DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书

DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书

三昌泵业

ISO9001质量体系认证企业

长沙三昌泵业有限公司

目录

一．产品综述1二．用途及型号说明1三．技术参数及机构说明2四．辅助设备说明12五．泵的拆卸14六．泵的检修16七．泵的装配19八．安装说明21九．使用维护须知24十．给水泵安装、运行主要注意事项26十一．给水泵组热控保护29十二．间隙31十三．故障和原因31

一、产品总述

DG系列高压锅炉给水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。本产品为单壳体节段式多级

离心泵，中心水平支撑，进水口和出水口方向均为垂直向上，用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段

联结成一体。

泵进水段、中段及出水段之间的静密封采用金属面密封和“O”形密封圈双道密封，泵轴封采

用高性能苎麻软填料、机械密封或螺旋迷宫加填料密封，密封可靠、安全。在进出水段外端设计有

冷却腔可外接水冷却轴和轴封体，有效阻止热量向轴承方向传递。

泵通过膜片联轴器或弹性联轴器由电机驱动，也可以根据用户需要配用小汽轮机驱动，采用液力偶合器传动。从传动方向看泵，泵为顺时针方向旋转。

本产品符合JB/T8059-1996<<高压锅炉给水泵技术条件>>。

一、用途及型号说明

1..用途

DG型高压锅炉给水泵作为高压机组给水系统配套给水泵。给水的最高温度为158℃，也可以应用于其他输送高压清水的场合。

2.范围

流量：120~500m3/h

扬程：800m~1900m

转速：2980r/min

介质：清水或理化性质类似于水的其他液体

液体温度：﹤160℃

3.型号说明

10级

锅炉给水泵

–

单级扬程

流量

锅炉给水泵

二、技术参数及结构说明

图一、高压锅炉给水泵结构图

1DG-N 、安装尺寸图

型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量（kg）

水泵重量

（kg）1DG-74617231774810401168

1120162014911320450800980840

Y4502-2-800kW/6kV3740

2885 1DG-847032403834112612543035 1DG-94789248992012121340

Y4504-2-1000kW/6kV4060

3185 1DG-10487525751006129814263335 1DG-11496126611092138415123485 1DG-12504727471178147015983635

2DG-N、安装尺寸图

型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号

电机重

量（kg）

水泵重

量（kg）

2DG-75137248794612001325

12501730173015105009001120900Y5002-2-1250kW/6kV4300

2885

2DG-8525226021061131514403035

2DG-953672717117614301555

Y5004-2-1600kW/6kV49003185

2DG-10548228321291154516703335

3DG安装尺寸图

DG85-120安装尺寸图

型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号

电机重

量（kg）

水泵重量

（kg）DG85-120×74367231774810401168900136013661060355630800755Y3556-2-400kW/6KV22602885 DG85-120×84583240383411261254

1000150014261180400710900800

Y4001-2-450kW/6KV28003035 DG85-120×94669248992012121340Y4002-2-500kW/6kV28803185 DG85-120×1047552575100612981426Y4003-2-560kW/6kV29903335 DG85-120×1148412661109213841512Y4004-2-630kW/6kV30903485 DG85-120×12504727471178147015981120162014911320450800980840Y4501-2-710kW/6kV35803635

DG270-140B安装尺寸图

DG270-140C安装尺寸图

DG400-180C安装尺寸图

DG型锅炉给水泵是单壳体分段式多级泵，设计在高压高速下运行，其结构（见上图一）如下：1.定子部分

主要由轴承、前后轴承支架、前段、导叶、中段、后段等零件用拉紧螺栓连接而成。前段的吸入口、后段的吐出口均垂直向上，泵的前段、中段、后段的静止密封是靠金属密封，同时有O

型橡胶密封圈作为辅助密封，在拆装给水泵时对其密封面必须仔细保护。导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。

2.转子部分

转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有重要的影响，而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式，给水泵叶轮滑配合于轴上。转子是由承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环，轴端套，橡胶密封圈，挡套，轴套，锁紧螺母等零件组成的。整个转子由两端的轴承来支撑。齿形垫用来补偿转子部件中的套装零件（叶轮、挡套….）与轴的热膨胀差值，泵检修时应更换齿形垫。

3.平衡机构

采用平衡盘平衡轴向力，并使转子在轴向定位。这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。能100﹪平衡轴向力，灵敏度高，工况变化时自动调整能力好。在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。

4.轴端密封

轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁，为了克服这一薄弱环节，采用填料密封时，必须考虑填料函的良好冷却，从首盖及尾盖下方引进冷却水，从上方引出，前后轴承支架衬套带散热片，冷却水为常温的工业水或自来水，压力为0.1Mpa以上，水温不超过33℃。进出水温差不超过10℃。

5.轴承部分

轴承是直接关系到泵安全的关键部件之一，因此，其结构形式必须稳定可靠。水泵转子依靠位于轴承体内的两个滑动轴承来支撑。轴承采用强制润滑，润滑油由辅助油泵提供。当运行一段时间轴瓦下沉时，可用轴承体下部的调节螺钉进行调整，使转子始终位于中心位置，每调整一次调节螺钉，在轴承体与首盖、尾盖的连接处应重新制出定位销孔定位。

四、辅助设备说明

1.泵、电机和汽轮机的润滑