皮带驱动部技术要求
宁夏王洼煤业有限公司王洼二矿
可伸缩带式输送机（DSJ80/10/2*90）招标
技术要求
一、总则：
1、本技术条件提出的是最低的技术要求，乙方应保证提供符合本技术条件
和工业标准的优质产品。
2、如果乙方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为乙方可
以提供完全满足技术条件的产品。
3、本技术条件作为定货合同的附件。
二、应遵循的主要现行最新版标准:
《煤炭工业带式输送机工程设计规范》
《煤矿用带式输送机设计计算》
《煤矿用输送带的成槽性》
《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》
《煤矿用带式输送机电控系统》
《煤矿用带式输送机电控装置》
《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》
《煤矿用带式输送机减速机技术条件》
《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》
《煤矿安全规程》
三、设备运行环境条件
含爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿井下。
环境温度： 2℃~40℃。
相对空气湿度95%。
海拔不高于+1300m～+1200m。
耐震能力：按7度地震烈度设防。
工作制度：年工作日330d，每天净提升时间不小于16h。每天三班作业，二班生产，一班准备。
运行环境：空气中含爆炸性气体（甲烷）和煤尘。
四、设备主要技术参数：
1、主机型号： DSJ80/10/2*90
2、运输能力: 100t／h
3、输送物料：原煤
4、胶带宽度： 0.8m
5、带速： 2.5m/s
6、运输长度： 2300m
7、输送机倾角：最大12°
8、提升高度: 最大60m
9、传动滚筒轴功率: 2*90kW
10、功率配比： 1:1
11、供电：电压660/1140V，频率50Hz
12、驱动装置：矿用高原防爆电机+减速器+限矩型耦合器
13、储带装置：四层，共100m
五、其他技术要求：
1、驱动系统：
1.1所有传动滚筒、受力大的改向滚筒均采用有限元分析。
1.2输送机驱动系统的设计结构紧凑、方便搬运、安装和拆卸。满足左右互换要求，驱动部底座和传动部底座可靠连接且留有打压杠底座。
1.3驱动滚筒的设计应坚固可靠。
2、电动机：
电机型号：型号：DSB-90，功率：90KW，选用宁夏西北骏马电机有限公司产品，矿用高原防爆型，防爆标志ExdⅠ，防护等级IP55，F级绝缘，冷却方式为自冷，电机为连续工作制SI，功率90kW，数量：2台。
3、减速器：
3.1减速器数量：2台，型号：P6-10401，选用宁夏天地西北煤机有限公司产品。
3.2减速器效率0.98以上。
3.3采用硬齿面齿轮，齿轮和轴件热处理，齿轮精度等级 6级。
3.4输入输出均为实心轴。
3.5轴承寿命：采用原装SKF滚动轴承，轴承寿命达30000小时以上。
3.6齿轮箱体：采用铸造或焊接全密闭式箱体，不仅有足够的钢性，且运转时齿轮仍有绝佳的对准度。
3.7润滑方式：采用飞溅润滑方式。
4、耦合器：限矩型耦合器：
型号 YOXⅡz500 两台
5、传动滚筒：
5.1所有传动滚筒均采用铸焊结构。
5.2所有传动滚筒为菱形包胶（其他滚筒为铸胶），包胶的阻燃性能和抗静电性能必须符合有关规定。
5.3驱动滚筒选用SKF轴承；
5.4各项检验指标满足现行最新标准。
6、改向滚筒：
6.1轴径大于200mm的改向滚筒采用铸焊结构，其余均采用全焊结构。
6.2筒体焊接后，对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，焊缝质量达到设计要求后，再对筒体进行热处理，以消除内应力。
6.3轴承为整体结构，筒体和轴均按无限寿命设计。
6.4各项检验指标满足现行最新标准。
7、机身及托辊：
纵梁 10#槽钢，L=3m
H架φ60mm钢管（可调型）
上托辊组采用30°槽型托辊组， 1.5米/组（可调性托辊架）下托辊组采用平行下托辊组，3米/组（可调性托辊架）
所有托辊轴头外露托辊架不得小于15mm，托辊轴承选用国产优质轴承。
H架与纵梁连接用E型销子连接。
8、拉紧装置：
采用P1-306型拉紧绞车，带游动小车（含滚筒）。
六、整机要求：
1、胶带运输机的噪音应小于85分贝。
2、质保期：整机为使用运行验收合格后1年。
3、各外露的转动部件（如联轴器）均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。
七、供货范围：
1、DSJ80/10/90胶带机驱动装置一套（含机头大架，电动机2台，减速器2台，限矩型耦合器2台，拉紧绞车一套，简易机尾、机头护网等）；
2、矿用带式输送机综合保护装置一套（含主机一台，煤位传感器、烟雾传感器、速度传感器、温度传感器各一个，跑偏传感器8组16个，矿用本安型急停拉线开关20个）；
3、上托辊架670个，H架340个，纵梁940根，φ108*315mm上托辊2010个，φ108*950mm下托辊340个。
4、信号线2500米，急停开关拉线2300米（φ2.5mm油丝绳)。
八、乙方应提供的设备质量证明书：
1、产品合格证
2、设备制造、检验记录
3、材料合格证
4、防爆合格证
5、煤矿矿用产品安全标志
6、质检报告
九、乙方应提供的技术文件及图纸
1、设备使用说明书
2、设备安装图（包括安装说明书）
十、技术服务：
1、安装期间，乙方配合工程技术人员到现场进行技术指导及调试。
2、产品实行三包，自设备投运后12个月或到货18个月先到为准，在此期间发生质量问题，应由乙方负责免费更换。
3、乙方免费提供随机专用工具一套。
十一、到货期：
GB1478493《带式输送机安全规范标准》
带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
皮带机技术方案
窑街煤电集团有限责任公司 带式输送机技术方案 （机械部分） 概要:本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。 一、总则 1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设 计、加工制作，整机质量符合国家及行业相关标准。 2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的 有关法律、法规. 3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按 ISO9001质量控制程序进行检查验收。 4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家 用户现场实际运行和检验过的可靠产品，不带有任何试验性质。 5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。 6、我们随时为您提供必要的服务。 7、我们的产品执行如下（但不限于此）标准： GB10595 《带式输送机技术条件》 GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》
MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》 GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》 MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》 MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》 JB8 《产品标牌》 JB2647 《带式输送机包装技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》 MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》 MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》 二、总体要求 1. 环境条件 符合招标文件要求. 2。供货范围 供货范围包括：设备本体、质保期内备品备件和检修工具、随
皮带输送机技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A26396 皮带输送机技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带输送机技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条交接班检查 1、巷道支护霸王幢是否完好牢固。 2、逐个托架是否稳固，托滚是否齐全，吊挂装置如钢丝绳，小链卡子等是否完好。 3、机头、机尾、减速机、拉紧装置，止逆装置（吴设计的除外）是否完好。 4、皮带有无损伤，皮带接头是否完好。 5、对各部固定螺丝，基础螺丝，对轮销子，接地线进行检查和紧固。 6、检查信号系统是否准确、可靠。 7、巷道瓦斯含量达0.5%时，不准开机。
第二条起动和运转 1、按规定的声光信号和逆煤流方向，逐台起动皮带输送机。 2、在运转中，皮带有轻微跑偏要经常校正，如遇有严重跑偏时应停机检查。 3、注意各部转动部件的声响，无震动、碰、卡等现象，如有怪音和杂音应停机检查。 4、各部温度正常，滚动轴承温度不超过75C，电动机温升不超过铭牌规定。 5、托滚转动灵活，不灵活和不转动的应及时处理。 6、禁止皮带机上乘人和运送其他物料，运转中不得进行检修工作。 7、凡是从皮带机一侧转到皮带另一侧的地方，都要设置“人行过桥”。
输送机技术协议
太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 －煤层技术协议 年月 年月日，太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红
沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司，在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下： 一、地质条件 （）工作面走向长度：910米 （）工作面长度：18米（实体煤长度） （）工作面倾角° （）工作面走向倾角° （）煤层硬度≤ 二、配套设备如下： 采煤机：西安煤矿机械有限公司 中部支架：中煤北京煤机公司 过渡支架：中煤北京煤机公司 刮板输送机：（前）中煤张家口煤机公司 （后）中煤张家口煤机公司 转载机：中煤张家口煤机公司 破碎机：中煤张家口煤机公司 迈步自移装置：中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*－
链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格（长*内宽*高）**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 （铸造销轨节距）.其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 ．传动装置与输送机平行布置。 ．机头、尾卸载高度：800mm； ．过渡槽长度：3400mm； ．机头、机尾均采取变线设计。 ．输送机满足左、右工作面要求。 ．铸焊中部槽中板厚40mm，封底板厚25mm；材料：。 ．每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 ．减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链
带式输送机技术规范2014.3解析
江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程 带式输送机 技术规范书 设计： 检查： 审查： 煤炭工业济南设计研究院有限公司 2014年3月
1. 总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。 如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。 本技术规范用于江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程2台75t/h秸秆锅炉的燃料带式输送机。本技术规范包括输送机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 2. 设计要求 2.1 应用范围：破碎后秸秆、稻秆 2.2电源电压：380V，50HZ，电压波动范围±7% 2.3 控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10% 2.4 工作温度：-2℃-40℃ 2.5 工作方式：连续工作 3. 厂址气象和地理条件 1）气温（0C） 历年平均气温： 14.1 极端最高气温 40 极端最低气温 -19.7 最热月间月平均气温 27.5 累年平均最高气温 19.1
皮带机 滚筒 参数对照表
皮带机滚筒参数对照表 2011-01-10 13:08:48| 分类：行业标准 | 标签：输送带滚筒机架清扫安装|字号订阅目录 1.用途、特点、使用范围 1 2.主要参数 1 3.整机的典型布置 2 4.部件概述 3 4.1输送带 3 4.2驱动装置 5 4.3滚筒8 4.4托辊9 4.5拉紧装置 14 4.6机架15 4.7头部漏斗16 4.8导料槽17 4.9清扫器 17 4.10卸料器18 4.11电气及安全保护装置18 5.安装、调试与试运转20 6.操作规程与维护、保养32 7.润滑 34 8.胀套的调整35 9.随机携带文件35 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数36 附件2：滚筒用胀套参数37
1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。 2. 主要参数(常用规格设计范围) 2.1 带宽500、650、800、1000、1200、1400mm. 2.2 带强： 棉帆布带56N/mm.层；尼龙，聚酯帆布带100-300N/mm.层；钢绳芯带st 630~st2000N/mm。 2.3 带速：0.8、10、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、 4.0、 5.0m/s。 2.4 最大输送能力，见表2 表2 带速V 带宽B与输送能力IV的匹配关系 注：1.输送能力IV值系按水平运输，动堆积角Q为20°,拓辊槽角3 为35°时计算的。 2.表中带速(4.5)(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。 3.已完成设计。 3.整机的典型布置。 3.1. OtⅡ型带式输送机的典型布置见图1。 3.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带、驱动装置、滚筒，托辊，拉紧装置，机架，漏斗，导料槽，清扫器，卸料器等。见图2。 部件分类代码见表3。 4. 部件概述 4.1 输送带：是拽引和承载物料的主要构件。DTⅡ型系列采用普通型橡胶 或其它材质的输送带。选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带， 尼龙帆布带有及钢绳芯输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢 绳芯输送带st 630~st 2000N/mm强度的要求。 4.1.1 输送带的联接：一般应采用硫化连接。接头方式及接头长度应由输送 带生产厂提供。 1.头部漏斗 2.机架 3. 头部清扫器 4. 传动滚筒 5. 安全保护装置 6. 输送带 7.承载托辊8.缓冲托辊9.导料槽10. 改向滚筒11. 螺旋拉紧装置12 尾架 13.空段清扫器14. 回程托辊15. 中间架16. 电动机17. 液力偶合器
皮带输送机维修技术标准
皮带输送机检修标准 一、皮带输送机检修内容 （1）定修内容 1、检查皮带磨损情况。 2、检查修换上下托辊及支架。 3、检查或更换减速箱润滑油。 4、检查修理防护罩。检查校正联轴器，更换易损件。 5、调整皮带松紧度、清理皮带及机架杂物。 6、检查滚筒磨损情况 7、修换清扫器装置。 8、视情况调整皮带张紧装置 （2）年修内容 1、包括定修内容。 2、检查皮带磨损情况，更换运输皮带。 3、各滚筒组件检查、修理或更换。 4、机架检查、修理或更新。 5、主驱动滚筒应解体检查修理或更换。 6、减速机检查、修理或更换轴、齿轮、机壳。 7、油漆防腐。 8、检查传动装置齿轮啮合及磨损情况。 9、各轴承清洗换油，调整间隙或更换。 10、检查张紧装置的好坏。 二、皮带输送检修方法及技术标准 （1）机架 1、机架检修更换的型钢应与原机架相同，焊接必须牢固中间架接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。 2、机架横向水平度允许偏差1／1000；直线度0.5／1000，机架纵向中心线与安装基准线的重合度允许偏差3mnl。 3、中间架间距的偏差不超过±1.5mm，中间架支腿对水平面的垂直度为3mm／m。 4、机架不得有裂纹或变形，基础或锚点要稳固可靠，固定机架螺栓应牢固，检修完工后投入运行时，机架不得有异常震动和移位。 （2）输送带 1、检查输送带的磨损情况，磨损量大的视情况更换胶带 2、使用过程中定期检查皮带的张力及跑偏情况，酌情调整从动滚筒螺旋张紧器使皮带张力适中并稳定运行，必要时更换 3、更换胶带时，首先要将受料斗非驱动端支腿拆除，拆除头部护罩。再设法将驱动端主梁固定住，松开螺旋张紧器并拆去非驱动侧支腿将皮带从一侧拽出。然后用同样的方法安装。 4、输送带接头后，接头两端输送带中心线在10m范围内的偏差σ≤5mm 5、接最后一个接头时，应将拉紧滚筒在距上极限位置100～150mm处固定，再拉紧输送带，直到空载段输送带挠度小于2/1000L为止。
皮带机检修安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带机检修安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现
皮带输送机的安装安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带输送机的安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4632-26 皮带输送机的安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、皮带机的安装技术措施 1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。 2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。 3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。 4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。 5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊
物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。 二、铺设皮带的安全措施 1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全，运转灵活。 2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。 3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。 4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。 5、对接皮带时，必须把皮带用夹板加紧，并用吊链吃力拉紧，以防皮带打滑跑冒。 6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作，必须听从专业指挥人员调配、领导。 7、指挥应由专人指挥，信号要明确、统一，行动
DTL10063125型带式输送机技术协议书
DTL100/63/125型带式输送机 技术协议书 甲方：龙煤鹤岗分公司设备租赁站 乙方：鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司
鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司（以下简称乙方）为龙煤鹤岗分公司设备租赁站(以下简称甲方)承制DTL100/63/125型带式输送机7台，经过双方协商，达成如下技术协议： 一、总则： 1.1、本协议书提出了对该带式输送机最低限度的技术要求；它提供了该带式输送机的设计、结构、性能方面的技术要求。 1.2、执行标准：输送机的制作与验收均执行GB10595、GB987-1996技术标准。 1.3、本协议书经甲乙双方确认后，作为订货合同的技术附件，与商务合同具有同等效力。 1.4、本协议书未尽事宜由甲乙双方协商解决。 二、基本参数： 该带式输送机基本参数见下表：
三、技术要求： 3.1.使用条件：DTL100/63/125带式胶带机用于井下输送原煤，带式输送机采用水平布置方式。 3.2.结构要求： 3.2.1.驱动装置：DTL100/63/125带式输送机采用单滚筒带动从滚筒的驱动方式，驱动部由1台电机、1台液力耦合器、1台SEW减速器等组成。 3.2.2．张紧装置：张紧型式采用电动张紧，储带50m。 3.2.3.机身： 3.2.3.1.中间架：输送机中间架采用12号槽钢，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.2.标准支腿：输送机支腿采用H型支架，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.3.连接件：为增加连接强度，使运行平稳，所有中间架、支腿之间均采用E形销连接。
3.2. 4.托辊： 3.2. 4.1.承载托辊组：带式输送机承载托辊组采用35°槽型托辊组，辊子尺寸均为为φ108×380mm，横梁与中间架连接方式为插销式。 3.2. 4.2.回程托辊组：带式输送机回程托辊组，采用V型托辊，辊子均为 φ108×600mm. 3.2. 4.3.缓冲托辊组：机尾承载采用缓冲托辊组结构。 3.2.5.机尾： 本型号输送机的机尾为了便于清理落煤，采用加强型机尾。由机尾滚筒、滚筒罩、清扫器、机尾架等组成。 3.2.6.滚筒： 3.2.6.1. 传动滚筒 传动滚筒为φ630×1150型传动滚筒(1件)（包胶）； 从动滚筒为φ630×1150型从动滚筒(1件)（包胶）； 3.2.6.2.改向滚筒 a 卸载滚筒为φ400×1150型光面滚筒(1件)； b 张紧滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； c改向滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； 3.2.6.3.机尾滚筒 机尾滚筒为φ320×1150型光面滚筒(1件)； 3.3.配套设备及配件： 3.3.1.电动机：采用JDSB-125型电动机(1台)(西北煤矿电机厂)； 3.3.2.减速器：采用MC3RLHF08(SEW)减速器(1台) (德国sew公司)； 3.3.3.液力耦合器：采用YOXD500型液力耦合器(1台)； 3.3. 4.输送带：采用 PVC1000S B=1000mm型阻燃输送带。 四、乙方承诺：
皮带机标准中英文(摘录) JTJ280-2002
皮带机安装技术标准(摘录) JTJ280-2002 standard of conveyor installation (abstract) JTJ280-2002
表5.10.7-1漏斗、溜槽和导料槽安装的允许偏差available deviation for installation
表(form)5.10.7-2落料筒、漏斗和导料槽安装的允许偏差available deviation for θ＜60。After winched tighten device been installed, angle deviation between tighten-steel-cable and cable slot less than 60 . 表(form)5.10.8-1张紧架垂直立柱安装的允许偏差available deviation for column 表(form)5.10.8-2垂直张紧装置导轨安装的允许偏差available deviation for rail installation
content). 5.10.8.5张紧小车的轮子踏面应与轨道面接触，其中仅一个轮子踏面可与轨道面有间隙，但间隙δ＜2mm。all wheels of tighten vehicle should touch rails. Max 2mm interspace for one wheel(if only) untouched the rail. 表(form)5.10.9张紧滚筒或张紧小车上下或前后行程比travel ratio for tighten rotary drum or tighten vehicle more than 200mm)。 5.10.12.3双驱动滚筒两滚筒轴线的平行度偏差δ＜0.4mm。parallel degree between 2 axle of double-drive rotary drum less than 0.4mm. 5.10.13.3托辊组和压辊组的横向中心线与输送机纵向中心线的偏差S＜3mm。difference between roller’s transverse axle and conveyor’s longitudinal axle less than 3mm.
带式输送机管理规定
带式输送机管理规定 （WHNYLM/ZD-127-2015） 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理，规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为，完善各种安全保护、安全防护设施，确保带式输送机安全运行，杜绝事故发生，根据《能源有限责任公司机电设备管理办法（试行）》，制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动，由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机；水平和倾斜运输胶带机；普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务：是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理，确定选型基本原则，规范设备配置，制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求，规范操作和维护人员的职责和技能，杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责
第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 （一）负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范； （二）负责带式输送机设备的全过程综合管理； （三）负责安全运行的检查监督工作； （四）负责安全装置防护设施的检查工作； （五）负责带式输送机技术改造方案审查工作； （六）负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 （一）负责带式输送机安装和使用管理； （二）负责带式输送机大修和日常维护管理； （三）负责带式输送机各种安全设施和防护措施； （四）负责建立带式输送机台帐、技术档案，收集各种技术资料； （五）负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集； （六）负责带式输送机到货验收，办理出入库手续； （七）负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验； （八）负责制定皮带机安全技术措施及操作规程； （九）负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 （一）负责带式输送机的日常使用和维护管理； （二）负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查； （三）负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施； （四）负责制定带式输送机检修方案和措施；
皮带输送机技术参数明细表
矿 用 带 式 输 送 机 汇总
Content目录 产品介绍 DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13
DTS、DTL通用固定带式输送机 使用范围及特点： 用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。 技术参数：
DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括： DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、 DTL80系列带式输送机包括： DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括： DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、
带式输送机技术协议
选煤厂带式输送机（301）技术协议（新龙矿业有限责任公司） 新龙矿业有限责任公司 利达有限公司 2012年5月3日
带式输送机（301）技术协议 甲方： 乙方： 乙方根据甲方二期改扩的需要，对甲方的301带式输送机制作及指导安装，为明确责任，特定技术协议如下： 一、工程内容： 按照技术要求制作加工301皮带机一部，不含皮带。 二、材料供应： 所有制作主材及辅材由乙方提供。 三、301皮带机技术要求 第一节货物需求一览表
注： 1、所有外购件需列表说明生产厂家、型号、单价，并应最终得到买方认可。 2、传动部分应设钢板式防护罩（板厚≥2mm），颜色为黄色警示色。 3、整机涂天蓝色面漆。 4、驱动装置支架按DTⅡ(A)型标准制作。 第二节设备技术规格 一、技术要求 （一）总范围 1、本技术条件的使用范围仅限于河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂二期扩建至主厂房原煤带式输送机。 2、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 3、以下设备选型供方须认真核对，如果没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 4、本技术条件作为订货合同的附件。 5、请生产厂家校核本条带式输送机各项参数及选型。
（二）总则 1. 应遵循的主要现行最新版标准: 《带式输送机工程设计规范》 《煤矿用带式输送机设计计算》 《煤矿用输送带的成槽性》 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 《煤矿用带式输送机电控系统》 《煤矿用带式输送机电控装置》 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 《煤矿安全规程》 《煤矿用阻燃抗静电织物芯输送带技术条件》 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008） 2. 环境条件 环境温度： -13.9℃～42.9℃。 相对空气湿度： 60%～85% 海拔高度： +105m ～+325m 耐震能力：按6度地震烈度设防 工作制度：实行常年作业，每天三班，每班8小时连续作业，每天总工作时间不低于21小时 工作环境：空气中含爆炸性气体（甲烷），煤尘具有爆炸性 3. 整体要求 3.1驱动系统 3.1.1驱动滚筒的安装架应独立设计。
皮带机安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机安装安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
皮带机安装安全技术措施(最新版) 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；
2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求 一、输送带(占成本大约25％)： 1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。 ①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对 输送带的冲击。 ②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯 出现分层。 ③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。 ④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分 层的现象。 2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕 裂输送带、耐寒输送带。 3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L， H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。 ①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。 ②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。 ③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。 4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织 物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。 5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输 送带。 6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强 度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。 7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。 8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法 和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。 ①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输 送带强度的40％～50％。 ②、冷胶连接法：是以粘接胶为原料，将输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高， 运行无噪音，无震动，操作简单，时间短的优点，接头强度一般达到输送带强度的60％～70％。 ③、热硫化连接法：是通过热硫化使输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，使 用寿命长特点，接头强度一般达到输送带强度的80％～90％，但接头的时间较长。 9、输送带热硫化连接要求： ①、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B＞500～600)。 ②、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 ③、皮带硫化加热时间为30～45分钟。
皮带输送机技术协议
600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机（1台） 技术协议 买方： 签字： 卖方：签字： 2020年7月18日
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．执行标准 4．技术参数 5．技术要求 6．供货范围：（每台套） 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9．设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11．资料图纸交付 12．其它 附件： 数据表 条件图
1．总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机（1台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风
皮带机安装标准
一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图（不完整）及施工方口头描述情 况，结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况，本着优 化施工方案，合理降低成本，确保工期进度、安全和质量的 原则，优化细化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规范及技术标准： 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 2.2 工程测量规范GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-98 3、辽宁海诺建设机械集团有限公司提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的，同时要对储罐（10套）的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多，安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装，因其负荷大、超长，对接头的硫化要求十分严格，不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长，如果措施不当，会造成机架推倒及人员伤害的重大事故，所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育，并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位，同时工期紧、质量要求高，设备零散，且施工区域长，不安全因素较多，在施工中必须注重这一特点，强化技术、质量、安全等方面的管理，将计划排细，项目到人，责任到岗，充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注：按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。验收
时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。 基础验收标准： ①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强
带式输送机技术要求
1.1、DSJ100/30/2×75X型下运 带式输送机技术要求 根据我矿2013年采掘计划安排，11采区回风上山和11131底抽巷两条巷道于2月份开始进入正常掘进，掘进期间采用DSJ100/30/2×75X型胶带运输机运输出矸，为满足现场需求，确保电动机的质量及按期交货，提出如下技术要求： 一、供货范围： 二、适用条件： 1、输送机工作环境温度5°- 40°； 2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境； 3、运量300t/h，运输距离980m； 4、运输方式：下运； 5、坡度-10° 6、运输物料：岩石（粉），容重0.8-1t/m3； 三、输送带缠绕结构示意图
四、单部皮带机主要技术性能参数： 1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S,矿方自备。 2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数量2台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI，防护等级IP54, 采用南阳防爆电机。 3、减速器采用进口减速器，数量2台，采用SEW或弗兰德公司产品。 4、高速端采用柱销联轴器,数量2台；低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。 5、制动器采用液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100,额定制动力矩46KN.m，电压等级380V/660V，数量1台。 6、张紧方式：采用仓架式JH-8绞车张紧。 7、传动滚筒直径φ800mm，托辊直径φ108mm。 8、启动方式：采用液粘或变频，矿方自备。 五、技术及制造加工要求： 1、设计校核和制造，符合国家有关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。头部卸载梁为伸出梁结构，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果
DTL804096型煤矿井下用皮带输送机技术要求
DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术协议 一、总则 1、本技术要求适用于DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。 2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。 3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。 二、供货范围及明细 三、产品执行标准 1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》 2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》 3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件 5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》 6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定 8、符合《煤矿安全规程》最新版要求
9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准 四、使用条件 使用环境：最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。 五、主要技术参数 1、输送量：400吨/小时 2、输送长度：1000米 3、胶带速度：2.5m/s 4、储带长度：16米 5、油泵电动机：YBK2-180L-4，额定功率：22kW， 额定电压：1140/660V，额定转速：1480r/min。 6、油泵型式：齿轮定量泵，型号：CBGj2063/1025。 额定压力：25MPa 排量：63/25ml/r 油箱容积：280L 液压油型号：N68 换向阀型式：手控 工作压力：20MPa 工作压力：20MPa 工作流量：110L/min 7、行走机构：行走方式：履带式行走