钢筋焊接复试检测报告
工程试验复试取样规格
一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批分量不大于60t 为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度普通≥500mm (500~650mm)，冷弯试件长度普通≥250mm (250~350mm)。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm 的钢筋，再进行取样。
)冷拉钢筋：应进行分批验收，每批分量不大于20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建造施工中普通分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300 个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6 个试件，3 个作拉伸试验，3 个作弯曲试验。
拉伸试件长度普通≥500mm(500~650mm)；冷弯试件长度普通≥250mm (250~350mm)。
验收方法：(1)接头处不得有横向袭纹；(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；(3)接头处的弯折角不得大于4。
；(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1 倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200 件为一批。
关于成型钢筋进场检验与复试的探讨
关于成型钢筋进场检验与复试的探讨崔立巍【摘要】目前成型钢筋的进场检验和复试往往流于表面形式,质量检查的重点把握不准,质量得不到控制.论文以多本标准规范的相关规定为分析基础,结合工程实际情况,对成型钢筋的概念及组批原则做了详细阐述,将进场检验与复试的思路绘制成了流程图,提及了诸多质量证明文件的控制要点,对进场复试的原则与注意事项做了简要分析,以求工程技术人员能够从源头上控制好成型钢筋的进场检验与复试,使成型钢筋质量可控,为工程质量把好材料关.【期刊名称】《工程质量》【年(卷),期】2017(035)012【总页数】4页(P42-45)【关键词】成型钢筋;进场检验;复试;质量证明【作者】崔立巍【作者单位】北京市顺义区建设工程质量监督站,北京 101300【正文语种】中文【中图分类】TU511.30 引言近年来，由于施工现场场地所限或钢筋加工要求比较高，越来越多的工程开始应用成型钢筋。
成型钢筋的应用范围已从最初的工业厂房等项目拓展到了住宅甚至保障性住房项目。
钢筋和混凝土是钢筋混凝土结构工程最重要的两种建筑材料，对工程主体结构的安全性和耐久性有着至关重要的影响。
成型钢筋本质上是加工完毕的钢筋成品，其质量更须引起工程管理人员的重视。
当前虽有一些关于成型钢筋的规范、标准，但是某些条文表述尚不够深入，同时不同工程技术人员对规范的理解也有很大出入，使得成型钢筋的进场检验和复试往往流于表面形式，质量检查的重点把握不准，质量责任也很难划分。
在实际工程中，成型钢筋进场检验资料（包括出厂检测报告、合格证等）五花八门，复试的做法也是样式百出。
本文以成型钢筋的国家标准、建工行业标准以及专业验收规范等多本标准规范的相关规定为分析基础，结合工程实际和当前检测试验的实际情况，对成型钢筋的概念及组批原则、进场检验与复试的思路、质量证明文件控制要点、进场复试的原则与注意事项做简要分析。
1 成型钢筋的概念及组批原则1.1 成型钢筋的概念成型钢筋是指按设计施工图纸规定的形状、尺寸和要求，采用机械加工成型的普通钢筋制品[1]。
原材料复试报告模板-线路
原材料复试报告模板（线路）二〇一×年××月目录1商品混凝土相关材料出厂应提供的检测报告 (9)2自拌混凝土相关材料出厂应提供的检测报告 (15)3钢筋及钢筋焊接检测报告 (18)4试压块检测报告 (21)5桩基检测报告 (22)6导线握力试验检测报告 (24)1商品混凝土1.1商品混凝土进场商品混凝土进场强度等级及数量清单，混凝土厂家出具的混凝土配合比通知单、混凝土原材料（水泥、砂、石子、外加剂、粉煤灰等）质量证明文件。
混凝土进场后在监理的见证下进行坍落度检查，现场留置试块，达到养护时间后送试验单位进行检测。
1.2混凝土试块留置方法：2.2.1抗压试块（标准养护）：1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；4）对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；5）每次取样至少留置一组（3块）试件，标准养护28天进行送检。
2.2.2抗压试块（同条件养护）同一强度等级的同条件养护试块不宜大于10组，且不应少于3组，每组3块，具体留置数量根据混凝土工程量及重要性来确定，养护时间达到600°C·d （不小于14天且不大于60天）进行送检（同条件养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入）。
2.2.3抗渗试块（标准养护）每500m³留置1组（6块）抗渗试块，标准养护达到28天进行送检。
2砂2.1砂复试记录每一生产厂家的砂到现场后，按同一产地每600吨为一验收批，抽检数量为一组，送试验单位进行检测，天然砂检测主要包括：颗粒级配、含泥量、泥块含量、松散堆积密度。
Ⅰ区含泥量（%）≤1.0Ⅱ区含泥量（%）≤3.0Ⅲ区含泥量（%）≤5.0Ⅰ区泥块含量（%）0Ⅱ区泥块含量（%）≤1.0Ⅲ区泥块含量（%）≤2.03碎石3.1碎石复试记录天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。
施工试验报告及见证检测报告
4．2．4施工试验报告及见证检测报告4．2．4-1检验报告（通用）（C2-4-1）1资料表式检验报告（通用）表C2-4-1委托单位：试验编号：2实施目的检验报告表是指为保证建筑工程质量对用于工程的无特定表式的材料，进行有关指标测试，由试验单位出具的试验证明文件。
3资料要求⑴无特定的表式的材料必须有出厂合格证和在工地取样的试验报告，试验单子项填写齐全，不得漏填或错填，复试单试验编号必须填写。
⑵试验结论要明确，责任责任签字要齐全，不得漏签或代签。
⑶委托单上的工程名称、部位、品种、强度等级等与试验报告单上应对应一致。
⑷必须填写报告日期，以检查是否为先试验后施工，先用后试为不符合要求。
⑸试验的代表批量和使用数量的代表批量应相一致。
⑹必须实行见证取样人名单上加盖公章和经手人签字。
⑺试验结论与使用品种、强度等级不符为不符合要求。
⑻试验结论与使用品种、强度等级不符为不符合要求。
⑼试验、审核、技术负责人签字齐全，并加盖试验单位章。
4实施要点⑴检测报告是由试验单位出具的试验证明文件，没有相就资历质试验单位出具的检测报告无效。
⑵表列子项：1）度样名称及规格型号：指无特定表式受试材料的名称及规格型号。
2）检验类别：指无特定表式受试材料的检验类别，由试验部门按实际填写。
3）依据标准：指无特定表式受试材料检验的依据标准，由试验部门填写。
4）检验结论：应全面、准确，核心是否符合标准规定，可用性如何及使用中应注意的问题。
5）备注：6）责任制：①试验单位：指承接某项试验的具有相应资质的试验单位，按实际签字盖章有效。
②技术负责人：指承接某项试验的具有相应资质的试验单位的技术负责人，签字有效。
③审核：指试验单位的专业技术负责人，签字有效。
④试验：指试验单位的参与试验的人员，签字有效。
4．2．4-2钢材连接试验报告是以经施工企业技术负责人审查签章后的本表格式形式归存。
2实施目的钢材连接试验报告是指为保证建筑工程质量，对用于工程的不同形式的钢材连接进行的有关指标的测试，由试验单位出具的试验证明文件。
资料表格_精品文档
资料表格一、施工测量放线报验1、施工测量放线报验单（A11）2、多层高层各层放线测量记录（C1204）3、施工放线控制网记录（C1202）(只做一次)4、施工放线验收记录（C1203）5．放线平面图。
6、技术复核记录二、土方开挖报验1、土方开挖工程检验批质量验收记录表（A1001）2．工序交接检查记录（B1024）3、施工记录(检查记录)（B1063-04）三、地下室外墙防水报验1、卷材防水层检验批质量验收记录表（A1035）涂料防水层检验批质量验收记录表（A1036）金属板防水层检验批质量验收记录表（A1037）塑料板防水层检验批质量验收记录表（A1038）注:根据施工图纸设计而选用相关的表格2、细部构造检验批质量验收记录（A1039）3、隐蔽工程验收记录（B1023）4、工序交接检查记录（B1024）四、土方回填报验1、土方回填工程检验批质量验收记录（A1002）2、土层回填现场抽样实验点位示意图（C1004）3、土及灰土地基（垫层）回填现场试验记录（C1101）4、土方回填隐蔽验收记录（B1023）五、钢筋报验1、钢筋加工工程检验批质量验收记录（A2004）2、钢筋安装工程检验批质量验收记录（A2005）3、工序交接检查记录（B1024）4、钢筋隐蔽验收记录（B1023）六、模板安装报验1、模板安装工程检验批质量验收记录（A2001）2、现浇砼模板安装、拆除施工记录（C1214）3、工序交接检查记录（B1024）七、砼浇注报审1、砼浇注报审表1、砼配合比及浇注施工记录（C1212）2、砼坍落度检查记录（C1217）3、现浇砼全过程施工记录（C1213）4、混凝土施工检验批质量验收记录（A2007）防水混凝土检验批质量验收记录（A1033）注:有抗渗、防水要求时用（A1033）{一般在地下室时用}5、砼试件同条件养护记录（六百度日）6。
冬期砼搅拌及浇灌测量记录（C1216）7。
工序交接记录（B1024）九、模板拆除报验1、模板拆除工程检验批质量验收记录（A2003）2、现浇砼模板安装、拆除施工记录（C1214）3、现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录（A2022）。
人防主体结构验收自评报告
海棠花园1#住宅楼及裙房人防工程竣工验收编制人：审核人：审批人：陕西建工集团总公司海棠花园1#住宅楼及裙房工程人防工程竣工验收自评报告一、基本概况工程名称：海棠花园1#住宅楼及裙房工程地址：西安市凤城五路未央路十字东北角建设单位：西安新世纪房地产发展有限责任公司勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院设计单位：中建西北设计研究院监理单位：陕西华茂建设监理咨询监督单位：西安市经济技术开发区质量安全监督站施工单位：陕西建工集团总公司二、工程概况工程规模：建筑面积41171m2，本地下室一部分为平战结合核六级人防地下室，平时为自行车库，战时为核六级二等人员掩蔽所。
人防建筑面积：1103m2，划分为2个防护单元(703 m2与400 m2)，塔式高层主楼下部不用划分抗爆单元。
掩蔽人防建筑面积：1103 m2面积分别为：550 m2与250m2，掩蔽人数分别为：540人与200人。
本工程结构为现浇钢筋混凝土全剪力墙结构，1#楼主楼及裙房、转换层部分局部为框架-剪力墙结构，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为八度，框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级为一级。
采用高强度预应力砼管桩，桩长14米，桩尖持力层为中砂⑥层，地基土承载力特征值勘察报告确定为280KPa。
本工程桩基工程由建设单位分包专业桩基单位施工，经检测单位检测合格后，移交我部进行上部基础工程施工。
地下室基础为筏板式箱型基础，基础筏板厚度为400、500mm，筏板基础底标高为-6.40m。
基础梁截面800×1000㎜。
地下室外墙厚度为300、400mm，其他墙体厚度为250、300、400mm，地下室顶板的厚度为200mm厚。
砼的强度等级：基础垫层为C15；防水保护层为C20；基础其他结构构件为C40。
地下室基础底板、外墙采用抗渗砼，其抗渗等级为S6，水池的抗渗等级为S8。
本工程A、C段主体结构为现浇钢筋混凝土全剪力墙结构，B段二层以下为框-剪结构，D段为框架结构，总建筑面积约41712m2，结构层数：地下一层、地上三十三层，B段为十八层.D段为四层；建筑总高度96.6m。
施工材料工程报验单(3篇)
第1篇一、工程名称：XX建设项目二、施工单位：XX建筑有限公司三、监理单位：XX工程建设监理有限公司四、报验时间：2023年X月X日五、报验内容：1. 材料名称：钢筋2. 材料产地：唐钢3. 材料规格：8mm4. 材料数量：5T5. 材料用途：用于本工程主体结构施工六、报验依据：1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 工程施工图纸及设计要求七、报验资料：1. 材料合格证2. 材料质量保证书3. 材料复试报告4. 材料进场验收记录5. 施工单位自检报告八、监理审查意见：经监理单位审查，我方对钢筋材料的质量、规格、数量进行了核实，现将审查意见如下：1. 材料合格证、质量保证书、复试报告齐全，符合国家相关标准要求。
2. 材料进场验收记录完整，与实际进场材料相符。
3. 施工单位自检报告符合要求，对钢筋材料的质量进行了全面检查。
综上所述，我方认为该批钢筋材料符合工程要求，同意进场使用。
九、施工单位承诺：1. 施工单位保证所报验的钢筋材料质量合格，符合国家相关标准要求。
2. 施工单位对所报验材料的数量、规格、产地进行核实，确保材料准确无误。
3. 施工单位对钢筋材料的使用过程进行严格把控，确保工程质量。
十、监理单位签收：监理单位已收到施工单位提交的施工材料工程报验单，并对报验内容进行了审查。
同意施工单位提出的钢筋材料进场使用申请。
监理单位（盖章）：XX工程建设监理有限公司专业监理工程师（签字）：XXX日期：2023年X月X日附件：1. 材料合格证2. 材料质量保证书3. 材料复试报告4. 材料进场验收记录5. 施工单位自检报告第2篇一、工程名称：XX住宅小区项目二、报验单位：XX建筑有限公司三、报验时间：2023年3月10日四、报验内容：1. 材料名称：钢筋2. 材料规格：φ8mm3. 材料产地：唐钢4. 材料数量：5T5. 材料用途：用于本项目的主体结构施工五、报验依据：1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《钢筋施工及验收规范》（GB50204-2015）3. 《钢筋焊接及验收规范》（GB50205-2015）六、报验流程：1. 施工单位对进场钢筋进行自检，确保材料质量符合要求。
钢筋焊接复试检测报告
钢筋焊接复试检测报告一、检测目的本次钢筋焊接复试检测的目的在于评估钢筋焊接工艺和焊缝质量是否符合要求，确保焊接接头的强度、密封性和耐久性，并提供相应的检测报告作为参考。
二、检测方法和标准1.检测方法：本次钢筋焊接复试采用目视检查、超声波检测和金相显微镜检测等方法。
三、检测内容1.对焊接接头的外观进行目视检查，包括检查焊缝的形状、尺寸和表面平整度。
焊缝的高度不应超过母材表面，并应符合规定的焊缝形状。
2.进行超声波检测，检查焊缝中的缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。
超声波检测仪应用于焊缝表面，通过电磁超声波检测技术来检测焊缝的质量。
3.对焊接接头的金相组织进行显微镜检测。
金相显微镜检测主要用于分析焊缝中的晶粒结构和金属组织，以评估焊接接头的强度和韧性。
四、检测结果1.目视检查结果：焊接接头的外观形状规整，焊缝的尺寸和表面平整度符合要求。
2.超声波检测结果：焊缝中未检测到明显的缺陷，焊缝质量良好。
3.金相显微镜检测结果：焊缝中的晶粒结构均匀致密，金属组织均匀分布，无明显的缺陷。
五、结论和建议根据对焊接接头的各项检测结果进行综合分析，钢筋焊接工艺和焊缝质量符合相关标准要求，并且焊接接头的强度和韧性良好。
在焊接过程中，焊工严格按照焊接工艺规范进行操作，保证焊接质量。
建议在后续施工中继续加强对焊接工艺和焊缝质量的监督，确保焊接接头的质量稳定。
六、检测人员和日期检测人员：XXX（检验师）检测日期：20XX年XX月XX日备注：本报告仅对当前钢筋焊接复试的检测结果作出评价，若后续情况发生变化，可能会产生不同的检测结论。
钢筋工程质量验收标准
钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。
1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。
2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。
复试后方可大批量施工焊接；4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。
5）钢筋原材料质量必须符合有关标准规定；钢筋强度比值应满足抗震等级要求钢筋原材料发现脆断。
焊接性能不良、力学性能5）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。
特别是控制悬挑的结构梁、板，钢筋保护层厚度至关重要。
如果钢筋保护层过薄，不仅钢筋和砼不能很好地共同工作，而且钢筋锈蚀（特别是地梁和基础等）将直接影响结构安全，因此，必须严格控制钢筋保护层的厚度，绝不可掉以轻心。
6）钢筋绑扎时，要有绕扣和兜扣，绑扣必须牢固，不得松动。
7）钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格，在隐蔽记录上签字确认后，方可进行下道工序——浇筑砼。
8）钢筋工程施工中常出现的问题（1）结构中梁、柱节点处，易造成缩颈、轴线位移等问题；（2）结构中，边梁上设构造柱，易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足；（3）对钢筋保护层理解错误，造成箍筋尺寸偏小；（4）构造柱的箍筋和加密区，只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区；（5）阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大，板的有效高度减小；（6）楼板开洞处，洞口四周加强钢筋易遗漏；（7）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变形。
9）钢筋工程中常用的控制要点事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保钢筋工程质量。
4试验与检验报告填表说明
第五章见证取（抽）样检验（测）报告基本要求：1、“报告编号”是由出具试验报告检测(试验)机构自编，编号必须遵循“唯一性”的原则，即一个检测机构出具的每一份报告必须而且只能有一个报告编号；2、“试验类别”分为“自检”、“普通送检（检验）”、“有见证送检（检验）”、“监督抽检”等四种类型。
“自检”：是指施工承包单位内部检测机构进行的检测；“普通送检（检验）”：是指由施工承包单位委托有资质的检测机构进行的试验；“有见证送检（检验）”：是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工承包单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测，其数量及具体要求必须符合建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号文)的相关规定；“监督抽检”：一是指监督机构在施工现场使用便携式仪器、设备随机对工程实体及建筑材料、构配件和设备进行的抽样测试；二是指由监督机构根据监督工作的需要委托检测机构在负责实施项目质量监督员的见证下，对进入施工现场的建筑材料、构配件或工程实体等，按照规定的比率进行取样送检或实地检测的行为。
关于有见证送检和监督抽检的基本要求：（1）工程涉及结构安全的试块、试件以及有关建筑材料的质量检测实行有见证取样送检制度和监督抽检制度；（2）检测机构在受理该类委托检测时，应对试样有见证取样或监督抽查送检有效性进行确认，经确认后的检测项目，其检测报告应加盖“有见证检验”或“监督抽检”印章。
（3）“有见证送检(检验)”和“监督抽检”需在报告中注明见证人或监督抽检人的姓名和证号；3、各类检测报告的内容和要求必须符合建设部2002年9月28日发布施行的《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》（建城〔2002〕221号）的有关规定：（1）进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件，在使用前必须按现行国家有关标准的规定抽取试样，交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试，复试结果合格方可使用；（2）进场材料凡复试不合格的，应按原标准规定的要求(一般在三方见证情况下加倍取样)再次进行复试，再次复试的结果全部合格方可认为该批材料合格，两次报告必须同时归入施工技术文件；（3）凡有见证取样及送检要求的，应有见证记录、有见证试验汇总表；（4）对按国家规定只提供技术参数的测试报告，应由使用单位的技术负责人依据有关技术标准对技术（5）功能性试验按有关标准进行，并有有关单位参加，填写试验记录，由各方签字，手续完备；（6）所有检（试）验报告应由具有相应资质的检测、试验机构出具。
GBT_50328-2014_建设工程文件归档规范(建筑)
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▲▲ ∆
施工现场质量管理检查记录
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企业资质证书及相关专业人员岗位证书 ∆
∆∆ ∆
分包单位资质报审表
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建设单位质量事故勘查记录
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建设工程质量事故报告书
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施工检测计划
∆
∆∆
见证试验检测汇总表
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▲▲ ▲
施工日志
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施工技术文件
工程技术文件报审表
∆
∆∆
施工组织设计及施工方案
∆
∆∆ ∆
危险性较大分部分项工程施工方案
∆∆ ∆
网架节点承载力试验报告
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▲∆ ∆
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类别
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33 34 35 36 37 38
39
1 2 3 4 5 6 7 8 9
表 A.0.1 建筑工程文件归档范围
保存单位
归档文件
建 设 单 位
设 计 单 位
施 工 单 位
监 理 单 位
城建 档案
馆
钢结构防腐、防火涂料厚度检测报告 ▲
∆
混凝土养护测温记录
∆
大体积混凝土养护测温记录
∆
大型构件吊装记录
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∆∆▲
焊接材料烘熔记录
∆∆
地下水工程防水效果检查记录
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∆∆
防水工程试水检查记录
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∆∆
通风（烟）道、垃圾道检查记录
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∆∆
预应力筋张拉记录
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有粘结预应力结构灌浆记录
▲
▲∆ ▲
钢结构施工记录
钢筋电渣压力焊工艺标准
钢筋电渣压力焊工艺标准（QB-CNCEC J020109-2004）1 适用范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的HPB235级、HRB335级和HRB400级竖向或斜向（倾斜度4∶1范畴内）钢筋的焊接。
2 施工预备2.1 材料2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 焊剂2.1.2.1 在钢筋电渣压力焊中，必须采纳合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中锰高硅低氟焊剂。
2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h，以防止产动气孔。
2.1.2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合平均后使用。
2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证。
各种焊接材料应分类存放和妥善治理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施2.2 要紧机具2.2.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、操纵箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。
2.2.2 自动电渣压力焊设备（应优先采纳）包括：焊接电源、操纵箱、操作箱、焊接机头等。
2.2.3 焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采纳次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源。
（一样32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采纳容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采纳容量为1000A的焊接电源）。
焊机容量应依照所焊钢筋直径选定。
一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足焊接要求时，同性能的焊机可两台并联使用。
2.3 作业条件2.3.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
2.3.2 设备应符合要求。
焊接夹具应有足够的刚度，在最大承诺荷载下应移动灵活，操作方便。
焊剂填装盒的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。
钢结构焊接工艺评定程序
XX钢结构焊接工程监理细则内容提要：一．钢结构焊接工程的特点二．钢结构焊接工程的监理流程三．钢结构焊接工程的控制要点和目标值四．监理工作的方法和措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一．钢结构焊接工程的特点与钢筋混凝土结构中钢筋焊接相比，钢结构型材焊接不但量大，而且要求更高、更严、更复杂。
钢结构焊接工程具有以下特点：随着钢材厚度的增大以及强度等级的提高，焊接区内冷裂的出现构成了主要危险。
产生原因为：a．焊缝金属中扩散性氢的数量b．热影响区的脆性组织c．焊接缝拉伸应力的明显集中焊接性能随着碳含量的增大而可焊性降低，钢板的碳当量，在供货前应协商确定，以满足焊接要求。
钢结构的焊接作业，必须编制焊接工艺文件，并应根据工艺评定合格的试验结果和数据，在焊接工程师指导下进行。
4.本工程钢结构焊接工程的概况：本工程为单层结构门式钢架（柱为热扎型钢，梁为热扎型钢），屋面采用镀锌压型钢板，基础为墩基础，本工程为一级加油站，加油棚为单层轻钢结构，建筑面积360m2，建筑高度7.0m，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物抗震设防烈度为7度，建筑结构安全、耐火等级均为二级，防水等级三级，本工程使用年限为50年，由福建省国防工业设计院设计，监理单位为解放军理工大学工程兵工程学院工程建设监理部监理，施工单位为福建省中南建筑工程有限公司承建，二．钢结构焊接工程的监理流程（一）审查施工单位企业资质等有关资料施工企业资质等级证书；福清市建设工程施工许可证；企业法人营业执照；项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证书；专职质检员、测量员、施工员的上岗证；特殊工种上岗证；仪器、工具标定证书；施工组织设计、专项施工方案（二）检查施工单位质保体系、安保体系是否健全施工质保体系、安保体系组织机构落实情况；施工质保体系主要规章制度；施工安保体系主要规章制度（三）监理验收程序施工单位首先进行自检。
自检合格后，应填写验收单和质量检查评定表，并以书面形式（）报监理验收，施工单位自检资料作为表格A3.3的附页。
钢筋取样及砼试块检测不合格的处理方案(终)
金科·集美郡工程编制单位：南部县锦兴建筑安装工程有限公司* * 人： * * * * 人： * *编制日期： 2018年5月钢筋原材检测不合格的处理方案钢筋原材检测不合格的处理方案一、情况说明2018年5月3日，送检用于二标段7、8、12、14#楼到场热轧带肋钢筋原材检测不合格（报告编号：098P0309001801379、098P0309001801211），根据设计及规范要求做以下处理。
二、钢筋原材取样标准1、检验批：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、冷轧带肋钢筋以不大于60吨为一批。
超过60吨的部分，每增加40吨（或不足40吨的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。
2、取样方法及数量：重量偏差：每批抽取任意5根钢筋，截去端头500 mm后，试样应从不同根钢筋上截取，每根钢筋截切取1个试件，共5个试件，长度不小于500mm（建议取530mm～550mm）做重量偏差试验，试件切口应平滑且与长度方向垂直。
；3、拉伸、弯曲：每批抽取任意2根钢筋，截去端头500 mm后，在每根钢筋上截取1个拉伸试件和一个弯曲试件，试件切口应平滑且与长度方向垂直。
钢筋原材试验项目每组送样数量建议样品长度重量偏差5根约530mm～550mm拉伸试验2根约500mm～530mm≤φ22：约400mm弯曲试验2根≥φ25：约450mm 送检样品须有厂标（钢号），钢筋出厂时钢筋上没有厂标（钢号）的，须提供材质证明书。
网上二维码登记时生产厂家一栏需填“厂家名称+厂标”。
三、钢筋原材送检不合格处理办法1、复检：双倍取样，样品长度见上表。
合格后才能使用。
2、复检不合格处理办法：(1)加倍复试不合格，使用单位应会同监理单位就不合格钢筋的处理情况及时上报工程质量监督部门；(2)钢筋复试不合格，使用单位应当在监理单位的监督下对不合格钢筋及其所使用的建设工程进行处理和处置，办理退货手续，并在《综合台账》备注栏中注明处理和处置情况；(3)复试不合格批所有钢筋端部和中间喷上不合格色标油漆后方可将该批钢筋清退现场。
关键部位质量控制及监测计划(最终版)
中国建筑工程总公司CH INA STA TE CONS TRUC TION EN G INEER CO目录1 工程概况 (1)1.1 工程参建各相关单位名称 (1)1.2 结构和建筑的基本状况 (1)2 本工程关键部位确定 (2)3 关键部位的质量标准及控制 (4)3.1关键部位质量控制标准及监测计划 (4)3.2关键部位质量控制措施 (4)4 关键部位质量监测及管理 (7)5 各关键部位需整理归档主要技术资料 (8)附录: 《关键部位质量控制标准及监测计划表》1工程概况1.1工程参建各相关单位名称建设单位:设计单位:监理单位:管理单位:主承建单位:1.2质量监督单位:1.3结构和建筑的基本状况地下部分:本工程地下三层, 地下室长约240.6m, 宽约149m, 地下1层层高为6m, 地下2层层高为5.2m, 地下三层层高4.8m。
主要用作地下商业、停车库、设备用房等。
地下室底板面结构标高为-16.00m。
裙楼基坑底标高暂定为-17.80m；主楼基坑坑底标高暂定为-21.90m。
基坑电梯井最深点标高暂定为-26.00m。
因场地有大量浮土、高低不平, 基坑设计时场地±0.000标高暂定为34.00。
主楼部分:1.地面以上45层, 标准层层高为4.4m, 总高度218.20m；2、裙楼商场为3~4层, 层高为6.0m。
裙楼总高度23.90m, 局部27.4m。
主要用作商店、餐厅、电影院等。
2 本工程关键部位确定本工程的关键部位及关键工序见下表: 分部子分部分项关键部位序号项目名称地基与基础桩基混凝土灌注桩 1 桩基支护土方土方回填 2 土方回填混凝土基础模板、钢筋、混凝土 3 后浇带地下防水防水混凝土 4 防水混凝土浇筑卷材防水 5 卷材防水层细部构造处理主体结构混凝土结构钢筋6 竖向承重构件钢筋的连接7 结构实体钢筋安装模板86.7米高的柱模安装混凝土9 混凝土浇筑劲钢（管）混凝土结构钢结构焊接10 承重钢结构焊接3 关键部位的质量标准及控制3.1关键部位质量控制标准及监测计划本工程关键部位的质量标准及控制措施详见《关键部位质量控制标准及监测计划表》, 在施工中严格按此计划表规定的标准和措施执行。
钢筋工程监理检查验收程序与要点
钢筋工程监理检查验收程序与要点编制：日期:一、钢筋原材料的进场验收二、钢筋加工三、钢筋焊接四、钢筋现场安装、绑扎附：标准图集上部分常用节点及构造做法：一、钢筋原材料的进场验收1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书的背面或单印;如下图所示：（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。
）2、外观检查。
钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
3、检查钢筋尽量堆放。
钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm。
4. 钢筋原材料取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
取样方法:（1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499—2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分.（2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》(3）冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1。
25;（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1。
3（3)最大力下总伸长率不小于9%。
复试报告如下图：二、钢筋加工1、钢筋除锈：（1）辨别锈蚀程度.钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。
铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。
钢筋焊接技术交底
钢
筋
焊
接
技
术
交
底
湖南省星大建筑工程股份有限公司信息与展示中心项目部
2004年1月12日
钢筋焊接技术交底
一、钢筋闪光对焊方案
（一）工程概况：
本工程中基础底板筋、基础联系梁、框架梁、现浇板、中≥16mm的通长筋均采用闪光对焊，对焊钢筋种类为￠16～￠32的III级建筑热轧钢筋。
（二）施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
（2）主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调制作业线。
常用对焊机主要技术数据见下表。
常用对焊机主要技术数据
2、作业条件：
（1）焊工必须持有有效的考试合格证。
（2）对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
（3）电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。
（4）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
（5）熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。
（三）操作工艺：
1、工艺流程式
（1）连续闪光对焊工艺过程
（2）预热闪光对焊工艺过程：。