HSD15型空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程引言概述：空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保空气压缩机的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍空气压缩机操作规程的内容。
一、安全操作1.1 确保设备安全：1.1.1 在操作空气压缩机之前，必须仔细检查设备的外观和内部部件，确保没有损坏或松动的部分。
1.1.2 确保设备有良好的接地，以防止静电引起的火灾或电击事故。
1.1.3 确保设备周围的工作环境清洁，并保持通风良好，以避免过热或过载。
1.2 安全操作步骤：1.2.1 在操作空气压缩机之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞等。
1.2.2 在启动空气压缩机之前，必须确保所有的阀门、开关和控制器处于关闭或停止状态。
1.2.3 在操作过程中，应定期检查设备的运行状态，如压力、温度和润滑油的情况等，并及时处理异常情况。
1.3 应急措施：1.3.1 在发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即停止空气压缩机，并采取相应的应急措施，如切断电源或关闭供气阀门等。
1.3.2 在发生火灾或爆炸等严重事故时，应立即报警并采取紧急疏散措施，确保人员安全。
1.3.3 在事故发生后，应及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施，以避免类似事故再次发生。
二、操作流程2.1 启动操作：2.1.1 打开电源开关，并确保设备正常供电。
2.1.2 打开压缩机的进气阀门，并逐渐调整进气阀门的开度，使压缩机达到正常运行状态。
2.1.3 检查压缩机的压力表和温度表，确保其工作在正常范围内。
2.2 运行操作：2.2.1 监测压缩机的运行状态，如压力、温度和振动等，确保其正常运行。
2.2.2 定期检查压缩机的润滑油和冷却水等，保持其正常运转。
2.2.3 注意观察压缩机的噪音和异味等异常情况，及时处理或报修。
2.3 停机操作：2.3.1 在停机前，先关闭压缩机的进气阀门，并逐渐降低其运行速度，直至停机。
空气压缩机的操作规程
空气压缩机的操作规程空气压缩机是一种广泛应用于工业领域的设备，其主要作用是将空气压缩成高压气体，以便于在生产过程中进行运输、冷却、喷涂、切割等操作。
然而，空气压缩机的操作不当很容易引起事故，因此在使用空气压缩机时必须遵守一定的操作规程，保证人员安全和设备稳定运行。
一、设备检查在启动空气压缩机之前，应该对设备进行全面的检查。
首先应检查各连接部位是否牢固，以及管道、油路等是否漏油等现象。
其次应检查各个机件的运动情况，如轴承、皮带轮等的旋转是否灵活、无卡滞、异响等情况。
最后，在启动压缩机之前，还需要检查加油及冷却液的充足程度。
二、启动与停止启动空气压缩机的步骤如下：（1）首先打开电源开关，检查电气设备是否正常。
（2）空载排气，首先开启低压阀门，然后开启启动机，当旋转速度达到规定值时，逐渐打开低压滑阀，使其连续运转1到2分钟。
（3）检查压力表，确保出口压力稳定，达到所需压力后，才进行生产操作。
停止空气压缩机的步骤如下：（1）先将气源、水源和电源全部断开。
（2）关闭压力调节器，将压力释放至零。
（3）关闭通风口，停止风扇运转。
（4）打开放气阀门，使压缩机内余气全部排出。
（5）关闭压缩机电源开关，停止压缩机运转。
三、安全操作使用空气压缩机时，应该注意以下安全操作：（1）机器运转时，不应进行移动、维修等操作，以免发生意外。
（2）在更换压缩机的气体种类时，必须先清洗和排除之前的气体。
（3）压缩机运行时，操作人员应该离机器远点，并注意防止机器进水、进异物。
（4）在排气时，应遵循从小压力到大压力的顺序，以免发生意外。
（5）在使用过程中，应经常检查设备的压力表、温度计、润滑油情况，保证设备正常运行。
四、维修保养空气压缩机在长时间的生产过程中，其机件容易磨损，因此需要进行定期检查和维修保养。
在维修保养时，应遵循以下操作规程：（1）对于一些易损耗部件，如皮带等，应定期进行更换。
（2）对于设备进行卸载时，应使用专业工具进行操作，防止损坏设备。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程空气压缩机是一种重要的机械设备，常用于各种制造和加工行业中，以便于更高效地完成各种工作。
由于使用空气压缩机涉及到一定的危险性和安全问题，因此需要遵守一定的操作规程。
以下是关于空气压缩机操作规程的文档。
一、前期准备：1. 部位选择：应尽量选用平息的场地来操作空气压缩机。
2. 移动方式：在移动空气压缩机时，应避免使用倾倒和摆动的方法，以免影响机器的寿命。
3. 防止漏电：应该检查漏电情况，确保用电设备可靠，定期检查和保养电气设备，特别是线路和电缆的接口。
4. 空气供应：在保证空气压缩机良好运行的前提下，应确保气源的水分和油分。
二、操作过程：1. 动力源开启前检查：在操作前，应检查各管道和阀门是否正常，电气线路是否连接良好，并着重检查润滑油量和压缩机的冷却水量，并保持清洁。
2. 运行时的操作：在机器运行时，不允许对压缩机随意拆卸或改变其外部布局，机器工作时应当专人负责，严禁未经授权的人对机器进行操作。
3. 保养和检查：经常检查同步带拉紧程度和紧固螺丝的紧固程度，润滑几滴润滑油，这些都可以延长机器使用寿命，同时检查安全阀、压缩机保护阀功能，根据安全阀的调整压力调整，不得擅自更改安全阀的调整压力。
4. 空气压缩机关闭：在关闭空气压缩机之前，应先将机器卸载，然后停止压缩机并关闭电源。
5. 设备保养：对于设备的保养应定期进行，按照要求要清理钻杆、轴承和油油装置，保持机器的干净和整洁，确保设备在工作时运行良好。
6. 防护与应急：气密检查时要喷灌肥皂水，遇到异常情况，应立即停机，排除故障，减少潜在危险。
三、使用指导：1. 安全管理：在使用空气压缩机期间，不允许乘车，踩梯和踩踏板。
所有使用空气压缩机的人员必须参加安全培训，掌握安全操作规程。
2. 维护管理：由于空气压缩机是一种重要设备，应进行定期维护和保养，检查主要零部件、热情系数、保护器和电线，特别是需要进行大修维护时，应通知专业人员进行操作。
3. 环境保护：在使用和维护过程中，应妥善处理废气废液等排放物，严格按照规定操作，保护生态环境，把卫生和环保作为我们的首要任务。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空气压缩机的安全操作规程(3篇)
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、前言空气压缩机是现代工业生产中常用的一种设备，用于产生高压气体。
为了确保安全、高效地操作空气压缩机，本规程将详细介绍空气压缩机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 开启操作前的准备a. 确保操作环境清洁、通风良好，避免有易燃、易爆物质存在；b. 检查电源电压是否符合要求，并确保接地良好；c. 检查压缩机冷却水、润滑油等液体的供给情况，确保充足；d. 检查压缩机周围是否有异物堵塞，如有应及时清理。
2. 启动压缩机a. 先打开总电源开关，然后按压缩机出气开关；b. 观察压缩机运行状态，确保无异常噪音、异味等，如有异常及时停机检查；c. 根据实际需要，适时调整压缩机出气压力和放气量。
3. 观察运行a. 定期观察压缩机运行状态，如温度、振动、润滑油压力、油温等参数；b. 如发现异常情况，应及时停机检查并修复；c. 每日记录运行数据，以便分析压缩机性能和维护情况。
4. 关机操作a. 首先按压缩机停机按钮，断开出气开关；b. 等待压缩机停止运行后，切断总电源开关；c. 检查压缩机周围是否存在漏气情况，并及时排除。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉空气压缩机的性能、结构和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作；2. 操作前应检查压缩机的润滑油、冷却水等供给是否充足；3. 定期检查压缩机的滤清器、冷却系统、油水分离器等清洁情况，并及时清洗或更换；4. 压缩机运行时应注意观察温度、振动、润滑油压力等参数，如发现异常应及时停机检查；5. 压缩机停机后，应切断总电源开关，防止意外发生；6. 禁止在压缩机周围存放可燃物品，以免引发火灾事故；7. 长时间不使用压缩机时，应进行定期保养和维护，防止机器老化和损坏。
四、常见故障处理1. 压缩机发生过热：可能是冷却水不足，应检查供水系统并及时添加冷却水；2. 压缩机异常震动：可能是压缩机不平衡或机械故障，应立即停机检查、修复；3. 压缩机产生异常声音：可能是部件磨损或有杂质，应检查并更换故障部件；4. 压缩机漏气：可能是密封件老化或松动，应及时检查并更换密封件。
空气压缩机的操作规程
空气压缩机的操作规程前言空气压缩机在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
使用空气压缩机需要遵循一定的操作规程，以确保操作安全和设备正常运行。
本文档介绍了空气压缩机的操作规程。
操作规程1. 准备工作在操作空气压缩机之前，需要进行以下准备工作：1.检查空气压缩机的电源是否接地良好，电气设备是否正常；2.检查必要的工具和备件是否齐备；3.检查空气压缩机的润滑油位是否正常，并补充润滑油；4.检查空气滤清器是否干净，并及时清洗和更换；5.打开空气压缩机排水阀门，排出存留在压缩机内部的水和杂物。
2. 启动空气压缩机启动空气压缩机需要按照以下步骤进行：1.打开机器电源，按下主机运行按钮；2.在机器正常运转前，不要进行其他操作；3.机器运行一段时间后，观察压缩机的水温和油温是否正常，如有异常应立即停机检查。
3. 使用空气压缩机在使用空气压缩机时，需要遵循以下安全操作：1.使用压缩机的过程中，应根据需要调节空气压力和空气流量；2.不得将压缩机超负荷运行，否则会造成设备的损坏；3.在操作过程中，应密切注意设备的运行状态，如有异常应立即停机检查；4.操作人员应随时观察压缩机周围的场地和设施，防止发生安全事故；5.若压缩机停机后需立即再次启动，至少应等待5分钟以确保压缩机内部的压力完全释放。
4. 关闭空气压缩机关闭空气压缩机需要按照以下步骤进行：1.关闭空气压缩机上的所有连接气口；2.停机前，把压缩机排水阀门打开，排除内置空气和杂物；3.按下主机停机按钮，关闭电源。
总结正确的操作空气压缩机，可以确保设备正常工作，提高工作效率，减少安全事故的发生。
本文档介绍了空气压缩机的操作规程，希望能够为您提供帮助。
若有疑问，请咨询设备供应商或专业人士。
空气压缩机操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于我公司所有空气压缩机的操作与管理，包括但不限于活塞式、螺杆式、离心式等类型空气压缩机。
二、操作前准备1. 检查空气压缩机各部件是否完好，包括电机、油箱、气缸、阀片、排气管道等。
2. 确认电源线路完好，接地线可靠。
3. 检查油位，确保润滑油充足，油质符合要求。
4. 检查冷却水进出水管路，确保冷却水畅通。
5. 检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否齐全、灵敏可靠。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动空气压缩机。
2. 缓慢打开排气阀门，调节至合适压力。
3. 观察压力表，确保压力稳定在规定范围内。
4. 观察油位，确保润滑油充足。
5. 观察冷却水进出水管路，确保冷却水畅通。
6. 定期检查电流表、电压表、油压表等仪表读数，确保运行正常。
四、运行中的注意事项1. 运行过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
2. 发现异常声音、气味、振动等情况，立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
3. 定期检查电机、轴承等部件温度，确保温度在正常范围内。
4. 定期检查排气管道、阀门等部件，确保无泄漏、堵塞等现象。
5. 运行过程中，保持空气压缩机周围环境整洁，避免杂物进入。
五、停机操作1. 关闭排气阀门，降低压力。
2. 关闭电源开关，停止空气压缩机运行。
3. 放空冷却水，关闭进出水管路阀门。
4. 清洁空气压缩机，确保无油污、杂物。
六、安全及注意事项1. 操作人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理及本规程。
2. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作过程中，注意个人安全，避免触电、烫伤、窒息等事故。
4. 长时间停机或冬季停车，应将空气压缩机内及管道中的水放净，防止结冰损坏设备。
5. 定期对空气压缩机进行维护保养，确保设备正常运行。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理，并熟练掌握本操作规程。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、启动前检查1、检查各零件的连接是否有松动，必须处于拧紧状态，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
2、检查各测量仪表是否松动或损坏。
二、启动操作1、合上机组供电电源开关。
2、按下启动按钮，运行指示灯亮，空压机开始工作。
3、启泵2-3分钟，待运转平稳后，检查润滑油量，视油面是否保持在油位指示器的刻度以内。
三、停运操作1、按下停止按钮，这时电机不会立即停止转动。
2、系统将自动延时约30秒，电动机才会完全停止，这时风机在延时10秒左右停机。
3、将紧急停止按钮按下时系统电源被切断，关机完毕。
四、维护保养1、储气罐泄水阀每日打开一次。
2、润滑油每天检查一次。
3、空气滤清器应15天清理或更换一次。
4、不定期检查皮带及螺丝的松紧程度。
5、润滑油初运50小时换新油，以后每300小时换新油。
6、使用500小时或半年将气阀拆除清洗。
7、定期检查空压机压力释放装置，停车保护装置及压力表。
8、定期检查受高温的零部件。
如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物。
五、注意事项1、初次运转及长时间停机状况下重新使用，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止启动时主机内无油、加入主机的油应保证绝对清洁、无杂质。
2、检查皮带，防止皮带断裂飞出伤人。
控制措施：每使用前，认真检查。
3、压力表定期校验，以免失灵造成事故。
控制措施：按时校验压力表。
4、使用时检查润滑油是否变质，避免损坏机器。
控制措施：按保养规程定期更换润滑油。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程引言概述：空气压缩机是工业生产中常用的设备，它能将空气压缩成高压气体，用于各种工艺和设备中。
正确操作空气压缩机对于保证生产效率和设备寿命至关重要。
本文将详细介绍空气压缩机的操作规程，匡助操作人员正确使用和维护设备。
一、操作前准备1.1 确认设备状态：在操作空气压缩机之前，需要确认设备的状态是否正常，包括检查压缩机的外观是否有损坏、检查润滑油是否足够等。
1.2 检查安全阀：在操作空气压缩机之前，需要检查安全阀是否正常工作，确保在高压情况下能够及时释放压力，避免设备事故发生。
1.3 检查进气口：在操作空气压缩机之前，需要检查进气口是否畅通，确保空气能够顺利进入压缩机，避免因为进气口阻塞导致设备故障。
二、操作过程2.1 启动空气压缩机：在启动空气压缩机之前，需要先打开电源开关，然后按照设备说明书的要求操作启动按钮，确保设备能够正常启动。
2.2 调节压力：在操作空气压缩机时，需要根据工艺要求调节压力，可以通过调节阀控制出口压力，确保压缩机输出的气体符合工艺要求。
2.3 监控运行状态：在操作空气压缩机时，需要时刻监控设备的运行状态，包括压力表的读数、噪音是否异常等，及时发现问题并进行处理。
三、停机操作3.1 降低压力：在停机之前，需要先降低压缩机的压力，可以通过调节阀逐渐降低出口压力，确保设备安全停机。
3.2 切断电源：在停机之前，需要先切断电源开关，确保设备住手运行，避免发生意外。
3.3 清洁维护：在停机之后，需要对空气压缩机进行清洁维护，包括清理进气口、更换润滑油等，确保设备长期稳定运行。
四、安全注意事项4.1 防止过载：在操作空气压缩机时，需要避免过载运行，避免设备损坏和安全事故发生。
4.2 防止漏气：在操作空气压缩机时，需要及时修复漏气问题，确保设备输出的气体符合工艺要求。
4.3 防止过热：在操作空气压缩机时，需要定期检查设备的散热系统，避免因为过热导致设备故障。
五、日常维护5.1 定期更换滤芯：空气压缩机的滤芯需要定期更换，确保进气口的空气清洁。
空压机操作规程
空压机操作规程前言为了保障空气压缩机的安全使用和延长机器的寿命，制定本操作规程。
本规程适用于所有空气压缩机的使用和操作。
空气压缩机操作流程开机前检查1.检查空气压缩机的各个零部件是否完好无损。
2.充油：机器运转需要润滑，必须确保空气压缩机有足够的油。
常规清洗或更换滤油器，以确保机器运转平稳。
3.排水器：在开机前排除液态水。
4.电源：检查电气系统是否正常，电源的稳定性是否达标。
5.各个动力元素的机械联接是否正常。
开机操作1.打开主机电源开关，确认电机转动方向是否正确。
2.启动无油空气压缩机。
在启动后，应立刻检查机器外观是否正常。
3.调整压力，以确定稳定输出压力，并通电24小时。
停机操作1.当空气压缩机不再使用时，首先要关闭空气供应，然后关闭主机电源开关。
2.清理空气滤清器和空气压缩机的内部。
3.每次使用后要拆卸螺钉，洁净刷清洗液，并吹干。
空气压缩机安全操作规程1.操作前需要确保正确学习使用空气压缩机的基本操作技巧及操作流程。
没有经过培训和学习的人不得操作。
2.使用前应检查制动器是否能承受和正常运转。
3.不得将空气压缩机放置在锋利物品或尖锐物体的附近，也不得存放剧毒、爆炸或易燃物品。
4.不得用油布、布类或丝线擦拭气缸孔壁，使气缸壁粗糙。
不得用硬铁刮刀清理。
要适当使用润滑油。
5.禁止爆破、强制加热、高温操作，禁止拿手接触气压仪表、管子、阀门，不得将机器放置在阳光直射的地方。
6.保养周期应按照操作说明书上的要求进行定期保养。
常规维护包括除尘、更换过滤器、加注润滑油等。
7.若空气压缩机工作异常，应立即关闭电源，并排除故障原因，待确认无异常后方可重新开机。
总结本文档介绍了空气压缩机的操作规程和安全操作规程。
正确的操作流程能够确保机器的正常运转，长时间的使用需要定期的保养和维护。
希望大家引起足够的重视，遵照本文档操作规程，正确使用空气压缩机。
空气压缩机操作规程
温馨小提示：本文主要介绍的是关于空气压缩机操作规程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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空气压缩机操作规程（大纲）一、空气压缩机概述1.1空气压缩机定义及分类1.2空气压缩机的工作原理1.3空气压缩机的应用领域二、操作前准备2.1操作人员要求2.2工作场所环境要求2.3空气压缩机检查与准备三、操作流程3.1开机操作3.1.1电源检查3.1.2启动压缩机3.1.3检查运行状态3.2运行监控3.2.1压力监控3.2.2温度监控3.2.3润滑系统检查3.3停机操作3.3.1停止压缩机3.3.2放空压缩机内气体3.3.3断开电源四、安全注意事项4.1操作人员安全4.1.1个人防护装备4.1.2操作规程培训4.1.3应急处理4.2设备安全4.2.1定期检查与维护4.2.2故障排除4.2.3安全防护装置五、维护与保养5.1日常保养5.1.1清洁与润滑5.1.2检查连接部位5.1.3更换滤芯和油品5.2定期维护5.2.1检查零部件磨损5.2.2检查电气系统5.2.3检查冷却系统六、故障处理6.1常见故障及原因6.1.1异常声响6.1.2温度过高6.1.3压力异常6.2故障排除方法6.2.1故障诊断6.2.2故障排除步骤6.2.3联系售后服务七、附录7.1常用术语解释7.2售后服务联系方式7.3相关法规与标准一、空气压缩机概述1.1空气压缩机定义及分类空气压缩机是一种将气体（通常是空气）压缩至较高压力的设备。
空气压缩机组安全操作规程
空气压缩机组安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，它在许多领域起到了至关重要的作用。
然而，由于其工作原理的特殊性，操作时需要注意安全性。
下面是一份空气压缩机组的安全操作规程，希望对大家的工作安全有所帮助。
一、设备安装与维护1. 安装时应严格按照制造商提供的安装要求进行操作，并确保设备固定可靠、接地良好。
2. 定期检查设备，清洁油污、气污等杂质，并定期更换润滑油，保持设备的良好状态。
3. 常规检查设备的进、出气阀门、安全阀、排水阀等功能，确保其正常运行。
二、操作前的准备工作1. 操作前应先了解设备的工作原理、性能参数以及相关安全注意事项，并戴上防护用品。
2. 确保供气管道无泄漏，并检查电气设备和线路是否正常。
操作人员应了解压缩机组开关的位置和功能。
3. 确认压缩机组的运行环境符合要求，疏散通道畅通，避免发生危险。
三、操作时的安全措施1. 确保操作人员熟悉紧急停机装置，并随时保持引擎和压缩机组的停机开关能够立即到达。
2. 在启动和停止设备时，操作人员应先观察设备是否正常运行。
在设备正常运行后再接通气源，切勿在开机时冒然靠近设备。
3. 严禁将任何物体靠近进气口和排气口，以免引起危险。
4. 操作人员应注意设备的工作温度，避免触碰设备表面和高温部件。
5. 在清理设备或更换零件时，应先停止设备运行，切勿在设备运行时进行维修。
四、特殊情况的应对措施1. 如果发现设备有异常声音、异常震动等情况，应及时停止设备运行，并进行检查和维修。
2. 在设备压力过高或温度过高时，应及时排气、降温，并检查设备是否有故障。
3. 在发生突然停电或其他紧急情况时，应将设备断电并保持冷静，等待问题解决后再次启动设备。
五、设备停机后的工作1. 停机后，应立即切断设备的电源和气源，并将操作开关调到“关”位。
2. 定期清理设备，防止设备积塞杂物。
3. 每月对设备进行一次维护，并进行全面检查，确保设备正常运行。
总之，空气压缩机组的操作过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
空气压缩机司机技术操作规程（3篇）
空气压缩机司机技术操作规程一、安全操作规程1. 在操作空气压缩机前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作空气压缩机时，必须站在稳固的地面上，确保平衡和稳定。
3. 在操作空气压缩机前，必须检查设备是否完好，各个部件是否牢固，并及时排除故障。
4. 在操作空气压缩机时，必须确保周围环境通风良好，以防止有害气体积聚造成危险。
5. 在操作空气压缩机时，必须遵守相关操作规程，不得随意操作或擅自更改设备设置。
6. 在操作空气压缩机时，不得进行超出设备额定负荷的操作，以免损坏设备或引发事故。
7. 在操作空气压缩机时，禁止将设备用于超出其设计用途范围的任务。
8. 在操作空气压缩机时，禁止将设备用于有害或危险的环境，如易燃、易爆或有毒的场所。
9. 在操作空气压缩机时，禁止将设备用于未经授权的人或机构，以确保安全和保密性。
10. 在操作空气压缩机时，必须保持设备周围的干燥和整洁，以减少故障和事故的发生。
二、操作准则1. 在操作空气压缩机前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并掌握相应的操作方法。
2. 在操作空气压缩机时，必须按照正确的启动和停止顺序进行操作，确保设备安全运行。
3. 在操作空气压缩机时，必须根据实际需求调整设备的工作压力和流量，以达到最佳效果。
4. 在操作空气压缩机时，必须及时清理设备的滤网和冷却系统，以保持设备的正常运行。
5. 在操作空气压缩机时，必须定期检查设备的油液和润滑系统，确保设备的正常润滑和运转。
6. 在操作空气压缩机时，必须及时排除设备的故障和故障原因，并进行相应的维护和修复。
7. 在操作空气压缩机时，必须根据设备的运行状态和参数，合理调整设备的工作条件。
8. 在操作空气压缩机时，必须及时记录设备的运行情况和维护记录，以备日后参考和分析。
9. 在操作空气压缩机时，必须注意设备运行过程中的异常声音、振动和温度变化，及时采取相应的措施。
10. 在操作空气压缩机时，必须定期进行设备的检修和维护，确保设备的长期稳定运行。
空气压缩机 操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空气压缩机已经接通电源，并且处于待机状态。
2. 检查并清理周围的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
3. 检查空气压缩机的润滑油和冷却液，确保充足。
二、操作步骤
1. 开启空气压缩机电源，等待机器启动完成。
2. 检查压缩机的压力表和温度表，确保正常工作参数。
3. 打开空气压缩机的进气阀门，使空气进入机器。
4. 监控压缩机的运行状态，确保压力和温度在正常范围内。
5. 在操作过程中，注意观察机器是否有异常声音或振动，及时停机检查。
三、操作注意事项
1. 不得超负荷使用空气压缩机，避免损坏机器。
2. 操作人员应遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 定期检查空气压缩机的滤网和密封件，确保正常工作。
4. 操作完成后，关闭空气压缩机的电源和进气阀门，同时进行必要的清理和维护工作。
四、紧急处理措施
1. 如果发现空气压缩机存在异常，应立即停机检查，并及时通知维修人员进行处理。
2. 在发生漏气或者其他安全事故时，应立即切断电源，并采取
相应的安全措施进行处理。
五、操作结束
1. 关闭空气压缩机电源，并拔下电源插头。
2. 对空气压缩机进行清理和维护，确保机器的正常运行。
3. 记录操作情况并进行必要的安全及维护记录。
空气压缩机设备操作规程
空气压缩机设备操作规程
空气压缩机是工业、农业、医药、食品、纺织等行业中常见的
一种设备。
为了保证空气压缩机在运行过程中的安全性和稳定性，
必须加强对设备的操作管理。
以下是空气压缩机设备操作规程：
一、设备安装
1. 空气压缩机设备在安装之前，应该先检查设备是否有损坏或
存在缺陷。
2. 设备安装前需了解现场情况，确认工作场所是否符合安装要求。
3. 安装空气压缩机设备时，应将设备安放在平整、坚实的地面上，并用固定螺栓固定设备。
4. 进气口和出气口应与输气管道连接，并严密密封。
二、设备操作
1. 空气压缩机设备在操作之前，应先检查各部位是否安全可靠。
2. 启动空气压缩机前，应确认气源管道是否畅通，电气系统是
否正常。
3. 空气压缩机设备启动后，应定期检查油液是否充足，并及时
更换油液。
4. 空气压缩机的运行中，应时刻关注设备的运行状态，发现异
常情况应及时停机检查。
5. 空气压缩机设备在运行过程中，禁止操作人员在设备周围站
立或擅自调整设备。
三、设备维护保养
1. 空气压缩机设备在长期使用后，需定期进行维护保养。
2. 维护保养前应断电，并在清洁设备后，再次确认设备是否存在故障或损坏。
3. 定期更换设备滤芯，检查管道是否畅通，并及时清洗设备。
4. 维护保养操作过程中，禁止操作人员擅自拆卸设备部件或调整设备参数。
以上就是空气压缩机设备操作规程，希望广大操作人员能够遵守规范，确保设备运行安全可靠。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程空气压缩机是一种关键设备，广泛用于工业生产、建筑及运输等领域。
为了确保安全、高效和稳定的运行，以下为空气压缩机操作规程。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉压缩机的构造、性能和操作规程，熟悉每个部位的名称及其作用。
2. 避免操作空气压缩机之前穿戴过于松散或易缠绕的衣物或饰品，同时，操作人员应当穿戴安全帽、加防鞋、防护眼镜、防护手套等安全保护设备。
3. 在其他人员接近时，不得在机器的跑马轮、皮带等部位拉伸身体，避免被机器带动。
4. 空气压缩机的保护装置必须保持完好，如果有故障必须及时停机检修。
5. 禁止任何人在操作运转的空气压缩机上坐、爬、站，禁止在皮带、齿轮传动上伸手、戴手套。
6. 当空气压缩机发生故障引起电源突然中断时，要及时关闭机器并切断电源以免出现危险。
禁止随意拔插开关、保险丝、开关等安全保护装置。
7. 压缩机启动时应检查设备，以保证安全操作。
二、操作流程1. 启动：先检查压缩机、冷却器、排气管、进气管、油箱等设备是否符合要求，并清理灰尘进入设备。
让设备预热，启动压缩机。
等待压缩机的转子运转到正常速度后，才能继续操作。
2. 常规检查：启动压缩机后，要记得按照规定进行常规检查，包括压力表、温度计、各种阀门的开关、油位、油压，观察空气压缩机的运行状态是否正常，如有异常需停机检查。
3. 放气：在停机前，需要将压缩机内的压力释放，关闭进气阀、出气阀，切断电源，等待停机。
开车间或设备间门窗，排出室内积压的空气。
4. 停机：停机前需关闭进气阀、出气阀，进行空载运转3-5分钟，使设备的运转温度缓慢降至室温。
5. 维护：定期进行维护，清除油管和油箱积水、更换密封件和滤清器。
三、应急处理遇到应急情况时，应迅速采取应急措施，包括关闭主电源、关闭进出气阀，停止空气压缩机的运行，并按照应急处理的标准及时通知相关人员。
若发现气体泄露，请开启通风设置通风扇，同时立即通知有关负责人进行排除。
以上为空气压缩机操作规程，操作人员必须遵守以上规程，确保设备的安全运行并减少因操作不当导致的损失。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程引言概述：空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保空气压缩机的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍空气压缩机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项、故障处理以及日常维护等五个部份。
一、操作前的准备工作：1.1 确保工作环境安全：在操作空气压缩机之前，必须确保工作环境安全。
检查周围是否有易燃易爆物品，以及是否有其他危（wei）险物品。
同时，要保持工作区域的整洁，防止杂物堆积。
1.2 检查设备状态：在操作空气压缩机之前，需要检查设备的状态。
首先，检查电源是否正常，并确保电源接地可靠。
然后，检查压缩机的油位和冷却水位是否在正常范围内。
最后，检查压缩机的各个部件是否完好无损。
1.3 穿戴个人防护装备：在操作空气压缩机时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全，防止意外伤害的发生。
二、操作步骤：2.1 启动空气压缩机：首先，打开电源开关，确保电源供应正常。
然后，按下启动按钮，启动空气压缩机。
在启动过程中，要注意观察仪表的指示，确保各项参数正常。
2.2 调整操作参数：根据实际需求，调整空气压缩机的操作参数。
包括调整压缩机的排气压力、冷却水温度等参数。
在调整过程中，要注意逐步调整，避免蓦地变化导致设备故障。
2.3 监控运行状态：在空气压缩机运行过程中，要及时监控其运行状态。
通过观察仪表、听取声音等方式，判断设备是否正常运行。
如果发现异常情况，应及时采取相应措施，防止故障进一步扩大。
三、注意事项：3.1 遵守操作规程：在操作空气压缩机时，必须严格遵守操作规程。
不得擅自改变操作参数，不得随意操作设备。
任何操作都必须经过授权和培训的人员进行。
3.2 防止过载运行：空气压缩机的运行过程中，要注意避免过载运行。
过载运行会导致设备过热、损坏甚至发生爆炸等严重后果。
因此，要根据设备的额定功率和负载要求，合理安排运行参数。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程标题：空气压缩机操作规程引言概述：空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，它通过将空气压缩，提供高压气体用于各种工艺过程。
正确的操作空气压缩机对于确保生产的安全性和效率至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述空气压缩机操作规程。
正文内容：1. 空气压缩机的启动与停止1.1 确保设备周围环境安全1.2 检查电源和电气设备1.3 打开空气压缩机的进气阀门1.4 启动电机1.5 检查压力表和温度表1.6 确保压力和温度在正常范围内后，打开出气阀门1.7 停止电机1.8 关闭出气阀门和进气阀门2. 空气压缩机的维护与保养2.1 定期检查和更换滤清器2.2 清洁冷却器和冷却风扇2.3 检查和紧固螺栓、螺母2.4 检查和更换密封件2.5 定期检查和清洁压缩机内部2.6 定期检查和更换润滑油3. 空气压缩机的安全操作3.1 穿戴个人防护装备3.2 遵守操作规程和安全操作指南3.3 防止过热和过载3.4 定期检查安全阀和压力表3.5 避免过度压缩和过度放气4. 空气压缩机的故障排除4.1 检查电源和电气连接4.2 检查压力表和温度表的准确性4.3 检查滤清器和冷却器是否堵塞4.4 检查压缩机是否有异常声音或振动4.5 检查润滑油的质量和量是否正常5. 空气压缩机的节能与环保5.1 定期检查和清洁冷却器和冷却风扇5.2 合理设置压力和温度5.3 定期检查和更换滤清器5.4 使用高效节能的压缩机设备5.5 合理利用余热总结：通过本文的阐述，我们了解到了空气压缩机的操作规程，包括启动与停止、维护与保养、安全操作、故障排除以及节能与环保。
正确的操作空气压缩机可以确保生产的安全性和效率，同时延长设备的使用寿命。
因此，我们应该严格按照操作规程进行操作，并定期进行维护与保养，以确保空气压缩机的正常运行。
空气压缩机操作规程
1安全操作：1.1开机前，检查各部分的螺丝或螺母有无松动现象，皮带松紧是否适度，管路是否正常，润滑油面是否适当，电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确，电源电压是否正确；1.2 压缩机皮带轮是否轻易可用手转动（检查时须停机注意安全）；1.3 检查完毕后，将排气节门全开，然后按下起动按钮，使机器在负荷状态下起动运转（这样可增长空压机及电机寿命）；1.4 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同。
若不相同的话，三相电机，请将三条电源线中任意两条调换即可；1.5 起动后的三分钟左右若没有异音，则将节门关闭，使排气储气罐中压力渐次升高到达预定的压力，再进行保护功能测试；1.6保护功能测试：当压力达到设定压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。
当压力降至力差以下时，则压力开关会自动接通电源，马达再度运转；1.7压缩机在工作中若遇停电或工作完成后停机时，务必将电源切断，以确保安全；1.8停机切断电源后，排去储气罐内余气，打开泄水阀将储气罐内之水分、油污排放掉；1.9空气压缩机气缸头及铜管部分，因空气压缩而发热，请勿触摸；2.0除去压缩机表面灰尘、污堕，以增加空气压缩机寿命。
2 维护保养：2.1 保持机器表面清洁；2.2 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
在湿气较重的地方，每四小时打开一次；2.3 润滑油面每天检查一次，确保空压机之润滑作用；2.4 空气滤清器约15天清洗或更换之（滤芯为消耗品），但视环境不同酌予增减；2.5 每月检查一次皮带及各部件螺丝的松紧；2.6 润滑油最初运转100小时后应换新油，以后每1000小时换新油一次（使用环境较差者应500小时换一次油）；2.7 使用1000小时（或半年）将气阀拆出清洗；2.8 每年将机器各部清洗一次；2.9 润滑时使用空气压缩机专用润滑油（夏季用19号，冬季用13号）。
3、维修空气压缩机出现故障时，应及时进行维修，维修必须有专业人员对其进行修理、调试，故障排除后方可使用。
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HSD15型空气压缩机操作规程
版本：2010版第0次修改
发放编号：
受控状态：
2010-9-7发布 2010-9-7实施
xx公司标准
HSD15型空气压缩机操作规程
1．概述
本机为微电脑控制低噪声喷油螺杆空气压缩机。
机组主要有主机、电动机、油气分离器、冷却器和电气控制系统等零部件组成。
2．主要技术参数
2.1容积流量：2.5m3/min;
2.2排气压力：0.8MPa;
2.3 冷却方式：风冷；
2.4 功率：15KW;
2.5 润滑脂牌号：五洋公司特供“螺杆空压机专用油”或美国壳牌RA32。
容量：9L。
3．空压机的操作
3.1安全操作规程
3.1.1操作人员事先必须经过严格培训，在充分理解本操作规程后方可进行操作。
3.1.2压缩机组切不可反转。
压缩机转向必须与机体上所示前头方向一致，否则会出现严重损失事故。
3.1.3螺杆压缩机使用规范：润滑油对喷油螺杆压缩机的性能及寿命具有决定性的影响。
所以喷油螺杆压缩机对润滑油的品质有特殊的要求，并对润滑油的使用时间及加油量都有严格的规定。
若使用不当和错误，则会导致机组的严重损坏。
以下几点请操作工严格执行。
a.严禁混用润滑油，润滑油必须使用指定牌号的专用油。
（如果混用润滑油，则会在机组油系统内形成粘性沉积物，使油系统堵塞，造成压缩机主机咬死事故。
）
b.正常情况下，新机组运行500小时后须进行第一次换油，并同时更换油过滤器。
以后正常情况下机组运行每满1500小时必须更换润滑油及过滤器，否则，也会出现主机咬死现象。
c.日常保养中，如果油位低于视油镜要求位置时，须及时添加同一牌号的专用润滑油，但加油量不能超过视油镜上限。
（机器运行中严禁断油。
如果断油就会造成主机咬死；加油量太多，就会增加油耗。
）
d.如果压缩机组运行中长时间不按规定更换润滑油（只添加润滑油），也会使润滑油的品质下降、油色变深或产生沉积物，最终导致主机咬死。
e.如果压缩机组运行中不按规定更换油过滤器，会使油过滤器阻力增大，一方面增加机组功耗；另一方面会使机组排温升高，加速润滑油品质下降，最终导致机组超温停机或主机咬死故障。
3.1.4 机组运行时，不得拆卸和松动任何部件，以免发生事故。
3.1.5供气压力不得高于铬牌额定压力，否则电机将会过载保护或超电流停机。
机组意外停机后，应检查故障原因并排除，切不可强行开机。
3.1.6 机组不允许长时间在排气温度低于60℃状态下运行。
如果机组长时间在排温低于60℃状态下运行，就会导致润滑油中含水，使机组内轴承生锈，最终导致主机损坏。
3.1.7 不要在通电或机组启动后接触皮带及皮带轮。
3.1.8发现异常情况，应立即停机，并切断电源。
3.1.9周围环境中不应存在易燃、易曝、有毒和有腐蚀性的气体。
3.1.10维修或调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。
3.2 初次起动前的准备工作
3.2.1按电气使用说明书叙述的内容设置运行参数（需专业管理人员设置）。
3.2.2检查电气接线是否安全可靠，并保证错相保护器所示相序正确。
3.2.3往油气分离器内加油，直至视油镜上限，并向空压机进气口加入适量的专用油。
3.2.4打开排气截止阀，点动开关，检查电机的旋转方向是否与主机上的箭头方向相一致。
3.2.5 再次起动空压机，并缓慢关闭排气阀，检查卸载压力和加载压力是否与设定值一致。
若不一致，应重新设定。
3.2.6 检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气现象，是否有不正常的声音。
3.2.7 打开排气阀，停机。
3.3 常规运行
在完成初次起动前的准备工作以后，即可进入常规运行阶段。
3.3.1开机
a.按起动按钮，给空压机、冷干机加载电源。
b.观察油位是否在视油镜中心。
c.电源加载后，在空压机显示屏主运行画面故障栏显示系统正常时，按运行键（蓝色键）启动设备运行。
d. 打开排气阀。
e.按冷干机运行键（蓝色键）启用冷干机。
3.3.2 停机
a. 人工停机：按停止键（红色键），系统卸载，显示屏主运行画面状态栏显示停机延时。
达到停机延时设定值后，系统停止工作。
状态栏显示停车。
然后关闭排气阀，按冷干机停止键（红色键）。
b. 空久停车：当卸载时间达到设定值时，系统自动停机。
状态栏显示空久停车。
当排气压力低于加载值时，电脑将自动进入开机运行程序。
c. 故障停车：当有停车故障产生时，空压机自动按顺序卸载，停止风扇运行，停止主机运行。
故障显示栏及指示灯提示故障类别。
d. 紧急停车：如需紧急停车，按下紧停按钮，电脑控制器的供电电源被切断，空压机控制回路电源同时也被切断。
（注意：此按钮必须在控制器电源指示灯灭，液晶显示屏无显示后方可复位。
如按紧停后立即复位，空压系统将有可能产生主接触器烧坏。
）4．维护保养
4.1概述：空气滤清器、油过滤器和油气分离器等部件的工作情况，由电脑控制器监控，一旦出现问题，监控器会发出相应的报警信号，并在控制器面板的系统图上显示出来。
操作人员看到报警批示灯后，应及时通知检修人员更换相应的部件。
空压机的排气温度、排气压力等运行参数，如果出现异常，电脑显示器上也会显示出来，操作人员看到后，应及时处理、清除故障，确保空压机正常工作。
4.2日常保养：机组启动之前要检查油位，如果油位低于油气分离器视镜中心，应及时添加润滑油。
机组启动之后，要检查操作面板上显示的各参数值是否正常，检查各系统的工作情况，有无泄漏现象，有无异常声音。
4.3运行500小时后的维护
a．清洁滤芯抽油管的节流孔。
b．更换油过滤器。
c．更换润滑油。
（必须全部放尽，更换新油，而不是添油）
d．吹除冷却器上的灰尘。
e．检查所有油管路的接头是否松动。
f．检查所有电气接线、接头。
4.4每运行1500小时后的维护
a．在正常情况下，机组每运行1500小时之后，必须更换润滑油，同时更换油过滤器。
b. 在运行过程中，如发现润滑油变黑发粘，说明润滑油已氧化变质，应及时更换并同时更换油过滤器。
4.5 在正常情况下，机组每运行4000小时后，必须更换油分滤芯。
4.6压缩机发需长期停车或储存时，应将所有系统中的润滑油放出，换成不含水份的油封润滑油，并空载运行5～10分钟，以免因已使用过的旧润滑油中含有水份而引起零件表面锈蚀。
4.7电动机每运行2000小时后，用压杆式油枪补充油脂（ZL-2号），当补充2-3次或拆解发现油脂变质，必须更换油脂。
5.安全预防措施
只有经过充分训练的人员才能进行保养修理工作，除了一般的安全规则必须遵守外，还要特别强调下列安全措施。
5.1 保养工作必须在停车放空及全部供电线路断开情况下才能进行。
5.2 拆除任何带压元件必须隔绝压力源，保证整个系统处于无压状态。
5.3 不准用易燃溶剂或四氯化碳清洗零件。
5.4 油系统附近不得进行焊接，不能用烧焊或其它方法修改任何压力容器。
5.5 保养完毕确认系统内部绝对清洁并无任何杂物留在压缩机系统及电机中。
5.6 保养和大修后，在投入运行前，要检查压力控制器，温度保护和热继电器、时间继电器的整定值是否正常，调节系统是否正常。
6．维修保养项目及保养周期（见表1）
7. 常见故障排除方法（见表2）
8.电气系统可能发生的的故障及修理办法（见表3）
表1：
表2：
表3：。