简述高炉生产基本过程

1、简述高炉生产基本过程？

答：高炉生产是指炉料由上部装入，下部风口吹入热风，焦炭经过燃烧产生高温还原气体，矿石经过加热、还原、熔化等一系列物理化学反应，最终冶炼成为生铁及炉渣、煤气等产品。

2、高炉操作制度有哪些？

答：有送风制度、装料制度、热制度、造渣制度、冷却制度等。

3、高炉主要技术经济指标有哪几项？

答：利用系数、冶炼强度、入炉焦比、生铁合格率、吨铁成本。

4、什么是高炉利用系数？

答：一昼夜的生铁产量与高炉有效容积之比，叫高炉利用系数。

5、什么是高炉冶炼强度？

答：一昼夜燃烧的焦炭量与高炉有效容积之比叫高炉冶炼强度。

6、什么是入炉焦比？

答：生产1吨铁所消耗的焦炭量叫入炉焦比。

7、什么是生铁合格率？

答：合格生铁产量占全部生铁产量的百分率。

8、高炉生产的主要生产工艺流程？

答：贮矿、焦槽→上料设备、送风风机→热风炉→高炉→除尘系统、渣铁处理系统。

9、炼铁生产的原料有哪些？

答：烧结矿、球团矿、焦炭、矿石、石灰石等。

10、高炉生产分几个主要系统？

答：送风系统、装料系统、冷却系统、煤气清洗系统、渣铁处理系统。

11、送风系统有哪些主要设备？

答：有鼓风机、冷风管道、热风炉、热风管道及热风围管。

12、上料系统有哪些主要设备？

答：（一铁）矿槽（料仓）、称量车、卷扬机、斜桥、料车、炉顶布料设备。

（二铁）贮料槽、称量料斗、上料皮带、中间称斗、上料皮带、左右料罐、不料溜槽。

13、高炉为什么要有冷却设备？

答：现代高炉用耐火砖隔离炉内高温，为了保持耐火砖的强度，延长寿命需要对必要的部位进行冷却，因此高炉有多种冷却设备。

14、高炉炉前有哪些主要设备？

答：液压泥炮、开铁口机、堵渣机、提升卷扬机等。

15、高炉堵渣机主要有哪几部分组成？

答：机架、机身、水冷装置等。

16、高炉铁水的主要成分？

答：Fe、C、Si、S等。

17、铁水温度在什么水平？

答：一般在1400℃左右。

18、渣有几种主要成分组成？

答：主要化学成分有CaO、MgO、SiO2、Al2O3等。

19、渣液态温度在什么水平？

答：一般在1400－1500℃的水平。

20、什么是高炉炉温？

答：高炉炉温一般指生铁含硅量水平，称为化学热水平，炉温的物理热指温度水平多少度。

21、什么是高炉炉热？

答：当生铁含硅量超出规定水平上限，物理热相应升高时，称为炉热。

22、什么是炉凉？

答：当炉温及含硅量低于下限水平同时物理热很低时称为炉凉。

23、什么是炉况失常？

答：高炉顺行失去正常状态，如崩料、悬料等。

24、什么是炉缸冻结？

答：炉缸冻结是指炉缸温度大幅度下降之后，液相渣铁在炉缸内发生冷凝的现象。

25、什么是高炉结瘤？

答：高炉内由于温度变化使正在熔化或软化的物质重新凝结，大量粘接在炉墙上，在正常冶炼时不能消除为高炉结瘤。

26、什么是炉衬过分侵蚀？

答：炉衬受炉料、煤气、渣铁高温的作用，残存量已很少，称为炉衬过分侵蚀。

27、什么是炉底烧穿？

答：炉底烧穿是指高炉炉底部分的砖衬由于熔蚀破损使渣铁钻入炉基称为炉基烧穿。

28、什么是炉缸烧穿？

答：炉缸烧穿是指在液态渣铁由风口以下的炉缸圆周某处的砖衬，冷却壁烧穿。

29、什么是风口烧穿？

答：由于风口断水或铁水接触风口大量渣铁焦炭由风口处喷出为风口烧穿。

30、什么是炉腹烧穿？

答：炉腹烧穿使是炉腹处砖衬过分侵蚀，使渣铁从炉腹某处砖衬冷却壁处烧出。

31、什么是炉缸堆积？

答：炉缸堆积是炉缸部位由于温度与碱度等原因导致呆滞不活的状态。

32、什么是炉缸边缘堆积？

答：炉缸的边缘部位因温度与碱度等原因导致呆滞的状态。

33、什么是边缘过分发展？

答：高炉煤气热量大量由边缘部位通过使能量利用变差称为边缘过分发展。

34、高炉操作制度与冷却制度的关系？

答：高炉操作制度包括冷却制度，因此冷却制度是高炉操作制度的一部分。

35、高炉冷却的目的？

答：冷却的目的在于延续砖衬的破损，促成渣皮的形成，以保护渣壳和保持高炉合理的操作炉型。

36、正常生产时怎样控制冷却制度？

答：严格按操作规程控制水压水量、水温差及时处理各种冷却设备故障保证高炉正常生产。

37、高炉各部位水温差确定的主要依据是什么？

答：高炉各部位水温差的确定依据冷却水反复加热不产生沉淀的温度与进水温度之差。从

经常与最大热流之比，其公式：Δt

水温差＝)

t

t

进

稳

（

最大热流

经常热流

-

⨯，式中Δt→允许水温度℃，

t稳→不产生沉淀的温度℃。（一般50－60℃）。t进→冷却水进水温度。

38、高炉炉底水温差要求多少度？

答：粘土砖炉底为2℃，碳砖炉底为4℃。

39、炉缸冷却壁要求水温差多少度？

答：＜4℃。

40、风口带冷却壁水温差要求多少度？

答：小高炉3～5℃，大高炉4～6℃。

41、炉腹部位水温差要求多少度？

答：小高炉10～16℃，大高炉7～10℃。

42、炉腰部位水温差要求多少度？

答：小高炉10～16℃，大高炉7～12℃。

43、高炉炉身下部水温差要求多少度？

答：小高炉10～14℃，大高炉8～12℃。

44、高炉炉身上部水温差要求多少度？

答：要求10～15℃。

45、高炉风口小套水温差要求多少度？

答：不大于5℃。

46、高炉风口中套水温差要求多少度？

答：3～5℃。

47、高炉风口大套水温差要求多少度？

答：3～5℃。

48、高炉渣口小套水温差要求多少度？

答：一般不定水温差范围。

49、高炉渣口二套水温差要求多少度？

答：3～5℃。

50、高炉渣口大套水温差要求多少度？

答：3～5℃。

51、高炉冷度过大有什么危害？

答：一是增大冷却水量消耗，二是增大高炉热量损失，在炉况不顺的情况易造成炉墙粘接或结瘤。

52、冷却强度过小有什么危害？

答：易使炉墙砖衬侵蚀加速，损失冷却设备，缩短高炉寿命。

53、冷却设备水温差升高有几种原因？

答：一是冷却水量减少，二是炉衬温度升高及热量强度增大的两种原因。

54、高炉冷却水温差升高应采取什么措施？

答：针对温差的升高原因恢复冷却设备正常冷却水量，适当增加冷却强度，同时通过炉内操作人员采取相应的措施。

55、高炉冷却设备有几种？

答：共有5种，其中分别是光面冷却壁、镶砖冷却壁、凸台冷却壁、支粱式水箱、扁水箱等。

56、光面冷却壁采用什么结构？

答：采用内铸无缝钢管的铸铁板。

57、光面冷却壁一般采用什么才智？

答：采用普通铸铁、低铝铸铁和球墨铸铁。

58、光面冷却壁内铸铁管有几种形状？

答：一般采用蛇行和执行两种。

59、光面冷却壁内水管一般采用什么材料？

答：用冷拔无缝钢管。

60、光面冷却壁有什么优点？

答：有预热性能好，冷却均匀、密封性好，炉衬内壁光滑，使用寿命长等。

61、光面冷却壁一般厚度是多少？