XX风电场电气调试方案要点
风电场施工中的安装调试要点
风电场施工中的安装调试要点随着全球对可再生能源的需求不断增加，风电场成为了一种越来越受关注的发电方式。
风电场的建设涉及到许多环节，其中安装调试是非常重要的一环。
本文将就风电场施工中的安装调试要点进行探讨。
一、基础设施建设在风电场施工之前，首先需要进行基础设施建设。
这包括道路建设、水电供应、通讯网络等。
道路的建设要考虑到施工机械的运输和安装，确保施工过程顺利进行。
水电供应和通讯网络的建设则是保障施工期间的能源和信息传输。
二、风机安装风机的安装是整个风电场施工的核心环节。
在安装过程中，需要注意以下几个要点。
1. 地质勘探：在进行风机安装之前，需要进行地质勘探，以确定地基的承载能力和稳定性。
这对于风机的安装和后期的运行维护都非常重要。
2. 塔筒组装：风机的塔筒是由多个筒段组成的，需要在地面进行组装。
在组装过程中，要确保每个筒段的连接牢固，并进行必要的质量检测。
3. 风机叶片安装：风机的叶片是非常重要的组成部分，其安装需要特别注意。
在安装过程中，要确保叶片的位置正确，并进行必要的调整和固定。
4. 发电机组装：风机的发电机是关键的发电设备，其组装需要高度的技术要求。
在组装过程中，要确保发电机的各个部件的连接稳固可靠，以保证发电效率和安全性。
三、电气系统调试风电场的电气系统是将风能转化为电能的关键环节。
在施工过程中，需要进行电气系统的调试。
1. 输电线路连接：风机的发电机通过输电线路将电能传输到变电站。
在进行线路连接时，要确保线路的接头牢固可靠，电阻小，以减少能量损耗。
2. 变电站调试：变电站是风电场的核心设施，其中包括变压器、开关设备等。
在进行调试时，要确保设备的运行稳定，电压和电流的参数符合设计要求。
3. 保护系统调试：风电场的保护系统是确保风机和电网安全运行的关键。
在调试过程中，要确保保护系统的各个部分正常工作，能够及时检测和处理异常情况。
四、安全生产管理在风电场施工中，安全生产管理是至关重要的。
施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
风电场升压站电气设备调试方案
目录1、工程概况： (1)2、组织措施： (1)1.1 人员组织 (1)1.2 技术/安全措施 (1)3、试验方案 (2)3.1 编制依据 (2)3.2 施工范围 (3)3.3变压器调试方案 (3)3.3.1 试验项目及人员安排 (3)3.3.2 仪器准备 (4)3.3.3 调试准备作业-（工序）流程图 (4)3.4 GIS间隔试验 (6)3.4.1 试验项目及人员安排 (6)3.4.2 仪器准备 (6)3.4.3 调试准备作业-（工序）流程图 (7)3.5 35kV开关柜母线耐压试验 (7)3.5.1 试验项目及人员安排 (7)3.5.2 仪器准备 (7)3.5.3 调试准备作业-（工序）流程图 (8)3.6 35kV真空断路器试验 (8)3.6.1 试验项目及人员安排 (8)3.6.2 仪器准备 (9)3.6.3 调试准备作业-（工序）流程图 (9)3.6.1 试验项目及人员安排 (10)3.6.2 仪器准备 (10)3.6.3 调试准备作业-（工序）流程图 (11)3.6 电流互感器试验 (12)3.6.1 试验项目及人员安排 (12)3.6.2 仪器准备 (12)3.6.3 调试准备作业-（工序）流程图 (13)3.7 避雷器试验 (13)3.7.1 试验项目及人员安排 (13)3.7.2 仪器准备 (14)3.7.3 调试准备作业-（工序）流程图 (14)3.8 干式变压器试验 (15)3.8.1 试验项目及人员安排 (15)3.8.2 仪器准备 (15)3.8.3 调试准备作业-（工序）流程图 (15)3.9 动力电缆试验 (16)3.9.1 试验项目及人员安排 (16)3.9.2 仪器准备 (16)3.9.3 调试准备作业-（工序）流程图 (16)3.10 主变保护试验 (18)3.10.1 试验项目及人员安排 (18)3.10.2 仪器准备 (18)3.10.3 调试准备作业-（工序）流程图 (19)3.11 母差保护试验 (19)3.12.1 试验项目及人员安排 (19)3.12.2 仪器准备 (20)3.12.3 调试准备作业-（工序）流程图 (20)4、调试施工安全 (21)5.进度计划 (24)升压站设备调试方案1、工程概况：xxxxx。
并网调试大纲
×××风电场并网调试大纲×××有限公司2021年×月×日编制：审核：批准：目录1. 工程概况： (1)2. 试验的质量目标及要求 (2)3. 试验依据及验收标准： (3)4. 试验组织机构： (3)5. 承担单位与部门分工： (4)6. 主要调试工具配置 (4)7. 主要试验内容 (5)8. 试验检测的项目方法与指标要求 (10)9. 工作条件 (16)10. 技术措施： (17)11. 安全措施： (17)12. 组织措施（组织管理） (18)13. 其它 (19)×××风电场并网调试大纲工程项目名称：×××5万千瓦风电项目1.工程概况：本工程位于××省×××县×××乡境内，海拔高程3050m～3090m之间，场址中心坐标为东经×××,北纬×××，厂区面积约为9.95km2。
该风电场新建装机容量为50MW，共有20台单机容量为2.5MW的风电机组，20台35kV箱式变压器、厂内35kV集电线路，35kV开关站工程，工程总建设期为12个月，生产运行期为20年。
电气调试具体内容为：（1）20台箱式变压器所属设备交接性试验；（2）集电线路避雷器及熔断器交接性试验；（3）1 台35kV SVG变压器及隔离开关交接性试验；（4）35kV 配电装置充气开关柜7个间隔（1个 35kV SVG开关柜间隔、 1个35kV站用变开关柜间隔，1个35kV母线PT开关柜间隔、2个35kV风机进线柜间隔、2个35kV风电出线柜间隔）所属设备交接性试验；（5）1 台 35kV站用变交接性试验；（6）全站接地网试验；（7）全站高压电缆及20台箱式变压器高压电缆耐压试验（不包含出线间隔电缆）；（8）全站35kV站用变变压器保护装置1套、35kV SVG开关柜线路保护装置1套、35kV风机进线线路保护装置2套、35kV风电出线线路保护装置2套、35kVSVG 变压器差动保护装置1套、35kV母线保护装置1套；35kV故障录波系统1套；公用测控装置1套；时间同步系统1套；电能量采集系统1套；快速调频系统1套；AGC及AVC系统1套；PMU采集柜1套;全站直流系统1套、交流系统1套、全站综自系统调试。
风电场风力发电机组安装与调试施工方案
风电场风力发电机组安装与调试施工方案一、项目概况与编制依据项目概况：1. 项目名称：XXX风电场风力发电机组安装与调试工程2. 项目地点：位于XX省XX市XX县，地形以平原和低矮丘陵为主3. 项目规模：共安装XX台风力发电机组，总装机容量XXMW4. 结构形式：采用XX型号风力发电机组，包括塔筒、叶轮、发电机、控制系统等组成部分5. 使用功能：发电机组通过捕捉风能，转化为电能，向电网输送清洁能源6. 建设标准：按照我国相关风电场建设标准及规范进行设计、施工和验收7. 设计概况：本项目设计寿命为XX年，具备良好的安全性能和经济性能项目主要特点和难点：1. 项目地处偏远地区，交通运输条件较差，给设备运输和施工带来一定困难2. 施工现场地形复杂，需对地基进行处理，确保发电机组稳定运行3. 发电机组安装和调试工作需在有限的空间内进行，对施工技术和安全措施要求较高4. 施工过程中需充分考虑环境保护，降低对周边环境的影响编制依据：1. 法律法规：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境影响评价法》等2. 标准规范：《风电场设计规范》（GB 50571-2010）《风电场施工与验收规范》（GB 50257-2012）《风电场工程电气设计规范》（GB 51096-2015）等3. 设计图纸：本项目施工依据设计单位提供的全套施工图纸及施工说明书4. 施工组织设计：根据本项目特点，编制了详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、设备配置等5. 工程合同：本项目施工合同及相关技术文件，明确了工程的质量、安全、环保等要求本施工方案将结合以上项目概况和编制依据，制定合理的施工方法、技术措施和保障措施，确保项目顺利实施。
二、施工组织设计1. 项目管理组织机构本项目设立项目管理部，负责项目施工的全面管理工作。
项目管理部下辖施工管理科、质量管理科、安全管理科、材料设备科、财务科等职能部门，具体人员配置及职责分工如下：（1）项目经理：负责项目的全面管理，对项目进度、质量、安全、成本等方面进行总体协调和监督。
110KV风电场变电站调试方案
***风电场110KV升压站工程调试方案批准：审核：编制：***有限公司**项目部2013年9月目录一概述 (1)1.1编制依据 (1)1.2施工执行标准 (1)1.3工程概况 (1)二准备工作 (2)2.1施工人员配置 (2)2.2施工场地准备（在正式开工前需完成） (2)2.3施工技术资料准备 (2)2.4临时电的准备 (3)三施工步骤 (3)3.1工期及工程施工进度计划安排 (3)3.2调试施工及要求 (3)3.2.1保护、测控调试 (3)3.2.2高压试验 (6)四施工技术措施 (6)4.1施工技术、资料准备 (6)4.2专项技术措施 (7)4.2.1保护元件调试 (7)4.2.2系统保护调试 (7)4.2.3仪表调试 (8)4.2.4高压试验 (9)4.3通用技术措施 (9)五施工安全措施 (9)5.1通用安全措施 (9)5.2 继保调试注意事项 (10)5.3 高压试验及继保调试危险点及防范措施 (10)5.4调试及高试工程内容 (10)5.4.1一次部分 (10)5.4.2 二次保护部分 (15)5.4.3 调度自动化系统调试（与生产厂商配合调试） (17)六调试计划 (17)七调试安全管理和保障措施 (17)7.1 技术措施 (17)7.2 安全措施 (18)7.3 环保措施 (19)八计划、统计和信息管理 (19)8.1 计划、统计报表的编制与传递 (19)8.2 信息管理 (19)8.2.1信息管理目标信息来源准确可靠 (19)8.2 信息管理措施 (19)一概述1.1编制依据本方案为****110KV升压站电气设备调试方案，主要任务是在电气设备安装工作结束后，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验结果的准确性，调及检验安装质量及设备质量是否符合要求，并得出是否适宜投入运行的结论，为设备运行、监督、检修提供依据。
为保证电气设备试验工作的顺利进行，确保按时按质的完成调试工作，特制定本方案。
风电工程电气调试方案
风电工程电气调试方案1. 前言风电工程电气调试是风电站建设中不可或缺的一个环节，它对于风电站的安全稳定运行具有重要的意义。
本文将从电气调试的目标、步骤、注意事项等方面进行分析和探讨。
2. 调试目标风电工程电气调试的基本目标是保证风电站电气设备的安全稳定运行。
具体来说，主要包括以下几个方面：•确保风电站各类设备的电气系统符合国家标准和行业规范，能够满足工程设计要求；•确保风电站各类设备的电气系统与电网接口无误，能够稳定地接入电网；•确保风电站各类设备的电气系统能够运行良好，达到设计的功率和效率。
3. 调试步骤风电工程电气调试通常按照以下步骤进行：3.1 设备检查在调试前，需要对风电站的各类设备进行检查，确保设备的电气系统符合国家标准和行业规范，同时还要检查设备的绝缘等级、接线是否正确等。
3.2 系统检查在不断接近调试环节时，需要对整个风电站的电气系统进行检查，包括开关设备、主变压器、逆变器、容抗电器等。
如果系统中存在问题，需要及时进行改正。
3.3 系统联调在系统检查结束后，开始进行设备之间的联接和协调。
此时需要对各类设备进行调试，包括机组电气、输电线路、变电站、互感器、熔断器、断路器等。
3.4 单元检查单元检查是风电工程电气调试过程中的最后一步，主要是对整个电气系统进行全面的调试，保证各个部门的配合协调，达到整个系统的高效运行。
4. 注意事项风电工程电气调试是一个非常复杂的工作，必须注意以下几个方面：4.1 安全调试过程中安全是首要保障，所有的调试工作必须符合安全操作规程和标准；4.2 精确度调试过程中需要通过一系列切实可行的方法和测试技术来进行，特别是对一些重要设备和关键环节要进行精度调试，确保调试结果的准确性；4.3 实战考验之前的工厂验收、模型试验等测试是不够的，通常需要对风电机组进行试运行，确保其能够实现预定功率，同时也需要详细的记录工作环节和结果。
5. 总结风电工程电气调试是风电工程建设的重要一环，其目标是保证风电站电气设备的安全稳定运行，调试过程包括设备检查、系统检查、系统联调以及单元检查等步骤。
XX风电场电气设备试验项目
XX风电场电气设备试验项目一次设备一、主变1、绕组直流电阻2、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数3、铁芯绝缘电阻4、绕组泄漏电流5、有载调压装置的试验6、测温装置及其二次回路试验7、气体继电器及其二次回试验8、冷却装置及其二次回路试验9、中性点放电棒间隙检查、距离校对二、消弧线圈、35KV油浸式变压器、干式变压器1、绕组直流电阻2、绕组绝缘3、交流耐压试验4、有载调压装置的试验三、电流互感器1、绕组及末屏的绝缘电阻2、tanδ及电容量四、电压互感器1、绕组绝缘电阻2、tanδ（100%）3、中间变压器的绝缘电阻4、电容器极间绝缘电阻5、电容值6、低压端对地绝缘电阻五、SF6开关1、开关内的SF6气体湿度2、辅助回路和控制回路绝缘电阻3、断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tanδ4、断路器的时间特性试验5、导电回路电阻6、分、合闸电磁铁动作电压7、SF6气体密度继电器校验及压力表检查8、机构压力表检查、机构操作压力整定值校验、机械安全阀校验9、操动机构在分、合闸及重合闸下的操作压力下降值10、弹簧储能时间或油（气）泵补压及零起打压的运转时间六、高压开关柜1、辅助回路和控制回路绝缘电阻2、操动机构合闸接触器及分、合闸电磁铁的最低动作电压3、主回路绝缘电阻4、交流耐压5、开关柜中断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻6、五防性能检查七、隔离开关1、有机绝缘支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻2、操动机构动作情况检查八、套管1、主绝缘对地的绝缘电阻2、主绝缘对地的tanδ3、油色谱分析九、支柱绝缘子、悬式绝缘子、复合绝缘子1、零值检测2、盐密度/灰度测试3、超声波探伤十、电缆1、电缆主绝缘交流耐压试验十一、电容器1、电容值十二、放电线圈1、绝缘电阻2、一次绕组直流电阻十三、变压器油1、外观2、水溶性酸PH值3、酸值4、闪点5、水份6、击穿电压7、界面张力8、tanδ9、体积电阻率10、油中含气量11、油泥与沉淀物12、油中溶解气体色谱分析十四、避雷器1、绝缘电阻2、直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流十五、过电保护器1、绝缘电阻2、底座绝缘电阻十六、母线1、绝缘电阻2、交流耐压试验十七、蓄电池1、容量测试2、蓄电池放电终止电压测试3、各项保护检查4、充放电试验二次设备一、交、直流系统1、交、直流设备清扫2、交、直流回路检查3、直流充电模块检查4、直流绝缘装置检查5、直流监控装置检查6、交流次总开关检查7、交流辅助开关及熔丝检查二、220KV线路保护装置1、部分回路检查2、部分二次回路绝缘检查3、外观检查、清扫4、上电检查5、逆变电源检查6、开关量输入回路检查7、部分输出触点及输出和信号检查8、模数变换系统检查9、整定值的整定及校验10、纵联保护通道检验11、整组传动试验12、微机型保护线路间隔保护装置、测控装置、附属各单元部件、以及故障信息子站、电流互感器等设备的配合试验三、主变压器保持装置1、部分回路检查2、部分二次回路绝缘检查3、外观检查、清扫4、上电检查5、逆变电源检查6、开关量输入回路检查7、部分输出触点及输出和信号检查8、模数变换系统检查9、整定值的整定及校验10、整组传动试验11、与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合进行遥控、遥测、遥信等校验12、非电量保护13、与主站端配合调试14、微机型保护线路间隔保护装置、测控装置、附属各单元部检、以及故障信息子站、电流互感器等设备的配合试验四、35KV线路保护装置1、部分回路检查2、部分二次回路绝缘检查3、外观检查、清扫4、上电检查5、逆变电源检查6、开关量输入回路检查7、部分输出触点及输出和信号检查8、模数变换系统检查9、整定值的整定及校验10、整组传动试验11、微机型保护线路间隔保护装置、测控装置、附属各单元部检、以及故障信息子站、电流互感器等设备的配合试验五、故障录波器1、二次回路绝缘检查2、外观检查、清扫3、上电检查4、电源检查5、开关量输入回路检查6、所用计算机及其外围设备的工作正确性及可靠性检验7、输出触点及输出和信号检查8、模数变换系统检查9、整定值的整定及校验10、抗干扰措施检查11、软件版本号、校验码等程序正确性和完整性检查12、与系统中各保护装置的通信和网络功能的检验。
风能发电工程施工中的电气保护设备调试与运行
风能发电工程施工中的电气保护设备调试与运行随着全球对可再生能源需求的不断增长，风能发电作为一种清洁、可持续的能源形式受到越来越多的关注和应用。
在风能发电工程的建设中，电气保护设备的调试与运行显得尤为重要。
本文将就这一主题展开讨论，介绍风能发电工程中电气保护设备调试与运行的一般流程和步骤，并着重强调其重要性及注意事项。
一、电气保护设备调试与运行的一般流程和步骤1. 准备工作在进行电气保护设备的调试与运行之前，应进行准备工作，包括仔细阅读设备的使用说明书、了解工程图纸和系统设计参数、确认设备的检修情况等。
2. 电气保护系统的参数设置根据实际情况，需要对电气保护设备进行参数设置。
包括调整过流保护装置的额定电流、定时装置的时间参数等。
这些参数的设置需要根据设备的额定值和实际需求进行精确的调整。
3. 电气保护设备的安装与布线在调试与运行之前，需要进行电气保护设备的安装与布线工作。
这一过程需要严格按照相关标准和要求进行，并由具备相应资质的专业人员进行操作，确保设备的安全性和可靠性。
4. 设备调试设备调试是电气保护设备调试与运行中的重要环节。
在这一环节中，需要逐个检查电气保护设备的各个部分，确保其正常工作。
同时，还需要进行设备的功能测试和操作测试，确保设备的各项功能正常、操作灵活。
5. 设备运行在设备完成调试后，通过对设备进行试运行，可以进一步验证设备的稳定性和可靠性。
同时，还可以通过观察设备的运行状态和检测其工作参数，以判断设备的性能是否符合要求。
若发现异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。
二、电气保护设备调试与运行的重要性及注意事项1. 电气保护设备调试与运行的重要性电气保护设备的调试与运行是整个风能发电工程中的关键部分。
只有在设备完全调试并正常运行的情况下，才能保证发电系统的安全性和稳定性。
同时，通过对设备的调试与运行，可以发现和解决潜在的问题，确保设备在长期运行中的可靠性和性能。
2. 注意事项2.1 安全措施在进行电气保护设备的调试与运行时，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保人员和设备的安全。
风力发电系统调试和验收方案
风力发电系统调试和验收方案1. 背景和目的风力发电系统是一种可再生能源发电方式，对减少对传统能源资源的依赖，保护环境具有重要意义。
为确保系统性能和安全稳定运行，需要进行系统的调试和验收工作。
本文档旨在制定风力发电系统调试和验收方案，以确保系统的正常运行和达到预期的发电效果。
2. 调试方案2.1 准备工作在进行系统调试前，需要进行以下准备工作：- 确保风力发电系统的各组件齐全；- 确认所使用的风力发电机型和规格；- 检查并确保系统布置和安装正确；- 熟悉系统的整体结构和工作原理。
2.2 调试步骤在进行风力发电系统调试时，我们将按照以下步骤进行：1. 开启系统：- 首先，确保系统的所有开关处于初始关闭状态；- 打开主电源，将系统接入电网。
2. 检查系统运行：- 检查各部件是否正常运行，如风力发电机、控制器、逆变器等；- 检查系统的电气连接是否正确，确保没有松动或接触不良。
3. 系统调试：- 运行系统，观察风力发电机转速和电网连接情况；- 根据风力发电系统的工作原理和要求，调整控制器的参数，使系统达到最佳发电效果。
4. 测试系统性能：- 将系统暴露在实际的风力环境下，并记录发电效果；- 测试系统在不同风速下的发电效率和输出功率。
3. 验收方案3.1 验收准备在进行风力发电系统的验收前，需做好以下准备工作：- 检查所有安全措施，包括避雷装置、安全保护措施等；- 检查系统的电气连接是否符合相关标准；- 确保系统的工作环境符合要求。
3.2 验收过程风力发电系统的验收包括以下内容：- 检查系统的运行记录和日志，确认系统的正常工作时间和稳定性；- 检测系统的发电效果，确保达到预期的发电效率和输出功率；- 检查系统的安全措施和保护装置是否完善；- 检验系统的并网能力和对电网的影响。
3.3 验收报告验收结束后，需制作验收报告，内容应包括：- 调试和验收的具体步骤和过程；- 系统的参数和性能测试结果；- 发现的问题和解决方案；- 验收结果和结论。
风能发电工程施工中的电气设备安装与调试技巧
风能发电工程施工中的电气设备安装与调试技巧随着可再生能源的发展和应用，风能发电逐渐成为了清洁能源的重要组成部分。
在风能发电工程的施工过程中，电气设备的安装与调试是不可或缺的一环。
本文将介绍风能发电工程施工中的电气设备安装与调试技巧，帮助读者了解并掌握相关的知识。
一、电气设备安装技巧1. 设备选型与布置：在进行电气设备的安装之前，首先需要根据工程的需求，选择合适的设备。
然后，根据风力发电机组的排布和布线设计，合理确定电气设备的位置和布局。
2. 安装要求与标准：在进行电气设备的安装过程中，必须严格按照相关的安装要求和标准进行操作，确保设备的安全可靠。
3. 保护与绝缘：在安装电气设备时，需注意设备的保护和绝缘措施。
例如，对于电缆的敷设，应保证其良好的保护，并保持一定的绝缘距离。
4. 地线连接：地线的连接是电气设备安装过程中的关键环节。
在连接过程中，应保证地线的质量良好，并采取适当的接线方式，确保电气设备的可靠接地。
5. 预留接线端子：在电气设备安装之前，应预留足够数量的接线端子，以方便后续的接线工作。
同时，还应注意预留端子的规格和类型，以满足电气设备的接线需求。
二、电气设备调试技巧1. 电气系统的测试与验证：在电气设备安装完成后，需要对电气系统进行测试和验证。
这包括对电气设备的功能、线路的连通性和电气参数的测试等。
通过这些测试和验证，可以确保电气系统的正常运行。
2. 运行参数的调整：风能发电工程的电气设备调试过程中，需要调整一些运行参数，以保证发电系统的正常工作。
例如，风力发电机组的并网电压、频率等参数需要进行调整。
3. 故障诊断与处理：在电气设备调试的过程中，可能会出现一些故障。
此时，需要运用故障诊断的方法，找出故障的原因，并采取相应的措施进行处理。
故障诊断的效率和准确性对电气设备的正常运行至关重要。
4. 安全保护措施：在电气设备调试过程中，必须注意安全保护措施的落实。
包括佩戴必要的防护用具，确保现场的安全，同时遵守操作规程，防止出现操作失误导致的安全事故。
风电场升压站电气安装与调试分析
风电场升压站电气安装与调试分析摘要：升压变电站是风电场中十分关键的组成部分之一，风电场产生的电力需要通过升压站进行升压处理后才能够并入电网，因此必须保证升压站的运行状态。
但因为升压站的变电安装与调试专业性较强，因此对工作人员的综合能力以及现场人员的管理能力提出了较高的要求。
为了能够满足升压站的应用要求，本文对风电场升压站电气安装与调试的相关内容进行了分析，对风电场的安全可靠的运行具有一定的帮助。
1风电场升压站电气安装与调试要点1.1合同对于风电场整个项目中所要使用的电气设备，进尽快的进行招投标，提前做好准备。
招投标完成后应尽快的确定电气设备相关的技术文件以及合同中的细节内容。
技术文件不但是电气设备进行配置时关键的参数依据，同时在制定技术文件时也需结合风电场的实际情况。
电气设备的供应商必须严格的按照技术文件中的内容进行电气设备的设计以及参数配置。
设备参数明确后需要立即向设计单位提交，从而使得设计单位能够按照设备的具体情况进行土建图纸的设计。
在工作的执行过程中，应做到紧密配合，避免土建图纸的设计问题而影响设备后续的安装与调试。
此外，应当对合同的边界条件进行明确。
受图纸以及经验等多种因素的影响，合同边界常出现问题，因此在实际制定的过程中，需要对供货清单以及合同清单等内容进行对比，避免出现漏项等问题。
如果发现合同中存在漏项的情况，需要联系供货商尽快的发货,电气设备的安装图纸下发后，需要对照边界条件，明确相关的责任单位，其中重点需要对安装单位以及供应商的责任进行明确。
同时还应当界定缺失项目以及材料，并且应当加强合同的管理。
升压站在进行安装调试工作的过程中，现场的工作人员以及供货商都应当以合同中的具体内容作为管理依据，并且施工单位等工作人员需要按照合同中的要求完成升压站电气设备的安装调试，如果出现问题应当及时沟通，确保设备的安装调试达到要求。
1.2技术在技术上参与升压站建设的队伍都需要严格的按照具体的技术标准完成相关的安装调试工作。
风力发电机调试步骤指导和措施
风力发电机调试程序和措施大唐峰峰发电厂风电生产准备部风力发电机调试程序和措施一. 概述1. 风力发电机组调试的任务是将机组的各系统有机的结合在一起，协调一致，保证机组安全、长期、稳定、高效率地运行。
调试分厂内调试和现场调试两部分。
2. 调试必须遵守各系统的安全要求，特别是关于高压电气的安全要求及整机的安全要求，必须遵守风机运行手册中关于安全的所有要求，否则会有人身安全危险及风机的安全危险。
调试者必须对风机的各系统的功能有相当的了解，知道在危急情况下必须采取的安全措施。
总之，调试必须由通过培训合格的人员进行。
尤其是现场调试，因为各系统已经完全连接，叶片在风力作用下旋转做功，必须小心完全按照调试规程中的要求逐步进行。
二. 厂内调试风机厂内调试是尽可能地模拟现场的情况，将系统内的所有问题在厂内调试中发现、处理，并将各系统的工作状态按照设计要求协调一致。
由于厂内条件限制，厂内调试分为两个部分：轮毂系统调试和机舱部分调试。
1. 轮毂调试1.1. 轮毂是指整个轮毂加上变桨系统、变桨轴承、中心润滑系统组成一个独立的系统。
在调试时用模拟台模拟机组主控系统。
调试的目的是检查轴承、中心润滑系统、变桨齿轮箱、变桨电机、变桨控制系统、各传感器的功能是否正常。
1.2. 调试准备1.2.1. 调试前必须确认系统已经按照要求装配完整，系统在地面固定牢固，系统干燥清洁。
变桨齿轮箱与轴承的配合符合要求。
1.2.2. 连接调试试验柜与轮毂系统，进行通电前的电气检查确认系统的接地及各部分的绝缘达到要求，检查进线端子处的电压值、相序正确。
只有符合要求后才能向系统送电。
1.2.3. 送电采用逐级送电，按照电路图逐个合闸各手动开关。
并检查系统的正常状态。
1.3. 轮毂调试1.3.1. 用计算机连接轮毂控制系统，按照调试文件进行必要的参数修改。
按照调试规程逐项进行调试工作，并作完整记录。
1.3.2. 主要工作有：1.3.2.1. 用手动及程序控制逐个活动三个变桨轴，检查各部分是否活动灵活无卡涩，齿轮箱、发电机、轴承是否润滑良好，没有漏油现象。
铁岭风电场二次调试方案 -
华能铁岭平顶堡风电场66KV升压站二次调试方案河南第一火电建设公司调试所目录一、工程概况二、试验内容、所用仪器三、调试步骤与方法四、调试组织机构五、调试进度计划六、质量与保证措施七、安全施工措施八、文明施工管理一、工程概况1．变电站概况华能铁岭平顶堡风电场66KV升压站本期装设一台三相变压器，容量为50MVA，电压比为66KV/35kV，66kV系统2#主变间隔，66KV 线路间隔,66KV 母线PT间隔。
35kV系统进线三回，站用变一个,无功补偿。
35KVⅡ母线PT 一组66kV电气采用单母线主接线方式；35kV采用单母线分段接线。
2．二次调试工程包括(1)66KV主变保护（2）主变非电量保护（3）线路测控，主变测控（4）故障信息远传（5）35KV线路保护(6) 故障录波(7) 电能质量监测（8）后台传动（9）公用测控屏调试（10）电度表屏调试（11）PT、CT回路检查（12）操作回路检查（13）信号回路检查（14）直流屏回路检查3．工作量统计表(1).高压设备(2).继电保护二、试验内容、所用仪器仪表及试验依据2.1 试验内容2.2.继电保护2.3所用仪器保护仪器2.4.试验依据2.4.1<电气装置安装工程电气设备交接试验规程>2.4.2<继电保护和电网安全自动装置检验规程>2.4.3<继电保护及电网安全自动装置反事故措施>2.4.4<变电工程电气设备交接试验作业指导书>2.4.5<保护装置及计量仪表检验作业指导书>2.4.6厂家技术资料三、调试步骤与方法：3.1 电流、电压互感器的调试：3.11检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整；3.12所有绕组的极性；3.13 所有绕组及其抽头的变比；3.14电压互感器在各使用容量下的准确级；3.15 电流互感器各绕组的准确级(级别)、容量及内部安装位置；3.16 二次绕组的直流电阻(各抽头)；3.17 电流互感器各绕组的伏安特性；3.18 电流、电压互感器二次回路绝缘电阻检查；3.19 电流、电压互感器二次回路接线正确性检查；3.2二次回路的检查：3.21在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行；3.22检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地；由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。
风场电气设备并网调试
1 风电场并网及带初始负荷试验
合风电场送出线路断路器，完成并网操作并网后带少量无功及有功负荷维持风电场安全稳定运行。
2 风电场带负荷试运
带初始负荷稳定运行一段时间后逐渐增
加无功及有功负荷至 50%以上额定负荷。
注
意监视电气主运行参数并保持风电场安全稳
定运行。
3 保护带负荷校验
在风电场带负荷试运时对风电机组和升
压站的保护自动化系统进行带负荷校验。
4 相关相位核定
风电机组及生压站保护、计量信号相关
相位核定。
电能质量测试。
包括对风电场电
压波动与闪变、频率、谐波、有功和无功等
电能质量指标进行测量。
5 风电场甩负荷试验
断开风电场送出线路断路器进行风电场甩负荷试验检查并记录风电机组及风电场相关运行参数。
6 调试结束
整理调试记录编制风场电气设备并网现场调试报告。
风力发电机现场调试手册
风力发电机现场调试手册一、安全注意事项1.1 在进行现场调试时，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好相关的防护设备，确保人身安全。
1.2 在进行机械设备调试时，应保持机器处于停止状态，禁止进行维修和调试操作。
1.3 在进行电气设备调试时，必须断开电源并进行合适的安全隔离。
切勿随意触碰带电部件，以免触电危险。
1.4 排风力发电机现场调试时，应避免在风力较大的天气进行，以免造成不必要的风险。
1.5 在进行现场调试时，应与团队成员进行有效的沟通和协作，确保工作的安全和顺利进行。
二、现场调试准备2.1 在进行调试前，应对风力发电机进行全面的检查，包括机械部件和电气部件的状态、连接等情况。
2.2 确认现场环境符合调试要求，如有必要，应提前做好相关准备工作，确保调试过程中不会受到干扰。
2.3 准备好必要的测试设备和工具，以便进行实时监测和测量。
2.4 调试人员应熟悉相关设备的操作方法和调试流程，确保能够熟练地进行操作。
三、现场调试步骤3.1 机械部件调试3.1.1 确认风力发电机的机械传动系统正常工作，包括风车叶片、转子、齿轮箱等。
3.1.2 对机械部件进行润滑和紧固，确保运行过程中不会出现异常噪音和振动。
3.2 电气部件调试3.2.1 检测风力发电机的电气连接是否正确，包括发电机、控制器、逆变器等部件。
3.2.2 对电气系统进行通电测试，确认各部件的工作状态和输出信号。
3.2.3 检测发电机的输出功率和稳定性，调整逆变器参数，确保风力发电机能够正常发电。
3.3 故障排除3.3.1 在现场调试过程中，如出现故障或异常情况，应及时进行排查和处理，确保设备正常运行。
3.3.2 如无法解决的问题，应及时向技术人员或厂家进行求助，避免造成不可逆的损坏。
四、现场调试结束4.1 在确认调试完成后，应对风力发电机进行全面的检查和清理，检查各部件是否正常运行。
4.2 清理现场，整理好工具和设备，恢复现场环境，确保场地整洁和安全。
风力发电站调试方案
风力发电站调试方案
调试前准备
在对风力发电机进行调试前，需要按照以下步骤做好准备：
1. 检查风力发电机是否安装正确并固定；
2. 确认风向监测系统和风速监测系统是否正常工作；
3. 检查风力发电机的叶片是否完好；
4. 检查电力系统中的电缆是否连接正确和安全；
5. 检查变流器和控制器是否连接正确。
调试步骤
在完成上述准备工作后，可以按照以下步骤进行调试：
1. 启动变流器并确保其正常工作；
2. 启动风力发电机并逐步调整叶片的角度，直到风力发电机达到额定转速；
3. 对风力发电机进行负载测试，确保发电机能够承受额定功率
并正常输出电能；
4. 根据实际测试结果对风力发电机进行调整，直到满足预定要
求为止。
注意事项
在进行风力发电站的调试过程中，需要注意以下事项：
1. 严格按照操作规程进行调试，确保人身安全和设备安全；
2. 对每个步骤进行记录并保留备份；
3. 如遇突发情况停机处理，并及时报告相关人员。
结论
以上是风力发电站调试方案的具体步骤和注意事项，希望能对
相关人员不同程度地提供一定的帮助。
调试过程中需严格按照流程
操作，保证环境的安全，同时记录相应数据，以便后续处理和管理。
风力发电机组的安装调试方案
风力发电机组的安装调试方案一、背景随着可再生能源的发展和应用，风力发电已成为重要的清洁能源之一。
为保证风力发电机组能正常运行并发挥最大效益，正确的安装和调试是至关重要的。
二、安装前准备工作1. 安全评估：在安装风力发电机组之前，必须对安装环境进行安全评估，确保没有明显的风险和隐患。
2. 施工准备：准备所需的设备、工具和材料，确保能顺利进行安装工作。
3. 动态风测：进行动态风测，确定风力发电机组的布置位置和朝向。
三、安装步骤1. 基础施工：按照风力发电机组的型号和要求进行基础施工，包括地基挖掘、钢筋安装和混凝土浇筑等。
2. 安装风机塔筒：根据风力发电机组规格和要求，安装风机塔筒，确保其垂直度和水平度。
3. 安装风轮和发电机组：将风轮和发电机组安装在风机塔筒上，注意连接螺栓的紧固和密封处理。
4. 安装电气设备：根据风力发电机组的电气系统要求，安装相应的电气设备，包括主控柜、变压器和电缆等。
5. 安装保护装置：安装风力发电机组的保护装置，保证其在异常情况下能自动停机和保护设备安全。
四、调试步骤1. 连接并检查电气系统：逐一连接电气设备，并进行电气系统检查，确保线路连接正确且没有短路、漏电等问题。
2. 调试风轮系统：通过控制系统对风轮进行调试，测试风轮的运行状态和性能。
3. 调试发电机组：按照发电机组的调试要求，进行发电机组的调试，测试其输出功率和交流电压等参数。
4. 联合调试：对整个风力发电机组进行联合调试，确保各系统之间的协调运行和互锁保护功能的正常。
五、安装调试结束后工作1. 文件整理与报备：整理安装调试的相关文件和记录，并按照要求进行报备。
2. 系统验收与交接：组织系统验收，确保风力发电机组安装调试符合要求，然后进行交接。
六、安全注意事项1. 必须遵守相关安全规范和操作规程，确保施工和调试过程安全可靠。
2. 务必戴好个人防护装备，避免工作中发生事故。
结论通过以上安装调试方案的执行，能够确保风力发电机组在安装后正常运行并实现预期的发电效果。
110kV升压站电气调试方案
某某风电场一期工程110kV升压站调试方案编制人：审核人：批准人：山东电建某某风电工程项目部二0一八年九月日目录一、概述 (1)1.1编制依据 (1)1.2施工执行标准 (1)1.3工程概况 (2)二、准备工作 (4)2.1施工机具及仪器准备 (4)2.2施工人员配置 (4)2.5临时电的准备 (5)三、施工步骤 (5)3.1工期及工程施工进度计划安排 (5)3.2调试施工及要求 (5)3.2.1保护、测控调试 (5)3.2.2高压试验 (8)四、施工技术措施 (9)4.1施工技术、资料准备 (9)4.2专项技术措施 (9)4.2.1保护元件调试 (9)4.2.2系统保护调试 (10)4.2.3仪表调试 (11)4.2.4高压试验 (11)4.3通用技术措施 (11)五、施工安全措施 (12)5.1通用安全措施 (12)5.2 继保调试注意事项 (12)5.3 高压试验及继保调试危险点及防范措施 (13)5．4调试及高试工程内容 (18)六、调试计划 (24)七、调试安全管理和保障措施 (24)7.1、技术措施 (25)7.2、安全措施 (25)7．3、环保措施 (26)八、计划、统计和信息管理 (27)8.1、计划、统计报表的编制与传递 (27)8.2、信息管理措施 (27)一、概述1.1编制依据本方案为某某风电场一期工程110kV升压站电气设备调试方案，主要任务是在电气设备安装工作结束后，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验结果的准确性，调试及检验安装质量及设备质量是否符合要求，并得出是否适宜投入运行的结论，为设备运行、监督、检修提供依据。
为保证电气设备试验工作的顺利进行，确保按时按质的完成调试工作，特制定本方案。
1.2施工执行标准本方案执行国家标准：国家电力公司颁发的《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》公司ISO9002质量程序文件、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》、《电力建设安全管理制度》、《职业健康安全管理体系规范（GB/T2800-2001）》以及其它规定、规范。
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XX 风电场电气调试方案一、编制说明：（按序号填写下列内容）（1）工程概况及工程量。
（2）施工图、厂家技术文件名称。
（3）执行技术规范、标准。
（4）设备、材料和加工配制情况。
（5）机械、仪器、仪表、量具、主要工器具数量、标准。
（6）劳动力组织。
（7）要求进度。
（8）其它必要的说明。
1、工程概况及工程量。
本工程的电气设备分为110kV、35kV 和0.4KV 三个电压等级，主要电气设备有变压器、断路器、高压隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、滤波电抗器、滤波电容器组等详见下表：设备名称型号及规格单位数量备注SFZ10-50000/110 台 1 110kV 主变S10-1350/38.5 台 2 35kV 机组变电力变压器SCB10-800/35 台 135kV 干式变SCB10-800/10 台 1SF6 断路器LW36-126(W )/T3150 —31.5H 台 1 110kVKYN37A40.5 —11 台 1真空断路器35kVKYN37A40.5 —15 台7GW4(A)-126IIDW 1250A 80kA 双接地组 2110kV隔离开关GW4(A)-126IIDW 1250A 80kA 单接地组 1GW4 —35D 630A 25kA 个 4 35kVLB6-110W2400/5A 5P20/5P20/5P20/5P20/5P20/0.5/0.2S 台 3 110kVLB6-35 10/5 个 4LB6-35 100/5 个 635kVSVC 电流互感器LB6-35 150/5 个 2LCZ-35 200/5 个 3个21LDJ5—40.5 0.2S/0.5/5P20 400/5 50/5 600/5 300/535kV 开关室LDJ5—40.5 5P20/5P20 LDJ5 —40.5 0.2S/0.5 1200/5个 6TYD-110/ √3-0.02H 110/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1/√3 台 3110kV电压互感器TYD-110/ √3-0.01H 110/√3/0.1/√3 台 1JDX9-35 35/√3/0.1/√3/0.1/√3//0.1/√3 台 1 35kV 开关室Y10W-100/260GW 台 3 110kVYH5WZ-51/134 台18YH5WR1-51/134 台9 35kV 开关室避雷器组合式组容避雷器HDD—35 台 1Y5W1-51/134 台 6 35kV 机组变YH5WR-51/134 1200A/2ms 台12 35kV SVC相序电抗器BKDCKL-2*897/35 台 3LKDCKL-35-60-168.4 台 3LKDCKL-35-91-38.99 台 335kV SVC 滤波电抗器LKDCKL-35-55-30.49 台 3LKDCKL-35-55-12.35 台 3TAL35-5040/210BLW 组 1滤波电容器TAL35-7680/320BLW 组 1 35kV SVC 组TAL35-4320/180BLW 组 235kV 高压开关柜内母线110kV 母线35kV 线路2、施工图、厂家技术文件名称。
北京国电华北电力工程有限公司设计一次部分、二次部分、设备厂家的技术文件、资料。
102——110KV屋外配电装置安装图201——电气二次总的部分202——主变压器二次接线203——35KV线路二次线204——所用电二次线205——35KV电容器二次线206——直流系统二次接线208——不停电电源系统二次接线3、执行技术规范、标准。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[ 2002] 49 号；《继电保护及电网安全自动化装置检验条例》4、作业人员的资格及要求。
4.1 、参加作业人员需具备中等以上文化知识，并具备一定的电气设备试验的经验。
4.2 、参加作业人员必须掌握被试设备的试验方法和原理，并具备一定的处理实际问题的能力。
4.3 、参加作业人员必须清楚一、二次设备的布置情况，熟悉主接线方式和二次接线原理。
4.4 、参加作业人员必须明确试验作业的要求和标准，严禁违反规程规范的作业。
4.5 、参加作业人员必须经过安全教育并经考核合格，进行作业时必须严格遵守作业安全规定，确保试验作业时的人身及设备安全。
5、机械、仪器、仪表、量具、主要工器具数量及标准满足现场试验要求。
名称及规格型号数量变压器直流电阻测试仪( 充电电流10A-40A) 1台摇表500V 2500V 5000V （电摇表）各1块指针式万用表、甲电池或校线灯各1电压表：75-600V或数字万用表各2块电流表：0~1A、2.5~5A、5~10A、数字卡钳表各1块单相调压器:5KVA 行灯变：5KVA 各1台直流高压发生器60KV 1台介质损失角测试仪1台交流耐压设备（耐开关厂110KV及耐厂用35KV）1套或2套开关测试仪1台开关厂氧化锌避雷器参数测试仪1台开关接触电阻测试仪1台双臂电桥QJ-44 1台微机保护测试仪1台6、劳动力组织。
组织有经验的试验人员进行调试工作，分为两组。
110kV 开关场一组，负责 1 人，调试人员2 人。
厂房内一组，负责 1 人，调试人员 2 人，共计6 人7、要求进度：（满足现场施工进度需要）施工项目施工日期备注断路器、隔离开关、电流互感器等设备高压试验2008.01.03—2008.01.05机组变、干式变、主变压器试验2008.01.06—2008.01.10土建、安装等条件35kV 、110kV 母线耐压试验2008.01.11—2008.01.12具备的情况下。
单体调试、分系统调试2008.01.12—2008.01.13配合整体调试2008.01.14—2008.01.15二、施工技术措施或施工程序2.1 、作业程序框图如下：熟悉设备技术资料试验设备准备设备试验试验记录合格不合格出具试验报告不合格品处理或更换2.2 、施工作业前的准备和应具备的条件：1）备齐被试设备的厂家技术文件资料，特别是产品的技术规范，说明书和出厂试验报告。
2）熟悉设备的的现场布置和安装情况。
3）熟悉、了解和掌握被试设备的原理，运行状况和设备技术规范，掌握设备的试验原理。
4）根据设备的试验项目和试验方法备齐所需的仪器，作业前准备的工具和仪器必须满足设备试验作业的需要。
三：高压试验项目及试验方法：3.1.1、110KV变压器调试项目：1）绕组连同套管的直流电阻2）检查所有分接头的变压比3）检查变压器的三相结线组别及极性4）绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数5）铁芯及夹件的绝缘绝缘阻6）测量绕组连同套管的介质损失角正切值tgδ7）测量绕组连同套管的直流泄漏电流8）测量绕组连同套管的交流耐压试验9）绝缘油试验10）额定电压下的冲击合闸试验3.1.2、35KV油浸变压器调试项目：1）绕组连同套管的直流电阻2）检查所有分接头的变压比3）检查变压器的三相结线组别及极性4）绕组连同套管绝缘电阻5）铁芯及夹件的绝缘绝缘阻6）测量绕组连同套管的交流耐压试验7）绝缘油试验3.1.3、35、10KV干式变压器调试项目：1）绕组连同套管的直流电阻2）检查所有分接头的变压比3）检查变压器的三相结线组别及极性4）绕组连同套管绝缘电阻5）铁芯及夹件的绝缘绝缘阻6）测量绕组连同套管的交流耐压试验3.1.4、电流互感器调试项目：1）测量绕组的绝缘电阻2）检查互感器变比3）极性检查4）测量绕组连同套管的交流耐压试验5）测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切值tgδ6）当继电保护对电流互感器的劢励磁特性有要求时应进行励磁特性曲线试验3.1.5、电压互感器调试项目：1）测量绕组的绝缘电阻2）检查互感器变比3）极性检查4）测量绕组连同套管的交流耐压试验5 ）测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切值tg δ6）测量电压互感器一次绕组的直流电阻7）空载电流测量3.1.6、SF6断路器调试项目：1）测量绕组的绝缘电阻2）测量导电回路的电阻3）测量断路器分合闸时间及同期性4）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻及操动机构试验。
3.1.7、真空断路器调试项目：1）测量绕组的绝缘电阻2）测量导电回路的电阻3）测量断路器分合闸时间及同期性4）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻及操动机构试验。
5）交流耐压试验3.1.8、隔离开关调试项目：1）测量绕组的绝缘电阻2）测量导电回路的电阻3.1.9、避雷器调试项目：1）测量绝缘电阻2）测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75 倍直流参考电压下的泄漏电流。
3.1.10、干式电抗器调试项目：1）测量绕组的直流电阻2）测量绕组的绝缘电阻3）测量绕组的交流耐压3.1.11、电容器调试项目：1）测量绕组的绝缘电阻2）测量介质损耗角正切值tanδ及电容值；3）交流耐压试验3.1.12、35kV及以上电压等级母线及线路的绝缘电阻及交流耐压试验。
3.2、测量设备绝缘电阻：本项作业包括测量大容量设备（如主变）的吸收比和极化指数3.2.1仪器的选用：35kV电压等级及以上的大容量设备和有特殊要求的设备选用电动式兆欧表；500V以下设备用500V摇表。
3.3、介质损耗角的tgδ测量：3.3.1、变压器tgδ测量：3.3.1.1、对变压器，分别在高压侧和低压侧进行tgδ测量。
3.3.1.2、测量变压器的tgδ时，被试侧引线短接加电压，非被试绕组应短接接地。
3.3.1.3、变压器的tgδ测量在套管安装结束后连套管一起测量。
3.3.3.2、测量互感器的tgδ时，在互感器一次加压、二次绕组应短接接地。
3.3.2互感器的tgδ测量：3.3.2.1、对35kV及以上电压等级的非纯瓷互感器进行tgδ测量。
3.3.2.2、测量互感器的tgδ时，在互感器一次加压、二次绕组应短接接地。
3.3.2.3、对互感器，其电容量和tgδ的测量，应根据其结构采用不同的接线。
3.4、直流泄漏试验。
3.4.1、对被试绕组短接加压，其余非被试绕组短接接地。
3.4.2、110kV侧加压40kV，35kV侧加压20kV。
3.5 、直流电阻的测量：3.5.1 、变压器的直流电阻测量：变压器直流电阻的测量选用变压器直流电阻测试仪进行测量，每个档位都要进行测量。
3.5.2 、断路器和隔离开关的直流电阻测量优先选用TE－200 高精度回路电阻测试仪进行测量，测量方法选用电流电压法进行。
3.6 、变比测量3.6.1 、变压器的变压比测量优先选用变压器变比测试仪进行测量，每个档位都要进行测量。
3.6.2 、互感器的变比检查采用直接在一次加电流或电压，测量二次的电流或电压的方法。