小零件、外购件物料清单1
MRP计划编制练习
1、 MRP 计划编制练习
(1)根据用户订单，要求在第5、6周分别交货产品X90件、、80件。
(2) 产品X 的树型结构物料清单 阶层0 产品X
阶层1 部件
X1(1 件)自制 部件X2(2 件)外购
阶层2 部件X11(2 件) 部件X12(1 件)自制
阶层3 材料M1(2kg)
产品X 的树型结构物料清单示意图
(3)库存量与提前期
(4)分阶层编制MRP 计划表。
表1产品物料需用量计划表
由于X11部件采购提前期为1周，即使接到客户订单立即采购20件，这20件X11将在第二周到货。
那么55件X1的自制时间不能按计划于第一周开始，必须推迟到第二周开始，这样第一个100件产品X的交货期也只能推迟到第6周。
向客户推荐以下方案：
1）第五周交货90件，第六周交货10件，第10周交货100件；
2）第五周交货90件，第10周交货100件；
3）第五周交货90件，第10周交货110件；
4）第六周交货100件，第10周交货100件；
客户选择了方案1。
现根据客户订货选择，重新编制产品X 物料需用量表如下：
产品X物料需用量计划表
表2明细采购计划
表2明细加工计划。
什么叫物料清单
物料清单(BOM)一，什么BOM表物料清单(Bill of Material, BOM)是指产品所需零部件明细表及其结构.在MRP2中,物料一词有着广泛的含义,它是所有产品,半成品,在制品,原材料,配套件,协作件,易耗品等等与生产有关的物料的统称.采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM.它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树.BOM是由双亲件及子件所组成的关系树.BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息.分解是从上层物料开始将其展开成下层零件,跟踪是从零件开始得到上层物料.将最终产品的需求或主生产计划中的项目分解成零件需求是MRP建立所有低层零件计划的关键一步.如果低层零件计划存在问题,通过跟踪就能确定生成这一零件需求的上层物料.为了便于计算机管理和处理的方便,BOM 必须具有某种合理的组织形式,而且为了便于在不同的场合下使用BOM,BOM还应有多种组织形式和格式.BOM是MRP2系统中最重要的基础数据其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能,因此,根据实际的使用环境,灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的.BOM不仅是MRP2系统中重要的输入数据,而且是财务部门核算成本,制造部门组织生产等的重要依据,因此,BOM的影响面最大,对它的准确性要求也最高.采取有力措施,正确地使用与维护BOM是系统运行期间十分重要的工作,必须引起足够的重视.此外,BOM还是CIMS/MIS与CAD,CAPP等子系统的重要接口,是系统集成的关键之处,因此,用计算机实现BOM管理时,应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题.BOM信息被用于MRP计算,成本计算,库存管理.BOM有各种形式,这些形式取决于它的用途,BOM的具体用途有:1.是计算机识别物料的基础依据.2.是编制计划的依据.3.是配套和领料的依据.4.根据它进行加工过程的跟踪.5.是采购和外协的依据.6.根据它进行成本的计算.7.可以作为报价参考.8.进行物料追溯.9.使设计系列化,标准化,通用化.二，BOM的使用在任何制造环境中,不同的部门和系统都为不同的目的使用BOM,每个部门和系统都从BOM中获取特定的数据.主要的BOM用户有:设计部门设计部门既是BOM的设计者,又是BOM的使用者.就使用而言,无论何时,当产品结构发生变化,或对某个零件进行重新设计,该部门都要从BOM中获取所有零件的信息及其相互间的结构信息,只有得到这些信息,才能对其进行定义,描述或修改.●工艺部门工艺部门根据BOM信息建立各零件的制造工艺和装配件的装配工艺.并确定加工制造过程中应使用的工装,模具等.●生产部门生产部门使用BOM来决定零件或最终产品的制造方法,决定领取的物料清单.●产品成本核算部门该部门利用BOM中每个自制件或外购件的当前成本来确定最终产品的成本.●物料需求计划(MRP)系统BOM是MRP的主要输入信息之一,它利用BOM决定主生产计划项目时,需要哪些自制件和外购件,需要多少,何时需要.三，BOM的构造问题:前面已经提到,BOM是系统中最重要的基础数据库,它几乎与企业中的所有职能部门都有关系,BOM构造的好坏,直接影响到系统的处理性能和使用效果.因此,根据实际环境,,灵活地构造BOM是十分关键的.就一般情况而言,构造BOM 应注意以下方面.1.在BOM中,每一个项目(零件)必须有一个唯一的编码.对于同一个项目,不管它出现在哪些产品中,都必须具有相同的编码.对于相似的项目,不管它们的差别有多么小,也必须使用不同的编码.2.为了管理上的方便,有时可以将同一零件的不同状态视为几个不同的项目,构造在产品的BOM中.3.BOM中的零件,部件的层次关系一定要反映实际装配过程,在实际装配中,有时不一定把某些零件装配成某个有名称的组件,或者由于工艺上的考虑需要将某些零件归在一起加工(例如箱子与箱盖).形成临时组件,但这些组件在产品的零件明细表和装配图上并没有反映出来,但必须在计划管理中反映出来,这就需要在BOM中设置一种物理上并不存在的项目,通常称为”虚单”或”虚拟件”,其目的是简化MRP的编程过程和减少零件之间的影响.4.根据生产实际情况,有时为了强化某些工装,模具的准备工作,还可以将这些工具构造在BOM中.这样就可以将一些重要的生产准备工作纳入计划中.有时为了控制某个重要的零件在加工过程中的某些重要环节,比如,进行质量检测等,还可将同一个零件的不同加工状态视为不同的零件,构造在BOM中.5.为了满足不同部门获取零件的不同信息,可以灵活地设计BOM中每个项目的属性.例如,计划方面的,成本方面,库存方面,订单方面.四，BOM的维护BOM是任何管理系统中基础中的基础,如果没有BOM,就无法制造出同样的产品,为此要想提高生产管理系统的效率,BOM的正确与否是十分重要的.(1)不正确BOM造成影响●一些项目为BOM所遗漏,造成零件短缺.●BOM中列入了一些不必要的项目,导致零件过多储备.●由于缺件的数量过多,导致制造的低效率.●订单不能按期交货●质量低下●计划缺乏可信性●不正确的产品成本●废弃的库存(2)BOM中发生错误的环节●工程部门产生BOM时●为BOM准备数据时●BOM数据录入时(3)正确维护BOM的方法●指定专人负责维护BOM●经常监测BOM,检查项目数量及其生效日期●对工程改变进行分类●危机性改变—立即完成.如,产品不能实现其功能,或不利于安全时.●紧急性改变—迅速完成.如,工程部门设置一个合理日期来完成改变●常规改变—从经济实用角度要求变化时再完成.●通知要进行的工程改变●实施工程改变。
整理BOM物料清单的方法
整理BOM物料清单的方法一、什么叫物料清单物料清单(bi11ofmateria1,BOM)是指产品所需的零部件明细表和结构，它表明最终产品是由哪些零部件、原材料构成的。
这些零部件的生产时间、数量上的相互相互关系是什么。
在一些公司也称为零件表、材料表或配料表。
二、物料清单的作用物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期、编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流、追溯任务、计算成本、更改成本设计不可或缺的重要文档。
计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门都要涉及。
所以也有这样的说法，物料清单不仅是技术文件，也是管理文件，它是企业各部门之间的纽带。
在任何制造环境中，不同的部门和系统出于不同的目的使用物料清单，每个部门和系统都从物料清单中获取特定的数据。
主要物料清单用户包括：1.设计部门设计部门既是物料清单的设计者，也是材料清单的使用者。
在使用方面，无论产品结构发生变化或重新设计某个零件时,部门都必须从物料清单中获取所有零件的信息及其相互之间的结构信息。
我们才能定义、描述或修改它。
2.工艺部门工艺部门根据物料清单信息建立各零件的制造工艺和装配工艺，确定加工制造过程中应使用的工装和模具。
3.生产部门生产部门使用物料清单确定零件或最终产品的制造方法，并确定接收的物料清单。
4.产品成本核算部门该部门使用物料清单中每个自制或外部零件的当前成本来确定最终产品的成本。
5.物料需求计划(MRP)系统物料清单是MRP的主要输入信息之一，它使用物料清单来决定哪些自制物品和外购件，需要多少以及何时需要。
三、整理物料清单的基础数据如果物料清单中的数据没有组织好，物料管理部门就不能实际使用物料清单，物料清单的基础数据需要各部门的协助。
1.设计技术部门协助主要是物料管理部门需要设计技术部门提供什么样的零部件和材料,数量是多少,它们是如何构成的。
值得注意的是，如果把设计部门制作的物料清单作为计算所需的物料清单,往往会有不合理的地方。
关于BOM最全的资料
关于BOM最全的资料本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material , BOM ）的作用，结合CAD （ Computer Aided Design ,计算机辅助设计）、CAPP （Computer Aided Process Planning ，计算机辅助工艺编制）、PDM （ Products Data Management ，产品数据管理）、MRP n（Manufacturing Resourceplanning, 物造资源计划）、ERP （ Enterprise Resource Planning, 企业资源计划）等系统作详细的描述。
本文将尽量解释实际中各种BOM对应文件常见格式和管理意义，以及计算机处理的建议。
1、基本背景知识本定义结合国家标准文件有所发挥，仅供参考。
产品：是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品；成套设备：在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和；零件：不采用装配工序制成的单一成品；部件：由若干个部分（零件、分部件），以可拆成或不可拆的形式组成的成品；分部件可以按照其从属产品关系划分为1级分部件，2级分部件。
总成：能够执行一定独立功能的由若干个部门以可拆成或不可拆的形式组成的复杂成品，例如发动机总成,车桥总成，前轴总成等；由零件和部件组成；也可能叫组件、整件、装置、全件等说法。
复杂产品可能还有分总成。
模块：具有相对独立功能和通用接口的单元。
类似总成，但可能比较简单。
专用件（基本件）：本产品专用的零部件。
不过在实际中往往借用关系比较多，专用件的实际含义是首次应用在本产品上的零部件。
借用件：在本产品中采用已有产品的组成部分，这些组成部分叫借用件。
一般情况下直接借用源产品叫一次借用。
如果该产品在下次设计时被借用，那么该产品借用源产品部分叫二次借用。
在二次借用过程中很容易出现借用关系紊乱的情况，往往将借用源产品关系错接到一次借用产品上。
物料清单(BOM)和ERP软件
物料清单（BOM）和ERP软件引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。
什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM 是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
BOM阶层划分原则
物料清单阶层划分原则
阶层划分相关信息及原则：
总则：
一、物料清单阶层结构最多用8（1-8）阶层表示，对工艺较复杂的产品，用
关键生产工序或者合并工序断阶层的方式完成。
二、外购的直接材料是物料清单（BOM）的最底层物料，最底层到产成品
之间，都是半成品。
三、物料之间构成的逻辑关系，符合成本核算的半成品和成品，必须是断阶
层的。
四、零部件和半成品的加工工艺需转换车间的必须断阶层。
五、零部件和半成品的加工工艺需外协的必须断阶层。
六、零部件和半成品的加工工艺需仓储的必须断阶层。
1、阶层物料划分说明：
1.1、第一阶层：组件、外购件、半成品、直接构成成品的所有物料必须分至
物料清单（BOM）的第一阶层。
1.2、第二阶层：直接构成第一阶层的所有物料必须分至第二阶层。
1.3、第三阶层：直接构成第二阶层的所有物料必须分至第三阶层。
1.4、第四阶层：直接构成第三阶层的所有物料必须分至第四阶层。
1.5、第五阶层：直接构成第四阶层的所有物料必须分至第五阶层
1.6、第六阶层：直接构成第五阶层的所有物料必须分至第六阶层。
1.7、第七阶层：直接构成第六阶层的所有物料必须分至第七阶层。
1.8、第八阶层：直接构成第七阶层的所有物料必须分至第八阶层。
K3 物料编码手册 物料编码规则
X X X X X X（集团）有限公司管理信息系统编码手册一、手册说明本手册规定了本公司信息系统的物料编码原则和操作规范，本公司K3系统内的所有物料编码都必须按本文件执行。
物料编码：指物料在k3中的10位通用代码，按照编码规则生成。
物料名称：该物料的常用名称，应该简短、清楚的表达物料。
物料规格：对于自行设计的物料，直接使用图号；对于标准件，使用符合标准要求的标准代号；按其他公司的物料清单直接选用的物料，使用厂家的物料代号，同时注明厂家（同一实物可以多个厂家供货，编码相同，用不同的厂家代码区分）。
物料分类：根据本手册，一个物料所属于的分类（直接在系统中查），同时必须按照编码规则提供辅助信息。
二、物料编码原则物料是一个广义的存货概念，为了保证本集团内部数据的统一，本集团统一使用一套物料编码体系，各分公司不使用的物料在分公司帐套中隐藏。
物料编号由数段物料分类号和末级编码组成！为简化实物管理，降低库存，减少bom修改，不同厂家提供的相同物料在系统中采用同一个编码，同时录入厂家代码对照表。
三、物料编码流程新产品设计或者旧产品变更设计的时候：1、设计师必须查询编码系统，找出需要修改或者增加的物料，然后使用OA 的“物料编码流程”通知编码小组录入信息。
2、物料编码必须提供以下信息：物料名称、物料规格（有图的提供图号、无图的提供件号、多个厂家供货的还需要提供厂家名称和厂家的物料件号）。
3、新物料或者编码修改的物料还必须提供“物料分类”，并按照编码规则提供编码必须的其他信息。
4、修改物料信息和增加供应商特别注意：信息修改只用于该物料实物未发生变化，图号、名称、厂家的物料件号或者编码需要改变的情况；必须注明该物料的旧编号，需要改变的新资料（必须与bom中的换材料的情况区分开）。
5、举例：旧物料簧片SC6350-3772052-01，实物不变，规格改为“SC6350-3772051-01”；名称改为“SC6350前大灯簧片”；编码不正确，分类“原材料_灯具材料_金属件_簧片”，按编码标准需要提供“大类、小类、车型、产品类别”是个信息，因为前面的名称、规格、分类已经能表述“大类、小类、车型”了，可以不再重复，“前大灯”在灯具产品类别中查不到，所以还需要提供产品类别：组合前灯。
用友U8培训物料清单
选项类
40%
辣 酱 芝 麻 油 油 椒
栏目
取值
计划比例
MPS/MRP预测展开时的子件计划 比例
预测计划品
预测 电脑 P3电脑 40% 计划品 P4电脑 P4电脑 60% 300台 500台 P3电脑 200台
<主生产计划>-<需求来源>-<产品预测订单输入>
母件与子件物料类型对应关系
母件 标准物料 模型物料
键 盘
机 箱
主 板
硬 盘
光 驱
镙 钉
低 音 炮
左 右 音 箱
钢 板
镙 钉
PC电脑尾阶展开组成为： 电脑单阶展开组成为： 电脑多阶展开组成为： 主机、显示器、音箱、鼠标、键盘（共5个） 主机、显示器、音箱、鼠标、键盘、机箱、主板、硬 显示器、鼠标、键盘、主板、硬盘、光驱、镙钉、低 盘、光驱、镙钉、低音炮、左右音箱、钢板、镙钉 音炮、左右音箱、钢板、镙钉（共 11个） （共14个）
物料清单基本信息
选择母件
点击此处来选择母件编码
物料清单基本信息
点击“增行”，并选择子件
选择子件
物料清单基本信息
选择工序
点击选择工序
标准工序与工艺路线
标准工序：是指在生产过程中，对零件、 办成品、成品的一些加工步骤。 例如：板材剪裁、冲压成型、表面处理、 喷粉、组装。 工艺路线：是指生产某种产品、办成品的 整套工序。 例如：生产PC电脑机箱外壳－板材剪裁、 冲压成型、表面处理、喷漆、组装、检验、 包装。
销销销销 销销销销
可可可可
销销销销 销销销销
可可M PS/ M R P 可可可可
可可M PS/ M R P 可可可可
可M PS可 M R P可 可可可可可可
物料编码规则
&
12
6
220
0001
270~330W
2
100
7
/
230
3
110
8
240
…
4
120
9
220-240 ACV (50Hz)
5
127
电压代码表： 功率代码表:
说明：
1.电压用代码表示；
2.&
3.实际功率数直接带入编码；如：0750＝750W, 2200=2200W ；
如果功率为一个范围的话用代码表示：
★ 大分类码表
编码
应用类别
说明
\
0
A
零件包
为制作BOM方便而设定
1
B
电源线
2
C
组件
{
需要加工的零部件
3
D
塑胶
塑胶原料制成之零件
4
E
通用标准件
螺丝等
5
F
？
五金
冲压、压铸之五金零件
6
G
电子、电器件
如IC、温控器等
7
H
包装材料
泡沫、卡纸、彩箱等
8
￥
I
原材料/辅料
外购的各种原材料/生产辅料
9
J
成品
：
注:如物料满足ROHS认证要求,大分类码用大写字母表示,否则用数字.
绿灯
3
透明
3
━ ○＝
E
:
125V-13A
4
黄
4
黄
4
[
4
黄
4
ON OFF/
加印黑点
F
125V-15A
5
BOM分解清单表
门锁 U型把手（小） 旋转轴承 U型把手（大） 橡皮塞 轴螺母 锁紧螺母 压簧 聚碳酸酯板 二次触头盒（插头） 二次触头盒（插座） 弹簧片 调整环（￠20） 调整环（￠22） 塞头 抽屉手柄 抽屉手柄 抽屉手柄 连锁板 连锁板支架 抽屉机构左机架 机构连锁板 抽屉机构左机架 二次安装动支架 转换支架 夹持件 对称快6 对称块8-8x8 对称块8-10x10 铰链 铰链 转接件3RV 导向架 抽屉后壁上档板 限定块 后轴承块 轴承板 轴承板 闩板 加强吊环 加强吊环 绝缘套 后厨线铜排 后厨线铜排 左盖板 右盖板 支架 支架8 导向架
C-profile-C40
PC t=2 mesh wire mesh wire
一、样本已提供外购件 主导电条支撑排夹 8PT545 铜闩支架 8PT22545 侧盖 8PT22572 铜闩支架 8PT22722 支架 8PT2622 触头连接排 8PT2641 触头垫块 8PT2642 出线铜排 8PT4074 按钮 3SB3000-0EA11 二次旋进机构 8PT12578 二次旋进机构 8PT12579 二次旋进机构 8PT12580 指示牌 8PT12581 标签 8PT12660 手柄 8PT6150 二次触头盒（插座） 8PT17897 二次触头盒（插头） 8PT17902 二次插针（座） 8PT20430 二次插针（头） 8PT20429 SIVACON标牌 8PT2530 N12轴 8PT25489 一次触头 8PT2597 垂直母线盖板 8PT2625 抽屉进线一次触头盒 8PT2630 抽屉出线一次触头盒 8PT2631 出线罩壳 8PT4073 出线罩板 8PT4768 门铰链 8PT535
外购件清单：
物料名称 大封板绝缘件 支架托板 相间卡板 支撑绝缘件 电缆支架 电缆支架 门封条 门封条 门封条 门封条 门封条 3VL630下垫板 铁网 铁网 代号 8PT285 8PT2627 8PT3156 8PT11046 8PT12696 8PT1398 8PT1400 8PT15346 8PT15347 8PT15348 8PT15349 8PT15449 8PT1889 8PT33756 8PT4103 8PT4104 8PT9188 数量 6 6 6 3 3 12 24 120米 84米 106米 15米 39米 3 3 6 15 3 材料 UP GM t=2 UP GM t=2 一、样本未提供外购件
材料采购清单
材料采购清单
为了保证公司的正常运转和生产工作的顺利进行，我们需要对材料进行采购。
以下是我们需要采购的材料清单：
1. 原材料。
钢材，用于生产设备和零部件，需保证质量和规格的一致性。
塑料颗粒，用于注塑成型产品，需符合相关标准和环保要求。
木材，用于制作包装箱和托盘，需具有一定的承重和防潮性能。
2. 辅助材料。
润滑油，用于设备的润滑和保养，需符合设备制造商的要求。
螺丝、螺母、垫圈，用于固定和连接设备和零部件，需符合相关标准和规格。
3. 化学品。
清洁剂，用于设备和生产场地的清洁，需具有良好的清洁效果和环保性能。
防锈剂，用于对设备和零部件进行防锈处理，需具有长效性和耐腐蚀性能。
4. 办公用品。
纸张、笔、文件夹，用于办公和文件管理，需具有良好的品质和耐用性。
打印墨盒、墨水，用于打印文件和图纸，需符合打印设备的要求和规格。
5. 安全防护用品。
头盔、手套、安全鞋，用于生产作业和施工现场，需符合国家标准和安全要求。
防护眼镜、口罩，用于化学品操作和粉尘环境下的防护，需具有良好的防护效果和舒适性。
以上是我们需要采购的材料清单，希望相关部门能够及时进行采购，并严格按照质量要求进行验收。
只有确保所采购材料的质量和性能符合要求，才能保证生产工作的顺利进行，为公司的发展提供有力支持。
感谢各位的配合和努力！。
物料清单BOM
物料清单物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是描述企业产品组成的技术文件。
在加工资本式行业，它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。
在化工、制药和食品行业产品组成则对主要原料、中间体、辅助材料及其配方和所需数量的说明。
BOM是将用图表示的产品组成改用数据表格的形式表示出来，它是MRPII系统中计算MRP过程中的重要控制文件。
基本资料构成父项装配件的所有子装配件、中间件、零件及原材料的清单，其中包括装配所需的各子项的数量。
物料清单和主生产计划一起作用，来安排仓库的发料、车间的生产和待采购件的种类和数量。
可以用多种方法描述物料清单，如单层法、缩进法、模块法、暂停法、矩阵法以及成本法等等。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其他名称。
图1物料清单(BOM)物料清单是一个制造企业的核心文件，各个部门的活动都要用到物料清单。
生产部门要根据物料清单来生产产品，仓库要根据物料清单进行发料，财会部门要根据物料清单来计算成本，销售和订单录入部门要通过物料清单确定客户定制产品的构形，维修服务部门要通过物料清单了解需要什么备件，质量控制部门要根据物料清单保证产品正确地生产，计划部门要根据物料清单来计划物料和能力的需求，等等。
物料清单根据使用目的或特点不同，有多种表现了形式，例如单级BOM，多极BOM、百分比式的计划用BOM、模式化BOM、制造BOM和虚拟BOM等。
定义狭义的BOM狭义上的BOM（Bill of Materials）通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。
仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。
一般按照功能进行层次的划分和描述。
图2时间坐标上的物料清单广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。
离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。
要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。
第2章2节 物料清单(BOM)
第一章物料清单(BOM)1.1物料清单（BOM）概述物料清单(BOM)的定义物料清单（Bill of Material，简称BOM)是产品结构文件，故也叫产品结构表、物料表等。
它不仅列出某种产品的所有构成项目，还列明了这些项目之间的结构关系，即从原材料到零件、组件、最后到最终产品的层次隶属关系。
在化工、制药等行业物料清单也称为配方、成分单等。
物料清单(BOM)的结构形式·A型结构：由许多原材料加工成一种或几种产品。
·X型结构：制造令发料的计算依据。
·T型结构：·V型结构：物料清单(BOM)的主要作用物料清单是企业非常重要的基础数据之一，在运行MRP、生产领料、成本核算等各个方面都需要用到。
物料清单一般有以下作用：·运行MRP的基础数据没有物料清单就不能展开BOM运算下阶物料的需求，SAP系统无法生成自制产品的生产加工计划，外购件的采购计划等计划性文件。
·生产订单发料的计算依据生产车间根据生产订单进行生产作业时,如果没有物料清单,就不能确定向仓库领何种物料、领多少数量；而仓库无法清楚生产车间领取的物料与数量是否与生产任务相一致。
·用来核算产品成本的基础物料清单是财务部门核算成本的依据。
通过物料清单，SAP系统能实现将仓库领取的直接材料成本归集到对应的生产订单中。
·模拟报价的依据销售部门接到客户的新产品需求，通过相似的产品模拟新产品的物料清单，同时通过SAP系统成本核算的功能，可能核算出新产品的参照成本，进而实现销售部门快速报价。
物料清单(BOM)错误的影响物料清单是生产计划模块十分重要的基础数据之一，其影响范围很大，因此，其内容必须随时保持正确及时。
错误的物料清单会影响:·影响客户交期，降低客户服务水平错误的物料清单，可能导致没有订货或少订货，重新组织订购使得生产延期，最终影响客户产品的交期。
·库存增加，积压资金由于物料清单不准确，采购了不需要的物料,或者为了避免物料清单错误影响生产进度,进行大量的备库,导致库存资金积压。
设计阶段的物料清单
设计阶段的物料清单
在设计阶段，物料清单是非常重要的，它列出了产品设计所需
的所有材料和部件。
物料清单通常包括以下内容：
1. 原材料，列出产品所需的所有原材料，包括金属、塑料、玻璃、橡胶等。
每种原材料都应包括规格、尺寸和数量。
2. 零部件，列出产品所需的所有零部件，包括螺丝、螺母、轴承、齿轮等。
每个零部件都应包括名称、规格、尺寸和数量。
3. 标准件，列出产品所需的所有标准件，如螺栓、螺母、垫圈等。
每种标准件都应包括规格、尺寸和数量。
4. 外购件，列出需要外购的部件或材料，如电子元件、电机、
液压元件等。
每种外购件都应包括供应商信息、规格、尺寸和数量。
5. 化学品，列出产品生产过程中所需的化学品，如涂料、胶水、清洁剂等。
每种化学品都应包括用量、规格和安全要求。
物料清单的编制需要考虑到产品的设计要求、生产工艺、成本
控制和供应链管理等因素。
在设计阶段，物料清单的准确性和完整性对产品的质量和生产进度有着重要的影响，因此需要经过认真审查和不断修改完善。
同时，物料清单也是后续采购、生产和质量控制的重要依据，对于产品的成功制造和交付具有关键性的作用。
BOM-物料清单
工艺，工艺通常用来说明该料时用于SMT还是后段组装，通常有的公司只分SMT和SKD（后段组装），用1和2表示。有的分SMT、SKD和PA（包装），用1、2、3表示。
以上就是BOM的基本框架了，根据需求，可以再在这个基础上有所扩展。
以上讲了一下BOM的重要性、产品型号和BOM版本的关系。后面的“制定日期”和“总的页数”这两项大家也都明白，“文档编号”只要企业采用ISO管理体系就会知道。
下面我来谈一下BOM的内容。
BOM中有1.成品料号2.阶次3.物料编号4.品名规格5.用量6. 插件位置 7. 工艺总计七项。
品名规格顾名思意就是元器件的规格说明了，虽然在生产时不常用到，但做入料IQA检验时需要对此进行核对，确保没有送错料件。
用量，说明了在一个产品种，该元器件的使用数量，在物料采购时可以很容易进行数据统计。
插件位置，通常用于说明电子元器件在PCB上的位置，便于核对பைடு நூலகம்认，确保SMT没有贴错元器件。
BOM全称Bill Of Material，即物料清单的意思。顾名思义，一个产品的BOM说明了这个产品总共需要多少零配件来组装。根据BOM，才能去采购物料，才能安排生产的flow chart。
BOM的开头需要注明1.产品型号2. 版本号3. 制定日期4. 文档编号5.总的页数。
每个产品在整个生命周期中都是会不断优化设计或扩充功能等等，版本号就是用来区分每个版本，在这里我要强调的是当一个新版本确定后，老版本就必须标注为过期文档封存，停止使用。如果发现新版本还不如老版本，要停用新版本，启用老版本，那么请给老版本确定一个更新的版本号。例如一开始为版本A，后来升级到版本B，后来发现版本B不如A，要重新用A，那么请将A定义为版本C，虽然A和C的内容是相同的，但是如果不定义为C而仍称A，那么A再做第二次设计优化后的版本号会造成管理的混乱，产品的BOM表发布必须由研发部发出，至少要由研发工程师、研发部主管每级签核确认，以确保BOM的正确性。
BOM 物料清单模板
Mtl. Name
Spec.
Color
Grain
Unit
Net W ./A.
Consum Ration
1-1 A
X
P
隆泰原
BZE-CAC
BZE-CAC
T2.0
NA
Grain
898*95*357
g
670
700
P
隆泰原
BZE-CAC
BZE-CAC
住友化学
T2.0
NA
Grain
898*95*357
g
670
物料清单（主料） BILL OF MATERIAL
材料名称 材料牌号或 供应商零件号 Grade No. 材料 供应商 raw material supplier 住友化学 规格及标准 颜色 纹理 零件尺寸 (mm) Part size 单位 产品重量/面积 工艺消耗定额
Line
1
2
3
4
5
6
DFV QAD Number
700
P
隆泰原
BZE-CAC
BZE-CAC
住友化学
T2.0
NA
Grain
898*95*357
g
670
700
P
隆泰原
BZE-CAC
BZE-CAC
住友化学
T2.0
NA
Grain
898*95*357
g
670
700
1-1 A
X
1
1
1 83750-TC4A-H011-20
P
隆泰原
HPP-IN1
CN2057A
北京聚菱燕
T2.0
NA
标准物料清单—模板
单价 价格 总价 (元) 单位 (元)
材料类别
型材 规格
板材规 材料 格 比重
原材料核算表
零部件制作工艺及发货信息 自 制 件 金 工 件 外 协 件 外 紧 制作 车间 购 固 部门 装配 件 件 工地 发货清 二次 单项目 装配
基本信息
单位
长
宽
高
零件图
原材料核算表
所属部件信息 所属部件 名称 (一级) 所属部件 名称 (二级) 所属部件 名称 (三级) 所属部件 名称 (四级) 零件图纸信息 部件 总重量 (KG) 价格 零件原材料基本信息
所属部件图号
零件 零件图号 序号 (或外购件安装位置)
零件名称
规格/型号图纸 数量 Nhomakorabea单 位部件总 单重(KG) 数量
物料清单-BOM简述
物料清单-BOM物料清单（Bill of Material，BOM）本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD （Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。
什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
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物料编号材质型号柄长（A）安装板厚度安装孔径（C）S-M3-0
0.770.8-1.0S-M3-1
0.97 1.0S-M3-2
1.38 1.5S-M4-0
0.770.8-1.0S-M4-1
0.97 1.0S-M4-2
1.38 1.5S-M5-0
0.770.8-1.0S-M5-1
0.97 1.0S-M5-2
1.38 1.5S-M6-0
1.15 1.2S-M6-1
1.38 1.5S-M6-2
2.21 2.5S-M8-1
1.38 1.5S-M8-2
2.21 2.5CLS-M3-0
0.770.8-1.0CLS-M3-1
0.97 1.0CLS-M3-2
1.38 1.5CLS-M4-0
0.770.8-1.0CLS-M4-1
0.97 1.0CLS-M4-2
1.38 1.5CLS-M5-0
0.770.8-1.0CLS-M5-1
0.97 1.0CLS-M5-2
1.38 1.5CLS-M6-0
1.15 1.2CLS-M6-1
1.38 1.5CLS-M6-2
2.21 2.5CLS-M8-1
1.38 1.5CLS-M8-2
2.21 2.5物料编号型号柄长（A）安装板厚度安装孔径（C）
BS-M3-10.97 1.0BS-M3-2 1.38 1.5
BS-M4-10.97 1.0BS-M4-2 1.38 1.5
BS-M5-10.97 1.0BS-M5-2 1.38 1.5
BS-M6-1 1.38 1.5BS-M6-2 2.21 2.5高度（L）镀锌不锈钢BS0-M3-L BS0S-M3-L 1.0 4.2BS0-3.5M3-L BS0S-3.5M3-L 1.0
5.410.5
安装孔径（C）4.25.46.48.810.54.25.46.48.85.46.48.8安装板厚度物料编号
6、8、10、11、14、16、18
、20、22、25
、321、（CL）S-M型压铆螺母
2、BS-M型压铆螺母（不锈钢）
规格图
3、BS0(S)-M型压铆螺母柱型号镀锌不锈钢 4.2
BS0-M4-L BS0S-M4-L 1.0 6.0BS0-3.5M4-L BS0S-3.5M4-L 1.57.2BS0-M5-L BS0S-M5-L
1.57.2BS0-M6-L BS0S-M6-L 1.58.8
物料编号型号
安装板厚度安装孔径（C）FH-M3-L
1.03FH-M4-L
1.04FH-M5-L
1.05FH-M6-L 1.56物料编号型号
安装板厚度安装孔径（C）NFH-M3-L
1.0 4.8NFH-M4-L
1.0 4.8NFH-M5-L
1.05NFH-M6-L 1.56物料编号型号
柄长（A）安装板厚度安装孔径（C）PFS31-M3
0.97 1.0PFS32-M3
1.47 1.5PFS31-M4
0.97 1.0PFS32-M4
1.47 1.5PFS31-M5
0.97 1.0PFS32-M5 1.47 1.5物料编号型号
高度（L）安装孔径（E）GB109—868.55高度（L）
镀锌不锈钢
SO0-M3-L SO0S-M3-L
1.0 4.2SO0-3.5M3-L SO0S-3.5M3-L 1.0 5.4
SO0-M4-L SO0S-M4-L 1.0 6.0
SO0-3.5M4-L SO0S-3.5M4-L 1.57.2
SO0-M5-L SO0S-M5-L 1.5
7.2安装孔径（C）安装板厚度66.48、S00(S)-M型压铆螺母柱
型号物料编号6、8、10、11
、14、16、18、20、22、25、324、6、7、8、9、10、12812、15、18、20、2512、15、18、20、256、PFS-M型弹簧螺钉（不锈钢）规格图
7、平头铆钉（铝）
规格图
12、15、18、20、25、30、355、NFH-M型六角压铆螺钉（镀锌）高度（L）规
4、6、10、12、14、1
5、1
6、18、2010、12、14、15、18、20、22、254、FH-M型圆头压铆螺钉（镀锌）高度（L）规
6、8、10、12、15、18、20、256、8、10、12、15、18、20、25、30、358、10、12、15、18、20、25、30
SO0-M6-L SO0S-M6-L 1.58.8
物料编号型号高度（L）安装孔径（E）
TPS-6-L 12、18、20 6.5物料编号型号
物料编号型号S-M3-0
BS0-M3-6S-M3-1
BS0-M3-8S-M3-2
BS0-M3-10S-M4-0
BS0-M3-11S-M4-1
BS0-M3-14S-M4-2
BS0-M3-16S-M5-0
BS0-3.5M3-6S-M5-1
BS0-3.5M3-8S-M5-2
BS0-3.5M3-10S-M6-0
BS0-3.5M3-11S-M6-1
BS0-3.5M3-14S-M6-2
BS0-3.5M3-16S-M8-1
BS0-M4-6S-M8-2
BS0-M4-8物料编号型号
BS0-M4-10BS-M3-1
BS0-M4-11BS-M3-2
BS0-M4-14BS-M4-1
BS0-M4-16BS-M4-2
BS0-3.5M4-6BS-M5-1
BS0-3.5M4-8BS-M5-2
BS0-3.5M4-10BS-M6-1
BS0-3.5M4-11BS-M6-2
BS0-3.5M4-14物料编号
型号
BS0-3.5M4-16PFS31-M3
BS0-M5-6PFS32-M3
BS0-M5-8PFS31-M4
BS0-M5-10PFS32-M4
BS0-M5-11PFS31-M5
BS0-M5-14PFS32-M5BS0-M5-16物料编号型号
BS0-M6-6BS0S-M3-6
BS0-M6-8BS0S-M3-8
BS0-M6-10BS0S-M3-10
BS0-M6-11BS0S-M3-11BS0-M6-14
具体物料清单
9、定位销
规格图
、10、12
规格图
规格图
规格图规格图
规格图。