理化检验各种记录表格汇总
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六、理化表式汇总表
序号编号名称
1 ZJ/LH-01 理化试验委托单
2 ZJ/LH-02 力学和工艺性能试验试样加工检验记录(表1)
ZJ/LH-02-1 拉伸试样检验记录(表2)
ZJ/LH-02-2 冲击试样检验记录(表3)
ZJ/LH-02-3 弯曲、压扁、扩口等试样检验记录(表4)
3 ZJ/LH-03 材料理化试验报告原始记录
4 ZJ/LH-04 理化试验报告
5 ZJ/LH-05 化学分析原始记录
6 ZJ/LH-06 化学分析结果登记表
7 ZJ/LH-07 金相检验原始记录
8 ZJ/LH-08 金相试验报告
9 ZJ/LH-09 焊接件理化试验报告
理化试验委托单
委托单位:无锡市四方机械厂2010年10月12 日委托编号:LH2010-10-01 名称钢板试件编号10S-01 批号10205899330101 材料牌号、规格Q345R、12mm焊工钢印焊接材料
材料入库号1001009 坡口型式焊接方法及位置
热处理状态代表产品工作令号10-10-001 代表部位
试验项目及数量
项目数量项目数量项目数量项目数量
拉伸R el
R m
A
1 冲击
温度0℃
3
金
相
检
验
晶
间
腐
蚀
方法:
化
学
分
析
及
其
他
C √
缺口型式V Si √
弯曲
面弯
D=2a
1 硬度宏观Mn √
背弯断口微观P √侧弯S √压扁Al √
备注试验标准:拉伸试验按GB/T228-2002,
弯曲试验按GB/T232-1999;冲击试验按GB/T229-2007
评定标准:GB713-2008
委托人
要求完成时间2010.10.13
接受人
力学和工艺性能试验试样加工检验记录ZJ/LH-02 1拉伸试样检验
1.1试样横向尺寸公差(表1)
表1 试样横向尺寸公差
名称标称横向尺寸尺寸公差形状公差
机加工的圆形横截面直径
3 ±0.05 0.02 >3-6 ±0.06 0.03 >6-10 ±0.07 0.0
4 >10-18 ±0.09 0.04 >18-30 ±0.10 0.05
四面机加工的矩形横截面试样横
向尺寸
相同于圆形横截面试样直径的公差
相对两面机加工的矩形横截面试样横向尺寸
3 ±0.1
0.05 >3-6
>6-10 ±0.2
0.1 >10-18
>18-30
±0.5 0.2 >30-50
1.2表面粗糙度:见各种型式试样的图示
1.3标记标在夹持部位
1.4实测记录(表2)
2冲击试样检验
2.1试样几何形状(图1)
2.2缺口型式(V或U型)、相应尺寸及偏差要求(表3) 2.3试样表面粗糙度优于5μm,端部除外
2.4标记标在端部截面
2.5实测记录(表4)
3弯曲、压扁、扩口等试样检验
3.1试样形状和尺寸见试样制备
3.2弯曲样标在端部,压扁、扩口样用记号笔做标记3.3检验记录(表5)
表2 拉伸试样检验记录ZJ/LH-02-1(续1)
日期序
号
材检号
标记
检验
试样
类型
(机加
工)
标称横向尺寸
mm
试样尺寸公差(=标称尺寸±允许公差值)
试样形状公差
(最大尺寸-最小尺寸≯允许
公差值)
粗糙度
μm
厚
(α)
宽
(b)
直径
(Φ)
允许
尺寸
公差
实测允许
形状
公差
检验结果
要
求
实
测
厚(a)宽(b)直径(Φ)
最小最大最小最大最小最大
表4 弯曲、压扁、扩口等试样检验记录(经检合格,作“√”标记)ZJ/LH-02-3(续3)
日期序号试样类型材检号标记检验
共性检验项目特性检验项目
变形面是否有
划痕、损伤
棱边是否倒圆或
有无毛刺、伤痕
焊缝余高
是否去除
弯曲样是否
保留原表面
扩口样两端面是
否垂直于管轴线
表3 冲击试样检验记录ZJ/LH- 02-2(续2)
日期序
号
试样
编号
标
记
检
验
试样尺寸
高×宽×长
(h×w×l)
缺
口
形
式
检验项目及结果
高
h
宽
w
长
l
缺口
角度
1
缺口底
部高度
2
缺口
根部
半径
3
缺口对称
面至端部
距离
4
缺口对称
面至试样
纵轴角度
试样纵向
面间夹角
5
表面
粗糙度
Rα
10±0.075
10±0.11
7.5±0.11
5±0.06
55
±0.60
45°±2°
8
±0.075
0.25
±0.025
27.5±0.42 90°±2°90°±2°≤5μm
实测实测实测实测实测实测实测实测实测实测V
V
V
V
V
V
V
V
V
V