单向阀

单向阀图解

1 普通单向阀

普通单向阀的作用，是使油液只能沿一个方向流动，不许它反向倒流。图3-43（a）所示是一种管式普通单向阀的结构。压力油从阀体左端的通口P1流入时，克服弹簧3作用在阀芯2上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b从阀体右端的通口流出。但是压力油从阀体右端的通口P2流入时，它和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无法通过。图3-43（b）所示是单向阀的职能符号图。

图3-43 单向阀

(a)结构图(b)职能符号图

1—阀体2—阀芯3—弹簧

2 液控单向阀

当控制口无压力油通入时，液控单向阀的工作机制和普通单向阀一样；压力油只能从通口P1流向通口P2，不能反向倒流。当控制口K有控制压力油时，因控制活塞推动顶杆顶开阀芯，使通口P1和P2接通，油液就可在两个方向自由通流。

1）内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀

内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号如图3-44所示。

1单向阀芯3弹簧4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1密封锥面图3-44内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号

此类液控单向阀适用于系统压力较低的场合。图3-45所示为内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。

图3-45内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路

2）内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀

带卸荷小阀芯的液控单向阀适用于反向压力较高、流量较大的场合。此类液控单向阀利用卸荷小阀芯在反向开启前泄去系统压力，由此避免了液压冲击，并大大降低了开启主阀的压力。图3-46所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。

1单向阀芯2卸荷小阀芯4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1单向阀密封锥面A2卸荷小阀芯密封锥面A3控制活塞面积

图3-46 内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。

图3-47所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀卸荷时的油路。

图3-47内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀卸荷时的油路

3）外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀

图3-48所示为外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图。这类液控单向阀控制活塞的有杆腔与主油路隔离，避免了主油路压力对控制活塞驱动力的干扰，适合液控单向阀反向出油路压力较高的场合。

X控制口Y 控制油外泄口A正向进油口B反向进油口A4控制活塞面积

图3-48外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理与符号图

图3-49所示为外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。

图3-49外泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路

4）液压锁（双液控单向阀）

液压锁由两个液控单向阀组成，多用于锁定液压缸的位置。图3-50所示为液压锁的结构原理图，图3-51所示为A1进压力油、控制活塞右移、2号单向阀反向开启时液压锁的油路。

图3-50液压锁

1、2单向阀3控制活塞

图3-51A1进压力油、控制活塞右移、2号单向阀反向开启时液压锁的油路

图3-52所示为带卸荷小阀芯的液压锁的结构图，这类阀适用于系统压力较高的场合。

1--控制活塞2-卸压阀3-主阀心4-卸压通道5-阀体阀

图3-52 双液控单向阀

5）充液阀

充液阀是一种特殊结构形式的液控单向阀，用于液压缸快速充液。图3-53所示为充液阀结构原理图。图3-54~图3-56所示为不同状态下充液阀的油路图。

1 单向阀卸荷阀芯2单向阀主阀芯3、4弹簧 5 控制活塞

图3-53充液阀结构原理图

图3-54 充液阀充液时的油路图3-55充液阀泄压时的油路

图3-56 充液阀反向开启时的油路