典型污水处理流程仪表设置说明..
废水处理仪表控制说明
开鲁-废水处理仪表控制说明1、集水池集水池进水主管安装1台温度变送器，并设置温度高于41℃，低于34℃时报警，并将信号引入PLC进行实时显示。
2、循环池设置1台超声波液位计，信号入PLC，并根据现场实际水位情况设置高低液位报警；设置1台温度变送器，并设置温度高于40℃，低于35℃时报警，并将信号引入PLC进行实时显示；水泵采用变频一拖二控制，运行状态、故障信号入PLC，正常情况下可以由PLC控制启停和控制。
在IC反应器进水管上安装电磁流量计，实时测量进水流量并在现场及中心控制室电脑显示器上显示，并将电磁流量计和变频器连锁，设置为自动运行状态。
即泵的控制分为“现场”、“手动”和“自动”三种状态。
进水主管同时设置1台温度变送器，并设置温度高于41℃，低于34℃时报警，并将信号引入PLC进行实时显示。
3、IC反应器塔中上部和中下部分别安装温度变送器，并设置温度高于40℃，低于34℃时报警，并将信号引入PLC进行实时显示。
出水主管设置电磁流量计，可以现场实时显示，并将信号引入PLC进行实时显示。
4、好氧单元鼓风机采用一拖三的变频控制，实际中的运行情况为一台满负荷运行，一台变频控制，一台为备用，可以由PLC控制启停和调节，在出水的位置安装DO在线检测仪，并将信号引入PLC，电脑上实现实时显示。
曝气系统是一个严重滞后的控制系统，所以采用一般PID控制算法在该系统中很难实现，结合实际情况，比如2mg/L的溶解氧要求，是最低限，不要求精确控制到目标值，同时DO检测仪也有一定的误差，只能作为近似参考，且鼓风机最低频率不能太低，否则会很容易造成热继故障以及很大的噪声，现场鼓风机最低频率不能低于25Hz。
当已经启动了一台工频鼓风机且变频鼓风机也达到了45Hz以上，如果此时DO值还是低于2m/L，则提示报警，由人工检查是否管路有问题。
此外鼓风机是重要设备，需采取必要的保护措施。
5、出水回流二沉池回流主管设置电磁流量计，现场实时显示，并将信号引入PLC进行显示。
医院污水设备监控设备和仪表指南
医院污水设备监控设备和仪表指南1 医院污水设备医院污水来源及成分复杂，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物和放射性污染等，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特征，不经有效处理会成为一条疫病扩散的重要途径和严重污染环境；鉴于医院污水的传染性，为减少运行人员对现场的接触，降低传染机会，在传染病医院污水处理工程中应采用较高水平的自动化设备控制。
2 在线测量仪表的配置原则在线仪表的配置应根据资金限制及工艺需要综合考虑。
2.1 医院污水处理站应在出口处配置在线余氯测定仪和流量计。
2.2 采用液氯消毒，应设置液位控制仪对消毒污水液位和氯溶液液位指示、报警和控制；同时应设置氯气泄漏报警装置。
2.3 流量计宜选用超声波流量计或电磁流量计。
2.4 根据医院规模，400床以下的医院污水处理工程可只设置液位控制仪表，液位控制仪表可采用浮球式、超声波式或电容式液位信号开关；400床以上的医院污水处理工程除液位控制仪表外，宜加设液位测量仪，液位测量仪可选用超声波式或电容式液位测量仪。
2.5 有条件的采用二级处理工艺的医院亦可设置溶解氧测定仪、PH测定仪等仪表。
3 自动控制内容及方式应根据工艺流程、工程规模及管理水平确定自动控制水平，主要自动控制内容如下：3.1 水位自动控制和消毒剂投加自动控制是自动控制的重要内容。
消毒剂的投加量应根据在线余氯测定仪的测定结果自动控制调整。
3.2 电动格栅除污机和好氧曝气自动控制；可根据工艺运行要求，采用定时方式自动启/停。
应当根据工程规模大小、资金额度及传染性差异来确定不同的监控方式。
以下几种不同监控方式，供工程设计时参考选用。
1、就地控制方式（A）：在电控箱及现场按钮箱上控制，不设在线测量仪表，只设水位信号开关，利用水位信号开关自动开/停水泵。
2、常规集中监控方式(B)：分为两种方式。
（1）在总电控柜上集中监控，不另设独立的集中监控柜(B-1)。
（2）设独立的集中监控柜(台)(B-2)。
典型污水处理流程仪表设置说明精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版1.一般污水生物处理技术流程仪表设置1.1总体要求1.1.1现场仪表的选型要求1、全厂的仪表采用先进的数字式电动仪表，整体的精度要求不低于1%。
2、水质分析仪表应具备探头自清洗功能，清洗方式为机械式清洗或其他液体清洗剂。
3、每套检测仪表都需有就地显示仪。
4、每套检测仪表需带有足够的专用电缆（由传感器至变送器的专用电缆长度不得少于10米）。
5、现场安装的传感器和变送器必须提供全套完整的安装固定用支架、保护箱、安装材料及附件，材质为304不锈钢。
6、温度传感器必须提供全套完整的安装连接器件，压力变送器必须提供全套完整的取源连接管件和阀门，管道式安装传感器必须提供全套完整的安装法兰及连接螺栓螺母，材质为304不锈钢。
7、仪表的变送器和传感器及连接电缆在－10~+50℃的环境温度下可以正常运行。
8、部分检测仪表需提供必要的现场总线接口。
1.1.2主要仪表选型1、水位差－－连续非接触式双通道超声波水位差计2、水/泥位－－连续非接触式单通道超声波水位计3、水/污泥界面－－连续非接触式超声波测量的泥水界面计4、液位极限－－射频导纳式液位开关5、pH－－玻璃复合电极，内置温度传感器的酸度/温度检测仪6、浊度－－红外散射光量测量、有自清洗的浊度测量仪7、悬浮物浓度－－红外散射光量测量、有自清洗的固体悬浮物浓度计8、污泥浓度——管道式超声波污泥浓度测量仪9、氧化还原电位——ORP玻璃复合电极的氧化还原电位测量仪10、溶解氧－－膜式电极、有浮球型自动消泡和自清洗的溶解氧测量仪11、氨氮浓度－－沉入式的氨氮在线测量仪气敏电极法12、硝酸盐氮浓度－－沉入式的硝酸盐氮在线测量仪离子电极法13、二氧化氯ClO2－－带温度补偿的流通式二氧化氯测量仪14、COD－－投入式、紫外光测量，无需任何药剂的COD测量仪15、气体流量－－在线插入、热导式气体流量计16、污泥/污水流量－－电磁感应测量的电磁流量计或超声波流量计17、总磷TP－－热化学消解分光光度法在线式总磷检测仪1.2现场仪表1.2.1超声波水位差计1.2.1.1测控数据1.2.1.2技术要求1.2.2超声波水位计1.2.2.1测控数据1.2.2.2技术要求1.2.3水位开关1.2.3.1测控数据1.2.3.2技术要求1.2.4超声波污泥界面计1.2.4.1测控数据1.2.4.2技术要求1.2.5超声流量计1.2.5.1测控数据1.2.5.2技术要求1.2.6酸度计1.2.6.1测控数据1.2.6.2技术要求1.2.7浊度计1.2.7.1测控数据1.2.7.2技术要求1.2.8氧化还原电位计（ORP）1.2.8.1测控数据1.2.8.2技术要求1.2.9固体悬浮物浓度计1.2.9.1测控数据1.2.9.2技术要求1.2.10溶氧仪1.2.10.1测控数据1.2.10.2技术要求1.2.11自动取样装置1.2.11.1测控数据1.2.11.2技术要求1.2.12热式气体流量计1.2.12.1测控数据1.2.12.2技术要求1.2.13压力变送器1.2.13.1测控数据1.2.13.2技术要求1.2.14漏氯报警仪（四通道）1.2.14.1测控数据1.2.14.2技术要求1.2.15超声波明渠流量计1.2.15.1测控数据1.2.15.2技术要求1.2.16管道式污泥浓度计1.2.16.1测控数据1.2.16.2技术要求1.2.17余氯检测仪1.2.17.1测控数据1.2.17.2技术要求1.2.18硝态氮计1.2.18.1测控数据1.2.18.2技术要求1.2.19氨氮计1.2.19.1测控数据1.2.19.2技术要求1.2.20 电磁流量计 1.2.20.1测控数据1.2.20.2技术要求1.2.21在线式COD 1.2.21.1测控数据1.2.22在线式总磷分析仪1.2.22.1测控数据1.2.23电动调节蝶阀。
污水处理厂在线检测仪表配置通用要求
污水处理厂在线检测仪表配置通用要求※输出信号为标准4~20mADC信号，流量计还需另带脉冲量输出或MODBUS通讯协议的RS485接口（见流量计具体要求）。
消耗品根据需要提供相应的备品备件并包含在报价内。
1基本要求※集成商所选用的仪表必须是成套配备，包括仪表本身及所有安装所需的各种附件以及连接线。
仪表系统是用来连续测量水处理工艺流程中的主要参数，并将测量数据送入计算机数据采集及监控系统。
室外安装设备必须加装防护罩/箱。
所有仪表自控设备必须考虑电源及信号配置防雷、防感应电流冲击设施。
设备的连接电缆均应穿管或沿电缆桥架敷设，出桥架端必须穿管，不得有露头在外。
所有设备的安装调试应符合相关的GB/GT要求，无相关GB/GT时符合厂家安装调试要求。
仪表的安装管件必须与连接管道相协调，统一标准。
仪表除内部专用电线外其它或与控制器间的信号等应采用屏蔽电缆。
仪表自控安装时需要的安装附件、连接件及开关电源等应包括在报价内。
2环境正常环境温度：T0°C~+50°C相对湿度：0~95%（无冷凝）所有检测元件，变送器，安装支架及保护罩等材料应满足污水厂环境防腐蚀要求。
在该环境下，所有设备必须能够正常工作，并达到文件所规定的可靠性和精度。
3工作电源所有设备应由以下一种电源供给：220VAC±10%,5OHZ±1HZ;24VDC o4防护等级机箱设备外壳等级严格按照IEC529标准执行。
室内地面上设备等级芸IP54。
详见单个设备具体要求。
安装在水下或其它类似地区的设备等级IP68o5信号接口所有仪表应采用以下信号电平：仪表的信号：采用4~20mA直流电流信号6其他(1)应提供所需的辅助和附加装置。
例：检测元件至变送器，变送器安装支架，保护罩、清洗所用空压机、取样所用预处理单元等。
(2)应提供厂家可靠的设计产品。
(3)产品应易于维护和检查，并提供易损害的备用部件。
(4)应符合国际通用标准和规范。
污水处理系统操作说明
污水处理系统操作说明1. 背景随着城市人口的增加和工业化的发展，污水越来越成为城市环境保护和社会发展的重要问题。
为了有效地控制和处理城市的污水，污水处理系统应运而生。
本操作说明旨在介绍污水处理系统的操作流程和注意事项，以帮助使用者更好地运用污水处理系统，保障城市环境和人民健康。
2. 操作流程2.1 流程概述污水处理系统主要包含进水、预处理、生物处理、沉淀、过滤和出水等环节。
下面将对各个环节的操作流程进行介绍。
2.2 进水首先，将污水通过管道引入污水处理系统的进水口。
进水口通常设置在污水管道入口或河流、湖泊等水源附近，要保证污水进入容器前达到最佳水平面。
2.3 预处理进入系统的污水经过初次过滤和调节，主要是去掉较大的杂物和淤泥。
这一过程通常通过格栅和沉砂池完成。
格栅是用来拦截大的固体废物和杂物，而沉砂池则用于沉淀重质固体杂物和进水中的泥沙颗粒。
2.4 生物处理进入生物处理器后，污水会与大量的微生物、细菌等有机体进行充分接触，通过生物降解和吸附作用将水中的悬浮固体和溶解有机物分解、去除，并形成一定量的污泥。
2.5 沉淀污水处理器的沉淀池起到了分离固液的作用，将生物处理器中产生的污泥沉淀到池底，并将上清液排出。
2.6 过滤接下来，上清液进入过滤器，过滤器中填充了多层过滤材料，可过滤掉残留的悬浮固体、有害物质和溶解有机物等。
2.7 出水经过以上处理后，处理系统最终将清洁的水排出，具有排放标准的水质。
3. 注意事项3.1 操作人员应具备相应的专业知识和技能，并按照操作规程进行操作，如发现问题，应及时停止操作并向监控人员报告。
3.2 操作过程中应注意污水处理系统的状态及设备运行情况，监测运行参数是否正常，如出现偏差应及时排查原因并解决。
3.3 维护保养污水处理系统，包括定期清理格栅、池底沉淀物以及定期更换过滤材料和器具。
3.4 废水处理系统的出水要符合国家的环境保护排放标准。
4.污水处理系统是保障城市环保和人民健康的重要手段，本操作说明从操作流程和注意事项两个方面介绍了污水处理系统的使用方法和维护保养，希望对使用者具有参考和帮助作用。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、背景介绍污水处理是指将产生的废水通过一系列工艺和设备进行处理，以达到排放标准或者再利用的目的。
本操作说明书旨在详细描述污水处理操作的步骤和要求，确保操作人员正确、安全地进行污水处理工作。
二、操作流程1. 设备准备a. 检查污水处理设备是否正常工作，如污水泵、曝气系统、沉淀池等。
b. 检查处理药剂的储存情况，确保充足并符合使用要求。
c. 检查相关仪器设备的准确性和可靠性，如PH计、溶氧仪等。
2. 污水进水a. 打开进水阀门，将污水引入处理系统。
b. 根据污水水质情况，调整进水流量和浓度。
3. 初级处理a. 污水经过格栅和沉砂池，去除大颗粒杂质和沉淀物。
b. 将沉淀物清理干净，确保设备正常运行。
4. 生化处理a. 将初级处理后的污水引入生化池，加入适量的曝气剂。
b. 控制好曝气时间和曝气量，以促进微生物的生长和有机物的降解。
c. 监测生化池中的溶解氧、污水pH值等指标，确保生化过程正常进行。
5. 沉淀处理a. 将生化处理后的污水引入沉淀池，停留一段时间，使悬浮物沉淀。
b. 控制好沉淀时间和污泥泵的排泥量，确保沉淀效果良好。
c. 定期清理沉淀池中的污泥，保持沉淀池的正常运行。
6. 消毒处理a. 根据需要，对处理后的污水进行消毒处理，以杀灭细菌和病毒。
b. 使用适量的消毒剂，确保消毒效果达标。
7. 出水排放a. 检测处理后的污水水质，确保水质符合排放标准。
b. 打开出水阀门，将处理后的污水排放至指定地点。
c. 监测出水水质，记录相关数据，以备日后参考。
8. 设备维护a. 定期对污水处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
b. 清洗设备，更换损坏的部件，保持设备的完好性。
c. 定期校准仪器设备，确保测量结果的准确性。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如手套、口罩、防护服等。
2. 操作人员需经过相关培训，熟悉操作流程和应急处理措施。
3. 注意设备的运行状态，如异常情况及时报修。
污水厂全套E+H仪表配置选型 (水行业)
上善若“水” 止于至善
污水处理厂的仪表方案
pH 分析仪 ORP分析仪 溶解氧分析仪 SS/MLSS仪
超声波液位仪
投入式静压液位仪 超声波明渠流量 超声波液位差仪 采样仪 电磁流量计 超声波管道流量计 涡街流量计
CPM253/CPS11D CPM253/CPS12D COM253/COS41 CUM253/CUS41 及CUM740/CUS65 FMU230/231 FMU40/41/42/43 DB52或FMX167 FMU90/FDU91 DMU90/FDU90 RPS20 10W、50P 91W 72W、72F
液位开关
Internal
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电导率仪
送至格栅 和初沉池
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上善若“水” 止于至善
污水处理厂优化设计的典型仪表配置
隔栅
液位差仪探头
液位差仪
液位差仪
液位差仪探头
Internal
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下水道 系统
初格栅
细格栅
Internal
上善若“水” 止于至善
污水处理厂优化设计的典型仪表配置
生化曝气池 浊度
来自初沉池
溶解氧 控制
氨氮
pH仪
去二沉池
曝气池
电磁流量计 （油脂流量）
压力 （保护风机）
（来自工厂入水口）
控制
电磁流量计
（回流活性污泥流量）
空气流量
压力 （保护泵）
鼓风机（空气）
污泥浓度 （回流活性污泥浓度）
Internal
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污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书旨在指导操作人员正确、安全地进行污水处理工作。
本操作说明书包括污水处理工艺流程、设备操作步骤、安全注意事项等内容，以确保污水处理过程高效、环保、安全。
二、污水处理工艺流程1. 进水预处理1.1 污水进水口检查：检查污水进水口是否有阻塞、泄漏等问题。
1.2 进水泵启动：启动进水泵，将污水送入预处理单元。
1.3 预处理单元操作：根据具体工艺要求，进行沉砂池、格栅池等预处理操作。
2. 生化处理2.1 活性污泥法：将经过预处理的污水送入活性污泥池，控制好曝气时间、曝气量等参数，促进有机物的降解。
2.2 厌氧消化法：将生化处理后的污泥送入厌氧消化池，通过厌氧发酵分解有机物，产生沼气。
3. 深度处理3.1 深度过滤：将生化处理后的污水通过滤料层进行深度过滤，去除残存悬浮物和微生物。
3.2 活性炭吸附：将深度过滤后的污水经过活性炭吸附，去除有机物、重金属等难降解污染物。
3.3 紫外线消毒：采用紫外线照射对污水进行消毒处理，杀灭细菌、病毒等微生物。
4. 出水处理4.1 出水调节：对深度处理后的污水进行PH值调节、溶解氧调节等，以满足出水标准。
4.2 出水泵启动：启动出水泵，将处理后的污水排放至指定地点。
三、设备操作步骤1. 操作前准备1.1 确认所有设备处于正常工作状态，检查仪表仪器是否准确。
1.2 穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等。
2. 操作步骤2.1 按照工艺流程，逐步操作每一个处理单元，确保设备运行正常。
2.2 注意设备运行指示灯、仪表的变化，及时处理异常情况。
2.3 根据设备操作手册要求，进行定期维护保养，保持设备的良好状态。
2.4 操作结束后，关闭设备，清理工作现场，做好记录和报告。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作步骤和安全操作规程。
2. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备运行参数。
3. 操作过程中，注意保持设备周围的通风良好，防止有害气体积聚。
污水处理厂现场检测仪表操作规程
污水处理厂现场检测仪表操作规程一、DO仪（检测曝气池溶解氧）8台1、维护、保养：⑴ DO仪探头每隔2个月清洗1次.并做工作记录。
清洗时注意.在空气中时间不能超过15分钟.探头避光.不能在阳光下日晒。
⑵用水桶盛满自来水.将探头放入水中.循环搅动.若有异物或虫子聚在薄膜上.则用软布擦洗干净.否则测量值偏低。
清洗完毕后迅速放入池中.探头不能与硬物或池壁相碰。
2、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）⑴更换电解液、膜片、探头或变送器（断电）。
⑵按校验步骤进行核验。
二、PH计（检测酸碱度）3台1、维护、保养：⑴正常工作情况下.每隔3个月清洗1次探头.并做好工作记录。
⑵用水桶盛满自来水.将探头放入水中.用软不擦洗。
操作过程中应小心轻放.避光.以免玻璃管探头损坏或电解液在日光照射下蒸发。
注意清洗时间不得超出10分钟。
2、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）⑴更换探头、信号电缆、变送器应在断电后方可操作。
⑵根据校验步骤和化验室提供的标液（7PH、4PH）进行校验。
三、SS计（检测浊度）2台1、维护、保养：⑴ 6个月清洗探头一次.并做好工作记录。
⑵保证取样处流动性良好.清洗完毕后将避光盖板盖好。
2、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）⑴更换探头、变送器在停电状态下操作。
⑵根据校验步骤进行校验。
四、MLSS计（检测浊度）8台3、维护、保养：⑴ 6个月清洗探头一次.并做好工作记录。
⑵保证取样处流动性良好.清洗完毕后将避光盖板盖好。
4、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）⑴更换探头、变送器在停电状态下操作。
⑵根据校验步骤进行校验。
五、进水电磁流量计3台1、维护、保养：⑴变送器上的液晶显示屏请勿用手触摸。
⑵变送器上的参数设置不能随意变动。
2、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）⑴更换部件时注意型号匹配.断电操作。
⑵根据校验操作软件进行标定。
六、超声波液位计1、维护、保养：⑴探头保持清洁.不粘水。
⑵注意液位不能淹没探头。
污水处理厂在线监测仪表操作手册
污水处理厂在线监测仪表操作手册(总23页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March污水处理厂在线监测仪表操作手册CODmax 化学需氧量分析仪一．工作原理■水样、重铬酸钾、硫酸汞溶液（催化剂使直链脂肪族化合物氧化更充分）和浓硫酸的混合液在消解池中被加热到175℃，在此期间铬离子作为氧化剂从Ⅵ价被还原成Ⅲ价而改变了颜色，颜色的改变度与样品中有机化合物的含量成对应关系，仪器通过比色换算直接将样品的COD 显示出来；■其它无机物如：亚硝酸盐、硫化物和亚铁离子将使测试结果增大，将其需氧量作为水样COD 值的一部分是可以接受的；■抗干扰：主要干扰物为氯化物，加入硫酸汞形成络合物去除；■分析仪能够自动检测出消解完毕的时间。
二.仪表参数■测量范围: 10 ～ 5000 mg/l COD■测量不确定性:精确性:>100mg/l时、<测量值的10%；<100mg/l时< ± 6mg/l重复性:>100mg/l时、<测量值的5% ；<100mg/l时 ± 5mg/l■消解时间： 3、5、10、20、30、40、60、80、100或120分钟可选■测量间隔时间: 3、4…24 小时或连续■校准:自动校准的时间间隔可人工选择(自动校准的持续时间大约为60分钟)■试剂容量:在连续测量、消解时间为30分钟、校正时间间隔为24小时的情况下，每套试剂可用1个月■输出:2路电流输出：0/4-20 mA, 最大负载500 Ω■环境温度: + 5° C～+ 40° C■电源要求: 220 VAC ± 10%/50-60 Hz■其它: 自动清洗、自动记录数据、带图形显示三. 仪表外观1. 底板2. 试剂3.安全面板4. 废液排放管5. 进样管6. 电源线7. 屏蔽电缆8. 仪器外壳9. RS232 界面 10. 液晶显示屏 11. 操作键盘 12. 仪器门 13. 试剂瓶（空）四.安装位置要求■选择尽可能靠近样品源的位置安装分析仪，尽可能地减少分析延迟;■分析仪应安装在距排放口较近的位置;■安装位置的环境温度应控制在5℃～40℃范围内（41℉～104℉）;■安装地点应保持干燥，避免阳光直射。
典型污水处理流程仪表设置说明..
典型污水处理流程仪表设置说明简介污水处理是生活垃圾或工业废水等污染物通过生物化学方法处理成环境可持续达标排放的过程，其中仪表作为整个处理过程的重要组成部分，起到收集、分析、控制和监测等多重作用。
在传统的污水处理过程中，仪表的设置至关重要，本文旨在对典型污水处理流程仪表设置进行详细说明。
系统流程本文所要介绍的典型污水处理系统一般由以下五个部分组成： 1. 预处理单元：主要包括格栅、砂池、沉淀池等工艺环节，用于去除污水中的颗粒物、泥沙和油脂等 2. 初级处理单元：也就是一级生物处理单元，主要由接触氧化池、A2O等处理工艺构成，用于利用微生物将可降解有机物分解 3. 次生级处理单元：也就是二级生物处理单元，主要由中试池、SBR等工艺构成，用于深度分解有机物，使排放达到国家规定的标准 4. 混凝单元：也称高效澄清单元，主要用于去除污水中的泥沙、胶体物、获得良好的处理效果 5. 后处理单元：这一单元的目的是将进入下游的回流水与出水进行充分混合，使回流水中的污染物进一步处理降解，从而保证放水达到排放标准仪表设置说明在污水处理系统的每一个单元中，通过精确控制并测量各参数来实现自动化操作，以达到污水处理标准，同时提高处理效率。
具体来说，包括以下措施：1. 测量并控制pH值pH值在污水处理过程中非常重要，对微生物生长和代谢产生影响，且过高或过低的值会导致投入化学品用量增多、微生物得不到保护等问题。
测量、控制和调整pH值的手段包括：选择合适的自动调节仪表、确保酸性和碱性介质完全分离、增加有机质产生的化学反应等。
2. 测量并控制温度温度是影响微生物繁殖和代谢的重要因素，如果温度太低，微生物无法代谢产生足够的能量，无法生存；如果温度太高，微生物会失活，导致处理效果降低。
对于这个问题，有些处理工艺会在系统中安装温度控制器，通过数值监控单位内的空气和水的温度，并及时调整。
3. 测量悬浮物浓度测量悬浮物浓度能够对处理效果进行监测，以便更快地对系统做出调整。
污水处理厂自控仪表设置及维护PPT.
PLC5
脱水机站
脱水机 进泥泵 加药泵 污泥输送机 配药系统
剩余污泥浓度 剩余污泥流量
中控室和PLC站
中控室
监控 计算机
自控系统简介
PLC站 光纤电缆
自控系统PLC站组成
PLC
电 源 模 块
C
P
U 模 块
I
O 模 块
机 架 或 导 轨
通 信 模 块
功 能 模 块
自控系统简介
PLC站基本结构图
低压配电 220VAC
二、污水处理厂自动控制系统组成
污水处理厂自控系统由计算机监控管理系统、PLC系 统及仪表检测系统三部分组成，遵循集中管理、分散控 制、资源共享、工艺必需、先进实用、维护简便的原则。 自控系统应满足污水处理工艺的要求，对工艺设备实现 三级控制方式：就地控制箱控制、远程控制、自动控制； 确保污水处理的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作 环境，实现污水处理厂的现代化生产管理。
自控系统网络层次
办公室
自
控
系
中控室
统
网
络
PLC1
层
PLC2
次
管理层 监控层
PLC3
控制层 设备层
自控系统的网络结构
自 控 系 统 网 络 结 构
自控系统工艺模型
来自污水管网
预处理（PLC1)
进水泵房
沉砂池
初沉池
1#生化池 2#生化池
污泥回流 泵房
1#二沉池 2#二沉池
生化处理（PLC2)
1#浓缩池 匀质池
内容
1 污水处理自动控制的必要性
2
自动控制系统组成
3
自控仪表设置及控制
4
污水处理厂设备运行操作说明
污水处理厂设备运行操作说明第一篇：污水处理厂设备运行操作说明污水处理厂设备、运行操作说明一、粗格栅：主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。
设计参数：设计流量 Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1000mm 工程内容：粗格栅渠2条，渠宽B=1000mm； e=20mm的回转式粗格栅2台。
每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。
粗格栅配套L=4.0m，N=2.2KW螺旋输送压实机1台。
仪表：液位计3个。
运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。
二、提升泵站主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。
工程内容：Q=830m3/h、H=15m、N=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），CD12-12D型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。
运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工控制。
仪表：PH仪1个、液位计1个。
注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。
三、细格栅主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。
设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1800mm。
工程内容：细格栅2条，渠宽B=1800mm；e= 6mm的螺旋式细格栅2台。
每台细格栅前后设有手动闸门作检修和设备更换用。
配套L=5.0m，N=2.2kw无轴螺旋输送机1台。
运行方式：根据细格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。
仪表：液位计1个。
说明：本电气控制系统采用一台现场控制柜（一控三），主要控制二台回转式格栅清污机和一台无轴螺旋输送压榨机，每台清污机前后配套液位差计。
控制柜的进线电源为三相（380V）五线制，控制柜装机总容量为7KW；控制柜重35kg。
污水厂仪表日常维护手册簿
污⽔⼚仪表⽇常维护⼿册簿仪表操作维护⼿册仪表的⽇常维护要贯彻“经常观察、及时清理、慎重标定”的原则。
根据⼚家及相关施⼯单位的建议，预先制定⽇常维护周期，并结合运⾏实际情况调整。
1、溶氧仪（COM253+COS41）DO仪按键说明：CAL键：标定键⽤于仪表标定，密码是code 22。
E键：功能键⽤于进⼊主菜单和⼀级菜单，在⼆级菜单之间切换，确认⼆级菜单参数的更改，密码是code 22。
⼀级⼦菜单：setup1（设置1），setup2（设置2）output（输出），alarm（报警），test（⾃检），relay（继电器）。
+ 键/- 键：加减键⽤于更改设置值及⼀级菜单的切换, 按 + 键可以切换正常的测量数值显⽰状态和故障代码状态；按 - 键切换测量温度显⽰，可以分别采⽤℃/℉/不显⽰温度模式；同时按 + 键和 - 键⽤于后退。
DO仪标定：该表测量原理为覆膜电极法，可以直接在空⽓中标定。
每次更换膜、电解液后必须重新标定，根据⽔质情况合理选择标定周期，⾄少⼀年标定⼀次。
更换电解液后，需要极化1个⼩时后标定。
选择空⽓标定时，将探头从⽔中取出，⽤湿布将探头清理⼲净后⽤滤纸将膜吸⼲，等待探头温度与空⽓中温度⼀致，这个过程⼤约需要20min，避免阳光对探头的直射，待测量值温度后执⾏标定操作。
DO仪⽇常维护：定期对探头进⾏清理，可以⽤⾃来⽔或者1-5%的稀盐酸对探头进⾏清洗，⽤清⽔和海绵对膜进⾏清理。
根据⽔质情况的不同，需要定期更换电解液、膜和密封圈。
更换电解液时，观察⾦电极，若电极被污染，可以⽤砂纸打磨，先⽤绿⾊砂纸后⽤黄⾊砂纸，打磨完后⽤蒸馏⽔冲洗，然后换上新的电解液。
更换膜之前⼀定要将探头清理⼲净，将⼀整瓶电解液倒⼊膜盖中，摇晃以除去⽓泡，将探头杆倾斜⼀定⾓度，仔细将膜盖拧上去，直⾄拧不动为⽌。
2、SS仪（SC200+Ts-line）按键说明：●MENU键：菜单键主菜单下有4个⼀级⼦菜单：诊断、传感器设置、SC200设置、测试/维护●BACK键：返回键在菜单结构中返回⼀个层次●HOME键：返回始位键从任何其它屏⾯移动到主测量屏⾯●ENTER键：回车键进⼊菜单或者确认功能。
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1.一般污水生物处理技术流程仪表设置1.1总体要求
1.1.1现场仪表的选型要求
1、全厂的仪表采用先进的数字式电动仪表，整体的精度要求不低于1%。
2、水质分析仪表应具备探头自清洗功能，清洗方式为机械式清洗或其他液体清洗剂。
3、每套检测仪表都需有就地显示仪。
4、每套检测仪表需带有足够的专用电缆（由传感器至变送器的专用电缆长度不得少于10米）。
5、现场安装的传感器和变送器必须提供全套完整的安装固定用支架、保护箱、安装材料及附件，材质为304不锈钢。
6、温度传感器必须提供全套完整的安装连接器件，压力变送器必须提供全套完整的取源连接管件和阀门，管道式安装传感器必须提供全套完整的安装法兰及连接螺栓螺母，材质为304不锈钢。
7、仪表的变送器和传感器及连接电缆在－10~+50℃的环境温度下可以正常运行。
8、部分检测仪表需提供必要的现场总线接口。
1.1.2主要仪表选型
1、水位差－－连续非接触式双通道超声波水位差计
2、水/泥位－－连续非接触式单通道超声波水位计
3、水/污泥界面－－连续非接触式超声波测量的泥水界面计
4、液位极限－－射频导纳式液位开关
5、pH－－玻璃复合电极，内置温度传感器的酸度/温度检测仪
6、浊度－－红外散射光量测量、有自清洗的浊度测量仪
7、悬浮物浓度－－红外散射光量测量、有自清洗的固体悬浮物浓度计
8、污泥浓度——管道式超声波污泥浓度测量仪
9、氧化还原电位——ORP玻璃复合电极的氧化还原电位测量仪
10、溶解氧－－膜式电极、有浮球型自动消泡和自清洗的溶解氧测量仪
11、氨氮浓度－－沉入式的氨氮在线测量仪气敏电极法
12、硝酸盐氮浓度－－沉入式的硝酸盐氮在线测量仪离子电极法
13、二氧化氯ClO2－－带温度补偿的流通式二氧化氯测量仪
14、COD－－投入式、紫外光测量，无需任何药剂的COD测量仪
15、气体流量－－在线插入、热导式气体流量计
16、污泥/污水流量－－电磁感应测量的电磁流量计或超声波流量计
17、总磷TP－－热化学消解分光光度法在线式总磷检测仪
1.2现场仪表
1.2.1超声波水位差计
1.2.1.1测控数据
1.2.1.2技术要求
1.2.2超声波水位计1.2.2.1测控数据
1.2.2.2技术要求
1.2.3水位开关1.2.3.1测控数据
1.2.3.2技术要求
1.2.4超声波污泥界面计1.2.4.1测控数据
1.2.4.2技术要求
1.2.5超声流量计1.2.5.1测控数据
1.2.5.2技术要求
1.2.6酸度计1.2.6.1测控数据
1.2.6.2技术要求
1.2.7浊度计1.2.7.1测控数据
1.2.7.2技术要求
1.2.8氧化还原电位计（ORP）1.2.8.1测控数据
1.2.8.2技术要求
1.2.9固体悬浮物浓度计1.2.9.1测控数据
1.2.9.2技术要求
1.2.10溶氧仪
1.2.10.1测控数据
1.2.10.2技术要求
1.2.11自动取样装置1.2.11.1测控数据
1.2.11.2技术要求
1.2.12热式气体流量计1.2.12.1测控数据
1.2.12.2技术要求
1.2.13压力变送器1.2.13.1测控数据
1.2.13.2技术要求
1.2.14漏氯报警仪（四通道）1.2.14.1测控数据
1.2.14.2技术要求
1.2.15超声波明渠流量计1.2.15.1测控数据
1.2.15.2技术要求
1.2.16管道式污泥浓度计1.2.16.1测控数据
1.2.16.2技术要求
1.2.17余氯检测仪1.2.17.1测控数据
1.2.17.2技术要求
1.2.18硝态氮计1.2.18.1测控数据
1.2.18.2技术要求
1.2.19氨氮计
1.2.19.1测控数据
1.2.19.2技术要求
1.2.20 电磁流量计 1.2.20.1
测控数据
1.2.20.2技术要求
1.2.21在线式COD 1.2.21.1测控数据
1.2.22在线式总磷分析仪1.2.22.1测控数据
1.2.23电动调节蝶阀。