涂装车间作业指导书

序号

①②③④

湖南江南汽车制造有限公司

湖南江南汽车制造有限公司

重庆分公司

涂装作业指导书

防护用品

产品型号JNJ7155/QT 文件编号：M12-TZ10-PC-01002

修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准

调整油箱盖平面，使其与B柱平面保持平行

油箱盖平面与B柱平面保持平行油箱盖平面与B柱平面保持平行目视面差过大

将油箱盖安装到工装上

对准孔隙插入

油箱盖漏装将油箱盖工装插入距B柱最近的两个钣金缝隙中，再拧紧螺栓油箱盖与B柱

工步

作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良预想不良

安全要点

用夹钳夹断铁丝将油箱盖取下夹钳

工装未紧固注意铁丝、钣金碰划伤

产品型号JNJ7155/QT 文件编号：M12-TZ10-PC-01001

产品名称

M12乘用车

共 9 页

第 1 页

工位作业名称

工序号工序类别标准工时（S）

版本号中涂擦净-工装安装

TZ4-01

一般工序

180

A/0

一二三

四

序号①②③④⑤⑥⑦⑧

防护

用品

湖南江南汽车制造有限公司

重庆分公司

涂装作业指导书

修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准对行李箱外板进行擦拭

对后侧围进行擦拭

对行李箱内板进行擦拭

对前门内板及外板进行擦拭由内而外，由上而下破坏密封胶

对后门内板及外板进行擦拭擦拭时注意不要破坏门边密封胶

对车顶横梁进行擦拭作业时要超过中心线车身无浮灰目视擦净后身体在输送机道旁时注意脚下.对前翼子板进行擦拭左侧擦拭时与右侧对称操作再次触摸

工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具

过往机能不良

预想不良

安全要点

用粘尘布擦拭机舱盖擦拭时不可停顿，不可遗漏车身擦净目视粘尘布未擦净边角部.注意不要产生切伤.

产品名称M12乘用车共 9 页

第 2 页工位作业名称工序号工序类别标准工时（S）版本号

中涂擦净-手工擦净TZ4-01一般工序180A/0

确认事项

1.重叠1/3平行擦拭,不可弧线擦拭

2.擦拭作业中途不可停顿

3.擦拭后不可再触车体

4.擦拭速度0.6～0.9M/秒

5.桶内无水乙醇占总容量的1/5，擦拭5台车或

目视无水乙醇浑浊时，需及时更换新的无水乙

醇。

从翼子板侧上

部开始擦拭

用手指按住擦试布擦拭角落凹凸

部

从窗框下部

开始擦拭

一二三四

五六七八

1

5

43

2

从前立柱附近

开始擦拭

3

2

1

4

3

2

1

4

4

5

3

2

1

3

2

1

1

2

1

6

5

3

2

4

2

1

序号

①空

气

②

防护用品

重庆分公司

修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准

粘度（55±5）s 喷涂重合率

1/2-1/3

风速0.4±0.1m/s 油漆压力0.8～1MPa 不要有露底产生

喷漆室温度25±2℃喷涂时注意不要踩踏气管

喷漆室相对湿度

65%±5%重叠喷涂处，注意流挂的产生喷枪速度0.3～0.6m/s 漆膜杂物

涂料管不要碰到车体喷涂幅宽

250～300mm 注意枪的角度，距离，枪幅。无流挂目视油漆温度25℃±1℃流挂

在输送机道旁时注意脚下

对左侧后门进行喷涂；

喷涂的速度要一致

无露底

目视

喷涂距离200～300mm 压缩空气及管路漆膜划伤工步

作业要领/装配技巧

品质基准

保证方法相关参数工具

过往机能不良预想不良

安全要点

检查油箱盖工装安装情况，无误后对左侧前门、油箱盖背面喷涂从喷涂范围中心进行喷涂漆膜厚度35-45μm 膜厚仪吐漆量200～400ml/min 门支撑杆露底

小心被漆管和气管绊倒产品名称

M12乘用车

共 9 页

第 3 页

工位作业名称

工序号工序类别标准工时（S）

版本号中涂手工喷涂-左侧前、后门内表面TZ4-02

关键工序

180

A/0

起枪注意流挂

注意交接处

流挂

注意孔边凹凸处流挂

注意转角流

挂

枪头向上喷涂门框下平面

对准踏板平面外侧垂直向下喷涂

对准门框平面向上喷涂

一

二

2

4

3

8

7

6

5

1

3

5

4

2

8

7

1

6

9