垫片选用标准
油系统垫片使用标准
油系统垫片使用标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：油系统垫片是机械设备中常用的一种密封材料，主要用于填补两个接触面间的间隙，防止液体或气体的泄漏。
油系统垫片的使用标准对于设备的性能和安全性起着至关重要的作用，因此在选择和安装油系统垫片时，必须严格遵循相关的使用标准和规范。
一、垫片材料的选择在选择油系统垫片材料时，首先要考虑工作环境的温度、压力、介质等因素。
常见的垫片材料包括橡胶、纺织品、金属等，不同的材料有不同的适用范围和性能特点。
对于高温、高压、腐蚀性介质等特殊工况，应选择耐高温、耐压、耐腐蚀的特种材料进行制作。
二、垫片的尺寸与几何形状油系统垫片的尺寸和几何形状必须与密封面相适配，以确保密封效果良好。
垫片的内径、外径和厚度应符合设计要求，切勿因尺寸不合适而导致泄漏或压力损失。
在安装时应注意垫片的放置位置和方向，确保垫片与接触面完全贴合。
三、垫片的压力和温度适应性油系统垫片在工作过程中会受到一定的压力和温度影响，因此必须具有耐高压、耐高温的性能。
垫片的厚度和硬度应符合工作条件要求，不能因受力过大而导致变形或损坏。
在高温环境下，垫片的材料应具有良好的耐热性能，以确保密封性能不受影响。
四、安装和使用注意事项在安装油系统垫片时，应先清洁密封面和垫片表面，确保无尘无油，以减少泄漏的可能性。
安装时要注意垫片的方向和位置，确保垫片安装正确。
在使用过程中，定期检查垫片的状态，如发现老化、损坏或渗漏等情况，应及时更换垫片，以保证设备的正常运行。
第二篇示例：在进行油系统垫片的选用和使用时，需要遵循一些标准和规范，以保证其发挥最佳的密封效果。
下面将介绍关于油系统垫片使用的标准及相关注意事项。
对于不同工作条件下的油系统，需要选择适合的油系统垫片材料。
通常情况下，油系统垫片材料主要有橡胶、金属、塑料及纤维素等。
对于高温、高压、腐蚀性液体等工况的油系统，则需要选择耐高温、耐腐蚀等性能较好的垫片材料。
油系统垫片的密封性能也是选择的重要考量因素。
《钢制法兰、垫片、紧固件》标准
《钢制法兰、垫片、紧固件》标准摘要：一、钢制法兰标准概述二、法兰垫片类型及选用1.非金属平垫片2.金属垫片3.金属包石墨垫片4.缠绕式垫片三、紧固件标准及选用四、综合考虑因素正文：一、钢制法兰标准概述钢制法兰、垫片、紧固件是构成法兰接头的主要零件，其选配合理对于接头的密封性能至关重要。
钢制法兰标准，如HG/T 20592-2009、HG/T 20615-2009、HG/T 20623-2009等，规定了钢制管法兰的压力等级、尺寸、形状等技术要求，为选用提供了依据。
二、法兰垫片类型及选用1.非金属平垫片：适用于一般介质管道的法兰密封，如含油污水、给水、排水、热水、蒸汽、冷凝水、压缩空气等公用工程管道。
2.金属垫片：包括八角形和椭圆形垫、齿形式、透镜垫等，适用于不同类型的法兰密封面。
金属垫片有纯铁、极软钢、不锈钢、铝等多种材料，具有较高的密封性能和耐温性能。
3.金属包石墨垫片：由薄金属包覆环形石棉垫片而成，适用于较高温度和压力的阀门。
4.缠绕式垫片：由波形金属带和密封材料带混合缠绕而成，有钢带-石棉、钢带-聚四氟乙烯、钢带-柔性石墨等多种，适用于不同类型的法兰密封面。
三、紧固件标准及选用紧固件标准，如IFI第七版，包含了各种紧固件的尺寸、材料、机械性能等要求。
在选用紧固件时，应综合考虑法兰的压力等级、要求的预紧比压、垫片以及螺栓强度等级等因素。
四、综合考虑因素在选用钢制法兰、垫片、紧固件时，需要综合考虑各种因素，如压力等级、温度、介质、法兰类型等，以确保接头的密封性能和使用寿命。
同时，了解并掌握相关标准，如HG/T 20592-2009、HG/T 20615-2009、HG/T 20623-2009等，对于正确选用和施工具有重要意义。
总结：钢制法兰、垫片、紧固件的选用应根据具体工况和标准要求，综合考虑各种因素，以确保接头的密封性能和使用寿命。
垫片选型
石化行业如何选用垫片？HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。
问：HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。
根据HG20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件的选配规定》，本人认为上述四种垫片在多数情况下是可以通用的。
想请教大家本人的想法是否准确？在石化设计中通常选用哪一种垫片？如果考虑经济性，应优先选用哪一种垫片？答一：一般炼油厂应用最普遍的是缠绕垫.柔性石墨复合垫承受力不够,压紧一次就损坏了.金属包覆垫一般用在防腐蚀部位,压力也不太高.聚四氟垫对温度压力也有要求(多用在1.0MP,250度一下),齿形组合垫用在特殊密封部位.所以缠绕垫比较耐用常见的.比如可以热紧.发生轻微泄露可以继续适当紧固.一般内外环缠绕垫用在平面法兰压力1.0MP以下;内环缠绕垫用于凹凸面法兰,压力2.5MP4.0MP6.4MP和部分10.0MP部位.较高压力时一般还常使用梯形槽法兰配钢圈垫片,压力使用在4.0MP~40MP,比如中高压蒸汽系统.答二：要素：1、温度 2、压力 3、介质 4、开工周期 5、压力温度的波动 6、经济性上面提到的几种垫片，由于其刚性、垫片系数等原因，大多数场合可以互替，但要考虑经济性。
答三：按标准来就可以只要压力等级搞对了就没问题！我选择4.0Mpa以上的要选用RJ的金属环垫，以下的石墨缠绕垫要316L石墨填充的，金属包垫也可以！看温度和介质也有很大关系，灵活用吧！10。
0Mpa以上的还可以使用透镜垫的视情况吧！答四：常用的垫片可以分为三大类，即非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。
a.非金属垫片：石棉橡胶垫片，它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。
在美国，很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。
但在世界范围内，石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。
国标管法兰密封垫片
国标管法兰密封垫片
一、国标管法兰密封垫片概述
国标管法兰密封垫片是一种用于管道连接件密封的垫片，根据我国国家标准GB/T 9128-2010《钢制管法兰密封垫片》设计制作。
它具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏，确保管道系统的安全运行。
二、国标管法兰密封垫片分类与性能
国标管法兰密封垫片按材质可分为金属垫片、非金属垫片和半金属垫片三大类。
金属垫片具有良好的耐磨性和抗腐蚀性；非金属垫片具有优异的压缩回弹性和抗粘连性；半金属垫片兼具金属和非金属的优点，具有较高的密封性能。
三、国标管法兰密封垫片选用原则
在选用国标管法兰密封垫片时，应根据管道系统的工况条件，如温度、压力、介质特性等，选择合适的材质和型式。
同时，要考虑密封垫片的耐磨性、抗腐蚀性、压缩回弹性等性能指标，确保密封效果和安全性能。
四、国标管法兰密封垫片应用领域
国标管法兰密封垫片广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、水处理等行业的管道系统中，为确保管道连接部位的密封安全，降低泄漏风险。
五、国标管法兰密封垫片市场前景
随着我国工业建设的不断推进，尤其是石油化工、天然气等领域的发展，对国标管法兰密封垫片的需求逐年增长。
同时，国家对于安全生产和环保要求的不断提高，使得高品质的国标管法兰密封垫片市场前景十分广阔。
总之，国标管法兰密封垫片在我国管道系统中具有重要地位，其分类、性能、选用原则以及在各个领域的应用，都体现了其不可或缺的作用。
垫片的选择问题
垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。
根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。
除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！一、垫片的结构型式工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。
其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。
此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。
增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。
密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：•帮助密封元件安装时对中；••防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。
••外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。
外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
••内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。
内加强环的作用是：••防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。
•二、法兰垫片的种类1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片①垫片介绍聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。
包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。
聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。
②垫片的形式管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。
标准件垫片要求
标准件垫片要求
标准件垫片的要求主要包括以下几个方面：
1. 尺寸精度：垫片的尺寸精度要求较高，通常需要根据实际使用情况进行精确测量和制作。
2. 厚度：垫片应具有一定的厚度，以确保足够的承载能力和弹性。
3. 材料：垫片应选用合适的材料，以确保其在所需的温度、压力和腐蚀环境下具有稳定的使用性能。
4. 表面处理：垫片的表面应光滑、平整，无气泡、划痕等缺陷。
根据使用要求，有时还需要对垫片进行特殊的表面处理，以提高其耐腐蚀、耐磨损等性能。
5. 安装方式：垫片的安装方式应正确、合理，以保证其在使用过程中能够保持稳定，不会出现松动或位移等现象。
6. 安全性：垫片应具有足够的安全性，以避免在使用过程中发生破裂、泄漏等安全事故。
总的来说，标准件垫片需要满足一定的规格、性能和安全性要求，以确保其在机械、设备、仪表等领域中能够正常使用，并发挥良好的密封、缓冲、隔热等作用。
螺栓垫片使用标准是什么
螺栓垫片使用标准是什么
一、材质要求
1.螺栓垫片应采用高强度、耐腐蚀、抗老化的材料制成，以满足长期使用的
需求。
2.螺栓垫片的材质应符合相关国家和行业标准，如GB/T 1231-2006《钢结
构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》等。
二、尺寸要求
1.螺栓垫片的尺寸应符合设计要求，包括厚度、宽度和长度等参数。
2.螺栓垫片的表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、变形等缺陷。
3.螺栓垫片的公差应符合相关标准，如尺寸偏差和形位公差等。
三、安装要求
1.在安装螺栓垫片前，应对螺栓和螺母进行清洁，确保表面无油污、锈蚀和
其他杂质。
2.安装螺栓垫片时，应将垫片放置在螺母和螺栓头之间，确保垫片与螺母和
螺栓头配合良好。
3.安装螺栓垫片后，应使用合适的工具对螺栓进行紧固，确保垫片与螺母和
螺栓头紧密贴合。
4.在紧固螺栓时，应遵循先中间后两侧的原则，逐一对称紧固，确保受力均
匀。
四、特殊要求
1.对于特殊场合或特殊用途的螺栓垫片，如高温、高压、腐蚀等环境，应选
用相应的材料和结构，以满足特殊需求。
2.对于重要部位或关键结构的螺栓垫片，应进行预装配和模拟试验，以确保
使用效果和安全性。
3.在运输和使用过程中，应妥善保管和维护螺栓垫片，避免损坏和污染。
常用法兰、垫片及钢管选用标准
三、法兰公称通径和钢管外径
2、钢管外径：
我国目前生产和使用的钢管，从外径来分有两个系列 ：标准中标注为“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列 ”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的钢管为“英制管”，俗 称“大外径管”；系列Ⅱ或B系列的钢管为“公制管”， 俗称“小外径管”。
所谓“大外径管及小外径管”的含义是：在相同管道 公称通径的条件下，管道附件（诸如法兰、阀门、管件及 管道过滤器等）所配用钢管外径尺寸的大小，尺寸大的叫 “大外径”管；尺寸小的叫“小外径”管。例如：公称通 经DN100的法兰，配管外径为114.3mm及108mm两种， 外径114.3mm的钢管称为“大外径”管或“系列Ⅰ或A系 列”管；外径108mm的钢管称为“小外径”管或“系列 Ⅱ或B系列”管。钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。
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一、垫片的结构型式和种类
1、垫片的结构型式 外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：帮助
密封元件安装时对中；防止密封元件过份压缩而破坏；防 止垫片吹出和减少法兰转动等。外加强环不与密封介质接 触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外 加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、 波齿复合垫片。
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一、法兰结构型式、参数
松套法兰的连接实际也是通过焊接实现的，只是这种法 兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过 连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰（即松 套）本身则不接触介质。这种法兰连接的优点是法兰可以 旋转，易于对中螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装， 也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。其法 兰附属元件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材 料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。
石棉橡胶垫片 非石棉纤维橡胶垫片
常用法兰、垫片及钢管选用标准新版
不锈钢管的优点是耐腐蚀性强 、寿命长和不易受到氧化和腐
蚀的影响。
缺点是成本较高，加工和焊接 难度较大。
合金钢管
01 合金钢管是由合金钢制成的钢管，具有更 高的强度和耐腐蚀性。
02
它通常用于输送高温、高压和高腐蚀性的 流体，如石油和天然气等。
03
合金钢管的优点是强度高、耐腐蚀性强和 能够承受高温和高压。
美标法兰
总结词
美标法兰是指按照美国标准生产的法兰，具有与国标法兰不同的尺寸、规格和性能要求。
详细描述
美标法兰的尺寸和规格符合美国标准的统一规定，材料、制造和检验等也有明确的标准 要求。美标法兰主要应用于北美地区的工业管道系统，其连接尺寸和标准与国标法兰有
所不同。
德标法兰
总结词
德标法兰是指按照德国标准生产的法兰 ，具有与国标法兰不同的尺寸、规格和 性能要求。
碳钢管
01
02
03
04
碳钢管是最常用的钢管 类型，具有较高的强度 和耐腐蚀性。
它通常用于输送流体， 如水、石油和天然气等。
碳钢管的优点是成本低、 易加工和焊接性能好。
缺点是容易受到氧化和 腐蚀的影响。
不锈钢管
01
02
03
04
不锈钢管是由不锈钢制成的钢 管，具有优异的耐腐蚀性和高等。
半金属垫片
半金属垫片结合了金属和非金属垫片的优点，既具有较好的耐腐蚀性和高 强度，又具有良好的弹性和密封性能。
半金属垫片通常采用钢、铜等材料作为基材，表面覆盖橡胶或聚四氟乙烯 等非金属材料，以提高密封性能和耐腐蚀性。
半金属垫片在安装时需要注意保持平整，避免折叠和扭曲，以免影响密封 效果。
03 钢管选用标准
工艺。
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项一、垫片的选用原则（一）垫片主要分非金属软垫片、金属复合垫片和金属垫片三大类，其中又分为柔性石墨类、聚四氟乙烯类、橡胶类、无石棉纤维类垫片、缠绕垫片，波形活压垫片，椭圆垫和八角垫等；（二）所选垫片的密封压力必须满足使用压力的要求；垫片材料的物理化学性要适应被密封介质的性质，满足可压缩性、回弹性、抗腐蚀性和抗氧化性等要求；所选垫片要和法兰密封面的型式匹配；（三）氯碱厂各车间在管线和设备法兰垫片选用首先按照附件二表中的标准选用，对其它特殊的垫片应符合HG/T 20614、 HG/T 20635《钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定》的要求。
二、垫片的安装、检查要求（一）安装前的检查1、垫片的检查（1）垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）垫片表面不允许有机械损伤，径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷；（3）选用的垫片应与法兰密封面形式相适应。
2、螺栓、螺母的检查（1）螺栓与螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）螺母在螺栓上应转动灵活，但不应晃动；（3）螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺；（4）螺纹不允许有断缺现象；（5）螺栓不应有弯曲现象。
3、法兰安装质量的检查（1）法兰出现偏口现象----管线不垂直、不同心、法兰不平行。
两法兰间允许的偏斜值：使用非金属垫片时应小于 2mm；使用金属复合垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰应小于 1mm；（2）法兰出现错口现象---两法兰不同心。
在螺栓孔径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格；（3）法兰出现张口现象---法兰间隙过大。
两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）：管法兰的张口应小于 3mm，与设备连接的法兰应小于 2mm；（4）法兰出现错孔现象---管线法兰同心，但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。
（二）垫片的安装1、两法兰必须在同一中心线上并且平行。
垫片选择选型(详细1)
垫片弹片选型指南编辑：马立强前言本手册是指导设计、工艺、质检的参考手册。
根据手册的相关标准及参考行业的相关标准进行垫片、弹片选型，并指导工艺设计、质量检验和质量验收。
第一章垫片原材料选择选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度、压力、介质。
一）. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
石油部选用垫片标准
⽯油部选⽤垫⽚标准⽯油部选⽤垫⽚标准介质法兰公称压⼒/MPa介质温度/℃法兰密封⾯形式选⽤垫⽚名称垫⽚材料油⽓、油品、液化⽓、氢⽓、硫化催化剂（丙烷、丙酮、苯、酚、糠醛、异丙醇）、⼩于25%的尿素（质量分数）≤1.6≤200光滑式耐油橡胶⽯棉垫⽚耐油橡胶⽯棉板≤1.6201～300光滑式缠绕式垫⽚08（15）钢带、⽯棉带2.5≤200光滑式耐油橡胶⽆凸式）1）缠绕式垫⽚2）波形铁包⽯棉垫⽚0.8（15）钢带、⽯棉带、马⼝铁、⽯棉板2.54201～450 2.54451～600缠绕式合⾦垫⽚0Cr13（Cr13）或2Cr13合⾦钢带、⽯棉带6.4～16.0≤450梯形槽式（椭圆槽式）1）椭圆形截⾯钢垫圈2）⼋⾓形截⾯合⾦钢垫圈08（10钢）451～600蒸汽10.22.54≤250251～600光滑式（凹凸式）1Cr18Ni9（1Cr18Ni9Ti）合⾦钢10450梯形槽式（椭圆槽式）1）椭圆截⾯钢垫圈2）⼋⾓形截⾯钢垫圈08（15）钢带、⽯棉带、马⼝铁、⽯棉板⽔6.4～16.0≤10008（10）钢盐⽔≤1.6≤60光滑式橡胶垫⽚橡胶板PNG系列≤150橡胶⽆⽯棉垫⽚sealpilotPNG-8508⽓态氨、液态氨2.5≤150凹凸式压缩空⽓、空⽓、惰性⽓体≤1.6≤200光滑式≤98%硫酸≤1.6≤90光滑式液碱≤1.6≤60光滑式1）橡胶⽯棉垫⽚2）橡胶垫⽚sealpilotBA-U。
法兰、垫片及紧固件选用标准
2、表中缠绕式垫片用于腐蚀性介质，非腐蚀性介质可将D42改为D12或D11，即金属带由1Cr18Ni9Ti改为08F，非金属带材料分别为柔性石墨或特制石棉。
2、表中缠绕式垫片用于腐蚀性介质，非腐蚀性介质可将D42改为D12或D11，即金属带由1Cr18Ni9Ti改为08F，非金属带材料分别为柔性石墨或特制石棉。
3、表中螺栓材料35号、螺母材料25号仅用于使用缠绕式垫片时使用。
PN4.0NPa 凸面对焊钢制法兰、垫片及紧固件
2、表中缠绕式垫片用于腐蚀性介质，非腐蚀性介质可将D42改为D12或D11，即金属带由1Cr18Ni9Ti改为08F，非金属带材料分别为柔性石墨或特制石棉。
PN4.0NPa 凹凸面对焊钢制法兰、垫片及紧固件
2、表中缠绕式垫片用于腐蚀性介质，非腐蚀性介质可将B42改为B12或B11，即金属带由1Cr18Ni9Ti改为08F，非金属带材料分别为柔性石墨或特制石棉。
常用法兰、垫片及阀门选用标准
一、法兰结构型式、参数
平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是将 管子插入法兰内孔至适当位置，然后在搭焊，其优点在 于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛 的应用。按内压计算，平焊法兰的强度约为相应对焊法 兰的三分之二，疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。所 以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振 动及震荡均不严重的管道系统中。
五、压力容器法兰
一、法兰结构型式、参数
二、法兰密封面
二、法兰密封面
法兰密封面型式和代号（GB/T9112-2000）
密封面型式
代号
平面
FF
突面
RF
凹凸面 凸面
MF
M
凹面
F
榫槽面 榫面
TG
T
槽面
G
环连接面
RJ
三、法兰公称通径和钢管外 经
1、法兰公称通径 在管道系统中，管道元件公称通经是一个重
要的基本参数。公称通经是仅与制造尺寸 有关且引用方便的一个园整数值，不适用 于计算，它是管道系统中除了用外经和螺 纹尺寸代号标记的元件以外的所有其他元 件通用的一种规格标记。法兰公称通经与 管道公称通经含义相同，它并不是某一个 实际结构尺寸，也不等于法兰内经，而仅 仅是与制造尺寸有关联的经过园整后的一 个名义尺寸，其标记方法是在字母“DN”后 跟一个以mm为单位的数字。
四、法兰的标记
3、法兰盖 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的平面钢制管法兰盖： 法兰盖 DN80-PN25 FF GB/T9123.1-2000 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面钢制管法兰盖： 法兰盖 DN80-PN25 RF GB/T9123.1-2000 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的凸面钢制管法兰盖： 法兰盖 DN80-PN25 M GB/T9123.2-2000
中国石化北京设计院标准-工艺装置管道垫片选用规定
11 总则
1.0.1 本规定适用于石油化工企业工艺装置管道施工图设计时，管法兰使用垫片的选用。
1.0.2 执行本标准时，应符合有关标准的规定，垫片尺寸应和法兰密封面尺寸相匹配。
1.0.3 垫片代号应符合院标BA3-1-2-94《工艺管道规格表、器材表和代号规定》。
2 选用原则
2.0.1 垫片应根据介质性质，工作温度，工作压力及法兰密封面型式进行选用。
2.0.2 柔性石墨复合垫片（高强石墨垫片）适用于公称压力0.6～2.5Mpa凸面、凹凸面对焊钢制管法兰。
2.0.3 缠绕式垫片适用于公称压力2.5～16.0MPa凸面、凹凸面的钢制管法兰、密封面为凸面的法兰应选用带外环缠绕式垫片；密封面为凹凸面的法兰应选用带内环缠绕式垫片；公称压力大于或等于10.0MPa或介质温度大于426℃时，法兰密封面为凸面时，应选用带内外环缠绕式垫片。
2.0.4 同一管道在相同法兰和密封面时，应选用同一种类型垫片。
2.0.5 选用垫片时，在满足使用要求的前提下，要简化品种，减少规格，不应多样化。
3 垫片的选用
3.0.1 垫片选用应符合表3.0.1的规定。
3.0.2 设计有特殊要求也可按设计规定选用。
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表3.0.1 垫片选用表
续表3.0.1
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续表3.0.1
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弹簧垫片标准
弹簧垫片标准弹簧垫片是一种常用的密封件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
弹簧垫片的标准化对于保证其质量和性能至关重要。
本文将介绍弹簧垫片的标准，以便于相关行业从业人员了解和遵循。
首先，弹簧垫片的材料标准是其标准化的基础。
弹簧垫片通常采用金属材料制成，包括不锈钢、碳钢、铜、铝等。
这些材料的选择应符合国家标准或行业标准，以保证弹簧垫片在不同工况下的使用性能。
其次，弹簧垫片的尺寸标准也是至关重要的。
弹簧垫片的尺寸直接影响其在设备中的安装和密封效果。
因此，弹簧垫片的尺寸标准应符合相关的国家标准或行业标准，同时还需要考虑到与设备配合的要求，确保其能够完全密封并承受相应的压力和温度。
另外，弹簧垫片的表面处理标准也需要引起重视。
表面处理可以提高弹簧垫片的耐腐蚀性能和密封性能，常见的表面处理方式包括镀锌、镀镍、喷涂等。
这些表面处理应符合相关标准要求，以确保弹簧垫片在使用过程中不会出现因腐蚀而导致的泄漏或故障。
此外，弹簧垫片的性能标准也是非常重要的一部分。
弹簧垫片在使用过程中需要具备一定的弹性、耐磨、耐压、耐温等性能，这些性能应在标准中进行详细规定，并通过相应的测试方法进行验证。
最后，弹簧垫片的标准化还应包括其使用、储存和运输的标准。
这些标准可以指导用户正确地选择、安装和维护弹簧垫片，延长其使用寿命，确保设备的安全运行。
总之，弹簧垫片的标准化对于保证其质量和性能具有重要意义。
相关行业从业人员应严格遵循弹簧垫片的相关标准，确保其在使用过程中能够发挥最佳的密封效果和安全性能。
希望本文对弹簧垫片的标准化有所帮助，谢谢阅读。
八角垫片标准尺寸
八角垫片标准尺寸
八角垫片是一种六角垫片的变种，通常用于螺栓和螺母的连接，起到密封和防松的作用。
八角垫片的标准尺寸可能根据不同的标准、用途和制造商而有所不同。
以下是一般性的八角垫片标准尺寸的示例：
一、内径和外径尺寸
八角垫片的内径和外径尺寸通常是其最基本的尺寸参数之一。
以下是可能的示例：
内径（d）：通常表示八角垫片内部的直径，以确保其适合于相应螺栓或螺母。
外径（D）：表示八角垫片外部的直径，确保其可以在相应的连接处提供足够的密封和防松效果。
这两个尺寸通常以毫米或英寸为单位，具体取决于所采用的国际或行业标准。
二、厚度尺寸
八角垫片的厚度（t）是另一个关键的尺寸参数，它影响到连接的紧固性和密封性。
这个尺寸通常以毫米或英寸为单位。
三、材料和表面处理
除了基本的尺寸之外，八角垫片的标准还可能包括对材料的要求和表面处理的规定。
常见的材料包括不锈钢、碳钢、黄铜等，而表面处理可能包括镀锌、镀镍等。
四、国际标准
八角垫片的标准尺寸可能会受到国际标准的影响，例如ISO（国际标准化组织）或其他相关标准组织的规范。
具体的标准文件中会详细规定八角垫片的尺寸、材料和性能要求。
在使用和选择八角垫片时，建议参考相关的国际标准、制造商的规格表或其他专业文档，以确保所选用的垫片符合特定应用的要求。
法兰垫片的选型标准
法兰垫片的选型标准法兰垫片是一种常用于管道、阀门和泵等设备连接处的密封元件，具有防漏、防腐蚀和耐高温等特性。
选择合适的法兰垫片对于设备的正常运行和安全性至关重要。
以下是选型法兰垫片时应考虑的几个标准。
首先，要考虑法兰垫片的材料。
根据不同的工作环境和介质，选择合适的材料是非常重要的。
一般常用的材料有橡胶、压缩非铸造材料（如石棉橡胶板）和金属等。
橡胶垫片具有较好的密封性能，适用于一般的管道系统。
压缩非铸造材料可以在较高温度和较高压力下工作，适用于化工和石油行业。
金属垫片具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于高温和高压力下的设备。
其次，要考虑法兰垫片的尺寸。
尺寸的选取应根据法兰连接的尺寸来确定。
法兰垫片的内径和外径必须与法兰的尺寸相匹配，以确保完全密封。
此外，法兰的厚度和垫片的厚度也需要匹配，以保证安装时的正确性。
此外，环境条件也是选型时需要考虑的因素之一。
例如，如果设备处于高温环境下，应选用耐高温的垫片材料。
如果设备处于腐蚀性环境下，应选用耐腐蚀的材料。
对于可能接触有机溶剂或其他特殊介质的设备，需要选用能够提供良好密封性能的特殊材料。
最后，还需要考虑法兰垫片的性能要求。
密封性能是选型的关键指标之一。
垫片应能够提供可靠的密封，以防止泄漏。
耐压性能也是需要考虑的因素，垫片应能够承受设备所需的压力。
此外，还需要考虑垫片的耐磨性、耐油性和耐腐蚀性等。
综上所述，选择合适的法兰垫片是确保设备正常运行和安全性的关键。
选型时应考虑材料、尺寸、环境条件和性能要求等因素。
正确选型的法兰垫片能够提供可靠的密封，延长设备的使用寿命，并减少维修成本。
因此，在选购法兰垫片时需仔细评估各项指标，确保选择最适合的产品。