纸幅稳定器

纸张匀度仪测试原理

纸张匀度仪测试原理介绍纸张匀度仪是一种用于测试纸张表面平整度和光滑度的仪器。

在纸张生产过程中，纸张的匀度对于印刷、涂布和包装等工艺有着重要的影响。

纸张匀度仪通过测量纸张表面的凹凸程度和光滑度来评估纸张的质量。

本文将详细介绍纸张匀度仪的测试原理及其应用。

纸张匀度仪的工作原理纸张匀度仪主要通过光学原理和图像处理技术来测试纸张的匀度。

下面将详细介绍纸张匀度仪的工作原理。

光学原理纸张匀度仪使用一束光源照射在纸张表面，然后通过光电传感器接收反射回来的光线。

根据光线的强弱变化，可以得到纸张表面的凹凸程度信息。

图像处理技术纸张匀度仪将接收到的光线信号转化为数字图像，然后利用图像处理技术对纸张表面的凹凸程度进行分析和计算。

图像处理技术主要包括图像采集、图像增强、边缘检测和形态学处理等步骤。

纸张匀度仪的测试参数纸张匀度仪可以测试多个参数来评估纸张的匀度。

下面将介绍几个常用的测试参数。

平滑度平滑度是指纸张表面的光滑程度。

通过测量纸张表面的凹凸程度和光反射能力，可以评估纸张的平滑度。

平滑度越高，纸张的质量越好。

厚度不均匀度厚度不均匀度是指纸张在纵向和横向上的厚度差异。

通过测量纸张不同位置的厚度，可以评估纸张的厚度不均匀度。

厚度不均匀度越小，纸张的匀度越好。

强度不均匀度强度不均匀度是指纸张在纵向和横向上的强度差异。

通过测量纸张不同位置的强度，可以评估纸张的强度不均匀度。

强度不均匀度越小，纸张的匀度越好。

纸张表面缺陷纸张匀度仪还可以检测纸张表面的缺陷，如皱纹、划痕和污渍等。

通过分析纸张表面的图像，可以快速发现和定位纸张的表面缺陷。

纸张匀度仪的应用纸张匀度仪在纸张生产和质量控制过程中起着重要的作用。

下面将介绍纸张匀度仪的几个应用场景。

纸张生产过程控制在纸张生产过程中，纸张匀度仪可以实时监测纸张的匀度，并及时反馈给生产线控制系统。

通过调整纸张生产工艺参数，可以提高纸张的匀度，提高纸张的质量。

纸张质量检验纸张匀度仪可以用于纸张质量检验。

卫生纸机安装技术总结

卫生纸机安装技术总结一、工程概况本工程是××××××新建的一条年产3万吨高级生活用纸生产线。

造纸机是Andritz公司提供的设备，主要部件由双层流浆箱，新月型成形器，网部、毯部（真空压榨部），Yankee烘缸和高温热风汽罩干燥部以及卷纸部等组成；设计车速2000m/min，运转车速1900m/min，流浆箱出口宽度3785mm，网宽3752mm，Yankee烘缸直径Ф4877mm，成品纸幅宽3650mm。

本文就有关这台卫生纸机的结构作一个简单介绍，并对卫生纸机安装作详尽的阐述。

二、纸机结构特点1、双层流浆箱可分别喷射两种不同浆料的双层流浆箱，将两种不同的浆料喷入网部与毛毯之间的空隙中，可以通过调节喷嘴的压力操作，和调节每层的喷浆速度来提高最终产品的柔软度和强度。

2、新月形成形器新月形成形器是由大直径的成形辊、毛毯和成形网组成，毛毯和成形网近似180度的角度包覆着高速旋转的成形辊，从流浆箱来的喷浆进入成形区，依靠浆流的冲力、外网的张力以及成型辊快速转动产生的离心力进行脱水，成形后的纸页随毛毯进入压榨部。

3、真空压榨辊真空压榨辊与Yankee烘缸组成一个加压脱水区，脱除纸页和毛毯的水份，并经真空抽吸进行再次脱水。

真空压榨辊的吸水系统采用了纸机传动侧的集中真空系统，因而省去了许多导管和真空管道。

4、Yankee烘缸Yankee烘缸直径Ф4877mm，长6851.5mm，重量73吨。

烘缸内壳带有凹槽，在其内部配有6根总集水管，每根集水管上装有虹吸器将凹槽内的冷凝水通过提升管流入传动侧的冷凝水接头，再外排。

5、高温热风汽罩及热回收系统高温热风汽罩采用燃气汽罩，有湿端汽罩和干端汽罩，分别由各自的燃烧器和循环风机供气。

热回收系统是通过一台热交换器将循环风和补充新风经过热交换后，送回燃烧器和循环供风。

6、纸幅运行系统纸幅运行系统是指从Yankee烘缸到卷纸机，包括：刮刀稳定器、导向挡板（在更换起皱刮刀时，把纸幅从切断刮刀引导到损纸碎浆机）、导向装置、吸气头、舒展板、稳纸器。

烘缸

密闭气罩系统鼎联公司使用了与众不同的6项技术,以确保密闭气罩性能超群,给客户带来更多的价值:真正做到了排放温度达到82℃,露点62℃.是衡量一个密闭气罩是高效、高保温气罩的标准.结合现代技术发展,使用新材料和革命性的新技术,鼎联热能公司的密闭气罩给客户带来了最大的实惠和显著的经济效益.密闭气罩含有电动的提升门、滑动门、换辊机构、自动化的零点控制和灭火系统等是标准配置,总体来说,鼎联公司的气罩处处体现了科技化,人性化的需要,把产品当作品、甚至艺术品,是鼎联公司不息的追求.气罩高排风温度，气罩的保温不可少。

大型造纸机使用全封闭的高保温自动化气罩成为必然。

规划中小型纸机密闭气罩：1.它能减少热量的损失。

2.高温环境利于纸页干燥。

3.结合送风提高干燥能力。

4.高温排风，排风量少一半。

5.节约耗汽量10%以上。

气罩含有电动的提升门、滑动门、换辊机构、自动化的零点控制和灭火系统等纸机烘干部通风系统纸机烘干部通常要消耗掉大量的热能，并且能够对纸张的质量和产量产生显著的影响。

烘干部是纸机中极其复杂的部分，鼎联公司多年不断地探索其中的规律，对烘干部变量进行日常分析，并据此积累经验，作为优化烘干部的基础，为造纸业节能作出贡献。

纸机通风系统中，干燥部带走热量有两个途径：气罩排风和烘缸冷凝水排除；纸页干燥地快慢与加热和通风两个因素有关，因此处理好通风非常重要。

1.纸机烘干部排风气罩排风的目的是用空气将干燥部蒸发的水完全带走，因此用最小的能耗和设备投资考虑气罩排风很关键。

如图，将排风露点从58.5℃提高到62℃，空气的含水量增加24g/kg，一台产量150t/d的纸机因此将节能约35万元。

（空气中含水分量与空气温度的关系）2．袋区送热风系统“袋区”导致纸幅中间湿度大，两边过干，即损害干燥能力，又影响纸张质量。

吹风箱是解决问题的好办法。

鼎联公司的袋区吹风箱采用特殊的喷嘴，可使横向温度差在±1℃的范围内。

袋区湿度降低，形成较好的对流干燥，纸机可提高约8%的干燥能力。

浅谈纸机汽罩(终版)

《浅谈纸机封闭式气罩湖南泰格林纸技术中心周乐才（湖南岳阳.泰格林纸集团技术中心 414002 ）摘要：本文简述了封闭式气罩在纸机干燥过程中的作用；常见气罩的结构、形式和特点；气罩排风的热回收；气罩通风系统的控制。

并结合生产实际对封闭式气罩的设计要点进行了一些探讨。

关键词：封闭式气罩；湿度；露点；零位；干燥部通风系统的性能已严重到影响到纸机运行效率、生产能耗和产品质量。

由于纸机车速的不断增加，干燥部气罩内的气流组织也越来越复杂，流入空气的处理难度也越来越大。

封闭式气罩作为气流组织与空气处理的关键设备，是纸机通风系统中价值是最高的，在纸机的运行中已处于举足轻重的地位。

封闭式气罩的效率直接影响到纸机的正常运行。

1 气罩在纸机干燥部的作用1.1气罩的最主要的作用是从干燥部捕集和除去水气气罩和气罩抽风机是完成此任务的主要设备。

高产量纸机的干燥部，每分钟将蒸发上吨的水气。

而气罩和抽气系统可将干燥部的水气集中后，将其进行热量回收后排出厂房。

使干燥能力和纸机产量最大化。

1.2 提供可控的干燥环境，优化袋区通风性能袋区通风系统和气罩协调操作，可以控制干燥环境，将袋区湿度控制到很低，而且均一。

提高纸机的干燥能力，降低横幅水分分布的波动。

1.3 调整气罩内部的气流组织，稳定纸幅，提高纸机效率及车速干燥部内纸幅的稳定运行，是纸机高效率、高车速的重要条件。

纸幅稳定器和气罩协调操作，妥善处理好气罩内的气流，才能使纸页稳定地运行。

1.4 提高热效率气罩和通风系统能最大限度地回收热量，并能有最高质量的“回收能”。

气罩和气罩抽风机将绝大部分蒸汽干燥纸张后的热量，包含在排出的水气内从气罩抽走，进入热回收系统进行热量回收再利用。

2 开放式气罩和封闭式气罩的结构、形式及特点干燥部通风系统的设计，主要参数是气罩排出水气的湿度。

气罩的结构形式及密封性能对气罩排出水气的湿度有非常大的影响。

干燥部低湿度运行需要有较高的排气量和较高的供风量。

合理的结构形式和好的密封性能是高效气罩的保证。

无锡锐帆技术有限公司：聆听客户心声，满足客户要求

Exclusive Report靴压辊现场维修可控中高辊维修静电等都会导致舒展辊的使用周期不尽相同。

为了避免更加严重的损失，对舒展辊做定期的维修服务是必不可少的。

锐帆公司提供的舒展辊服务包括：定期维修、设计及供应全新舒展辊、对原有的舒展辊进行技术改造。

真空辊维修服务　在纸机所有辊子中，真空辊是对工艺影响最大的辊子之一，同时也是维修成本最高的辊子之一。

对于纸厂来说，最优化的真空辊维护不仅能够降低维修成本，而且能够提高辊子的可靠性，延长维修周期及辊子寿命。

锐帆公司可提供如下真空辊维修服务：定期检查维修（预防性服务）、真空辊大修服务（已经出现问题后）、真空辊技术改造、辊子研磨、真空辊维护操作培训。

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可控中高辊里面的易损件不可能终身耐用，因此，辊子在使用一定期限后需要安排下机维修。

锐帆公司可以提供可控中高辊的维修服务，而且，如果实际情况需要并且在现场条件允许的情况下，还可以提供现场维修服务，这样既可以缩短供货周期，又能降低昂贵的辊子长途运输成本和运输风险。

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靴压辊维修服务　运行良好的靴压辊对于保证纸机压榨工艺无故障运行至关重要。

靴压辊里面的易损件不可能终身耐用，加之，大部分客户都没有备用靴压辊，因此靴压辊在使用一定期限后需要安排下机维修，以免发生靴压辊损坏后的长时间非计划停机。

锐帆公司和国外合作伙伴一起可提供放心的靴压辊现场大修服务，这样既可以缩短停机时间，又能降低昂贵的辊子长途运输成本和运输风险。

造纸纸病分析大全

一般问题的查找1.问题的证实-－-什么样的纸病?出现在哪里?出现的频率?(A)确认纸病的特征____孔洞,裂口,斑点,条痕等.(B)确认频率___连续出现的问题说明是系统问题,辊子,泵叶轮等＿__不定时的出现为辅料添加剂或备料的问题___零星出现为聚集物的脱落___新出现的问题：应检查操作参数,添加方式和添加量，设备，操作问题等___季节性的出现：可能是树脂或微生物生长的问题_＿_有规律的间隔出现：网子或毛布的问题或东西落在纸上(C)纸病的位置和形状_＿_纸页的正面和反面:纸病出现在成型之后＿__在纸页的内部:可能是浆料的问题＿＿＿局限在纸机的操作或传动侧:确认是任意或重复出现___只在纵向重复出现:确认纸病之间的距离2.确认可能的原因__＿对系统进行分析3.采取补救措施_＿_确定大多数可能的原因4.对补救后的效果进行评估___继续跟踪以确认问题得到解决与损纸有关的问题1.加入伏损池稀释水太多,特别是在伏损池只处理纸边的情况下_____检查喷水控制和水压2.网下白水坑溢流到伏损池___＿调节网下白水坑的溢流,避免损纸系统进入过多的稀释水3.伏损池处理湿损纸的能力不足＿＿＿_需要对分散设备进行改造,以承受全幅损纸时的分散能力]4.检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统］5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求____检查泵吸入端的长度6.检查伏损池的控制配置7.损纸在碎浆机中漂浮_＿＿-损纸碎浆机应能淹没损纸,并立即将其碎解___调节喷水管的位置＿＿_检查循环_＿_保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区8.损纸碎浆机的液位变化＿__查看液位传感器是否被损纸堵塞9.检查涡轮转子和提取板__＿调节转子叶片和筛板的间隙___如果筛板堵塞可能导致泵的空转损坏10.检查泵的能力_＿＿设计能力不足会导致供料不足_＿_碎浆和泵送能力往往跟不上纸机的改造和速度的提高1１. 损纸浆池____保证能力足够,大多数的纸机损纸浆池的能力不够____检查搅拌和控制＿＿_＿保证合适的贮存浓度11.控制系统＿_＿保证所有的控制装置的校准和维护＿__浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作１2. 水稀释不稳__＿对白水要求过大的部分会导致断头___保证合适的白水储存能力打浆与纸的关系问题1.当纸页的灰份太低时,可提高打浆度以封闭纸页来提高填料留着率2.纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够,可提高打浆度来解决这个问题3.纸页粘附烘缸说明纸页结构太紧,这有可能是细小纤维过多,可通过降低打浆度来得到改善4.浆料游离度大,飘边折痕经常出现,如果其他指标合格,应保证有足够的叩解度。

“2012年中国造纸工业10项要闻”采访报道——国产高速造纸机实现零的突破

“2012年中国造纸工业10项要闻”采访报道——国产高速造纸机实现零的突破佚名【期刊名称】《《造纸信息》》【年(卷),期】2013(000)005【总页数】6页(P13-18)【关键词】造纸工业; 印刷技术; 印刷设备; 纸品【正文语种】中文【中图分类】TS7“十项要闻”第6条： 9 月 25 日，河南省江河纸业有限公司等单位承担的“十一五”国家科技支撑计划国产高速造纸机的研制项目通过验收，造纸机幅宽 5790 mm，运行车速 1200 ～ 1500 m/min，实现了我国国产高速造纸机零的突破。

由河南江河纸业股份有限公司等单位承担的“ 十一五”国家科技支撑计划“ 国产高速造纸机的研制”项目于2012 年9 月25 日通过科技部组织的专家验收。

针对该高速造纸机的研制开发工作，本刊采访了河南江河纸业股份有限公司董事长姜丰伟，中国工程院院士、华南理工大学教授陈克复和轻工业杭州机电设计研究院副院长兼总工程师杨旭。

《造纸信息》：该项目采用自主创新、技术集成和工程示范的方式进行项目实施，并形成了一系列拥有自主知识产权的技术成果。

请您简单介绍一下该项目取得的主要成果。

在项目实施过程中突破了哪些瓶颈？在解决这些问题的过程中积累了哪些经验？姜丰伟：该项目由中国轻工业联合会组织，江河纸业公司与华南理工大学、轻工业杭州机电设计研究院根据我国文化用纸造纸机现状，以及国际造纸机先进水平，结合国内制造业、材料等多方面情况提出，经国家科技部批准，列入“十一五”国家科技支撑计划重点项目。

在项目进行的过程中，得到了科技部有关领导、行业有关领导和专家、地方有关领导和专家的关心和支持，在此对他们表示衷心的感谢！在项目实施过程中，研发单位通过自主创新，突破了多项关键技术瓶颈，如纸浆流送新技术与白水稀释型水力式流浆箱新技术（对高速造纸机智能型稀释水横幅定量调节系统的研发，包括等百分比稀释水阀的研制、智能执行器的研制、CAN总线通讯技术智能执行器的应用等方面具有创新性），夹网成形技术（其中的浆料着网点及喷射角的调节机构、弹性加压脱水靴、弧形脱水箱的研发、气流干扰消减器和白水收集装置具有创新性），靴式宽压区压榨技术（其中的靴板、靴梁、油压加载系统、靴套张紧系统、靴套润滑系统、靴板温控系统及靴套安装系统具有创新性），高效、节能干燥技术（其中的封闭引纸技术、防止纸页抖动的纸幅稳定器及干燥部通风系统、烘缸必备的冷凝水快速排出装置、干燥部整体结构等具有创新性），工作车速达到1200～1500 m/min文化纸机的机电一体化系统集成技术（其中的成套装备集成关键技术、白水回收技术、集散控制系统、电气传动控制、在线质量控制系统、纸病检测系统、断纸监测系统、施胶涂布机、压光机、卷纸机具有创新性），以及运行技术等。

DCS

中国科技期刊数据库科研2015年13期 3DCS 控制系统的供电浅探刘喆中铝西南铝冷连轧板带有限公司设备科，重庆 400000摘要：随着科学技术的不断发展，越来越多的高科技信息技术被广泛的应用在各个行业与各领域当中，电厂也不例外。

目前，我国电厂已经在热工控制系统当中广泛地应用DCS ，此系统不但可以有效提高电厂机组的运行安全，大大提升运行效率，使得热工控制系统逐渐向自动化以及智能化转变，而且还能够有效地节约生产成本，提高企业的社会效益及经济效益，从而为火电厂的生存与发展发挥重要作用，进而促进我国经济的发展。

关键词：DC 控制系统；供电中图分类号：TP273.5 文献标识码：A 文章编号：1671-5780(2015)13-0003-011 DSC 控制系统的简介DCS 是分散控制系统(Distributed Control System)的简称，我们把这个系统通常称为集散控制系统。

这个集散控制系统的组成是过程监控和控制级，他们之间通过纽带通信网络来连接，最终组成多级的计算机系统，这个分散控制系统把通讯(Communication)、计算机(Computer)、控制(Control)、显示(CRT)这几个技术联合在了一起，称为4C 技术，这个技术的基本思想就是对装置进行集中操作、分散、分级的控制管理，以更灵活的方式进行配置、组态。

DCS 的基础是微处理，利用微机来集中分散操作、控制及其管理，伴随现代网络、计算机及其通讯的快速发展，分散控制系统正渐渐趋于网络化、多元化、开放化及其集成管理的方向，这样的发展使得我们以后可以对不同型号的DC 进行连接S ，使他们之间实现数据交换，还能够利用以太网技术连接实际工程的管理和DCS 系统，把这些数据上传到网络，这就能够更好地服务于过程工业的自动控制。

2 DCS 控制系统中应用优势在通常状况下，大型火电机组需要控制很多个对象，而且被控对象具有较多的干扰源与控制参数，同时还具有非线性、延迟大以及彼此影响的特点，这就在一定程度上加大了电厂自动控制系统的设计难度。

纸机干燥部的最新发展

能性极小，便出现断纸现象，很容易排除。外，即也另其引纸的方法和设备也与ＳｙｍＲｕｎ常相似，是无绳非都式引纸方式。Ｏｐｉｙ燥部对纸页质量和运行性能都有很好ｔＤｒ干的控制。页全程被支承运行，证了无起皱产品；纸保撞击式干燥耐纸页横幅提供了均匀、效的干燥；干燥高在部的最后，用喷温和汽蒸装置，一步控制纸页横幅采进
浪或起皱，并保证了良好的纸页质
量。图２所如
垒密闭式和纸页被支承通过整个干燥部，其运行性能提供了可靠的保障，为如图ｌ示。有的全单排烘缸干燥采用上下交错单排烘所也
缸的布置方式，作用是使纸页两面都得到干燥，为其因
个高效热风干燥装置，种装置布置在纸机楼面以下，这并由两个热风撞击式汽罩（ｉｍｐｎｇｍｅｏｄ￥ａｒｉｉｅｎｔｈｏ）Ｈ
一
４Ｏｔｙ的热风撞击式干燥ｐｉ中Ｄｒ
在Ｏｐｉｙ中使用热风撞击式干燥是为了提高其ｔＤｒ特殊的干燥能力，撞击式汽罩来的热风高速、接地从直吹到纸页上，热风速度可以到达９其０～１０ｓ通过热３ｍ／Ｌ风把纸页中水分蒸发出来，湿热空气披送到汽罩内而的排风室进行再循环。用选种热风撞击式干燥获得使的干燥速率是烘缸干燥的许多倍。正是由于采用了也这种干燥形式，使得Ｏｐｉｙ干燥部无论是在纸机长才ｔＤｒ度上，是厂房长度上都比其它干燥型式耍短。还

环保型卫生纸机

２００１
＿ｏＶＥＲＳ・ＥＡＴＥＣＨＮｏＬｏＧＹ
圃■
Ｅｖｒｎｅｔｌｒｅｄｙｔｓｕａｒｍａｈｎｎｉｏｍｎａ — ｉｎｌｉｓｅｐｐｅｃｉｅ－ｆ
关键词：ＭＰ环保型；生纸机Ｐ；卫
『ｔｌ－Ｔｉｓｅ９ｎｅｌｉｓｕＯ０
２结构介绍
２１单层、力式流浆箱．水
ｌｔｌｉｅＶＴ流浆箱是一个水力式、层设备，ｎｅｌＪｔ单其侧壁宽度可确保整个网部开放区域良好的纸张成形
效果。机无需调整毛布。的纸幅就可以运行，而延纸－从
ｌＰＭＰ公司的ＩｔｌｉＴｉｓｅ０纸机生ｅＩｕ９０ｎ — ｓ产线
为了满足这些需求，波兰ＰＭＰ团启动了Ｉｔｌｉ集ｎｅ１—
Ｔｉｓｅ０纸机生产线，图１ＩｔｌＴｓｕ９０ｓｕ９０见。ｎｅ¨＿ｉｓｅ０
２００１
ＯＶＥＲＳＥＡＴＥＣＨＮｏＬｏＧＹ
长了毛布的使用寿命。浆箱有３独立的唇腔，流个最大唇腔流速为每１ｍ单位侧壁宽度每分钟１Ｌ。浆箱ｍ０流技术先进，可提供如下工艺流程和质量优势：２４从扬克烘缸到卷纸部．
纸机日平均产量：０５４～４ｔ
一
条Ｉｔｌｉｓｕ９０ｎｅ１Ｔｉｓｅ０纸机生产线包括如下部
类生产线还需要具有较高的灵活性且能够节约成本，并依托简便性和低投入成本相结合的技术。

博汇纸机实习心得

博汇纸机实习心得怀着期待的心情，我们第三组一行人来到博汇纸机进行第三轮的轮岗实习，轮岗实习时间为11月15日到11月26日。

现将实习的经过及心得汇总如下：博汇纸机是公司唯一一条单台年生产20万吨高档文化用纸的生产线，于2009投产，设备从芬兰美卓公司引进，实际纸机幅宽5310mm，最高车速1320r/min，主要产品克重58-120g，平均克重70g，根据bqv及开停机率、成品率计算产能约620吨/天。

博汇纸机的工艺流程也大体分为备浆、上浆、抄造、完成，几大部分，但设备的原理与造纸一部、五部并不相同，机械化、自动化程度相对较高，可在远程进行各种助剂、浆浓的精细把控，适应高速、多品种文化用纸生产。

具体工艺流程如下：碎解及配浆工序：针叶、阔叶化学浆分两条产线并行，首先浆包经链板输送机到浆包碎浆机碎解，存储在1500m3的贮存塔中，经高浓除砂器进入磨前浆池，针叶浆备有2台锥形磨浆机，阔叶浆备有4台锥形磨浆机，针叶化学浆、阔叶化学浆、杨木浆混合后进入配浆池，经疏解磨浆后进入三段压力筛除去成团纤维(从三段到一段良浆回流、粗浆再筛)进入成浆池。

此外备有杨木浆碎解产线，但一般闲置。

备有损纸回收及白水回收系统：纸机产生损纸的部位(压榨碎浆机、施胶碎浆机、压光、卷取碎浆机、复卷碎浆机、完成损纸碎浆机)经碎浆机碎解后进入过渡浆池，储存在损纸贮存塔中，经损纸浓缩机浓缩直接进入成浆池子回收利用；白水进入混合白水槽经多圆盘处理生成，浊滤液、清滤液、超清滤液(喷淋系统回收利用)，多次循环回收。

仅在网布损失水分较多。

上浆工序：定着剂加到成浆池(吨纸阳离子淀粉12kg，定着剂200g，调节阴离子)在管道内加阳离子淀粉，再加增自剂，再加轻重碳酸钙填料、AKD、染料通过络布混合器进五段除砂器(一二段良浆去除气器，三四五段良浆回一段除砂器，五段尾渣外排处理)，由冲浆泵(纸机筛前加CPAM)通过纸机筛(纸机筛后加膨润土、微粒助留剂Ld2)进入流浆箱。

造纸机用无绳引纸系统

第一风管、第二风管可转动微调，从而可方便
移动，从而实现刮刀在辊面上的来回折动，使刮刀
片与辊面充分接触，达到预期的清洁效果。在运动
地调节其吹风角度，进而实现空气气流喷射角度的
过程中，由浮动接头来克服偏心的距离，由线性轴
技术信息 ◆ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
接，摆动轴用于连接刮刀。连接组件的结构如图３所示，主要由第一连接
头、浮动接头、第二连接头和连接法兰组成，第一
管安装在第二风管架上，第二风管前端吹气口斜向下朝向下缸表面；阀箱内设有气路，气路的进口通过进气管连接气源，气路的出口通过出气管连接主风管，阀箱内设有控制气路连通或关断的开关阀；主风管设有两个出气支管，其中一个出气支管经第
一
连接头一端连接在带座滚动轴承上，第一连接头另
一
端与浮动接头一端连接并用第一锁紧螺母锁紧；
浮动接头另一端连接第二连接头并用第二锁紧螺母锁紧，第二连接头另一端通过螺栓与连接法兰连接，连接法兰上设有沉头螺孔，连接法兰通过安装在沉头螺孔内的螺栓与摆动轴端部连接。刮刀折动器还包括线性轴承和轴承箱，线性轴承套装在摆动轴上，线性轴承安装在轴承箱内，线性轴承给摆动轴的往复直线移动提供支撑及导
较方便。
纸机用无绳引纸系统

1999江苏金东有限公司2台大型纸机

专论世界先进水平大型纸厂将在江苏建成介绍金东纸业(江苏)有限公司2台大型纸机李敬机　李建国(国家轻工业局长沙设计院,湖南,410004)摘　要　位于江苏镇江大港的金东纸业(江苏)有限公司即将建成2台世界级全化浆铜版纸及印刷纸纸机。

2台纸机均由Voith Sulzer提供;纸幅917m,车速1500m/min。

其中1台配以Valmet新一代Opti系列涂布机、超级压光机等完成设备。

该文介绍其主要设备的特征、功能和效果。

关键词　金东纸业　纸机　全化浆铜版纸1　概况金东纸业(江苏)有限公司,系印度尼西亚亚洲纸浆造纸企业集团(APP)投资兴建的纸厂,将建成世界级铜版纸及印刷纸纸机2台,每台纸机日产全化浆纸1500t(2台合计年产量约为100万t),纸机幅宽9177m,设计车速1700m/min,操作车速1500m/min,相当于目前世界上规模最大的书写/印刷纸纸机。

预定1998年底建成,1999年2月投入商业性运行。

22个月。

纸机均由Voith Sulzer提供,包括复卷机。

可根据客户要求,日产40～90g/m2的静电复印纸、双胶纸、书写/印刷纸及铜版纸原纸等。

其中1台纸机的完成部分,从涂布机开始到超级压光机、复卷机、包装机,则采用Valmet 新一代Opti系列产品,包括Opti Coat1台,系4涂布头红外线干燥涂布机,纸幅917m,车速2000m/min;OptiReel复卷检查机(rereel2 er)2台;OptiLoad多压区式超级压光机2台; J R21000E复卷机2台;WindBelt再复卷机1台;其他还有纸卷运搬车及损纸处理系统1套。

近几年来,印尼、韩国、香港、台湾厂商为了抢占巨大市场,纷纷前来投资建设大型浆纸厂。

其一次投资虽大,但劳动生产率高,产品质量好,资金回收期短。

Voith Sulzher及Valmet两家公司都生产过纸幅10m、车速1500m/min印刷纸纸机,目前运行良好。

辊筒类零件在造纸机设备中的应用

辊筒类零件在造纸机设备中的应用辊筒是造纸机应用最普遍、标准化、系列化、通用化程度最高的结构部件。

它在整台纸机设备中所起的作用和使用的好坏直接关系到设备的正常运行、预定产、质量要求以及经济指标的实现。

所以，在我们大家使用经验的基础上，从设计制造角度进一步理解辊类零件在造纸设备中的应用和发展趋势，将有助于造纸工作者在操作维护保养设备以及挖潜改造中发现和解决一些实际问题。

一、辊筒类零件在造纸设备中的作用A．支承和依托作用（成形网、毛布、干网、纸页）B．传递驱动动力或运行张力（成形网、毛布、干网、纸页）C．产生脱水作用和提供排水、容水空间D．引成纸页剥离和安全引纸E．影响成形匀度和纸页表面性能F．校正、张紧作用G．舒展作用（毛布、干网、纸页）H．烘干纸页I．袋区通风，节能作用J．卷取和复卷成纸K．实现和控制压区线压均匀L．特殊作用：园刀刀辊、压纹辊、卷芯轴、张力辊运行效率： A、B、D、F、G、J产量： B、C、H质量： E、K节能： I、H1、网部辊筒的应用胸辊 A（B）C驱网辊 A B真空伏辊 A B C+案辊 A C导网辊 A B F饰面辊 E成形辊（上成形器、夹网成形器） A B C+ E L图示效果：在有效长度内达到18—20%干度，在不同阶段合理脱水纸页成形良好，填料和纤维流失尽可能小发展趋势：缩短脱水有效长度，更多利用辊筒曲率和网张力产生脱水作用，从单面脱水发展成双面脱水，增大脱水效果，使纸页成形良好，又改善两面性2、压榨部辊筒的应用真空引纸辊 B、D真空压辊 B、C++、E压辊（沟纹，大直径盲孔） B、C、E石辊（复合辊） D、E引纸辊 D（B）毛布导辊 A、F、G可控幅辊 B、C+、E、K效果：尽可能实现封闭引纸，保持操作效率对称脱水改善两面性符合浆料的特性，尽可能地达到最大脱水量40—42%压区均匀脱水，达到全幅水分均匀，改善纸的机械性能发展趋势：完全实现封闭引纸（利用辊筒）抄造效率最佳化。

基于 DCS 的造纸自动化控制系统的设计与实现

基于DCS 的造纸自动化控制系统的设计与实现美卓集团总部在芬兰，是全球领先的工程技术公司。

业务涵盖矿山、建筑、能源、金属回收、纸浆和造纸等行业。

一、工艺流程工程核心设备是芬兰Metso 提供的在线双面涂布超压高速纸机，没有传统工艺的混合浆池，利用混合器使浆料在管道中直接混合，大大缩短了更换纸种所需的时间，提高了纸机的生产效率。

1.浆料流送装置是造纸机的起始部分，习惯上称之为流浆箱或网前箱。

2.网部的主要作用是将悬浮液浆流进行大量脱水，并使之成形具有一定湿强度的湿纸页。

纸幅在网部的成形决定了纸张成品的重要性。

3.在压榨部采用直通式双道靴型压榨，大大提高了纸页的脱水率和紧度。

4.干燥部是上烘缸下真空辊的结构，加入了纸幅稳定器用以解决高速纸机的纸幅跳边现象。

前干燥部有一套在线清洗设备，保证了纸机的运行效率。

5.施胶部的目的主要是使纸和纸板具有抗拒液体（特别是水和水溶液）扩散和渗透的能力，以适宜于书写或防潮抗湿，施胶剂是松香胶料。

6.超压部分也叫超级压光机，是由3~10个辊筒垂直安装在机架上组成的。

提高纸页的平滑度、紧度和光泽度，并使纸页全幅厚薄均匀。

7.传感器的使用：在施胶部之前有一个扫描架，安装了定量、水分和厚度传感器。

施胶部之后是第二个扫描架，安装了定量与水分传感器。

卷曲机构安装了第三个扫描架，有定量、厚度、水分、颜色、光泽度传感器。

此外，该纸机还装备了Metso公司的Sensodec6S 纸机状态及运行性能检测系统、KajaaniRMi 流着率分析系统、QCS质量控制系统、WMS断纸检测系统和WIS纸幅侦测系统，它们都属于造纸控制系统的组成部分。

现在开始着重讲它的集散控制系统DCS。

二、DCS—美卓MetsoDNAMetsoDNA（Dynamic Network Architecture）是美卓自动化开发的一套DCS 系统，它基于一个树型或者环型拓扑结构的冗余以太网络，将操作管理装置和下面的分散过程控制装置整合到一个平台。

三、结构原理
纸幅稳定器，主要由风机和纸幅稳定器组成。纸幅稳定器一般紧贴干网或毛毯背面，内部结构有一个压力室，高压风由风箱四周喷嘴喷出，随着纸机高速运行该区域形成负压，将纸幅紧贴干网或毛毯从而达到纸幅稳定的目的。
三、结构原理
四、制作安装注意事项
1.制作时吹风口宽度、角度方向必须严格按照图纸要求 2.焊接必须牢靠，特别是吹风口点焊 3.制作好后必须将焊渣清理干净，所有尖角打磨平整，与毛布接近面抛光 4.安装前必须作整体清理，确保无杂质 5.安装时要注意对辊、毛布、网和吹风口的保护，防止磕碰划伤
压榨部纸幅稳定器
干燥部单挂烘缸组纸幅稳定器
前干燥入口处纸幅稳定器
一、安装位置
举例：二号纸机干燥部
一、安装位置
一三号举压纸例前机：干燥部行的平稳性,减少断头和纸病。用于引纸缸及干燥部单挂烘缸组不仅可以提高纸幅运行的平稳性，还可以提高纸幅水份的蒸发速度。目前国外引进的高速纸机普遍配备有纸幅稳定器，这种配置是纸机提速的关键部件之一。我公司2002年开始已成功设计制作过多套纸幅稳定器，运行情况良好，可与国外同类产品媲美。
纸幅稳定器一般紧贴干网或毛毯背面内部结构有一个压力室高压风由风箱四内部结构有一个压力室高压风由风箱四周喷嘴喷出随着纸机高速运行该区域形周喷嘴喷出随着纸机高速运行该区域形成负压将纸幅紧贴干网或毛毯从而达到成负压将纸幅紧贴干网或毛毯从而达到纸幅稳定的目的
纸幅稳定器
一、安装位置
纸幅稳定器主要用于中高速纸机压榨部、引纸缸及干燥部单挂烘缸组
The End

自主创新,开拓造纸装备新局面——河南大指造纸装备集成工程有限公司

自主创新,开拓造纸装备新局面——河南大指造纸装备集成工程有限公司董凤霞【期刊名称】《造纸信息》【年(卷),期】2013(000)010【总页数】3页(P51-53)【作者】董凤霞【作者单位】【正文语种】中文河南大指造纸装备集成工程有限公司总经理刘铸红（右二）与本刊记者合影河南大指造纸装备集成工程有限公司（以下简称“大指装备”）为河南省江河纸业股份有限公司全资子公司。

公司以江河纸业为依托，将其拥有的高速纸机核心技术、改造经验与国内现有制造业资源进行战略组合，实现了高速宽幅造纸成套装备的国产化。

大指装备在研发生产纸机关键装备的同时，还可为行业提供集成工程服务：承接从工程设计和装备集成到安装、调试的纸机交钥匙工程。

在工程实施过程中追求最短流程、最少能源消耗和水耗，为客户创造最具竞争力的投入产出比。

在2013中国国际造纸科技展览会期间，本刊记者就读者关注的问题与大指装备领导进行了交流，现整理出来以飨读者。

自主创新，优质地完成国家科技计划项目创新，是一个企业生存和发展的灵魂，是企业在激烈的市场竞争中取得优势的核心。

特别是对国内造纸装备行业来说，要实现造纸装备的国产化、现代化，提升企业自主创新水平是首要任务。

自成立之日起，大指装备就将自主创新放在公司发展的战略高度。

公司瞄准造纸装备的世界先进水平，将先进的生产工艺技术融入到造纸装备制造中，突破了制约我国造纸工业发展的瓶颈，实现了高速宽幅造纸成套装备的国产化，在一定程度上缓解了我国大型先进造纸成套装备依靠进口的局面。

在刚刚过去的2012年，整个造纸行业在艰难中前行，凭借着正确的经营战略和良好的自主创新能力，大指装备在这一年取得了良好的发展，如公司承担了“十一五”国家科技支撑计划国产高速造纸机的研制项目。

该项目包括纸浆流送新技术及白水稀释型水力式流浆箱新技术与装备的研发、夹网成形器的研发、靴式宽压区压榨装置的研发、高效节能干燥技术与装备的研发和工作车速1200～1500 m/min文化纸机的机电一体化系统集成工程五个课题，已于2012年9月顺利通过国家科技部的验收。