加氯间安全操作规程

加氯间安全操作规程

1.在进入加氯间前，必须穿戴好防毒面罩，发生泄漏事故需进入加

氯间作业时，必须穿戴好空气呼吸机及防护服，身体任何部位不得裸露在外。

2.作业时应有监护人员，当发现瓶阀无法打开时，应汇报班长及工

段长或安全管理员，严禁硬扳等违章行为。

3.进行消毒工序时，先开启水射器前进水阀门，使水射器开始工作，

再打开氯瓶出氯阀，观察压力表，通过加氯机调节加氯量。

4.需停止使用时，应先关氯瓶出氯阀，转子跌落到零位后，等待10

分钟确认紫铜管内残留氯气被彻底抽空后，再关闭水射器前进水阀门。

5.更换液氯前应按“步骤4”停止液氯使用，再进行换瓶作业。如有

瓶阀损坏关闭不严，过期瓶、易熔塞有损等，必须用尽并做好记录和标记。

6.使用时，钢瓶内氯气不能用尽，必须留有0.1MPa余压，防止钢瓶

被抽成真空使空气进入瓶内。加氯管应保持畅通，操作人员应定期检查设备管道是否漏氯，发现问题要及时上报和及时处理。7.遇浔江洪水期或原水混浊度大时，可采用滤前滤后同时消毒，适

当调节加氯量，确保管网末梢游离余氯合格。

8.氯气为有毒气体，当氯气浓度大于1PPM时(设定监测值)，氯气报

警仪报警，值班人员需立即对加氯机及管路进行检查，用棉花浸透10%浓度氨水寻找漏氯点，如发现白色烟雾(NH4CI)即表明该处漏氯，应立即进行检修。

9.日常运行人员要认真负责，正确穿戴好防护用品，严守工作岗位，

做好原始记录和交班记录，在当班时要严格做到勤检查、勤维护，以保证及时发现异常，如无特殊情况，中夜班期间一律不得进行液氯更换作业。

10.如发生严重液氯泄漏事故，需立即逐级上报，启动应急预案，佩

戴防毒面具、防护服以及空气呼吸机进入加氯间，打开氯瓶上方喷淋水阀门。