泊江海子矿深冻结井筒翻模法套内壁施工技术

泊江海子矿深冻结井筒翻模法套内壁施工技术摘要：中煤三建第七十一工程处泊江海子项目部在冻结深度为547m的泊江海子矿副井深冻结井筒施工中,选择合理的施工和机械化配套方案,科学的施工方法,在内层井壁施工中,推广应用翻模模板砌壁新技术,取得良好经济效益和社会效益。

关键字：深冻结井; 倒模法; 金属组合模板; 混凝土输送

一、工程概况

内蒙古银宏能源开发有限公司泊江海子矿工程，位于内蒙古鄂尔多斯市境内，该项目由煤炭工业合肥设计院设计，工广内现暂设有主、副、回风井三个井筒，立井开拓。三井筒表土段均采用冻结法施工。

我单位中标施工副井井筒及附属工程，副井井口封口盘标高设计为+1386.0m，即本措施设计±0.000m位置。为确保工程质量，严格执行我处已通过的iso9001-2000质量保证体系和各过程控制的程序文件，争创优质工程，特编制本措施，全体参与施工人员必须认真遵照执行。

二、冻结深度

在认真分析了地质资料及冻土特征的基础上，总结国内同类工程冻结设计经验后，设计采用主排孔+防片孔冻结方式，主排冻结孔采用差异冻结方式，深、浅孔间隔布置，其中深孔深度为282m，浅孔深度以穿过风化带进入基岩5m左右为原则，其深度为263m。防片孔深度以穿过表土层进入强风化带5m为原则，其深度为213m。

副井井筒净径10.5m，井深611.7m，井口绝对标高+1386.0m（相对标高±0.000），井筒设计冻结段深度为550m，采用双层钢筋砼复合井壁结构，壁厚1400mm～1750mm，混凝土设计标号c30～c50。为确保内壁的整体性及封水性，加快施工速度，保证施工安全，参数如下：

表一套内壁技术参数表

序号名称数量单位备注

1 井筒全深 611.7 m

2 井筒净直径10.5 m

3 冻结段深度550 m

4 内壁厚度 800 mm +1386.0~+1036.0 m，铺设单层塑料板

1050 mm +1036.0~+851.0 m，铺设单层塑料板

5 壁座厚度 1750 mm +851.0~+839.0m

6 支撑圈厚度1300 mm +839.0~+836.0m

表二内壁砼强度配置及用量表

序号名称强度等级用量单位部位备注

1 内壁砼c30 4086.7 m3 +1380.0~+1236.0m

28.38m3/m

2 内壁砼c40 5676.0 m

3 +1236.0~+1036.0m

28.38m3/m

3 内壁砼c50 7044.8

807.72

144.6 m3 +1036.0~+851.0m

+851.0~+839.0m

+839.0~+836.0m 38.08 m3/m

壁座67.31 m3/m

支撑圈48.2 m3/m

三、施工方案

井筒掘砌施工至累深538.4m（标高+847.6m）停止砼浇筑，进行锚网临时支护。一直掘进到累深550m（标高+836.0m）找平工作面，绑扎钢筋，根据设计尺寸组装拼块模板。支撑圈（+839m～+836m）、壁座段（+839m～+851m）及井筒内壁段（+851m～+1380m）施工依次采取钢筋绑扎、模板组装、浇筑砼和拆模板等施工工序作业，用1.26m高强组合式金属模板自下而上一次性连续砌筑。外壁除霜铺设塑料板在吊盘上层盘施工，并在吊盘上层盘安设分灰器，用于下灰分灰施工；在吊盘下层盘绑扎钢筋、组装模板、浇筑振捣混凝土；在吊盘下增加辅助盘用于模板拆除、洒水养护施工。

四、施工工艺如下

1、壁座段临时支护

2、钢筋绑扎

3、模板组装

4、浇注砼

5、模板拆除

6、测量

7、外壁除霜和塑料板铺设

8、内层井壁的修整和养护

五、施工辅助生产系统

（一）提升系统

1、凿井井架

井筒施工利用永久井塔改造后凿井，分别设置+15.5m、+24m、+26.2m三层天轮平台及+11.5m翻矸台。

2、提升方式及设备

根据副井井筒断面特征，为适应快速施工的需要，井筒施工期间，主、副提升分别选用两台2jkz-4.0/15型凿井专用绞车。

（二）井筒悬吊设施

1、吊盘

井筒施工采用两层凿井吊盘，上下盘间为八根立柱刚性联接，其间距为4.6m，上层盘是保护盘兼作稳绳盘，下层盘为施工操作盘，采用八台稳车悬吊，在吊盘下层盘下加辅助盘，做为拆除模板及洒水养护的工作盘，辅助盘采用18*7-fc-φ30-1770钢丝绳吊于吊盘对应钢梁上，共8根悬吊绳。用于模板拆除和洒水养护。

2、通风

根据施工需要，采用两台fbd-no8.0型2×45kw对旋风机压入式通风，布置两路φ1000mm胶质风筒加强通风、降温，风筒采用井壁吊挂的方式固定，局扇供电实行双电源双局扇，自动切换。

3、井下照明

井下照明选用投光距离远、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的dgc175/127型隔爆投光灯，投光距离40m。

4、供电系统

根据施工需要，利用建设单位提供的35kv，设临时变电所一座。供井筒施工期间的提升、稳车悬吊、工广动力，生活及办公用电。井筒动力用电采用中性点不接地系统，在井口配电所内设高防开关一台、y/△-11、ks9-315/6/0.4型矿用动力变压器与ksg-4/127v 干式变压器各一台，分别供井下排水及工作动力、信号、放炮、照明等用电。

（三）井口及地面辅助设施

1、砼搅拌及输送

套壁施工期间，由安徽鼎力的地面砼集中搅拌站提供砼，经混凝土输送车运至副井井口，主、副提分别采用3m3底卸式吊桶输送到井下。

2、井筒测量工作

井筒的掘砌测量，在封口盘空处设置一手摇小绞车，采用φ1.5#钢丝经过井筒中心孔下放至井底，配悬吊进行测量找线，并注意检查大线自由铅垂，坠陀应按测量规程要求随井筒不断延伸而加重。井筒的高程控制，以设计永久锁口标高为基础。

3、通讯系统：井下吊盘设置抗噪音电话，井下通过井口可以方便地同绞车房、调度室进行联系。

4、信号系统：井口设信号室2个，采用成套信号系统，由井下