不转动，应迅速打危急保安器，关自动主汽门手轮，禁止启动汽轮机，查明原因。
②当转子转动后，盘车应自动脱开。
③检查汽轮机内部声音、膨胀、振动，各轴承油流、油压是否正常。
(3)升速时安全注意事项①迅速通过临界转速，在任何情况下不允许停留在临界转速上。
②在升速中，应注意调速器动作转速。
③调速汽门动作时，应注意自动主汽门后汽压保持缓慢上升，及时调整汽封进汽量。
④倾听汽轮机内部声音。
(4)带负荷安全注意事项：①检查汽轮机发电机本体及各轴承振动情况。
②检查汽轮机内部声音。
③检查轴向位移、膨胀指示及各部位的压力和温度。
(5)停机过程安全注意事项：①停机过程注意机组振动、串轴、膨胀变化情况。
②注意冷油器和发电机风温变化情况，并及时进行调整．③注意轴封供汽压力变化和凝汽器真空变化。
④在下列情况下禁止发电机解列：1)因调速汽门”卡涩或卡住时，负荷减不到零。
2)凋速系统工作作失常，负荷减不到零。
三、汽轮检修安全常识1、汽轮机在开始检修之前，需用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。
还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。
疏水系统应可靠的隔绝。
检修负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。
2、只有经过工段领导批准并得到值长同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作：⑴在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等）时，应尽可能在空负荷状态下进行。
⑵在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏3、检修结束后，检修负责人必须检查，确定所有工作已经完毕，堵板已拆除，工作现场已打扫干净，所有工作人员已离开检修场所，才可通知运行人员恢复设备的使用。
4、下列工作项目一般应执行工作票制度：(1)主要汽、水、油管道和阀门的检修。
(2)汽轮机、凝结水泵、循环水泵、热交换器的检修，凝汽器的清洗和检修。
(3)一台机组或一个管路系统的检修工作，也可以签发一张总的工作票，在全部工作期间有效。
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