2019平阴鲁西化工尿素合成塔爆炸事故
尿素合成塔安全生产使用要点.doc
尿素合成塔安全生产使用要点3月21日，山东省济南市平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司一台尿素合成塔发生爆炸，造成4人死亡，1人重伤和重大财产损失。
为了防止类似事故再次发生，保障人民生命财产安全，经研究，现就进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作通知如下：一、关于尿素合成塔的制造(一)结构方面。
1.目前生产的尿素合成塔普遍采用单个筒节多层包扎后再焊接环焊缝的深环焊缝结构，因结构所致不能进行焊后热处理，环焊缝部位存在较大的应力集中，且焊接缺陷不易检测。
鉴此原因，尿素合成塔应当尽可能避免采用深环焊缝结构，而宜选用其他结构形式。
对直径小于等于1800mm的尿素合成塔，逐步采用整体多层包扎结构，具体要求可参照化工行业标准《整体多层夹紧式高压容器》(HG3129)，其层板间的环焊缝和纵焊缝应分别相互错开，相邻层板两条环焊缝间轴向距离不得小于100mm(封头与筒体的环焊缝除外)。
2.检漏孔与盲层(板)或内筒的连接方式应当采用焊接结构，且焊接部分深度不得小于筒体承压壁厚部分的三分之一，以防止介质进入包扎层。
结构详见下图。
检漏孔与盲层(板)的连接方式(示意图)(略) 3.尿素合成塔顶部合成物料出口插入管的管端应与塔顶内壁齐平，避免形成气相空间死区。
(二)材料方面。
采用多层包扎结构的尿素合成塔，其层板不得选用15MnVR钢板，应当选用强度等级相对较低的16MnR、20R等材料，且每层层板厚度不得小于8mm。
(三)检验方面。
尿素合成塔制造单位进行泄漏检验时，应当采用不具有腐蚀性的介质作为检漏介质，不得采用氨渗漏法进行检漏。
二、关于在用尿素合成塔的安全管理(一)定期检验。
山东平阴3.21事故发生后，山东、安徽等省质量技术监督局对在用的尿素合成塔及近年来的尿素合成塔检验报告进行了重点检验和查阅，通过检验和查阅检验报告发现，近三分之一的尿素合成塔存在裂纹等严重缺陷，大部分中、小化肥生产企业普遍存在以修代检现象。
因此，各使用单位应当加强尿素合成塔的安全管理工作。
尿素合成塔安全生产使用要点
尿素合成塔安全生产使用要点
3月21日，山东省济南市平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司一台尿素合成塔发生爆炸，造成4人死亡，1人重伤和重大财产损失。
为了防止类似事故再次发生，保障人民生命财产安全，经研究，现就进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作通知如下：
一、关于尿素合成塔的制造
(一)结构方面。
1.目前生产的尿素合成塔普遍采用单个筒节多层包扎后再焊接环焊缝的深环焊缝结构，因结构所致不能进行焊后热处理，环焊缝部位存在较大的应力集中，且焊接缺陷不易检测。
鉴此原因，尿素合成塔应当尽可能避免采用深环焊缝结构，而宜选用其他结构形式。
对直径小于等于1800mm的尿素合成塔，逐步采用整体多层包扎结构，具体要求可参照化工行业标准《整体多层夹紧式高压容器》(HG3129)，其层板间的环焊缝和纵焊缝应分别相互错开，相邻层板两条环焊缝间轴向距离不得小于100mm(封头与筒体的环焊缝除外)。
2.检漏孔与盲层(板)或内筒的连接方式应当采用焊接结构，且焊接部分深度不得小于筒体承压壁厚部分的三分之一，以防止介质进入包扎
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山东平阴鲁西化工第三化肥公司尿素合成塔爆炸事故
山东平阴鲁西化工第三化肥公司尿素合成塔爆炸事故集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-山东平阴鲁西化工第三化肥公司尿素合成塔爆炸事故1.事故概况2005年3月21日21：26，山东省平阴县鲁西化工第三化肥公司尿素合成塔发生爆炸事故，死亡4人，重伤1人，经济损失惨重。
1）事故设备的基本情况。
该公司的尿素合成塔是南京化工工业集团公司化工机械厂1999年的产品，2000年投入使用。
设计工作压力21.57MPa，设计温度195℃，实验压力27.26MPa，公称容积37.5m3，工作介质为尿素溶液和氨基甲酸铵。
尿素合成塔由10节筒节和上下封头组成。
筒节内径1400mm，壁厚110mm，总长26210mm。
筒节为多层包扎结构，层板为15MnVR，及16MnR，内衬为8mm的尿素级不锈钢；顶部为20MnMo球形锻件，衬里为堆焊大于8mm的尿素级不锈钢；底部为19Mn6球形封头，衬里为堆焊大于8mm的尿素级不锈钢；端部法兰与顶盖采用双头螺栓连接，密封形式为平面齿形垫结构。
2）事故概况。
尿素合成塔塔身爆炸成3节，事故第一现场残存塔基、下封头和第10节整体向西南倾斜15°，合成塔南侧5m处6层主厂房坍塌；西北侧20m处2层厂房坍塌；北侧、东北侧装置受合成塔爆炸影响，外隔热层脱落；东侧2个碱洗塔隔热层全部脱落；冷却排管系统全部损坏。
合成塔第9筒节落入南侧主厂房三层一个房间内。
筒体两端的多层包扎板局部变为平板，层与层之间分离；筒节环缝处多数层板上有明显的纵向裂纹，爆破口多处呈不规则的裂纹状。
第8节以上至上封头，向东北方向飞过一排厂房，上封头朝下斜插入土，距塔基91m。
在第8节筒节环焊缝处的筒板上纵向撕裂350mm长；长约850mm的多层板分层，断裂处焊缝呈不规则状。
2.事故分析1）引发尿素合成塔爆炸的直接原因是塔体材料（包括焊缝）的应力腐蚀开裂。
应力腐蚀开裂导致塔体承载截面严重减少，尤其是发生在爆炸筒节处环焊缝上侧的应力腐蚀开裂使得该处的承载截面急剧下降，最终产生快速断裂，引起塔内介质迅速泄漏，引发塔内介质爆沸和筒节爆炸。
压力容器常见事故类型与典型案例
压力容器常见事故类型与典型案例2.3.1我国特种设备事故基本情况1．我国近年以来事故统计情况（1）2001年以来我国特种设备事故情况2001年～2013年以来的特种设备事故统计情况见表2.1。
2004～2013年我国特种设备万台事故率（万台年事故起数）见图2.1。
2004年～2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡人数）情况见图2.2。
表2.1 2001年-2013年我国特种设备事故情况图2.1 2004~2013年我国特种设备万台年事故率（万台年事故起数）图2.2 2004~2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡人数）（2）2013年我国特种设备事故情况2013年，全国共发生特种设备事故227起、死亡289人、受伤274人，全年未发生特种设备重特大事故。
与2012年相比，事故起数减少1起，下降0.44%；死亡人数减少2人，下降1.03%；受伤人数减少80人，下降22.60%。
全国万台设备死亡人数为0.46，与2012年相比下降11.03%，较好地实现了国务院安委会下达的万台设备死亡人数不超过0.51的控制目标。
从总体上看，全国特种设备安全形势总体平稳。
2．近年来特种设备事故的主要特点与发生的原因（1）近年来特种设备事故的主要特点从特种设备行业和环节来看，特种设备事故主要发生在制造业、服务业、建筑业的使用环节。
锅炉事故主要发生在食品、木材加工制造业以及洗浴等服务业；压力容器事故主要发生在化工、建材制造业，气瓶事故主要发生在化工、建筑和燃气行业；压力管道事故主要发生在化工和食品加工业；电梯事故主要发生在建筑安装、商场、宾馆、居民住宅；起重机械事故主要发生在机械、冶金、建材、造船等制造业和建筑业、物流业；场（厂）内专用机动车辆事故主要发生在冶金、建材制造业和物流业；大型游乐设施事故主要发生在公园和景区。
从地区分布来看，近年来西部省份事故增加较快，如2010年发生在东、中、西部地区的特种设备事故分别占事故总数的57％、22％、21％。
2024年尿素合成塔安全运行管（三篇）
2024年尿素合成塔安全运行管xx年3月21日晚21时，鲁西化工集团第三化肥厂尿素合成塔又出现恶性事故，虽然事故原因有待调查，但事故发生之后，各尿素生产企业引起了高度重视，强化了尿素塔的安全运行管理，以期避免类似事故的再度发生。
笔者结合临泉化工股份有限公司6万t/a尿素合成装置谈一下尿素合成塔安全运行管理。
一、设备结构与参数1.水溶液全循环法尿素合成工艺中尿素合成塔是6万t/a尿素的关键设备，经过改造已突破15万t，该设备内衬是由公称尺寸8mm厚的316L尿素级不锈钢材料制成，外壁是一高压筒体保护承压，其内有3块旋流板及多孔板或球帽型塔盘若干分成反应区，原料液氨、二氧化碳和氨基甲酸铵从塔底进入，由于它在高温、高压和强腐蚀介质的条件下使用，如使用不当，极易损坏衬里，造成泄漏。
2主要技术参数设计压力：21.56MPa工作压力：19.6MPa试验压力：26.95MPa容器类别：Ⅲ设计温度：190℃工作温度：188±2℃容积：23m3公称尺寸：φ1200mm×21565mm二、安全运行管理小氮肥行业尿素装置大都在“七五”前后建设起来的，尿素合成塔运行周期在xx年左右，有的已经运行xx年，在安全运行管理方面也积累摸索了一些经验（也可以说有些是教训），合成塔的操作维护检修规程必须严格执行！否则就会降低的使用寿命，造成较快的腐蚀损坏。
1.开停车管理塔内的升温升压、降温降压速度要缓慢。
在开车时，塔内温度小于100℃时，升温速率应为6～8℃/h，塔内温度大于100℃时，升温速率应不大于12℃/h，外壁温度由常温突升时每小时不得超过50℃；在停车时，塔内温度大于100℃时，降温速率不大于30℃/h，塔内温度小于100℃时，降温速率应在8～10℃/h，短停封塔时间不得超过24h，如果超过24h或塔内压力低于12MPa时应作排塔处理。
2.定期监测管理（1）对合成塔检漏蒸汽的监测是发现衬里是否损坏的重要手段，每班应对各检漏管内的冷凝液进行酚酞滴定测试，如发现红或微红，应及时查找原因，其氨含量应小于0.01％（m/m），当大于0.1％时，应停车排放。
山东省危化企业 生产事故案例分析
危险化学品生产环节事故分析一、事故基本情况（一）聊城市莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故2002年7月8日凌晨0点20分，一辆车号为鲁P-01568的20吨液氨罐车，在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装，到凌晨2点左右灌装基本结束时，押运员谢甲文在关闭灌装阀门过程中，液氨连接导管突然破裂，大量液氨泄漏。
驾驶员王伦芝吩咐押运员谢甲文立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急切断阀，自己迅速赶到罐车尾部，对罐车的紧急切断装置采取关闭措施（后经鉴定该装置失灵），一边与厂值班人员联系并电话报警。
2时09分，莘县公安局接到报警，立即出警，迅速组织抢险和群众疏散。
聊城市及相邻县的公安消防部门也迅速调集警力，赶赴现场参加救援。
现场救护队员组成了救人、堵漏、器材供应、供水、救援保障和现场警戒六个小组，展开抢险救援工作。
搜救工作一直持续到６时30分，共解救遇险人员102人，疏散群众2000余人。
这起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成15人死亡（其中当时死亡13人，后经抢救无效死亡2人），重度中毒22人，直接经济损失约72万元。
液相连接导管突然破裂是造成事故的直接原因，液氨罐车上的紧急切断装置失灵是事故扩大的主要原因，企业安全管理制度和责任不落实是发生事故的重要原因。
（二）山东峄山化工集团有限公司金乡尿素厂“9.15”液氨泄漏事故山东峄化集团金乡尿素厂尿素车间五楼氨冷凝器的下液管至缓冲槽之间的法兰短管（Φ108*4，短管长度为110毫米）曾于2002年7月31日、8月22日两次出现漏点，发生泄漏，均组织人员进行了“注胶堵漏”处理。
9月13日，发现该漏点又发生泄漏，经反复研究，于 9月15日7点多钟开始实施堵漏，由于现场液氨泄漏较重，抢修人员均带滤毒罐式防毒面具，穿皮衩裤、橡胶靴、雨衣。
9时许，发生液氨泄漏。
作业现场五人徐新立、李志奎、张建国、李忠良、张福全被紧急送往金乡县第一人民医院。
徐新立、李志奎、张建国当日经抢救无效死亡。
压力容器常见事故类型与典型案例
压⼒容器常见事故类型与典型案例压⼒容器常见事故类型与典型案例2.3.1我国特种设备事故基本情况1．我国近年以来事故统计情况（1）2001年以来我国特种设备事故情况2001年～2013年以来的特种设备事故统计情况见表2.1。
2004～2013年我国特种设备万台事故率（万台年事故起数）见图2.1。
2004年～2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡⼈数）情况见图2.2。
表2.1 2001年-2013年我国特种设备事故情况图2.1 2004~2013年我国特种设备万台年事故率（万台年事故起数）图2.2 2004~2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡⼈数）（2）2013年我国特种设备事故情况2013年，全国共发⽣特种设备事故227起、死亡289⼈、受伤274⼈，全年未发⽣特种设备重特⼤事故。
与2012年相⽐，事故起数减少1起，下降0.44%；死亡⼈数减少2⼈，下降1.03%；受伤⼈数减少80⼈，下降22.60%。
全国万台设备死亡⼈数为0.46，与2012年相⽐下降11.03%，较好地实现了国务院安委会下达的万台设备死亡⼈数不超过0.51的控制⽬标。
从总体上看，全国特种设备安全形势总体平稳。
2．近年来特种设备事故的主要特点与发⽣的原因（1）近年来特种设备事故的主要特点从特种设备⾏业和环节来看，特种设备事故主要发⽣在制造业、服务业、建筑业的使⽤环节。
锅炉事故主要发⽣在⾷品、⽊材加⼯制造业以及洗浴等服务业；压⼒容器事故主要发⽣在化⼯、建材制造业，⽓瓶事故主要发⽣在化⼯、建筑和燃⽓⾏业；压⼒管道事故主要发⽣在化⼯和⾷品加⼯业；电梯事故主要发⽣在建筑安装、商场、宾馆、居民住宅；起重机械事故主要发⽣在机械、冶⾦、建材、造船等制造业和建筑业、物流业；场（⼚）内专⽤机动车辆事故主要发⽣在冶⾦、建材制造业和物流业；⼤型游乐设施事故主要发⽣在公园和景区。
从地区分布来看，近年来西部省份事故增加较快，如2010年发⽣在东、中、西部地区的特种设备事故分别占事故总数的57％、22％、21％。
平阴鲁西化工尿素合成塔爆炸事故
平阴鲁西化工尿素合成塔爆炸事故
事故经过：
2005年3月21日21时20分左右，尿素合成塔突然发生爆炸并起火。
整个尿素车间主框架燃起大火，由十个筒节组成的尿塔塔体断为三段，由上而下第十节在原地与基础连接，第九节向西南方向打入框架二楼楼梯方向，第一节至八节整体向东北方向飞出约86m，落至造气车间前，将外管架上的部分蒸汽、软水、提氢等管道砸断，坠入地下七、八米深。
爆炸产生的强烈冲击波使尿素车间主框架遭到严重破坏，并且摧毁了生产厂区内的大部分门窗玻璃。
事故原因：
这起事故是由于中国石化集团南京化学工业公司化工机械厂制造的尿素合成塔的质量（包括制造和服务）原因造成爆炸导致的重大
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平阴鲁西化工2005年3月21日尿素合成塔爆炸事故
平阴鲁西化工2005年3月21日尿素合成塔爆炸事故
事故经过：2005年3月21日21时20分左右，尿素合成塔突然发生爆炸并起火。
整个尿素车间主框架燃起大火，由十个筒节组成的尿塔塔体断为三段，由上而下第十节在原地与基础连接，第九节向西南方向打入框架二楼楼梯方向，第一节至八节整体向东北方向飞出约86m，落至造气车间前，将外管架上的部分蒸汽、软水、提氢等管道砸断，坠入地下七、八米深。
爆炸产生的强烈冲击波使尿素车间主框架遭到严重破坏，并且摧毁了生产厂区内的大部分门窗玻璃。
事故原因：这起事故是由于中国石化集团南京化学工业公司化工机械厂制造的尿素合成塔的质量（包括制造和服务）原因造成爆炸导致的重大人员伤亡和财产损失的责任事故。
事故教训：1、中国石化集团南京化学工业公司化工机械厂应认真吸取事故教训，严格贯彻国家有关标准规范，强化责任，切实把设备产品质量放在企业工作的首位来抓，严格防止不合格的压力容器设备进入市场；2、平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司要吸取这次事故教训，严格生产设备购入，加强设备技术档案管理。
对购入的压力容器设备要严格审查产品设计制造图纸和使用技术说明书等技术资料，定期停车检修，确保生产安全；3、安监、质监部门要严格依照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《特种设备安全监察条
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尿素合成塔事故状况与原因分析
（ ）制造缺 陷。两次全面检验确定 ，第ｌ、 ２ ３ ｌ道 壳体 环焊 缝 存在 严 重 的夹渣 ，伴 有未 熔 合 ，第 ７ ｌ道 有６ ３ 处缺 陷 ，第１道 有ｌ处缺 陷 。其 中最 严重 的 ７ ９ 缺 陷 自身 高度 ８ ｍｍ、长５ ５ｍｍ。针 孔缺 陷 ：焊缝 ００ 使 用 ｌ年 后 ，裸 露 出较 多 的表 面气 孔 ，约 有３ ０ ０ ０ 多 个 ，直 径 一般 为０５－３ ．－ ｍｍ，深 为 １ ．ｍｍ，个 别 ￣ ～２５ 的深达 ４ ～５ ｍｍ，第 ６ １层 居 多［。 ～ ４ ３ 】 （ ）制造缺陷。焊接针孔主要是因焊接质量 ３
，
、
不锈钢衬 里损伤 。
机械损伤 。
衬里焊补 。 设备提 前报废 。 更换 内件
。
材 质劣化 层板材质 。 １Ｍ Ｖ 使用 受限，寿命缩短 。 ５ｎ Ｒ 尿 素合成塔 内件腐蚀 操作 失误 ，尿 素合成塔 内件腐
蚀。
。
衬 里严重 减薄 、穿孔 不锈钢衬里腐蚀 点腐蚀 、缝隙腐蚀、应力腐蚀裂纹 。 紧 急停 车 处 理 ，更 换 衬 泄漏 里或衬里焊补 。 衬里鼓包 超温运行 。预热过程 中需要 停 超温 运行 。升温过快 ，使整个塔体 内外温差 急停 车 处 理 ，更 换 衬 紧 蒸汽 ，塔 内抽 成负压。 大 ，易造 成衬里或列管的变形 。 里。 压力上升 。 １倒 压缩机和倒泵 时操作 不当 ；２ 入塔物料 ． ． 塔底 安全 阀不起作用 ，甚 至锁 和Ｐ 阀 的开度 未 同步 进 行 ；３ 取压 点堵 量 ４ ． 超 压 运 行 死 塞 ， 仪 表 指 示 失 灵 ；４ 短 期 停 车 后 开车 出料 急停 车 处 理 。 ． 紧 尿素合成塔 内件损 坏 。 管堵塞 ；５ 仪 表空 气压 力 低 ，调 节 阀不动 ． 。 作 ，造 成尿素合成塔压力上升 。 衬 里 开 裂 。外 层 板 、 检 漏 方法 和 介 质 不 当 氯离子积聚对衬里背 面、层板 引起应力腐蚀 车处 理 ，更 换 衬 里 、 停 焊 缝 严 重 开 裂 开裂 。 层板 ，严重的应报废 。 外层板 、焊缝应力 腐 停 车 处 理 ，更 换 衬 里 、 蚀，严重开裂 定期检验 漏检 。 外层 板开裂、应力腐蚀裂纹 。 层板 严重的应报废 。 内部埋藏 裂纹等危 险 检验手段 不足 筒体 内部埋藏缺陷漏检 。 停 车 处 理 返 修 ，严 重 的 缺 陷漏检 应报废 。
2005年特种设备严重以上事故及其分析(精)
2005年特种设备严重以上事故及其分析2005年共发生特种设备严重以上事故274起，其中特大事故1起，重大事故18起，严重事故255起，共死亡301人，受伤293人，直接经济损失6964.69万元。
在274起事故中，发生锅炉、气瓶、压力容器、压力管道（下称承压类设备）事故133起，死亡94人，受伤211人，直接经济损失4065.64万元（其中“土锅炉”事故18起，死亡7人，受伤34人，直接经济损失144.41万元）；发生电梯、起重机械、厂内机动车辆（机电类设备）事故141起，死亡207人，受伤82人，直接经济损失2899.05万元（其中房屋和市政起重机械事故58起，死亡114人，受伤16人，直接经济损失209.60万元）。
特种设备事故万台起数0.87；特种设备事故万台死亡人数0.97。
与2004年相比，特种设备事故总起数减少7％，其中：特大事故持平，重大事故增加13％，严重事故减少8％。
死亡人数增加1％，受伤人数减少31％，直接经济损失增加53％。
按设备类别同比，锅炉、土锅炉、气瓶、压力管道、起重机械、房屋起重机械、场（厂）内机动车辆事故起数明显减少；客运索道事故得到了遏制；压力容器、电梯、大型游乐设施事故起数有所增加，特别是电梯事故发生频率较高，同比增加91％。
上述事故中，已处理结案或由其他行政部门处理结案179起，结案率为65.3％。
其中：特大事故1起，结案率为100％；重大事故8起，结案率为44.4；严重事故170起，结案率为66.7％。
〔各省（区、市）事故发生情况〕一、事故分布情况─—特大事故1起，发生于云南；─—重大事故14起，其中：河南3起，广东、安徽各2起，河北、山西、辽宁、上海、山东、云南、新疆各1起；─—严重事故226起，其中：北京2起，天津8起，河北5起，山西3起，内蒙古3起，辽宁18起，吉林4起，黑龙江10起，上海15起，江苏20起，浙江12起，安徽省9起，福建7起，山东5起，河南11起，湖北4起，湖南5起，广东23起，广西8起，海南1起，重庆17起，四川5起，贵州2起，云南8起，西藏1起，陕西3起，甘肃6起，宁夏5起，新疆6起。
作战训练安全课件
2、作战伤亡分析 （2）.警戒意识不强，紧急避险技能偏弱
2012年10月6日,湖南省怀化市沅陵县常吉高速1117公里处一台液化石油气槽车 侧翻,消防员到场处置后发生泄露并爆炸，导致3名消防员牺牲，2名消防员受伤。
2、作战伤亡分析
2、作战伤亡分析 （3).辖区情况不熟悉，火灾的危险性认识不足
2、训练事故分析
（1）、轻视学习，训练不求甚解
多数指战员偏重个人喜好，不注重业务理论学习，喜欢训练科目的实际技术操作 。个别中队干部的训练思想也偏重于操场上科目的技术训练，轻业务知识学习。在进 行对操法设定内容学习和操作技术训练时，不注重对操作技术方法细节的研究，只在 连贯性和速度方面下功夫，求好看不求质量。多数指战员对配备的消防装备器材技术 性能的学习程度较差，只求了解用途不求掌握技术要求，给训练工作留下先天性不足 。
3、训练安全防护要点
（1）、训练准备
01
开展业务训练前，要了解参训人员的 身体和心理状况，防止带病、带伤和 带情绪训练。
02 根据训练科目和气候条件，做好各 种防护、保障和准备工作。
03 身上不得携带打火机、手机、钥匙、 手表、笔、刀剪等坚硬物品。
04 05
对训练场地、设施、器材必须进行 检查和测试。
2、作战伤亡分析
二级防护
现场指挥人员考虑到泄露物的理化性质及其危害性与 参战官兵出现的异常症状不符。大队长立即命令一线 救援官兵配戴好空气呼吸器，加强个人防护措施，并 再次对泄漏物品进行侦查。
2、作战伤亡分析
官兵眼膜充血加大，并出现咽喉刺痛、咳 嗽的现象。 大队长及两名战士，北京住院治疗一年多。
5月21日，重庆市石柱县中益乡龙河村一碎石厂被 洪水围成孤岛，准备实施救援时，一块直径约1米 的岩石从高处滑落，砸中现场1名官兵头部 ，导致 牺牲；
硫酸事故案例
08年重大事故：1.1月1日，山西省太原华原化工有限公司发生中毒，造成3人死亡事故;2.1月13日，云南省昆明市云天化国际化工股份有限公司三环分公司硫磺粉爆炸，造成7人死亡、7人重伤、25人轻伤。
;3.1月15日，浙江省金华市浙江武义博阳实业有限公司发生火灾和燃爆事故，造成4人死亡;4.1月19日，重庆市重庆特斯拉化学原料有限公司“1.9”窒息事故;5.山西省太原市山西晋安科贸有限公司在拆除废旧危险化学品储罐时，没有对储罐进行置换，没有清理库房地沟和地面大量残油，没有进行作业场所动火分析、办理动火作业许可证，气割作业时发生爆炸，造成4人死亡、4人受伤事故。
6.6月3日，茂名石化“6.3”火灾事故;一、事故基本情况(一)聊城市莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故2002年7月8日凌晨0点20分，一辆车号为鲁P-01568的20吨液氨罐车，在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装，到凌晨2点左右灌装基本结束时，押运员谢甲文在关闭灌装阀门过程中，液氨连接导管突然破裂，大量液氨泄漏。
驾驶员王伦芝吩咐押运员谢甲文立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急切断阀，自己迅速赶到罐车尾部，对罐车的紧急切断装置采取关闭措施(后经鉴定该装置失灵)，一边与厂值班人员联系并电话报警。
2时09分，莘县公安局接到报警，立即出警，迅速组织抢险和群众疏散。
聊城市及相邻县的公安消防部门也迅速调集警力，赶赴现场参加救援。
现场救护队员组成了救人、堵漏、器材供应、供水、救援保障和现场警戒六个小组，展开抢险救援工作。
搜救工作一直持续到6时30分，共解救遇险人员102人，疏散群众2000余人。
这起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成15人死亡(其中当时死亡13人，后经抢救无效死亡2人)，重度中毒22人，直接经济损失约72万元。
液相连接导管突然破裂是造成事故的直接原因，液氨罐车上的紧急切断装置失灵是事故扩大的主要原因，企业安全管理制度和责任不落实是发生事故的重要原因。
尿素知识讲座
• （二）、岗位任务：
1、总控：将液氨与CO2气体及循环回收的氨基甲酸铵溶液在一定的压力和 温度条件下合成，并对未反应物进行两段分解、两段吸收，使之循环回收至 合成塔，重新参与合成。 2、蒸发：将二分塔出来的尿液经向蒸一、二段蒸发系统真空加热提浓至 99．7%的熔融尿素，送往造粒塔加工成固体尿素 3、泵房：泵房承担尿素生产工艺流程中的液体输出任务，泵房操作工负责 各类泵起动和停车的操作，并维持各类泵的正常运行 4、质检：按照分析规程每小时对尿素成品缩二脲、水分、粒度进行分析监 控，确保不合格品不流出公司，并根据所需要的重量、速率输入智能微机， 由测量变送装置指挥动力机械设备完成成品尿素的包装，负责重量的调试及 监控，对尿素内在质量及外观包装质量进行检测监督，并根据产品等级指挥 包装人员进行分类堆放工作、产品标识，同时做好每班产品（等级）数量统 计工作。
尿素知识讲座
主讲：李宏 尿素事业部 二００七年十月二十五日
水溶液全循环法尿素生产概述
一、尿素合成生产简介及特点性质 二、尿素合成的原理 三、水溶液全循环法尿素流程 四、尿素合成塔的结构及检漏技术 五、安全环保、案例
一、水溶液尿素全循环法简介
• （一）、尿素装置的简介：
股份公司１＃２＃系统水溶液尿素全循环法装置共有两套，目前其年生产 能力分别为１５万吨尿素（１＃系统）和２０万吨尿素（２＃系统），１＃ 装置１９９１年投产，原设计能力４万吨尿素， ２＃装置１９９６年投产， ８１３尿素装置为目前流行，消耗较低的二氧化碳气提法，设计能力１３万 吨尿素，经过不断进行改造，目前其年生产能力达到了３０万吨尿素
（二）、物料衡算：
• 根据反应式计算：理论上每吨尿素需
氨５６７公斤； 二氧化碳７３３公斤； 电１５９度； 蒸汽１.５吨； 冷却水１７８吨； 空气５米３．
鲁西化工火灾事故原因
鲁西化工火灾事故原因一、概述2019年10月，山东省鲁西地区发生了一起严重的化工厂火灾事故，造成了巨大的财产损失和人员伤亡。
经过调查，我们得知事故发生在鲁西化工有限公司的生产车间，事故原因涉及多方面因素。
二、事故原因分析1. 人为失误调查显示，火灾事故的发生与工人的人为失误密切相关。
据现场工人回忆，当天下午，一名工人在清洗设备时，不慎触发了设备中的一根电缆，导致设备发生短路并引发火灾。
初步判断，这是因为工人在操作设备时没有按照操作规程进行，导致了意外的发生。
2. 设备故障在事故调查中发现，鲁西化工有限公司的部分设备存在一定的老化和损坏情况。
有些设备长期使用后，电路老化、绝缘损坏等情况较为严重，这些都为火灾的发生提供了隐患。
对于设备的定期检查和维护不到位也是一大问题，导致了设备故障引发火灾的可能性增大。
3. 安全管理不到位在对鲁西化工有限公司的官方文件和安全管理制度进行复查后，我们发现了一些问题。
该公司的安全管理制度存在漏洞和不完善的地方，安全意识教育和培训不够到位，员工对于应急逃生的知识掌握也较为薄弱。
此外，公司的应急预案和演练也没有进行定期的更新和实施，当事故发生时，应急措施并不得力。
4. 环境监管不力鲁西化工有限公司所在地区的环境监管存在一定问题。
公司在排放废水和废气等环境污染物时，没有严格按照相关法律法规要求进行处理和监管，存在一定的安全隐患。
这也从侧面加剧了火灾发生后的环境污染状况。
5. 火灾扩散火灾事故的扩散也与公司的厂房建设和消防设施有关。
在事故发生后，由于厂房建设的结构不合理，消防设施也没有按照要求进行定期维护和检查，导致了火灾的扩散速度过快，造成了更大的损失。
三、建议1. 加强安全管理公司应当对安全管理制度进行全面的审查和修订，建立更加完善的系统。
加强对员工的安全意识教育和培训，定期开展应急演练和培训，提高员工应对突发事件的能力。
建立全员参与的安全生产责任制度，加强对设备和生产环境的检查和监管，确保安全生产。
3·21”尿素合成塔爆炸事故调查报告
3·21”尿素合成塔爆炸事故调查报告2005年3月21日21时20分左右，平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司发生尿素合成塔爆炸事故。
本次事故共造成4人死亡，32人受伤，截至3月28日直接经济损失约780万元。
3月22日济南市人民政府成立了由济南市安监局牵头，市质监局、监察局、总工会、公安局、平阴县人民政府等部门参加的平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司'3·21'尿素合成塔爆炸事故调查组，并邀请山东省安泰化工压力容器检验中心、济南石油化工设计院和明水化肥厂等单位有关专家参与事故调查。
2005年3月21日，中班接班后生产稳定，合成氨生产能力17.5机，尿素正常负荷0.75MPa。
21时20分左右，尿素合成塔突然发生爆炸并起火。
整个尿素车间主框架燃起大火，由十个筒节组成的尿塔塔体断为三段，由上而下第十节在原地与基础连接，第九节向西南方向打入框架二楼楼梯方向，第一节至八节整体向东北方向飞出约86m，落至造气车间前，将外管架上的部分蒸汽、软水、提氢等管道砸断，坠入地下七、八米深。
爆炸产生的强烈冲击波使尿素车间主框架遭到严重破坏，并且摧毁了生产厂区内的大部分门窗玻璃。
当班调度员在铜洗岗位听到爆炸声后，意识到发生了事故，启动应急救援预案，用对讲机向值班长下达了紧急停车指令。
并赶到大压缩机岗位，要求停压缩机时不准开近路和放空，防止发生意外事故。
在确认压缩机全部停机后，又通知总配电室电工拉闸停罗茨鼓风机。
此时，供气值班长汇报造气炉均已安全停炉，并封死了气柜进出口水封，断开尿素配电室的电源。
在全厂停车结束后，平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司领导组织人员到尿素车间主框架进行救援和灭火。
21时50分左右，尿素车间主框架火势得到控制。
22时左右，厂防化连协助消防队将大火彻底熄灭，由于平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司制订了事故应急救援预案，并在日常定期演练，事故发生时充分发挥应急救援预案的作用，避免了事故的扩大。
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平阴鲁西化工尿素合成塔爆炸事故
事故经过：
2005年3月21日21时20分左右，尿素合成塔突然发生爆炸并起火。
整个尿素车间主框架燃起大火，由十个筒节组成的尿塔塔体断为三段，由上而下第十节在原地与基础连接，第九节向西南方向打入框架二楼楼梯方向，第一节至八节整体向东北方向飞出约86m，落至造气车间前，将外管架上的部分蒸汽、软水、提氢等管道砸断，坠入地下七、八米深。
爆炸产生的强烈冲击波使尿素车间主框架遭到严重破坏，并且摧毁了生产厂区内的大部分门窗玻璃。
事故原因：
这起事故是由于中国石化集团南京化学工业公司化工机械厂制造的尿素合成塔的质量（包括制造和服务）原因造成爆炸导致的重大人员伤亡和财产损失的责任事故。
事故教训：
1、中国石化集团南京化学工业公司化工机械厂应认真吸取事故教训，严格贯
彻国家有关标准规范，强化责任，切实把设备产品质量放在企业工作的首位来抓，严格防止不合格的压力容器设备进入市场；
2、平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司要吸取这次事故教训，严格生产设备购入，加强设备技术档案管理。
对购入的压力容器设备要严格审查产品设计制造图纸和使用技术说明书等技术资料，定期停车检修，确保生产安全；
3、安监、质监部门要严格依照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《特种设备安全监察条例》的规定要求，吸取教训，加强危险化学品生产企业的安全管理和特种设备的安全监管，确保高危行业安全生产。