给水排水工程监理细则

给水排水工程监理细则
1.工程特点:
2.监理工作流程详见监理规划
3.监理工作质量控制目标按合同约定达到合格要求
4.分部（子分部）、分项工程质量控制
4.1预留孔洞及预埋铁件的基本要求
4.1.1管道穿越现浇砼楼板和墙体时应预埋套管。

套管按设计要求或施工安装标准图的要求预制加工。

下料后套管内刷防锈漆一道。

4.1.2在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋铁件时，施工方应有专人按设计图纸要求将位置、标高测定，标好孔洞的部位。

将预制好的盒模、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物。

在浇注过程中，派专人配合校对，以免埋件移位。

4.1.3预埋穿楼板套管，上端高出地面20mm，厨房及卫生间套管高出地面50mm，下端与楼板底面平。

预埋上下层套管时，中心线需垂直。

4.1.4管道预留孔洞尺寸如设计未注明要求时，可按下面表中规定执行。

各种立管穿越楼板、排出管穿越基础留洞尺寸
注：1、给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。

2、排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。

卫生器具排水管穿越楼板留洞尺寸
注：如留圆形孔洞，则圆洞内切于方洞尺寸。

4.1.5地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

4.2室内给水系统安装
4.2.1给水管材、配件、水泵等验收合格，符合GB50242-2002规范中3.2材料设备管理中的各项
4.2.3.1给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

4.2.3.2管道安装应先装支吊架。

支吊架规格、型式一致，大小、长度统一，位置一条线。

间距符合设计或GB50242-2002规范中3.3.8、3.3.9、3.3.10及3.3.11中的要求。

4.2.3.3焊接的钢管，其焊缝处和弯管处严禁焊接支管。

4.2.3.4凡需隐蔽的管道在隐蔽前必须进行验收，验收合格后方可隐蔽。

4.2.3.5阀门安装前，应作耐压强度和严密性试验，试验要求及试验压力应符合GB50242-2002规范中的3.2.4、3.2.5条文中规定。

4.2.3.6管道安装完毕应按设计要求进行水压试验。

当设计未注明时，按GB50242-2002第4.2.1条的规定执行。

4.2.3.7水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。

安装允许偏差应符合GB50242-2002规范中4.4.7条的规定。

4.2.3.8水泵不得直接承受管道重量，吸入管道和输出管道应有各自的支架。

管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和汽割；当需焊接和汽割时，应拆下管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。

4.2.3.9水泵应在有介质情况下进行试运转，试运转轴承温升必须符合设备说明书的规定。

4.2.3.10生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》方可使用。

4.2.4监控要点
4.2.5验收质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》4中的相关规定。

4.3室内排水系统安装
4.3.1管材、洁具、配件验收合格，符合GB50242-2002规范中3.2材料设备管理中的各项要求。

4.3.3基本要求
4.3.3.1管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。

并必须清除管材和管件上的污垢
杂物。

4.3.3.2排水管的坡度应符合设计要求或施工规范规定。

4.3.3.3隐蔽或埋地的排水管道的灌水试验在隐蔽前进行，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

灌水试验合格后方能隐蔽。

4.3.3.4卫生洁具及设备安装后的通水试验应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

4.3.3.5塑料排水管粘接时，插入深度适宜，粘接均匀。

为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。

粘接场所应通风良好，远离明火。

4.3.3.6塑料排水管必须按设计要求装伸缩节。

如设计未注要求时，立管每层设一个伸缩节，横管伸缩节间距不大于4m。

管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5～10mm，冬季15～20mm。

当采用螺纹和胶圈连接的管道系统可不设伸缩节。

4.3.3.7高层建筑中明设排水塑料管道应按设计、规范要求设置阻火圈或防火套管。

4.3.3.8管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪10～20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。

4.3.3.9金属排水管道上吊钩或卡箍的设置应符合GB50242-2002中
5.2.8条的要求，塑料排水管道支吊架的最大间距应执行GB50242-2002中5.2.9条的规定。

4.3.3.10排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

地漏水封高度不得小于50mm。

4.3.3.11与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善固定措施。

4.3.4监控要点
4.3.5验收质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》5、7中的相关规定。

4.4室内消防管道及设备安装。

4.4.1设备、管材验收合格，符合GB50242-2002规范中3.2材料设备管理中的各项要求，符合当地消防部门的有关要求。

4.4.2施工工艺流程
4.4.3基本要求
4.4.3.1钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。

通常壁厚δ≤3.5mm 时，钢管表面不准有0.5mm 深的伤痕；δ>3.5mm 时，伤痕深不准超过1mm 。

4.4.3.2管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得置于墙内亦不得安装在支吊架位置上。

4.4.3.3喷淋头成排成行，与吊顶接触牢靠，装饰盘位置合适平正。

4.4.3.4消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。

4.4.3.5水流指示器安装时注意水流方向与指示器上箭头方向一致。

其前后应保持有5倍安装管径
长度的直管段。

4.4.3.6喷淋系统各层试水点应设置在便于排水的地方，阀前应设置压力表。

4.4.3.7报警阀应设在明显、易于操作的位置，阀体距地高度以1米为宜。

4.4.3.8减压孔板应设置在直径不小于50mm 的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的30%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。

当采用节流管时，其长度不宜小于1米。

4.4.3.9消防箱内配件齐全，箱内报警按钮位置正确，联动灵敏。

4.4.3.10消防管道试验压力为工作压力的1.5倍。

自动喷水灭火系统当设计工作压力≤1.0Mpa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa ；当系统设计工作压力>1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa 。

4.4.3.11室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计和消防要求为合格。

4.4.4监控要求
4.4.5验收质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》4及GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中的相关规定。

4.5室外给排水系统安装
4.5.1管材、阀门、水泥等验收合格，符合GB50242-2002规范中3.2材料设备管理中的相关要求，符合现行国家有关标准及设计要求。

塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套
4.5.3基本要求
4.5.3.1管沟按设计图纸定位正确。

开挖后，在任何情况下，不允许沟内长时间积水。

管基处理符合设计或施工规范要求，管道坡度正确。

排水管道严禁无坡或倒坡。

4.5.3.2各类管道接口严密饱满，养护良好。

水泥接口的水泥标号符合要求，捻口捻实。

给水管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。

4.5.3.3铸铁管在安装前应再次检查，不得有裂纹或破管。

4.5.3.4排水管变径时，在检查井内要求管顶标高相同，以保证排水畅通。

4.5.3.5管沟回填在管基验收，给水管试压合格，排水管灌水试验合格后进行。

回填土在不损坏管道的情况下必须夯实。

4.5.3.6给水管道埋地敷设的深度应符合GB50242-2002规范中9.2.1条文的要求。

给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

4.5.3.7给水管网必须按设计要求进行水压试验，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

4.5.3.8给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求后方可使用。

4.5.3.9消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口位置应操作方便，消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为 1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。

4.5.4监控要点
4.5.5验收质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》9、10及GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》中的相关规定。

4.6管道及设备防腐
4.6.1各种材料（防锈漆、面漆、沥青等）有出厂合格证。

4.6.2施工工艺流程 4.6.3基本要求
4.6.3.1管道、设备在防腐前，上道工序必须验收合格。

4.6.3.2给水管道防腐均按设计要求和相关国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

管道及支吊架在涂刷底漆前，必须清除表面灰尘、污垢、锈斑、毛刺、油、水等物；涂料种类、颜色及涂层数和标记应符合设计要求，涂层应均匀，颜色一致，附着牢固，无流坠、剥落、皱纹、气泡、针孔、漏涂等缺陷。

管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

多层涂料防腐时，必须在上一层充分干燥后方可进行下一层施工。

严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。

4.6.3.3
埋地管道（塑料管道和复合管道除外）应按设计或施工规范要求做好加强防腐处理。

防腐层材质和结构应符合设计要求。

4.6.3.4埋地管道防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好。

回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。

（如机械回填时，管顶上人工回填的细土土层厚度不小于300mm 。

如为重型机械，则此厚度需计算确定。

）
4.6.3.5埋入砼内的金属构件，不得涂刷各类油漆。

4.6.4监控要点 4.6.5验收质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及GB50242-2002《建
筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》4中的相关规定。

5.给水排水工程施工与质量验收执行下列规范、规程和标准
5.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
5.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
5.3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97
5.4自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96
5.5建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98
5.6建筑给水排水硬聚氯乙烯管道安装施工技术操作规程DBJ13-23-99
5.7铝塑复合管道（PAP）安装工程施工技术操作规程DBJ13-30-1999
5.8埋地硬聚氯乙烯给水排水管道工程施工技术操作规程DBJ13-40-2001
5.9现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规程DBJ13-20-1999
5.10压缩机、风机、水泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
5.11建筑设备安装分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社1999年第二版）
本细则中所提出的要求当有与国家现行规范、规程和标准的相关规定不一致时，以国家现行的规范、规程和标准中的规定为准。