客诉品质异常改善对策书

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品质异常分析8D报告

品质异常分析8D报告

印刷跑位
保证期印错
2021/3/10
讲解:XX
混料
3
三 处理对策
紧急应对措施:
A.1:外箱跑位:生产召集会议分析原因,商讨改善方案. ----责任人:XXX 完成时间 2019/01/09
A.2:外箱印刷错误和混料:调查发生原因,梳理管控流程。 ----责任人:XXX 完成时间 2019/01/10
B.送货单问题:与客户确认后续格式,并协商好异常品补货时间 ----责任人:XXX 完成时间 2019/01/10
2021/3/10
讲解:XX
4
四 原因分析
A外箱: 印刷跑位、保证日期印错、混料问题: 全制程工站分析如下:
制稿
印刷
模切
包装


印稿日期制作错误
模切纸板未放到位
传送带未调试好
摆放错误
机器故障
一 小组成立 五 改善对策

二 问题描述 六 水平展开


三 处理对策 七 效果确认

四 原因分析 八 改善结案
2021/3/10
讲解:XX
1
一 小组成立
成立原因:客诉问题 成立目的:改善现状 成立时间:2019年1月10日
改善小组
组组长长::陈X兆XX运
小组人数:6人 组 长:1人 组 员:5人
题发生?
6
四 原因分析
综上,问题点真因汇总:
1.印刷跑位: 厂商来料纸板有弯翘现象,在印刷作业时走纸倾斜,导致印刷跑位
2.保证日期印错:工程人员在制作印稿时输入错误导致
3.混料问题: 经调查为送货人员装卸货时将混入
4.批号错误: 制作送货单时,批号为手工输入并按照模版复制更新时导致

客诉品质异常及整改报告表

客诉品质异常及整改报告表
客户品质异常及整改报告
No.
发出单位
11
发出人
发出日
接收单位
接收人
发生地点
客户生产线
产品型号
客户反馈不良率
/
客户反馈问题概述
见下文
1.不良现象概述(示例图片)
2.团队成员
部门
姓名
职务
责任描述
组长
品质部
品质经理
负责品质分析会议的主导及8D报告回复
组员
工艺工程
工程师
确认品质异常分析确认责任单位及临时对策提出
组员
研发部
项目工程师
负责品质异常的技术分析及设计方案优化。
Hale Waihona Puke 组员生产部生产主管
负责永久性预防措施的全面实施。
组员
采购部
米购员
负责跟进供应商物料不良的品质分析及品质改善
组员
业务部
销售
负责跟进客户不良信息反馈及品质改善反馈。
3.原因分析
负责人/时间
我司工程分析为:
不良原因:口人为;口设备; ■材料;口环境;口方法;口设计;口其他:
4、矫正措施-临时
负责人/时间
应急措施:
口挑选/返工;■分析;口报废;□特许;口召回所有成品;口补货给客户;口其他
5.永久性预防措施
负责人/时间
6.效
负责人/时间
验证我司后续的品质改善效果
7、标准化
更改的文件类型:
口操作指引:
口检验指引:
口图纸: 口规格:
8、问题已解决 (团队成员签名)

客诉品质异常及整改报告表

客诉品质异常及整改报告表

創維電子(台灣)有限公司
客户品质异常及整改报告N o.
发出单位发出人发出日期
接收单位接收人发生地点客户生产线
产品型号客户反馈不良率 /
客户反馈问题概述见下文
1.不良现象概述(示例图片)
2. 团队成员部门姓名职务责任描述
组长品质部品质经理负责品质分析会议的主导及8D报告回复
组员工艺工程工程师确认品质异常分析确认责任单位及临时对策提出
组员研发部项目工程师负责品质异常的技术分析及设计方案优化。

组员生产部生产主管负责永久性预防措施的全面实施。

组员采购部采购员负责跟进供应商物料不良的品质分析及品质改善
组员业务部销售负责跟进客户不良信息反馈及品质改善反馈。

3.原因分析负责人/ 时间
我司工程分析为:
不良原因:□人为;□设备;■材料;□环境;□方法;□设计;□其他:
4、矫正措施- 临时负责人/时间
应急措施:
□挑选/返工;■分析;□报废;□特许;□召回所有成品;□补货给客户;□其他
5.永久性预防措施负责人/时间
創維電子(台灣)有限公司
6.效果确认负责人/时间请客户验证我司后续的品质改善效果
7、标准化负责人/时间
更改的文件类型:
□操作指引:
□检验指引:
□图纸:□规格:
8、问题已解决(团队成员签名)日期。

客诉混料纠正预防措施范文六篇

客诉混料纠正预防措施范文六篇

客诉混料订正预防措施范文六篇措施是管理学的名词,通常是指针对问题的解决方法、方式、方案、途径,可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、平安措施。

以下是为大家整理的客诉混料订正预防措施范文六篇,欢迎品鉴!第1篇: 客诉混料订正预防措施 1.不良品的订正措施1.1凡在生产过程中出现的.不良品,应立即做好标记以便识别,在致废部位涂红漆,返修品涂黄漆。

1.2不良品的隔离由质检人员进行。

1.3.不良品的处理由质检部门进行符合性与适应性判定。

1.4报废品由质检部门确认,并填写废品通知单一式三份,由责任者签名,隔离存放,按程序处理。

1.5已报废的不良品由质检部定期处理。

1.6重大质量事故的处理:a由质检部组织有关人员召开分析会;b按损失价格部分按比例赔偿。

1.7质量事故,质检部门应立即进行处理,并根据三不放过的原则,开好质量分析会,使当事人受到教育,执行预防措施,并上报公司。

1.8外购外包不合格品订正措施:由质检部门填写不合格品处理单,退货情况处理表进行处理。

2.不良品的预防措施:2.1员工严格执行“三按”(按图、按工艺、按标准),首件必须送检,合格后方可进入批量生产。

2.2检验人员严格执行首检、巡检、过程检验制度,实施关键工序检验把握;实施对外购外包产品、成品入库前检验把关,把握外购外包产品、成品质量。

2.3技术人员、工艺人员严格加强生产加工过程、装配过程的现场技术指导,产品符合性(按图、按工艺、按标准)执行过程抽验工作。

2.4生产部门实施对在制品管理,对员工教育,不合格品不允许进入下道工序,以“三不”作为工作指导方针,把握提高员工产品加工、装配质量意识。

2.5质量技术部实施对产品加工、装配质量、外购外包产品、成品质量执行过程把握;严格执行不良品处理程序,隔离不良品、处置不合格品、召开质量分析会;实施对质量指标考核,定期召开质量例会。

2.6.人力资源部加强对在职员工技能培训、在岗教育、培训考核。

第2篇: 客诉混料订正预防措施 20xx年10月10日约下午三时半,第2标在T1靠第1标处进行第10层外脚手架搭设过程中发生二根钢管忽然坠落平安事故。

品质改善方案+品质改善计划书

品质改善方案+品质改善计划书

品质改善方案+品质改善计划书用心整理可以编辑的word文档品质改善方案品质改善计划书品质改善方案品质改善计划书品质提升方案目前,公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升,但在某些方面还不尽如人意,不管是客户反馈,还是内部质量,都存在着一些问题。

品管部作为品质控制和质量保证的专职部门,对质量的改进和提升责无旁贷,对存在问题做出分析及改进的方案如下:一、员工的质量意识1、加大对员工的宣传培训力度,通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式,计划一月四次分车间对全体员工进行培训,培训参与率达到99%,达成率98%。

1通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训,使员工掌握自检方法和作业方法.2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常,马上停止生产,组织现场操作员工进行现场质量分析),采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式,对新工、返工较多员工重点引导,使全体员工掌握质量标准,并进行口头和现场操作考核评估效果。

二、质检人员的工作技术1、为了提高品管部的整体素质,首先要确定合适的质检人选,按公司的理念敬业加专业,严进严出,新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。

对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。

在工作中重视职业心态的教育,培养爱岗、敬业、负责的质检人员,打造优秀团队。

质检流失率的目标是?6%。

2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力)的提高,进一步加大培训力度,并注重实效考核。

每月进行四次培训和一次书面考试,培训达成率100%,考试成绩必须在95分以上,不合格的补考,通过强化自身能力,提高工作质量。

三、品质制度的完善执行1、公司有许多质量管理制度文件,但在实际操作过程中,有的文件存在局限性和时效性。

与时俱进对现有的品管部三2级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订,明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任,规范管理流程,做到有理有据、有章可循。

食品客诉改善建议

食品客诉改善建议

食品客诉改善建议1、采用谁主要责任谁处理的原则进行质量客户投诉的处理:品保人员:批量质量事故,首件不合格导致批次异常,超过巡检时间的异常,生产组长:批量质量事故,首件不合格或未送首件强行生产导致批次异常,产品操作人员自检不到位造成的异常。

2、生产过程中对品保员的检测结果和判定结果不服的,需要先停机确认合格或者调节至合格状态方可继续生产,不得强行生产。

3、每天要求品保员将本班的产品异常,及产品隔离信息发到骨干群进行报备,班组长和技术员对于自己所负责的机台进行回复,异常品处理前每天报备处理进度及结果。

隔离的异常品的处理需要做到及时有效,尽量日事日毕,才能日清日高,处理时间需控制在不超过48小时内。

设计产品隔离的异常处理结束前相应产量不得提报,待结案后方可提报真实的产量〈不排除倒扣的可能性)。

对于张贴不合格标签的产品,不得随意移除标签,需要处理完成,品保员确认合格后方可作为正常品发货。

4、排产时计划员需评估所安排机台是否符合该产品的质量需求,合理安排机台、及生产方式(全自动、半自动、流水线等)5、每天的班前会对于前一天的投诉信息和处理结果进行公示和宣导,以增强员工的质量意识,防止此类质量异常的再次发生。

6、设备及时的维护保养,存在异常的机台及时恢复设备的原始状态以保证机台的稳定性和作用。

存在质量问题的机台不得带病生产,需要及时调节修复机器才能稳定的输出高质量稳定的产品。

7、品质过程的迁移:品质问题及时发现,班组长、品保员需要每天不定期点检下列情况的状态,从源头控制产品的质量。

品质过程的迁移:品质问题及时发现,班组长、品保员需要每天不定期点检下列情况的状态,从源头控制产品的质量。

原料/水口:及时发现原料的异常包括含水量,杂质,其他物性等拌料、加料:监督是否按照标准进行拌料加料,减少拌错料、加错料、料粒污染等现象发生生产过程管控:技术员班组长品保员均需不定期对机台产品的质量状态进行巡检便于质量异常的及时发现,减少生产制程中的异常率。

品质异常改善措施报告单

品质异常改善措施报告单
问题原因分析Identify Possible Causes Of The Problem 1.产生原因Root cause of producing NG products:
责任人 Owner
时间Due Date
2.流出原因Root cause of letting NG products out:
□ 进料 Incoming
发生 地点 Occur Place
□ 制程 Process □ 成品入库 final quality control □ 出货 Outgoing
□ 客诉Customer complaint
□是 □否 问题是否重复发生Recurrence
备注: 1.问题描述运用5W2H(谁、何时、何地、发现了什么问题、是怎么样发现这个问题、 受影响的范围及比例); 2.异常样品需保留或拍照,异常品的情形需具有可追溯性; 3.异常发生后需记录异常品发生LOT NO及异常品产生的制程条件(如成型参数、焊接参数、材料Lot No.或厂商等); 4.如填写的内容过多,可另备纸张粘贴于异常单背面;
核准Approved由资材担当)时间:




客诉处理成员 Complaint Team Members:
审核Checked: 担当确认
临时改善对策Short Term Corrective Actions(请收到后24H内回复Please reply in 24 hours)
3.其它(如退货品处理方式)Others(like dealing method for products refused back):
4.横向展开判别: □要 □不要 transverse outspread decider: □need □needless 横向展开料号: the part number of transverse outspread:

客诉品质检讨分析改善大会

客诉品质检讨分析改善大会

客诉品质检讨分析改善大会品质部经查证对此事做原因分析如下:1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。

2、针对产品规格和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模具生产下一款时,技术员未跟品质或点数工序沟通说下。

3、产品点数贴标签的时候标签贴错了,但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。

4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。

5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。

6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。

7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训,容易放错误。

永久改善纠正措施如下:1、通知此事件相关负责人,然后召开品质异常检讨会。

2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。

3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。

4、品质部加强对品质检验员的培训与督导,特别是出货检查要把关到位。

5、生产车间5S要做好,如产品要准确标识区分,对于类似的产品要做明显标识并分开放置。

6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。

让工作流程化,制度化。

这样大家工作更顺心。

7、各部门的管理制度撰写制定出来,并落实执行到位。

8、成立ISO内部审核小姐,对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。

对于这件事,作为品质主管的我,在对品质检验员的培训与监督工作没做到位,虽有做品质程序文件及相关表单记录,品质部也有按程序来做事,但没监督品质检验员落实执行到位。

现出此品质异常造成了公司的重大损失及有损客户对我司的印象。

我愿接受公司对我工作失职处罚及考核!。

品质异常改善报告范文(精选3篇)

品质异常改善报告范文(精选3篇)

品质异常改善报告范文第1篇首先,你要明白一个道理,让你写改善报告并不是追究你的责任,而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法,以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生,正所谓“没有解决不了的问题,只有发现不了的方法!”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了,写起来就简单了。

(1)写出不良产生的原因,是什么原因就写什么原因。

要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的,是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。

一共发现不良品多少台,是否全数追回等等。

(2)写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。

这样的改善最好对事不对人,改善结果应适用于此类事件不再发生,不能只针对你一个人,或一小群人而是适用于每一个人,要不然,就没有意义了。

品质异常改善报告范文第2篇经对近期时间所出现的异常缺失原因所作的反思,为预防类似事件再次发生,制定如下预防改善方案。

1、尔后不论何种机台生产生产何种料号,严格要求于生产前均需要制作首件,且每轴皆要制作首件,首件经品保确认OK后方可正式量产,预防PIN钉偏造成尺寸偏移不良的出现;2、严格要求品保确认首件的先后顺序,先确认首件外观,再确认首件尺寸,并要求将确认结果记录在“首件检查日报表”内;3、品保人员确认尺寸时,要求结合工程提供的简图用卡尺测量槽/边/孔/外形尺寸,并将测量数据记录在“首件检查报表”内;4、不能用卡尺测量的尺寸,品保人员要将首件送二次元处对尺寸作全测确认首件;品保首件确认OK后,送品保组长审核确认并建立首件OK样品,将首件样品放置于制作机台处,以便操作员/品保对量产后产品以首件作对比确认用;5、量产中生产下机的每趟板均要求操作员做自检确认,主要检查底板与面板(底板主要检查有无漏捞/未捞透,面板主要检查多捞及刮伤等),操作员及品保检验均要记录检查数据与结果,特别是品保人员要记录检验的数量与频率,要与生产记录相对应;7、产线干部/品保干部对组员的执行状况作验收/确认/查核,未按要求作业的人员要进行必要的处罚;8、每日每周对组员进行品质不良宣导/客诉宣导,让其了解厂内及客诉品质异常,教育训导员工品质意识;9、利用公司相关品质统计表张贴公布品质,使全体员工认识品质,优劣对比激发品质竞争气氛,提升公司品质现状;10、干部自我反省,增强责任感与使命感,以身作则,发挥督导力与管理力。

品质改善方案+品质改善计划书

品质改善方案+品质改善计划书

品质改善方案品质改善计划书(转自: 蓬勃范文网:品质改善方案品质改善计划书)品质改善计划书品质改善方案品质改善计划书品质提升方案目前,公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升,但在某些方面还不尽如人意,不管是客户反馈,还是内部质量,都存在着一些问题。

品管部作为品质控制和质量保证的专职部门,对质量的改进和提升责无旁贷,对存在问题做出分析及改进的方案如下: 一、员工的质量意识1、加大对员工的宣传培训力度,通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式,计划一月四次分车间对全体员工进行培训,培训参与率达到99%,达成率98%。

1通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训,使员工掌握自检方法和作业方法.2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常,马上停止生产,组织现场操作员工进行现场质量分析),采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式,对新工、返工较多员工重点引导,使全体员工掌握质量标准,并进行口头和现场操作考核评估效果。

二、质检人员的工作技能1、为了提高品管部的整体素质,首先要确定合适的质检人选,按公司的理念敬业加专业,严进严出,新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。

对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。

在工作中重视职业心态的教育,培养爱岗、敬业、负责的质检人员,打造优秀团队。

质检流失率的目标是?6%。

2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力)的提高,进一步加大培训力度,并注重实效考核。

每月进行四次培训和一次书面考试,培训达成率100%,考试成绩必须在95分以上,不合格的补考,通过强化自身能力,提高工作质量。

三、品质制度的完善执行1、公司有许多质量管理制度文件,但在实际操作过程中,有的文件存在局限性和时效性。

与时俱进对现有的品管部三2级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订,明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任,规范管理流程,做到有理有据、有章可循。

(10.18讨论后)品质改善方案

(10.18讨论后)品质改善方案

品质改善方案管理者代表:目前,公司的产品质量虽然经过上半年的定型过程整体有一定提升,但在某些方面还不尽如人意,不管是客户反馈,还是内部质量,都存在着一些问题。

产品质量情况是很不乐观的,客户抱怨声四起,基本上新安装调试设备的过程当中均会出现这样那样的问题,其中出现了生产错误产品、发货漏配件、设备工作不稳定等,甚至广播产品收扩机发现严重进水事件,增加了公司的运营成本,严重影响超伟的品牌形象,降低了顾客满意度。

质量部作为品质控制和质量保证的专职部门,对质量的改进和提升责无旁贷,基于全面质量管理的原则对存在问题做出分析及改进的方案如下:质量管理是以预防为主的一个有效控制的过程,这个过程是需要持续改进的,质量不是检测出来的,而是控制出来的,要提升改善目前的状况就要由被动的质量控制转变为主动的质量预防,要从组织、流程以及制度上作好保证。

组织保证:要由什么人来进行什么工作,具体职责是什么,组织架构怎样?流程保证:有没有明确的工作流程,流程的输入和输出分别是什么?制度保证:违反职责及流程时应该怎么处理?一、建立健全组织结构依据ISO9000体系的要求公司的主要组织结构已得到建立,但是细节尚不完备,具体工作没有相关人员负责,岗位职责不好确定,必须确定具体负责人员,确立岗位职责及质量管理职责。

如销售部下辖工程技术科,依据现有人员新的组织结构图及人员岗位安排如下:原有岗位职责可以继续沿用,新增需要重新界限明确部门科室的主要职责:生产部:1)技术服务:负责送修产品维修,电话指导自检,上门服务。

销售部:1)工程技术:负责售前(顾客咨询、方案设计)、售中(安装调试、培训指导);2)公共广播事业部:负责公共广播类产品宣传、销售、满意度测量;3)山洪预警事业部:负责预警类产品宣传、销售、满意度测量。

4)销售内务:负责与其他部门协调销售事宜,协助事业部进行:档案管理,合同监督实施,销售部统计、记录。

实施办法:1、确认组织结构,岗位人员安排到位;2、编制各岗位的质量管理职责,对各岗位承担的质量责任进行明确,发放、学习。

品质异常处理作业指导书

品质异常处理作业指导书

文件修正一览表变更前:1. 目的为使质量系统内所产生之现有或潜在性问题,能有效加以记录分析,提出解决方案并跟催改善结果,进而防止此类异常再次发生,已达到持续改善,维持系统正常运转。

2. 范围适用于质量系统内所有现有或潜在性问题的处理与改善3. 参考记录3.1 《客户抱怨处理单》3.2 《品质异常反馈单》3.3 《8D纠正措施报告》4.维护单位品保部5. 权责品保部:进料及制程异常的发现及反馈,异常案件的主导处理直至结案。

业务部:客户端异常的信息收集及反馈。

采购课:协助品保部对进料异常进行处理。

工程部:协助品保部进行异常分析、改善。

资材部:协助品保部进行异常物料的清查、隔离。

生产部:1.部门内来料异常的发现及反馈。

2.部门内异常原因分析及改善。

6. 作业程序与说明6.1 客诉异常处理6.1.1 业务单位收到客户反馈异常后,由业务单位收集客户反馈资料(必要信息:异常产品的品名,规格,料号,生产批号,日期,异常现象及异常比例,异常图片或能提供异常样品。

如果能提供客户发现异常的地点,工站就更有利于分析异常)整理并填写《客户抱怨处理单》通知品保单位.,品保单位对异常进行判定,如判定异常属实,则由品保单位接手正式立案处理。

6.1.2 客诉案例正式立案成立后,由品保部QE主导进行异常处理:6.1.2.1 QE依据业务反馈的客户端信息,联合资材部对所有涉及到客户反馈异常的在制、库存物料进行清查,并隔离所有可能存在异常的物料、半成品、成品。

并暂停所有涉及异常物料的生产,以防止异常的扩大。

以上如有可能涉及到供应商,一并通知供应商处暂停生产并需隔离供应商处物料。

6.1.2.2 由QE主导召开客诉会议,客诉会议由资材、工程、业务、生产部门组成,必要时通知研发或总经理参加。

会议中需根据生产部门提供的生产记录及品保部的检验记录及客户反馈的异常信息做出初步原因及责任单位的判定,以及异常物料的处理(包含客户端物料的处理及厂内、供应商处隔离物料的处理方法),并成立客诉处理小组。

线束客诉及改善措施(汇总)

线束客诉及改善措施(汇总)

1、调查异常产生原因:产品P2端线序整批插反 。 2、经调查发现此批不良产品产生的原因为组长 制作首件时看错图纸做错。 3、IPQC在对首件样品时看错图纸,在错误的产 品上贴上了首件检验合格标签。 4、员工在作业时按首件样品的线序进行作业, 管理人员、IPQC对员工所做产品与首件样品进 行对比,未查看图纸。 5、导通人员、外观检查人员、OQC人员均是比 照首件样品检查产品未看图纸。
1、插壳员工在插壳作业时未执行回拉动作。 2、外观检查人员在进行外观检查时未发现。
1、插壳人员在插壳时插错线位。 2、导通工位不规范,未标识导通产品、未导通 产品。
1、插壳员工在插壳作业时未执行回拉动作。 2、外观检查人员在进行外观检查时未发现。
1、调机未调好,包芯位置没有喇叭口,导致芯 线断。 2、端检时使用放大镜检查。
序号 责任拉别
投诉日期
客户
产品料号
产品类 1/4
线束
3
2020/3/26
线束
4
2020/3/30
线束
5
2020/4/3
6
2020/4/16
7
2020/4/18
8
2020/4/18
9
2020/5/7
线束 线束 线束 线束 线束
10
2020/5/14
11
2020/5/14
1、插壳时要求员工必须按照SOP及图纸的对应线序 作业,并做好自主检查,确保线序正确。 2、IPQC负责检查母座的使用情况,发现磨损的母 座及时更换。 3、设置专门的母座存放区放置母座,由IPQC保管 好母座。
1、对打端过程中出现卡端情况的处理做出规定, 要求必须通知技术员确认刀片外观,并由IPQC重新 确认首件,同时在打端处配置放大境,IPQC使用放 大境进行首件和制程抽查确认,防止损伤后的刀片 被误用。 2、记录表追加端子压着记录表,IPQC确认异常或 刀片损坏时,及时锁定调机前不良批次,并发出品 质异常单交品质课长以上人员对不良批次做出评估 与处理指示。 3、督导端检员必须使用放大镜检验端子,当检验 员因长时间工作疲劳时让其休息一下,调整好状态 再端检。并要求检验时必须转动端子,同时从正面 及侧面确认端子铆压状态;同时由班组长对员工检 验过的产品进行抽查,抽到不良时,要求重检,并 对员工流出的原因进行分析与指导,不断提升其检 验技能。防止不良流至后工序。 5、明确导通断路、接触类不良的处理流程,由测 试员对断路不良品进行确认,退Pin导致的开路分 开记录,不明原因的开路及时上报班组长分析后, 在备注栏注明断路原因。针对铆压等原因导致的开 路,须报品质部门,得到指导后采取有效的拦截措 施。

食品加工生产品质异常客诉报告总结

食品加工生产品质异常客诉报告总结

食品加工生产品质异常客诉报告总结食品加工生产品质异常客诉报告总结一、引言食品加工生产过程中,由于各种原因可能出现产品质量异常的情况。

这些异常可能导致客户投诉,给企业形象和信誉带来负面影响。

本报告旨在总结分析食品加工生产品质异常的客诉情况,并提出解决方案,以改善产品质量和减少客诉数量。

二、客诉情况分析1. 客诉类型分类根据收集到的客诉数据,我们将其分为以下几类:- 外观问题:产品外观不符合预期,如颜色、形状等。

- 味道问题:产品口感、味道不好或有异味。

- 包装问题:包装破损、密封不严等。

- 营养成分问题:产品营养成分与标签不符。

- 安全问题:产品存在安全隐患。

2. 客诉原因分析根据对客诉情况的调查和分析,我们得出以下主要原因:- 原材料质量不合格:部分原材料未经严格筛选或检验,导致产品质量下降。

- 生产工艺控制不严格:生产过程中的温度、时间等参数控制不准确,导致产品质量异常。

- 设备故障:生产设备出现故障,影响产品质量。

- 人为操作失误:操作人员在生产过程中出现疏忽或错误操作,导致产品质量问题。

三、解决方案1. 加强原材料供应链管理与供应商建立长期稳定的合作关系,要求供应商提供符合质量标准的原材料,并加强对原材料的检验和筛选工作。

定期对供应商进行评估,及时发现并解决潜在问题。

2. 强化生产工艺控制建立完善的生产工艺流程和标准操作规程,并对操作人员进行培训,确保每个环节都能严格按照标准进行操作。

加强对关键参数的监控和调整,确保产品质量稳定。

3. 定期设备维护与检修建立设备维护计划,定期对生产设备进行检修和保养。

及时处理设备故障,并记录故障情况以便分析原因并采取措施防止再次发生。

4. 加强员工培训与管理加强对操作人员的培训,提高其质量意识和操作技能。

建立奖惩制度,激励员工关注产品质量,减少人为操作失误。

5. 引入先进的质量管理体系建立ISO9001等质量管理体系,引入先进的质量管理工具和方法,如六西格玛、PDCA循环等。

服务投诉分析及整改措施范文

服务投诉分析及整改措施范文

服务投诉分析及整改措施范文一、投诉情况回顾近期公司收到了一些客户的投诉,主要集中在服务质量方面,客户反映服务不到位、态度冷淡、解决问题效率低等情况。

这些投诉给公司形象和信誉带来了负面影响,也暴露了我们在服务上存在的问题和不足。

二、投诉分析1.服务质量问题客户主要反映我们的服务质量不高,表现在以下几个方面: - 服务态度冷淡:有部分员工在面对客户时态度冷漠,缺乏热情,无法给客户提供真正的关怀和帮助。

- 服务效率低:一些客户反映问题投诉后,我们的解决速度不够快,耗时较长,导致客户满意度下降。

- 沟通不畅:在与客户沟通时,存在信息不准确、理解偏差等问题,影响了问题的及时解决。

2.服务流程问题除了服务质量问题外,客户还反映了我们的服务流程存在一些不顺畅的地方:- 信息反馈不及时:客户反馈的问题未能及时传达给相关部门进行处理,导致问题无法及时解决。

- 问题跟踪不到位:部分问题处理过程中,缺乏有效的跟踪机制,导致问题漏处理或处理不彻底。

三、整改措施为了提升服务质量,改善客户投诉情况,我们将采取以下整改措施:1.提升员工服务意识•开展培训:加强员工服务意识的培训,提升他们的服务意识和服务技能,使其能更好地为客户提供优质服务。

•建立奖惩机制:建立健全的奖惩机制,激励员工积极提升服务质量,同时对服务不达标的员工进行惩罚。

2.优化服务流程•建立信息反馈机制:建立客户问题信息反馈机制,确保客户反馈的问题能够及时传达给相关部门,做到问题快速响应。

•完善问题跟踪系统:建立完善的问题跟踪系统,对每个问题进行跟踪记录,确保问题得到彻底解决。

四、结语公司将严格执行以上整改措施,不断提升服务质量和客户满意度,努力改善公司形象和信誉。

希望通过我们的努力,能够赢得客户的信任和支持,为公司的发展注入新的动力。

以上就是服务投诉分析及整改措施范文,希望能够对公司的服务改进提供一些参考和帮助。

食品加工生产品质异常客诉报告总结

食品加工生产品质异常客诉报告总结

食品加工生产品质异常客诉报告总结食品加工生产品质异常客诉报告总结1.引言食品加工生产过程中,由于各种原因可能出现产品品质异常的情况,这不仅对企业形象造成了负面影响,还可能引发客户投诉。

本报告旨在总结食品加工生产中出现品质异常导致客诉的情况,分析其中的原因,并提出相应的解决方案和建议。

2.品质异常客诉报告分析(1)客诉原因分析A.原材料问题:有些客诉是由原材料质量问题引起的,例如原材料不新鲜、有异味、有过期等情况,这些问题直接影响到产品的品质。

B.加工工艺问题:加工工艺不当也是导致品质异常的重要因素,例如温度不准确、运输过程中受潮、操作不规范等。

C.设备质量问题:设备使用时间过长导致设备性能下降,或者设备故障引发品质异常。

D.人为操作问题:操作人员过度马虎、不重视细节、缺乏必要的培训和技术指导,也会导致品质异常的发生。

(2) 品质异常客诉案例分析A.案例1:消费者反馈产品包装开裂,导致产品变质。

经调查发现,该批次产品在运输过程中没有采取适当的防护措施,导致包装受到损坏,进而影响产品品质。

B.案例2:消费者投诉产品口感异常,呈现苦涩味。

经过检测发现,生产线上调配的某种原材料与产品的配比出现问题,导致产品味道异常。

C.案例3:客户反映产品外观存在瑕疵。

经过调查发现,生产线上的巡检不够严格,未能及时发现产品表面的问题,导致瑕疵产品流入市场。

3.解决方案和建议(1) 原材料管理和采购方面的改进措施A.建立严格的供应商评估机制,优先选择信誉良好、品质可靠的供应商;B.加强原材料的验收流程,确保原材料的新鲜度、符合规定的保质期限;C.建立完善的原材料存储管理体系,确保原材料处于良好的保存状态。

(2) 加工工艺和设备方面的改进措施A.对加工工艺进行再评估,并进行必要的改进,确保每个环节的操作准确无误;B.定期对设备进行检修与保养,确保设备正常运转,减少故障发生的概率;(3) 人员培训与管理方面的改进措施A.加强对操作人员的技术培训和规范操作的培训;B.建立健全的质量管理制度,加强对操作人员的监督和考核,确保操作规范、严格执行流程。

品质异常处理作业指导书

品质异常处理作业指导书

则开立《品质异常联络单》要求责任部门改善;制程异常属于工艺、技术、储存、运输等,应分析出 原因确认责任部门,向责任部门开立《品质异常联络单》,由责任部门进行对策,品管部监测对策有 效性; 6.4.6 6.4.7 责任部门需于《品质异常联络单》要求期限前,针对异常现象提出长期改善方案; 品管部针对责任单位回复内容进行确认,针对改善措施不合格部分要求重新回复。改善措施
文件名称 制订部门 颁发部门
品质异常处理作业指导书
品管部 品管部 发放日期 生效日期
文件编号 版本号 保密级别 受控标示 页码
发放部门 所有部门
1 目的 为了规范品质异常处理流程,提高品质异常处理的时效性,确保不符合产品得到识别和控制, 以防止非预期的使用或交付。 2 适用范围 适用于不符合产品交付或开始使用后发现的不合格的控制。 3 参考文件/资料 3.1 不合格管理程序 4 定义 品质异常:产品在质量方面出现了不符合标准或规范或不能满足客户要求的现象。 进料品质异常:原辅材料在质量方面出现了不符合标准或规范的现象。 制程品质异常:在生产过程中(包括外加工),产品出现了不符合标准或规范的现象。 入库品质异常:在入库检验时,产品(包括外购)出现了不符合标准或规范的现象。 客诉品质异常:已出库产品在质量方面出现了不能满足客户要求的现象。 5 主要权责 5.1 品管部 5.1.1 负责对品质异常最终判定、标示。 5.1.2 负责主导品质异常事件的处理过程。 5.1.3 负责对责任单位的改善结果进行追踪确认。 5.1.4 负责验证改善措施的有效性。 5.2 发生异常责任部门: 5.2.1 负责提出临时措施及长期改善对策并执行,责任单位在无法提出改善措施、对策时, 由责任部门召集相关人员协助分析改善。 5.3 生产部
6.2.3执行。 6.2.3 6.2.4 品管部依相关检验标准进行判定,确认不良成立时,要求生产部调整并现场整改。 品管部针对已生产产品往前追溯,直至良品,针对已追溯到的不良品标示不合格状态,要求

降低客诉改善策划

降低客诉改善策划

1104700
退货数量 0
3680 5817 7051 10283 9867 11344 4853 8712 5819
67426
退货率 #DIV/0! 2.47% 3.83% 4.02% 10.88% 8.09% 8.13% 4.00% 17.54% 5.78% #DIV/0! #DIV/0! 6.10%
质量目标:≤2件),其中客户涛涛投诉最多~6件;其次是吕林宝客户,投诉4件。
注:数据来源~~~~客服《客户抱怨处理单》
一、客户投诉现状
2018年客退统计
月份 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份
总计
出货数量
0
149139 152073 175593 94550 121952 139547 121441 49671 100734
序号
项目
项目详细
主导部门
备注
1
包装方式防护性能 跌落试验、振动试 品质部
验证
验、静压等性能验
证;
2
包装方式改善优化 通过更改包装材料、 技术部
装箱方式或其它方
式,增强包装对产
品的防护能力。
3
包材样品
寻找供应商,提供 采购部 样品验证。
4
包装样品防护性能 对样品的性能进行 品质部
验证
验证、判定、记录、
目标值 2.50% 2.50% 2.50% 2.50% 2.50% 2.50% 2.50% 2.50%
20.00% 18.00% 16.00% 14.00% 12.00% 10.00%
8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
17.54%

品质改善报告如何写

品质改善报告如何写

品质改善报告如何写报告使用范围很广。

按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。

下面小编为大家带来了品质改善报告,仅供参考,希望能够帮到大家。

品质改善报告篇一:我于12月1日正式成为东方CJ顾客中心商谈7组组员,成为正式员工已有3个月左右的日子,在最近的1个多月里,我的情况不敬如人意,已经犯下了多次商谈错误,并且被领导谈话教育。

在此,辜负了领导及同事对于我的信任,深表歉意。

在这段时间里,我进行了深刻的反思,归根结底主要问题出在以下2点:1.对工作态度的散漫由于在起初的2个月里没有犯下致命错误,并且成为正式员工已有一段时间,造成了自满的情绪,忽略了自己的不足点,所以在工作中,缺少主动性,对我组老员工提出的建议也是听过算数,没有认真思考并加以改善。

随着工作态度的下降,业务看的少了,对工作的关心程度,参与度也少了,在商谈中抱着侥幸的心理去应对。

导致了QA成绩下降,犯下商谈员错误等一系列问题。

2.对工作失去热情在工作了一段时间后,渐渐发觉每天的工作就是重复接听电话,也没有空余的时间来调节自己,与同事之间缺乏沟通交流。

每天上班变的枯燥乏味起来,对商谈产生了抗拒的心理。

改进目标通过总结以上两点问题,改变自己对工作态度上的散漫,提高自己对工作的职业操守。

争取在以后的工作中提高自己的QA成绩,重新得到领导和同事的信任。

改善措施针对以上两点问题,首先严格要求自己,有空余时间就看KMS和共享等,以加强我司业务流程及应对方法,提高自己的工作效率和商谈技巧,有不懂的地方多寻求领导或老员工的帮助,同时对出现的问题及自己的薄弱环节加以思考并改进。

在商谈过程中做到思想集中,对客户情切,耐心等基本QA要求,用心应对。

提高自己的商谈水平。

其次,对工作多一点参与和关心,多与我组的'优秀员工进行交流取经,以此来提高自己的工作经验。

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小组成员:
负责人:
紧急纠正对策:
拆箱返工对产品进行全检,不良退给供应商重新补货
负责部门/人
员: 纠正对策有效性:
实施日期:
预定完成日 期:
产品已返工,不良已退给供应商,返工后,产品经QC检验合格
验证人: 预防对策:
验证日期:
针对产品的检验对QC进行培训
负责部门: 结案小组确认对策及效果
实施日期:
此次异常原因分析合理,纠正对策经验证有效,预防对策由品质部实施
东莞市XX日用制品有限公司
□客户反映异 常
产品名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
订单编号
不合格率
交货日期 不合格描述:
客户投诉品质异常对策书
□客户退货 产品编号 订单数量
□其他 规格 不合格数
异常处理者
审核
化妆包内破烂、包边破裂、线头
品质异常处理小组: 指导员:
不合格原因分析:
成员:
负责人:
来料及车间对产品检验不够仔细,部分人员经验不足,没有及时发现问题
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