植筋施工工程工艺样本
植筋工程施工(3篇)
第1篇一、植筋工程施工流程1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解植筋位置、规格、数量等要求。
（2）材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷等施工材料。
（3）工具准备：准备电锤、打胶枪、钢筋探测仪等施工工具。
2. 施工步骤（1）定位：根据施工图纸，标定植筋位置，并在基材上画出标记。
（2）钻孔：使用电锤按设计要求钻孔，孔径及孔深应符合规范要求。
（3）清孔：清除孔内杂物、粉尘、明水和灰尘，确保孔洞清洁干燥。
（4）钢筋处理：将钢筋除锈、清理，确保表面光滑。
（5）注胶：将植筋胶均匀注入孔洞内，注胶量应符合规范要求。
（6）植筋：将钢筋插入孔洞，使钢筋与植筋胶充分接触，确保孔口溢胶。
（7）固化：根据植筋胶说明书要求，等待胶体固化。
（8）检验：对植筋进行外观检查和抗拔试验，确保植筋质量。
二、注意事项1. 钻孔过程中，应尽量避开原结构钢筋，避免损伤。
2. 清孔时，确保孔洞清洁干燥，防止杂质影响植筋质量。
3. 注胶过程中，控制注胶量，避免溢胶过多或不足。
4. 植筋后，避免扰动钢筋，确保胶体充分固化。
5. 检验过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量。
三、质量控制要点1. 植筋位置、规格、数量应符合设计要求。
2. 钻孔质量：孔径、孔深、垂直度等应符合规范要求。
3. 清孔质量：确保孔洞清洁干燥，无杂质。
4. 植筋胶质量：选用符合规范要求的植筋胶，确保粘结强度。
5. 固化时间：按照植筋胶说明书要求，确保胶体充分固化。
6. 抗拔试验：对植筋进行抗拔试验，确保其承载力满足要求。
总之，植筋工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业技能和经验。
在施工过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量，提高结构的安全性和稳定性。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计要求，熟悉施工图纸，了解植筋位置、数量、规格等参数。
2. 材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷、丙酮等施工材料。
3. 施工工具：准备电锤、打胶枪、混合器、套筒、锚固钢筋等施工工具。
植筋方案-范本
编制依据一、甲方提供的霍州煤电开元小区10#、11#、12#楼结构图；二、《混凝土结构加固技术规范》GB50367——2006；三、《混凝土后锚固钢筋技术规范》JGJ145——2004；四、其他与本工程有关的各种有效规范、规程及文件；五、本公司长期专业施工的经验积累。
工程概况一、工程名称：霍州煤电开元小区10#、11#、12#楼二、工程内容:地下二层至地上二十八层墙拉筋、过梁和构造柱植筋。
材料建力得JLD-J植筋胶和专用固化粉，比例40：1。
需提供检测报告和产品合格证。
性能指标：1、粘接强度：胶—混凝土（C30） 7Mpa胶—普通圆钢 11Mpa胶—螺纹钢 16 Mpa2、抗压强度：≥70 Mpa3、抗振动疲劳：≥800万次4、环境使用温度：-10℃---+40℃施工工艺一、定位放线：按照图纸要求的钢筋间距、位置定点放线，但由于为了避开原砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位10—20mm；二、钻孔：由专业人员接通电源，检查、调度机具；选用与钢筋相匹配的钻头进行钻孔，孔径比钢筋直径大4-8mm, 孔深为钢筋直径的15倍；三、清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘；四、验孔：钻孔深度、孔壁粉尘等经验收合格后方能进行下道工序施工；五、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内；六、植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污后，迅速植入孔内单向旋入（不可中途逆向旋转），直至埋件深入孔洞底壁即可；七、固化养护：固化期间切勿摇动埋筋，待其完全固化。
技术标准一、钻孔深度：依照规范和厂家的技术指标，需达到钢筋直径的15D。
二、钻孔孔径：孔径比钢筋直径大4-8mm三、注胶达到孔深的2/3。
检测标准一、抗拉试验，现场拉拔，达到钢筋的屈服值。
二、检测数量：每10000根检测一根、每30000根为一组，即一组三根。
三、拉拔时达到钢筋屈服值而钢筋未拔出为合格，否则为不合格。
安全施工一、施工时远离电气设备和电源，并采用可靠的防护措施；二、粘接剂属易燃物，应远离火源，避免阳光直接照射；三、配制粘接剂和使用场所应保持通风良好；四、施工人员应戴手套和口罩；五、施工人员进入施工现场戴好安全帽和安全带。
植筋技术规范植筋工艺及锚固长度样本
一、植筋技术规范一、引言近年来, 植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用, 但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。
植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量, 当引起工程人员的重视,特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系, 如果植筋过程处理不当, 可能为工程留下影响结构安全的隐患。
本文意在经过整理植筋技术相关规范规定, 来纠正植筋工程管理中的不规范行为!某商住楼工程根据政府规划部门的意见, 将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除, 将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧, 根据工程实际现状, 需要植筋新增11根框架柱; 并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固; 在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板, 屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋, 分别有一条短边和两条长边需要植筋; 新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。
该植筋工程施工方案中部分文字内容如下:1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。
2、植筋规格、数量、钻孔深度如下:植筋规格( mm) φ8 φ18 φ22 φ25植筋数量( 根) 366 116 48106钻孔深度( mm) 120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶, 其它部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。
钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰, 并按结构胶说明书要求加强保养和围护。
4、钢筋植入固化10日后, 委托具备相应资质的检测单位,在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检, 每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组, 经检测合格后, 才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。
5、现场检测抗拔力, 当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa; 当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa; 当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。
二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准, 其实该标准对于”植筋技术”并无非常具体的规定, 这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－ ( 以下简称GB50367－ ) 所替代, GB50367－第12章”植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。
植筋工程施工工艺
1 植筋工程施工工艺1.1工艺流程1. 水钻竖向盲孔植筋工艺流程放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→固定水钻并钻孔→孔洞侧壁打磨（粗糙化）→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→隐检→注入胶粘剂后插入连接筋→养护→验收。
2. 冲击钻水平通孔植筋工艺流程放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→冲击钻并钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→插入钢筋后注入胶粘剂→养护→验收。
1.2施工工序A、水钻竖向盲孔植筋工序1.放初始定位线清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。
2. 验线填写钻孔孔位预检表，报请验收。
3. 固定水钻并钻孔将水钻钻机固定牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔。
4. 清孔与孔洞的临时保护用棉丝清除孔内积水、渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。
5. 植筋前打磨、清洗钢筋用角向磨光机和钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈及氧化层、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净，呈金属光泽。
6 . 隐检填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。
7. 注入胶粘剂后插入连接筋水钻成孔孔径相对较大，利于灌注砂浆和细石混凝土，因此本工程中对于穿过山下层楼板的钢筋，需要用水钻成孔后，注入细石混凝土胶粘剂较为合适。
对于有的结构胶，尚需要事先烘干孔内的积水，但对于我公司推荐使用的结构胶，则只要不存在明水，孔内稍微有点湿润，则不影响结构胶的锚固效果。
事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置。
8. 养护结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证锚固质量；9. 验收填写单项工程验收单，报请验收。
钢筋工程植筋施工工艺
钢筋植筋施工工艺一、植筋的施工流程弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土。
二、材料要求1、锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
2、钢筋：钢筋规格为Φ25，符号"Φ"表示HRB335钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
三、施工操作1、弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。
钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取600mm，钻头始终与承台保持垂直。
备注：按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度ls＝434mm，小于实际钻孔深度，故实际钻孔深度符合要求。
3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。
但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。
再者用水后孔内不会很快干燥。
洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
4、钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。
工程植筋施工方案(工程模版)
目录第一章工程概况┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅21.1 编制说明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅21.2 编制依据┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅21.3 工程概况┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2第二章施工组织安排┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅32.1 施工准备┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅32.2 施工人员组织┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅32.3 施工机械准备┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3第三章施工方法┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅43.1 植筋施工工艺┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅43.2 工艺施工方法┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅43.3 植筋检验┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5第四章质量保证措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅6第五章安全保证措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅75.1 安全保证体系┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅75.2 安全保证措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅75.3 文明施工保证措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅8第一章工程概况1.1 编制说明本方案是***局部结构植筋施工的实施性施工方案。
重点说明植筋的施工方法、施工人员与机械的组织与配备。
1.2 编制依据⑴《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006⑵《**区间防护段设计交底记录》⑵《土建施工图》1.3 工程概况本方案主要用于***工程施工。
根据设计要求以及其它原因，上述施工部位在车站主体结构施工时没有进行钢筋预埋，所以在进行上述部位施工时，主要采用后补钢筋即通常所说的植筋方式进行加固施工。
第二章施工准备及组织安排2.1 施工准备施工现场技术人员在施工前应先仔细看设计图纸，充分理解设计意图并明确施工方法；对施工现场应进行仔细勘察，排除影响施工的各种因素，为施工提供良好的工作场地，并根据不同部位搭设好施工脚手架，清理现场影响施工的障碍物。
植筋技术规范植筋工艺及锚固长度样本
一、植筋技术规范一、引言近年来, 植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用, 但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。
植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量, 当引起工程人员的重视, 特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系, 如果植筋过程处理不当, 可能为工程留下影响结构安全的隐患。
本文意在经过整理植筋技术相关规范规定, 来纠正植筋工程管理中的不规范行为!某商住楼工程根据政府规划部门的意见, 将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除, 将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧, 根据工程实际现状, 需要植筋新增11 根框架柱; 并对原有框架柱中的 4 根相关剪力墙进行植筋加固; 在采光井处新增一块长跨 6.9m、短跨 4.5m 的屋面板, 屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋, 分别有一条短边和两条长边需要植筋; 新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。
该植筋工程施工方案中部分文字内容如下:1 、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25 90为标准。
2 、植筋规格、数量、钻孔深度如下:植筋规格(mm) © 8 © 18 © 22 © 25植筋数量( 根)366 116 48106钻孔深度（ mm） 120 270 3303753 、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶, 其它部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。
钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。
4 、钢筋植入固化10 日后, 委托具备相应资质的检测单位, 在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检, 每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组, 经检测合格后, 才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。
5 、现场检测抗拔力，当钢筋为皿级螺纹钢时抗拔力要求必须> 360MPa;当钢筋为H级螺纹钢时抗拔力要求必须》300MPa;当钢筋为I级钢时抗拔力要求必须》210MPa二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25 90为标准，其实该标准对于”植筋技术” 并无非常具体的规定, 这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－（以下简称GB50367－）所替代, GB50367－第12章”植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。
植筋施工工艺
种植钢筋施工方案一、拟定基材状况植筋时基材应符合下列规定：1、基材已达成设计强度2、对于混凝土来说，其表面应结实、密实、平整、不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚栓承载力的现象，否则，应先进行清理加固。
二、拟定孔径与孔深钢筋所需钻孔直径及钻孔深度见表1：表1 孔径与孔深规定三、施工环节1、钻孔根据孔径和孔深规定钻孔，钻孔工具可采电锤钻，也可采用水钻，当基材为空心材料时或材质强度较低时，宜采用旋转钻孔，不应锤击。
实际与理论位置之间的偏差不能不不大于以下阐明：a）使用导向装置（钻机辅助装置）时，最大偏差为2cm/mb）未使用导向装置（钻机辅助装置）时，锤钻最大偏差6cm/m2、清孔先用钢丝刷清孔，然后用气筒吹出孔内灰尘，重复最少三次，清至无粉尘逸出为止。
如采用水钻成孔，需加强清孔方法。
首先用棉丝吸水，然后按上述过程进行。
孔壁能够潮湿，但必须确保孔内无明水。
3、钢筋准备必须在钢筋上清晰标记锚固长度位置。
未注射砂浆前，先将钢筋插入孔中，可检查孔内的畅通程度和钻孔深度。
在这种状况下，必须先剔除钢筋切边的毛刺。
4、注胶将安装好混合管的料罐置入注射枪中，将混合管插入至孔底，由孔底往外均匀注入胶体，注满孔深的2/3 即可。
注胶同时均匀外移注射枪。
如孔深超出20cm 时，应使用混合管延长器，确保从孔底开始注胶，以避免内部胶体不实。
第一次从新的混合管中打出的胶体不用，由于此时可能没有混合均匀（可目测胶体颜色）。
注射时，砂浆料罐的温度必须在+5℃至+25℃之间。
当建筑部件的温度高于+30℃时，需将砂浆料罐冷却至+15℃至+20℃之间。
5、插钢筋根据事先标好的记号能够检测与否达成所需的锚固深度。
注入胶后，应立刻将钢筋慢慢旋转压至孔底，确保胶体分布均匀，目视表面有少量胶体外溢。
四、施工注意事项：1、钻孔时须确保钻机、钻头与植入钢筋的受拉力方向一致。
确保孔径与孔深尺寸精确。
2、钻孔应避开原构造内钢筋，特别是预应力筋和主受力筋。
植筋施工工艺
植筋施工工艺第一节植筋概况本工程墙体拉结筋、水平系梁以及门窗过梁支座长度不足时的纵筋与结构柱、剪力墙的交接处，构造柱纵向主筋与梁板的连接处都进行植筋处理，植筋规格与纵向主筋一致。
1、根据施工图纸要求，本工程后砌填充墙全高设26拉结，墙厚大于240mm时设置36拉结筋沿墙全长贯通设置。
植筋数量和规格按拉结筋设置要求。
2、构造柱纵向主筋规格为412，植筋规格与纵向主筋规格一致。
3、圈梁、部分伸入墙体长度不满足要求的门过梁和窗台板纵向主筋采用植筋的方式与框架柱、剪力墙进行连接。
植筋规格与纵向主筋规格一致。
第二节施工准备1、技术准备：（1）编写分部施工细则,对施工班组长及工人进行进场前技术交底,考核工人施工技术水平。
（2）安排组织现场管理网络，分清各级管理人员责任范围，以便今后更好的服务于施工。
（3）组织相应的机械设备进行检修，为施工做淮备。
（4）对现场进行勘察。
确定有关施工细节。
（5）现场清理排除不安全因素。
（6）提交相关资料，报业主及监理部门审核。
2、材料准备：（1）结构胶：采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级）。
结构胶必须有合格证和材料检验报告，经监理公司审批后方可使用。
（2）钢筋：采用热轧带肋钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2018的规定，热轧光圆钢筋应符合现行国家标准的规定，钢筋进场时，表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并应按炉罐（批）号及直径（d）分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定后方可使用。
3、施工机具：第三节施工工艺1、施工工艺流程：定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。
2、施工方法：（1）拉结筋布置：后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每600mm设26拉筋（墙厚大于240mm时为36）。
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc范本一：钢筋植筋专项施工方案完整版1. 引言本方案是针对钢筋植筋施工过程中的具体要求和工艺步骤进行详细描述，以确保施工质量和安全。
本方案适用于建筑工程中的钢筋植筋施工。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和规范要求，准备好所需的钢筋、混凝土、焊接材料等。
2.2 设备准备检查和准备好使用的钢筋切割、焊接设备，确保设备正常运转和安全。
3. 施工步骤3.1 地基准备清理施工现场，确保基坑底部平整、无杂物。
3.2 预埋件安装根据设计要求，在基坑底部预埋固定钢筋预埋件，保持预埋件的位置和间距符合要求。
3.3 监护层安装在基坑底部铺设监护层，监护层的厚度和材质应符合设计要求。
4. 钢筋植筋4.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋预留长度根据设计要求，在混凝土浇筑部位的钢筋上，根据植筋长度要求预留足够的长度。
4.3 钢筋焊接将植筋钢筋与预埋件焊接连接，焊接应符合相关规范要求，并进行质量检验。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土配制，确保强度和材料比例符合设计要求。
5.2 混凝土浇筑将混凝土均匀地倒入基坑并振实，确保混凝土浇筑完整，并使用振动器进行振捣。
6. 检验和验收6.1 钢筋植筋检测进行钢筋植筋的检测，检查焊接点的质量和连接是否牢固。
6.2 混凝土强度检测对已浇筑的混凝土进行抽样测试，检测混凝土的强度是否符合要求。
7. 安全措施7.1 确定施工现场的安全区域，并设置明显的安全警示标志。
7.2 施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7.3 设立专人负责监督施工现场的安全，并及时处理各类安全问题。
8. 附录本文档涉及附件：附件1：设计图纸附件2：相关规范及法律条款文本9. 法律名词及注释1. 设计要求：指建筑工程设计阶段对于钢筋植筋的具体要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入基坑并进行振实的过程。
桥梁植筋方案【范本模板】
1.桥台加固方案1.工程概况因1号桥根据工程联系单BT015号图纸施工,台帽比原图纸台帽高程减小98mm, 根据目前施工情况, 1号桥采用后张法预制梁进行架设, 需对1号桥台台帽进行加高98mm。
2. 植筋方案植筋根据原设计图纸配筋类型, 现需植入φ10号钢筋和Φ12号钢筋, φ10号钢筋植入深度为10cm, 孔径不小于14mm, 孔深不小于11cm, Φ12号钢筋植入深度为12cm, 孔径不小于16mm, 孔深不小于13cm。
具体钢筋情况见图纸。
植筋胶采用环氧树脂砂浆2。
1植筋施工工艺钻孔定位钻孔清孔钢筋下料固化养护注胶钢筋除锈植筋检查验收植筋工程施工流程图A.钻孔定位放线:根据设计图纸, 在需要植筋的部位进行定位放线（按照图纸进行）。
图纸所标注的原结构的尺寸大小与实际值可能有一定的误差,因此对于添加构件的定位必须结合原有结构的实际尺寸进行综合的定位放线, 首先确定构件的轮廓线, 然后再确定植筋钻孔的位置, 并由测量人员检测是否准确.B.凿毛: 对确定要植筋部位的台帽进行凿毛, 凿毛厚度3-5mm,除去结构面浮土。
C.钻孔：使用电锤在标定的位置钻孔, 遇到钢筋时, 可调整钻孔位置,合理避开钢筋,孔深必须达技术交底要求。
D.清孔: 钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净, 用毛刷将孔内清理干净.再用棉丝清刷孔洞内壁, 使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿, 必须用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后, 用干净的棉纱将孔洞严密封堵, 以防有灰尘和异物落入.E、钢筋除锈: 锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用, 根据锚固长度及部位做好除锈处理, 除锈长度大于埋设长度5厘米左右。
用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽。
要求除锈均匀干净,不得有漏刷部位.将所有处理完的钢筋分类码放整齐,并按类别标示清楚.F、注胶必须饱满, 植筋注胶必须饱满, 胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料, 减少用胶量。
(完整版)植筋施工方法
西科大抽水站改造工程外墙防渗处理技术方案编制单位: 河北省水利工程局编制: 魏新江审核: 高成卫编制日期: 二0 一一年九月目录第一节植筋施工方法第一节模板施工方法第二节混凝土施工方法第一节植筋施工方法一．施工工艺流程植筋的定位/放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钢筋除锈→钻孔机钢筋的验收→锚固胶配置→注胶→植入钢筋并临时固化→固化、保护→植筋拉拨检查→钢筋绑扎与混凝土浇筑。
二、施工技术1.定位放线按设计要求标准植筋钻孔位置、型号、若基材上存在受力钢筋, 钻孔位置可适当调整, 但均宜植在箍筋内侧。
（1）钢筋强度为二级, 设计强度为310N/mm ²混凝土强度为C30.（2）如果混凝土强度小于C30、植筋深度相应加深, 满足设计要求。
（3）采用不同品牌的胶泥、植筋深度将作相应变化（推荐品种喜利得ＨＹ１５０, 慧鱼FISV360S, ITW—EPCON—530, 美亚MYZ—360, CIBAI130,110系列）。
（4）施工用设备为耐博电钻。
3、淸孔淸孔是植筋最重要的有关环节, 因为钻孔后内有好多灰粉、灰渣, 直接影响植筋质量, 所以一定要把孔内杂物清洗干净。
方法是用毛刷伸至孔底, 来回反复抽动, 把灰尘、碎渣带出来, 再用压缩空气吹出孔内浮尘, 应反复进行3 ~5次。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁, 但不能用水来洗, 因酒精和丙酮易发挥, 用水洗后孔内不会很快干燥。
钻孔、清洗完后经验收合格后方可注胶。
4.钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净；新钢筋的青色氧化外皮也应除去, 并打磨出金属光泽, 采用角磨机和钢丝轮机速度较快。
5.钻孔机钢筋验收以上工作完成后进行自检, 确定孔深、孔径、钢筋除锈合格后, 报监理及业主对以上施工内容进行验收, 验收合格后再进行下一步施工。
６、植筋胶（高强化学粘合剂）植筋胶注入量通过公式1计算得出: V﹦ＪＩＬ（Ｄ２‐ｄ２）∕４（公式１）植筋胶是双组分制品, 按使用说明配制后, 装进套筒内, 安置到专用手动注射器上, 慢慢扣动扳机, 排出注射口处较稀得胶液废弃不用, 然后将螺旋混合嘴深入孔底, 然后扣动扳机。
植筋施工方案
1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作，且锚固方法全部采用植筋，所以植筋单项工程非常关键。
本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶，植筋成孔深度必须大于设计深度20mm，确保植筋深度符合要求。
5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度，成孔前必须对原混凝土进行剔凿，去除表层装修层，利用电镐对原混凝土面进行凿毛。
成孔后还需要对原混凝土进行凿毛，凿毛要深浅一致，以完全露出混凝土骨料为准，并清理干净。
1植筋施工工艺植筋工艺流程为：施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下：1.1施工放线（1）根据现场的轴线和标高线，引出植筋结构体轮廓尺寸线。
（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。
（3）用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。
1.2成孔根据放线标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。
钢筋位移的原则是：⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分布，必要时钢筋成孔可以倾斜。
植筋相对应的开孔直径：1.3植筋孔清理（1）首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净，然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。
在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理完成一个用棉纱封堵一个，这样可以避免重复劳动，提高了工作效率。
（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。
（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理干净，有锈的必须除锈，有油污的必须用丙酮擦洗干净，放在一边待用。
1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋胶还未用完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分钟之内用完）。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
二次结构施工植筋【范本模板】
检查方法:现场实测4.2 一般项目4.2.1 植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求. 检查方法：尺量和检查施工记录、植筋成孔记录4.2.2 植筋孔是否清理干净检查方法：抽查和检查施工记录4.2。
3 植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽检查方法：现场检查和检查施工记录4.2。
4 植筋孔质量要求见表4。
2.4表4。
2。
4 植筋孔质量要求植筋孔深度允许偏差(mm）植筋孔垂直度允许偏差（°）植筋孔位置允许偏差(mm）＋20 5 55 成品保护5.0.1 清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密封堵，以防有灰尘和异物落入对孔造成污染。
5。
0。
2 除锈和清理完的钢筋要放置在干燥的地方,并且对打磨出光泽的钢筋部位进行包扎保护，以防被污染.5.0。
3 对植好的钢筋应做好保护工作,以防在植筋胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。
6 应注意的质量问题6。
0。
1 定位的准确性钢筋植筋都是在已有构件上钻孔施工,钻孔时均不得破坏原结构钢筋，所以在钻孔前必须采用钢筋位置探测仪器对原结构的钢筋位置进行探测。
6.0。
2 钻孔深度钢筋植筋的钻孔深度直接影响到植筋质量，所以对植筋孔必须逐一进行检查。
6.0。
3 孔洞和钢筋清理钢筋植筋的孔洞和钢筋清理是关系到植筋质量的又一重要因素,孔洞和钢筋清理做得不好，会使植人的钢筋和孔壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉拔力.6.0。
4 植筋注胶的密实度植筋阶段，注胶一定要饱满,注胶少了，胶量不够，植入的钢筋也无法达到设计所需要的拉拔力。
所以注胶植筋阶段,负责钢筋植筋的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督,孔内注胶不得少于孔深的2/3，钢筋插至孔底部之后应有多余的胶从孔内溢出.6.0.5 植筋插筋植筋插筋时钢筋应沿着一个方向旋转着插至孔底，以免在孔内产生气体留存，影响植筋质量。
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静安寺交通枢纽及商业开发工程植筋施工方案上海希德建筑工程有限公司二00九年七月二十六日施工组织办法及施工方案第一章编制根据及工程概况第二章施工方案总体布置第三章施工组织机构1、人员组织机构2、设备机械组织机构第四章植筋施工工程工艺第五章质量保证办法第六章工期保证办法第七章现场成品保护办法第八章安全生产保护办法第九章文明施工办法第一章编制根据及工程概况一、综合阐明：植筋办法即采用专用构造胶，将钢筋插入混凝土中，以达到原预埋钢筋效果一种钢筋后补办法。
咱们认真学习了本工程关于工程图纸等资料，结合实际状况，并经仔细踏勘施工现场，理解了如下几项状况：1、本工程施工组织设计编制范畴为施工承包范畴内工程施工，以及对工期、质量、安全、文明施工管理办法。
2、本施工组织设计编制依照当前由业主提供安全性检测报告为重要根据，在这基本上进一步进一步完善施工方案，补充各分某些项工程施工中细节问题，形成一份具备技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性、操作简易性正式施工组织设计，同步认真接受业主及关于单位指引和审查，经批准后正式投入施工。
3、工程规定早日竣工投入使用；4、工程质量应达到优良原则；5、工程施工中应保证安全文明施工办法；6、施工安全围护办法应特别考虑。
二、编制根据1、上海市建设委员会颁发关于建筑规范、安全、质量文献等；2、建设单位提供关于该工程施工图及关于文献；3、建设单位对该工程提出施工工期、质量规定；三、引用原则：1、《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）；2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；3、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-）；4、《混凝土构造加固设计规范》（GB50367-）；5、《混凝土构造设计规范》（GB50010-）；第二章施工方案布置一、组织机构为业主创立一流工程，为我公司树立良好形象，我公司将全力以赴，组建高素质、经验丰富领导机构，组织精干施工队伍，充分发挥我公司专业施工优势，“优质、高效、安全”地完毕工程。
二、施工队伍本工程由我公司参加过同类工程施工高素质队伍直接施工，各专业工程配套齐全，敬业精神强，施工经验丰富，定能将本工程保质保量顺利完毕。
三、施工布置根据本工程特点和我公司技术设施、物力和劳力状况，拟定在工程中以质量为中心，突出重点部位，实行平面分段、立体分层、流水交叉、秩序渐进办法，优化组合各种生产规定，充分运用时间与空间，平行流水立体交叉，尽量扩大工作面，保证工期和质量。
四、工期总工期控制在日内。
（必要密切配合现场施工）。
第三章施工组织机构一、人员组织架构项目总负责：薛素珺总工程师：苏万玉现场施工管理：张承坚质检员：王虎安全员：张祥组织机构质量保证体系安全、消防体系第四章植筋施工工艺一、技术要点1.植筋用粘合剂应符合力学性能、耐久性、耐火性等质量规定，并出具产品质保书。
粘合剂应在5℃~35℃之间运送、贮存和使用。
2.植筋用钢筋应使用不不大于Ⅱ级及以上带肋钢筋（设计强度f y =300N/mm 2）,应符合关于钢筋混凝土用钢筋原则规定。
不得使用锈蚀和弯曲钢筋。
3. 植筋基材混凝土强度级别C 30.基材为石材或达到设计龄期及十年以上混凝土，植筋时需经强度检查和设计承认。
4. 植筋需采用专用设备，涉及钻机、钻头、清孔刷、吹风机（或吹风筒）、注射器等，以保证质量。
各种机具应依照钻孔直径选用（见表）。
5. 植筋施工应有精确标明植筋位置（涉及容许误差范畴）、钢筋直径、埋置深度和植筋用途阐明施工图。
施工前应在现场将需植筋实际位置明确标出，并经施工监理检查确认。
设备工具选型表注：1、以上未涉及清孔刷、管钳、榔头等工具，施工时须补齐。
2、DD-250钻头仅280mm 长，须附延长杆。
二、植筋施工工序如图标1.钻孔：钻孔时，在对的位置保持钻头垂直于工作面并标明设计埋深尺寸，钻入进度控制时不适当过于用力，不能使设备晃动过大乃至倾斜于工作面或偏离原定位置。
钻入过程中因遇钢筋无法进尺，应由设计拟定解决办法。
原则上应避让原有钢筋，以免破坏原有构造。
在原位置旁重新钻孔时，新孔不得超过植筋区域，新孔与在孔之间净距离应不大于2倍Φ（Φ为植筋直径），与欲浇混凝土外；边距离不得不不大于原保护层厚度。
如设计批准可切断原有钢筋，则可采用切割钢筋钻（孔）机（钻石钻孔机）进行作业，截断原有钢筋，达到预定深度。
废孔可用高于原有混凝土强度级别细石混凝土或砂浆弥补。
孔径与孔深规定2.清孔：先用吹风筒或高压空气从孔底吹出孔内粉尘，再用清孔刷清孔，然后再次用吹风筒吹出孔内粉尘，如此轮流，四吹三刷。
20mm如下孔径者，可采用吹风筒，不不大于20mm孔径时，须采用吹风机或空压机作业。
3.注入粘合剂前，应经监理检查植筋位置、孔径、孔深和孔内清洁，经确认后，方可进行下道工序。
4.从孔底向外均匀地把胶液注入孔内，应布满孔深2/3以上。
5 .注入粘合剂后，及时插入钢筋，按顺时针方向边转边植入孔中，直插入孔底，使粘合剂布满孔隙并有某些溢出孔外，刮去表面多余粘合剂，整个操作所耗时间应不大于粘合剂初凝时间。
6.钢筋插入到达设计深度后，保持钢筋不受外力作用，直至凝结。
静置时间应按下表规定，待粘合剂完全硬化，方可对植筋进行检查和投入使用。
粘合剂凝固、使用时间三、检查与验收1.原材料进场验收：粘合剂进场需交付产品质保书。
钢筋供应商应提供产品合格书。
如需现场检查时，应进行抽样检查。
2.植筋位置（孔位）、孔径、孔深、垂直度应在各相应工序结束后，由监理或甲方指定专人检查植筋拉拔实验数据表注：Ⅱ级钢筋f y=300N/mm2。
3、经破坏性实验植筋不能再投入使用。
实验后钢筋数量局限性时，应加以补值。
4、经植筋力学性能检查，植筋不合格时，应由设计依照需要进行补充植筋或其他解决办法。
第五章质量保证办法一、质量目的本工程按国家颁发施工及验收规范施工,单位工程质量保证优良。
二、质量管理为了保证优良工程目的实现,应配备专职检查人员,制定相应岗位责任制,明确各人职责,奖罚分明,保证质量体系正常动转及制度贯彻。
施工中，工程每个分部、分项、每道工序都应有筹划，特别是容易浮现问题部位、工序，施工前技术人员应制定防止办法，并对施工人员进行交底，对施工实际问题做好技术交底。
三、质量保证技术办法3.1施工前,所有施工人员应认真熟悉图纸,领略设计意图,理解施工顺序,明确施工办法。
特殊部位施工时，技术人员要亲自现场指引。
3.2原材料成品,半成品在进场时必要有合格证、质保书、不合格品、不合格材料禁止进入现场。
3.3建立质量监督检查制度,达不到原则工序必要予以整治,施工中隐蔽验收工程必要经甲方或监理工程师承认。
3.4提高作业人员素质,每周集中学习,互相交流,共同提高技术水平。
四、工程材料质量控制各种材料应符合设计及施工规范规定,并提供技术参数及质保书，质量不合格拒收。
五、施工过程质时控制施工过程控制为质量控制重点,对于核心、特殊过程采用专人监控办法，专人负责，打孔完毕填好予验单，交监理总包复验后再施工，同步对作业人员严格规定。
六、工程质量检测项目技术人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查,对在施工过程中未按施工工艺或操作规程施工现象,立好纠正、防止返工。
七、几点办法7.1所有各班组都必要遵守本工程质量保证办法及安全文明保证办法。
7.2所有各组不要任意破坏任何一件成品或机械，如有违者，经发现重罚解决。
7.3各班组必要服从工程负责人统一协调管理，各班组之间在工具原材料和劳动力分派上要和平共处，互相补充增援。
第六章进度筹划及工期保证办法一、施工安排：我公司通过认真研究，合理安排组织施工，将保证我承包范畴内工程在日历天内竣工交付使用，筹划工期暂定于开工，竣工日期为。
二、保证总进度筹划实行办法：（一）技术保证办法1、施工块划分在施工中合理组织分流作业，合理安排劳动力及各项资源，保证本工程施工进度。
2、周转设备、材料和机械配备3、为了保证阶段筹划顺利完毕，周转设备和机械配备将按各块施工面独立配备，互相不干扰，保证各块独立完毕筹划。
4、垂直运送机械配备依照工程实际状况阶段配备，以最大限度覆盖整个施工层面。
5、需用材料筹划，要作到及时充分，并在施工过程中加以调节。
（二）劳动力保证办法1、开工前，对工人进行安全技术交底，让工人彻底理解要开始工作内容及注意事项，做到心里有底，依照现场实际状况和自己业务特长，发挥自己能动性，互相配合，做到不误工，不怠工，互相配合，加快工和进度。
2、充分调动工人主观能动性，发挥主人翁精神保护好成品半成品和机械设备，严格控制工程和个人安全，避免固自身事故，设备损坏，质量但是关而导致工人休假，影响工程进度。
3、在条件容许状况下，工人采用两班或三班制作业。
4 、依照方案实行规定及施工进度和劳动力需求筹划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应领导体系和管理制度。
5、项目部每月对班组安排施工任务，并检查班组作业队操作质量，安全生产和现场用料贯彻状况，并提供证明资料，作出半途留退决定。
6 、咱们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分考虑，可保证满足施工需要。
（三）组织保证办法1、我司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程状况，全面理解影响工期各方面因素。
2、项目经理部认真研究并依照本施工组织为蓝本，制定出详尽工期进度筹划，与前施工队伍协调，涉及其施工筹划细化优化。
3、为了要保证缩短工期，必要调节好劳动力、机械设备及各种材料。
4、由公司生产经理主持召开每二周一次项目经理睬议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总高度和平衡，解决施工过程中各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
5、项目经理某些周筹划控制分某些项工程进度，按筹划规定每周召开一次平衡高度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，保证工程按筹划实行。
6、在本工程施工期间，按工程时度需要，采用节假日调休制，并用2班制昼夜施工办法来缩短工期，并配备足够劳动力。
7、为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够模板，公司保证相应设备和材料，保证工程施工顺利进行。
第七章现场成品保护办法派专人保护现场或设立标记，刚种植好钢筋禁止晃动，在胶水完全凝固之前禁止投入使用。
第八章安全生产保护办法一、安全目的本工程安全目的,无重伤无死亡事故,创安全达标先进工程。
二、安全施工管理建立现场安全体系，保证安全生产目的责任制贯彻到人，制定安全防护措防，做好现场保卫及治安防火工作，发现安全隐患及时整治。
三、安全设施管理3.1脚手架拾设必要稳固，上设防护栏，操作层必要满铺跳板。
3.2工长和安全员应经常检查架体可靠性，不得在跳板上随意堆放建筑原材料或各种机具。
3.3安全带使用时高挂低用，不准将绳打结使用，其零部件不要随意拆除。
3.4工人在工作场地禁止打斗嬉闹，语言文明，服装整洁，劳动保护用品及时对的配用。