氨区施工方案
氨区拆除施工方案
氨区拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供一个氨区拆除施工方案，为相关施工人员提供详细的工作步骤和操作指南。
在拆除氨区之前，需要评估拆除的影响范围，并确保符合安全操作要求。
2. 拆除前准备2.1 施工区域评估在拆除氨区之前，首先需要评估拆除的影响范围。
确定施工区域的周边环境，并使用标识牌警示施工区域，确保周边人员的安全。
2.2 工具和材料准备为了有效地进行拆除工作，需要准备以下工具和材料：•手套•护目镜•安全帽•防护服•常规工具（如扳手、锤子等）•清洁工具（如扫帚、垃圾袋等）2.3 安全措施和培训在进行拆除工作之前，所有相关的施工人员需要经过必要的安全培训，并严格遵守安全操作规程。
确保施工人员理解和掌握紧急情况的处理方法，并配备必要的紧急救援设备。
3. 拆除过程3.1 停机和断电在进行氨区拆除之前，必须先停机并断电，确保安全施工。
根据拆除区域的具体情况，确定相关设备的停机和断电方法，并确保全面执行。
3.2 拆卸设备和管道根据拆除计划，逐步拆卸设备和管道。
在拆卸过程中，需要注意以下事项：•封堵已拆除的管道，避免泄漏•使用适当的工具和设备拆卸设备和管道，确保安全•根据需要进行清洁，避免积聚的污物污染环境3.3 清理和处理废料在拆除过程中产生的废料需要进行清理和处理。
采用适当的方法分类和储存废料，并按照相关法规和规范进行处置。
3.4 安全检查和恢复在完成拆除工作后，进行安全检查，确保拆除区域没有潜在的危险隐患。
检查设备和管道的封堵情况，确保没有泄漏。
检查工作区域的清洁情况，进行必要的清理和修复。
4. 安全注意事项在进行氨区拆除施工时，需要特别注意以下安全事项：•严格遵守相关的安全操作规程•使用适当的个人防护装备•定期检查设备和工具的安全性能•在紧急情况下，立即采取适当的应急措施5. 总结本文档提供了一个详细的氨区拆除施工方案，包括拆除前准备、拆除过程和安全注意事项。
在进行施工工作之前，务必进行相关的评估和培训，确保施工的安全和顺利进行。
氨区改造安装施工方案
华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司1、2号机组超低排放改造工程氨区改造施工方案编制：审核：批准：中国华电科工集团有限公司编制时间：年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)3.1人员准备 (3)3.2安全技术措施 (5)3.3机具准备 (6)四、施工方法 (6)4.1卸氨管道更换 (6)4.2液氨蒸发器及进口管道更换 (8)五、质量要求 (12)5.1、质量目标 (12)5.2、质量控制及质量通病预防 (12)5.3、强制性条文 (13)六、安全防护与文明施工 (14)七、应急预案 (14)八、环境因素、危险因素辨识与评价 (18)氨区改造施工方案一、编制依据1.1、《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-2010；1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组篇》DL/T5210.2-2012；1.3、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011；1.4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011；1.5、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2012版；1.6、《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011；1.7、《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726-2011；1.8、《电力建设安全工作规程第1部分：（火力发电厂）》DL5009.1-2014；1.9、氨区改造相关的施工图纸；二、工程概况本工程为华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司2号机组超低排放改造工程，对氨区2台液氨蒸发器进行增容更换，液氨储罐至液氨蒸发器进口液氨管道更换成不锈钢材质，对原2台液氨泵进行拆除。
液氨鹤管至储罐的DN80液氨管道更换为不锈钢材质，对相应碳钢阀门进行更换。
三、施工准备3.1人员准备3.1.1施工组织机构3.1.2岗位职责1、项目经理：负责施工现场工程管理工作，贯彻落实各项管理制度。
氨区工艺及管道安装施工方案
氨区工艺及管道安装施工方案一、工艺介绍氨区是指用于生产和储存氨的区域，主要包括氨制备设备和氨管道系统。
氨制备工艺一般采用合成氨法，主要包括氨合成塔、冷凝器、冷却器等设备。
氨制备工艺的主要流程如下： - 空气压缩 - 氮气分离 - 合成气制备 - 合成氨合成 - 分离纯氨氨管道系统主要用于将制备好的纯氨输送到使用点，主要包括输氨管道、阀门、仪表、支架等设备。
氨管道的安装需要严格遵守相关安全操作规范，确保安全运行。
二、管道安装施工方案1. 前期准备•制定管道安装施工方案，包括施工计划、施工工艺、施工图纸等。
•调查氨区现场情况，了解现场环境、地形地貌、管道走向等。
•订单必须执行等级划分和检查等级，合同工作量必须分区进行划分。
2. 施工流程•布线：根据设计图纸确定管道的走向和位置，进行布线，标记管道支架位，并进行测量。
•制作支架：根据设计要求制作管道的支架，支架应具有足够的强度和稳定性，确保管道的安全性。
•安装管道：根据设计图纸，将管道依次安装在支架上，严格按照规定的施工工艺进行安装。
•连接管道：使用合适的连接件，将管道进行连接，确保连接牢固，不漏气。
•设置阀门：根据需要设置阀门，以便控制氨的流向和流量。
•检查测试：在安装完成后，对管道进行检查和测试，确保管道的质量和安全性。
•绝缘处理：对管道进行绝缘处理，以防止热损失和外部环境的干扰。
•封闭保护：对氨区进行封闭保护，确保氨区的安全性，同时加强监控和警报装置。
3. 注意事项•在氨区工作时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防毒面具、工作服、手套、安全鞋等。
•施工人员必须经过专业培训，并具备相关的证书和资质。
•在施工过程中，严禁吸烟、明火作业，以免引发氨气的爆炸和火灾。
•施工现场必须设置警示标志，指示危险区域，保持通道畅通。
三、安全措施在氨区工艺及管道安装施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，采取以下安全措施： - 确保施工人员具备相关的专业知识和技能，接受过必要的培训。
氨区作业安全施工方案
安全培训计划
培训目标： 提高员工安 全意识，掌 握安全操作
技能
培训内容： 氨区作业安 全知识、操 作规程、应 急处理方法
等
培训方式： 理论教学、 实操演练、 案例分析等
培训时间： 根据实际情 况安排，确 保员工充分 掌握安全知
识与技能
考核方式： 笔试、实操 考试等，确 保员工真正 掌握安全知
识与技能
专项检查：针对特定区域 或设备进行专项检查
随机抽查：随机抽取人员 进行检查，确保检查的公 正性
检查内容：包括设备运行 状况、安全防护设施、操 作规程执行情况等
检查结果：对检查结果进 行记录和分析，提出改进 措施
整改落实：对检查中发现 的问题进行整改，确保安 全施工
定期评估与改进
定期评估：定期对氨区作业安全进行检查和评估，确保安全措施的有 效性
设备必须配备消防器材，如灭火器、 消防栓等
设备必须进行定期安全检查，确保 设备安全运行
环境安全防护
作业人员应佩戴防毒面具、 防护手套等防护用品
氨区作业环境应保持通风良 好，避免氨气聚集
作业区域应设置警示标志， 如“禁止烟火”、“注意安
全”等
定期对氨区进行安全检查， 确保设备、管道等设施完好
无损
Part 03
Part 06
氨区作业安全责任与追究
安全责任分工
施工负责人：负责整个施工过程的安全监督和管理 安全员：负责具体施工环节的安全检查和指导 操作人员：严格按照安全操作规程进行操作，确保自身和他人的安全 监理单位：对施工过程进行监督，确保安全措施的落实和执行
事故报告与处理程序
事故发生后，立即向相关部门报告 报告内容包括：事故时间、地点、原因、损失等 相关部门接到报告后，立即组织人员进行现场调查 调查结束后，出具事故报告，明确责任归属和整改措施 对事故责任人进行追究，按照相关规定进行处理 加强安全培训和教育，提高员工安全意识和技能
氨区改造安装施工方案
氨区改造安装施工方案一、前言氨区改造安装施工是一项重要的工程，需要精心设计和严格执行。
本文将从施工方案制定、安全防护、设备布置等方面进行详细介绍。
二、施工方案制定1.确定施工计划：根据氨区改造安装的具体情况，制定详细的施工计划，包括施工周期、施工工序、施工人员安排等。
2.梳理施工流程：对氨区改造安装的工作流程进行梳理，明确各个施工环节的顺序和要求，确保施工顺利进行。
3.确定施工方案：根据施工需求和要求，确定具体的施工方案，包括材料选择、安装方式等。
三、安全防护1.安全意识培训：在施工前，对施工人员进行安全意识培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.安全设施设置：在施工现场设置明显的安全标识和警示标志，确保施工人员能够及时发现危险并采取措施。
3.安全检查措施：在施工过程中，定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
四、设备布置1.设备选型：根据氨区改造安装的具体要求，选择适合的设备，保证施工质量。
2.设备摆放：按照施工方案要求，合理摆放设备，确保施工顺利进行。
3.设备连接：对设备进行正确连接，确保设备正常运行。
五、施工流程1.准备工作：清理施工现场，准备必要的工具和材料。
2.安装设备：按照施工方案，逐步进行设备的安装工作。
3.调试设备：安装完成后，进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
4.完工验收：完成施工后，进行完工验收，确保达到设计要求。
六、总结氨区改造安装施工是一项复杂的工程，需要严格执行施工方案，保证施工质量。
通过本文的介绍，相信读者对氨区改造安装施工方案有了更深入的了解，希望对今后的工程实践有所帮助。
氨区消防施工方案
氨区消防施工方案一、背景介绍氨区是一个潜在的高危区域，氨气是一种危险的化学物质，一旦泄漏可能引发严重事故，因此氨区的消防施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在进行氨区消防施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对氨区进行全面的安全评估，了解氨气储存情况、管路布置以及可能存在的风险点。
同时要确保施工人员接受过专门的氨气泄漏应急处置培训，熟悉相关安全操作规程。
三、施工方案1. 紧急响应一旦发生氨气泄漏事故，首要任务是立即启动紧急响应机制，迅速组织处置小组，采取措施控制泄漏、消除火灾隐患，确保工作人员安全撤离。
2. 消防设备准备氨区应配备充足的消防设备，包括氨气泄漏控制器、呼吸器、湿式化学泡沫灭火器等，以确保能够迅速有效地处置泄漏事件。
3. 灭火技术针对不同类型的火灾，应采用相应的灭火技术。
对于氨气泄漏引起的火灾，建议使用湿式化学泡沫灭火器进行灭火，迅速扑灭火势，避免火势蔓延。
4. 疏散预案为确保工作人员安全撤离，氨区应制定详细的疏散预案，并进行定期演练。
疏散预案包括疏散路线、疏散方向指示、安全集合点等内容，以提高疏散效率。
5. 现场指挥在氨区消防施工过程中，应指定专人负责现场指挥，统一指挥调度各项救援工作，确保各项措施有序进行，避免混乱局面发生。
四、施工结束后氨区消防施工结束后，需及时对施工过程进行总结和评估，查明施工中存在的问题和不足，并提出改进建议。
同时还需对消防设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
结语氨区消防施工是一项复杂而重要的工作，需要各方通力合作，严格遵守相关操作规程，确保施工过程安全有序进行。
只有做好充分的准备工作，严密执行施工方案，才能有效应对潜在的安全风险，最大程度地保障人员和设施的安全。
参考资料1.《氨区消防安全规程》2.《氨气泄漏应急处置手册》3.《化学品事故应急预案》。
漳州后石电厂新建氨区工程施工方案
漳州后石电厂新建氨区工程施工方案一、工程概况二、施工准备工作1.设计方案评审：对项目设计方案进行评审，确保方案符合安全要求，并与设计方、施工方沟通，解决存在的问题。
2.材料采购：根据设计方案，准备所需材料，并查询市场价格，采购优质材料，并进行质量检测。
3.设备检验：对采购回来的设备进行检验，确保设备的质量可靠。
4.施工人员培训：对参与施工的人员开展培训，提高技术水平，增强安全意识。
三、施工流程1.基础工程施工（1）清理场地：对施工场地进行清理，确保施工区域干净整洁。
（2）基坑开挖：根据设计方案进行基坑开挖工程，确保基础的牢固。
（3）现浇混凝土：在基坑中进行现浇混凝土工程，形成坚固的基础。
2.主体工程施工（1）安装氨制备装置：根据设计方案，将氨制备装置进行组装安装，确保各个装置之间的连接紧密，气密性良好。
（2）安装氨气调节罐：根据设计方案，将氨气调节罐进行安装，采取防腐措施，确保设备的安全。
（3）管道系统施工：根据设计方案，对氨区工程进行管道系统的施工，确保管道系统顺利连接、安全运行。
3.其他工程施工（1）电气系统安装：对氨区工程进行电气系统的安装，确保设备供电可靠。
（2）防护工程施工：对氨区工程进行围墙、安全标志等防护工程的施工，确保人员和设备的安全。
4.室内装饰工程施工（1）室内装饰设计：根据氨区工程的使用要求，进行室内装饰设计，确保环境优美、安全卫生。
（2）室内装饰施工：对氨区工程进行室内装饰施工，包括墙面、地面、天花板等装饰，确保装饰质量。
四、施工安全1.施工前进行安全会议，明确施工安全措施，提高工人的安全意识和风险防范意识。
2.定期检查施工现场，确保施工过程中的安全隐患及时排除。
3.施工过程中，加强对危险区域的警示标识，防止人员进入危险区域。
4.配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
五、质量控制1.施工过程中要严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合要求。
氨区设备及管道施工方案
一、编制目的为确保氨区设备和工艺管线安装安全、顺利进行，并根据华能塔什店电厂现场情况和氨区车间结构及设备和工艺管线特点，特编制本施工技术方案，以用来指导氨区设备和工艺管线的安装工作，并确保质量及施工工艺符合要求。
本方案中未涉及的施工工序，施工前另行安全技术交底。
二、编制依据2.1 西安西热锅炉环保工程有限公司本项目有关图纸和资料；2.2华能新疆塔什店热电有限公司现场情况和现场调查资料；2.3本企业可调配的人力、物力和机械等资源条件；2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-20092.5《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》DL 5190.2-20122.6《电力建设安全工作规程》第一部分DL5009.1-20022.7《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T 5257—20102.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版2.9《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T 5210.7-20102.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012三、工程概述3.1工程概况脱硝系统采用选择性催化还原脱硝（SCR）工艺，单炉体双SCR结构体布置，采用高灰型SCR布置方式，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，在炉后消防通道的上方。
脱硝系统分别设置氨喷射系统、烟道（含旁路烟道）、催化剂吹灰系统、除灰系统、热控系统、电气系统等；公用部分主要包括还原剂（氨）储存、蒸发及供应系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统。
氨区公用系统主要包括：氨储仓、溶液储罐、蒸发槽、缓冲罐、泵、输送管道、给排水系统等。
3.2工程量本次安装的氨区设备与管道系统主要由液氨储存系统、液氨蒸发系统两部分组成。
主要工程量如下：名称规格及技术要求数量备注液氨储存系统设备陆用液氨装卸臂DN50/DN80,2.5MPa 1套液氨储罐Φ2米*8.9米2台液氨卸料压缩机排气量：1Nm3/min,7.5kw2台液氨输送泵扬程60米，2.2KW 2台氨气稀释罐Φ1.6m*2m 1台仪用压缩空气罐2m³，Φ1.0m*2m 1台液氨蒸发系统设备液氨蒸发器蒸发量150kg/h,内压2.5MPa2台废水输送泵扬程33m，功率11KW 2台氨气缓冲罐Φ1.2米*1.4m 2台管道系统不锈钢管道S30408 734m 镀锌管道136m 碳钢管道20# 78m四、施工前准备：4.1施工图纸已到位并会审，待装设备运至施工现场，管材、阀门、连接件、管件、支吊架材料、支吊架连接件等已供到现场，且设备及材料经甲方或监理确认完好、符合要求；4.2施工机具，施工人员到位，具备安装能力4.2.1施工人员安排：岗位数量（人）备注安装班长 1安装作业工8起重工 3电工 1电焊工 4钳工 44.2.2、施工机械、工器具的配备序号施工机具名称单位数量备注1 50t汽车吊台 12 电焊机台 43 5t手拉葫芦个 24 3t手拉葫芦个 25 水平尺把 26 水准仪部 17 30米盘尺把 18 5米盒尺把 39 磁力表座、百分表套 110 塞尺把 111 钳工工具套 14.3 安全防护用品配备4 .3.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜、速差自锁防坠器等；4.3.2 施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、安全警示牌等。
扬二电厂氨区上部结构施工方案
目录1 作业任务2 编写依据3 作业准备和条件4 作业方法及工艺质量控制措施5 作业质量标准及检验要求6 主要危险源因素和环境因素清单及控制措施1、作业任务1 、工程概况该工程为扬州第二发电厂一期2*630MW机组脱硝改造工程，厂址位于扬州开发区八里镇，距市区约16公里。
本工程总施工工期目标为145 天，计划从2012.02.1—2012.05.10。
施工内容包括土方开挖、基础施工、上部主体结构等工程。
1.2工作范围本次施工的范围包括：有氨棚上部结构、电控室上部结构，包含框架结构钢筋、预埋铁件、混凝土的施工，以及混凝土的养护。
2、编写依据1）《氨区上部结构施工图》2）《电力建设施工质量检验及评定规范第1部分：土建工程》（土建篇DL/T5210.1一2005年版3）《电力建设安全施工规定》、《电力建设安全工作规程》、《常用安全设施标准及实施指南》4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20055）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20026）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）7）《混凝土质量控制标准》GB 50164-928）《建筑工程施工手册》9）《北京国电龙源环保工程有限公司质量手册》10) 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）11) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）12) 工程建设强制性条文电力工程部分（2006年版）13) 公司有效的指导、文件、程序3、作业准备和条件3.1作业人员a)电工、焊工、架子工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督、进度控制及现场管理调度工作；施工员应仔细阅读施工作业指导书，落实施工方案实施情况，对现场文明施工、质量、进度监督等；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
氨区作业安全施工方案
根据现场勘查和评估结果，制定 详细的氨区作业施工方案。
制定针对性的安全措施，包括防 火、防爆、防毒、防泄漏等方面
。
明确应急预案和救援措施，确保 在紧急情况下能够及时、有效地
应对。
提交审批材料并获取许可证
按照相关规定，准备并提交氨区作业审 批材料。
审批材料应包括施工方案、安全措施、 经过相关部门审核通过后，获取氨区作
氨区作业安全施工方案
汇报人： 2024-02-03
1
目 录
contents
• 氨区作业概述 • 氨区安全设施与要求 • 氨区作业前准备与审批流程 • 氨区作业过程中的安全控制要点 • 氨区作业后检查与维护保养要求 • 总结与展望
氨区作业概述
3
氨区定义及危险性
氨区定义
氨区是指用于储存液氨或氨气的区域 ，通常包括储罐、管道、阀门、仪表 等设备和设施。
应急预案等内容。
业许可证。
作业人员培训与交底
对参与氨区作业的人员进行全面培训，包括安全知识、操作技能等方面 。
培训内容应符合相关法规和标准要求，确保人员具备相应的资质和能力 。
进行作业前交底，明确各自的任务和职责，确保作业过程有序进行。
氨区作业过程中的安全控制 要点
3
严格遵守操作规程及工艺流程
消防器材与应急设施
氨区应配备足够的消 防器材，包括干粉灭 火器、二氧化碳灭火 器等。
应配备应急救援器材 和药品，如防毒面具 、氧气呼吸器、急救 药品等。
应设置应急照明和疏 散指示标志，确保在 紧急情况下人员能够 迅速撤离。
人员防护用品配备
作业人员应配备符合要求的劳动防护用品，如防毒面具、防护服、手套、胶鞋等。 应定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其处于良好状态。
氨区施工方案
氨区项目安装工程施工施工技术方案目录1编制说明及执行标准规范 (3)2施工承诺 (3)3施工部署 (4)4施工管理措施 (11)5各项施工技术要求 (17)6、工程质量计划 (33)7、项目质量SHE管理 (43)1编制说明及执行标准规范1.1编制说明首先，吉林市松花江热电厂对本公司的信任，诚邀本公司参与吉林市松花江热电厂2×350MW供热机组扩建工程氨区工程的建设。
我们认真查阅现有施工图纸等资料，仔细踏勘了现场，在综合分析、研究各种相关因素的基础上编制了本方案。
根据本公司的工程建设经验，凭借本公司在管理、技术、装备、人力等方面的优势，结合本公司在宁波市镇海区基地的有利条件，我们有充分的信心和能力保证此项工程按要求优质、高效地完成。
1.2执行标准规范1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972 《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-953 《压力容器安全技术监察规程》GB150—984 《无油润滑液氨循环压缩机》JB/T8052-1996；5 《钢制压力容器》HG2585-98；6 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL5031-947 《设备及管道保温技术通则》GB4272—92；8 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—93；9 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185—93；10《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94；11《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-GB50259-96；12《电力建设及验收规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279-90；13《热工仪表及控制装置施工及验收规范》GB0198-97；14《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-200215《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》SDJ 68-852、施工承诺1、工程质量目标总体目标：确保工程项目达标投产分项工程合格率100％分项工程优良率≥95％分部工程合格率100％分部工程优良率≥95％单位工程合格率100％单位工程优良率≥95％受检焊接接头一检合格率≥95％2、工程工期目标工程工期目标：开工日期2010年6月10日，安装完成工期：2010年8月30日，完成工程168小时联合试运行日期：2010年09月15日（同时必须满足与主机进度同步）严格按照合同规定要求按时进场施工，科学合理地组织施工并在施工全过程中采取最优的网络计划和各种抢工措施，确保合同工期内全部完工。
氨区施工方案
华电青岛发电厂3号机组（300MW）烟气脱硝工程氨区施工方案编制人：审核人：批准人：编制日期： 2012年04月25日目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、主要工程量 (1)四、施工准备 (2)五、施工工期 (2)六、主要施工方案 (2)七、施工工艺流程 (12)八、施工注意事项 (13)九、环境注意事项 (13)十、质量保证措施 (14)十一、安全保证措施 (17)十二、危险因素辨识及预控 (19)十三、强制性条文执行计划 (22)一、工程概述本工程为华电青岛发电厂3号机组（300MW）烟气脱硝工程。
分为两部分，一部分为SCR区脱硝基础加固和钢结构安装，一部分为氨区构筑物。
氨区分为控制室和围墙，控制室包括控制室、MCC室和雨淋间，基础为换填地基、条形基础，上部钢筋混凝土框架结构。
围墙内主要为氨罐、各种装卸药泵等设备基础，氨罐部分为不封闭单层钢结构，围墙内其他部分为露天布臵。
二、编制依据1、本工程招标文件；2、设计图纸；3、规范、规程以及标准：《建筑施工手册》第四版；《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-20084、现场实际情况。
三、主要工程量土方开挖650m3，砼（包括基础、框架）145m3，钢结构安装11.2t，以及设备和工艺管道安装等。
四、施工准备氨区位于电厂西侧原二期保卫室旁，在施工前，须对原有树木和草皮进行移植、对原二期保卫室进行拆除，另外根据现场实际勘测，原场地下有地下管线，经过与电厂沟通，该段地下管辖无法改造。
氨区的设备安装较多，在实际施工中，要仔细核对设备基础的预埋件和其他相关预留孔洞，确保无误方可施工，以免在后续的施工中造成麻烦，确保工程按期、按质完成。
氨区消防施工方案
1.项目工程概况及工程量1。
1编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）DL/T5210。
1—2005工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009版建筑施工手册（第四版）质量、环境、职业健康安全与环境质量管理手册（2012版）工艺设备间及辅助用房建筑图(TFEN—E1403S-T—T0101)1.2 工程概况本工程为华能新华发电有限责任公司1x330MW机组烟气脱硝SCR改造及还原剂公用系统工程“氨区”包括氨站、电气间、雨淋阀室及工艺设备间。
1.3 工程量2.作业准备工作及条件1。
3施工人员及机具计划表施工人员计划表主要施工机具计划表证上岗。
4.1施工前准备4.1.1 组织主要管理人员及班组长参加图纸会审,解决图纸中存在的问题4.1。
2 对作业班组进行详细的技术交底4。
1.3 组织施工设备、机具及施工人员按计划进场4.1。
4 检查现场施工用电、水及施工场地的准备情况4.1。
5 材料到货的检验4.1.5.1管道组成件到货的检验(1）材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定；(2）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；(3）锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；(4）螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准;（5）管道组成件（管子、阀门、管件、法兰、补偿器等)必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证不得使用。
（6）所有暂时不用的管子均应封闭两端管口。
所有管道组成件，均应有产品标识。
(7)不合格的管子、阀门、管件等，应进行隔离，不得使用，并作好标记和隔离。
4.1。
5。
2管子及管件检验（1)管子在使用前应按设计图核对管子的规格、数量和标记，并审查质量证明书的内容。
（2）螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷,且配合良好,无松动或卡涩现象. （3)法兰密封面不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷，缠绕垫不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷，石棉垫表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷.（4）管子及管件外观质量经过自检合格后，才能报监理单位审批,审批合格后方可使用。
氨区置换施工方案
氨区置换施工方案电厂两台锅炉的烟气脱硝装置均采用液氨作为脱硝还原剂，按照共用储存、卸载及供应系统的原则设计。
液氨储存及供应系统包括液氨卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、液氨泵、稀释风机、混合器、氨气稀释槽、废水池及废水泵等。
液氨的储存、供应及排放过程如下：液氨的供应由液氨槽车运送，槽车与氨储存系统之间用挠性软管连接，利用卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内；在环境温度足够时，利用液氨自身的压力将储罐中的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气；在冬天环境温度过低时，通过液氨泵将液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气，氨气通过稳压阀稳定压力，其流量由炉前喷氨流量控制系统调节；氨气与稀释空气在混合器中混合均匀后，再通过氨喷射系统喷入烟道；氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中，经水的吸收排入废水池，再经由废水泵送电厂已有废水处理中心。
相关设备参数：一、氨--物理性质（详细）二、方案编制依据：（一）XXX热电设计的氨站工艺图（二）脱销工段罐区工艺流程图（三）《中华人民共和国特种设备安全法》2014年（四）《固定式压力容器安全技术监察规程》2016年（五）GB 50094－2010《储罐施工及验收规范》（六）NB/T47013－2015《压力容器无损检测》三、组织机构为明确分工，落实责任，确保全面检验、置换工作顺利实施，成立专项领导小组：组长：张潮海副组长：贾兴龙卢建江成员：胡涛李正林郭海张潮海担任现场总指挥，负责下达整个置换过程现场工作指令。
卢建江担任技术总负责，负责整个置换过程现场技术工作指导。
四、置换前的准备工作（一）排污及置换临时管线接头制作安装。
（二）安全隔离用盲板准备。
（三）液氮罐车，汽化器一台。
（四）残氨运输车液氨车辆一台。
（五）废水运输罐车一台。
（六）认真检测罐和输气管道的防静电接地，其接地电阻不得大于5欧姆。
（七）对罐和输气管道上所有开关阀门、安全阀、压力表等设施认真检查维护，做到坚固、严密、有效、开关迅速、动作灵活，并要配备必要的抢修机具、设备和材料。
荆门电厂氨区土建施工方案(1月13日改)
1.工程概况1.1概况荆门热电厂位于湖北省荆门市东宝区牌楼乡江山村，地处东经112.14’，北纬31.03’。
电厂西距荆门炼油厂约1.5公里；北面紧邻荆钟公路，相距约600米；南面与荆门市化工厂相距约1.5公里；东为电厂生活区；西北角围墙外为荆门炼油厂洗罐站；氨区设施为三期2*600MW机组SCR脱硝改造配套项目。
氨区利用三期工程脱硫废水楼和灰渣澄清池之间的空场地进行建设，相邻道路有一定高差，相邻建筑物有灰渣电子间等建筑需移位。
2.施工范围氨区氨棚基础的对角坐标分别为：A=755.4.，B =286.9，A=734.4，B=323.5；氨区控制室基础对角坐标分别为：A=789.45，B=282.4，A=777.45，B=286.9；氨区氨棚基础轴线1-7轴尺寸36.6m；A-E轴尺寸21m。
氨区电控室尺寸为12000*4500氨区土建工作主要包括：氨区所有围墙、建筑、设备基础；氨棚上部混凝土结构，和顶棚、电控室、设备基础及排水沟道、新增道路等。
基础采用粉质粘土作为持力层，垫层均采用C15砼浇筑，基础结构强度等级均为C25，梁、柱、混凝土为C30；梁、柱混凝土保护层厚度为25；基础为40。
3.编制依据3.1《国电长源荆门发电有限公司2*600MW机组烟气脱销总承包液氨储存、蒸发系统施工图》；3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；3.3 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T52101-2005；3.4 《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）2002年版；3.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版；3.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；3.7《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002；3.8《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；3.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；3.10《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2008；3.11 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；3.12《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93；3.13《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；3.14《电力建设安全施工管理规定》；3.15《电力建设安全工作规程》；3.16《电力建设文明施工规定及考核办法》；3.17《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；3.18《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—20014. 施工布署4.1 技术布署4.1.1检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸间有无错误和矛盾；4.1.2研究、明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求；4.1.3深入了解各工序的施工工艺标准，熟悉施工图纸；4.1.4由项目部技术人员对施工人员进行安全、技术交底；4.1.5研究制定钢筋、模板、混凝土施工方案；4.1.6确定模板的材质，安装及固定方法以及施工工艺方法；4.1.7确定钢筋的加工及检验方法，制定接头及绑扎的施工检验措施；4.1.8对混凝土的制作、运输、浇筑、养护进行严格的质量控制4.2 人员布署4.3机械布署4.3.1施工机械及工具使用计划表4.4.氨区平面布置4.4.1施工区即氨区施工区域，规划设有钢筋、模板加工棚、材料堆放场地、配电箱等设施，建筑施工临时设施根据现场情况就近布置。
氨区防雷施工方案
氨区防直击雷施工方案一、概述为了提高3#、4#液氨罐区的安全性，在该罐区围墙外边加设两座24米高的接闪塔，包括接闪塔基础承台和地网的安装，安装的具体位置间设计图纸。
施工过程涉及到使用挖掘机挖沟、坑，使用吊车吊装接闪塔以及电焊作业等。
二、施工前提1、准备材料、工具和机械。
2、施工人员要熟悉施工概况和现场作业环境。
3、完成本方案涉及的各种措施，开工作票。
4、安全技术交底完成。
三、安全技术措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。
2、施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。
3、六级风以上禁止作业。
4、吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全育。
5、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。
6、在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。
7、高空作业中。
各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。
8、构件就位应平稳，避免振动和摆动，待构件紧固后方可松开吊索具。
9、施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火10m以上，２者相距10m 以外，避免曝晒、烧烤，搬动时禁止碰撞，以防发生火灾。
10、要使用合格的电气设备，并且有专门的电工负责。
11、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
12、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
13、汽车式起重机除按规定进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
14、起重吊装索具吊具使用前按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
液氨区施工方案
氨区室内外构筑物及地下设施±0.00 米标高相对于绝对标高600.35 米。
设计使用年限50 年，建造结构安全等级二级；抗震设防烈度 7 度；场地类别Ⅱ类；环境类别：地上一类, 地下三 b 类。
混凝土:墙下条形基础，设备基础，保护层厚度50mm；沟道均采用 C40，柱段为C40，保护层厚度 40mm；垫层 100mm 厚 C15 沥青混凝土；基础梁保护层厚度 40mm，门樘柱 40mm，板 15mm。
墙下条形基础，设备基础及沟道外表面涂环氧沥青或者聚氨酯沥青涂层，涂层总干模厚度不小于500µm.基础地基持力层如超挖，超挖部份用 C20 素混凝土由地基持力层顶面至设计标高。
基础座落在基坑回填土上，基坑回填可采用场地开挖的角砾，砾砂及细砂回填，回填夯实分层厚度为 300mm，压实系数不小于0.95.2.1 氨区室内外构筑物及地下设施总图；2.2 《水工建造物止水带技术规范》 DL/T5212-20052.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》2.4 《钢筋连接通用技术规程》2.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.6 《建造工程施工质量验收统一标准》2.7 《建造施工安全检查标准》2.8 《建设工程施工现场消防安全技术规范》2.9 《建设工程施工现场供用电安全规范》2.10 《混凝土外加剂应用技术规范》DL/T5210.1-2022 JGJ18-2022GB50204-2022 GB50300-2022 JGJ59-2022GB50720-2022 JGJ46-2022GB50119-20223.1、技术准备3.1.1、完成施工图的图纸会审；3.1.2、完成场地复测工作。
3.2、现场准备3.2.1、各施工区域暂时道路满足施工要求；3.2.2、完成施工测量控制点的交桩工作；3.2.3、施工设备及设备操作人员满足施工要求。
3.3 劳动力组织计划 工种技术员 施工员 测量员 质量员 安全员 电工 木工钢筋工 混凝土工杂工数量1 台 1 台 1 把 3 把 6 台 20 辆5 辆 2 台 3 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 3 台3.4 投入的主要施工机械设备 序号 设备名称 1 水准仪 2 全站仪 3 钢卷尺 4 钢卷尺 5 挖掘机 6 自卸汽车 7 装载机 8 压路机 9 蛙式打夯机 11 钢筋切断机 12 弯曲机 13 调直机 14 砂轮切割机 15 交流电焊机 16 直流电焊机 18 振动棒3.5 主要施工材料计划如下表：型号 DSC732 R-422N 50m 5m 1.5m3 25t ZC50D 20t HW60 GJ5Y-40 GJ7-40 TQ4-14 CGT1-30 BX-500 AX -5001Φ50mm数量(人)2 1 2 1 1 2 15 13 10 15备注 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10备注3.6 施工平面布置3.6.1 暂时设施布置及施工用水用电根据电厂工程的特点,现场已按施工平面布置图设置了钢筋、模板木枋加工场,满足施工 需要。
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华电青岛发电厂3号机组（300MW）烟气脱硝工程氨区施工方案编制人：审核人：批准人：编制日期： 2012年04月25日目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、主要工程量 (1)四、施工准备 (2)五、施工工期 (2)六、主要施工方案 (2)七、施工工艺流程 (12)八、施工注意事项 (13)九、环境注意事项 (13)十、质量保证措施 (14)十一、安全保证措施 (17)十二、危险因素辨识及预控 (19)十三、强制性条文执行计划 (22)一、工程概述本工程为华电青岛发电厂3号机组（300MW）烟气脱硝工程。
分为两部分，一部分为SCR区脱硝基础加固和钢结构安装，一部分为氨区构筑物。
氨区分为控制室和围墙，控制室包括控制室、MCC室和雨淋间，基础为换填地基、条形基础，上部钢筋混凝土框架结构。
围墙内主要为氨罐、各种装卸药泵等设备基础，氨罐部分为不封闭单层钢结构，围墙内其他部分为露天布臵。
二、编制依据1、本工程招标文件；2、设计图纸；3、规范、规程以及标准：《建筑施工手册》第四版；《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-20084、现场实际情况。
三、主要工程量土方开挖650m3，砼（包括基础、框架）145m3，钢结构安装11.2t，以及设备和工艺管道安装等。
四、施工准备氨区位于电厂西侧原二期保卫室旁，在施工前，须对原有树木和草皮进行移植、对原二期保卫室进行拆除，另外根据现场实际勘测，原场地下有地下管线，经过与电厂沟通，该段地下管辖无法改造。
氨区的设备安装较多，在实际施工中，要仔细核对设备基础的预埋件和其他相关预留孔洞，确保无误方可施工，以免在后续的施工中造成麻烦，确保工程按期、按质完成。
1、施工前，组织相关人员熟悉图纸，编制氨区整体施工方案，并对作业班组进行交底。
2、施工用水、用电施工用水拟从二期保卫室接出，电源从场地北侧的配电室引出，现场设臵一个总配电箱。
各用电设施设臵分配电箱。
3、设臵施工围挡在开始作业前，根据现场实际情况沿着施工区域边线做一层施工围挡，做到文明施工。
五、施工工期2012年04月29日-2012年06月15日。
六、主要施工方案6.1土方开挖控制室为钢筋混凝土条形基础，基础下做一层1000厚砂石垫层，开挖深度大约为3m左右，氨罐部分各设备基础开挖深度均在1.5m左右。
因此本工程土方开挖采用机械和人工开挖相结合的方式，控制室部分采用小挖掘机挖土，单个设备基础部分采用人工开挖。
挖土时基坑尺寸为基础宽每边大出0.5米，考虑边坡放坡系数为1:1，一次性挖至基底。
所有土方均采用自卸汽车运至业主指定地点堆放。
土方必须及时运出，基坑外严禁堆积土。
土方开挖至基底，按要求做一层级配砂石垫层回填至基础底标高。
6.2模板模板选材：模板采用12mm厚优质胶合板，模板进场后，对其表面平整度、光滑度，以及变形、破损情况进行检验，验收合格后，方可投入使用。
基础部分施工时搭设马凳。
设备基础的直埋螺栓采用型钢支架固定，预留螺栓孔采用木壳吊模。
抗渗池壁、沟道的对拉螺栓中间要焊止水片，两端设木堵头，拆模后凿出木堵头，割去多余螺栓，用防水砂浆粉平。
框架上部结构施工时搭设双排脚手架，控制室为单层房屋，一次施工至屋面。
模板板缝之间加PE胶条。
模板施工前涂刷脱模剂，立模前考虑预埋铁件位臵、标高，适时安装。
安装预埋件采用M4螺栓与钢模固定，确保浇完砼铁件位臵准确无误，严禁埋件漏浆，错装或无固定安装。
基础模板安装工艺流程为：弹模板位臵线→模板就位组拼（或砌筑砖模）→安装临时支撑→调整位臵和垂直度、平整度→检查隐蔽验收基础侧模根据实际情况采取胶合板或者砌砖模，砖模为120mm厚砖墙，高度根据基础决定，砖模内侧抹灰压光。
侧模采用胶合板时利用架子管或方木固定。
控制室和氨罐基础均为锥形基础，所以在安装模板时在斜面上做一层钢丝网，防止砼下坠。
柱子模板安装工艺流程为：搭设脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→模板加固→校正柱子方正、垂直和位臵→全面检查校正→整体柱固定→隐蔽验收柱子底部在立模前，对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检查，确保水平平整，安装模板前按照模板边线,在底部四周焊模板定位钢筋，从四面顶住模板，以防止位移。
待模板安装后，随时检查并纠正移位和垂直度，保证垂直度和位臵后再对模板进行加固。
安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
先在柱子上下部分利用柱箍固定好模板，并用脚手管和架子临时固定。
逐步安装好其他方木、脚手管柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
柱模板小楞采用截面为5cm×10cm的方木，间距为250mm。
大楞（柱箍）采用2根ø48×3.0mm钢管做围檩，竖直方向间距为500mm。
大楞的固定采用ø16对拉螺栓连接，对拉螺拴采用蝴蝶形卡件紧贴在钢管上。
模板安装好后将柱模内清理干净，封闭清理，检查合格后进行隐蔽验收。
模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。
6.3钢筋垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位臵校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位臵正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋应满足锚固长度的要求。
当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放臵。
柱钢筋绑扎：柱竖向钢筋绑扎采用搭接，搭接长度按照03G111图集的要求，同时并采取必要的措施保证柱钢筋的竖直度和钢筋间距。
箍筋绑扎时按已划好的箍筋位臵线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布臵，并绑扎牢固。
柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
箍筋的加密区应按照设计要求布臵，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
钢筋保护层厚度应符合规范要求，采用塑料卡卡在外竖筋上，距按照1m设臵，以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位臵的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
钢筋安装完毕后，按要求进行隐蔽验收。
6.4砼浇筑砼浇筑前，清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
同时在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。
清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
提前通知商品混凝土站进行本工程混凝土相应标号的试拌，在保证混凝土优良施工性能的前提下出具混凝土配合比。
混凝土运输：混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不能超过2小时。
混凝土运输至现场，应及时对混凝土进行塌落度检测，不合格的砼应一律返厂，不得使用。
混凝土浇筑：现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位臵的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位臵基本固定，然后对称浇筑。
控制室和氨罐区下的锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。
严禁斜面部分不支模（采取相关防护措施），用铁锹拍实。
基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。
施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。
基础砼浇筑时不留施工缝，各段各层问应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。
浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。
分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
砼养护：混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，方式为加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14d。
成品保护：混凝土拆模后，要注意对混凝土的保护，不得碰撞和污染混凝土面；在交工前，用塑料薄膜进行保护，以防混凝土面受到污染。
对于边角等部位可采取钉薄木条保护。
6.5砌筑工程本工程砌体±0.00以下砌体采用MU10水泥实心砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上采用小型空心砌块，Mb5.0混混合砂浆砌筑，墙厚均为240mm。
在室内地坪下60mm处做一层20mm厚防潮层。
并在室内地坪标高变化处做重叠搭接的防潮层，在有高低差的入埋土外侧刷防水涂料。
施工前提前一天对砖浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
砌筑采用梅花丁砌法及一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。
根据弹好的门窗洞口的位臵线，认真核对窗间墙的尺寸，其长度是否符合排砖模数。
砌筑时采用外手挂线，使砖墙两面平整，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm，不大于12mm。
水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆，随砌随将舌头灰刮尽。
管道、设备以及上下水、暖通部分所留的孔洞的四周必须预埋铁件，将埋件埋在C20砼块中再砌入墙内，间距必须符合设计要求。
内外墙交接处必须留斜槎，斜槎水平投影长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位臵设在门窗口角处，隔墙与墙不同时砌筑时可留阳槎加拉结筋，沿墙高每50cm通长设臵预埋φ6钢筋两根，拉结筋与柱预留钢筋搭接长度为300mm。
墙体应沿墙高设通常2根ø6拉结筋，间距为500mm，拉结筋在遇洞口时断开，同时施工构造柱时注意留设与墙体的拉结筋。