油库专项安全检查表
合集下载
油库、油罐安全检查表
阻火器内金属网是否无破损？
是否不使用铝质波纹片？
阻火器是否每季检查一次，并有记录？
呼吸阀用截止阀代替，是否油罐贮量在10m3以下，防火距离能满足标准？
截止阀是否装设阻火器？
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
钢油罐是否作防雷接地？
防雷接地点是否≥两处？
接地点沿油罐周长的间距是否≤30m？
是否划出最高液位标记？
容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺？
储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸阀、阻火器？
地下直埋式油罐，是否设阻火器、呼吸阀？
储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管？
阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检验？
是否每月外观检查2次？
检查、养护内容是否记录齐全？
当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，接地电阻是否≤10欧？
当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻是否≤30欧？
装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当顶板厚度小于4mm时，是否装设避雷针(线)？
避雷针(线)的保护范围，是否包括整个油罐？
浮顶油罐不设避雷针(线)时，是否将浮顶与罐体用两根截面不小于25平方毫米的软钢绞线作电气连接？．
油库、油罐安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器
油槽车是否结构合理，安全装置齐全？
油槽车是否有专用许可证？
油槽车是否配有灭火器材？
排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器？
车尾架下是否设有放静电链条？
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求
是否不使用铝质波纹片？
阻火器是否每季检查一次，并有记录？
呼吸阀用截止阀代替，是否油罐贮量在10m3以下，防火距离能满足标准？
截止阀是否装设阻火器？
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
钢油罐是否作防雷接地？
防雷接地点是否≥两处？
接地点沿油罐周长的间距是否≤30m？
是否划出最高液位标记？
容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺？
储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸阀、阻火器？
地下直埋式油罐，是否设阻火器、呼吸阀？
储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管？
阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检验？
是否每月外观检查2次？
检查、养护内容是否记录齐全？
当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，接地电阻是否≤10欧？
当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻是否≤30欧？
装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当顶板厚度小于4mm时，是否装设避雷针(线)？
避雷针(线)的保护范围，是否包括整个油罐？
浮顶油罐不设避雷针(线)时，是否将浮顶与罐体用两根截面不小于25平方毫米的软钢绞线作电气连接？．
油库、油罐安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器
油槽车是否结构合理，安全装置齐全？
油槽车是否有专用许可证？
油槽车是否配有灭火器材？
排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器？
车尾架下是否设有放静电链条？
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求
油库安全检查表模板
12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
2、输油管路安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
管路
1地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好
2管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求
3管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
4管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟
5管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
2、输油管路安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
管路
1地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好
2管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求
3管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
4管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟
5管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
表3 油库运行安全检查表
序号检查项目及内容依据标准条款检查结果及事实记录备注1 机泵操作：a) 启泵前，应按操作规程做好各项准备工作。
b) 启停泵前，应及时通知上下站，在调整运行参数时要加强岗位之间的联系。
c) 启停泵宜有专人监护。
SY/T6652-20064.1.12 正常运行的安全检查和监护：应按照规定对运行机泵逐台、逐项、逐点地检查，发现问题及时处理，并做好有关记录。
SY/T6652-20064.1.23 输油泵机组检修：a) 切断泵机组的电源，并在相应的开关柜上悬挂“严禁合闸”的警示牌。
b) 关闭进出口阀及相关阀门，切断动力源。
阀门上悬挂“正在检修”的警示牌，并采取防止阀门开启措施。
c) 检修泵和运行泵宜采取安全隔断措施。
d) 检修应首先清除泵内及周围的易燃物。
SY/T6652-20064.1.34 运行油罐液位应控制在上、下限安全罐位范围内，不应超限运行。
SY/T6652-20064.2.15 防雷防静电设施：a) 储油罐防雷设施应按GB 50074的规定执行，防静电接地应符合SY 5984的规定。
b) 储油罐的防雷防静电设施应每季检查一次。
春秋季各测一次接地电阻，电阻值不应大于10Ω。
c) 检尺口应设有色金属衬套。
SY/T6652-20064.2.26储油罐的进、出油温度和进出油速度应控制在设计参数允许范围内。
SY/T6652-20064.2.47储油罐运行检查：a) 储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好。
b) 运行储油罐应按规定要求上罐检查。
c) 上罐检查应遵守：1) 首先释放静电；2) 夜间上罐应使用防爆照明器具； 3) 一次上罐人数不应超过5人；4) 遇有雷雨或5级以上大风时，不应上罐；5) 雪天应清扫扶梯的积雪后上罐。
SY/T6652-20064.2.58储油罐的呼吸阀、阻火器应定期检查、维护，各地区应根据地区气候情况确定合理的检查维护周期和要求。
SY/T6652-20064.2.69 储油罐顶部应保持无积雪、积水、油污和杂物。
油库安全检查表样本
4
补偿器
①产品质量与否合格？能否满足补偿规定
②安装与否对的,位置与否恰当
③强度与否满足规定（定期作水压实验记录）
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
④补偿器外观质量与否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5
过滤器
①外现质量与否良好（内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤）
④管沟、阀井内与否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限5％如下，有油气味，应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起）
存在问题
整治意见
整治负责人
整治期限
检查人
3.输油泵安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
输油泵
1外观与否良好（油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等）
2安装与否对的、牢固,附件与否齐全、完好
轻烃储罐及油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
安
全
组
织
①有无健全安全组织（有安全委员会,有安全小组,班组有安全员）,职责与否明确
②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案, 人员与否固定, 职责与否明确, 与否定期组织消防演习
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度与否超过原则
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（特别是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀
补偿器
①产品质量与否合格？能否满足补偿规定
②安装与否对的,位置与否恰当
③强度与否满足规定（定期作水压实验记录）
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
④补偿器外观质量与否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5
过滤器
①外现质量与否良好（内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤）
④管沟、阀井内与否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限5％如下，有油气味，应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起）
存在问题
整治意见
整治负责人
整治期限
检查人
3.输油泵安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
输油泵
1外观与否良好（油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等）
2安装与否对的、牢固,附件与否齐全、完好
轻烃储罐及油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
安
全
组
织
①有无健全安全组织（有安全委员会,有安全小组,班组有安全员）,职责与否明确
②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案, 人员与否固定, 职责与否明确, 与否定期组织消防演习
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度与否超过原则
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（特别是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀
易燃易爆设施及场所-油库-安全检查表
6
地上储罐
下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1.储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐。
3.储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.7条
7
地上储罐
覆土立式油罐的通气管管口应引出罐式外，管口宜高出覆土面，1.0m-1.5m。
（2）水溶性可燃液体储罐与非水溶性可燃液体储罐之间；
（3）相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间；
（4）助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。
2.隔堤内沸液性液体储罐的数量不应多于2座。
3.非沸液性的丙B类液体储罐之间，可不设置隔堤。
4.隔堤应是采用不燃烧材料建造的实体墙，隔堤高度宜为0.5m-0.8m
4.排放管口应装设阻火器。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.15条
31
泵站
无内置安全阀的容积泵的进出口管道上应设安全阀。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.17条
32
装卸设施
汽车罐车向卧式储罐卸甲B、乙、丙A类液体时，应采用密闭管道系统。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.6条
储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏，测量孔应设测量平台。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.2条
3
地上储罐
下列储罐通向大气的通气管口应装设呼吸阀：
1.储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类液体的覆土卧式油罐。
3.采用氮气密封保护系统的储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.4条
地上储罐
下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1.储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐。
3.储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.7条
7
地上储罐
覆土立式油罐的通气管管口应引出罐式外，管口宜高出覆土面，1.0m-1.5m。
（2）水溶性可燃液体储罐与非水溶性可燃液体储罐之间；
（3）相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间；
（4）助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。
2.隔堤内沸液性液体储罐的数量不应多于2座。
3.非沸液性的丙B类液体储罐之间，可不设置隔堤。
4.隔堤应是采用不燃烧材料建造的实体墙，隔堤高度宜为0.5m-0.8m
4.排放管口应装设阻火器。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.15条
31
泵站
无内置安全阀的容积泵的进出口管道上应设安全阀。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.17条
32
装卸设施
汽车罐车向卧式储罐卸甲B、乙、丙A类液体时，应采用密闭管道系统。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.6条
储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏，测量孔应设测量平台。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.2条
3
地上储罐
下列储罐通向大气的通气管口应装设呼吸阀：
1.储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类液体的覆土卧式油罐。
3.采用氮气密封保护系统的储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.4条
加油站(油库)现场安全检查表.【模板范本】
查现场
7
油库上方无电线,避雷装置符合要求，接地电阻〈4欧姆,两年检测一次，有完整记录
查资料
查现场
8
油罐埋放符合要求，静电接地装置完好，进油、出油、量油、通气孔的结径不小于50mm，管口高于地面4m,管口与围墙距离不小于3m,管口设阻火器（与建筑物相邻,管口应高出屋顶<脊>1m）。
查看现场
4
加油站（油库）工作人员经培训合格，持证上岗，明确安全责任，会使用消防器材,有应付突发事件能力
查资料
查现场
5
每座加油岛设8kg手提干粉灭火器2只，每台加油机设1只8kg干粉或6L泡沫灭火器，但总数不超过6只,并应在方便取用的站房前.罐区设：70ug干粉车、100L泡沫车各1只。
看现场
6
所有电气（电灯、开关、风扇、加油机等）设备符合整体防爆要求,基坑用砂填实
加油站（油库）现场安全检查表
单位:年月日
序号
检查内容和标准
检查方法
检查结果
评价及意见
是
否
1
加油站(油库）建设符合有关规定，有完备审批手续，资料齐全
查资料
查现场
2
加油站（油库）安全管理制度上墙，站内外有明显安全标志，站(库）内整洁无杂物、易燃物
查资料
查现场
3
严禁闲杂人员随意进入，进入站、库人员严禁穿化纤衣服,带铁钉鞋，禁止使用铁质工具
查现场
10
卸油口应采用密闭式快速接头，设专用静电接地桩.
查现场
11
油库安全距离内无民房、烟火
查现场
12
工作人员每天进行安全防火检查，检查记录齐全
查资料
查现场
13
有消防应急预案和训练有素、召之即来的义务消防队员
7
油库上方无电线,避雷装置符合要求，接地电阻〈4欧姆,两年检测一次，有完整记录
查资料
查现场
8
油罐埋放符合要求，静电接地装置完好，进油、出油、量油、通气孔的结径不小于50mm，管口高于地面4m,管口与围墙距离不小于3m,管口设阻火器（与建筑物相邻,管口应高出屋顶<脊>1m）。
查看现场
4
加油站（油库）工作人员经培训合格，持证上岗，明确安全责任，会使用消防器材,有应付突发事件能力
查资料
查现场
5
每座加油岛设8kg手提干粉灭火器2只，每台加油机设1只8kg干粉或6L泡沫灭火器，但总数不超过6只,并应在方便取用的站房前.罐区设：70ug干粉车、100L泡沫车各1只。
看现场
6
所有电气（电灯、开关、风扇、加油机等）设备符合整体防爆要求,基坑用砂填实
加油站（油库）现场安全检查表
单位:年月日
序号
检查内容和标准
检查方法
检查结果
评价及意见
是
否
1
加油站(油库）建设符合有关规定，有完备审批手续，资料齐全
查资料
查现场
2
加油站（油库）安全管理制度上墙，站内外有明显安全标志，站(库）内整洁无杂物、易燃物
查资料
查现场
3
严禁闲杂人员随意进入，进入站、库人员严禁穿化纤衣服,带铁钉鞋，禁止使用铁质工具
查现场
10
卸油口应采用密闭式快速接头，设专用静电接地桩.
查现场
11
油库安全距离内无民房、烟火
查现场
12
工作人员每天进行安全防火检查，检查记录齐全
查资料
查现场
13
有消防应急预案和训练有素、召之即来的义务消防队员
油库安全检查表
2、由油库主任带队，安全员及各班组长参加检查。
3、对于检查出的问题要详细，并制定整改期限。
4、本表作为留存档案，以备查阅。
污水泵站
供电设备
辅助设备
污水管线
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
参加人
检查部位及内容
检查情况（有无存在问题）
一、设备运转状况
油罐区
雷达液位仪
呼吸阀
消防管线
罐根阀
输油管线
静电接地
卸油泵房
阀门管线
电器设备
机械设备
付油泵房
阀门管线
电器设备
机械设备
付油栈桥
付油鹤管
流量计
管线阀门
静电接地
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
参加人
检部位及内容
检查情况（有无存在问题）
一、设备运转状况
配电室
高压配电盘
低压配电盘
变压器
消防泵房及消防设备
机械设备
电器设备
管线阀门及辅件
消防管线阀门
消防栓
消防器材
消防水池
泡沫系统
卸油栈桥
卸油鹤管
液压油箱
潜油泵
扫残管线
扫残配电柜
卸油管线
铁轨
火车减速车档
安全设施
完好有效
岗位责任制
安全操作
隐患整改及报告
专业设备定期检查
岗位练兵
防静电执行情况
六防执行情况
岗位通讯联络器材
各部位安全标志等
付油台安全管理
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
3、对于检查出的问题要详细，并制定整改期限。
4、本表作为留存档案，以备查阅。
污水泵站
供电设备
辅助设备
污水管线
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
参加人
检查部位及内容
检查情况（有无存在问题）
一、设备运转状况
油罐区
雷达液位仪
呼吸阀
消防管线
罐根阀
输油管线
静电接地
卸油泵房
阀门管线
电器设备
机械设备
付油泵房
阀门管线
电器设备
机械设备
付油栈桥
付油鹤管
流量计
管线阀门
静电接地
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
参加人
检部位及内容
检查情况（有无存在问题）
一、设备运转状况
配电室
高压配电盘
低压配电盘
变压器
消防泵房及消防设备
机械设备
电器设备
管线阀门及辅件
消防管线阀门
消防栓
消防器材
消防水池
泡沫系统
卸油栈桥
卸油鹤管
液压油箱
潜油泵
扫残管线
扫残配电柜
卸油管线
铁轨
火车减速车档
安全设施
完好有效
岗位责任制
安全操作
隐患整改及报告
专业设备定期检查
岗位练兵
防静电执行情况
六防执行情况
岗位通讯联络器材
各部位安全标志等
付油台安全管理
神华物资集团哈尔乌素油库安全检查表
检查名称
检查时间
年月日
综合油库安全检查表
灭火毯配备齐全，消防沙充足，消防掀消防桶配备齐全
9
现场操作
劳保穿戴齐全，按时巡检，按时记录，装卸酸碱操作时，戴防护面罩和防酸碱手套，遵守安全操作规程
10
4
管道、阀门、法兰
管道法兰无破损泄漏，法兰连接良好，阀门开关灵活可靠
5
泵
各泵运行正常，泵体、阀门无泄漏，酸碱泵法兰处有防护
6
装卸车操作
车辆必须熄火戴灭火罩，打接地线，掩车轮防溜车，
穿防静电工作服，勤观察液位防溢出，严禁烟火和拨打手机
7
安全设施
电器设备设施、灯具符合防爆要求，电源线无裸露
槽体、泵接地线接地良好，防雷防静电装置良好，
静电释放器接地良好，装车接地线接地良好
可燃气体报警显示正常，呼吸阀无破损无堵塞
安全标志牌齐全，字体清晰、无脱落；喷淋完好水压正常
8
消防设施
泡沫泵运行正常，水仓水位不缺水，泡沫液不失效定期更换，消防管道无破损无堵塞无泄漏，阀门灵活，消防带、消防枪灭火毯配备齐全，消防栓出水正常
火灾报警运行正常，灭火器不失压，消防通道畅通无堵塞
综合油库安全检查表
检查单位：检查日期：检查人员：当班岗位人员：
序号
检查项目
检查要求
检查结果
整ห้องสมุดไป่ตู้措施
备注
1
基础、地面、围堰
地面无裂纹，无明显沉降地脚螺栓无松动无断裂，无积水无杂物，围堰外观无破损，外排阀门处于关闭状态
2
罐体
罐体无变形无泄漏，梯子栏杆坚固无开焊，喷淋喷水正常
3
仪器仪表
温度液位显示数据正常，仪表外观无破损，远传无故障
9
现场操作
劳保穿戴齐全，按时巡检，按时记录，装卸酸碱操作时，戴防护面罩和防酸碱手套，遵守安全操作规程
10
4
管道、阀门、法兰
管道法兰无破损泄漏，法兰连接良好，阀门开关灵活可靠
5
泵
各泵运行正常，泵体、阀门无泄漏，酸碱泵法兰处有防护
6
装卸车操作
车辆必须熄火戴灭火罩，打接地线，掩车轮防溜车，
穿防静电工作服，勤观察液位防溢出，严禁烟火和拨打手机
7
安全设施
电器设备设施、灯具符合防爆要求，电源线无裸露
槽体、泵接地线接地良好，防雷防静电装置良好，
静电释放器接地良好，装车接地线接地良好
可燃气体报警显示正常，呼吸阀无破损无堵塞
安全标志牌齐全，字体清晰、无脱落；喷淋完好水压正常
8
消防设施
泡沫泵运行正常，水仓水位不缺水，泡沫液不失效定期更换，消防管道无破损无堵塞无泄漏，阀门灵活，消防带、消防枪灭火毯配备齐全，消防栓出水正常
火灾报警运行正常，灭火器不失压，消防通道畅通无堵塞
综合油库安全检查表
检查单位：检查日期：检查人员：当班岗位人员：
序号
检查项目
检查要求
检查结果
整ห้องสมุดไป่ตู้措施
备注
1
基础、地面、围堰
地面无裂纹，无明显沉降地脚螺栓无松动无断裂，无积水无杂物，围堰外观无破损，外排阀门处于关闭状态
2
罐体
罐体无变形无泄漏，梯子栏杆坚固无开焊，喷淋喷水正常
3
仪器仪表
温度液位显示数据正常，仪表外观无破损，远传无故障
油库安全检查表
2
油罐
基础、罐体和保温层是用不可燃材料建造的
罐体内外壁应无锈蚀，防腐层应完好。油漆应无脱落，罐体应无严重变形或倾斜
高度应小于或等于17m
使用机械式液位计或油标尺、浮球等液位显示装置。使用玻璃液位计的外装有金属保护套
安装呼吸阀、阻火器，每月应检查两次
罐体与管道防静电接地，接地电阻应小于或等于100 ，每年检测一次
库房与其他厂房的间距应大于或等于15m
库房与散发明火地点的间距应大于或等于30m
库房与民用建筑的防火间距应大于或等于25m
油库距厂外铁路中心线应大于或等于30m，距厂内铁睡中心线应大于或等于20m，距厂内主干道路边应大于或等于10m，距厂内次要道路边应大于或等于5m
地
油罐周边接地应符合要求（每30米一处，且不少于两处）
接地线边接应牢固，无损伤、断裂现象
各间跨接线应完好
接地极设置应符合规定，连接应正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10
罐区外应有静电手扶体
6
自动化仪表
仪表及安装配线应符合防爆要求
与油罐连接孔应无漏气、漏油
罐体直径小于5m应有一处接地，大于5m应由两处接地。管道与阀之间跨接
3
避雷装置
油库应设有合理、可靠的避雷装置。油罐高度超过5m，应安装独立避雷针
避雷针有效保护角应高出呼吸阀2m
避雷针与油罐水平距离为3m，具有两外接地，接地电阻应小于或等于10 ，每年检测一次
4
防火间距
消防通道应确保消防车通过且能调头
油库安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
库房
库房内外应有醒目的“严禁火种”警示标志
自动报警、检测装置应完好
油罐
基础、罐体和保温层是用不可燃材料建造的
罐体内外壁应无锈蚀，防腐层应完好。油漆应无脱落，罐体应无严重变形或倾斜
高度应小于或等于17m
使用机械式液位计或油标尺、浮球等液位显示装置。使用玻璃液位计的外装有金属保护套
安装呼吸阀、阻火器，每月应检查两次
罐体与管道防静电接地，接地电阻应小于或等于100 ，每年检测一次
库房与其他厂房的间距应大于或等于15m
库房与散发明火地点的间距应大于或等于30m
库房与民用建筑的防火间距应大于或等于25m
油库距厂外铁路中心线应大于或等于30m，距厂内铁睡中心线应大于或等于20m，距厂内主干道路边应大于或等于10m，距厂内次要道路边应大于或等于5m
地
油罐周边接地应符合要求（每30米一处，且不少于两处）
接地线边接应牢固，无损伤、断裂现象
各间跨接线应完好
接地极设置应符合规定，连接应正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10
罐区外应有静电手扶体
6
自动化仪表
仪表及安装配线应符合防爆要求
与油罐连接孔应无漏气、漏油
罐体直径小于5m应有一处接地，大于5m应由两处接地。管道与阀之间跨接
3
避雷装置
油库应设有合理、可靠的避雷装置。油罐高度超过5m，应安装独立避雷针
避雷针有效保护角应高出呼吸阀2m
避雷针与油罐水平距离为3m，具有两外接地，接地电阻应小于或等于10 ，每年检测一次
4
防火间距
消防通道应确保消防车通过且能调头
油库安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
库房
库房内外应有醒目的“严禁火种”警示标志
自动报警、检测装置应完好
柴油加油点与油库安全检查表
查看现场
油罐通气管的设置，符合下列规定
1、管口高出地面4m及以上。
2、沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，咼出建筑物的顶面1.5m及以上。
3、通气管的公称直径不小于50mm。
4、通气管管口安装阻火器。
查看现场
油罐车卸油时用的连通软管、油气回收连通软管，采用导静电耐油软管，或采用内附金属丝（网）的橡胶软管。
查看现场
查看现场
11、加油枪采用自封闭式加油枪，汽油加油枪的流量不大于50L/min。
查看现场
12、以正压供油的加油机，其底部供油管道上设剪切阀，当加油机被撞或起火时，剪切阀能自动关闭。
查看现场
位于加油岛端部的加油机附近设防撞栏，咼度不小于0.5m。
查看现场
油罐车卸油采用密闭卸油方式。
查看现场
卸油接口处装设快速接头及密封盖。卸油接口及油气回收接口有明显标识。
查看现场
4
消防设施及给
排水
1、灭火器材配置符合下列规定：
1加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器。
2地下储罐设35kg推车式干粉灭火器1个。
3配置灭火毯2块，沙子2m3。
查看现场
2、排水符合下列规定：
1当雨水由明沟排外时，在围墙内设置水封装置。
2排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封咼度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段咼度不小于0.25m。
柴油加油点与油库（专项）安全检查表
检查人员
检杳时间
年月日检查频次每月1次
目的
对柴油加油点与油库可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
油罐通气管的设置，符合下列规定
1、管口高出地面4m及以上。
2、沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，咼出建筑物的顶面1.5m及以上。
3、通气管的公称直径不小于50mm。
4、通气管管口安装阻火器。
查看现场
油罐车卸油时用的连通软管、油气回收连通软管，采用导静电耐油软管，或采用内附金属丝（网）的橡胶软管。
查看现场
查看现场
11、加油枪采用自封闭式加油枪，汽油加油枪的流量不大于50L/min。
查看现场
12、以正压供油的加油机，其底部供油管道上设剪切阀，当加油机被撞或起火时，剪切阀能自动关闭。
查看现场
位于加油岛端部的加油机附近设防撞栏，咼度不小于0.5m。
查看现场
油罐车卸油采用密闭卸油方式。
查看现场
卸油接口处装设快速接头及密封盖。卸油接口及油气回收接口有明显标识。
查看现场
4
消防设施及给
排水
1、灭火器材配置符合下列规定：
1加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器。
2地下储罐设35kg推车式干粉灭火器1个。
3配置灭火毯2块，沙子2m3。
查看现场
2、排水符合下列规定：
1当雨水由明沟排外时，在围墙内设置水封装置。
2排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封咼度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段咼度不小于0.25m。
柴油加油点与油库（专项）安全检查表
检查人员
检杳时间
年月日检查频次每月1次
目的
对柴油加油点与油库可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
石油库安全综合管理检查表
4、机修车间：切削设备或砂轮有防护措施，操作人员按规定穿（佩）戴防护用品，保护接地与接零线完好有效，氧气、乙炔等存放符合安全要求
（五）消防系统
1、消防泵房：消防工艺流程图上墙，通讯联络通畅，工具放置适当、有序，照明合理，能在1分钟内启动作业、5分钟内将水送到辖区最远点，泡沫液量符合要求、理化指标按规定检验并合格，内燃机日发动和半年检验合格，泡沫和水管线连接符合技术要求，泡沫和水管线及阀门标号清晰、涂色正确，按规定进行设备检修
（四）辅助系统
1、锅炉房：警示和开工、运行、停车、管线涂色标志齐全明显，建筑完好并符合耐火等级要求，梯子、架子、平台有栏杆或其它保护设施，高温管线及炉面有隔热层，工具、燃料摆放有序、无绊倒危险，泵联轴器、皮带齿轮等有护罩，各种仪表齐备、有效，玻璃液位计有保护设施，燃油锅炉联锁保护及防爆门完好有效，安全阀定期检查，设备按计划检修，安全阀的排放位置对人或设备无危险，液位报警器和防护装置正常，电气设备及开头柜接地有效，水质按期化验
石油库安全综合管理检查表
被检单位： 被检单位负责人签名：
检查单位： 检查人：
年 月 日
检查内容
存在问题
整改意见
一、安全管理
（一）领导：油库负责人经过安全培训，实行安全目标管理，实行“五同时”及每半年有一次安全会议和安全工作安排情况，油库干部值班制度完善并落实，动火、清罐等重大作业时油库领导到现场组织与指挥
2、输、配电线路
a、架空线路：与爆炸危险作业区水平距离符合规定，电杆无倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担无歪斜、弯曲、松动、锈蚀，绝缘子无损坏，瓷釉无破裂和放电痕迹，导（绞）线无断股，接头接触良好，穿墙瓷管完好，线路弧度、垂直高度、档距等符合规定，无碰线、树枝、鸟窝，电杆接地，零线重复接地良好，进行线路月巡和年检并记录
（五）消防系统
1、消防泵房：消防工艺流程图上墙，通讯联络通畅，工具放置适当、有序，照明合理，能在1分钟内启动作业、5分钟内将水送到辖区最远点，泡沫液量符合要求、理化指标按规定检验并合格，内燃机日发动和半年检验合格，泡沫和水管线连接符合技术要求，泡沫和水管线及阀门标号清晰、涂色正确，按规定进行设备检修
（四）辅助系统
1、锅炉房：警示和开工、运行、停车、管线涂色标志齐全明显，建筑完好并符合耐火等级要求，梯子、架子、平台有栏杆或其它保护设施，高温管线及炉面有隔热层，工具、燃料摆放有序、无绊倒危险，泵联轴器、皮带齿轮等有护罩，各种仪表齐备、有效，玻璃液位计有保护设施，燃油锅炉联锁保护及防爆门完好有效，安全阀定期检查，设备按计划检修，安全阀的排放位置对人或设备无危险，液位报警器和防护装置正常，电气设备及开头柜接地有效，水质按期化验
石油库安全综合管理检查表
被检单位： 被检单位负责人签名：
检查单位： 检查人：
年 月 日
检查内容
存在问题
整改意见
一、安全管理
（一）领导：油库负责人经过安全培训，实行安全目标管理，实行“五同时”及每半年有一次安全会议和安全工作安排情况，油库干部值班制度完善并落实，动火、清罐等重大作业时油库领导到现场组织与指挥
2、输、配电线路
a、架空线路：与爆炸危险作业区水平距离符合规定，电杆无倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担无歪斜、弯曲、松动、锈蚀，绝缘子无损坏，瓷釉无破裂和放电痕迹，导（绞）线无断股，接头接触良好，穿墙瓷管完好，线路弧度、垂直高度、档距等符合规定，无碰线、树枝、鸟窝，电杆接地，零线重复接地良好，进行线路月巡和年检并记录
油库安全检查表
29
地表防雷设施 (避雷针、线) 是否正常
30
地表每年一次气象局防雷检测报告 (复印件)
31
领导重视
是否经常检查 (每月至少一次)
说
明:
对照检查标准，在确认栏符合安全标准的打“○”，不符合安全标准的打“ × ”，并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的，可在空白格内补充填写；未涉及的检查项划“/”。
是否将手机和打火机等收缴保存
5
同时进入库房是否少于3人
6
进入库房身体是否触摸防静电帘
7
现场环境
温度、湿度是否正常 (温度≦30℃,湿度≦80%)
8
照明是否使用防爆灯、防爆手电
9
库房内线路、开关等电器是否防爆
无不均匀下沉
11
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
12
罐基周围排水是否通畅
13
罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
14
罐体有无严重变形或倾斜
15
罐壁 (底、顶) 钢板锈蚀深度是否超过标准
序号
项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
备注
16
罐体
罐壁 (底、顶) 有无漏油 (或气) 现象？ (尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位)
17
罐壁 (顶) 有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
18
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
19
储罐承受压力是否达到设计要求
20
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
21
消防设施
灭火器压力表指针是否在绿色区域
22
消防锨、消防沙
23
地表消防水管、水池是否有水
地表防雷设施 (避雷针、线) 是否正常
30
地表每年一次气象局防雷检测报告 (复印件)
31
领导重视
是否经常检查 (每月至少一次)
说
明:
对照检查标准，在确认栏符合安全标准的打“○”，不符合安全标准的打“ × ”，并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的，可在空白格内补充填写；未涉及的检查项划“/”。
是否将手机和打火机等收缴保存
5
同时进入库房是否少于3人
6
进入库房身体是否触摸防静电帘
7
现场环境
温度、湿度是否正常 (温度≦30℃,湿度≦80%)
8
照明是否使用防爆灯、防爆手电
9
库房内线路、开关等电器是否防爆
无不均匀下沉
11
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
12
罐基周围排水是否通畅
13
罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
14
罐体有无严重变形或倾斜
15
罐壁 (底、顶) 钢板锈蚀深度是否超过标准
序号
项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
备注
16
罐体
罐壁 (底、顶) 有无漏油 (或气) 现象？ (尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位)
17
罐壁 (顶) 有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
18
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
19
储罐承受压力是否达到设计要求
20
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
21
消防设施
灭火器压力表指针是否在绿色区域
22
消防锨、消防沙
23
地表消防水管、水池是否有水
油库专项安全检查表
1储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实
检查人员：企业陪同人员：
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保”是否开展．效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
4充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5。）
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
4各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实
检查人员：企业陪同人员：
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保”是否开展．效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
4充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5。）
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
4各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
油库专项安全检查表
位）
⑤罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
⑥排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
⑦储罐承受压力是否达到设计要求
⑧无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
⑨无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱
下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
⑩罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
⑪浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
⑪浮盘上下运行是否正常
⑪导静电跨接线是否完好
是否符合防爆要求
③电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧
固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放
孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾
。
斜度≤5）
⑤通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规
定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
⑥电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安
装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油
泵
①外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，
无变形等）
②安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
⑥阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、
油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
5
阻火
器
①产品是否合格，安装是否正确
②防火网或波形散热片是否清洁畅通
⑤罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
⑥排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
⑦储罐承受压力是否达到设计要求
⑧无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
⑨无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱
下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
⑩罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
⑪浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
⑪浮盘上下运行是否正常
⑪导静电跨接线是否完好
是否符合防爆要求
③电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧
固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放
孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾
。
斜度≤5）
⑤通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规
定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
⑥电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安
装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油
泵
①外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，
无变形等）
②安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
⑥阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、
油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
5
阻火
器
①产品是否合格，安装是否正确
②防火网或波形散热片是否清洁畅通
油库安全检查表.xls
在地的安全生产监督管理部门或者政府其他有
关部门报告。
生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员
、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的 事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事 故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档
《安全生产事故隐患排查 治理暂行规定》第10条
案，并按照职责分工实施监控治理。
违反操作规程或者安全管理规定作业的
特种设备（压力 管道）
安全附件
定期检测安全附件 、安全保护装置、 测量调控装置
设备日常维保
定期检查并做好记 录
地下燃气管道
地下燃气管道的安 全要求
作业现场
油库配备的工具应 是不产生火花材料 制造的
泡沫灭火系统的设 置规定
消防冷却水系统的 设置规定
防火堤
油库现场检查 罐区和油罐
防火堤
油罐附件的设置规 定
液位计、报警装置
防雷接地 防静电措施
油库安全检查表（行业管理部门：安监局）
法规依据
法规条款
依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营
业执照。公司营业执照签发日期为公司成立日
期。
公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注 册资本、实收资本、经营范围、法定代表人姓 名等事项。
《中华人民共和国公司法 》第7条
消防设施、器材维 护管理制度制定及 落实
火灾隐患整改制度 制定及落实 消防安全 消防安全制度
用火、用电安全管 理制度制定及落实
易燃易爆危险物品 和场所防火防爆制 度制定及落实
专职和义务消防队 的组织管理制度制
定及落实
灭火和应急疏散预 案演练制度制定及 落实
燃气和电气设备的 检查和管理（包括 防雷、防静电）制 度制定及落实
冬季”六防“专项检查表 (油库检查)
冬季及节前专项安全检查表
被检查单位/部门：检查日期：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
检查记录
1.冬季/节前专项检查/安全检查记录
2.问题与整改记录
2
消防安全管理
1.消防安全培训记录
2.消防车道、疏散通道、安全出口是否畅通
3.消防器材、应急照明、消防安全标志是否完好
4.是否定期进行检查、检测（含防雷防静电等）
4.标志标识
5.安全设施
6.其它
9
其它
检
查
建
议
集团检查小组意见与签名：
油库负责人确认签字：
5.重点部位防火措施落实
6.罐区/码头/配电房有无易燃物放置
7.其它
3
安全用电
1.管理制度/操作规程
2.电气开关过、短路保护措施设置
3.线路敷设是否符合安全规定
4.电气设备设施保护接地、接零是否规范
5.是否定期检查/负责人进行确认
4
冬季防冻防滑
1.室外用水/消防管道、阀门保温措施落实情况
2.从业人员冬季防护用品穿戴情况
3.防滑标志与提示
4.其它
5
文件学习传达
5.主管部门下发文件接收列表
6.落实情况
6
反恐安保
1.反恐器材设置与检查
2.反恐演练与记录
3.其它
7
现场管理
1.设备设施（电气设施）
2.安全设施/环保设施
3.消防设施
4.标志标识
5.码头设施管理
6.发货台管理/其它
8
罐区管理
1.平面布置
2.消防设施
3.泵阀管道
被检查单位/部门：检查日期：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
检查记录
1.冬季/节前专项检查/安全检查记录
2.问题与整改记录
2
消防安全管理
1.消防安全培训记录
2.消防车道、疏散通道、安全出口是否畅通
3.消防器材、应急照明、消防安全标志是否完好
4.是否定期进行检查、检测（含防雷防静电等）
4.标志标识
5.安全设施
6.其它
9
其它
检
查
建
议
集团检查小组意见与签名：
油库负责人确认签字：
5.重点部位防火措施落实
6.罐区/码头/配电房有无易燃物放置
7.其它
3
安全用电
1.管理制度/操作规程
2.电气开关过、短路保护措施设置
3.线路敷设是否符合安全规定
4.电气设备设施保护接地、接零是否规范
5.是否定期检查/负责人进行确认
4
冬季防冻防滑
1.室外用水/消防管道、阀门保温措施落实情况
2.从业人员冬季防护用品穿戴情况
3.防滑标志与提示
4.其它
5
文件学习传达
5.主管部门下发文件接收列表
6.落实情况
6
反恐安保
1.反恐器材设置与检查
2.反恐演练与记录
3.其它
7
现场管理
1.设备设施（电气设施）
2.安全设施/环保设施
3.消防设施
4.标志标识
5.码头设施管理
6.发货台管理/其它
8
罐区管理
1.平面布置
2.消防设施
3.泵阀管道
油库安全生产检查表
查现场
改现象；
查记录
2.记录填写字迹工整，按照仿宋字标准填写；
3.记录签字真实，培训效果明显；
4.操作人员能够掌握教育培训、安全活动等记录内容。
3
设备理
1.认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机
等落实到位；
查现场
查记录
2.备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用；
3.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好；
4.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无 杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全 防护罩；
5.设备卫生状况良好，无大量油污存在。
4
电气管理
1.严格执行各项用电规程，线路无明显老化现象；
查现场
2.落实防火、防水、防小动物措施；
及记录
3.室内通风良好，照明良好；
4。变、配电间清洁卫生、无渗漏现象，各接地良好， 附属设备完好；
6
卫生区
各班组责任区域、路面干净整洁，无大量落叶、杂草；
查现场
无纸屑、塑料布等零碎垃圾。
及记录
备注
检查结果符合请打“2”，不符合打“”，并注明不符合情况及主要问题
检查组:
5.按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
5
劳动纪律
1.库区内有无吸烟现象或者有烟头存在；
查现场
及记录
2.有无酒后上岗现象；
3.有无迟到、早退现象；
4.班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗以及
干与工作无关的事；
5.班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度；
6•入库人员是否按照规定穿戴防静电工作服、鞋、帽。
序号
检杳项目
检杳标准
检查方法
改现象；
查记录
2.记录填写字迹工整，按照仿宋字标准填写；
3.记录签字真实，培训效果明显；
4.操作人员能够掌握教育培训、安全活动等记录内容。
3
设备理
1.认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机
等落实到位；
查现场
查记录
2.备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用；
3.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好；
4.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无 杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全 防护罩；
5.设备卫生状况良好，无大量油污存在。
4
电气管理
1.严格执行各项用电规程，线路无明显老化现象；
查现场
2.落实防火、防水、防小动物措施；
及记录
3.室内通风良好，照明良好；
4。变、配电间清洁卫生、无渗漏现象，各接地良好， 附属设备完好；
6
卫生区
各班组责任区域、路面干净整洁，无大量落叶、杂草；
查现场
无纸屑、塑料布等零碎垃圾。
及记录
备注
检查结果符合请打“2”，不符合打“”，并注明不符合情况及主要问题
检查组:
5.按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
5
劳动纪律
1.库区内有无吸烟现象或者有烟头存在；
查现场
及记录
2.有无酒后上岗现象；
3.有无迟到、早退现象；
4.班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗以及
干与工作无关的事；
5.班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度；
6•入库人员是否按照规定穿戴防静电工作服、鞋、帽。
序号
检杳项目
检杳标准
检查方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5。）
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
3测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重
7
人孔
光孔
密封是否完好．是否漏油、漏气
8
消防泡沫室
①护罩是否完好
②玻璃是否破裂，有无油气漏出
9
人体防护装置
①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落
②防滑踏步是否牢固
10
加热器
①阀门有无漏气
②油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象
③管道接头是否严密
18齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常
19齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重
20备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）
3、防爆电气设备
1
一般性检查
1防爆电气设备及其周围环境是否清洁，有无妨障设备安全运行的杂物
2防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整，有无裂纹及明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动
1储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
5
阻火器
1产品是否合格，安装是否正确
2防火网或波形散热片是否清洁畅通
3垫片是否完整，有无漏气
6
测量孔
1测量孔内护板是否完好
2测量孔外接地端子是否完好
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会
是否落实三级安全教育规定
“安全活动”是否开展．效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
10罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
11浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
12浮盘上下运行是否正常
13导静电跨接线是否完好
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实检查人员：企业陪来自人员：③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
油库安全检查表
企业名称：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
检查情况
1、安全管理
1
安
全
组
织
①有无健全的安全组织（有安全委员会，有安全小组，班组有安全员），职责是否明确
②安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练
2
规
7危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求
8防爆电气设备运行情况是否正常，运行参数（电流、电压、压力、温度等）是否符合规定
9引入洞库的电源线是否采用四联开关．不工作时是否同时切断电源线和零线
2
专业检查
1是否进行了一般性检查内容
2接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求
3电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油泵
1外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无变形等）
2安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
3泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好
3防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象，多余的进线口是否密封
4防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，有无腐蚀、折断现象，铠装电缆的外绕钢带有无断裂，是否可靠连接
5防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠
6充油型防爆设备油面是否低于油面线，通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物；风压是否符合要求（≥197Pa）
4各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
9轴承温度和泵的温度填料处是否正常
10吸排压力是否正常
11电动机温度是否正常，性能是否良好
12润滑、冷却系统是否畅通不漏
章
制
度
1是否建立了岗位责任制和安全生产责任制？
2各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责
3各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何
4是否建立交库质量检验制度？执行情况如何
5是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何
6是否建立了定期检查评比制度
7是否建立了安全教育制度
8是否建立了事故管理制度
13往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良好，控制压力是否正确（1.l～1.2倍工作压力）
14电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏
15水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐．真空罐、泵、阀、表及其连接处）
16水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置）
17泵轴填料是否磨损，松紧是否适度
④内部支架有无损坏
11
防火堤
①防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场
12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
是否每年定期组织灭火作战预案的演练
4
事故管理
1事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况
2发生事故后，是否按“四不放过”原则进行处理
5
安全措施计划
1新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是否做到了与主体工作“三同时”
2安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10％-20%
2、设备安全
1
储罐基础
14自动报警、检测装置是否完好
3
机械呼吸阀
①产品是否合格，安装是否正确
②阀盘与阀座接触面是否良好
③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻
阀壳网罩是否破损
⑤压盖衬垫是否严密
呼吸通道有无堵塞现象
控制压力是否符合要求
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
4
液压呼吸阀
1产品是否合格，安装是否正确
5通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
6电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象
7通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
8防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
3测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重
7
人孔
光孔
密封是否完好．是否漏油、漏气
8
消防泡沫室
①护罩是否完好
②玻璃是否破裂，有无油气漏出
9
人体防护装置
①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落
②防滑踏步是否牢固
10
加热器
①阀门有无漏气
②油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象
③管道接头是否严密
18齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常
19齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重
20备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）
3、防爆电气设备
1
一般性检查
1防爆电气设备及其周围环境是否清洁，有无妨障设备安全运行的杂物
2防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整，有无裂纹及明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动
1储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
5
阻火器
1产品是否合格，安装是否正确
2防火网或波形散热片是否清洁畅通
3垫片是否完整，有无漏气
6
测量孔
1测量孔内护板是否完好
2测量孔外接地端子是否完好
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会
是否落实三级安全教育规定
“安全活动”是否开展．效果如何
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
10罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
11浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
12浮盘上下运行是否正常
13导静电跨接线是否完好
3
管理
①防爆电气安全管理规定是否健全、落实
②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立
③防爆安全技术考核制度是否落实检查人员：企业陪来自人员：③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
油库安全检查表
企业名称：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
检查情况
1、安全管理
1
安
全
组
织
①有无健全的安全组织（有安全委员会，有安全小组，班组有安全员），职责是否明确
②安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练
2
规
7危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求
8防爆电气设备运行情况是否正常，运行参数（电流、电压、压力、温度等）是否符合规定
9引入洞库的电源线是否采用四联开关．不工作时是否同时切断电源线和零线
2
专业检查
1是否进行了一般性检查内容
2接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求
3电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油泵
1外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无变形等）
2安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
3泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好
3防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象，多余的进线口是否密封
4防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，有无腐蚀、折断现象，铠装电缆的外绕钢带有无断裂，是否可靠连接
5防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠
6充油型防爆设备油面是否低于油面线，通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物；风压是否符合要求（≥197Pa）
4各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
5泵基础是否开裂或破损
6润滑油、润滑脂是否变质
7各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）
8运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
9轴承温度和泵的温度填料处是否正常
10吸排压力是否正常
11电动机温度是否正常，性能是否良好
12润滑、冷却系统是否畅通不漏
章
制
度
1是否建立了岗位责任制和安全生产责任制？
2各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责
3各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何
4是否建立交库质量检验制度？执行情况如何
5是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何
6是否建立了定期检查评比制度
7是否建立了安全教育制度
8是否建立了事故管理制度
13往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良好，控制压力是否正确（1.l～1.2倍工作压力）
14电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏
15水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐．真空罐、泵、阀、表及其连接处）
16水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置）
17泵轴填料是否磨损，松紧是否适度
④内部支架有无损坏
11
防火堤
①防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场
12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
是否每年定期组织灭火作战预案的演练
4
事故管理
1事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况
2发生事故后，是否按“四不放过”原则进行处理
5
安全措施计划
1新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是否做到了与主体工作“三同时”
2安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10％-20%
2、设备安全
1
储罐基础
14自动报警、检测装置是否完好
3
机械呼吸阀
①产品是否合格，安装是否正确
②阀盘与阀座接触面是否良好
③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻
阀壳网罩是否破损
⑤压盖衬垫是否严密
呼吸通道有无堵塞现象
控制压力是否符合要求
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
4
液压呼吸阀
1产品是否合格，安装是否正确