EBS喷码机6500的官方培训资料
喷码机培训PPT课件
理论篇
1.喷码机结构简介 1.1 机器外观 1.2 内部结构 1.3 喷头结构 1.4 操作面板 2.油墨管路工作原理 2.1 油墨管路原理图 2.2 管路介绍 2.3 消耗品 2.4 整机维护功能介绍 3.安全知识
操作篇
4.基本操作知识 4.1 日常开关机 4.2 开关墨线 4.3 清洗喷头 4.4 喷头维护操作 4.5 信息编辑 5. 维护保养 5.1 维护保养的重要性 5.2 保养计划 5.3 清洁机器 6. 故障处理 6.1 喷头盖未合（84） 6.2 充电检测故障（81） 6.3 高压故障（87&86） 6.4 回收故障（85） 6.5 喷印不良 6.6 浓度故障（70&83） 6.7 无故障显示，但不喷印 6.8 喷印速度报警（40&48） 6.9 油墨管路故障（71～79）
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3. 墨点的偏转
4. 墨点的回收
并不是墨线中的每一个墨点都用于喷 印字符；那些不用喷印的墨点并不充 电。不充电的墨点穿越高压偏转板时 不发生偏转并保持一个直线运动而射 入到回收槽（位于喷头的末端）。真 空发生器所产生的真空将不用的墨水 回收到墨水盒中加入墨水系统的循环。
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如果您的喷码机使用易燃油墨或易燃添加剂 □ 在喷码机附近不得存放装有油墨、添加 机清洁 用品以及浸过油墨的抹布（即使已挥发干燥 □ 在喷码机附近（距离不超过10米）放置 粉灭火 器。 □ 禁止在喷码机附近吸烟。在喷码机附近 禁止
吸烟》的标牌。
□ 应保持喷码机的清洁，因为干燥的油墨也 □ 油墨桶、添加剂桶和清洁剂桶的盖子应 通风的 环境中储存
禁止吸烟
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4.基本操作知识 4.1 日常开关机
喷码机培训资料(2024)
喷码机培训资料引言概述：喷码机作为现代工业生产线上的一种常见设备，广泛应用于各个行业的包装、制造和物流领域。
它通过喷射墨水或染料等物质，将字符或图形标记在不同的物体表面上，起到标识和追溯的作用。
对于企业来说，喷码机的正确使用和操作是保证产品质量和管理的重要环节。
因此，喷码机培训资料的编写和提供对于企业和操作人员具有重要意义。
正文内容：一、喷码机的基本原理与分类1.喷码机的工作原理a.墨水喷射技术b.激光脉冲喷射技术c.疏墨喷射技术2.喷码机的分类与特点a.根据喷码介质的不同分类b.根据喷码方式的不同分类c.各类喷码机的适用范围与特点二、喷码机的基本操作与设置1.喷码机的组成结构与功能a.墨水系统b.控制系统c.传输系统d.打印头2.喷码机的正确安装与设定a.安装位置与环境要求b.墨水添加和更换c.喷码机参数的设定与调整d.打印内容的编辑与调整三、喷码机的故障排除与维护1.常见喷码机故障及排除方法a.喷码不清晰或不完整b.喷码机卡纸或卡墨c.喷码机运行停止或提示故障d.喷码机打印内容错误或乱码2.喷码机的日常维护与保养a.墨水系统的清洁与保养b.打印头的清洁与调试c.控制系统的定期检查与维护d.喷码机的备用件和耗材管理四、喷码机的优化应用与技巧1.喷码机与企业质量管理的结合a.喷码机的追溯功能与数据管理b.喷码机在产品质量追踪中的应用c.喷码机在流程控制中的优化应用2.喷码机操作的注意事项与技巧a.喷码机的工作环境要求b.喷码机的操作规范与注意事项c.喷码机操作的技巧与提高效率的方法五、喷码机的未来发展与趋势1.喷码机的技术创新与发展趋势a.智能化与自动化技术的应用b.墨水与标记材料的创新c.喷码机与其他生产设备的集成发展2.喷码机在未来行业应用的前景展望a.包装行业中的喷码机应用前景b.物流行业中的喷码机应用前景c.制造行业中的喷码机应用前景总结：喷码机培训资料提供了关于喷码机基本原理、操作与维护、优化应用技巧以及未来发展趋势等方面的专业知识和指导。
喷码机操作与维护维修培训教材
HITACHI PB系列喷码机操作与维护——维修培训爱杰特电子科技有限公司2013年5月目录安全须知....................................................................................................................................................贰第一章设备介绍....................................................................................................................................叁一、设备部件描述............................................................................................................................叁二、喷码机技术规范........................................................................................................................伍第二章基本操作....................................................................................................................................柒一、开机启动....................................................................................................................................柒二、停机清洗....................................................................................................................................捌第三章信息编辑....................................................................................................................................玖一、喷印格式....................................................................................................................................玖二、字符输入....................................................................................................................................玖三、喷印设置............................................................................................................................ 壹拾叁四、登录.................................................................................................................................... 壹拾伍第四章参数设置............................................................................................................................ 壹拾柒一、设备运行参数设定清单.................................................................................................... 壹拾柒二、运行管理................................................................................................................................ 贰拾三、强制喷印............................................................................................................................ 贰拾壹四、振荡电压重新设定............................................................................................................ 贰拾壹五、历史记录............................................................................................................................ 贰拾壹六、循环控制............................................................................................................................ 贰拾贰七、软件管理............................................................................................................................ 贰拾贰八、功能限制............................................................................................................................ 贰拾贰第五章补充功能............................................................................................................................ 贰拾叁第六章维护保养............................................................................................................................ 贰拾肆第七章异常处理............................................................................................................................ 叁拾伍安全须知１、墨水和溶剂均为易燃易挥发物品，使用明火应在喷码机５米范围以外，且安装在通风干燥环境。
喷码机培训资料PPT课件
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喷印信息菜单
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喷印参数调整(缺省参数）
有效期限（到期天数）——表示有效期，以天数计算， 如一年
为365天 喷印宽度——调整字符的宽度，即生产线的速度 字型高度——调整喷印字符的高度 字型间距——调整字与字之间的间隔 喷印延时——调整喷印内容在产品中的位置 逆向喷印——调整字的左/右方向 颠倒喷印——调整字的上/下方向，逆向喷印和颠倒喷
回收槽
CIJ喷码机工作原理 续
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CIJ喷码机工作原理 --- 产生墨线并形成墨点
• 墨线是在压电晶体的振幅 电压作用下，在充电极中 分裂为墨点的。
什么是振幅呢？
振幅信号为一正弦波信号， 施加于喷嘴内的压电晶体 上，每一周期形成一个墨 点，墨线在振幅作用下分 裂为大小相等的墨点。
振幅电压于0~255V之间 可调，每个喷头的振幅电 压均不相同，
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校验－ 超高压跳闸级别设定
• 确定喷头干净干燥 • 如果高压跳闸频繁出现，需要重新设定高压跳闸
1. 合上喷头盖 2. “超高压范围设定”中，超高压值1和10都设为255 3. 执行高压报警灵敏度设置 4. 约1分钟后，正确将显示操作成功 5. 超高压值1和10设为原来的数值
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66故障分析正常开机启动后出现充电故障报警1原因解决方法墨点分裂不好充电槽相位检测器脏或潮湿清洗喷嘴充电槽相位检测器干燥喷头检查接地线是否接触良好观察墨点分裂位置如有必要调整墨点分裂值接地不良reliabilitytotalsolutionsprovider稳定可靠整体解决方案企业文化就是传统氛围构成的公司文化它意味着公司的价值观诸如进取守势或是灵活这些价值观构成公司员工活力意见和行为的规范
喷码机操作规程
喷码机操作规程
《喷码机操作规程》
一、操作人员应熟悉喷码机的使用方法，了解安全操作规程。
二、操作前应进行设备检查，确保设备运行正常。
检查喷码机的电源和气源连接是否良好，喷嘴、墨盒是否安装正确，墨水是否充足等。
三、戴好相关防护用品，如手套、护目镜等。
四、操作人员应站在喷码机的侧面或背面，切勿站在喷涂方向上。
五、按照产品规格及要求设置好喷码机的参数，包括喷码位置、字体大小、喷涂速度等。
六、将产品放置在适当的位置，确保喷码机能够顺利进行喷涂。
七、启动喷码机，根据需要进行喷涂操作，确保喷码质量清晰、稳定。
八、停止使用喷码机时，应先将设备关闭，然后进行设备清洁和维护。
清洁过程中应切断电源，防止意外发生。
九、在使用过程中如遇到异常情况，应及时停止操作并通知相关人员进行处理。
十、操作人员应定期接受相关培训，了解最新的操作规程和设备维护知识。
以上就是《喷码机操作规程》的内容，希望大家能够严格遵守操作规程，确保工作安全。
喷码机操作培训
CONTENTS01小字符喷码机0203Linx 喷码机培训目的员工掌握喷码机的使用及保养激光打标机01小字符喷码机健康和安全1.避免墨水接触嘴、眼睛、鼻子2.远离氧化剂、热源、火源、机器附近禁止吸烟3.为避免空气中的MEK 浓度过高，现场应有良好的通风4.将废液倒入专门的废料桶防护措施定期清洗打印头可以保证机器以最佳最可靠的状态运行检查、清洗打印头○1关闭墨线○2打开打印头保护罩（即喷头盖）○3查看打印头保护罩内部是否有墨水堆积，如果有立即清洗，使用与墨水相匹配的清洗剂进行清洗。
（特别注意：充电极正极偏转板和回收器）○4用合适的容器接收流出的清洗废料，并妥善处理清洗废液○5确认喷头干燥，确认充电槽、正、负极偏转板上没有清洗液。
装回打印头保护罩墨水更换时间：应在出厂5000小时以上——7000小时以下更换墨水，更换过滤器字符点阵格式配线速度（米\秒）字宽（毫米）字高（毫米）8X8点阵（单排）7-102-7 1.2-1016X16点阵（双排）4-7 2-73-1024X24点阵（三排）3-575-1232X32点阵（四排）1-475-12编辑文件1.点击文件管理，反馈此界面。
2.输入文件名，进入编辑界面8X8点阵编辑（单行信息）输入所需要的信息（如：生产日期20190101合格）首先点击字母‘V’键，调出默认字库（上翻、下翻可查找、选择）。
空格处有“生、产、日、期、批、号、合、格”等字样选中需要的字即可编辑到喷印信息栏。
编辑好“生产日期”后选择符号编辑到喷印信息栏。
点击“全拼”选择数字和符号在编辑过程中有编辑错或者多编辑的字符，使用方向键调节光标，选择编辑错或者多编辑的字符，点击屏幕下方删除键进行删除。
编辑好需要喷印的内容后点击存储键，进行保存最后在“文件管理”中找到编辑好的文件名，点击该文件选择调入再“启动喷印”，喷印出客户所编辑的内容故障维修1、开机液晶不亮。
请检查220V电压是否正确接入。
保险是否完好。
喷码机原理培训
偏转原理：
带电粒子在电场中受力的作用
充电原理:
同电相斥，异电相吸
• 墨线。 墨线是由墨滴发生器组件产生的，组件包括带有喷嘴板的 墨滴发生器，墨线就是从喷嘴板中射出来的。墨滴发生器中装有 可在墨水中产生超声压力波的驱动杆。墨滴发生器中还装有加热 器，并通过埋置在墨滴发生器壁中的传感器控制温度。对墨水迚 行加热可减少环境温度改变所造成的影响，并可缩短某些类型的 墨水的干燥时间。当墨线被关闭后，由电磁阀控制的阀塞就会把 喷嘴封住。控制系统具有排气功能，在排气过程中通过墨滴发生 器的墨水的流量会增大，并可排除残余的空气或固体物质。 • 墨滴分裂。 通过对墨水粘度和驱动杆振动的精密控制，可使墨线 在充电槽内分裂成很多个墨滴。电子系统还可精密控制充电槽的 充电电压的加压时间相对于墨滴形成时间的关系。当墨滴穿过充 电槽时，某些型号的支架可让操作员通过安装在打印头防护套上 的透镜观察墨线。该透镜的原理是利用了不墨滴保持同步的发光 二极管的频闪效应。 • 墨滴偏转。 偏转板安装在绝缘底座上，这样可使偏转板的高电压 不其他部件绝缘。系统的保护电路可使电压在触及人体的瞬间消 失，因此，这个电压对人体是无害的。右侧偏转板偏转一定角度 ，因此能使墨线发生较大的偏转。但 Pinpoint 型喷码机的情冴 不此丌同，该型号喷码机丌需要较宽的偏转范围。
• 墨线位置。 通过利用特殊的凸轮机构对墨滴发生器（及喷嘴）迚行 对正调节，可使墨线对准回收管。 • 回收管。 回收管收集的墨水被机箱内的墨水泵抽回墨水系统重新使 用。打印头内的回收管系统包括回收管，一小殌管路和由不底座保持 电绝缘的一殌管子组成的回收管传感器组成。通过监视流过回收管传 感器之间的墨水的电流的连续性，就能检测到墨水是否被正确回收。 • 墨水压力。 在某个最佳墨水工作压力（约 42 磅／平方英寸或 2900 毫巴，Pinpoint 型喷码机为 4000 毫巴或 60 磅／平方英寸）下可 保证最佳的打印质量，但只要压力保持在这个最佳压力左右的一定范 围内都能获得令人满意的打印质量。在令人满意的打印质量限度内的 压力区间被称为压力窗口，其大小取决于墨水的类型。 • 自动清洗。 当墨线被关闭后，自动清洗回路即对墨滴发生器、喷嘴 和回收管迚行清洗
喷码机培训文件
设备培训文件为了让客户更好的使用本公司设备，请详细了解培训人员所培训内容，作好记录，以便日后设备正常使用。
1.培训客户软件操作2.培训客户硬件的安装及调试3.培训客户简单的维护㈠. 软件培训一、界面的内容：1、字宽设定：调节字体宽度，调节范围0001-0230。
设备初始默认值“100”，如果把数值调的越大打印速度越慢，可以根据生产线的速度调整数值的大小。
手持式设备一般在1-6之间，数值是可以调整的。
2、加重设定：用于调节字符横向加重，可调节度为1~9级加重。
设备初始默认值为“1”，当加重为“2”时，每个墨点将重复打印再次。
3、墨点设定：用于调节每个墨滴的大小，为00~99之间可调。
设备初始默认值为“40”4、方向参数：可设置正反向打印：“0”为打印方向从左至右，“1”为打印方向从右至左。
5、延迟参数：此参数可调整从光电传感器触发到喷头打印第一个字符的延迟时间，调整此参数，可以改变打印信息在被打印表面上的前后位置，调节范围0000~9999（单位：毫秒）。
二、信息编辑1、在等待打印状态下----按键盘的“编辑”键----进入1编辑信息----按1进入编辑信息。
编辑上所要的信息---返回并保存---等待打印。
2、只能在大光标下才能编辑汉字，如果要输入空格只能在小光标下输入。
3、在编辑状态小光标下，要注意（切换与特殊）两个键的用法，在切换指示灯亮时可以输入键盘左上角的字符或字母，在特殊指示灯亮时可以输入键盘左下角的字符或字母。
三、变量的编辑变量：1——14的意思和用途四、图形编辑1.大图2小图五、设置1、时钟与日期调整等待打印--“设定”键--2主机设置--按1时钟---按1进入年、月、日（时间要和当日时间一致）2、传感器中有1为光电、2为同步器，在关闭状态下可以调整数值。
光电的调整是一条信息打印多次之间的距离，即第一次打印与第二次打印之间的间隔时间。
同步器（同延迟）。
3、打印机T1 60（墨点）T2 60 （清洗时间）T3 15 （速度）4、参数等待打印-----“设定”键-----2主机设置----6参数----1为16*16点阵的调整参数，可调范围12---16 2为07*08点阵的调整参数，可调范围06---08 3为倾斜度，00为倾斜30度，01为倾斜45度，02为正常 4 03为打印速度，可调范围为（00－03）5 60：为可调性墨点参数，7点阵不能低于40，16点阵不能低于60六、光电.同步的设置及检测等待打印----“设定”----设备检测----1传感器----触发时加1说明光电没问题（同步器操作同上）七、高级管理等待打印----设定----“4”----输入密码（）----确定---“2“参数重置㈡.硬件的安装及调试一、主机安装在生产线附近，最好不要靠近电机。
喷码机安全操作操作规程模版
喷码机安全操作操作规程模版喷码机的安全操作规程模版一、概述喷码机是一种用于产品包装上喷印标识信息的设备，因其涉及到机电设备和喷墨液体等材料，所以在操作过程中需要严格遵守安全操作规程以确保人身安全和生产环境安全。
本文将详细介绍喷码机的安全操作规程。
二、操作前准备1. 确保只有熟悉操作规程的人员才能操作喷码机；2. 阅读并熟悉喷码机的使用说明书和安全操作规程；3. 确保喷码机所在的工作区域通风良好，并配备灭火器和急救设备；4. 检查喷码机是否正常工作，确认设备无故障才能投入使用；5. 确认喷墨液体供应是否充足，并检查其存储条件是否符合要求。
三、操作安全规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防静电手套等；2. 在操作喷码机前，先切断电源并确保设备完全停止运转；3. 使用专用工具打开喷码机的外部保护罩；4. 将喷墨液体倒入喷码机的喷墨槽中，注意避免漏倒；5. 关闭喷码机的外部保护罩，并确保其密封良好；6. 连接电源并将喷码机开关置于“关”位；7. 按照使用说明书的要求调节喷码机的参数，如喷墨位置、喷墨速度等；8. 打开喷码机电源开关，并以低速运转进行参数调整；9. 调整喷码机的参数后，进行试运行，确保喷印效果符合要求；10. 若发现问题或异常现象，应立即停止喷码机的运行，排除故障后再继续使用；11. 喷码机在运行过程中严禁接近或触摸喷墨槽以及其他运动部件；12. 禁止在喷码机工作区域内进行其他操作，确保周围环境的清洁和整洁；13. 操作人员应保持专注并集中注意力，避免分心或受到干扰；14. 在喷码机停止运行前，不得离开操作岗位，以免产生安全隐患；15. 关闭喷码机电源开关，并切断电源；16. 清洁喷码机的外部保护罩和工作区域，确保环境整洁；17. 将喷墨液体妥善存放，并按照相关规定进行处置。
四、事故处理1. 发生喷码机操作事故时，立即切断电源；2. 对于人员受伤的情况，应立即提供急救措施，并报告相关负责人；3. 对于设备故障的情况，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修；4. 对于较严重的事故或故障，应及时向相关部门进行汇报，并协助调查事故原因和处理过程；5. 完成事故处理后，进行事故记录和整改，并加强喷码机的安全管理措施。
德国原装进口EBS6500喷码机的技术资料共55页文档
END
德国原装进口EBS6500喷码机的技术 资料
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
Hale Waihona Puke 16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
大字体喷码机培训讲稿
英文小字体
4个功能键在编辑程序中经常 切换使用，（按此按钮T
MESSAGE MENU
Counter 1
=000000 Zero Count Y/N?归零？
MAIN MEN
1:Message Entry 资料输入
1:Create 输入资料 2:View/Edit 查看/编辑 3:Assign 指定喷印
喷印
SERIAL NUMBER Repeat Count (0…9)5digits
按0，不重 复喷印
按EXIT
HS□20091124□00001□
M1 屏幕显示
栈板号与流水号基本操作大同小异,见绿色字体
举例：HS 20091024 00001 001
▪4
00001 流水号 001 栈板号
选择MODE至M2，按M123键进入流水号 程式
SERIAL NUMBER 按N
Batch Link
不互锁
Enter (Y/N)? N
SERIAL NUMBER FIRST LIMIT= (0…0)To(9…9)
按00001及ENTER 流水号起始值
按001及ENTER 流水号起始值
SERIAL NUMBER Second LIMIT= (0…0)To(9…9)
SET-UP MENU 1:Print Delay 延时时间 2:Auto Repeat 连续喷印 3:Auto Reverse 自动倒转 4:Product Detect 产品侦测 5:Print Format 喷印字形 6:Status Report 状态显示 7:Password 密码
SERIAL NUMBER
▪4
00001 流水号 001 栈板号
喷码机操作培训材料
喷码机操作培训材料一、设备简介喷码机是为对本公司所生产的半成品卡进行喷码码号加工而引进的自动化设备，设备主要组成部分为喷码装置，传送装置和终端计算机。
二、开机流程1，打开喷码装置：打插上电源---按ON/OFF---开机大概需要5到10分钟直至左上角完成至15/15---按ESC---生产喷印---回车---按→---维护操作---↓屏蔽故障检测---喷头盖检测---按空格更改为“禁止”---按回车---按←喷码机---↓开墨线注意：开墨线时，应将喷头移到清洗槽上方，打开盖子，用清洗剂进行清洗，移动的时候，应将墨线关掉，待喷头清洗干净，并且墨线稳定后，方可安装回去，进行正常喷印，不可在传送带上方直接开墨线，这样油墨渗漏会漏到传送带上。
2，打开传送装置：传送装置左侧总开关打开，装置中间急停按钮向右旋出。
3，打开终端计算机，开机密码：123。
三、编辑流程1，根据工单要求做数据，如是提供的数据则拷贝原数据，数据均存为文本文档格式。
2，双击桌面：11（广州三拓）图标，用户名：1，密码：1。
3，资料处理---选择原数据---设置资料格式（如果只有一段数据，则将分开的几段合成一段，如果是多段，则根据需要，分为多段）---确定---选取资料---打开即可4，设置---系统参数设置---N0.1---参数---喷印速度---信息方向（方向为正喷，正常则为反喷）---字型（常用为11号字，若要加粗，则加粗改为2）---如果有两端内容，则添加一行，内容分别为：A、B。
喷码码形设置：1，更改喷印速度，数值越大，码号长度越短2，更改传动装置皮带速度，最大为450，最小为300若是粗喷码，则将喷印速度设为500，再调皮带速度，喷印速度不得超过500，超出的话字迹会散开，不合格。
5，通过调整感应灯和喷头位置，调至工单要求的位置即可。
6，贴标设置：贴膜---参数---写入PLC---确定贴标刮刮乐型号不同，所需参数也不相同，贴膜速度预出长度最大贴膜长度6×15 170 15 186×18 170 15 216×22 170 16 246×28 175 16 326×36 160 16 386×38 148 16 40以上参数均为参考参数，实际调机中可适当修改，调至最佳。
喷码机培训
检查目标传感器是否有输出 — 检查传感器与物体的距离是否合适； — 传感器灵敏度调节是否合适；（逆时针－灵敏度减小，顺时针－灵敏度增大） — 传感器光纤头是否被油墨沾污 ，否则用酒精擦洗；
调整
马达转速调整 ➢ 马达转速调整过程
✓ 开启墨线，墨线速度在20+0.1m/s，实际粘度和粘度参考值的差在2S之内； ✓ 将油墨模块从滑轨里拉回； ✓ 将2.5mm内六角插入调节孔内； ✓ 顺时针或逆时针每次旋转1/4～1/2圈；
顺时针调节：马达转速降低；逆时针调节：马达转速增大 ✓ 查看运行参数，在墨线速度达到20＋0.1m/s 时查看马达转速 ✓ 参考以上方法，逐步的将马达转速调节到1200~1800t/mn
2. 参考“喷头清洗”程序清洗喷头，检查故障能否消除？
3. 检查喷头正压保护压缩空气是否洁净；
如果含有油、水等杂质，请外加空气过滤器，并更换正压保护压缩空气单元
的过滤芯
4. 检查喷头后部是否受潮，用吹气球仔细吹干；
5、联系工程师
1.拧开喷头后盖的8颗螺丝
2.用吹气球仔细吹干
第四部分 故障处理
回收故障
12.1 喷头盖未合 12.2 墨点检测故障 12.3 高压故障 12.4 回收故障 12.5 粘度故障 12.6 马达转速报警 12.7 压力故障 12.8 喷印不良 12.9 喷印速度报警 12.10无故障显示，但不喷印
查看和消除故障
报警/故障灯亮—— 说明喷码机有报警或故障
按“i”键，进入查看故障菜单，再次按“i”键，消除报警/故障
6、用喷壶向喷嘴处 冲清洗剂
喷码机培训课件
4、按“确认” 后进入信息编辑 区
信息编辑
◆选择字形（如不同大小的英文数字、汉 字、客户定制的 图案或字体等。）
5、按退出和右 移键选择字型。
6、选择字型。
7、各种不同字型出现 在屏幕上。
8、按上移键至 字型“logo24”。
9、确认后已经选择 “logo24”于左下角 。
10、按退出
键和下移键至“选择字符” 。
偏转极板
回收槽
键盘说明
键盘构造
功能键
液晶显示屏
标准排列字 符键 和编辑键
键盘说明
常用键
日常操作员的操作界面及按键
电源指示灯
打印指示灯
故障报警指 示灯
开/关键
手动喷印键
故障报警 显示清除键
选择键 确认键
键盘说明
快捷菜单
快捷图标菜单
快捷键功能介绍
选择喷印信息 编辑新信息 编辑当前信息 修改喷印参数
36、下移至第二 屏参数
信息编辑
◆ 变量的输入： （如计数器）
37、再下移至第 三屏参数
38、再下移又回到 第一屏参数的“始 值”
39、按Tab键进入“始 值” 将其改为 “000000001”
40、确认后始值已 经被修改
41、修改完参数必须 按“确认”键,否则无 效
42、再按“退出” 键即可,显示如上
4. 您工作这么繁忙，不必再费心为紧急维修申请琐碎费用；
5. 您的服务及技术需求能够得到优先的响应； 6. 您的操作人员能够得到更好的培训； 7. 您还能够享受 VIP 客户的备件折扣（8折）； 8. 省心又放心，只花了这么少的费用，真的很合算！
安全知识
警告 ◆本喷码机使用易燃的油墨和化学溶剂！
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与多米诺相比较的竞争优势总结
Domino
产地 中国 上海
EBS6500
产地 德国科隆
每运行4000小时更换墨芯,墨水无残留,降低 浪费， 且更换简单无需专业人员 仅需每4000小时进行墨芯更换，无需更换过 滤器, 喷头的可分离式设计使客户在维护时更简单， 方便调整，可自行解决
每2000小时需停机更换墨水箱，更换时箱内 墨水无法用完浪费严重，需专业人员更换 每2000小时需进行5个滤网的更换，系统需清 洗，浪费严重，需专业人员 复杂的喷头设计使客户无法自行解决故障
德国EBS喷码机的优势
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智能化系统的运用，降低了人工干预，让喷码机的操作变得更简单 墨芯的运用让设备的维护更简单，费用更节省 喷头自清洁功能确保了开机稳定性 无污染，无浪费，无错误的更换智能墨水盒
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喷印信息的动态校准，确保稳定优异的喷印质量
独一无二智能化设计的可分解式喷嘴 超低的使用成本，节省更多的耗材费用
客户会使用错误的墨水而导致墨水系统模块的损坏
在高速时,打印质量不稳定 PCB（电路板）繁多，由国内采购，易出现故障 随着外部环境变化，喷印质量不稳定，喷印参数需 人工调整，
智能芯片确保在使用的是正确的墨水
在任何速度下都保持良好的打印质量 仅有一块电路板，且为德国原产，性能稳定 随着外部环境变化，参数自动调整，无需人工干 预，机器能保持稳定运行和打印质量的稳定
复杂的墨水系统设计造成了频繁的故障和 高运行成本，更换时造成大量墨水浪费，且 需专业人员处理 4个滤网需要经常更换 • 每2400小时更换墨水滤网 • 每2400小时更换循环滤网 • 每2400小时更换空气滤网 • 每1200小时更换滤网
每运行4000小时的预先提醒维护. 没有污染的滤网更换.简单的设计 可以使客户自行排除故障和自行快 速更换
EBS省时 省力，省 费用，
与多米诺相比较的竞争优势
Domino A100 墨水系统 vs. EBS6500
在每隔2000小时必须更换墨水箱.如 果注入错误的墨水只会导致机器停机
可运行4000小时以上,并提醒更 换的信息.智能记忆可以使墨芯 在更换前用完最后一滴墨水溶 剂，
EBS维保 更方便， 更科学
• 喷嘴部位自带正气压装置，真正实
现喷头的自清洁功能；
• 专利自封闭电磁阀确保断电瞬间0.2 秒关闭，能使喷头无墨残留，不堵 塞，无需清洗、无需干预
•无需调整墨线和清洗喷头
自动化 = 免人工干预（二）
• 喷印时墨滴的充电值和调
制值自动纠正无须人工干 预，确保喷印效果一贯良 好 动调整喷印参数
• 具备喷印自测速功能，自
墨水溶剂直接倒入墨水箱,会溅出 造成污染和浪费. 也会带入其他 杂质进入墨水箱而造成墨路故障， 对于使用错误的墨水和溶剂没有 保护设置
vs.
. 针式隔膜设计避免了污染.智能识 别技术自动确保每次都使用正确 的墨水和溶剂
EBS6500
EBS的 更换简 单快捷
与日立喷码机相比较的竞争优势
Hitachi 墨水系统 vs. EBS6500
机身小巧 安置方便
• 小巧,紧凑的机箱 • 机器重量极轻,便于移动 • 可采取台式或挂式方法非常方便的
嵌入到生产线任意部位
• 长达4米的喉管
通讯功能
简单管理通讯数据:
• 即插即拔USB
– 热拔插 – 备份数据/ 喷印信息
• 标准电眼接口 • 可选择输出/输入口 • 232/485及以太网接口
直观、便捷的操作界面
PCB（电路板）繁多，由国内采购，易出现故障 随环境变化，喷印质量不稳，需人工调整参数
仅有一块电路板，且为德国原产，性能稳定 随着环境变化，参数自无需人工干预，机器能保
持稳定运行和打印质量的稳定
与日立喷码机相比较的竞争优势
Hitachi 日立喷码机
与日立喷码机相比较的竞争优势
墨水溶剂的添加
Hitachi
地
vs. EBS6500
EBS公司在全球范围内200多个 国家均有员工为其工作，但其 所有产品均在德国科隆制造基 地生产，所有零部件，甚至包 括任何一个螺丝也均为德国原 厂制造，机器所有的组装调试 工作也均在德国科隆完成
国内生产
结论
原装进口 品质更优
与伊玛士相比较的竞争优势
墨水系统
Imaje 9020/30
Reservior
与多米诺相比较的竞争优势
Domino A系列
复杂的喷头设计有很多配件,损坏 和更换频率高，客户很难自行解 决喷嘴堵塞问题和修复故障 EBS的设计 理念源于更 少的更换零 部件
喷头 vs.
EBS6500
喷头的设计使喷头更清洁.正压设 计和快速电磁阀确保突然断电喷嘴 不堵塞,墨线简单易调整
德国原装进口
EBS喷码机技术资料
内部培训资料
德国EBS公司
• 1977年在德国科隆成立
• 专业研究、开发和制造高性能喷码机的高科技公司
• 三十多年的喷码机专业生产历史 • 产品获ISO9001：2000版质量认证 • 全球100多个国家和地区均有员工为客户提供最便捷 的一揽子服务
德国制造 品质精良
超强的防护等级
• 喉管采用特殊耐磨材料，
经久耐用
• 机身采用德国本土304不
锈钢，能在各种高腐蚀环 境保持机身完好如新
• 机身和键盘使用了防水设
计和防水材料，确保机器 在高湿环境内能稳定运行
清晰稳定的喷印质量
EBS6500喷印出来的字符确保每 一个点阵都在精确的位置,这样就 保证了字符的清晰 70 micron 喷头可喷印粗体字符
HITACHI 日立P系列
DOMINO 多米诺 A系列
VIEDOJET伟迪捷 1000系列
与伊玛士相比较的竞争优势
Imaje 9020/30/40
与伊玛士相比较的竞争优势
产
Imaje 9020/30
伊玛士中国营销总部在中国上 海，制造工厂在中国厦门，除 个别核心零部件由国外采购外， 其他零部件均为国内相关厂商 配套，其所有的组装调试也均 在国内完成
简单易更换的智能墨芯
EBS6500通过智能设计使维护变的更 加简单，并能事先预知 • 智能化墨芯的设计,在运行4000小 时后会提醒维护需求
•
• •
避免了更换过滤器及其它维护保养 工作造成的墨水浪费
避免了更换过滤器工作中的失误 无需专业人员即可轻松完成
自动化 = 免人工干预（一）
德国EBS6500智能技术在喷嘴部 分的运用降低了对操作工的技术要 求
与多米诺相比较的竞争优势
Domino A系列
与多米诺相比较的竞争优势
产
DOMINO
多米诺中国营销总部在中国上 海，制造工厂也在中国上海， 除个别核心零部件由国外采购 外，其他零部件均为国内相关 厂商配套，其所有的组装调试 也均在上海完成
地
EBS6500
EBS公司在全球范围内200多个 国家均有员工为其工作，但其 所有产品均在德国科隆制造基 地生产，所有零部件，甚至包 括任何一个螺丝也均为德国原 厂制造，机器所有的组装调试 工作也均在德国科隆完成
• 来自德国本土的精工设备确保机器寿命
高达10年以上
• 自动化技术的应用免除了人工干预，让
喷码机的操作更轻松
• 喷头自清洁功能确保了开机稳定性 • 无污染，无浪费，低消耗的智能墨水盒 • 稳定优异的喷印质量 • 耗材更节省，可降低50%以上的消耗
与其它品牌的竞争优势
Imaje 伊玛士 9020/30/40
• 我们确保EBS机器上每一个零
部件均为德国本土制造
• 我们确保机身上每一个螺丝均经
过德国工厂工程师的精挑细选
• EBS让你使用无忧
电路系统
• 所有电控系统均为模块化集成设计 • 仅有一块主控板和一块键盘控制板 • 电控系统采用EBS公司核心技术，
系统运行稳定
EBS公司的核心理念
以严谨获得品质，以品质征服世界 以科技获得创新，以创新保持领先
触摸屏和按键双结合，哪种方便用哪个
• 可见即所得显示 • 全中文菜单 • 一目了然，简单易操作
墨水耗材 更环保 不浪费
德国EBS特有的智能盒更换墨水溶剂:
•密封插口式更换墨水溶剂 •不泄露，更环保 •用至最后一滴不浪费 •芯片识别确保质量添加无错误
不污染 不泄露
• 没有污染:插针式隔 离设计可以防止泄 露.没有墨水溶剂流 出 • 未装入时,墨水或溶 剂盒完全密封,防止 漏出和挥发 • 墨水盒从机器上取 下时,插口封闭,避 免污染
EBS的设计 理念源于更 少的更换零 部件
与伊玛士相比较的竞争优势总结
Imaje
产地 中国
模块更换需要经过Imaje专业技术人员 喷头/吼管因为一些小问题的损坏而导致需更换整 个喷嘴模块和喉管，零部件的更换费用过高
EBS6500
产地 德国科隆
客户可自己在10几秒内完成更换， 喷头及喉管的可分离是设计使客户在维护时更简 单，更方便调整而无需动辄更换零部件
墨水模块包括泵. Imaje操作手 册中说明墨水模块的更换频率 是8000个小时或者是5年.需由 Imaje专业人员进行操作，价格 昂贵 EBS更方便 ，更节省
vs.
EBS6500
每隔4000小时的提示更换. 简 单的操作步骤可由客户自行更 换.不需要更换其中的泵和电磁 阀，由此大幅降低了配件的成 本
vs.
国内生产
结论
原装进口 品质更优
与多米诺相比较的竞争优势
Domino 墨水系统 vs. EBS6500
复杂的墨水系统造成了故障频繁和高 运行成本，每隔2000小时要更换5个 过滤器，在更换的过程中造成大量墨 水浪费，同时需清洗管路费时费力， 需多米诺专业工程师才能完成