模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总
模板支撑体系规范标准及常见问题
➤ 3.2 （脚手架）安全等级和安全系数
规范条文
➤ 3．2．1 脚手架的安全等级 注：1、支撑脚手架的搭设高度、荷载中任一项不 满足安全等级为Ⅱ级的条件时，其安全等级应划 为Ⅰ级；
2、附着式升降脚手架安全等级均为Ⅰ级； 3、竹、木脚手架措设高度在现行行业标准规 定的限值内，其安全等级均为Ⅱ级。
建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB 51210-2016
不宜大于50mm。 2、应检查支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件数量，采用双扣件构造设置的抗滑移扣件，其
上下应顶紧，间隙不应大于2mm。 3、支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件拧紧力矩，不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
支架每步双向水平杆应与立杆扣接，不得缺失。
混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011
➤ （模板工程）质量检查
规范条文
➤ 4．6．4 采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架时，质量检查应符合下列规定： 1、插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度，不应超过650mm； 2、水平杆杆端与立杆连接的碗扣、插接和盘销的连接状况，不应松脱； 3、按规定设置的竖向和水平斜撑。
混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011
1、连接点竖向间距不宜超过2步； 2、连接点水平向间距不宜大于8m。
建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB 51210-2016
撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均不宜大于8m，剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°～60°；支架高度大于3倍步距时， 支架顶部宜设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边。
6、立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度，不应小于0．8m，且不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应 小于100mm。
(完整版)模板支撑体系技术标准
模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范5.1.6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。
6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
支模架搭设标准（正确做法和错误做法对照）
支模架搭设标准（正确做法和错误做法对照）封顶杆缺失正确做法：可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆缺失正确做法：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向设置一道水平拉杆。
纵、横、竖向和水平剪刀撑缺失正确做法：纵向竖直剪刀撑，在竖直面紧贴立杆沿支架纵向全高全长设置；点这 .免费下载施工技术资料横向竖直剪刀撑，在竖向直面紧贴立杆沿支架横向全高全长设置；水平剪刀撑☞啪啪时少妇和少女的区别···沿水平面紧贴水平杆全平面设置。
水平杆缺失正确做法：水平杆应纵横两向布置，每步高上纵横两向均不应缺杆。
竖向剪刀撑未在固定在立杆上正确做法：竖直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接(不直接与竖直剪刀撑斜杆接触的立杆除外)。
顶托可调顶托伸出长度超长；顶托与立杆轴线偏差过大，未垂直支顶正确做法：可调顶托伸出长度不应超过200mm。
除设计图另有规定外，所有垂直支架柱应保证其垂直。
螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下司心。
立柱底部使用可调支托/未设垫板正确做法：木立杜底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座支架基础积水正确做法：支架的支承而为地面时，场地应平整，排水应畅通，地面不应发生沉陷。
立杆在同一步高内搭接接长正确做法：立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接长不应在同一步高内。
钢管焊接接长正确做法：禁止钢管焊接接长支撑体系钢木混用正确做法：模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。
木杆、钢管、门架等不得混用支架立杆悬空正确做法：使用梁侧模作为楼板模板支撑正确做法：梁、板支撑体系应按专项方案分开设置支架未与结构构件连接正确做法：当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。
支架与外架相连正确做法：安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上架体防护不严正确做法：扣件螺栓滑丝，无垫圈正确做法：扣件进入施工现场应检查新产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚于架扣件》GB15831的规定。
模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
模板支架立杆长细比不应大于150，其它受压杆件不大于230
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
支架立柱不应大于150，斜撑不应大于200
强条
11
荷载分项系数
GB50666-2011
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
插入立杆顶端可调托座直径应满足与钢管内径间隙不大于6mm的要求。
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
螺杆外径不得小于36mm。
6
纵、横向扫地杆设置
JGJ231-2010
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
按2%的垂直永久荷载标准值取值
其它规范
均未规定水平施工荷载标准值取值
9
计算长度计算公式
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
计算长度计算公式为：
顶部立杆段：l0= kμ1（h+2a）
非顶部立杆段：l0= kμ2h
JGJ166-2008
建筑施工模板安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为计算次梁时取m2，计算梁时取m2，计算立柱时取m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为2KN/m2
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为1KN/m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为1KN/m2
8
施工产生的水平荷载标准值
主体结构工程模板支撑体系标准做法
主体结构工程模板支撑体系标准做法1．模板材料要求1.1 墙、柱、梁、板使用厚度不低于15mm 厚的胶合板，板胶合层应层次分明、密实、无孔洞。
2．木枋材料要求2.1 采用标准尺寸木枋，使用前须过刨处理，截面尺寸偏差≰3mm。
2.2 推荐采用钢枋或钢木枋，其刚度大、精度高、周转次数多、总体成本相对较低。
3．内撑及对拉螺杆要求3.1 墙内撑采用成品带齿口内撑，可取消工人绑扎内撑的工作，并防止内撑掉落。
3.2 推荐使用带胶杯对拉螺杆套管，套管材质可采用厚壁型PVC管材或PPR管材，可有效控制截面尺寸和表面平整度，预防对拉螺杆处漏浆。
采用木枋、钢木枋、钢枋的模板支撑效果示图4、基层清理、柱底定位筋4.1 墙柱砼基层施工缝需踢打至露石，并清理干净。
4.2 墙柱模板下口内侧需设ø 8定位筋，定位筋距模板阴阳角50mm开始设臵，间距≯500mm。
5．梁模支撑与架体加固要求5.1 梁底模两侧须设臵限位扣件，同跨内两端必须设臵，中部每隔两道小横杆设一道限位扣件。
5.2 梁支撑的小横杆间距同立杆间距且≰1.2m，当梁下方的支撑立杆间距＞1.2m或梁高度≱600mm时，梁下方增加立杆支撑，立杆间距≰1.2m。
5.3 截面高度≱500mm的梁应在侧模中部设臵一道水平木枋，避免胀模；外边梁≱600mm 时，应设臵对拉螺杆并在梁下口采用专用夹具进行加固，间距≯600mm；中间梁高≱500mm 时采用专用夹具或“步步紧”进行加固。
6．板模支撑及架体加固要求6.1 楼板第一排立杆距墙≰500mm，楼板支撑立杆纵、横向间距≰1.2m，扫地杆距楼面≰200mm，中间水平拉杆步距≰1800m。
6.2 立杆设臵顶托的，顶托旋出长度≰200mm，不允许采用底托代替，上部应设臵2根木枋或2根钢管，避免受力偏心。
6.3 楼板模板支撑木枋间距≰200mm ；木枋端部离梁侧模板≰150mm；支撑木枋不得在同跨立杆搭接。
7．墙柱加固7.1 墙柱侧模采用通长标准木枋或槽钢、方钢，间距≰200mm，背枋必须顶到板底。
模板支撑选用不当质量通病防治措施
序号
现象和问题
图片
原因
防治措施
备注
40
由于模பைடு நூலகம்支撑体系选配和支撑方法不当，结构浇筑混凝土时变形。
梁下立杆弯曲
1、支撑选配未经过安全验算，无足够的承载能力和刚度。
2、支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。
1、模板支撑体系根据不同的结构类型和模板类型来选配，一边相互协调搭配。使用时，必须对支撑体系进行验算和复核。尤其是支撑立柱间距应经计算确定，确保模板支撑体系有足够的承载能力、刚度、稳定性。
2、钢管支撑体系其支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为0.9m左右（荷载大时应采用密排形式），同时应加设斜撑和剪力撑。
41
排架间距过大、底层无扫地杆和连杆
房建工程安全生产标准化——模板支撑体系
房建工程安全生产标准化——模板支撑体系一、基本规定1.模板工程及支撑体系、支撑用钢管、扣件等应符合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等规范要求。
2.模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。
如钢管扣件式、碗扣式、盘扣式脚手架。
3.钢管、扣件等材料进场应组织验收，钢管规格应为48.3×3.6mm，扣件材质应符合GB15831的规定，扣件螺栓拧紧扭力达到65N·m时不得发生破坏。
4.搭设模板支撑架的作业人员必须经过培训，掌握相应的专业知识和技能。
5.模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等，并保留记录。
6.作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。
7.根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》等有关规定的要求，符合表1中条件之一的模板工程须编制专项安全施工方案。
对于符合表2中条件之一的模板工程，应当由施工单位编制专项安全施工方案并组织专家对施工方案进行论证。
8.模板专项安全方案编制内容应包括表3中所列内容。
二、支架构造要求-基础1.支架立杆安装在地基上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。
地基应坚实，并应有排水措施。
对特别重要的结构工程可采用浇筑混凝土、打桩等措施防止支架立杆下沉。
2.底座宜采用规格不小于150×150×6mm钢板和钢管套管焊接组成，底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。
模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
按2%的垂直永久荷载标准值取值
其它规范
均未规定水平施工荷载标准值取值
9
计算长度计算公式
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
计算长度计算公式为：
顶部立杆段：l0= kμ1（h+2a）
非顶部立杆段：l0= kμ2h
JGJ166-2008
2
可调托座丝扣外露长度
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
不大于300mm
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
不宜超过300mm
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
不大于200mm
强条
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
严禁超过400mm
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
插入立杆顶端可调托座直径应满足与钢管内径间隙不大于6mm的要求。
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
螺杆外径不得小于36mm。
6
纵、横向扫地杆设置
满堂支撑架立杆不应超过210，斜撑不应大于250
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
模板支架立杆长细比不应大于150，其它受压杆件不大于230
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
支架立柱不应大于150，斜撑不应大于200
强条
11
工程施工现场存在的问题汇总
工程施工现场存在的问题汇总一、参建单位质量安全行为方面1.对监理企业发出的整改通知拒不执行;2.关键岗位管理人员履职不到位;3.未严格执行工序报验制度;4.工程在进行重要节点验收时，勘察、设计单位项目负责人不到场;5.未严格实行材料进场报验制度、现场使用的材料与设计不符、项目无设备进场报验单。
6.未履行企业定期检查制度和项目部例检制度。
检查记录与现场实际明显不符;7.项目管理人员名单未经公司审批;8.施工企业存在经公司审批的项目管理人员名单与实际不符的现象，特别是区外企业，项目管理人员名单未经入桂备案的现象突出。
管理人员变更手续不全.9.工程资料与工程进度不同步;10.未执行工地例会制度;11.施工组织设计和专项施工方案无针对性12.施工现场未执行《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-2009）13.分项分部工程验收不严。
一是验收组人员资格不符；二是验收走过场，现场实际与验收记录不符；三是验收时不检查质量保证资料；四是违反验收程序，前道工序未验收即已进入下道工序。
14.无施工许可证15.施工图未经审查16.未在现场公示项目部人员名单、照片和签名样式等17.未认真执行保障性安居工程质量安全公开承诺制度。
18.未建立安全生产责任制19.未按划定配备专职安全员20.施工组织设计、专项方案未经审批或无针对性21.未采取书面安全技术交底或交底内容不全面或交底未履行签字手续22.新入场工人未进行三级安全教育和考核23.监理项目部从业人员无公司任命授权文件。
24.监理人员履职不到位；25.现场监理工作由监理员操控；监理资料由监理员越权代签字；26.总监未认真组织编制监理规划，监理规划和监理实施细则使用通用版本，无针对性；27.总监未认真审查施工单位的施工方案；28.总监不主持召完工地例会。
29.监理企业未履行定期检查制度和项目监理机构不按要求开展周检。
30.未完全配备符合条件的专业监理工程师。
最新模板支撑系统标准做法
模板支撑系统标准做法及施工注意事项为了提高混凝土工程的外观质量，避免出现错台、胀模等质量通病，保证支撑体系的强度、刚度、稳定性，禁止使用门式架作为模板支撑体系，建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。
一、模板选型基础工程模板：基础承台及筏板模板宜采用砖模；地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板，人防区域内剪力墙采用一次性螺杆，地下室外墙设止水螺杆；地下室顶板采用18厚胶合板模板。
主体工程模板：主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板，50*100mm木方作背楞，φ48钢管主楞，墙模设φ12对拉螺杆，梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。
二、梁、板模板（一）梁模1、具体做法（1）梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板，200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋， 400mm宽梁底设三根木枋，木枋尺寸为50mm*100mm。
（2）当高≤600mm，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm，采用梁夹固定。
（3）当梁高≥600mm时，采用对拉螺杆紧固，纵向间距不大于600mm，高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆，以保证梁断面的稳固。
（4）梁底水平钢管排架支撑间距900mm，可调式钢管顶撑间距1100mm，底部排架离梁端250mm开排。
梁高≤600梁侧模示意图梁高≤600梁模板照片梁高≥600mm 侧模示意图梁高≥600mm 梁模板照片2、注意事项：（1）梁高≤600梁侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固。
侧模背楞木方间距为250mm ，剩余高度小于250mm ，增加一道。
（2）梁高≥600mm侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边用木方立撑做背楞。
（3）在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。
（二）板模1、具体做法（1）板厚小于160mm，板模采用18mm胶合板， 50×100木方作楞木，楞木间距300mm。
（2）板厚160-200mm，板模采用18mm胶合板， 50×100木方作楞木，楞木间距250mm。
最新模板支撑体系标准做法
模板支撑系统标准做法及施工注意事项为了提高混凝土工程的外观质量，避免出现错台、胀模等质量通病，保证支撑体系的强度、刚度、稳定性，禁止使用门式架作为模板支撑体系，建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。
一、模板选型基础工程模板：基础承台及筏板模板宜采用砖模；地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板，人防区域内剪力墙采用一次性螺杆，地下室外墙设止水螺杆；地下室顶板采用18厚胶合板模板。
主体工程模板：主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板，50*100mm木方作背楞，φ48钢管主楞，墙模设φ12对拉螺杆，梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。
二、梁、板模板（一）梁模1、具体做法（1）梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板，200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋，400mm宽梁底设三根木枋，木枋尺寸为50mm*100mm。
（2）当高≤600mm，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm，采用梁夹固定。
（3）当梁高≥600mm时，采用对拉螺杆紧固，纵向间距不大于600mm，高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆，以保证梁断面的稳固。
（4）梁底水平钢管排架支撑间距900mm，可调式钢管顶撑间距1100mm，底部排架离梁端250mm开排。
梁高≤600梁侧模示意图梁高≤600梁模板照片大于600对拉螺栓@600距梁端不大于300钢支撑@600-800木方间距不大于250板下走方50×100梁高≥600mm 侧模示意图梁高≥600mm 梁模板照片2、注意事项：（1）梁高≤600梁侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固。
侧模背楞木方间距为250mm ，剩余高度小于250mm ，增加一道。
（2）梁高≥600mm侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边用木方立撑做背楞。
（3）在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。
（二）板模1、具体做法（1）板厚小于160mm，板模采用18mm胶合板， 50×100木方作楞木，楞木间距300mm。
建筑模板支撑体系施工要点与规范
建筑模板支撑体系施工要点与规范引言建筑模板支撑体系在施工过程中起着至关重要的作用。
正确的施工方法和规范可以保证建筑结构的稳定性和安全性。
本文将从多个方面论述建筑模板支撑体系的施工要点和规范。
一、材料的选择和准备建筑模板支撑体系的施工首先需要合适的材料。
材料的选择需要考虑到其强度、稳定性和耐久性。
常用的材料有钢材、木材和混凝土等。
在选择和准备材料时，必须确保其符合相关的质量标准，以保证施工的质量和安全性。
二、支撑点的设置和布置支撑点的设置对于建筑模板支撑体系的稳定性至关重要。
在施工过程中，需要根据建筑结构的要求和负荷情况，合理地设置支撑点，并确保其布置均匀。
支撑点的数量和布置要满足结构的力学要求，以保证施工期间建筑结构的稳定性。
三、支撑杆的安装和固定支撑杆的安装和固定是建筑模板支撑体系施工的关键环节。
在安装支撑杆时，需要确保其能够承担所需的荷载，并保持垂直。
支撑杆的固定需要采用可靠的方法，以保证其不会发生松动或倾斜。
在安装和固定支撑杆时，必须严格按照相关规范进行，以确保施工的安全和稳定性。
四、支撑梁的搭设和固定支撑梁的搭设和固定是建筑模板支撑体系施工中的关键步骤。
在搭设支撑梁时，需要确保其与支撑杆和支撑点的连接牢固，并且符合结构设计要求。
支撑梁的固定需要采用可靠的方法，以确保其不会发生移动或变形。
在搭设和固定支撑梁时，必须按照相关规范和标准进行操作，以保证施工的质量和安全性。
五、支撑板的安装和调整支撑板的安装和调整对于建筑模板支撑体系的施工起着重要作用。
在安装支撑板时，需要确保其与支撑梁和支撑杆的连接牢固，并能够承受所需的荷载。
支撑板的调整需要根据实际情况进行，以保证施工过程中的平顺进行。
在安装和调整支撑板时，必须符合相关规范和标准，以确保施工的质量和安全性。
六、支撑体系的监测和检查建筑模板支撑体系施工期间需要进行监测和检查，以确保其稳定性和安全性。
监测和检查的内容包括支撑点、支撑杆、支撑梁和支撑板等各个组成部分的状态和连接情况。
关于模板支撑系统的规范做法与管理措施.
模板支撑系统规范做法与管理措施一、模板支撑系统相关规范做法要求二、模板支撑系统相关管理规定一、模板支撑系统相关规范做法要求1、模板工程应编制专项施工方案。
滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。
2 、对模板及支架，应进行设计。
模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
3 、模板构造与安装应符合下列规定：1）模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。
木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。
2）竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。
基土应坚实，并应有排水措施。
对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。
对冻胀性土应有防冻融措施。
3）当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
4）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
5）现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：（1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；（2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；（3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。
4、对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。
安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。
应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。
5、对跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000。
6、采用扣件式钢管作模板支架时，支架搭设应符合下列规定：1）模板支架搭设所采用的的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求，应符合专项施工方案的要求。
模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总
.模板支撑各规范中规定互相矛盾的部分条款汇总'..序号类别碗扣架立杆自由端1长度（即 a 值）可调托座2丝扣外露长度顶部立杆3接长方式规范编号规范名称分级做法不一对照备注目录JGJ166-2008建筑施工碗扣式脚手立杆上端包含可调螺杆伸出顶层水平杆的长架安全技术规范度不得大于。
混凝土构造工程施工采纳碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架做模板支GB50666-2011架时，插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆规范的悬臂长度，不该超出 650mm；GB50666-2011混凝土构造工程施工不大于 300mm规范JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管不宜超出 300mm脚手架安全技术规范JGJ162-2008建筑施工模板安全技不大于 200mm强条术规范建筑施工承插型盘扣强条JGJ231-2010式钢管支架安全技术禁止超出 400mm规程JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管立杆接长接头一定采纳对接扣件连结脚手架安全技术规范JGJ162-2008建筑施工模板安全技立杆接长禁止搭接，一定采纳对接扣件连结强条术规范GB50666-2011混凝土构造工程施工扣件式钢管支撑架立杆顶部步距可采纳搭接，规范搭接长度不小于 1m，许多于 3 个扣件连结4 5 6 7立杆顶部承载方式支撑系统上部可调底托的丝杆直径纵、横向扫地杆设置施工均布荷载标准值建筑施工扣件式钢管满堂支撑架顶部施工层荷载应经过可调托撑JGJ130-2011脚手架安全技术规范传达给立杆混凝土构造工程施工支架宜采纳中心传力方式（即可调托撑承载），4.3.15 立杆顶部蒙受水平杆扣件传达的竖向荷载时GB50666-2011规范（即同意扣件承载）应按偏爱承载验算建筑施工模板安全技螺杆外径与立柱钢管内径的空隙不得大于JGJ162-2008术规范3mm。
混凝土构造工程施工插入立杆顶端可调托座直径应知足与钢管内GB50666-2011规范径空隙不大于 6mm的要求。
建筑施工模板支撑体系存在问题及控制措施
建筑施工模板支撑体系存在问题及控制措施发表时间：2018-11-27T17:26:22.070Z 来源：《防护工程》2018年第22期作者：樊小龙[导读] 在建筑施工过程中，模板系统能够在一定程度上保证施工过程的安全性，由于施工过程中发生的安全事故大多是由于施工模板体系存在问题造成的。
中建二局第一建筑工程有限公司山西太原 030000 摘要：在建筑施工过程中，模板系统能够在一定程度上保证施工过程的安全性，由于施工过程中发生的安全事故大多是由于施工模板体系存在问题造成的。
因此加强施工安全管理需要加强对施工模板支撑系统的可靠性研究，进而为施工安全提供保证。
基于此，本文作者结合自身实践就施工模板支撑体系存在的问题以及相应的控制措施实施分析，其中不足之处，希望同行多加指正。
关键词：建筑施工；模板支撑体系；可靠性；研究引言：在施工过程中常常发生坍塌事故，坍塌产生的主要原因是施工模板的刚度和强度不够导致的，造成建筑结构的破坏。
因此在建筑施工过程中有必要对模板的可靠性实施分析，并提出相应的改进措施，有效保证建筑施工的安全。
1 模板支撑体系含义在对于模板体系的可靠度进行分析时，要对认为错误进行有效的控制，并且通过科学的试验、调研等工作，对于人为错误的概率进行确定，降低对整体工程结构体系判断的影响。
与此同时，在进行建筑施工模板支撑体系额可靠性分析中，要建立科学的模拟模型，对于结构参数、指标等多方面进行科学的比对与计算。
另外，对于建筑施工模板支撑体系进行分析时，要进行综合的评估，利用科学规范的结构计算方法与理论，对工程结构的可靠性进行分析。
在分析与评估过程中，要对多种不确定因素进行全面的计算，提高安全评估的合理性。
对于分析评估中的客观不确定变量，例如建造的不完善、不确定的构件尺寸、制造误差、焊接的残余应力、材料力学性能不确定等，要进行详细的核实，并且对其定量化，降低分析条件的不确定性。
此类不确定因素要进行完善的统计，对其分布特性进行合理的分析。
模板支撑体系技术标准之欧阳家百创编
模板支撑体系技术标准欧阳家百（2021.03.07）一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范5.1.6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。
6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定： 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第 6.1.9条的规定。
模板支撑体系技术标准
柱
柱模板共设 5 道水平方 向龙骨，每道龙骨为双
模
钢管+对拉螺栓加固； 柱第一道龙骨对拉螺栓
板
距地 200mm，其他间 距均为 500mm；
竖楞间距≤200mm。
立 立杆距梁边或柱边不得 杆 超过 500mm；有剪力墙
时，距剪力墙端部不得 超过 500mm。
图示 不得超过 500mm
项目 标准要求
图示
立 满堂支撑架的可调底 杆 座、可调托撑螺杆伸
出长度不宜超过 300mm，插入立杆内的 长度不得小于 150mm。
剪 ①普通型满堂脚手架 刀 在架体周边及内部 撑 纵、横向每 5m~8m，应
由底至顶设置连续竖 向剪刀撑，剪刀撑宽 度应为 5m~8m。 ②普通型满堂脚手架 在竖向剪刀撑顶部交 点平面应设置连续水 平剪刀撑。当支撑高 度超过 8m，或施工总 荷载大于 15kN/㎡，或 几种线荷载大于 20kN/m 的支撑架，扫 地杆的设置层应设置 水平剪刀撑。 梁 托木、夹木竖向立挡 模 间距不大于 板 800mm；
梁高＞400mm 时， 应设主、次楞，次楞 间距应≤300mm； 梁 净 高 ≥ 500mm 时，应设对拉螺栓及 托木。
项目
标准要求
5 0
图示
板 次楞间距≤300mm； 模 主楞间距根据计算决 板 定，且应≤1500mm。
剪 剪力墙主龙骨为 6 道水 力 平对拉螺杆拉结钢管； 墙 墙竖向对拉螺杆最底下 模 3 道间距不超过 450mm， 板 上面 3 道不超过 500mm；
项目
标准要求
立 脚手架立杆基础不在同 杆 一高度时，必须将高处
的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定，高 低差不应大于 1m。靠边 坡上方的立杆轴线到边 坡到边坡距离不应小于 500mm。
模板工程及支撑体系施工质量控制标准
模板工程及支撑体系施工技术准则该技术要求参考了：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011版)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文件）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号文件）《建筑施工扣件式钢管模板支撑架技术规程》（DB33/1035-2006）（湖北省标准）《工程管理体系指引》模板工程及支撑体系施工技术要求1 总则为了提高客户满意度与美誉度、展现良好交付界面、确保项目混凝土结构品质，为现场施工提供技术支撑，特制定本技术标准。
2 术语和定义2.1 面板直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.2 支架支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.3 连接件面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.4 模板体系由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.5 扣件式脚手架为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。
2.6 扣件采用螺栓紧固的扣接连接件扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
2.7 底座设于立杆底部的垫座：包括固定底座、可调底座。
2.8 可调托撑插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑。
2.9 水平杆脚手架中的水平杆件。
沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；沿脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。
2.10 扫地杆贴近楼（地）面，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；包括纵向扫地杆、横向扫地杆。
2.11 剪刀撑在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。
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计算长度计算公式为：l0= h+2a
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
计算长度计算公式为：水平杆最大步距（l0= h）
10
受压杆件长细比
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
受压杆件长细比不得大于230
强条
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
2
可调托座丝扣外露长度
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
不大于300mm
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
不宜超过300mm
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
不大于200mm
强条
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
严禁超过400mm
4
立杆顶部承载方式
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
满堂支撑架顶部施工层荷载应通过可调托撑传递给立杆
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
支架宜采用中心传力方式（即可调托撑承载），立杆顶部承受水平杆扣件传递的竖向荷载时（即允许扣件承载）应按偏心承载验算
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
永久荷载与可变荷载标准值和小于KN/m2时，取m2；
永久荷载与可变荷载标准值和大于 KN/m2时，按JGJ162规范取值
JGJ231-2010
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为m2；
JGJ162-2008
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
扫地杆离地高度不应大于550mm
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
扫地杆离地高度不应大于200mm
混凝土结构工程施工规范
永久荷载分项系数：
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
永久荷载分项系数：
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
永久荷载分项系数：
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
永久荷载分项系数：
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模板支撑各规范中规定相互矛盾的部分条款汇总
序号
类别
规范编号
规范名称
分级目录
做法不一对比
备注
1
碗扣架立杆自由端长度
（即a值）
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于。
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架做模板支架时，插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度，不应超过650mm；
建筑施工模板安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为计算次梁时取m2，计算梁时取m2，计算立柱时取m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为2KN/m2
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
施工人员及设备荷载标准值为1KN/m2
振捣混凝土时产生的荷载标准值为1KN/m2
8
施工产生的水平荷载标准值
强条
3
顶部立杆接长方式
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
立杆接长接头必须采用对接扣件连接
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接
强条
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
扣件式钢管支撑架立杆顶部步距可采用搭接，搭接长度不小于1m，不少于3个扣件连接
JGJ231-2010
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
按2%的垂直永久荷载标准值取值
其它规范
均未规定水平施工荷载标准值取值
9
计算长度计算公式
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
计算长度计算公式为：
顶部立杆段：l0= kμ1（h+2a）
非顶部立杆段：l0= kμ2h
JGJ166-2008
满堂支撑架立杆不应超过210，斜撑不应大于250
JGJ231-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
模板支架立杆长细比不应大于150，其它受压杆件不大于230
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
支架立柱不应大于150，斜撑不应大于200
强条
11
荷载分项系数
GB50666-2011
JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范
螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
插入立杆顶端可调托座直径应满足与钢管内径间隙不大于6mm的要求。
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
螺杆外径不得小于36mm。
6
纵、横向扫地杆设置