2019年锅炉及锅炉平台基础施工方案
锅炉及锅炉平台基础施工方案
锅炉及锅炉平台基础施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在我的书桌上，一股清新的油墨香气扑鼻而来。
十年的方案写作经验，让我对这类项目有着敏锐的洞察力和严谨的执行力。
我将为大家详细阐述“锅炉及锅炉平台基础施工方案”。
一、项目背景及目标本项目位于我国某大型工业园区内，旨在为园区提供稳定的蒸汽供应，满足生产需求。
项目目标是在保证质量的前提下，按照规定的时间节点完成锅炉及锅炉平台基础施工。
二、施工准备1.人员准备：组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等，确保项目顺利进行。
2.材料准备：提前采购锅炉及锅炉平台基础所需的各类材料，如钢筋、混凝土、模板等。
3.设备准备：配置相应的施工设备，如挖掘机、搅拌机、吊车等。
4.技术准备：对施工人员进行技术培训，确保他们掌握锅炉及锅炉平台基础施工的技能。
三、施工流程1.施工前期（1）现场勘察：了解施工现场的地形、地质、水文等情况，为施工提供依据。
（2）编制施工方案：根据现场勘察情况，结合项目目标，编制详细的施工方案。
（3）办理施工手续：向相关部门申请施工许可，办理相关手续。
2.施工中期（1）土建施工：按照设计方案，进行土建施工，包括挖土、垫层、基础、主体结构等。
（2）设备安装：在土建施工的基础上，进行锅炉及锅炉平台设备的安装。
（3）管道施工：完成设备安装后，进行管道施工，包括管道焊接、保温、防腐等。
3.施工后期（1）调试运行：设备安装完毕后，进行调试运行，确保锅炉及锅炉平台正常运行。
（2）验收交付：调试运行合格后，向业主交付项目，办理验收手续。
四、质量控制1.严格遵循国家相关法规和标准，确保施工质量。
2.对施工人员进行质量意识培训，提高他们的责任心和质量意识。
3.加强过程控制，对关键工序进行严格把关，确保施工质量。
4.定期进行质量检查，发现问题及时整改，防止质量隐患。
五、安全文明施工1.建立健全安全管理体系，确保施工现场安全。
2.加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
锅炉房桩基础工程施工方案
锅炉房桩基础工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工队伍组建：根据工程需求，组建施工队伍，明确施工负责人、技术员、工人等岗位，并进行培训；2.施工机械准备：根据工程要求，准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等；3.材料准备：准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行仓库管理，确保材料的质量和数量。
三、工程施工流程1.地基平整：清除地表杂物，对施工现场进行清理，保持施工区域整洁；2.桩孔标定：根据设计要求，在地基上标定桩孔位置，确保桩基的位置准确；3.桩孔挖掘：使用挖掘机进行桩孔的挖掘工作，根据设计要求进行桩孔的尺寸和深度控制；4.钢筋支撑安装：根据桩基设计图纸，按照要求在桩孔内安装钢筋支撑，确保支撑的牢固稳定；5.混凝土浇筑：在桩基孔内按照设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和浇筑厚度；6.桩帽制作：根据设计要求，在桩基顶部制作桩帽，包括混凝土浇筑和钢筋焊接等工作；7.养护与验收：对桩基础施工完成后进行养护，并进行验收工作，确保桩基础的质量和稳定性。
四、施工安全措施1.工人必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护鞋等；2.施工现场必须设置警示标志，提醒周边人员注意；3.施工机械必须经过检修和操作培训后方可使用；4.施工现场必须配备灭火器和急救设备，做好应急准备工作；5.对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
五、质量控制1.混凝土材料必须符合相关标准，严格把控水灰比，确保混凝土的质量；2.桩孔尺寸和深度必须严格按照设计要求进行控制；3.钢筋支撑必须牢固稳定，焊接质量必须符合相关标准；4.桩帽制作必须按照设计要求进行施工，桩帽尺寸和形状必须符合要求；5.桩基施工完成后必须进行养护，并按照相关标准进行验收。
六、环境保护1.施工现场必须进行围挡封闭，确保施工区域对周边环境的影响最小化；2.施工过程中产生的废弃物必须分类收集并妥善处理，保护环境。
七、工程进度计划根据工程实际情况制定详细的工程进度计划，并按照计划进行施工，确保工程的按时完成。
筑炉工程冬季施工方案
XXX供热项目锅炉筑炉、保温工程冬期施工专项方案编制：审核：批准：XXX有限公司2019年12月26日1、编制说明1.1根据《电力建设施工及验收技术规范（DL/T-95锅炉机组篇）》9.11冬季施工规定：⑴凡昼夜室外平均气温低于5℃和最低气温低于-3℃时称为冬季施工。
但水泥胶结料耐火混凝土在气温低于7℃时，磷酸耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土低于10℃时，也按冬季施工处理。
⑵耐火制品和配制耐火混凝土的粉料、骨料应预热至0℃以上，耐火灰浆和保温灰浆应不低于5℃，加热各种材料时应防止材料变质。
⑶冬季施工应采用防寒保暖措施，确保施工部位及周围的平均气温达到5℃方可施工。
⑷耐火混凝、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑灰浆冬季施工时应符合下列要求：①水泥胶结料耐火混凝土和保温混凝土可采用蓄热法或加热法（电流加热、蒸气加热等），加热时普通水泥和矿渣水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于60℃，采用蒸气养护时不大于85-90℃；矾土水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于30℃。
②水玻璃或磷酸耐火混凝土只许用干热法加热，水玻璃混凝土加热时不大于60℃。
③水泥胶结料耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑用灰浆不应掺用化学促凝剂。
⑸耐火混凝土、保温混凝土养生结束和抹面完工后尚未干燥前严禁受冻。
1.2为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。
1.3 适用时间与范围方案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。
1.4 编制依据1.4.1、电力建设施工及验收技术规范（DL/T-95锅炉机组篇）；1.4.2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；1.4.3施工图设计文件及部分招标设计文件1.5 编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
锅炉基础模板工程施工方案
锅炉基础模板工程施工方案一、施工准备1. 资料准备在进行锅炉基础模板工程施工前，需要准备以下资料： - 工程设计图纸 - 施工计划书 - 设备清单 - 施工人员名单 - 工程材料清单2. 施工前检查在正式开工前，需对施工现场进行全面检查，包括： - 确认施工区域边界 - 检查土地平整度 - 检查施工设备和工具是否完好二、基础模板施工步骤1. 地基处理1.1 开挖基坑根据设计要求，在施工区域开挖适当深度的基坑，确保基坑底部平整。
1.2 基坑处理清理基坑底部杂物，铺设一层厚度符合设计要求的砂石垫层，用振捣机进行夯实。
2. 浇筑基础模板2.1 支模施工根据设计图纸安装好支模结构，确保支模结构符合设计要求且稳固。
2.2 钢筋绑扎在支模内部铺设并绑扎好设计要求的钢筋，注意钢筋位置和数量的准确性。
2.3 混凝土浇筑准备好混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，同时使用振捣器进行夯实。
3. 后续工程完成基础模板的浇筑后，需要等待混凝土充分凝固。
在混凝土凝固后，可以进行后续工程，如设备安装等。
三、施工质量控制在整个施工过程中，需要进行质量控制，保证工程质量。
具体措施包括： - 定期检查施工现场 - 严格按照设计要求执行 - 做好施工记录和报告四、施工安全在施工过程中，施工安全至关重要。
施工人员需要严格遵守安全规定，佩戴好安全帽、手套等安全防护用具，确保施工安全。
五、施工结束施工完成后，需对工程进行全面验收，确保符合设计要求和相关标准。
如有问题需要及时整改，最终完成交付工程。
六、总结在锅炉基础模板工程施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行施工，保证施工质量和安全。
只有这样，才能保证工程的顺利进行和顺利完成。
以上是锅炉基础模板工程施工方案的具体内容，希望能为相关工程施工提供一定的指导和参考。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
采暖锅炉工程施工方案
采暖锅炉工程施工方案一、施工准备和前期工作1、前期准备根据相关技术文件和设计图纸，确定施工方案和计划，制定施工组织设计方案，组织项目管理人员和施工人员进行施工前的技术交底和技术培训。
2、材料采购根据设计要求，采购符合要求的锅炉设备、管道、附件等材料，并进行质量检验。
3、设备安装确定锅炉设备的安装位置，并进行基础测量和处理，制定设备安装方案，安装锅炉设备。
4、管道布置根据设计要求，进行供水管道、回水管道、烟气管道、排污管道等的布置，并进行管道线路的测量、切割、弯曲、焊接等工作。
二、施工现场组织和管理1、施工组织按照施工方案和计划，合理组织施工人员和施工设备，确保施工进度和施工质量。
2、安全管理制定安全生产工作方案和安全生产责任制度，建立安全生产管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
3、质量管理制定质量管理制度和质量控制方案，建立质量管理档案，严格执行质量管理标准，确保施工质量。
4、施工日志按照要求，及时记录施工过程中的关键节点和重要事件，保留施工日志，备查。
三、施工工序和技术要求1、基础处理清理基础表面、进行基础验收，对基础进行必要的修补处理，保证设备安装的稳定和可靠。
2、设备安装根据设备安装的要求，进行设备的吊装、安装、校正和固定，确保设备的水平和垂直度符合要求。
3、管道安装按照设计要求，对管道进行布置、焊接等工序，保证管道的连接牢固、无渗漏。
4、电气接线确保设备的电气接线符合规范要求，接线牢固、规范，无短路、漏电等现象。
5、调试对锅炉设备进行初次试车和调试，确保设备运行稳定、效果良好。
四、施工验收和后期工作1、施工验收对施工过程中的关键节点和重要工序进行验收，对施工质量进行检查和评定，确认施工结果是否符合要求。
2、维护保养对设备进行定期的维护保养工作，延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
3、做好交底对施工人员进行工程实体及质量交底，确保施工技术和质量符合要求。
4、保洁工作对施工现场进行整体清理和保洁，做好环境保护和资源回收工作。
热水锅炉施工方案
热水锅炉施工方案一、前言热水锅炉是现代建筑中常见的供暖设备，它通过燃煤、燃油或天然气等能源加热水来供应建筑内部的热水需求。
正确的施工方案关乎设备的高效运行和安全使用，本文将探讨热水锅炉的施工方案。
二、施工前准备在施工热水锅炉之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工地点：选择一个通风良好、便于维修和排放废气的地点设置热水锅炉。
2.准备工具和材料：包括焊接设备、测量工具、铁管、阀门、隔热材料等。
3.制定施工计划：根据现场情况和设备要求，制定详细的施工方案和时间安排。
三、施工步骤1. 安装锅炉本体•定位：根据设计要求和施工计划确定锅炉的安装位置，并固定好底座。
•连接管路：将进水管和出水管连接到相应的阀门上，并确保连接牢固、无漏水。
•接通电源：接好电源线，并注意接线是否正确、电源是否稳定。
2. 安装烟囱•定位：选好烟囱出口位置，确保通风良好，安装烟囱内部保温材料。
•安装烟囱管道：将烟囱管道依次安装连接好，注意防水、防腐。
3. 接通供暖系统•连接管道：将进出水管道连接到相应的供暖系统中，注意管道施工质量和阀门设置。
•填水：在接通管道后，先开启进水阀，缓慢注满锅炉的水箱。
4. 调试设备•检查：仔细检查锅炉及管道连接是否正常，是否有漏水、堵塞等问题。
•通电：按照设备说明书要求，接通电源，检查各个部件是否正常工作。
•调试：依据设备操作说明，对热水锅炉进行初步调试，确保设备运行正常。
四、施工验收施工结束后，需要进行施工质量的验收：1.管道焊接是否牢固，管路是否通畅，阀门是否灵活可靠。
2.供暖系统是否运行正常，是否有漏水、异响等异常情况。
3.锅炉外观是否整洁，设备标识是否清晰，安全防护是否到位。
五、施工总结通过本次施工，我们对热水锅炉施工方案有了进一步的了解。
在未来的施工中，我们将继续注重细节，确保施工质量和设备安全运行。
以上就是关于热水锅炉施工方案的全部内容，希望能对读者有所帮助。
燃气锅炉房基础施工方案
燃气锅炉房基础施工方案一、施工准备工作1.施工前，需进行现场勘测，并绘制详细的施工图纸，包括地形、地质、周边环境等详细信息。
2.确定施工区域，并清理施工现场，保持场地整洁。
二、基础设计与施工方案1.基础设计应满足以下要求：a.基础承载力满足锅炉房和设备的重量要求。
b.基础抗震性能符合地震安全要求。
c.基础结构稳定可靠，耐久性好。
2.基础施工方案的具体步骤：a.地基处理：根据地质勘测结果，对地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
b.基础开挖：根据设计要求和施工图纸进行基础开挖，开挖深度根据锅炉房高度和地基处理结果确定。
挖土需注意避开地下管线和其他设施。
c.清理底床：清理基坑底部杂物、碎石和浮土，使底床平整、坚实。
d.模板安装：在基坑周边搭建模板支架，并安装好模板，模板应符合设计要求，确保基础形状和尺寸准确。
e.钢筋布置：根据设计要求，在模板内铺设钢筋筋网，钢筋的尺寸、间距和连接方式应符合设计要求。
f.砼浇筑：按照设计要求，将预制的混凝土浇入模板中，浇筑时应注意均匀分布、振捣实、不得有空鼓和漏浆情况。
g.混凝土养护：砼浇筑后，对基础进行养护，保持湿润环境，并进行适当的养护时间，一般为7天。
三、安全措施1.在施工期间，严格按照相关安全操作规范进行操作。
2.施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
3.施工过程中，设立固定的危险区域，并设置相关防护措施，防止人员误入。
4.在基础施工期间，保持现场整洁，并及时清理施工产生的废弃物，避免堵塞、滑倒等安全隐患。
四、施工质量验收1.基础施工完成后，进行质量验收，验收项目包括基础平整度、尺寸偏差、钢筋布置质量等。
2.施工质量验收合格后，方可进行后续锅炉及设备的安装工作。
五、总结燃气锅炉房基础施工方案的设计和施工质量直接关系到锅炉房的安全和使用寿命。
设计人员和施工人员应按照规范要求进行设计和施工，并根据实际情况进行合理调整，确保基础的承载能力和稳定性，为燃气锅炉房的稳定运行提供坚实的基础保障。
锅炉及土建基础土方回填施工方案
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (4)3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 (4)4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5)5.所需的主要施工机械、工器具及要求 (7)6.施工进度计划及要求 (7)7.施工工艺技术、流程 (7)8.强制性条文执行计划和具体措施 (9)9.质量标准指标及验收要求 (18)10.应提交的技术资料 (21)11.专项安全技术措施 (9)12.职业健康、环境保护及节能减排要求 (15)13.作业风险的应急处置措施 (13)1.工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围工程名称：施工地点：施工范围：主要工作为锅炉基础土方回填施工。
锅炉轴线长98.7米，宽29.94米；#3锅炉：D-E列交10轴至14轴，锅炉±0.000m相当于国家高程绝对标高151.77m。
根据图纸要求，混凝土工程隐蔽验收完毕，基坑内混凝土块、模板等杂物清理完毕，工序交接已完毕，方可开始回填，除锅炉设备基础需要换填，其余基础均采用素土回填。
1.2主要工程量1.3厂区基本情况水文条件：勘探期间，本场地在钻探深度范围内遇有地下水，地下水类型为第四系孔隙潜水，微具承压性，初见水位埋深为3.1～7.5m，稳定水位埋深为2.7～8.5m，稳定水位高程为146.03～146.35m，主要赋存于细砂④及下部的砂土层之中，其补给形式主要由大气降水及地下径流补给。
水位年变幅为1.50米左右（特殊年份除外）。
气象条件：本地区处松嫩平原西部，气候属中温带大陆性季风气候,春季多风干旱，夏季炎热多雨，秋季凉爽早霜、降温急骤，冬季漫长、严寒少雪。
年平均气温3.6℃，无霜期136.3d，多年平均降水量429.8mm，最大积雪厚度240mm，多年平均蒸发量1483mm，平均风速3.3m/s。
本场地属于季节性冻胀区，标准冻结深度为2.20m。
工程地质：本工程主要建筑采用独立基础，基础持力层采用5层砾砂层，地基承载力特征值220KPa。
整体锅炉施工方案模板
整体锅炉施工方案模板一、工程概况与目标本工程旨在完成一座整体锅炉的安装与调试工作。
锅炉类型为[具体类型]，设计容量为[具体容量]，以满足[使用单位或场所]的供热/发电需求。
本工程力求在确保安全、质量的前提下，提高施工效率，降低工程成本，确保按时交付使用。
二、施工前准备工作技术准备：组织专业技术人员进行施工图纸会审，编制详细施工方案和技术措施，确保施工过程中的技术难点得到解决。
物资准备：根据施工计划，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检查，确保符合设计要求。
现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，为施工创造良好的环境条件。
人员准备：组织施工队伍，进行必要的培训和安全教育，提高施工人员的技能水平和安全意识。
三、施工流程与步骤基础施工：按照设计要求进行锅炉基础施工，确保基础牢固、水平。
设备安装：将锅炉本体及附属设备按照图纸要求进行安装，确保安装位置准确、连接牢固。
管道连接：进行锅炉与供热/发电系统的管道连接，确保管道布局合理、密封性好。
电气安装：安装锅炉电气控制系统，确保电气元件布置规范、接线正确。
调试与试运行：在完成上述安装工作后，进行锅炉的调试和试运行，确保锅炉运行正常、性能稳定。
四、质量控制与安全措施质量控制：施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行施工，加强质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
安全措施：加强施工现场的安全管理，制定并执行安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
五、材料与设备选用本工程所选用的锅炉本体、附属设备、管道及电气元件等材料和设备，均应符合国家相关标准和规范，并优先选择具有优良性能和良好售后服务的产品。
六、人员组织与培训本工程将组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，确保施工过程有序、高效。
同时，对施工人员进行必要的技能培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
七、工期安排与进度监控根据工程实际情况，制定详细的工期计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
1吨锅炉施工方案
1吨锅炉施工方案一、施工前准备施工图纸的审核：根据工程需要，审核并确定施工图纸，确保设计满足实际需求。
材料准备：按照施工图纸，准备所需的主材、辅材和配套件，并进行质量检验。
施工人员培训：对参与施工的人员进行技术培训，确保施工过程中的技术操作符合规范。
施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，并设置必要的施工标识。
二、锅炉基础施工基础定位：根据施工图纸，确定锅炉基础的准确位置。
基础挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础深度和尺寸符合要求。
基础浇筑：进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
三、锅炉安装步骤锅炉本体安装：将锅炉本体放置在已浇筑好的基础上，确保其稳定水平。
连接附件：按照设计图纸要求，安装锅炉的附件和连接件。
调试与试运行：完成安装后，进行必要的调试和试运行，确保锅炉运行正常。
四、管道及附件安装管道布局：根据设计图纸，确定管道的走向和布局。
管道安装：安装锅炉所需的管道，包括水管、蒸汽管等。
附件安装：安装管道所需的阀门、法兰等附件。
五、安全设施设置安全阀设置：在锅炉和管道上安装安全阀，确保运行安全。
压力表安装：安装压力表，监测锅炉的运行压力。
报警系统：设置报警系统，对异常情况及时发出报警。
六、质量检测与验收质量检测：对安装完成的锅炉及管道进行全面检测，确保其质量符合要求。
验收：组织相关部门进行验收，确保工程合格。
七、施工人员培训操作培训：对锅炉操作人员进行操作培训，确保他们熟悉操作流程。
应急预案：组织人员学习应急预案，确保在紧急情况下能够妥善处理。
八、施工安全与环保安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程安全有序。
环保措施：采取必要的环保措施，减少施工对环境的影响。
以上是1吨锅炉的施工方案，涵盖了施工前准备、锅炉基础施工、锅炉安装步骤、管道及附件安装、安全设施设置、质量检测与验收、施工人员培训以及施工安全与环保等方面的内容。
我们将严格按照此方案进行施工，确保工程质量和安全。
锅炉安装施工方案汇总
锅炉安装施工方案汇总一、前言在工业生产和生活中，锅炉是一种非常重要的设备，它起着加热、蒸汽生产等重要作用。
因此，正确的安装和施工方案对于锅炉的正常运行至关重要。
本文将就锅炉的安装施工方案做一个汇总总结。
二、锅炉设备准备在进行锅炉安装之前，首先需要准备好相关的设备和材料，包括但不限于锅炉本体、烟囱、燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
在采购这些设备时，要确保其质量符合标准，以保证后续安装施工的顺利进行。
三、施工准备工作在进行锅炉安装之前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、为设备运输提供便利、搭建施工平台等。
此外，施工人员还需要合理安排施工计划，明确各项工作的任务和时间节点。
四、安装施工流程1. 地基基础施工首先需要进行地基基础的施工，确保地基坚固平整。
根据锅炉设备的尺寸和重量，确定地基的深度和尺寸。
2. 锅炉本体安装将锅炉本体运输至现场后，进行安装。
在安装过程中，要严格按照设备安装说明书要求操作，确保安装正确、稳固。
3. 烟囱安装安装完锅炉本体后，需要进行烟囱的安装。
烟囱的设计要满足排烟要求，安装时要保证烟囱稳固、密封。
4. 配套设备安装安装完主体设备后，需要进行配套设备的安装，包括燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
5. 系统调试安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各项设备正常运行，达到设计要求。
五、安全管理在整个安装施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要遵守相关安全规定，佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
六、施工验收与后续维护安装施工完成后，需要进行验收。
验收合格后，可以投入正常使用。
同时，定期进行设备维护和保养工作，延长设备使用寿命，确保设备稳定运行。
以上就是本文对锅炉安装施工方案的汇总总结，希望对锅炉安装施工有所帮助。
大型锅炉安装施工方案
大型锅炉安装施工方案一、前期准备工作1.方案编制：根据客户需求和工程环境要求，编制符合规范、安全可靠的施工方案。
2.材料采购：根据施工方案确定所需材料清单，进行材料采购，并按照规定进行质量检验和验收。
二、现场准备工作1.现场勘测：对施工现场进行勘测，了解具体环境情况，确定锅炉的安装位置、材料支撑架的搭建和管道布置方案。
2.场地清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，保证施工安全和顺利进行。
3.场地平整：根据勘测结果，对施工现场进行平整处理，确保锅炉的安装位置平整牢固。
三、设备安装1.基础施工：根据锅炉的尺寸和重量，进行基础施工，确保基础牢固稳定，能够承受锅炉的负荷。
2.设备安装：将锅炉设备运输至现场，并进行安装固定。
按照设备安装图纸要求，将锅炉主体固定在基础上，并安装好配套设备和管道。
四、管道连接1.管道布置：根据设计要求，将进、出口管道进行布置，确定管道位置、高度和斜度，并进行固定。
2.管道连接：根据锅炉设备的供热要求，进行管道连接，确保每个管道连接牢固，无泄漏，并进行防腐处理。
五、电气布线1.电气设计：根据锅炉设备的特点和供电要求，进行电气设计，包括配电装置、控制柜、仪表仪表等的布线、接线和安装。
2.电气安装：按照电气设计方案，进行电缆敷设、线缆连接和电气设备的安装，确保电气系统的正常运行。
六、试运行1.系统检测：进行系统的全面检测和调试，包括水压测试、气密性测试、电气系统的配电和控制检测等。
2.设备调试：对锅炉设备进行调试，包括排气、点火、运转试验等，确保设备能够正常运行。
3.参数调节：根据设计要求，对设备进行参数调节，确保锅炉的工作状态和效果符合客户需求。
七、收尾工作1.系统清洗：根据客户需求，对锅炉系统进行清洗，清除杂质和污物，确保系统的清洁和安全。
2.验收交接：对安装施工完成的锅炉系统进行验收和交接，确保设备符合相关规范要求，安全可靠。
八、安全措施1.施工人员安全培训：施工人员必须经过安全培训，掌握锅炉安装相关知识和安全操作规程。
燃气大锅炉安装施工方案
一、工程概况本工程为燃气大锅炉安装工程，包括锅炉本体、辅助设备、室内管道、电气仪表等安装。
锅炉型号为CWNS0.7-85/60，适用于热水供应，具有高效、节能、环保等特点。
二、编制依据1. 《锅炉安全技术监察规程》2. 生产厂家使用说明书3. 本单位安装同类设备的施工经验三、施工工期开工日期：2023年X月X日竣工日期：2023年X月X日四、劳动力安排1. 电焊工：2人2. 电工：1人3. 管工：1人4. 钳工：1人5. 其他工：2人五、施工机具1. 电焊机：2台2. 氧炔工具：1套3. 无齿锯：1台4. 手砂轮：1台5. 角磨机：2台6. 1吨倒链：2台7. 其他小型工具若干六、施工程序1. 锅炉本体就位（1）将锅炉吊装于锅炉基础之上；（2）进行炉体找正找平；（3）安装辅属设备及室内管道。
2. 室内管道安装（1）阀门安装：检查阀门外观，进行强度和严密性试验，合格的阀门放净内部积水，涂防锈油；（2）管道安装：检查管材、管件、法兰质量，确保为正规生产厂家产品，具备相应的材质单、合格证。
3. 电气仪表安装（1）检查电气仪表设备，确保符合技术要求；（2）安装电气仪表，并进行调试。
4. 系统调试（1）进行水压试验，确保锅炉及管道系统无泄漏；（2）进行运行调试，确保锅炉运行稳定。
七、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工；2. 对施工人员进行岗前培训，提高施工技能；3. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量；4. 对施工过程中发现的问题及时整改，确保工程质量。
八、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 加强施工现场管理，保持现场整洁；3. 定期进行安全检查，确保施工安全；4. 遵守国家有关环保法规，减少施工对环境的影响。
九、验收标准1. 符合国家相关标准和规范；2. 施工质量达到设计要求；3. 安全文明施工措施落实到位。
通过以上施工方案，确保燃气大锅炉安装工程顺利进行，达到预期效果。
蒸汽锅炉安装组织施工方案
蒸汽锅炉安装组织施工方案青岛冠发发制品有限公司锅炉安装安全、施工组织施工方案一、工程概况本工程主要安装项目为1台0.5吨,1台0.2吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。
负责锅炉房内设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。
负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。
买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外，设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。
1、工程内容：依照招标人提供的招标文件内容，完成：①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收；②锅炉房内相关设备材料的采购和安装；③锅炉本体及配套辅机安装和调试；④依据设计图纸，结合施工现场实际情况，进行管线布置、设备安装、锅炉及辅机动力连线，以及与外部管网、排污口碰口连接；⑤锅炉房内管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温；⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装；⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全；⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理；⑨设备试运行，并经质检和业主验收合格后交付业主使用。
2、质量保证：我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求，按照国家有关施工规范施工，确保工程质量优良，一次性验收交接。
选用的设备、材料均为国内外的优质产品。
①采购设备和产品，应按照图纸要求，所有产品均有生产许可证，质量可靠。
并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠，质量优良，信誉可靠。
②管材必须符合设计图纸要求，并附有材质证明书。
③对各类管材、板材、阀门等部件，应按规定进行检验、试验。
选用省（部）优产品，绝不允许假冒伪劣产品进入工地。
④认真按技术监督局统一表格填写记录，并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字，特别隐蔽工程应验收，合格后方可埋填。
⑤应遵守建设单位及监理单位的意见，在施工过程中对技术有争议时，双方应达到意见一致，保证施工顺利进行。
⑥锅炉安装调试完毕，经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据；验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规范以及招标文件、合同、技术协议规定的验收内容为验收标准。
锅 炉 安 装 施 工 方 案
锅炉安装施工方案建设单位：施工单位；技术负责人：孙承华编制：冯新2001年9月20日目录一．工程概况二．施工人员组织机构三．施工流程图四．施工技术方案五．施工技术措施六．质量保证措施七．安全施工一．工程概况该工程为沈阳市重型设备运输公司锅炉房一台热水锅炉（移）安装工程。
锅炉型号：ＤＺＬ1.4-7/95/70-AⅡ编号：96-8-8制造日期：96年8月制造厂家：无锡太湖锅炉厂锅炉本体及辅属设备均已到现场，已具备安装条件。
二．施工人员组织机构项目经理：孙承华质检员：冯新材料员：张大伟安全员：张大伟班长：赵维龙班组组成：电焊工：苏奎友、包明伟起重工：张利管工：富饶国、高顺清、田长志三．施工流程图四．施工技术方案（一）技术准备1．组织施工有关人员学习施工图纸和技术文件。
2．学习《建筑安装工程安全技术操作规程》。
3．学习规程规范：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996《热水锅炉安全技术考察规程》1991《工业管道安装工程施工及验收规范》GBJ235-82《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98《低压锅炉水质标准》《锅炉房设计规范》GB50041-92（摘要）（二）设备机具配备电焊机2台绞磨1台千斤顶35吨4台手拉葫芦5吨2台坡口机1台水焊工具2套手压泵1 台（三）设备及附件验收1．按照制造厂提供“清单”对设备零件进行清点检查、验收。
2．根据图纸复查设备及附件的完整性。
开会同甲方做好记录。
3．本体管道有无变形，漏焊开焊现象。
4．验收过程中的任何问题都要登记入册，分清责任，协商解决，以免影响施工进度。
（四）基础准备1．按照设计图纸施工放线操平砌筑。
2．基础的验收划线以“锅炉基础图”为准，同时检查基础尺寸、标高及平整度、基础的质量情况。
3．基础复查时先测量土建规定的中心线，锅炉中心线和一切设备中心线间的尺寸关系。
4．认真按实测结果逐项填写《锅炉安装质量证明书》中“基础复查记录”。
五．施工技术措施（一）设备运输：1．认真做好设备运输单项工程安全技术交底，施工班组必须严格对照执行。
锅炉浇注料施工方案
锅炉浇注料施工方案1. 引言锅炉浇注料是一种用于锅炉内部燃烧室和炉膛的维修和保护材料。
它能够承受高温、热震、侵蚀和磨损，并提供良好的隔热保温性能。
本文将介绍锅炉浇注料施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行锅炉浇注料施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料准备根据设计要求和使用环境，选择适合的浇注料。
浇注料应具有良好的耐高温性能、机械强度和耐磨损性能。
根据具体材料的要求，准备相应的材料样品和试验报告。
2.2 施工技术人员准备确保施工人员熟悉浇注料的性能、施工要求以及相关工艺流程。
不同类型的锅炉浇注料施工可能需要不同的技术人员，因此应根据实际情况进行培训和安排。
2.3 施工设备准备根据施工要求，准备相应的施工设备和工具。
常见的设备包括搅拌机、浇注机、钢筋切割机等。
确保设备正常运行并做好维护保养工作。
3. 施工工艺3.1 清理准备在施工前，首先要对锅炉内部进行清理。
清理工作包括清除燃烧室和炉膛内的积灰、锈蚀物和杂物，以确保浇注料能够与锅炉内部表面充分接触。
3.2 浇注料制备根据浇注料的配方，准备相应的原材料，并按照一定比例进行混合。
一般情况下，将水加入混合槽，然后将固体原材料逐步加入并充分搅拌均匀，直至形成浇注料。
3.3 施工方法根据设计要求，选择适当的施工方法。
常见的施工方法包括手工浇注、机械浇注和喷涂等。
具体选择方法应根据施工空间、施工要求、浇注料性能等因素综合考虑。
3.4 施工工艺要求•温度控制：施工环境温度应在施工要求范围内，并注意避免高温或低温对浇注料的影响。
•浇注层厚度：根据设计要求，控制浇注层的厚度，确保浇注料的性能和使用寿命。
•施工速度：根据浇注料的固化时间，合理控制施工速度，避免浇注料固化不完全或速度过快导致品质问题。
•施工密实程度：施工时要确保浇注料与锅炉内表面充分接触，排除气泡和空隙。
•施工均匀性：施工过程中需保持均匀的施工厚度，避免出现浇注料厚度不一致的情况。
锅炉安装施工方案_1
锅炉安装施工方案锅炉安装施工方案1建设单位：施工单位：锅炉型号:锅炉安装编号：编制：审核：前言经甲、乙双方协商，甲方同意由乙方进行锅炉安装，为确保工程安装质量，指导施工特编制此施工方案。
一、工程概况1、安装2、安装范围：锅炉及室内管道3、锅炉主要参数：锅炉型号：额定热功率：设计效率：工作压力：试验压力：出水温度：回水温度：受热面积：炉排有效面积：适用燃料：一、主要技术指标和质量控制措施锅炉安装执行的主要标准及依据（1）锅炉安装施工图及有关资料。
（2）《蒸汽锅炉安装技术督察规程》。
（3）《锅炉压力容器焊工考试规则》。
（4）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-1998。
二、施工前的准备（一）、施工前的组织施工处设各专业的技术、质检、安全、物资等人员，全方位控制工程的进度计划和施工质量。
（二）、物资准备1、按照我公司制定的质量管理体系，对于设备材料的采购限制在“合格分供方”的范围。
2、物资的运输，技术标准及运输方式，售后服务，应征求用户意见，共同确定。
3、主要设备见“主要设备表”。
4、技术准备工作（1）提前安排工程技术人员对施工人员交底、工程内容交底、工艺流程交底。
熟悉所安装设备的性能特点及合约规定，使所有人员在进入施工现场前心中有数。
（2）技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸会审，并结合工程项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案计划。
根据方案要求和有关技术质量规范，组织施工人员进行技术交底。
（3）通过认真审查施工图纸有关施工资料，及时准确的做出施工预算，经批准后由物资供应部门筹备供货。
三、工程进度1、本工程进度计划主要包括工程项目的施工计划、各专业劳动力计划和施工机具计划三个方面。
施工进度施工工序如下：施工准备→设备清点→设备就位→管道附件安装→水压试验→保温刷漆→单机调试→系统调试→烘煮炉及严密性实验→四十八小时试运行。
保证工期的措施⑴严格执行项目施工要求，组织一支技术力量强、管理水平高、机械设备齐、，在保证工期上急建设单位所之急，想建设单位所之想，统筹安排工作计划，使整个工程施工紧张、有序、合理、顺利地进行。
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一、编制依据）锅炉房基础平面布置图》（200709-30001-062-41.1《200709-30001-062-7）《锅炉基础施工图》（200709-30001-062-9）《锅炉平台基础施工图》（锅炉及锅炉平台基础图纸会审记录》1.2《》1.3《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83 》1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 》1.5《混凝土质量控制标准GB50164-92 》《混凝土结构工程施工及验收规范GB-50204-20021.696—《工程建设安全操作规程》DL5009.11.7二、工程概况。
锅炉本32m102m，宽锅炉房位于供热装置主厂房内，共四台机组，总长个，上部为钢结构；平台基础沿锅炉基础周围布置。
锅炉房位于体基础每台共8高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。
本公司施工承台以上砼部分。
基础，，埋深-3.0m2m×0.85m×承台为钢筋混凝土独立基础，锅炉本体承台尺寸为2m，短柱为-2.0m×0.7m,埋深×1.2m；平台承台尺寸为1.3m×1.3m1.2m短柱为承台间用拉梁连接。
0.55m,0.55m×b5E2RGbCAPC25。
0.00m相当于绝对标高910.30。
基础砼强度等级：±主要施工内容及工程量如下：工作内容土石方挖运桩基破头基础砼钢筋模板1800m2工程量 60T100m36500m3440m3三、施工进度计划3.1 1#、2#锅炉及平台基础进度计划2007年11月1日————————11月1日开挖放线2007年11月2日————————11月5日基础开挖2007年11月6日————————11月11日桩基破头2007年11月12日——————— 11月12日桩基检测2007年11月13日——————— 11月13日承台垫层浇筑2007年11月14日——————— 11月25日承台、拉梁砼浇筑2007年11月22日——————— 11月28日基础短柱砼浇筑2007年11月28日——————— 11月30日基础回填3.2 3#、4#锅炉及平台基础进度计划2007年12月1日————————12月1日开挖放线2007年12月2日————————12月5日基础开挖2007年12月6日————————12月11日桩基破头2007年12月12日——————— 12月12日桩基检测2007年12月13日——————— 12月13日承台垫层浇筑2007年12月14日——————— 12月25日承台、拉梁砼浇筑2007年12月22日——————— 12月28日基础短柱砼浇筑2007年12月28日——————— 12月30日基础回填四、主要生产工器具计划（见下表）五、力能供应5.1、施工用水供热装置东侧布置有施工用水主管线。
工地用水采用DN40钢管从主管上引接。
5.2施工用电场地内设有施工用电配电房，工地用电由配电房接出。
六、施工技术方案6.1施工流程施工流程遵循由深到浅的原则，故每台锅炉先施工锅炉本体基础，然后再施工平台基础。
根据桩基移交条件，1#、2#锅炉平台基础与3#、4#锅炉平台基础分开整浇。
具体流程如下：p1EanqFDPw模板、定位放线→土石方开挖→桩基破头→承台垫层浇筑→承台及拉梁钢筋、．砼施工→基础短柱施工→基础回填→锅炉本体基础移交安装DXDiTa9E3d 6.2施工缝留设及处理6.2.1施工缝留设承台与短柱间留设一道水平施工缝；平台拉梁在2#、3#锅炉间留设一道垂直施工缝；6.2.2施工缝处理首先，在钢筋绑扎之前对施工缝砼面凿毛，打掉砼面的软弱层﹑水泥薄膜、松动石子，并用水冲洗干净；其次在施工缝砼浇筑前，用水浸湿，充分湿润时间不少于24小时。
然后在砼浇筑时，先铺一层5－10cm厚比砼强度高一个等级的砂浆，以利新老砼的结合。
RTCrpUDGiT 6.3施工测量6.3.1轴线测量根据业主移交的T2、T3控制点，本公司利用“拓普康”全站仪测设出供热装置控制轴网（该轴网已得到总包、监理认可）。
利用控制轴网上的T8、T12控制点放出锅炉基础的一条纵横轴线，然后根据该两条互相垂直的轴线用50m卷尺放出各部位的细部尺寸。
5PCzVD7HxA 6.3.2高程测量锅炉基础±0.00m相当于绝对高程910.30，整个高程控制以T8控制点的绝对高程910.534为基准点，采用DS水准仪测设。
施工中需测设高程时，均以此点3为后视点。
jLBHrnAILg6.4基础开挖开挖坡比及工作面的确定6.4.1．基础承1:1故开挖坡比为。
锅炉基础位于高回填区，考虑到回填土容易塌方，。
0.5 m台及地梁施工时，考虑模板加固的需要，故基础施工工作面为承台边以外xHAQX74J0X6.4.2土石方开挖首先，根据开挖坡比及工作面放出开挖线，然后采用反铲挖掘机开挖。
因锅，平台炉基础承台拉梁纵横密集，故采取满堂大开挖。
锅炉本体基础埋深-3.0m，采取两次开挖成功。
先开挖平台基础，然后再挖锅炉基础。
-2.0m基础基础埋深锅炉一端，挖出的土石方采用自卸汽车1#开挖从2#锅炉的一端开始，逐渐挖向，余下0.2m运至指定弃土场堆放，待回填时取回。
开挖底标高控制在基底以上开挖标高采用水准仪控制，有利于控制成本。
采用人工开挖，这样以防超挖，0.2m边挖边测。
对受桩影响而挖掘机无法挖到的边角部位，采用人工开挖。
LDAYtRyKfE6.4.3地下水处理开挖中如出现地下水或天下雨积水，须在开挖线外挖设一排水坑，排水坑深，排水坑内安置潜水泵抽水。
m1.0度超过设计开挖深度Zzz6ZB2Ltk开挖图如下：6.4.4平台基础平台基础平台基础锅炉本锅炉本体基础体基础1：1锅炉基础开挖平面图6.5桩基破头基础开挖至设计标高后，进行桩基破头。
先采用水平仪测出桩顶设计标高，然后采用风镐硬打。
风镐打至设计标高以上0.1m，剩余部分采用人工硬凿。
dvzfvkwMI16.6基础垫层垫层为C10砼，厚100mm，宽出基础100mm。
垫层浇筑前，采用打夯机对地基夯实。
垫层砼采用机械拌制。
浇筑控制好标高、表面平整，并压实抹平压光。
rqyn14ZNXI6.7基础模板工程6.7.1基础模板安装前，先清理干净垫层表面，弹好基础中线和模板边线，作好放线记录，交总承包、监理复核后方可开始关模。
EmxvxOtOco 6.7.2基础、地梁及短柱模板均采用定型钢模安装，“U”形卡和螺栓交错连接；根据结构每边尺寸和模板型号进行计算，选择模板，选模时对弯曲过大、表面孔洞过多等不用；钢模板横放，错缝安装。
地梁高度小于承台高度时，采用支设梁底模施工；地梁高度等于承台高度时，采用设砼垫层施工。
模板采用Φ48×3.5钢管加固。
SixE2yXPq56.7.3模板拼缝间贴双面胶。
钢模表面用角磨机打磨光亮，除去污垢，再打上脱模剂。
6.7.4模板垫层底部凹凸不平，为防止模板底部漏浆，应采用1：3水泥砂浆将模板下口外侧缝隙密封。
模板图如下：6.7.5．φ48×3.5钢管（支撑）钢模板基础承台承台模板安装、加固图钢模板φ48×3.5钢管（支撑）短柱基础承台短柱模板安装、加固图6.8基础钢筋制安6.8.1钢筋的制作首先，由本队技术员根据施工图，结合施工规范对钢筋翻样配料，料单经审核后，然后送至钢筋场集中加工。
钢筋加工包括：调直、除锈、下料、接长、弯曲成型。
成型的钢筋在堆放时一定要挂牌，以免混淆。
6ewMyirQFL6.8.2钢筋绑扎6.8.2.1将制作好且验收合格的钢筋运到施工现场，整齐的堆放在规划的地方，绑扎前先对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单相符，核查．无误后方可绑扎。
kavU42VRUs6.8.2.2钢筋按从下而上顺序绑扎，绑扎采用22#镀锌铁丝，绑扎丝的长度根据绑扎钢筋的长短合理下料，避免浪费。
y6v3ALoS896.8.2.3基础四周两排钢筋应满扎，中间钢筋可以成梅花状间隔绑扎，但必须保证受力钢筋不发生位移。
绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形，以免钢筋网片倾斜变形。
M2ub6vSTnP6.8.2.4基础短柱钢筋绑扎承台钢筋绑扎好后，开始短柱插筋绑扎。
在承台模板顶搭设一个“井”字箍，用以均匀固定框架柱主筋，然后开始柱箍筋绑扎。
箍筋至下而上均匀绑扎。
0YujCfmUCw6.8.2.5拉梁钢筋绑扎拉梁筋绑扎前，先利用排架搭设临时横杆两层，下层横杆距梁底300mm，作为钢筋骨架支架，支架@3m，沿梁纵向设置。
先把梁面筋放在支架上层横杆上，接着把箍筋套进梁面筋内，再把梁底筋穿进箍筋内放在支架下层横杆上，然后把梁侧腰筋摆放到位，最后将竖向、水平拉钩套好，按间距均匀绑扎。
绑扎完毕，拆除脚手管支架，将梁下沉，安放就位。
梁底、梁面钢筋为两排或多排时，设置垫铁隔离保证钢筋间距。
eUts8ZQVRd6.8.2.6钢筋保护层采用1：2水泥砂浆制作成垫块，垫块应用扎丝绑扎固定在钢筋上。
6.9砼浇筑6.9.1浇筑前准备工作清除模板内的垃圾等污物；浇筑前对模板及钢筋浇水湿润。
6.9.1.1．6.9.1.2接通电源，过夜砼准备好充足的照明，接通施工用水。
6.9.1.3振动器、振动棒准备齐全，操作工手头工具齐备，砼养护所需海绵、麻袋备齐。
6.9.2浇筑方式砼由本公司供热装置搅拌站统一供料，采用拖泵输送至各浇筑点。
6.9.3砼浇筑6.9.3.1基础砼浇筑基础承台、地梁采用一次整浇。
选择一端开始，连续向后推进，斜面分层，一次浇筑到顶。
6.9.3.2基础短柱砼浇筑柱子砼浇筑时，应先铺一层5－10cm厚比砼强度高一个等级的砂浆，以利新老砼的结合和防止烂根。
柱砼浇筑采用水平分层法施工，每层厚度500mm。
sQsAEJkW5T6.9.3.3砼采用对称下料，切忌从一侧下料，以防侧压力使钢筋、模板位移。
6.9.3.4拖泵管出料口距浇筑点的高度不得大于2.0m，以防发生分层离析。
6.9.3.5采用插入式振动棒进行振捣，振捣遵循分层振捣，插点均匀的原则，振动棒操作时要快插慢拔，每点振捣时间20～30秒，振至砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。
每次下料厚度不得大于300mm，振捣间距不大于250mm。
但振捣时间也不宜过长，以免发生分层离析。
GMsIasNXkA6.9.3.6打棒时振动棒不得撞击模板、钢筋、埋件等，以防其移位；砼监护员应时常观察模板、支撑、钢筋情况，发现变形、移位立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修复完好。
TIrRGchYzg砼表面采用铁板清光两遍。
6.9.3.7．6.9.4混凝土试块制作及坍落度控制：6.9.4.1按工作班每100m3标养试块不少于一组，不足100m3标养试块不少于一组。
6.9.4.2同期浇筑的基础或基础柱至少留置一组同条件试块用于回填时使用。