加氯间安全操作规程
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加氯间安全操作规程
1.在进入加氯间前,必须穿戴好防毒面罩,发生泄漏事故需进入加
氯间作业时,必须穿戴好空气呼吸机及防护服,身体任何部位不得裸露在外。
2.作业时应有监护人员,当发现瓶阀无法打开时,应汇报班长及工
段长或安全管理员,严禁硬扳等违章行为。
3.进行消毒工序时,先开启水射器前进水阀门,使水射器开始工作,
再打开氯瓶出氯阀,观察压力表,通过加氯机调节加氯量。
4.需停止使用时,应先关氯瓶出氯阀,转子跌落到零位后,等待10
分钟确认紫铜管内残留氯气被彻底抽空后,再关闭水射器前进水阀门。
5.更换液氯前应按“步骤4”停止液氯使用,再进行换瓶作业。如有
瓶阀损坏关闭不严,过期瓶、易熔塞有损等,必须用尽并做好记录和标记。
6.使用时,钢瓶内氯气不能用尽,必须留有0.1MPa余压,防止钢瓶
被抽成真空使空气进入瓶内。加氯管应保持畅通,操作人员应定期检查设备管道是否漏氯,发现问题要及时上报和及时处理。7.遇浔江洪水期或原水混浊度大时,可采用滤前滤后同时消毒,适
当调节加氯量,确保管网末梢游离余氯合格。
8.氯气为有毒气体,当氯气浓度大于1PPM时(设定监测值),氯气报
警仪报警,值班人员需立即对加氯机及管路进行检查,用棉花浸透10%浓度氨水寻找漏氯点,如发现白色烟雾(NH4CI)即表明该处漏氯,应立即进行检修。
9.日常运行人员要认真负责,正确穿戴好防护用品,严守工作岗位,
做好原始记录和交班记录,在当班时要严格做到勤检查、勤维护,以保证及时发现异常,如无特殊情况,中夜班期间一律不得进行液氯更换作业。
10.如发生严重液氯泄漏事故,需立即逐级上报,启动应急预案,佩
戴防毒面具、防护服以及空气呼吸机进入加氯间,打开氯瓶上方喷淋水阀门。