空心薄壁墩身施工方案
空心薄壁墩墩柱施工方案
空心薄壁墩墩柱施工方案一、施工准备工作1.组织相关人员进行技术交底，明确施工方案、工艺要求、质量标准、安全防护措施等；2.检查施工设备和工具的完好性，对不合格的进行维修或更换；3.检查施工材料的质量合格证明文件，并按照要求进行编号存放；4.划定施工区域，并进行围挡和标识，确保施工现场的安全性；5.公司安排专人负责施工现场的环境整理，保持施工场地的整洁；6.让施工人员佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、墩墙板施工1.按照设计图纸和示意图的要求，确定墩墙板的种类、规格和数量；2.根据设计要求和现场实际情况，确定墩墙板的施工位置和布局；3.将墩墙板上移至指定位置，先用墩墙板和地面之间的水泥砂浆进行固定，然后再用螺钉将墩墙板固定在墩身上；4.在固定好的墩墙板上进行水平检查，保证墩墙板的平整度和垂直度符合要求；5.对墩墙板进行检查，确保墩墙板没有破损或者其他质量问题；6.对施工完成的墩墙板进行验收，确保质量合格后进行下一步施工。
三、柱体施工1.按照设计要求和规定的尺寸，将钢筋进行剪断和绑扎，并在绑扎处进行标记，以便于后续施工；2.根据柱体的位置和布局，将钢筋安装至定位器上，调整好钢筋的位置和高度，并用撑杆进行固定；3.钢筋安装完成后，进行模板的搭设，模板的尺寸和布置要与柱体的形状和大小相适应，确保模板的牢固和密实；4.在模板安装好后，进行柱体的浇筑，浇注时要确保混凝土的均匀性和密实度；5.浇注完成后，对混凝土进行养护，防止出现开裂和渗水等质量问题；6.养护期满后，对柱体进行验收，确保质量合格。
四、安全防护措施1.施工现场必须设置安全警示标志，严禁非作业人员进入施工区域；2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工人员的人身安全；3.对施工区域进行临时围挡和隔离，确保施工现场的安全性；4.使用起重机械时，必须进行专人操作，严禁未经培训的人员操作；5.对施工现场的安全隐患要及时进行整改，确保施工过程中没有安全事故。
特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案
特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案
一、设计要求
1.桥梁结构要满足设计承载力要求，确保安全可靠；
2.薄壁空心墩的几何形状需要满足桥梁的美观要求；
3.施工工艺要简单、高效，保证施工质量；
4.施工过程中要保证施工人员的安全。
二、材料选择
1.桥墩采用混凝土材料，强度等级为C50；
2.薄壁空心墩的钢模采用镀锌板制作，具有良好的耐久性和使用寿命。
三、施工工艺
1.基础施工：按照设计要求进行桩基施工，采用桩基础或扩底基础，
确保墩身的稳定性；
2.立柱施工：钢模架设在基础上，根据设计要求进行立柱的钢筋绑扎
和混凝土浇筑，确保立柱的强度；
3.墩身施工：在立柱上架设薄壁空心墩的钢模，根据设计要求进行薄
壁空心墩的构筑，墩身的薄壁空心结构可采用内模法或外模法；
4.拆模施工：薄壁空心墩浇筑完成后，根据混凝土的强度要求进行拆模，拆模后对墩身进行后续的养护处理。
四、施工安全
1.施工现场应设置完善的施工围挡，确保施工区域的安全；
2.施工人员要严格按照工艺要求和操作规范进行施工，保证施工过程
的安全；
3.施工人员要配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等，保护自身的安全；
4.施工现场要进行定期的安全检查和整改，确保施工过程的安全。
总结：
特大桥薄壁空心高墩的施工方案需要充分考虑设计要求、材料选择、
施工工艺和施工安全等多个方面的因素。
在施工过程中，要严格按照施工
要求和操作规范进行施工，保证施工质量和工期的控制，确保特大桥薄壁
空心高墩的安全可靠。
空心薄壁墩身施工方案
空心薄壁墩身施工方案在建筑工程中，薄壁墩身是一种常见的结构形式。
它具有结构简单、节约材料、降低成本的优势，广泛应用于各种建筑项目中。
本文将介绍空心薄壁墩身的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前的准备工作在进行空心薄壁墩身施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
首先，要对场地进行清理，确保施工区域干净整洁。
其次，要做好标高控制，保证墩身的垂直度和水平度。
同时，还需要准备好施工所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、模板等。
施工过程中的注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.混凝土浇筑：要控制混凝土的浇筑速度，保证墩身的质量。
同时，要注意混凝土的配比和搅拌，确保其性能符合要求。
2.钢筋绑扎：要严格按照设计要求进行钢筋的绑扎，保证墩身的承载能力和抗震性。
3.模板安装：要正确安装模板，确保墩身的形状和尺寸符合设计要求。
4.环境保护：要注意施工现场的环境保护，避免污染环境。
施工后的验收标准施工完成后，需要进行验收。
验收主要包括以下几个方面：1.外观质量：墩身表面应平整光滑，无裂缝、麻面等缺陷。
2.尺寸精度：墩身的尺寸应符合设计要求，垂直度和水平度应满足标准。
3.强度性能：墩身的抗压强度和抗弯强度应符合设计要求，保证其承载能力和安全性。
综上所述，空心薄壁墩身施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量，严格执行验收标准，才能保证墩身的质量和安全性。
希望本文能为相关施工人员提供参考，促进工程建设的顺利进行。
空心薄壁墩施工专项方案
空心薄壁墩施工专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 设计文件审查 (7)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料与设备选型 (10)2.2 物资准备 (11)2.3 人员预备 (12)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法及工艺流程 (15)3.1 基础处理 (16)3.2 墩身钢筋绑扎 (17)3.3 墩身模板安装 (18)3.4 混凝土浇筑 (19)3.5 墩身养护 (20)3.6 质量检测与验收 (21)四、施工要点及安全措施 (22)4.1 施工要点 (24)4.1.1 浇筑顺序与方法 (25)4.1.2 模板支撑体系搭建 (26)4.1.3 混凝土振捣与密实度控制 (27)4.2 安全措施 (28)4.2.1 临时用电安全 (29)4.2.2 高处作业安全防护 (30)4.2.3 施工现场消防措施 (31)五、劳动力组织与资源配置 (32)5.1 劳动力组织 (33)5.2 主要施工人员配备 (34)5.3 施工机械设备配置 (35)六、施工进度计划与安排 (36)6.1 总体施工进度计划 (37)6.2 关键节点工期安排 (37)七、风险评估与应对措施 (39)7.1 施工风险识别 (40)7.2 风险评估结果 (41)7.3 应对措施 (42)八、环境保护与文明施工 (43)8.1 环境保护措施 (44)8.2 文明施工管理 (45)一、前言随着建筑行业的快速发展，空心薄壁墩结构因其独特的优势在桥梁、高速公路、隧道等工程项目中得到了广泛应用。
空心薄壁墩结构具有重量轻、抗弯性能优良、施工便捷等特点，对于提高工程整体性能、降低工程造价及加快施工进度具有重要意义。
为确保空心薄壁墩施工的质量、安全及效率，本专项方案针对空心薄壁墩施工的特点和要求，结合实际情况，进行了全面的策划和安排。
空心薄壁墩施工方案
空心薄壁墩施工方案1. 引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，用于支撑桥梁、地下管道和各种建筑物。
它具有结构轻巧、抗震性能好、施工简便等优点，因此在工程中得到广泛应用。
本文将介绍空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行空心薄壁墩施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•完成相关技术图纸的编制和审查。
•确定施工现场，并进行规划和布置。
•执行相关的安全管理措施，确保安全施工。
•确定所需的材料和设备，并进行采购。
3. 施工步骤以下是空心薄壁墩施工的关键步骤：3.1 准备工作•清理施工现场，清除杂物和积水。
•搭建临时工程设施，包括施工场地的围墙、工棚等。
•检查和调整施工设备，确保正常运行。
3.2 基础施工•根据设计要求进行基础开挖，并进行合理的支护措施。
•进行基础的混凝土浇筑，确保基础的稳定性。
•在基础上进行梁墩连接设计，确保墩与梁的紧密结合。
3.3 空心薄壁墩施工•根据设计要求进行模板搭建，确保墩的几何尺寸和平整度。
•安装加固筋和预埋件，确保墩的强度和稳定性。
•进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑厚度。
•按照设计要求进行墩顶和墩底的处理，确保墩的平整度和外形质量。
•维护墩体，包括浇筑后的养护和防水处理。
3.4 后期工作•进行墩的质量检查，包括外观质量和强度测试。
•进行施工记录和档案整理。
•拆除临时工程设施，并进行现场清理。
•完成竣工验收工作。
4. 施工注意事项在进行空心薄壁墩施工时，需要注意以下事项：•严格按照技术图纸和质量标准执行施工。
•墩体模板搭建严谨，避免出现变形和破损。
•控制混凝土浇筑的速度，避免产生浇筑缝隙。
•加强墩体的养护和维护，确保墩体的稳定性和耐久性。
•施工现场要做好安全防护措施，确保工人的安全。
•施工过程中要随时记录重要数据和施工情况，方便后期验收和整改。
5. 结论空心薄壁墩施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工。
本文介绍了空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案摘要本文介绍了薄壁空心墩施工方案。
薄壁空心墩是一种结构轻盈、使用方便的墩体结构，广泛应用于建筑、桥梁和其他工程项目中。
本文将从设计准备、施工工艺和材料选用等方面，详细介绍了薄壁空心墩的施工方法。
一、引言薄壁空心墩是通过在墩体内部设置空心空间，减少墩体自重，同时保证墩体的承重能力。
这种墩体结构适用于多种工程项目，在施工过程中，需要注意设计准备、施工工艺和材料选用等各个方面。
下面将对这些方面进行详细讨论。
二、设计准备薄壁空心墩的设计准备是施工的关键步骤之一。
在设计准备阶段，需要考虑以下几个方面：1. 结构设计：根据具体的项目需求和承载要求，确定墩体的形状、尺寸和材料等。
同时，还需要进行强度计算和抗震设计等工作。
2. 墩身布置：根据设计要求，在墩体内设置空心空间，可以通过设计不同形状的隔墙或采用管道布置等方式实现。
3. 施工工艺：确定施工过程中的顺序和方法，包括混凝土浇筑、隔墙安装和加固等。
同时，还需要考虑防水、防腐和保温等问题。
三、施工工艺薄壁空心墩的施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，确保墩体的稳定性和承载能力。
2. 模板安装：根据设计图纸，制作并安装薄壁空心墩的模板。
在模板安装过程中，需要注意模板的牢固性和水平度。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内设置钢筋骨架。
需要注意钢筋的位置和间距，以及与其他构件的连接。
4. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
需要确保混凝土浇筑均匀，并进行密实和养护。
5. 隔墙安装：待混凝土固化后，可以进行隔墙的安装工作。
可以根据设计要求选择适当的材料和方法进行安装。
6. 加固工作：根据需要，对薄壁空心墩进行加固处理。
可以采用加固材料或施工工艺等方式增加墩体的强度和稳定性。
四、材料选用薄壁空心墩的材料选用是施工过程中的关键环节。
下面介绍几种常用的材料：1. 混凝土：选用质量好、强度高的混凝土材料，确保墩体的承载能力。
空心薄壁墩施工方案
空心薄壁墩施工方案1. 方案概述本文档旨在介绍空心薄壁墩施工方案，包括施工工艺、材料要求和施工步骤等内容。
空心薄壁墩是一种常用于建筑结构中的墩类型，其特点是具有轻质、高强度和良好的抗震性能。
2. 施工材料要求在进行空心薄壁墩施工之前，需要准备以下材料： - 混凝土：按照设计要求选取适当的混凝土等级和配合比。
- 钢筋：选用符合标准要求的钢筋，包括负筋、柱身钢筋和箍筋。
-模板：选用耐用、平整的模板，以确保墩体施工质量。
- 模板支撑材料：如木方、支架等。
- 浇筑工具：包括搅拌机、振动器和输送设备等。
- 其他辅助材料：如脱模剂、防水材料等。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.根据设计要求和标准规范确定空心薄壁墩的位置和尺寸。
2.对施工现场进行清理，确保施工区域干净、整洁。
3.搭建合适的安全防护措施，包括搭设临时围挡、设置警示标识等。
4.制定详细的施工方案和施工组织设计，明确责任和工作流程。
3.2 模板安装1.根据设计要求，制作合适尺寸和形状的模板，确保模板的平整度和稳固性。
2.将模板按照准确的位置安装好，采取适当的支架和固定措施，确保墩体的垂直度和几何尺寸。
3.3 钢筋布置1.根据设计要求和构造图纸，将负筋按照准确的位置、间距和长度沿墩体高度方向布置。
2.根据设计要求，在墩体的柱身部分布置纵向钢筋，包括主筋和箍筋，并采取正确的连接方式。
3.编织和绑扎钢筋时，要注意保持钢筋的位置和间距，确保墩体的受力性能。
3.4 混凝土浇筑和养护1.在混凝土浇筑前，要先进行湿润处理，并在模板内喷洒适量的脱模剂。
2.采用机械搅拌和输送设备，将准备好的混凝土倒入模板内，逐层浇筑。
3.在浇筑过程中，要使用振动器进行震动，以保证混凝土充分密实，并排除空气泡。
4.浇筑完成后，进行养护处理，包括保湿、遮阳等，以防止混凝土过早干裂和强度不足。
3.5 脱模和修整1.混凝土达到设计强度要求后，可以进行脱模操作，但要注意操作的轻柔，以免损坏墩体表面。
空心薄壁墩身施工方案
空心薄壁墩施工专题方案1、概述1.1.工程概况茨坪脚大桥位于都匀市小围寨镇, 是厦蓉高速格都段BT23标段旳一种主控工程项目, 全桥共21个墩台。
上部构造采用50米预应力混凝土持续T梁。
最大桥高93.6m。
下部构造采用分离式矩形薄壁空心墩、柱式墩、桩基础, 柱式桥台、桩基础, 重力式桥台、扩大基础。
桥梁全长786m。
空心薄壁墩截面尺寸: 4#为 700×350cm、5—8#和9# 右半幅为700×400cm、9#左半幅为900×400cm。
10#左半幅为1100×350cm。
10#右半幅为700×350cm空心薄壁墩墩高: 4#为54m；5#为73m；6#为82m；7#为81m；8#为76m；9#为69m；10#为53m。
所有空心薄壁墩墩身起步为1m高旳实心段, 而后纵横向壁厚均为100～50cm, 高为3m 渐变段过度到原则节段至纵横向壁厚均为50 cm, 内设20×20cm倒角。
墩顶同样设高为3m, 纵横向壁厚均为50～100cm渐变段后封顶, 封顶混凝土厚为50cm。
混凝土标号为C40。
下图为7#墩身截面构造平面图及施工节段划分图、爬梯示意图:图1.1 墩身节段划分及爬梯示意图 本桥空心薄壁墩墩受力主筋均采用直径28mm 旳Ⅱ级钢筋, 墩身受力主筋伸入承台混凝土中2.0m 。
箍筋均采用直径12 mm 旳Ⅱ级钢筋, 距离墩底5.9m 和墩顶3.9m 范围内沿墩高间距10 cm一道, 其他范围20 cm一道。
为防止墩身旳收缩及温度裂缝, 在墩身外侧混凝土保护层中, 贴近最外层钢筋放置一层8mm网格间距为10×10cm旳带肋钢筋焊网。
空心薄壁墩墩身施工均采用爬模施工。
共拟投入六套爬模, 即三个墩六个墩柱旳模板。
按7#、8#、10# → 9#、5#、6#→4#依次施工。
7#、8#、10#墩墩身施工拟在11-2月期间进行; 5#、6#、9#墩墩身拟在1月－5月期间进行;4#墩墩身拟在4-6月期间进行。
薄壁空心墩标准化施工方案
薄壁空心墩标准化施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用的结构构件，它通常用于建筑物的墙体、柱子等部位。
薄壁空心墩具有重量轻、施工方便、耐久性好等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
本文档将介绍薄壁空心墩的标准化施工方案，包括施工流程、材料选用、施工技术等内容，以供参考。
2. 施工流程薄壁空心墩的标准化施工流程如下：1.基础准备：根据设计要求进行地基处理和基础施工，确保基础平整牢固。
2.梁板安装：根据设计方案，安装薄壁空心墩所需的梁板，包括底座梁和顶部梁板。
3.模板制作：根据设计要求，制作薄壁空心墩的模板，包括底座模板和墩体模板。
4.钢筋加工：按照设计要求，进行薄壁空心墩钢筋的加工和预埋。
5.混凝土浇筑：将预制好的薄壁空心墩模板安装至预定位置，进行混凝土的浇筑，并进行充分的振捣和养护，确保混凝土质量。
6.脚手架拆除：待混凝土养护期满，根据标准化施工方案，拆除脚手架。
7.后期加固：根据需要，进行薄壁空心墩的后期加固工作，如钢筋绑扎、喷涂防腐等。
3. 材料选用在薄壁空心墩的标准化施工中，需要选用合适的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
1.混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、骨料、砂等，确保混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行加工和预埋。
根据需要，可以选择螺纹钢筋或普通钢筋。
3.模板：选择合适的模板材料，如木质模板、钢模板等，确保模板的稳定性和可重复使用性。
4. 施工技术薄壁空心墩的施工技术是保证施工质量的关键，下面介绍几种常用的施工技术：1.梁板安装技术：确保梁板的准确安装，包括梁板的定位、支撑和固定等工作。
2.模板安装技术：根据预定的标准尺寸，安装墩体模板和底座模板，并进行稳固的支撑。
3.钢筋加工技术：按照设计要求进行钢筋加工，并进行预埋固定，确保钢筋的准确位置和牢固连接。
4.混凝土浇筑技术：控制混凝土浇筑的速度、流动性和均匀度，并及时进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和质量。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩施工方案一、方案背景薄壁空心墩是一种轻质、高强度的建筑结构，并在工程中得到广泛应用。
其采用无钢筋混凝土材料，内部为空心结构，具有重量轻、成本低、施工快、抗震性能好等优点。
因此，在本项目中选择采用薄壁空心墩进行建造。
二、工程内容本工程的主要内容是在道路两侧修建薄壁空心墩作为护栏，保障行车安全。
墩体高度3米，宽度1米，长度视实际需要确定。
三、施工步骤1. 地基准备：根据设计要求，对施工区域进行地质勘测，确定地基的承载力和稳定性。
然后进行地基平整和夯实，确保墩体基础的牢固性。
2. 模板搭设：根据设计图纸要求，按照墩体的尺寸和形状搭建模板。
模板材料一般选择钢模板或木模板，要求具有足够的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：在模板搭设完毕后，开始进行混凝土浇筑工作。
首先，在模板内部铺设钢筋，以增加墩体的强度和稳定性。
然后进行混凝土浇筑，确保充分填满整个模板区域，并采用振捣工具进行振捣，以排除气泡和空洞。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，对其进行养护。
养护包括喷水保湿和覆盖塑料薄膜。
持续养护时间一般为7-14天，以确保混凝土充分强化和硬化，达到设计要求的强度。
5. 后续工作：混凝土养护完毕后，进行脱模工作。
拆除模板，并进行表面的修整，处理墩体外观的平整性和光滑度。
然后进行墩体的涂料装饰，使其与周围环境相协调。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保墩体的尺寸和形状准确。
2. 在施工前，要充分了解施工现场的地质情况，选择合适的地基处理方法，确保项目的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑时，要保持混凝土的质量稳定，并在浇筑完毕后及时进行养护，防止裂缝和龟裂的产生。
4. 在施工过程中，要注意施工人员的安全，配备必要的安全设施和防护措施，确保施工安全。
五、总结通过本施工方案，我们可以实现高效、安全、质量可靠的薄壁空心墩施工。
该方案能够满足设计要求，提高工程效益，保障道路行车安全，具有广阔的应用前景。
变截面空心薄壁墩墩身施工方案
变截面空心薄壁墩墩身施工方案一、引言二、施工流程2.1.施工准备根据设计要求，准备所需的材料、设备和劳动力。
检查相关设备是否正常运转，安装好必要的安全设施。
2.2.地基处理清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足。
根据设计要求进行地基处理，包括填筑和夯实。
2.3.声明测量根据设计要求，进行墩基的定位和测量工作，确保墩基的位置和高程准确。
2.4.基础施工根据设计要求，在墩基上进行基础工程施工，包括砼浇筑、钢筋绑扎等。
2.5.模板安装根据设计要求，安装好墩身的模板系统，确保模板的稳定性和准确性。
2.6.钢筋绑扎根据设计要求，在墩身模板内进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.7.砼浇筑根据设计要求，砼预制好后进场，进行墩身的砼浇筑。
控制浇筑过程中的温度和湿度，确保砼的质量。
2.8.养护砼浇筑完毕后，进行适当的养护工作，包括水养护、覆盖养护等。
确保砼的强度和稳定性。
2.9.模板拆除砼达到设计强度后，进行模板的拆除工作。
注意拆模过程中对墩身的保护，防止损坏。
2.10.后处理对墩身进行表面处理，包括修补、喷涂等，使其达到设计要求的表面效果。
三、主要材料和设备3.1.材料：砼、钢筋、模板等。
3.2.设备：塔吊、混凝土搅拌车、起重机等。
四、施工步骤4.1.地基处理：清理施工现场，地基填筑夯实。
4.2.声明测量：墩基定位和测量。
4.3.基础施工：墩基砼浇筑、钢筋绑扎。
4.4.模板安装：安装墩身的模板系统。
4.5.钢筋绑扎：墩身模板内进行钢筋绑扎。
4.6.砼浇筑：墩身砼浇筑、控制温度和湿度。
4.7.养护：适当养护墩身，确保砼的强度和稳定性。
4.8.模板拆除：砼达到设计强度后，拆除模板。
4.9.后处理：对墩身进行表面处理，达到设计要求的表面效果。
五、安全措施5.1.施工现场应设置明显的警示标志，指示施工区域。
5.2.工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
5.3.设备应经过检修和检查，确保安全可靠。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用于建筑工程和桥梁工程中的结构形式，其具有轻量、节能、成本低等优点，因此在现代工程中得到广泛应用。
本文将介绍薄壁空心墩的施工方案，包括施工准备、施工过程和施工注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备薄壁空心墩的常用材料包括混凝土、钢筋和模板。
在施工之前，需要准备好以下材料：•混凝土：按照设计要求配制好混凝土；•钢筋：根据设计要求将钢筋预制成所需的形状和尺寸；•模板：根据墩身形状制作好模板。
2.2 设备准备在施工过程中，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土；•施工机械：如塔吊、起重机等，用于安装模板和输送混凝土；•施工工具：如切割机、焊接机等。
2.3 人员安排在施工过程中，需要合理安排以下人员：•施工队长：负责组织和协调整个施工过程；•施工工人：负责具体操作施工设备和工具。
3. 施工过程3.1 墩身施工薄壁空心墩的墩身施工一般分为以下几个步骤：1.墩身模板安装：根据设计图纸安装好墩身模板，确保模板的稳定和精确度；2.钢筋布置：根据设计要求将预制好的钢筋布置在模板内，并使用钢筋连接件将钢筋连接好；3.混凝土浇筑：在模板内将配制好的混凝土逐层倒入，使用振动棒震实混凝土，确保墩身的密实性；4.养护：根据混凝土养护要求，对新浇筑的墩身进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
3.2 墩顶施工薄壁空心墩的墩顶施工一般分为以下几个步骤：1.墩顶模板安装：根据设计图纸安装好墩顶模板，确保模板的稳定和精确度；2.钢筋布置：根据设计要求将预制好的钢筋布置在模板内，并使用钢筋连接件将钢筋连接好；3.混凝土浇筑：在模板内将配制好的混凝土逐层倒入，使用振动棒震实混凝土，确保墩顶的密实性；4.养护：根据混凝土养护要求，对新浇筑的墩顶进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
4. 施工注意事项在薄壁空心墩的施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁违章操作；2.施工质量：严格按照设计要求执行施工，保证墩身和墩顶的尺寸、形状和强度等指标；3.施工环境：确保施工现场整洁有序，清除杂物和尘土，以保证施工质量；4.施工进度：合理安排施工进度，避免因施工过程中出现的问题导致进度延误；5.环保要求：施工过程中遵守环保要求，合理使用水资源和能源。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用的混凝土结构，具有轻质、高强、节省材料等优点。
本文档旨在介绍薄壁空心墩的施工方案，包括施工步骤、材料准备、工具要求等内容，以指导施工人员正确高效地完成薄壁空心墩的施工工作。
2. 施工步骤薄壁空心墩的施工主要分为以下几个步骤：2.1 布置施工场地在施工前，需要清理施工场地，确保地面平整并充分潮湿。
根据设计要求，放置标高桩，确定墩的标高位置。
2.2 搭建脚手架在墩的周围搭建脚手架，以提供施工人员的工作平台和安全保护。
脚手架的搭建应符合相关安全规范，确保稳固可靠。
2.3 铺设底模板在薄壁墩的标高位置周围铺设底模板，模板应使用优质木板，并按设计要求进行固定。
确保模板平整、水平且牢固。
2.4 浇筑混凝土将准备好的混凝土倒入薄壁墩的底模板内，采用振捣或手工敲击的方式，使混凝土充分填充模板内的空隙，并排除气泡。
2.5 安装模板在混凝土浇筑完成后，等待一段时间，待混凝土开始凝固后，安装上方模板，以便形成薄壁墩的空心结构。
2.6 加固墩体在薄壁墩凝固后的一段时间内，进行墩的加固工作。
可以在墩的四周预埋钢筋，以增加墩的抗震和抗拉能力。
2.7 拆除模板待薄壁墩达到强度要求后，拆除模板，并进行表面处理和修整。
确保薄壁墩表面平整光滑。
3. 材料准备薄壁空心墩的施工需要准备以下材料：•混凝土：按设计要求配制，强度等级应符合设计要求。
•钢筋：按设计要求加工成所需的长度和形状。
•模板：使用优质木板，规格应符合设计要求。
•模板支架：提供稳定的工作平台和支撑。
•模板固定件：确保模板的稳固和固定。
•振捣器：用于振实混凝土，确保充分密实。
•其他辅助材料：如水泥、砂浆、钢丝等，根据施工需要酌情准备。
4. 工具要求为了完成薄壁空心墩的施工工作，需要准备以下工具：•手锤：用于敲击模板，排除气泡。
•手锯：用于修剪木板和钢筋。
•振捣器：用于振实混凝土。
•手持钢板锤：用于修整薄壁墩表面。
•水平仪：用于检查墩体的水平度。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、抗震、隔热、隔音等特点，被广泛应用于建筑工程中。
薄壁空心墩施工方案如下：一、材料准备：1. 薄壁空心墩：选用规格齐全的薄壁空心墩，确保墩体尺寸精确，外表光滑，无明显缺陷。
2. 水泥：选用强度合格的普通硅酸盐水泥。
3. 砂：选用细度模数为2.4~3.0的细砂。
4. 石子：选用直径为5~20mm的骨料。
5. 砂浆：选用黄沙和水泥按1:4的配比调制而成。
二、施工步骤：1. 基底处理：清理基底，确保平整、干燥、无油污。
根据设计要求，进行基底处理，如加强筋的埋置和排水沟的铺设等。
2. 墩体安装：按照设计要求，使用适当的粘结材料将薄壁空心墩固定在基底上，加强连接处的粘接。
注意事项：墩与墩之间的连接处应采用搭接连接，墩与墙面之间应留有适当的间隙。
3. 砂浆填充：将砂浆均匀地灌注到薄壁空心墩内部，确保墩体充实、牢固。
砂浆填充需要分层进行，每层填充后要用锤子轻敲墩体，使砂浆密实、无空隙。
注意事项：砂浆的浇注量应符合设计要求，不能太多或太少。
4. 墩顶封闭：墩体填充完成后，使用砂浆在墩顶进行封闭处理，保证墩体顶端平整、光滑，以及与墙面的连接牢固。
5. 防水处理：对墩体进行防水处理，以防止水迅速通过墩体渗透到墙体内部，造成渗漏。
6. 后处理：墩体施工完成后，对工地进行清理，确保施工现场整洁有序。
三、施工要点：1. 施工人员必须熟悉薄壁空心墩的施工工艺和要求，严格按照施工方案进行作业。
2. 施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具，严禁乱扔材料和乱堆乱放。
3. 施工前要进行现场勘测，确保墩体的位置和尺寸准确无误。
4. 施工现场必须保持整洁有序，定期清理杂物和垃圾，防止施工材料受潮和污染。
5. 施工过程中要根据实际情况进行调整，及时处理施工中出现的问题。
6. 施工完成后要进行验收，确保施工质量符合设计要求。
薄壁空心墩施工方案的实施可以提高施工效率，保证施工质量，确保工程的安全和使用寿命。
空心薄壁墩施工方案
空心薄壁墩施工方案XXXXX公路工程XX合同段XXX大桥空心薄壁墩施工方案施工单位：监理单位：日期：目录一、编制说明 (1)（一）编制依据 (1)（二）编制原则 (2)（三）编制范围 (2)二、工程概况 (2)（一）工程简介 (2)（二）墩主要工程数量 (3)三、施工准备及工期安排 (3)1、管理人员配置 (3)2、施工人员配置 (4)3、工期安排 (5)四、模板方案选择 (6)五、翻模设计及稳定性分析 (6)1、翻模设计 (6)2、模板验算 (7)3、模板稳定性 (12)六、塔吊配置 (13)七、空心墩翻模施工原理 (17)八、墩身施工技术方案 (20)1、施工准备 (20)2、墩身钢筋施工 (22)3、模板安装 (24)4、砼浇筑施工 (26)九、翻模施工工艺 (29)1、首段墩身施工 (30)2、第2、3节段墩身施工 (32)3、其余节段墩身施工 (32)4、模板翻升 (32)5、墩顶段施工 (34)6、拆除 (38)十、高墩平面、高程、垂直度测量控制方法 (38)1、中心平面位置 (38)2、高程控制 (40)3.垂直度控制 (41)十一、空心薄壁墩主要的质量控制措施墩身质量标准和检验方法(41)1、薄壁空心墩的测量监控措施 (41)2、外观质量控制措施 (42)3、墩身施工线型控制 (43)4、墩身混凝土钢筋保护层控制措施 (44)十二、安全施工保证措施 (45)1、工作目标 (45)2、支架搭设安全措施 (47)3、钢筋、模板、砼施工安全措施 (48)4、预防物体打击安全措施 (49)5、机械设备使用安全措施 (50)6、安全用电措施 (50)7、施工现场防火措施 (52)十三、空心薄璧墩施工危险源识别及专项安全应急预案 (53)1、危险源辨识及分析 (53)1）、高墩施工危险源类别 (53)2）、高墩作业危险源防范措施 (55)3）、高墩施工技术方案安全保证 (56)4）、高墩施工设备使用安全管理措施 (59)5）、高墩施工安全操作规程 (60)6）、高墩施工消防管理制度 (60)7）、高墩施工安全技术措施 (61)8）、高墩施工职业病防治 (63)9）、高墩施工安全事故报告 (64)10）、高墩施工应急预案 (66)十四、文明施工和环境保护措施 (70)高鹰大桥空心薄壁墩施工方案一、编制说明（一）编制依据1、本工程招标单位提供的招标文件、施工图纸、答疑文件、工程量清单等资料。
桥梁薄壁空心墩施工方案
桥梁薄壁空心墩施工方案在桥梁建设中，薄壁空心墩是一种结构独特、造型美观的墩型，被广泛应用于现代桥梁设计中。
薄壁空心墩具有结构轻盈、节省材料、施工简便等优点，对桥梁的整体性能有着显著的提升作用。
本文将详细介绍桥梁薄壁空心墩的施工方案，以期为桥梁建设提供一定的参考和借鉴。
一、前期准备工作在进行桥梁薄壁空心墩的施工前，首先需要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面：1.确定设计方案：设计方案是桥梁薄壁空心墩施工的基础，需根据实际需求和地理条件做出合理的设计方案。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料。
3.施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保他们熟练掌握桥梁薄壁空心墩的施工技术。
4.安全措施：做好安全防护工作，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 基础施工（1）桩基础施工：根据设计要求，在桥墩位置进行桩基础的施工，确保桥梁的稳固性。
（2）底板浇筑：在桩基础上浇筑桥梁底板，作为薄壁空心墩的支撑基础。
2. 薄壁空心墩施工（1）模板搭设：根据设计要求，搭设薄壁空心墩的模板，包括侧墙模板、顶板模板等。
（2）钢筋安装：在模板内设置好薄壁空心墩的钢筋，确保墩体的承载能力。
（3）混凝土浇筑：将预制好的混凝土浇入模板内，注意控制浇筑速度和质量。
（4）模板拆除：待混凝土充分凝固后，拆除模板，保护薄壁空心墩的表面光洁度。
3. 后期工作（1）缝隙处理：对薄壁空心墩的缝隙进行处理，确保墩体的整体性能。
（2）防腐处理：对薄壁空心墩进行防腐处理，延长墩体的使用寿命。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，确保墩体的结构稳固。
2.注意施工过程中的安全防护措施，保障施工人员的安全。
3.控制混凝土浇筑过程中的温度和湿度，以确保混凝土的质量。
4.注意施工现场的环境保护，做好施工垃圾的清理和处理工作。
通过以上施工方案的实施，可以有效提高桥梁薄壁空心墩的施工效率和质量，为桥梁的安全运行提供有力保障。
空心薄壁墩身施工方案
空心薄壁墩身施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员对施工现场进行勘察，了解地基情况、周边环境等重要信息。
2.根据勘察结果，制定施工方案，并进行合理的设计。
3.采购所需的施工材料和设备，并进行验收。
二、施工过程1.打桩首先，根据设计要求，在地基上进行桩基施工。
选用合适的桩体材料，如钢筋混凝土或钢管等，根据设计要求进行桩体长度和直径的确定。
然后，采用现场钻孔或者沉箱钻孔的方式进行桩基施工。
施工过程中，需要注意土方的强度和稳定性，以及孔内的湿度和质量。
2.模板搭设在桩体完成后，根据设计要求进行模板搭设。
选用合适的模板材料，如木板或者钢板等，并进行评估。
然后，根据设计图纸和施工方案，进行模板拆装工作。
在模板搭设的过程中，需要严格按照设计要求，保证模板的平整度和刚度。
3.钢筋安装在模板搭设完成后，根据设计要求进行钢筋的安装。
首先，准备好所需的钢筋，如薄壁墩身的立柱钢筋、横梁钢筋等，并进行验收。
然后，在模板上进行钢筋的搭设，注意钢筋的位置、数量和间距等。
在钢筋安装过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证钢筋的精度和质量。
4.填充混凝土钢筋安装完成后，开始进行混凝土浇筑工作。
首先，根据设计要求准备好所需的混凝土材料，并进行验收。
然后，使用合适的浇筑设备将混凝土注入模板中，注意混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中，需要控制浇筑速度和压实度，保证混凝土的密实性和强度。
5.后续处理混凝土浇筑完成后，根据设计要求进行后续处理工作。
首先，需要对混凝土进行养护，保持水分和温度的稳定，使混凝土能够逐渐达到设计要求的强度和稳定性。
其次，需要对模板进行拆卸和清理工作，保证施工现场的整洁和安全。
三、施工安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
2.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全。
3.配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护鞋等，并进行合理的使用。
4.作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作。
变截面空心薄壁墩墩身施工方案
变截面空心薄壁墩墩身施工方案一、材料准备在施工前首先需要准备好使用的材料。
主要包括钢筋、混凝土和薄壁模板等。
钢筋的选择应符合设计要求，并进行检验合格。
混凝土应按照设计配方进行搅拌，并进行抗压强度试验。
薄壁模板的选择应根据墩身的形状和尺寸进行选择，确保施工过程中能够保持墩身的准确形状和尺寸。
二、基础施工在开始进行墩身施工前，需要先进行基础的施工。
首先是进行地面的勘察和开挖，清除地表上的杂物和杂草。
然后根据设计要求进行基础的清理和打砂，保证基础的平整和牢固。
三、墩身模板安装在基础施工完成后，需要进行墩身模板的安装。
根据设计要求，将薄壁模板进行预制，然后进行调整和测试，确保墩身的形状和尺寸准确无误。
然后将薄壁模板放置在基础上，根据设计要求进行定位和固定。
四、钢筋安装在模板安装完成后，需要进行钢筋的安装。
根据设计要求，对墩身的钢筋进行剪切、弯曲和焊接等加工，然后将其安装在模板内。
钢筋的安装要保证位置的准确和牢固，以确保墩身的强度和稳定性。
五、模板调整和浇筑混凝土在钢筋安装完成后，需要对模板进行调整和检查。
检查模板的位置和水平度，确保墩身的形状和尺寸准确无误。
然后进行混凝土的浇筑。
根据设计要求进行混凝土的调配和搅拌，然后采用自动泵送或人工施工的方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，确保墩身的质量和强度。
六、养护和拆模在混凝土浇筑完成后，需要进行养护和拆模。
根据混凝土的强度和设计要求，采取适当的养护措施，保证混凝土的强度和质量。
在混凝土达到规定的强度后，进行模板的拆除，清理墩身表面的杂物和残渣。
七、墩身涂料和防水层施工在墩身的养护和拆模完成后，需要进行墩身表面的涂料和防水层的施工。
根据设计要求，选择合适的涂料和防水材料，并进行施工。
涂料的厚度和质量要符合设计要求，以保护墩身不受外界环境的侵蚀和损害。
综上所述，变截面空心薄壁墩墩身施工方案包括材料准备、基础施工、墩身模板安装、钢筋安装、模板调整和浇筑混凝土、养护和拆模以及墩身涂料和防水层施工等步骤。
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空心薄壁墩施工专项方案1、概述1.1、工程概况茨坪脚大桥位于都匀市小围寨镇，是厦蓉高速格都段BT23标段的一个主控工程项目，全桥共21个墩台。
上部结构采用50米预应力混凝土连续T梁。
最大桥高93.6m。
下部结构采用分离式矩形薄壁空心墩、柱式墩、桩基础，柱式桥台、桩基础，重力式桥台、扩大基础。
桥梁全长786m。
空心薄壁墩截面尺寸：4#为700×350cm、5—8#和9# 右半幅为700×400cm、9#左半幅为900×400cm。
10#左半幅为1100×350cm。
10#右半幅为700×350cm 空心薄壁墩墩高：4#为54m；5#为73m；6#为82m；7#为81m；8#为76m；9#为69m；10#为53m。
所有空心薄壁墩墩身起步为1m高的实心段，而后纵横向壁厚均为100～50cm，高为3m渐变段过度到标准节段至纵横向壁厚均为50 cm，内设20×20cm倒角。
墩顶同样设高为3m，纵横向壁厚均为50～100cm渐变段后封顶，封顶混凝土厚为50cm。
混凝土标号为C40。
下图为7#墩身截面构造平面图及施工节段划分图、爬梯示意图：图1.1 墩身节段划分及爬梯示意图 本桥空心薄壁墩墩受力主筋均采用直径28mm 的Ⅱ级钢筋，墩身受力主筋伸入承台混凝土中2.0m 。
箍筋均采用直径12 mm 的Ⅱ级钢筋，距离墩底5.9m 和墩顶3.9m 范围内沿墩高间距10 cm一道，其他范围20 cm一道。
为避免墩身的收缩及温度裂缝，在墩身外侧混凝土保护层中，贴近最外层钢筋放置一层8mm网格间距为10×10cm的带肋钢筋焊网。
空心薄壁墩墩身施工均采用爬模施工。
共拟投入六套爬模，即三个墩六个墩柱的模板。
按7#、8#、10# →9#、5#、6#→4#依次施工。
7#、8#、10#墩墩身施工拟在2008年11-2009年2月期间进行; 5#、6#、9#墩墩身拟在2009年1月－2009年5月期间进行;4#墩墩身拟在2009年4-6月期间进行。
墩身第一节浇注高度为4.6m，而后每节浇注高度为4.5m，在墩顶处进行部分调整。
7#墩身施工节段见上图。
1.2、气象条件桥址位于亚热带季风温湿气候区，夏长冬短，四季分明，夏无酷暑，东无严寒。
路线所跨河流的洪水成因主要为暴雨，系雨源型河流。
区域内降雨量充沛，河流洪水暴涨暴落，洪峰历时短，来势猛，涨落迅速，洪枯水位变幅大。
夏秋两季易形成洪水，滑坡，崩塌等自然灾害。
年平均气温15.9度，极端最高气温34.4度，极端最低气温-7.9度。
年均无霜气294天，年均冰冻期7天。
年均降水1448.1毫米，多集中在5-8月。
因本桥薄壁空心墩施工投入两台塔吊（F023B型和5013型），施工时周转使用，总体施工时间较长，施工期间受雨水自然气象因素影响不大，考虑到极端低气温施工，有必要做好冬期施工防冻措施。
2、施工工艺及方法2.1、总体施工工艺4#-10#墩身施工主要采用爬模系统，按每4.5m高标准节段进行施工。
钢筋主筋采用墩粗直螺纹连接，每次接长为9m。
爬模架体、钢筋、内模及其它小型材料采用一台120t.m塔吊进行垂直方向运输。
混凝土搅拌采用75型拌合站，通过80型高压拖泵将混凝土垂直运输至墩身浇注节内。
施工人员通过墩身侧面安装简易爬梯上下墩身。
封顶段按两次施工，先施工墩身（注意预埋盖梁施工埋件）再施工顶板。
在顶板留人孔便于墩身内空支架拆除用，而后吊模封堵人孔。
2.2、总体施工流程承台施工完毕后，在承台上两柱间安装塔吊，接长钢筋并绑扎施工，埋设爬架预埋件及临时施工预埋件（爬梯），立内、外模进行墩身首节段4.6m施工。
在首节段混凝土达到强度后内、外脱模，塔吊辅助吊装爬架系统并与首节段预先埋设爬架预埋件连接固定，作为外模第二节施工支撑架。
安装墩身第二节内模施工平台，绑扎钢筋并预埋第三节墩身施工爬架预埋件，立内、外模进行第二节段混凝土灌注。
在混凝土达到一定强度后内、外脱模，按照第二节段施工工序作业流程进行第三节段墩身施工，同时安装支撑架下方的吊平台后将完成爬架系统安装。
第三节段墩身施工时，将进行第一节段墩身爬梯施工。
而后进入正常整体爬架及内模施工平台两项提升、钢筋接长、预埋件安装、关模、混凝土灌注、脱模等工序，直至完成整个墩身施工。
墩顶采用在墩身内侧壁埋设预埋件，安装牛腿，铺设底模进行施工。
墩顶预留80㎝×80㎝通孔作为底模及支架拆除用。
墩身施工工艺流程见图：2.1。
图2.1 墩身总体施工流程图爬模系统主要由以下部件组成：模板、上平台、主背楞桁架、斜撑、后移装置、受力三角架、主平台、吊平台、埋件系统,一榀支架作为一个单元块。
垂直运输和模板提升辅以塔吊解决。
爬模总体构造见图：2.2。
图2.2 爬模总体构造图（单位：厘米）2.3、塔机安装墩身施工所用爬架、小型机具及钢筋等材料通过F023B型125t.m附墙式自动顶升降塔身式塔机进行垂直运输。
现场共投入二台塔吊周转使用，在墩身正式施工前，必须完成该塔机的安装。
塔机通过钢筋混凝土基础上的地脚螺栓进行固定，安装位置位于两塔柱之间。
根据塔吊自身特性，作业在自由高度59m内可不需附墙。
但考虑到7#、8#墩墩身施工共用一台塔吊，为施工安全，现确定塔吊提升50m高时开始首次附着。
考虑到塔吊作业空间，在距墩身施工高度15m左右附着第一道（墩身第八节段）；在墩身施工高度65m（墩身第十五节段）附着第二道。
附着共两道。
在各项准备工作就绪后，进行墩身施工。
2.4、墩身首节施工墩身首节高度为4.6m，最下面1m为实心段，其上3.6m为变截面空心段过度到标准截面空心段。
墩身首节的作用在于给爬模的安装创造有利条件。
（1）支架搭设首节支架搭设采用Ф48×3mm脚手管，支架搭设间距为120cm×120cm×120cm，沿墩身外围四周搭设三排，主要用以临时固定接长钢筋及起始段模板，并为模板支、拆及安装爬模搭设简易操作平台之用。
（2）钢筋墩身竖向钢筋主筋拟采用6m定尺，上下主筋竖向连接采用镦粗直螺纹进行连接，接头数量为同一断面钢筋总数量的50%。
上、下接头断面错开1.5m。
水平环向钢筋采用手工单面搭接焊，搭接长度为10d。
钢筋绑扎时先接长内、外层主筋，接长时内、外层按同一方向同时进行。
接长的钢筋上端采用临时定位框固定于支架上。
主筋接长完毕后，进行环向水平钢筋绑扎，形成整体钢筋骨架。
（3）劲性骨架高墩施工中，主筋不需截断使用，柔性非常的大，定位比较困难，再加上施工风荷载较大时或施工人员高空行走时会带来很多不安全的因素，另一方面，高空中安装模板需要有可靠的固定，以方便测量，模板安装及施工中注意考虑对钢筋的固定措施，为此，大桥的高墩身施工中增加了劲性骨架，桥墩纵向、横向、斜向分别采用∠125×125×12、∠100×100×10、∠75×75×7角钢制作劲性骨架。
在劲性骨架施工中，要求骨架平直，焊接牢固，骨架加工误差要求控制在5mm以内。
由于劲性骨架在施工中又起定位作用，所以安装劲性骨架时，在每节劲性骨架四角焊一块测量用角钢，并对劲性骨架进行严格安装，最重要求位置准确，垂直，焊接牢固。
绝不可因为它是辅助工艺而掉以轻心。
劲性骨架第一节直接焊接在承台劲性骨架预埋筋上，第二节劲性骨架直接焊接在第一节上，依此类推。
（4）模板在各薄壁墩墩身正式施工前必须完成墩身爬模结构设计及加工制作。
在1m高以上的空心段部分，内模采用组合钢模拼装成型，用[10a槽钢作背带。
20×20变截倒角采用3㎜钢板特制成模。
墩身底部实心段采用钢板压模。
空心段模板采用Ф20对拉螺杆承受混凝土浇筑时的侧压力，实心段采用Ф28螺纹钢筋作为对拉螺杆。
首节段模板安装前用铝合金条作靠尺，在墩身轮廓线内设置水泥砂浆带，防止漏浆。
模板下用木板调平。
脱模剂选用精炼植物油或按机油：柴油=1：1配比调用。
1、模板结构本桥采用的木翻模结构合理，标准化程度高。
单块模板面板(维萨板)与竖肋采用自攻螺丝和地板钉连接。
竖肋由木工字梁组成，采用特制材料，遇水不变形，强度高于普通木材。
竖肋与横肋(2[14双槽钢背楞)采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。
每套模板设计为装卸式，拼装方便，在一定的范围内能拼装成各种大小的模板。
木模单块模板构造如图2.3所示。
图 2.3 墩身外模板构造如图2、外模板质量要求： 板面对角线误差值小于3．0 mm ；相邻模板高低差±0．5 mm ，两块模板拼缝间隙±0．5mm ；板面平整度±0．5 mm ，模板局部变形不大于1．0 mm ；21 mm 厚的维萨板倒用次数不少于50次。
3、外模板验算根据混凝土作用于模板的侧压力，验算面板强度和挠度、木工字梁强度和挠度、面板与木工字梁的组合挠度。
验算依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000)和《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025—86)进行：a.侧压力计算：混凝土作用于模板的侧压力,根据测定，随混凝土的浇注高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头，通过理论和实践，可按下列两式计算，并取最小值：1/2c 0.22F 012γt ββVc F H γ=式中：F ——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m 3）c γ——混凝土的重力密度（KN/m 3）取25KN/m 30t ——新浇注混凝土的初凝时间（h ），可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用200(15)t T =+计算，2005(2515)t ==+ T ——混凝土的温度（°）取25°V ——混凝土的浇灌速度（m/h ）;取2m/hH ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ）;取4.5m 。
1β——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取12β——混凝土坍落度影响系数，当坍落度小于30mm 时，取0.85，50—90mm 时，取1, 100—150mm 时，取1.15.取11/2c 0.22F =012γt ββV1/220.2225511238.9/KN m =⨯⨯⨯⨯⨯=c F H γ=225 4.5112.5/KN m =⨯=取两者中的最小值，F=38.9KN/m 2作为模板侧压力的标准值，并考虑倾倒混凝土产生的水平荷载标准值4KN/m 2,分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用于模板的总荷载设计值为：238.9 1.24 1.452.3/q KN m =⨯+⨯=b.面板验算将面板视为两边支撑在木工字梁上的多跨连续板计算，面板长度取标准板板长2440mm ，板宽b=1000mm ，面板为21mm 厚胶合板，木梁间距为L=280mm.c.强度验算26max 22436422max 235/10(52.3280280)/100.4110.1/6b 1/61000217.3510/W=0.4110/7.3510 5.58/13/13/1010/m m M ql N mmW h mm N mm f N mm f N mm E N m σ==⨯⨯=⨯==⨯⨯=⨯⨯⨯=<=--⨯⨯面板最大弯矩：面板的截面系数：应力：=M 故满足要求其中：木材抗弯强度设计值，取弹性模量，木材取9.5，钢材取2.12md.刚度验算刚度验算采用标准荷载，同时不考虑震动荷载的影响，则：238.9138.9/m q KN =⨯= 模板挠度由式4442/15038.9280/(1509.5100077.210)q l EI ω==⨯⨯⨯⨯⨯0.22[]280/4000.7mm ω=<==故满足要求。