四级安全教育培训内容(车间级)
四级安全教育培训内容车间级
轧钢厂精整车间主要的职业危害因素有金属粉尘、高温及热辐射、噪声。
1、尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。
由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。
2、粉尘沉着症有些金属(铁、钡、锡等)粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。
3、呼吸系统肿瘤粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊。
1、热射病：多发生于强干热型或者湿热型高温作业。
此时人体散热艰难，引起体内蓄热、体温上升。
临床特点是过热及中枢神经系统症状，起病急骤，病前常有四肢酸痛、头痛、头晕、恶心、呕吐、继而发生高热，体温可达40℃以上。
大汗以后浮现“闭汗”，皮肤发烧发红，脉搏快而无力，呼吸浅表；严重时可浮现昏迷，癫痫样抽搐，瞳孔缩小，如不及时抢救，可因循环、呼吸衰竭而死亡。
2、热痉挛：多发生于干热型高温作业。
由于大量出汗，氯化钠和钾大量丧失，水盐平衡失调，电解质平衡紊乱，引起神经肌肉产生自发冲动，使临界电位超出膜电位，因此浮现痉挛。
临床特征是肌肉痉挛、疼痛。
痉挛从小腿腓肠肌开始，向上肢及腹部肌肉扩展，痉挛多阵发强直性，对称性。
患者体温正常、神志清醒，发病前大量出汗、口渴、尿少，尿中氯化钠含量降低，可浮现蛋白尿，肌肉疼痛，四肢无力，以后浮现肌肉痉挛。
3、热晕厥、热虚脱：多发生于高气温、强热辐射的气象条件下。
本病的发病机制尚不明确，有人认为是由于热引起外周血管扩张和失水引起循环血量减少，以致脑部供血不良的结果。
临床表现的特征是起病迅速，头晕、头痛、心悸、恶心、呕吐、面色苍白、多汗、皮肤湿冷，体温不高或者稍高，脉搏微弱、血压下降、晕厥。
普通不引起循环衰竭。
4、日射病：多发生于夏秋露天作业及强热辐射作业。
本病是由于太阳辐射或者强烈热辐直接作用于无防护的头部，被头部皮肤及颅骨所吸收，使颅内组织受热，脑膜温度升高，脑组织充血水肿而引起。
车间车间级安全教育内容(二篇)
车间车间级安全教育内容一、车间执行的安全管理制度。
安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。
坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。
作到有岗必有责，上岗必守责。
2、事故管理规定对事故管理要坚持“四不放过”的原则。
即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，职工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。
在事故预防中，要切实做到“三不伤害”。
即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。
3、安全教育规定企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。
所有新员工（包括学徒工、外单位调入员工、全同工、代培人员和大中专院校毕业生）上岗前应接受三级安全教育（厂级、车间级、班组级）。
车间级不小于24小时，班组级不小于8小时。
禁烟制度范围：进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。
处罚：凡在禁烟区内吸烟者，每人次罚款200元，发现烟头每个100元，在一个朋内，一个车间被查出一次违章吸烟者或5个以上烟头，对车间所有领导罚款200元。
禁止将火种、香烟带入禁烟区域，违者每人次处罚50元。
劳保用品穿戴必须戴安全帽，在生产装置和作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子；从事转动机械操作，不准戴手套。
女同志长发应系发网，不能露出安全帽。
违章者每人次50元，在一个区域内查出3人次以上，车间HSE管理人中及领导应扣款。
二、车间应注意的安全事项上班前四小内和上班中严禁饮酒。
不能代替操作人员进行操作机器、设备不能擅自动作作业区域内的阀门、开关、电源、转动设备等一切设备和设施，消防水和灭火机不得随意使用，只能在紧急情况下使用。
凡挂有“危险、禁止动手、禁止入内”标志的场所，不准乱摸、乱动、乱攀。
车间安全培训教案范文
车间安全培训教案范文一、培训目的1、了解车间安全的重要性；2、掌握车间安全操作规程；3、学习常见车间事故的预防措施；4、提高员工的安全意识和自我保护能力。
二、培训内容1、车间安全意识培养2、车间作业规程和操作规范3、常见车间事故及预防方法4、紧急情况下的应急措施三、培训流程1、车间安全意识培养通过讲解车间安全的重要性，引导员工认识到安全意识的重要性，宣传车间安全知识和常见事故案例。
2、车间作业规程和操作规范介绍车间作业规程和操作要求，包括机器操作、设备使用、化学品防护等方面的规定，引导员工掌握相关操作技能。
3、常见车间事故及预防方法分析车间常见事故，如机械伤害、化学品中毒、火灾等，讲解预防措施和紧急处理方法，提高员工预防事故的意识和能力。
4、紧急情况下的应急措施介绍车间发生紧急情况时的应急措施，包括逃生路线、紧急报警、自救互救等，引导员工掌握应对紧急情况的方法。
四、培训方法1、理论教学：通过讲解、讨论、互动等形式进行安全知识的传授；2、实地演练：组织员工进行车间安全操作规程和紧急情况应急演练；3、案例分析：通过案例分析车间事故，引导员工总结经验，提高认知。
五、培训效果评估1、通过问卷调查、考试等方式对员工进行培训效果评估；2、收集员工在实际工作中的安全表现和意识，及时给予肯定或纠正；3、定期组织车间安全演练，加强员工的安全意识和技能。
六、培训后的跟进1、定期组织车间安全会议，总结工作中出现的安全问题和事故，及时进行改进；2、建立车间安全管理制度，明确责任和权限，强化安全管理；3、通过奖惩制度等方式激励员工积极参与安全管理，共同维护车间安全。
七、培训后的管理和监督1、建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强对车间安全工作的组织和领导；2、建立常态化的安全监测和评估机制，定期进行安全隐患排查和安全风险评估；3、加强对员工的安全教育和培训，定期组织安全知识的再培训和考核，不断提高员工的安全意识。
培训是提高员工安全意识和自我保护能力的关键环节，在车间安全管理工作中扮演着重要的角色。
四级安全教育卡
2.车问主要安全风险及控制措施; 3.车问应急处置方案及措施，自救互救方法; 4.劳动防护用品的使用;
5.车间典型事故案例;
6.其它
教育时间
课时
考核成绩 授课人
受教育人
班组教育的主要内容： 1.班组岗位安全工作要求; 2.班组岗位安全责任清单 四级安全教育 3.班组三大规程(岗位操作规程、设备维护规程、安全操作规 （班组级7天） 程)等; 4.班组岗位安全风险及控制措施; 5.班组涉及安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6.班组现场事故应急处置描施; 7.其它
青海鸿鑫矿业有限公司四级安全教育记录卡
姓名：
性别：
出生日期：
文化程度：入职部门：Fra bibliotek入厂时间：
联系电话：
家庭住址：
四级安全教育内容
公司安全教育的主要内容：
1.国家有关的安全生产政策、法规、标准;
一级安全教育 2.集团安全管理理念，集团、板块安全管理制度及要求;
（公司级半天） 3.企业安全生产规章制度及要求;
4.企业主要安全风险;
5.企业典型事故案例;
6.其它
分厂、中心、部门教育的主要内容：
二级安全教育 （分厂级半天）
1.分厂安全規章制度和要求; 2.分厂主要安全风险; 3.分厂突发安全事件应急处置介绍;
4.分厂典型事故案例; 车间教育的主要内容：
5.其它
1.车间安全规章制度和要求;
三级安全教育 （车间级1天）
注：1.培训时间按公司规定每天8小时的上班时间计算，各级的教育培训必须满足培训时间要求，总培训时间不得少于72 小时；2.各级教育培训结束后必须进行考 核，考核合格后认真填写表格再交下一级培训，相关资料各级自行保存，本表最终交回安全环保部，经安全环保部审查合格方能上岗作业。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、引言安全，是每个企业、每个车间，乃至每个员工生命和财产的保障。
车间作为生产活动的核心场所，其安全教育的重要性不言而喻。
本文旨在深入探讨车间级安全教育的内容，确保每位员工都能全面掌握安全操作规程，降低事故风险，提升生产效率。
二、正文安全意识的培养员工应明确安全生产的法律责任与义务，树立安全意识。
定期开展安全文化宣传活动，使员工牢记“安全第一”的原则。
培养员工对潜在危险的敏感度，学会预防为主。
操作规程的学习员工需熟知车间的各项操作规程，严格遵守执行。
操作过程中需佩戴防护用具，确保个人安全。
掌握应急处理措施，在突发情况下能迅速应对。
设备安全操作员工应对所使用的设备进行全面了解，熟悉其操作要领和注意事项。
按照规定对设备进行维护和保养，防止设备故障引发的事故。
掌握设备故障的应急处置，减少因设备问题造成的损失。
化学品安全使用了解车间的化学品特性、危害及应急处理方法。
严格遵守化学品的使用和储存规定，防止泄漏和误操作。
熟悉化学品事故的报告流程，及时上报和处理相关事故。
事故预防与应急处理通过案例分析学习，提高员工对各类事故的预防能力。
定期组织应急演练，确保员工在紧急情况下能够迅速、准确地采取应对措施。
建立事故报告和调查制度，深入分析原因，总结经验教训。
消防安全知识员工应了解车间的消防设施布局和使用方法。
掌握基本的消防知识和灭火技能，提高自救和互救能力。
熟悉紧急疏散路线，确保在火灾等紧急情况下能够快速、有序地撤离。
个人防护与健康员工应正确使用个人防护用品，降低职业病的发生率。
定期进行体检，及早发现和预防职业病。
提高个人健康意识，养成良好的工作习惯和生活方式。
三、结语车间级安全教育是保障员工生命安全和企业稳定发展的基石。
只有通过全面、系统的安全教育，使每一位员工都能将安全意识内化于心、外化于行，才能实现真正的安全生产。
让我们共同努力，为创建一个安全、和谐的车间工作环境而奋斗！。
轧钢厂精整车间四级安全教育培训内容
轧钢厂精整车间四级安全教育培训内容一、安全意识培训1. 安全意识培训的重要性和必要性2. 高危工作环境下的安全意识培训3. 意外事故的案例分析和反思4. 安全责任意识强化培训5. 提倡“安全第一”的理念二、操作规程培训1. 精整车间相关设备的操作规程2. 紧急情况下的应急处理规程3. 安全作业流程的详细讲解4. 个人防护用品的正确使用方法5. 火灾、泄漏、电力事故等紧急情况的规范应对方法三、危险源识别和控制1. 危险源的种类和类型2. 员工危险源识别的方法和技巧3. 如何有效地进行危险源控制4. 事故风险评估和应对策略5. 安全隐患排查和检查的重要性四、安全技能培训1. 紧急救援技能培训2. 灭火器、呼吸器等安全设备的使用培训3. 切割、打磨等工作技能培训4. 叉车、吊装设备等机械操作技能培训5. 安全生产管理知识和技巧培训五、安全行为培训1. 遵守安全操作规程的重要性2. 严格遵守操作流程和标准3. 立即上报安全隐患和异常情况4. 严格禁止私自操作或更改设备5. 遵守个人防护用品的佩戴规程和要求通过以上四级安全教育培训内容，员工能够全面了解精整车间的安全管理规范和操作流程，提高安全意识和技能，有效地降低工作环境中的安全风险，确保安全生产。
六、安全管理制度培训1. 安全管理制度的内容和要求2. 理解并遵守公司的安全政策和规定3. 安全管理制度的执行和监督4. 安全生产责任制度的详细讲解5. 安全管理制度下的奖惩措施和激励机制七、安全监管培训1. 安全监管的职责和作用2. 安全监管的流程和方法3. 安全监管中的常见问题和对策4. 安全督导和检查的技巧和要点5. 安全监管中的案例分析和反思八、应急预案培训1. 火灾、泄漏等应急预案的制定和实施2. 应急预案中各类紧急情况的处理流程3. 员工在应急情况下的应对策略和方法4. 应急演练的重要性和方法5. 应急资源和设备的熟悉和使用培训九、交通安全培训1. 工地内交通规则和标识的讲解2. 交通安全管理的措施和要求3. 熟悉各类交通工具的安全操作和注意事项4. 安全驾驶的技巧和方法5. 交通事故分析和预防措施的培训十、心理健康和自救互救培训1. 员工心理健康的重要性2. 压力管理和心理调适技巧3. 不良情绪处理和自我调控方法4. 互救互助的理念和技能培训5. 被困、失火等突发情况下的自我保护和互救技巧通过以上的培训，员工能够掌握相关安全知识和技能，提高了自我保护意识和安全操作技能，不仅大大降低了工作中的安全风险和事故发生的可能性，也为公司的安全生产目标和文化建设奠定了坚实的基础。
车间级别安全培训(三篇)
车间级别安全培训指的是为车间工作人员提供的安全知识和技能培训，以确保他们能够在工作中避免事故和伤害发生。
下面是一份关于车间级别安全培训的2000字文章。
第一部分：安全意识和责任在车间工作中，安全意识和责任是至关重要的。
员工应该意识到自己的行为和决策在安全方面的重要性，并承担起责任来避免事故的发生。
1. 安全意识的培养首先，我们需要培养员工的安全意识。
这可以通过开展安全意识教育和培训来实现。
员工应该了解潜在的危险和事故发生的原因，以及如何预防和应对这些风险。
他们还应该学习如何观察和报告安全问题，以及参与识别和消除潜在的安全隐患。
2. 安全责任的强化除了安全意识，员工还应该明确自己的安全责任。
每个人都有责任确保自己和同事的安全。
这意味着员工需要遵守安全规定和程序，如戴好个人防护设备、正确使用设备工具、遵守操作规程等。
此外，员工还应该学会如何有效地应对紧急情况，并及时报告安全事件和事故。
第二部分：事故预防和安全管理事故预防和安全管理是车间级别安全培训的重要内容。
通过了解和应用相关的预防措施和管理方法，员工可以有效地降低事故的发生率。
1. 危险辨识和评估员工需要学习如何识别和评估潜在的危险。
这包括对工作场所和机器设备进行安全检查，发现可能的安全隐患和风险源。
通过学习危险辨识和评估技巧，员工可以在工作中及时发现安全隐患并采取相应措施进行控制和消除。
2. 安全操作和程序在车间中，安全操作和程序是防止事故发生的重要因素。
员工应该了解并遵守相关的安全操作规程和程序，如正确使用设备工具，遵循操作流程，定期进行设备维护和检查等。
此外，员工还应该了解如何应对紧急情况，如火灾、泄漏等，在紧急情况下采取适当的措施以保护自己和他人的安全。
3. 事故调查和分析如果事故发生，员工需要学习如何进行有效的事故调查和分析。
通过对事故原因的深入分析，可以找出事故发生的根本原因，并采取适当的预防措施，防止类似的事故再次发生。
员工还应该学习如何报告和记录事故，以便进行进一步的分析和改进。
安全生产教育培训的内容（三篇）
安全生产教育培训的内容安全生产是指采取一切必要的措施，预防、减少和消除事故灾害导致的人员伤亡和财产损失的活动。
为了提高员工对安全生产的意识和技能，减少事故风险，很多企业都实施了安全生产教育培训。
以下是安全生产教育培训的一些内容：一、安全生产法律法规知识企业安全生产教育培训的首要内容是宣传和普及国家的安全生产法律法规。
包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产责任制条例》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规。
培训的内容可以涵盖安全生产的基本法律法规，劳动者的权利和义务，安全生产的监督管理等方面的知识。
二、事故案例分析和解决方案通过分析实际发生的安全事故案例，帮助员工了解事故发生的原因和后果，进一步提高他们的安全意识。
同时，培训人员还可以结合实际情况，提供解决问题的方案和方法，帮助员工预防和应对类似的安全事故。
三、安全设备的使用和维护在企业生产过程中，常常会有各种安全设备的使用。
例如防护用具、消防设备等。
企业需要对员工进行培训，教会他们正确使用这些设备，并定期进行维护和保养。
培训内容可以包括如何正确佩戴和使用防护用具，如何操作消防设备等方面的知识。
四、安全操作规程和操作指导企业在生产过程中，需要制定各种安全操作规程和操作指导书，以保障员工的安全。
培训的内容可以包括各种设备的正确使用方法、操作程序，以及应急处理措施等。
培训人员可以通过演示和实操的方式，让员工熟悉这些操作规程，掌握正确的操作方法。
五、应急救援知识应急救援是安全生产中至关重要的一环。
企业应该对员工进行应急救援知识的培训，包括如何报警、急救措施、应急疏散等方面的内容。
培训人员可以辅以实际案例和模拟演练的方式，提高员工的应急反应和处理能力。
六、心理健康和安全教育心理健康对于员工的安全生产至关重要。
企业可以开展心理健康和安全教育，让员工了解心理问题对安全生产的影响，并提供相关的心理支持和咨询服务。
培训的内容可以包括如何调节情绪、应对工作压力、处理人际关系等方面的知识。
2024年车间安全教育培训内容（三篇）
2024年车间安全教育培训内容1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2整理与整顿l 整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3保养、检查与维修l 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4利用短时间将危险于班组会上预知l 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
l 2、电气安全l 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
l 2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
l 2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
车间级安全培训内容
车间级安全培训内容车间级安全培训是企业为了保障员工在工作中的安全而进行的一项重要培训。
通过车间级安全培训，员工可以了解到在车间工作中可能遇到的各种安全风险和应对措施，提高员工的安全意识和自我保护能力，减少工作中的意外事故发生。
下面将详细介绍车间级安全培训内容。
首先，车间级安全培训内容包括对车间内各种设备的安全操作规程的培训。
员工需要了解每一台设备的操作流程、注意事项和安全防护措施，确保在操作设备时不会因为不懂规程而发生意外。
同时，还要学习设备的日常维护保养知识，保证设备的正常运转，减少因设备故障引发的安全事故。
其次，车间级安全培训内容还包括对各种化学品和危险品的安全使用和储存知识的培训。
在车间工作中，可能会接触到各种化学品和危险品，员工需要了解这些化学品的性质、用途、储存条件和安全操作规程，避免因化学品泄漏或接触而引发安全事故。
另外，车间级安全培训还包括对紧急情况处理的培训。
员工需要学习如何在火灾、泄漏、意外伤害等紧急情况下迅速做出正确的反应，熟悉车间内的应急逃生通道和设施，了解如何正确使用消防器材和急救设备，保障自己和同事的安全。
此外，车间级安全培训还应包括对个人防护用品的使用和佩戴方法的培训。
员工需要了解不同工种所需的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等的使用方法和佩戴要求，确保在工作中能够有效地保护自己。
最后，车间级安全培训还应包括对安全生产法律法规的学习。
员工需要了解国家和企业对于安全生产的相关法律法规和政策要求，明确自己在工作中的权利和义务，遵守相关规定，做到合法合规。
总的来说，车间级安全培训内容涵盖了设备操作、化学品安全、紧急情况处理、个人防护和安全法规等方面的知识。
通过系统的培训，员工能够全面了解车间工作中的安全风险和应对措施，提高自我保护意识，降低工作中的安全事故发生率。
企业应该重视车间级安全培训，不断完善培训内容，确保员工的安全生产意识和能力得到有效提升。
车间级安全教育培训内容
附件1：车间安全教育培训(一)培训内容●安全教育的意义●车间安全常识●事故应急处理●员工安全的要求一、生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”方面与“人”的方面相互接触中发的。
物危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2 整理与整顿●整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3 保养、检查与维修●机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4 利用短时间将危险于班组会上预知●到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
●2、电气安全●触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
● 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
● 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
车间员工岗前安全生产培训安全生产
车间员工岗前安全生产培训1、安全生产培训内容主要有什么？1、安全生产基本知识；2、本单位安全生产规章制度；3、劳动纪律；4、作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施有关事故案例等。
5、车间(工段,区,队)级安全生产教育培训主要内容：6、本车间(工段,区,队)安全生产状况和规章制度；7、作业场所和工作岗位窜的危险因素,防范措施及事故应急措施事故案例等。
图书：《全面安全生产》是2009年4月电子工业出版社出版的图书，作者是影响力中央研究院教材专家组、易发久、白沙。
全面安全生产:安全生产管理的6大特效系统》从意识、手段、保障、环境、设备、体系六个方面，详细介绍了重视安全生产，加强安全生产管理、制定安全生产管理制度、改善安全生产环境、保证设备安全运行、建立有效安全机制等内容。
《全面安全生产:安全生产管理的6大特效系统》侧重实战的方法、工具和案例，为企业生产主管提供了实用性极强的训练与操作方法。
(1)车间员工岗前安全生产培训扩展资料：安全生产是国家的一-项长期基本国策，是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展，进一步实行改革开放的基本条件。
因此，做好安全生产工作具有重要的意义。
概括地说，安全生产是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行，有效消除或控制危险和有害因素，无人身伤亡和财产损失等生产事故发生，从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏，使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。
安全生产这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。
也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。
车间安全培训内容1
车间安全培训内容
1. 背景介绍
车间是工业生产过程中重要的场所，安全生产是企业的基本要求。
为了确保车间安全，对员工进行全面的安全培训势在必行。
本文将从以下几个方面介绍车间安全培训的内容。
2. 安全生产意识培养
•了解安全生产的重要性
•掌握安全生产法律法规
•学习事故案例，引起员工警惕
3. 车间安全设备操作培训
•熟悉车间安全设备的使用方法
•学习安全设备的维护保养
•紧急情况下的设备故障排除方法
4. 灭火与逃生演习
•学习灭火器的正确使用方法
•了解车间火灾应急处置程序
•掌握逃生通道和安全出口位置
5. 化学品安全管理与防护
•了解车间常用化学品的危害性
•学习正确存储、使用和处理化学品的方法
•掌握防护装备的佩戴和使用技巧
6. 机械设备操作培训
•熟悉车间常用机械设备的操作规程
•学习机械设备的安全操作注意事项
•掌握机械设备故障处理的基本方法
7. 个人防护装备使用培训
•掌握个人防护装备的种类和用途
•学习正确佩戴和使用个人防护装备
•强化员工的个人保护意识
8. 急救知识培训
•学习基本急救知识和技能
•掌握常见意外伤害的急救处理方法
•进行实际应急演练，提升员工应对突发情况的能力
总结
车间安全培训内容丰富多样，涵盖了安全意识、装备操作、应急处理等方面的内容。
通过系统的培训，员工能够提升安全意识，掌握正确的安全操作方法，保障车间生产过程的安全稳定。
企业应持续加强安全培训，确保员工在工作中能够遵守安全规定，做到安全第一。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容引言概述：车间级安全教育是指在车间工作环境中进行的安全培训和教育活动，旨在提高员工的安全意识和技能，预防和减少工作场所事故的发生。
本文将从五个大点来阐述车间级安全教育的内容。
正文内容：1. 安全意识培养1.1 安全政策和规章制度：详细介绍车间的安全政策和规章制度，包括安全操作规程、事故应急处理等。
1.2 安全意识教育：通过案例分析、视频展示等方式，向员工传达安全意识的重要性，引导他们形成安全第一的思想。
2. 安全知识普及2.1 职业卫生知识：介绍车间中常见的职业病危害及防护方法，如噪音、粉尘、化学物品等。
2.2 灭火知识：教授员工基本的灭火方法和使用灭火器材的技巧，提高他们在火灾发生时的应急处理能力。
2.3 电气安全知识：介绍电气设备的安全使用方法，如插座使用、电线维护等，以减少电气事故的发生。
3. 安全技能培训3.1 作业操作技能：针对不同的作业环节，进行相应的操作技能培训，确保员工能够正确、安全地操作设备和工具。
3.2 紧急救援技能：培训员工在事故发生时的紧急救援技能，如急救、逃生等，提高他们的自救和互救能力。
4. 安全管理培训4.1 责任意识培养：强调员工对自己和他人的安全负有责任，提高他们的责任心和主动性。
4.2 安全检查与巡视：培训员工进行常规的安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患。
4.3 事故报告与分析：教授员工事故报告的程序和方法，并进行事故案例分析，以避免类似事故再次发生。
5. 安全文化建设5.1 安全宣传活动：组织安全宣传活动，如安全知识竞赛、安全演讲比赛等，提高员工对安全的关注度。
5.2 安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全管理，同时对违规行为进行惩罚。
5.3 安全培训评估：定期对安全培训进行评估，了解培训效果，及时调整培训内容和方式。
总结：车间级安全教育内容主要包括安全意识培养、安全知识普及、安全技能培训、安全管理培训和安全文化建设。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容标题：车间级安全教育内容引言概述：在车间工作中，安全教育是至关重要的一环。
车间级安全教育内容需要全面、系统地覆盖各方面的安全知识，以确保员工的安全意识和安全技能得到有效提升。
下面将详细介绍车间级安全教育内容的五个部分。
一、安全意识培养1.1 员工安全责任意识：员工需要意识到自己在工作中的安全责任，包括遵守安全规章制度、注意安全警示标识、积极报告安全隐患等。
1.2 预防意识培养：员工需要了解各种安全事故的发生原因，学会预测潜在的安全风险，并采取相应的预防措施。
1.3 应急意识培养：员工需要掌握应急逃生的基本技能，了解应急处理流程，提高在危险情况下的应变能力。
二、安全技能培训2.1 机械设备操作技能：员工需要接受机械设备操作培训，学习正确的操作方法和维护保养知识，提高操作技能水平。
2.2 化学品安全操作技能：对于接触化学品的员工，需要接受化学品安全操作培训，了解化学品的危害性和正确的操作方法。
2.3 火灾应急处理技能：员工需要学习火灾应急处理的基本技能，包括如何正确使用灭火器、逃生时的注意事项等。
三、安全生产知识普及3.1 安全生产法律法规：员工需要了解相关的安全生产法律法规，明确自己在工作中的权利和义务。
3.2 安全生产标准规范：员工需要熟悉安全生产的标准规范，了解各项安全指标的要求和执行标准。
3.3 安全事故案例分析：通过安全事故案例的分析，员工可以深刻领会事故的危害性，从而引起重视，并且学习事故处理的经验教训。
四、安全检查与监督4.1 定期安全检查：车间需要定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保生产过程中的安全。
4.2 安全巡逻制度：建立安全巡逻制度，加强对生产现场的巡查监督，及时发现并处理不安全因素。
4.3 安全奖惩机制：建立安全奖惩机制，对安全工作表现突出的员工进行奖励，对违反安全规定的员工进行惩罚。
五、安全文化建设5.1 安全宣传教育：定期开展安全宣传教育活动，增强员工的安全意识和安全知识。
车间车间级安全教育内容范本
车间车间级安全教育内容范本一、安全教育的重要性安全教育是车间管理中不可或缺的一环，它直接关系到员工的人身安全和工作生产的顺利进行。
车间级的安全教育不仅仅是传授一些安全规定和操作方法，更重要的是培养员工的安全意识和责任意识。
只有通过有效的安全教育，我们才能提高员工的安全技能和防范能力，降低事故发生的概率，保障员工的生命财产安全和企业的持续发展。
二、职业健康知识的传授1. 工作环境的评估和控制：告知员工应根据工作环境的特点评估风险，并采取相应的控制措施，如佩戴防护设备、开启通风设备等。
同时，还应告知员工应急处理方法，以防万一。
2. 个人防护用品的使用：介绍不同工种所需的个人防护用品，并指导员工正确佩戴和使用，如安全帽、防刺手套、耳塞等。
3. 良好的工作姿势和操作技巧：告知员工正确的工作姿势和操作技巧，以减少因不当姿势和操作而引发的职业伤害，如长时间保持坐姿时注意伸展身体、操作机械设备时避免身体卡住等。
4. 健康饮食和作息习惯的养成：向员工普及营养均衡的饮食常识和科学的作息习惯，帮助员工保持良好的心理和体力状态，提高工作效率和生活质量。
三、安全操作规程的讲解1. 设备操作安全规程：详细介绍各类设备的安全操作规程，包括开机、关机、检修和清洁等操作步骤。
强调员工操作设备时要严格按照规程执行，不能随意改动或忽略。
2. 物料储存和搬运规范：指导员工正确储存和搬运物料，包括避免存放易燃物品、合理安排物料的叠放顺序、正确使用搬运工具等。
3. 动火作业安全规范：明确动火作业的条件和操作规范，强调动火前的检查和准备工作，以及作业过程中的防护措施和应急处理方法。
4. 电气设备使用规程：详细介绍电气设备的使用规程和注意事项，包括插拔电源时的注意事项、电气设备的维护和检修要求等。
5. 装卸物料的安全操作规定：告知员工装卸物料的安全操作规定，包括合理安排装卸顺序、正确使用吊装设备、避免物料滑落等。
四、事故案例分析及预防措施1. 事故案例的讲述：引用实际发生的事故案例，通过案例分析，向员工揭示事故的危害性，警示员工时刻保持警惕，时刻注意安全。
轧钢厂精整车间四级安全教育培训内容[精编版]
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轧钢厂精整车间四级安全教育培训内容[精编版]四级安全教育培训内容(班组级)5、职业健康5.1主要职业危害因素轧钢厂精整车间主要的职业危害因素有金属粉尘、高温及热辐射、噪声。
5.2危害因素引起的伤害5.2.1金属粉尘引起的伤害：1、尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。
由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。
2、粉尘沉着症有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。
3、呼吸系统肿瘤粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊。
5.2.2 高温及热辐射引起的伤害1、热射病：多发生于强干热型或湿热型高温作业。
此时人体散热困难，引起体内蓄热、体温上升。
临床特点是过热及中枢神经系统症状，起病急骤，病前常有四肢酸痛、头痛、头晕、恶心、呕吐、继而发生高热，体温可达40℃以上。
大汗以后出现“闭汗”，皮肤发烧发红，脉搏快而无力，呼吸浅表；严重时可出现昏迷，癫痫样抽搐，瞳孔缩小，如不及时抢救，可因循环、呼吸衰竭而死亡。
2、热痉挛：多发生于干热型高温作业。
由于大量出汗，氯化钠和钾大量丧失，水盐平衡失调，电解质平衡紊乱，引起神经肌肉产生自发冲动，使临界电位超出膜电位，因此出现痉挛。
临床特征是肌肉痉挛、疼痛。
痉挛从小腿腓肠肌开始，向上肢及腹部肌肉扩展，痉挛多阵发强直性，对称性。
患者体温正常、神志清醒，发病前大量出汗、口渴、尿少，尿中氯化钠含量降低，可出现蛋白尿，肌肉疼痛，四肢无力，以后出现肌肉痉挛。
3、热晕厥、热虚脱：多发生于高气温、强热辐射的气象条件下。
本病的发病机制尚不明确，有人认为是由于热引起外周血管扩张和失水引起循环血量减少，以致脑部供血不良的结果。
临床表现的特征是起病迅速，头晕、头痛、心悸、恶心、呕吐、面色苍白、多汗、皮肤湿冷，体温不高或稍高，脉搏微弱、血压下降、晕厥。
职工安全培训教育管理办法(二篇)
职工安全培训教育管理办法一、新入厂人员上岗前必须进行矿级、车间级、工段级、班组级四级安全教育，四级安全教育时间不得少于32学时。
危险物品的生产、储存及矿山、建筑施工岗位人员，教育培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。
(一)矿级教育：对新入矿人员，组织人事科应及时将情况书面通知安全环保科，由安全环保科和组织人事科负责安排安全教学内容和落实教材，时间不少于8学时，内容主要有：1、安全生产方针、政策、法规；2、公司及矿安全生产规章制度，劳动纪律制度；3、矿发展史、工艺流程和主要设备概况；4、安全生产知识，矿主要危险源点及事故应急知识；5、安全心理知识；6、工伤现场急救知识和职业卫生基本知识；7、公司及矿典型事故案例。
矿级教育结束后，应进行闭卷考试，成绩合格者才能分配到车间。
如未进行矿级安全教育，车间有权拒绝接收。
一人次未进行培训，扣责任单位200元，扣责任单位负责人100元。
（二）车间级安全教育：由车间负责人组织实施，时间为8学时，车间教育的主要内容有：1、车间的生产特点和主要工艺流程，危险源点及要害部位；2、车间职业安全卫生状况和规章制度；3、车间安全生产的基本知识；4、作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施、自我保护的基本知识；5、车间典型事故案例。
车间级教育结束后，应进行闭卷考试，成绩合格者才能分配到工段或工区。
如未进行车间级安全教育，工长或班组长有权拒绝接收。
一人次未进行培训，扣责任单位200元，扣责任单位负责人100元。
（三）工段(含工区、队、部)级安全教育：由工段长、工区长负责组织，时间为8学时，教育主要内容有：1、工段、工区概况；2、生产特点、作业环境、危险部位、设备状况；3、生产工艺流程、安全作业要领、作业程序标准；4、岗位不安全行为，防护措施对策；5、岗位《三大规程》；6、职业安全防护知识。
工段级教育结束后，应进行闭卷考试，成绩合格者才能分配到工段或工区。
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四级安全教育培训容(车间级)5、职业健康5.1主要职业危害因素轧钢厂精整车间主要的职业危害因素有金属粉尘、高温及热辐射、噪声。
5.2危害因素引起的伤害5.2.1金属粉尘引起的伤害：1、尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。
由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。
2、粉尘沉着症有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。
3、呼吸系统肿瘤粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊。
5.2.2 高温及热辐射引起的伤害1、热射病：多发生于强干热型或湿热型高温作业。
此时人体散热困难，引起体蓄热、体温上升。
临床特点是过热及中枢神经系统症状，起病急骤，病前常有四肢酸痛、头痛、头晕、恶心、呕吐、继而发生高热，体温可达40℃以上。
大汗以后出现“闭汗”，皮肤发烧发红，脉搏快而无力，呼吸浅表；严重时可出现昏迷，癫痫样抽搐，瞳孔缩小，如不及时抢救，可因循环、呼吸衰竭而死亡。
2、热痉挛：多发生于干热型高温作业。
由于大量出汗，氯化钠和钾大量丧失，水盐平衡失调，电解质平衡紊乱，引起神经肌肉产生自发冲动，使临界电位超出膜电位，因此出现痉挛。
临床特征是肌肉痉挛、疼痛。
痉挛从小腿腓肠肌开始，向上肢及腹部肌肉扩展，痉挛多阵发强直性，对称性。
患者体温正常、神志清醒，发病前大量出汗、口渴、尿少，尿中氯化钠含量降低，可出现蛋白尿，肌肉疼痛，四肢无力，以后出现肌肉痉挛。
3、热晕厥、热虚脱：多发生于高气温、强热辐射的气象条件下。
本病的发病机制尚不明确，有人认为是由于热引起外周血管扩和失水引起循环血量减少，以致脑部供血不良的结果。
临床表现的特征是起病迅速，头晕、头痛、心悸、恶心、呕吐、面色苍白、多汗、皮肤湿冷，体温不高或稍高，脉搏微弱、血压下降、晕厥。
一般不引起循环衰竭。
4、日射病：多发生于夏秋露天作业及强热辐射作业。
本病是由于太阳辐射或强烈热辐直接作用于无防护的头部，被头部皮肤及颅骨所吸收，使颅组织受热，脑膜温度升高，脑组织充血水肿而引起。
临床表现为：剧烈头痛、头晕、眼花、耳鸣、恶心、呕吐、兴奋不安、意识丧失、体温略升、面部潮红。
5.2.3噪声引起的伤害噪声对听觉系统的影响主要表现为：听觉敏感度下降、听力阈值升高、语言接受和信号辨别力变差，严重时可造成耳聋。
噪声引起的听力阈移分为暂时性和永久性两种。
一般是先出现听觉适应、暂时性听力阈移，属于可恢复的生理性改变。
继续接触高强度噪声，就可能发生永久性听力阈移，早期以影响高频听阈为主，时间延长会导致全频受损，甚至噪声性耳聋，属于不可恢复的改变。
除造成听觉损伤外，噪声还会诱发多种其他疾病，如头痛、头晕、耳鸣、失眠、全身乏力等;使肠胃病和溃疡病发病率升高;对心血管等系统产生不良影响。
5.3职业危害的相关管理5.3.1金属粉尘的相关管理依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。
1、切断粉尘进入呼吸系统的途径。
依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);2、阻隔粉尘对皮肤的接触。
正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等：3、禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。
5.3.2高温及热辐射的相关管理1、合理设计工艺流程：合理设计工艺流程，改进生产设备和操作方法时改善高温作业劳动条件的根本措施．对热源的布置应符合下列要求：①尽量布置在车间外面；②采用热压为主的自然通风时，尽量布置在天窗下面；③采用穿堂风为主的自然通风时，尽量布置在夏季主导风向的下风侧；④对热源采取隔热措施；⑤使工作地点易于采用降温措施，热源之间可设置隔墙（板），使热空气沿隔墙上升，经过天窗排除，以免扩散到整个车间；⑥热成品和半成品应及时运出车间或堆放在下风侧。
2、隔热：隔热是防止热辐射的重要措施，尤其以水的隔热效果最好，水的比热大，能最大限度地吸收辐射热。
3、通风降温：①自然通风，通过门窗和缝隙进行自然通风换气，但对于高温车间仅靠这种方式是远远不够的。
②机械通风：a.采用局部或全面机械通风或强制送入冷风来降低作业环境温度；b.在高温作业厂房，修建隔离操作室，向室送冷风或安装空调。
4、给饮料和补充营养：高温作业工人应该补充与出汗量相等的水分和盐分，饮料的含盐量以0.15%－0.2%为宜，饮水方式以少量多次为宜；适当增加高热量饮食和蛋白质以及维生素和钙等。
5、防护：高温作业工人的工作服，应以耐热、导热系数小而透气性能好的织物制成，按照不同工种需要，还应当配发工作帽、防护眼镜、面罩、手套、鞋盖、护腿等个人防护用品。
6、加强医疗预防工作：对高温作业工人应该进行就业前和入暑前体格检查，凡有心血管系统器质性疾病、血管舒缩调节机能不全、持久性高血压、溃疡病、活动性肺结核、肺气肿、肝、肾疾病，明显分泌疾病（如甲状腺机能亢进）、中枢神经系统器质性疾病、过敏性皮肤疤痕患者、重病后恢复期及体弱者，均不宜从事高温作业。
5.3.3噪声的相关管理必须配戴舒适方便的耳塞、耳罩等个人防护用品。
企业应加强对工人使用劳动防护用品的监管，并进行培训教育，让工人养成自觉防护的习惯单位应建立健全职业健康监护制度，做好上岗前、在岗期问、离岗时和应急的健康检查。
接噪人员上岗前体检应进行纯音测听并存档，若出现永久性感音神经性听力损失大于25 dB，或患有各种能引起耳听觉神经系统功能障碍疾病的人，均不宜从事强噪声作业。
在岗人员体检周期为1年，发现高频听力下降者，应注意观察并采取适当措施。
5.4 中暑的应急处置1、搬移：迅速将患者抬到通风、阴凉、甘爽的地方，使其平卧并解开衣扣，松开或脱去衣服，如衣服被汗水湿透应更换衣服。
2、降温：患者头部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、冰水或冷水进行全身擦浴，然后用扇或电扇吹风，加速散热。
有条件的也可用降温毯给予降温。
但不要快速降低患者体温，当体温降至38摄氏度以下时，要停止一切冷敷等强降温措施。
3、补水：患者仍有意识时，可给一些清凉饮料，在补充水分时，可加入少量盐或小苏打水。
但千万不可急于补充大量水分，否则，会引起呕吐、腹痛、恶心等症状。
促醒：病人若已失去知觉，可指掐人中、合谷等穴，使其苏醒。
若呼吸停止，应立即实施人工呼吸。
6、劳动防护用品6.1正确佩戴劳动防护用品的方法6.1.1安全帽的正确佩戴：1、检查安全帽。
佩戴安全帽之前，必须仔细检查安全帽是否完好：(1)帽体是否有裂纹、变形？(2)帽缓冲圈、下颌带是否完好？联接是否牢固？(3)是否受过重击？(4)是否超过使用期？（玻璃钢安全帽使用期为3年半，从出厂之日起计算）(5)新安全帽是否有生产厂名、生产许可证编号、生产日期等？有以上问题的安全帽不得使用。
2、调整安全帽衬缓冲圈的大小，直到对头部稍有约束感，但不难受的程度，以不系下颌带低头时安全帽不会脱落为宜；人的头顶与帽体顶的空间垂直距离不少于32㎜，以保证头顶上有足够的缓冲空间，也利于通风。
3、戴正安全帽。
不要歪戴安全帽，不要把帽缘戴在脑后。
女职工的长头发必须盘在帽。
4、系好下颌带。
下颌带应紧贴下颌，松紧程度以下颌有约束感但不难受为宜。
这样可以防止安全帽被大风吹掉，或被其他物体碰掉，或头部摇摆时落掉。
5、取放安全帽。
安全不用时取下后放在阴凉干燥的地方，不能放在高温、嘲湿的地方。
不能把安全帽当凳子坐，以防安全帽受损。
6.1.2穿工作服的标准：1、选择的工作服要大小适中，适合自己的身材。
不能太大，也不能太小。
2、裤子要系皮带，裤门扣子要扣好，裤脚平踝关节下2厘米，不能太长，裤脚在地上拖，也不能太短，不能裸露腿部皮肤。
3、衣服穿要戴整齐，胸扣要扣好，袖扣要扣好。
不能裸露手臂。
6.1.3穿工作鞋的标准：1、根据工作场所的需要，选择大小适合自己的工作鞋。
一般场所，穿一般工作鞋；电工作业穿电绝缘鞋；有水地坑作业穿防水工作鞋2、工作皮鞋鞋带要系好。
鞋带要系紧，不能留得太长，拖在地面。
6.1.4安全带的正确使用：1、根据行业性质，工种的需要选择符合特定使用围的安全带。
如架子工、油漆工、电焊工种选用悬挂作业安全带，电工选用围杆作业安全带，在不同岗位应注意正确选用。
2、使用前检查安全带，安全带是否存在下例问题：（1）外表是否有破损痕迹？（2）安全带上各部件是否完好？（3）是不超过使用期限，安全带使用期为3~5年，发现异常应提前报废。
但使用2年后，按批量购入情况，必须抽验一次。
如悬挂式安全带冲击试验时，以80kg重量做自由坠落试验，若不破断，可使用。
围杆带做静负荷试验，以2206N （225kgf）拉力拉5min，无破断可继续使用。
对已抽试过的样带，应更换安全绳后才能继续使用。
（4）新安全带是否有生产厂名、生产许可证编号、生产日期等？（5）其他可疑问题？有以上问题的安全带不得使用。
3、安全带应高挂低用，严禁低挂高用。
使用大于3m长绳应加缓冲器（除自锁钩用吊绳外），并要防止摆动碰撞。
4、安全带必须挂在牢固可靠的地方。
安全绳不准打结使用。
更不准将钩直接挂在安全绳上使用，钩子必须挂在连接环上使用。
5、安全带不用时，应储藏在干燥、通风的地方，妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱和尖锐的坚硬物体，更不准长期暴晒雨淋。
6.2劳动防护用品的配发标准7、工伤事故案例学习：2008年9月9日1#线交接班定修，风冷辊道操作工高××接完第一支钢后停车，下去到水泵房抗水，回来后下去装废卷，宝钢技术班长邱××和员工屈××拿着工具到辊道第二平面更换链条，当接到调度室启车通知后，高××按下启动按钮，导致屈××右手中指及无名指受到挤伤。
分析：1、宝钢技术班长邱××带领屈××进行定修作业，没有按规定到3#台办理停电手续，没有到辊道操作箱挂禁止合闸牌，安全意识淡薄，违章违制导致事故发生的主要原因。
2、操作工高××启车时没有认真仔细对现场进行安全确认是否有人作业或撤离，安全防护设施是否恢复到位，思想麻痹是事故发生的次要原因。
3、班组、车间对员工安全培训教育不到位，现场监管不到位。
防措施：1、车间开展事故分析大讨论，举一反三，各岗位吸取经验教训。
2、加强对员工安全培训教育，学习停送电挂牌制度。
3、加强定修检修时的安全检查，加大考核力度。
案例2：2006年10月20日，打包机操作工乔××与周××在精整2#打包机处理卡线时，用手代替工具，手指指挥不明确，造成手指挤伤事故。