仓库库区规划设计
配送中心仓储规划方案,仓库平面布局设计、作业流程确定
仓储规划方案一、配送中心问题分析(一)仓库面积一定,现有存储能力有限随着业务量的增加,仓库的存储能力不能满足其需求,过季服装的退货导致商品在仓库的积压,进一步增加了仓储的负担;(二)完全人工拣选作业,分拣效率低且出错率高1. 存储区采用2m多高的货架,货物没有严格按照货位摆放,而是将整箱的货物直接堆码在货架上,工作人员在拣选需要的货物时占用很多的时间寻找相应的货物,减慢分拣速度;2. 拣选货架最上层的货物时,需要借助梯子往返移动严重影响拣选效率,工作人员自身安全也存在隐患;3.发货前装箱工作需要两个人进行,一人念单,一人核对货物号,这样不仅效率很低,增加人力成本,而且出错率高;4. 目前,每日出库48000件,向127家零售商配送,根据对业务量的猜测,5年后预计每日出库120000件,配送零售商达到300家,这对目前配送中心的分拣能力提出了更高的要求,是对现行工作效率的一大挑战。
5. 货物的规格过多导致存箱区货物摆放没能使用托盘,货箱不能严格按货位摆放,货架高层不能充分利用,员工的码放货物作业方式不合理,工作效率低下,同时增大了工作的危险性;(三)物流信息沟通不畅,供给商、配送中心、零售商之间没有形成信息沟通共享平台1. 供给商凯蒂服饰公司生产信息与127家零售商销售信息缺乏及时、有效的沟通,使马驹桥配送中心每日收到的退货量大,这些退货均是过季服装,产品质量没有问题,需要再次上架,等待来年出售.2. 配送中心缺少必要的物流信息技术统筹安排整个作业流程,使得配送中心内部以及供给商、配送中心、零售商三方通过搭建信息共享平台,实际运行更加科学有效。
(四)物流的总成本高仓库现有员工17人,员工工资在配送中心总成本中占有很大的比例。
由于配送中心业务量不断增加,想要在现有情况下通过精减仓库员工来降低仓库总成本已不现实,面对5年后配送中心每月500万件的操作量,我们需要在保证物流服务质量的基础上,寻求降低物流总成本的有效方法。
仓库规划计划书(共5篇)
仓库规划方案书〔共5篇〕第1篇:仓库规划方案书搜集仓库物品资料这一步要求仓库人员与采购人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、库存盘点等各个作业环节的数据进展数据采集,不但整理出仓库物品名称,而且要尽量使用物品名称的简化称呼。
而且物品名称的明细程度要高,一般来说都有名称、规格型号、数量.整理数据,分区分工将物品名称归类、整理,制订出相应的编号、帐页号、标识卡,将常用的物品放在仓库,随时能取的地方,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
整理仓库按照已划分好的区域、货架,将已经归类的物品对号入座,应在摆放物品时盘点数量,这样有便于库存登记,而且这样可以省去再统计物品的时间。
要求物品摆放整齐,名称、规格型号明晰,数量准确,最终将仓库整理一步到位。
建立台帐根据盘点数据,按照不同的物品名称建立仓库台帐,细心登记每天仓库物品的出入库、结存情况;并严格控制单据的出仓、入仓、领料的填写,尽量控制漏单情况出现。
物品出库有关规定:〔一〕物品出库,保管人员要做好记录,领用人签字。
〔二〕物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原那么,做到保管条件差的先出,包装简易的先出。
〔三〕本着“厉行节约,杜绝浪费”的原那么发放物品,做到专物专用。
〔四〕对于相关部门专用物品的领用必需要有总经理、使用部门负责人、签字方可领取。
〔五〕领用人不得进入库房,防止出现过失。
〔六〕保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。
定期结仓库盘存。
1.小盘点,每月底一次。
主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。
2.中盘点,每半年一次。
对仓库查核是否帐实相符,并矫正本钱。
3.大盘点,每年一次。
公司资产全面盘存。
第2篇:仓库规划方案书货品入库验收一、货品的验收1.货到厂时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。
2.仓库人员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定交由品质部进展检验并认真填写“来料检验单”来注明来料检验的情况和结果。
仓库库区规划设计
仓库库区规划设计仓库库区规划设计是为了最大限度地利用仓库空间,提高货物储存与管理的效率。
以下是一个仓库库区规划设计的简要概述。
首先,仓库库区规划应根据仓库的总体布局进行设计。
仓库库区可根据存货种类、货物流通方式以及工作流程等因素进行划分。
通常,可以将库区划分为原材料区、半成品区、成品区、待发货区和退货区等。
每个区域应通过合适的路径与其他区域相连接,以便仓库工作人员能够方便地进行货物运输和管理。
其次,仓库库区规划设计还应考虑货架和货位的布局。
货架和货位的设置应根据存货特点和储存需求来确定。
可以通过合理设置货架和货位,实现货物的快速入库和出库。
货架和货位的布局要考虑到货物的尺寸、重量和存储周期,并确保货物的存放和取用变得更加便利和高效。
此外,仓库库区规划设计还需要考虑货物流通和工作流程的优化。
应合理划分工作区域,确保货物的流通路径和人员的工作路径减少交叉和重叠,提高工作效率。
同时,对于重要的货物或常用的工具设备,可以设置专门的存放位置,便于快速取用。
最后,仓库库区规划设计还应考虑安全管理和环境保护。
应定期检查库区设施和设备的安全性能,确保操作人员的人身安全。
另外,在库区内设置指示标识和安全警示标识,提醒工作人员注意危险区域和安全操作。
在环境保护方面,可以合理设置通风设备、消防设备和废物处理设施,确保库区的环境卫生和安全性。
综上所述,仓库库区规划设计是一个综合考虑储存需求、工作流程和安全管理等多方面因素的过程。
通过合理划分库区、优化货架布局和流通路径,并注重安全管理和环境保护,可以提高仓库管理效率,确保货物的安全和质量,满足客户的需求。
仓库库区规划设计是仓库管理中不可忽视的重要环节。
一个好的仓库库区规划设计能够使仓库达到最佳动线,提高货物的存储和管理效率,降低物料损耗率和人工成本。
下面将进一步探讨仓库库区规划设计的相关内容。
一、库区划分仓库库区可以根据不同的因素进行划分,如存货种类、货物特性、货物流通方式等。
厂区仓储规划设计方案
厂区仓储规划设计方案1. 引言厂区仓储规划设计是指通过合理的布局和规划,使仓储对厂区生产活动的支持和配合更加高效和便捷。
本文将从仓储规划的目的、原则、流程以及设计方案等方面进行介绍和探讨。
2. 仓储规划的目的仓储规划的目的在于优化厂区内仓库的布局和功能分区,提高仓储的效率和利用率,降低物料流转的成本,增加厂区内生产活动的顺畅度和灵活性。
3. 仓储规划的原则仓储规划应遵循以下原则:1. 合理利用厂区空间:充分利用厂区内的空地、建筑和设备资源,合理规划仓库的布局,避免空间浪费和低效利用。
2. 分区分层:将仓库划分为不同的功能区,例如原料库区、半成品库区、成品库区等,按照物料种类和流转需求进行合理的分层存储。
3. 流线布局:设计合理的物料流动路线,通过优化物料流动路径和工作站点的布置,减少物料搬运距离和时间,提高物流效率。
4. 安全可靠:在仓储规划中要充分考虑安全因素,设置合理的防火、防爆设施,确保仓库的安全运营。
5. 灵活性和可扩展性:考虑到厂区内生产活动的变化和扩张的需求,仓储规划应具备一定的灵活性和可扩展性,以适应未来的发展。
4. 仓储规划的流程仓储规划的流程可以分为以下几个步骤:1. 需求分析:通过与生产、物流部门的沟通和了解,明确仓储规划的目标和需求,包括仓库容量、存储条件、操作流程等。
2. 数据收集:采集厂区内物料库存和流动数据,获取现有仓储情况和流程,为后续的规划设计提供依据。
3. 布局设计:根据需求分析和数据收集的结果,进行仓储布局设计,包括物料存放区域、货架设计、设备安装等。
4. 流线设计:制定物料流动的路径和站点布置,通过优化物料流动,提高仓储和物流的效率。
5. 安全设计:分析仓库的安全隐患,设计合理的防火、防爆设施,确保仓库的安全运营。
6. 可行性评估:根据布局设计和流线设计,评估方案的合理性和可行性,确定是否需要进行调整和优化。
7. 实施和监控:按照规划设计方案进行实施,并进行监控和跟踪,及时调整和优化仓储规划。
仓库布置方案
仓库布置方案随着物流业的快速发展和电商行业的兴起,仓库管理变得越来越重要。
一个合理的仓库布置方案可以提高仓库的工作效率,减少人力资源的浪费。
本文将介绍一个仓库布置方案,旨在提供一个高效、安全、整洁的工作环境。
1. 仓库布局设计仓库布局设计是一个重要的环节,它关乎到货物的流通效率和员工的工作效率。
以下是一个合理的仓库布局设计方案:1.1 入库区域入库区域应设置在仓库的前部,方便货物的快速入库。
在入库区域应设立标识,明确入库方式和规范。
此外,可以设置一些临时存放区域,方便货物暂时存放。
1.2 存储区域存储区域是仓库的核心区域,可以按照货物种类进行划分,比如按产品分类、按生产线进行划分等。
每个存储区域应设立货架,提高货物的存储密度和可视性。
同时,货架上的货物也需要进行标识,便于员工快速找到所需货物。
1.3 出库区域出库区域应设置在仓库的后部,方便货物的快速出库。
在出库区域应设立标识,明确出库方式和规范。
同时,出库区域应设置一些包装材料、打包工具等设备,方便员工进行货物的包装。
2. 设备和工具的摆放除了仓库布局设计,设备和工具的摆放也需要考虑。
以下是一些常见的设备和工具的摆放方式:2.1 叉车和堆高机叉车和堆高机是仓库中常见的设备,用于提升货物、装卸货物。
它们应摆放在仓库入口附近,以便于员工快速将货物移动到存储区域或出库区域。
2.2 包装工具和材料包装工具和材料是仓库中不可或缺的部分,如打包机、封箱胶带等。
它们应摆放在仓库的出库区域附近,方便员工进行货物的包装。
2.3 作业台和工具架作业台和工具架用于员工进行简单的组装、拆卸等操作。
它们应分布在仓库的不同区域,以供员工随时使用。
3. 安全措施仓库是一个容易发生事故的地方,为了员工的安全,应采取一些安全措施,包括但不限于以下方面:3.1 安全标识仓库内应设立明确的安全标识,如紧急出口标识、禁止吸烟标识、禁止堆放杂物等,以提醒员工注意安全。
3.2 正确使用设备员工在使用设备时应经过专门的培训,确保他们能够正确使用叉车、堆高机等设备,避免事故的发生。
(完整版)仓库规划与布局
仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本,实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现,要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才干达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的,要视具体情况而定。
在特定场合下,有些原则是互相影响的,甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计,有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化,把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元,实现集装单元与运输车辆的载分量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合,这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合,在异地中转等作业时,不用换装,提高通用性,减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏,从而节约费用,同时也简化了装卸搬运子系统,降低系统的操作和维护成本,提高系统的可靠性,提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求,仓储系统中的物流都应在同一平面上实现,从而减少不必要的安全防护措施,减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械,提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流,物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题,提高了系统作业的准确率,从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离,就要求在物流系统的每一个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置,这势必造成的冗余度,增加系统的成本;如果能实现物流和信息流的及早分离,将所需信息一次识别出来,再通过计算机网络传到各个节点,即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置,需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作,需要配置针对性较强的设备;而社会物流环境的变化,又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此,在规划时,要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数至少原则不管是以人工方式还是自动方式,每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用,通过复合操作,或者减少不必要的挪移,或者引入能同时完成多个操作的设备,就可减少处理次数。
仓库库区总体布局
仓库库区总体布局仓库库区总体布局是指在一个仓库内部,将货物进行合理的分区布局的一种方法。
通过合理的库区布局,可以提高货物的存储效率和操作效率,减少工作人员的运动距离和时间消耗。
一个仓库通常可以根据不同的货物属性和存储需求,划分为不同的库区。
常见的库区包括原料库区、半成品库区、成品库区、退货库区等。
每个库区内部可以再细分为若干个货架、储位或者堆放区,以便更加精细地管理和存储货物。
首先,仓库的总体布局应该考虑货物的进出流程。
通常仓库的进出流程分为两个部分,即接收和发货。
因此,应该设计两个独立的区域用于接收和发货操作。
接收区通常位于仓库的前部,方便货车进出,并与库区之间设置可以随时搬运货物的通道。
发货区通常位于仓库的后部,并设置与车辆装载接口相连的区域。
其次,仓库库区布局需要根据货物属性和存储需求划分不同的库区。
不同库区之间应该设立相应的标识或者划定明确的界限,以避免混淆和错乱。
例如,原料库区可以根据货物种类划分为不同的储位,以便管理不同的原料。
成品库区可以根据订单或者产品类型进行分组,方便快速发货。
另外,库区内的货物存储方式也需要考虑。
根据货物的存取频率以及堆放方式的技术要求,可以选择合适的货架、储位或者堆放区。
一般来说,存取频率较高的货物应该放置在离操作通道较近的位置,以提高操作效率。
而存取频率较低的货物可以放置在离操作通道较远的位置,以节约有限的操作空间。
最后,在库区布局中还需要考虑货物的安全和防火问题。
应该设置合适的消防器材和灭火设施,并确保库区通道畅通、灯光明亮、通风良好。
此外,库区内的货物应该按规定的安全要求进行分类和标识,以便运输和操作人员能够快速准确地找到所需的货物。
总之,在仓库库区总体布局中,需要合理划分不同的库区,安排接收和发货区域,选择合适的货架和堆放方式,并确保货物的安全和防火措施。
通过科学合理的布局,可以提高仓库的运作效率,提升货物存储和操作的效果。
继续完善仓库库区总体布局相关内容,进一步讨论仓库的优化设计、货物分类和标识、操作流程、运输设备等方面的考虑。
仓库库区总体布局
(3)将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最 便捷的位置;
(4)将同一供应商或者同一客户的物品集中存放,
以便于进行分拣配货作业。
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仓库库区总体布局
2.货区布置的形式
l (1)垂直式布局: l 横列式布局 l 纵列式布局 l 纵横式布局
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仓库库区总体布局
●横列式布局:
进行货位编号
电脑分配 人工调整
确定货位分配方式
自动控制 表单应用
货位管理与维护
定期检查 随机检查
检查改善
仓库库区总体布局
(四)仓库货区布局的基本形式
1.货区布置的基本思路
(1)根据物品特性分区分类储存,将特性相近的 物品集中存放;
(2)将单位体积大、单位质量大的物品存放在货 架底层,并且靠近出库区和通道;
•定性化分析 –作业时序分析 –人力需求分析 –作业流程分析 –作业功能需求分析 –事务流程分析 –运输线路分析
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仓库库区总体布局
(二)规划资料分析
l 2.物品特性分析
l 3.EIQ分析——研究需求特性
l (1)订单量分析(EQ):单张订单出货量 的分析
l (2)订货单项数分析(EN) :单张订单出 货品项数的分析
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硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱
仓库库区总体布局
(2) 圆柱体物品
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圆柱体在托盘上的堆码图谱
仓库库区总体布局
(六) 垫垛和苫盖
1.垫垛的目的
●使地面平整
●使堆垛物品与地面隔开,防止地面潮气和积水浸
湿物品
●通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散,避免
7.3仓库的平面布局规划与设计
进 货 月 台
进 货 暂 存 区
进货 办公室
退货 处理区
托盘 货架区
流动货架区
流通 加工区
集货区
分类 输送区
出 货 暂
出 货
存月
区台
出货 办公室
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7.3.3 仓库作业区域设计
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一、进出货区设计
仓库的各项作业中,进出货作业是重要的作业项目之一, 而码头的吞吐能力将是影响进出货作业的最大关键,因此 完善的码头规划及设施兴建,可大幅提升进出货作业的顺 畅性。
库时间的不同和进出频 繁程度安排货位; ➢ 在库时间短、进出频 繁的物品放置在主通道 两侧; ➢ 在库时间长、进出不 频繁的物品指在 同一保管场所内,横 列式布局和纵列式布 局兼而有之,可以综 合利用两种布局的优 点。
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倾斜式布置。 倾斜式布置是指货垛或货架与仓库侧墙或主
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(一)仓储区作业空间设计的原则
1.作业路线最短原则。
从整个仓库业务流程来看,始终贯穿着商品、搬运装卸设 备和人员的运动,合理布置作业区域可以减少设备和人员 在各个设施之间的运动距离,节省作业时间。
2.有效利用时间原则。
合理布置的主要目的之一就是避免时间的浪费。合理布置 可以使各项作业更加顺畅,减少各个环节上人员和设备的 闲置时间,从而缩短整个物流作业时间,提高作业效率。
通道成60°、45°或30°夹角。具体包括货垛 (架)倾斜式布局和通道倾斜式布局。
且设备也独立。优点是进出货与动线更加畅通迅速,但设 备利用率较低,适用于厂房空间不足的情况。
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(三)码头规划项目
码 头 规 划考虑因素
货车尺寸规 格
码头设施
回转作业空 间
进出道路
仓库库区计划怎么写范文
仓库库区计划怎么写范文仓库库区计划范文:仓库库区计划是指对仓库库区进行合理的规划和布局,以实现物流运作的高效性和效益性。
一个良好的仓库库区计划可以提高库房的使用率,减少物资的运输时间,提高工作效率,并且能够有效地管理和控制库存。
一、库区规划1.1 仓库分类:根据物资的性质、特点和需要,将仓库划分为原料仓、成品仓、半成品仓、备件仓等,以便根据物资的不同特点进行合理的仓库规划。
1.2 仓库容量:根据仓库库区的大小和物资的储存需求,确定仓库的具体容量。
容量考虑到物资数量和种类不同,需要预留一定的安全储备,同时合理分配不同物资的储存空间。
1.3 储位规划:根据物资的存储特点,对仓库库区进行储位规划。
对于易腐、易碎、危险品等特殊物资,需要特别设置储位进行储存,并在库区内设置相应的标识,保证安全出入库。
1.4 通道规划:保证仓库库区内留有充足的通道,方便人员和设备的进出。
通道宽度要根据具体工作需求和设备尺寸合理确定,确保顺畅的物流运作。
二、库区布局2.1 物资分类:根据物资的相似性和使用频率,对物资进行分类布局。
将相似的物资放置在一起,方便检索和管理,同时根据物资的使用频率进行合理的布局,使得经常使用的物资更加便于取用。
2.2 入库区和出库区:根据物资的不同流向,将仓库库区分为入库区和出库区。
入库区要保证充足的通道宽度和储位数量,方便接受进货并进行分类储存。
出库区则需设置便捷的拣货通道和打包区域,确保订单的准时出库。
2.3 标识和导航:在库区内设置明确的标识和导航系统,方便人员快速找到所需物资的位置。
可以使用标识牌、指示标志、路线图等方式进行布局,提高工作效率。
2.4 人员休息区:合理设置仓库库区的人员休息区,保证员工在高强度工作后有足够的休息和恢复时间。
休息区可以设置在库区内的角落或者楼上等位置,以免占用物资存放和运输空间。
三、库区管理3.1 库存管理:根据物资入库和出库的情况,及时更新物资库存信息,并设定合理的库存预警值和补货策略,避免库存过多或不足的情况发生。
仓库规划与布局设计整体方案
按商品性质和仓库设备条件安排储存
互相影响,不宜混存的商品,一定要隔离存放
按作业安全、方便分区分类。
消防灭火方法不同的商品不得在一起储存。
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二、货场的货区布置
1)横列式
这种布局的主要优点是:主通道长且宽,副通 道短,整齐美观,便于存取查点,如果用于库房 布局,还有利于通风和采光
2)纵列式
这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的 不同和进出频繁程度安排货位:在库时间短、进出频 繁的物品放置在主通道两侧;在库时间长、进库不频 繁的物品放置在里侧。
的产品种类和运输合并率
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(3)中间定位策略
把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。中间定位仓库的客户服 务水平通常高于制造定位的仓库,但低于市场定位的仓库。
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五.选址的基本思路
成本最低是仓库选址最重要的依据。 • (1)选择国家 • 在全球范围内选择建库地址时, 需要考虑以下问题: • ① 各国政府的政策,以及政策的稳定性; • ② 各国的文化和经济问题; • ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度; • ④ 劳动供给情况,包括劳动力的工作能力、工作态度和成本; • ⑤ 生产供应能力和通讯技术水平; • ⑥ 税收、汇率等情况。
苫垫用品需用量查定数= 核定库(场)储存吨数 ------------×每平方米用品数量+经验备用数 每平方米储存定额吨数
(2)根据仓库的分区和储存商品大类,结合不同地区、不同季节 和商品养护要求查定
货区各月(季)数量总和 月(季)购置参考数=------------ +经验备用数
月(季)数
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•
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货物堆码原则:
• 面向通道进行保管 • 尽可能地向高处码放,提高保管效率 • 重下轻上原则 • 根据出库频率选定位置 • 同一品种在同一地方保管原则 • 便于识别原则 • 便于点数原则 • 依据形状安排保管方法
仓库库区规划方案设计
仓库库区规划方案设计1.仓库布局仓库宜选择方正的建筑外形,面积适中、地形平整,方便货物收发等作业流程的展开。
主要分为进货区、中转区、出货区三大区域。
2.货架设施货架是仓库库区规划中重要的一部分。
根据需要选择不同类型的货架,如常见的货架有托盘货架、流利架、楼层式货架等。
货架布局应该根据库房高低、货物尺寸、流程和工作组织等方面进行合理安排。
大宗货物应该放置在高处,小件货物应该放置在低处。
同时应注意货架之间的通道宽度,保证操作人员和设备顺利通过。
3.存储区划分仓库库区应根据货物属性和需求来划分储存区域。
将相似类别的货物存放在相同的区域能够降低工作人员的搬运距离,提高工作效率。
可以根据货物属性划分,如易损货物、危险品、周转周期长的货物等,也可以根据货物流通性划分,如在途区、待检区、异常品区等。
4.拣货区域拣货区域设计合理是提高仓库效率的关键。
应该将比较活跃的货物放在离出口近的位置,以减少拣货距离。
可以根据订单(批次)来划分拣货区域,一批订单的货物放在一个区域,方便工作人员集中完成拣货工作。
同时,拣货区域应该配备足够的拣货设备,如手推车、叉车等。
5.路线规划仓库内货物的搬运路线应该合理规划,尽量减少货物搬运的路径和时间。
可以设置一条主干道贯穿整个仓库,连接各个区域。
同时,可以设置交叉通道,将不同区域的货物衔接起来。
6.设备和技术支持这些设备和技术的引入能够提高仓库作业的自动化水平,降低人力成本,提高工作效率。
7.安全考虑对于易燃易爆、有毒有害等危险品,应设置单独的存储区域,并采取完善的安全措施。
综上所述,仓库库区规划方案设计涉及到仓库布局、货架设施、存储区划分、拣货区域、路线规划、设备和技术支持以及安全考虑等多个方面。
仓库库区规划的目标是提高仓库货物的周转率,降低成本,提高工作效率。
仓库传通过合理规划,能够使仓库的作业更加高效、安全和可持续发展。
仓库库区怎样规划合理
仓库库区怎样规划合理仓库,这个看似普通的空间,其实是物流和供应链的心脏。
如何让这个心脏更高效地跳动?答案在于仓库库区规划。
曾经,某个大企业的仓库像一座迷宫,货品杂乱无章地堆放,员工们每天忙碌地穿梭其中,却效率低下。
仓库的功能分区是基础。
这就像为家中的各个房间赋予特定的功能:客厅、卧室、厨房等。
有了明确的分区,各司其职,家才显得井井有条。
仓库亦然,将验收区、存储区、拣货区等明确划分,大大提升工作效率。
布局是关键,合理的布局能够让货物快速、准确地流转。
标识的重要性不言而喻。
每次走进一个整洁有序的家,最直观的感受就是各种物品都有明确的标签和位置。
同样,清晰的标识能为仓库员工指引方向,减少查找时间。
储位管理则是细节的体现。
不同的货物有不同的存储需求。
为它们找到最合适的床位,确保安全、方便、高效。
好的装备能让工作事半功倍。
从托盘到叉车,合适的设备能够减轻员工的负担,提升工作效率。
而信息管理则是仓库的灵魂。
在数字化时代,一个强大的仓库管理系统能够让信息流、实物流更加顺畅。
安全永远是第一位的。
确保货物的安全,维护员工的人身安全,这是仓库永恒的责任。
此外,环境控制也不容忽视。
特殊货物需要特定的温度、湿度等环境条件。
为它们创造最佳的家,确保品质与安全。
人员管理同样重要。
培训专业、高效的团队,能够让仓库的运行更加稳定。
完善的制度是这一切的保障。
它像是指南针,指引着每一个人、每一个决策。
仓库库区规划并非一蹴而就的事,它需要细心地思考、科学地规划、不断地优化。
但只要我们用心去做,从混乱中找到规律,从无序中找到秩序,就一定能让仓库真正发挥其应有的价值。
1、明确功能定位首先,要对仓库进行明确的定位,了解其存储的货物种类、数量以及出入库频率等关键信息。
根据这些信息,可以对仓库进行合理的功能分区,如重型货物存储区、轻型货物存储区、高架存储区等。
2、优化布局仓库的布局要充分考虑货物的流动性。
合理的布局能够减少搬运距离,提高作业效率。
仓库库区布局
第二模块储存规划学习要点1.了解影响仓库平面布局的主要因素,理解仓库平面布局的基本原则,掌握仓库的总体构成;2.了解存储场所的布局要求,掌握存储场所的平面布局形式;3.了解储位管理的基本原则,理解储位规划作业,掌握商品分区分类储存的方法、确定储位原则及储位编码作业等;4.理解物品编码的作用,掌握物品编码的原则和方法;5.理解仓容定额的概念、掌握仓容有效面积与单位面积储存量的测定。
第一单元仓库库区布局一、仓库总平面布局的含义仓库总平面布局是指一个仓库的各个组成部分,如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等,在规定的范围内进行平面和立体的全面合理的安排,如图2-1-1所示。
仓库总平面的合理与否,在很大程度上影响着仓库的作业效率、储运质量、储运成本及盈利水平,同时对保证仓库生产的顺利进行,实行科学管理和文明生产,提高经济效益等都有重要的意义。
因此,在建设新仓库时,要重视仓库的总体布局。
而且随着技术的进步和作业情况的变化,对仓库也应进行必要的调整。
图2-1-1 仓库总平面布局图二、仓库平面布局的主要影响因素仓库总平面布局会受到周围环境、物品构成、仓库类型、技术作业流程、仓库作业方式等主要因素的影响,具体情况如下表2-1-1:表2-1-1 影响仓库布局的主要因素三、仓库平面布局的基本原则(一)有利于物品的储存保管仓库的基本功能就是对物品进行储存保管。
库区的布局需要为物品的保管创造良好的环境,提供适宜的条件,如合理确定库房的位置和朝向等。
(二)有利于实现作业的优化仓库作业优化包括提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短不必要距离,使仓库完成单位配送任务所发生的装卸与搬运量最少。
(三)有利于仓库安全仓库安全包括防火、防爆、防洪和防盗等。
(四)有利于节省投资布局中的延伸性设施,如专用线与道路、供电、供水、排水、供暖和通信等线路的布置,直接影响投资和运行费用。
(五)有利于仓库将来的扩充布局应在确保仓库安全、材质完善、作业优化的前提下,使布局尽量紧凑,以便节约用地,留有一定的备用地,以便日后的扩充与发展。
国家标准《通用仓库及库区规划设计参数》
国家标准《通用仓库及库区规划设计参数》(征求意见稿)编制说明一、标准任务来源本标准由中国仓储与配送协会组织申报,全国物流标准化委员会归口管理,2019年3月《国家标准化管理委员会关于下达第一批推荐性国家标准计划的通知》中批准该标准立项(项目编号20190921-T-469),该标准已列入科技部NQI 项目“物流转型升级基础共性技术标准研究”(项目编号:2017YFF0208701)。
本标准参与制定单位有中国仓储与配送协会、江苏苏宁物流有限公司、普洛斯投资(上海)有限公司、法布劳格物流咨询(北京)有限公司、顺丰控股(集团)股份有限公司、菜鸟网络科技有限公司、四川物联亿达科技有限公司、机械工业第六设计研究院有限公司、中国中元国际工程有限公司、北京求实工程管理有限公司、宝湾物流控股有限公司、上海宇培(集团)有限公司、浙江省天正设计工程有限公司、九州通医药集团股份有限公司、上海商业储运有限公司、武汉市商业储运有限责任公司、建业恒安工程管理股份有限公司、北京工商大学、北京佳之兴物流有限公司、嘉里大通物流有限公司、上海市仓储与配送协会、山东省仓储与配送协会、湖南省行行行仓储经营管理有限公司、河南省物流协会、广东锐捷物流有限公司、湖北物资流通技术研究所。
二、标准编写的目的、意义国家标准《通用仓库及库区规划设计参数》(GB/T 28581-2012)在2012年6月29日发布,2012年10月1日开始实施,标准的实施对我国的仓储设施的现代化建设起到了积极的作用,促进了我国现代化仓储设施总量的增长,为物流企业的仓库建设起到了指导作用。
近年来我国现代化的仓储设施数量明显增加,仓储的作业效率平明显提升。
通过对标准贯彻实施的跟踪和对企业的实地调研发现,近年来我国物流业的发展持续加速,社会对物流需求不断提高,管理形式与作业方式在丰富,处在转型升级阶段,服务内容也在不断增加,对仓储设施的需求也在变化和提高,因此需要完善该标准以满足物流企业多种作业方式与管理的需求,提升物流作业效率,降低物流运营成本,以适应现代物流的发展需要。
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3、存储区域的划分及标识确定
(1)待检区:用于暂存处于检验过程中的商 品。用黄色标识。
(2)待处理区:用于暂存不具备验收条件或 质量暂时不能确认的商品。用白色标识。
(3)合格品储存区:用于储存合格的商品。 用绿色标识。
(4)不合格品隔离区:用于暂存质量不合格 的商品。用红色标识。
4、仓库面积参数
新建仓库的面积为800 m2
(3)直接计算法
直接计算出货垛、货架占用的面积,全部通道占用的面 积,收发料区占用的面积,垛间距和墙间距所占面积等,最 后相加求出总面积。
S=S1+S2+S3+…….+S0=∑Si 货垛/货架所占面积计算公式:
办公事务区
过季存放区 楼梯
设计说明 ❖ 1 进货储区:进货作业时使用的暂存区。此区域的主要功能是进货时,货品的 暂时存放并预备进入下个保管区域,虽然货品停留在此区域的时间并不长,但是 若不严格管理就特别容易导致混乱。 ❖ 2 退货暂存区:因为库房每天收到的退货很多,这些退货往往是一些过季的服
装,产品质量并没有问题,需要再次上架,等待次年销售。因此设置退货暂存区 将这些退货暂时存放,当作业没那么繁忙时再将需次年销售的货品转到过季存放 区。 ❖ 3 存箱区:货物的储存保管区,不采取托盘,直接将货物码在两米高的四层货 架上。 ❖ 4 拣货分类区:为拣货时所使用的分类配货区域,按订单进行分拣、集配货。 ❖ 5 过季存放区:用于过季服装的存放,等待次年销售,按照季节和品牌分类, 并且以较大储存单位进行保管。 ❖ 6 装箱检验区:为装箱前的货品进行检验,将从各个库区拣选出来的货品进行 集中装箱。 ❖ 7 发货区:为装车前货物的放置位置。 ❖ 8 办公事务区:管理中心、客户服务中心、计算机中心、其他办公等 ❖ 9 工作台:因为办公事务区设在二层,为了方便出入库作业流程的操作,在仓 库的入库点和出库点各设一个工作台。 ❖ 10 货梯:仓库将近一半的货物时存放在二层,为了方便工作人员的操作,降低 员工的劳动强度,提高作业效率,按照仓库出入库流程方向设置两个升降货梯, 载重量各为3.5吨。
(1)比较类推法
以现有已建成的同级、同类、同种物资仓库面积为基础, 根据储备量增减的比例关系,加以适当的调整,最后推算出 所求仓库的面积。
S=S0×(Q/Q0) ×k
S-所求新建仓库面积,m2 S0-已建成的同类物资仓库面积,m2 Q-拟新建仓库的最高储备量,t Q0-已建成的同类物资仓库的最高储备量,t k-调整系数,当已建成的同类物资仓库面积有余时,其取值小
面积的比值,一般为0.4-0.6。
定额计算法例子
拟新建一栋库房,最高储备量为1200 t , 单位面积储存定额为3 t/m2,仓库有效面积利 用系数为0.5,求新建仓库的面积。
解:将数值代入上述公式:S=(Q/N定) ×(1/a)=Q/(N定•a),得 S=1200/(3 •0.5)=800 m2
二、仓库布局设计
2、基本作业区域
(1)信息中心(办公室) (2)验货区: (3)储存区:又可分为暂时储存区和常规储存区 (4)理货区:进行拣货和配货作业的场所 (5)配装区:旋转和处理待发货物的场所 (6)发货区:可与配装区共用 (7)加工区:
原仓库平面分区设计: 一层:WMS办公室、
入库区、 退货区、 发货
仓库设计的参数
(1)静态参数
➢ 仓库容量 ➢ 存放物品数量 ➢ 物品的物理性质、价值、危险性、敏感性等 ➢ 辅助工具的尺寸 ➢ 仓库可供使用的情况及服务程度
(2)动态参数
➢ 入库时间和数量 ➢ 出库时间和数量 ➢ 物品的调度 ➢ 作业时间 ➢ 最少的存限时间
(3)限制条件
➢ 仓库高度 ➢ 仓库面积 ➢ 地面负载能力
二、仓库布局设计
1、原则
(1)适应储运生产流程、有利于储运生产正常进行
➢ 单一的物流方向 ➢ 最短的运距 ➢ 最少的装卸环节 ➢ 最大限度利用空间
(2)有利于提高仓库经济效益
➢ 因地制宜 ➢ 平面布置与竖向布置相适应 ➢ 充分、合理利用机械化
(3)有利于保证安全文明生产
➢ 符合防火、防盗要求 ➢ 符合卫生和环保要求
于1,当面积不足时,其取值大于1.
比较类推法例子
某铁路局材料总厂拟新建一栋内燃机配件库,预计最高 储备量约200t。现已知兄弟铁路材料总厂的内燃机配件库面 积为500m2,最高储备量为150t,从运用情况看还有较大的 潜力,储存能力未得到充分发挥。据此推算新建内燃机配件 库的面积。
解:按公式可知: s0=500m2,Q=200t,Q0=150t,k值可取0.9,代入公式可得
S=S0×(Q/Q0) ×k=500×(200/150)×0.9=600 m2
新建内燃机配件库的面积为600m2
(2)定额计算法
利用仓库单位面积储存定额来计算。 S=(Q/N定) ×(1/a)=Q/(N定•a)
N定-仓库单位面积储存定额,t/m2 Q-拟新建仓库的最高储备量,t a-仓库有效面积利用系数,为使用面积与有效
(1)建筑面积:指库房墙体中心线所围成的面积。 (2)使用面积:指库房内可供使用的面积,一般指
库房内墙线所围成的面积减去库内的立柱、电梯、 消防设施等的面积。 (3)有效面积:指实际用来存放物资的面积,即货 位和货架等所占面积之和,它是反映仓库储存能力 的面积。
5、仓库面积的计算
(1)比较类推法 (2)定额计算法 (3)直接计算法
仓库库区规划设计
9.5 仓库库区规划
一、仓库总平面布置
即指一个仓库的各个组成部分,如对库房 、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、 库内道路、附属固定设备等,在规定的范围 内进行平面和立体的全面合理的安排。
库区规划内容
❖ 作业区: ❖ 辅助作业区: ❖ 行政区: ❖ 院内道路: ❖ 停车场、绿化区:
二层:存箱区、 拣货区 装箱检验区
货梯
工 作 台
装
门
发
箱 检
货
验
区
区
拣货分类区Βιβλιοθήκη 拣 货 分 类 区A商品存箱区
进货储区
门 工 作 台
门
进货储区
退货暂存区
货梯 楼梯
优化后的区位设计: 一层:进货储区、
发货区、 退货暂存区、 存箱区、 拣货分类区、 装箱检验区、
B、C类商品存箱区
二层: 存箱区、 拣货分类区、 过季存放区、 办公事务区。