Rev.B压铆紧固件技术要求

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压铆螺母技术要求

压铆螺母技术要求

压铆螺母技术要求
压铆螺母的技术要求主要包括以下几个方面:
1. 材料:根据不同的应用场景和性能需求,压铆螺母的材料选择也有所不同。

通常采用不锈钢、易切削铁等材料,以满足不同工况的要求。

2. 硬度:压铆螺母的硬度应符合要求,以确保其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

同时,硬度的控制也要考虑到螺母的加工和安装。

3. 精度:压铆螺母的精度要求较高,包括尺寸精度、形状精度和位置精度等。

这些精度的控制对于保证螺母的装配效果和性能至关重要。

4. 表面处理:根据使用环境和性能要求,压铆螺母需要进行适当的表面处理,如镀锌、喷塑等,以提高其耐腐蚀性和外观质量。

5. 安装:压铆螺母的安装方式应符合要求,安装过程中应避免过度用力或冲击,以免造成损坏或影响性能。

6. 检验:压铆螺母应进行严格的检验,包括尺寸检验、外观检验、性能检验等,以确保其质量和性能符合要求。

综上所述,压铆螺母的技术要求涉及多个方面,需要综合考虑材料、硬度、精度、表面处理、安装和检验等方面的要求。

RevB压铆紧固件技术要求

RevB压铆紧固件技术要求

结构外购件技术要求压铆紧固件技术要求主要起草人:刘树忠、欧阳华审核人:周伟会签人:张斌、王文华、陈志明标准化审核人:洪霓玉批准人:钟荣华2010年06月30日发布 2010年07月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明本规范拟制与解释部门:整机工程部本规范的相关系列规范或文件:目录 List1 目的和适用范围.....................................................................目的 ............................................................................适用范围 ........................................................................2 引用的相关标准.....................................................................3 项目编码与建模命名.................................................................建模命名 ........................................................................4 功能描述...........................................................................5 要求...............................................................................结构尺寸 ........................................................................压铆螺母(S、CLS、SP系列)结构尺寸...........................................压胀铆螺母结构尺寸...........................................................平装压铆螺母(F系列)结构尺寸................................................压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS系列)结构尺寸...................................薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列)结构尺寸 ...........................压铆螺钉(FH、FHS、FHP系列)结构尺寸.........................................薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS系列)结构尺寸 ..............................压铆导销(TP系列)结构尺寸...................................................材料工艺及使用环境 ..............................................................机械性能及压铆力 ................................................................表面质量 ........................................................................铆接性能 ........................................................................环保要求 ........................................................................耐腐蚀要求 ......................................................................6 检验规则...........................................................................7 说明...............................................................................8 附录:压铆工艺及质量要求...........................................................通用压铆质量要求 ................................................................通用压铆工艺要求 ................................................................压铆螺母压铆要求 ................................................................压铆螺柱压铆要求 ................................................................压铆螺钉压铆要求 ................................................................压铆导销压铆要求 ................................................................表目录 List of Tables图目录 List of Figures1目的和适用范围1.1目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件,其作用为:供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。

压铆件基本知识[1]

压铆件基本知识[1]

中文说明
蓝锌
代号表示
ZU
Zinc black Zinc yellow
Zinc clear Black anodize Narural anodize Black lacqwer Copper red Copper yellow Nikel over copper Nikel electroless Chrome flash Tin flash
九、压铆工序的质量控制



8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产 品边缘或孔周边明显变形,根据变形,涨料的情况来采取相应 的措施(比如校形,或打磨),来达到图纸尺寸、外观要求。 9 、压铆后不得出现压歪,压偏现象,必须保证螺纹与其所 对应的孔是同心的。 10、 对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关 注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。 11、 单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多,部分产品会制 作专用治具进行压铆,另需做专用检具检验是否有漏压或错 压等不良缺陷; 12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转 入钳工校形处理。
常用松不脱有:PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、 PFA1等。
1、PF10.1-M2.5-13.6
柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0MM(适用板厚0.8-1.5) 1—1.8MM(适用于板厚1.52.5MM) 2—2.6MM(适用于板厚2.5-4.0MM) C值为3.98MM 1—螺纹长度为5.84MM 底孔为4.0MM
2、PF11-M3-0-NA 螺纹长度码:0—螺纹长度为4.32MM
2—螺纹长度为7.37MM (注意十、一字槽或加减槽的检验)
四、松不脱:
3、PF092-M3-16.8-NA 柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0MM(适用板厚0.8-1.5) 1—1.8MM(适用于板厚1.52.5MM) 2—2.6MM(适用于板厚2.5-4.0MM) 底孔为4.5MM C值为4.48MM (铝质旋钮套高度为7.6MM)

CS-L246 DKBA04800128 华为压铆紧固件技术要求F

CS-L246 DKBA04800128 华为压铆紧固件技术要求F

DKBA0.480.0128 结构外购件技术要求DKBA0.480.0128 Rev.E 压铆紧固件技术要求主要起草人:汪磊审核人:肖春秀会签人:胡邦红批准人:朱立军2018年03月12日发布2016年03月13日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.修订声明本规范拟制与解释部门:整机工程部本规范的相关系列规范或文件:相关国际规范或文件一致性:替代或作废的其它规范或文件:本规范替代DKBA0.480.1601。

相关规范或文件的相互关系:DKBA0.480.1601的内容已纳入本规范。

发布日期版本号更改说明主要起草人主要评审专家2007-7-26 A 新发布曾献科周伟、张斌、王文华、张明灿2010-3-1 B 1.将压胀铆螺母合并到此规范;2.增加SP系列压铆螺母、TSO/TSOS/TBSO/TBSOS系列薄型压铆螺柱、FHP系列压铆螺钉、TNFH/TNFHS系列薄型六角平齐压铆螺钉、TP系列压铆导销规格;3.增加了抗推力、松脱扭矩等性能要求指标;4.增加了建模命名说明;5.增加了压铆工艺及质量要求;刘树忠欧阳华周伟、潘建军、肖春秀、郑玲、魏华、孟耐尔、李俊周、和永超、董创、张斌、王文华、陈志明、钟荣华2014-2-20 C 1.新增部分压铆件不同基线值,及在不同基线值下所需满足力学性能参数;2.增加压铆螺钉、压铆螺柱抗拉力指标;3.增加铜排常用压铆件力学性能参数。

汪磊潘建军胡邦红、肖春秀、郑玲、范国良、黎良元、吕旺春2016-2-20 D 1.删除设计相关内容;2.优化盲孔螺柱有效螺纹长度。

汪磊胡邦红、刘冠辉、潘建军、黎良元、吕旺春、邓陶勇2018-3-8 E 1.增加部分压铆件压铆结合力参数温广旭HU BANGHONG 黎良元、王华、穆君伟、袁文文、陈华、章园红2018-4-22 F 1.增加葫芦挂钉技术要求曹志宇HU BANGHONG 黎良元、王华、穆君伟、袁文文、陈华、章园红目录List1 目的和适用范围 (5)1.1 目的 (5)1.2 适用范围 (5)2 引用的相关标准 (5)3 项目编码与建模命名 (5)3.1 建模命名 (5)4 功能描述 (6)5 要求 (6)5.1 结构尺寸 (6)5.1.1 压铆螺母(S、CLS、SP系列)结构尺寸 (6)5.1.2 压胀铆螺母结构尺寸 (7)5.1.3 平装压铆螺母(F系列)结构尺寸 (8)5.1.4 压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS系列)结构尺寸 (9)5.1.5 薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列)结构尺寸 (10)5.1.6 压铆螺钉(FH、FHS、FHP系列)结构尺寸 (10)5.1.7 薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS系列)结构尺寸 (11)5.1.8 压铆导销(TP系列)结构尺寸 (11)5.2 材料工艺及使用环境 (14)5.3 机械性能及压铆力 (15)5.4 表面质量 (17)5.5 铆接性能 (19)5.6 环保要求 (20)5.7 耐腐蚀要求 (20)6 检验规则 (20)7 说明 (20)8 附录:压铆工艺及质量要求 (20)8.1 通用压铆质量要求 (20)8.2 通用压铆工艺要求 (21)8.3 压铆螺母压铆要求 (21)8.4 压铆螺柱压铆要求 (23)8.5 压铆螺钉压铆要求 (24)8.6 压铆导销压铆要求 (25)表目录List of Tables表1压铆螺母结构尺寸表(单位:mm) (7)表2压胀铆螺母结构尺寸表(单位:mm) (8)表3平装压铆螺母结构尺寸表(单位:mm) (8)表4压铆螺柱结构尺寸表(单位:mm) (9)表5螺纹长度与螺柱长度对应表(单位:mm) (10)表6薄型压铆螺柱外型尺寸规格表(单位:mm) (10)表7压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm) (11)表8薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm) (11)表9压铆导销外型尺寸规格表(单位:mm) (12)表10压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表 (14)表11压铆紧固件性能及压铆力(适用于钢板或铝板) (15)表12压铆紧固件性能及压铆力(适用于不锈钢板) (16)表13 SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸表 (22)表14压胀铆螺母胀开尺寸表 (23)表15薄型压铆螺柱压铆砧套尺寸表 (24)表16压铆螺钉压铆砧套尺寸表 (25)表17 FHP系列压铆螺钉压铆砧套尺寸表 (25)表18压铆导销压铆砧套尺寸表 (26)图目录List of Figures图1压铆螺母结构尺寸图 (7)图2压胀铆螺母结构尺寸图 (8)图3平装压铆螺母结构尺寸图 (8)图4压铆螺柱结构尺寸图 (9)图5薄型压铆螺柱尺寸图 (10)图6压铆螺钉结构尺寸图 (11)图7薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图 (11)图8压铆导销尺寸图 (12)图9压铆紧固件压铆后示意图 (19)图10压铆螺柱压铆变形示意图 (20)图11压铆螺母压铆示意图 (21)图12 SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图 (22)图13压胀铆螺母压铆及胀铆示意图 (22)图14压胀铆螺母铆接后示意图 (23)图15 F系列平装压铆螺母压铆示意图 (23)图16压铆螺柱压铆示意图 (23)图17薄型压铆螺柱压铆砧套及压铆示意图 (24)图18压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图 (24)图19 FHP系列压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图 (25)图20薄板压铆导销压铆砧套及压铆示意图 (26)1目的和适用范围1.1目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件,其作用为:●供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。

铆接紧固件的选用规范

铆接紧固件的选用规范
铆接紧固件选用规范
一、目的:
为了明确各产品部对铆接紧固件的选用,规范公司铆接紧固件生产、采购、外协加工,特制定本规范。
二、适用范围:
本规范适用于公司所有铆接紧固件。
不锈钢制品铆接采用不锈钢材质的紧固件。
其它按本标准执行。
三、标准见附表:
附表
紧固方式
产品规格
适用范围
设计参数
拉铆紧固
平头铆螺母
铆接厚度e=0.5~3.5
见2页图纸
沉头铆螺母
同上
见2页图纸小头铆螺母同上见3页图纸六角型平头铆螺母
同上
见3页图纸
压铆紧固
压铆螺母
A≤最小板厚-0.3
见4页图纸
压铆螺母柱(盲孔)
见5页图纸
压铆螺母柱(通孔)
见6页图纸
镶入螺母
最小板厚≥A
见7页图纸
压铆螺钉
见8页图纸
涨铆
圆形涨铆螺母
A≥最小板厚
见9页图纸
六角型涨铆螺母
同上
见9页图纸
注:
本地外协加工必须采用铆螺母钢(SWRCK35K)制造。

压铆螺栓标准

压铆螺栓标准

压铆螺栓标准
本标准规定了压铆螺栓的规格尺寸、材料、力学性能、表面处理、抗腐蚀性能、紧固件连接、检验与试验、标志与包装等方面。

本标准适用于各种机械、电子、建筑等领域的压铆螺栓。

1.规格尺寸
压铆螺栓的规格尺寸应符合的规定。

包含M4等主要规格尺寸。

2.材料
压铆螺栓的材料应符合相关标准的规定,一般采用优质碳钢或不锈钢。

3.力学性能
压铆螺栓的力学性能应符合相关标准的规定,包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。

4.表面处理
压铆螺栓的表面处理应符合相关标准的规定,以保证其美观度和耐腐蚀性能。

常见的表面处理方法包括镀锌、喷塑、烤漆等。

5.抗腐蚀性能
压铆螺栓的抗腐蚀性能应符合相关标准的规定,以保证其在各种环境下的使用寿命。

6.紧固件连接
压铆螺栓应采用适当的紧固件连接方式,以保证其牢固性和可靠性。

常见的紧固件连接方式包括螺栓连接、螺母连接等。

7.检验与试验
压铆螺栓应按照相关标准进行检验与试验,以保证其质量和性能符合要求。

检验与试验项目包括外观检验、尺寸检测、力学性能试验等。

8.标志与包装
压铆螺栓应按照相关标准进行标志与包装,以保证其在使用前不受损坏。

标志应清晰明了,包括产品名称、规格型号、生产日期等信息。

包装应采用适当的材料和方式,以保证其在运输和存储过程中的安全性和可靠性。

常用压铆件技术规范

常用压铆件技术规范

3-12 常用压铆件技术规范1.目的:掌握常用压铆件的规格、参数、使用条件等技术资料,保证图纸工艺的统一性、正确性,方便生产部门高效作业。

2.适用范围龙光电业有限公司工程部3.压铆件、紧固件系列介绍压铆螺母柱STANDOFFS(SO、BSO、SOO类产品)3.1.1型号说明:3.1.1.1公制螺母柱BSO-3.5M3-8-ZI 盲孔螺柱 (SO-3.5M3-8-ZI为通孔螺柱)表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)五金零件的长度 (8mm)|螺纹代号.类型代号3.1.1.2英制螺母柱BSO-440-8-ZI 盲孔螺柱 (SO-440-8-ZI为通孔螺柱)表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)五金零件的长度代码*8/32=6.35mm)螺纹代号(第四号英制牙,每英吋长有40个牙).材料代号(盲孔普通钢材)3.1.2类型代号说明:螺柱类: SO 表示普通钢通孔螺柱, SOS 表示不锈钢通孔螺柱, SOA 表示铝材通孔螺柱.}BSO表示普通钢盲孔螺柱, BSOS表示不锈钢盲孔螺柱, BSOA表示铝材盲孔螺柱.SOO表示普通钢通孔通牙螺柱, SOOS表示不锈钢通孔通牙螺柱, SOOA 表示铝材通孔通牙螺柱.3.1.3备注:螺柱3.5M3与M3的区别:都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样.螺柱6440与440的区别: 即6440的壁厚比440大.6440的底孔为而440的底孔为3.1.4 预冲底孔参数型号预冲底孔=C+CM3φ$φ3.5M3φφM4φφ3.5M4φφM5,φ。

压铆件扭力技术规范

压铆件扭力技术规范
1.目的
规范检验标准用语,明确产品要求,统一检验标准。
2.适用范围
适用于本公司产品压铆件扭力标准。
3.抽样方案
按GB2828-2003,一般检验Ⅱ级水平进行抽样。
按AQL值:严重缺陷(CRI)AC=0,RE=1,重缺陷(MAJ)=0.65,轻缺陷(MIN)=1.0。
4、1型号为S、CLS压铆螺母安装力、推力、扭力值。
7.6
1330
2.82
1375
14.7
1860
3.95
1690
不锈钢
0.73
7.6
1330
2.82
1100
14.7
1860
3.95
1352
铝材
0.55
7.6
1330
2.82
825




M4
M5
钢材
2,3.6
10.7
1780
5.08
2575
17.8
2490
8.47
3110
不锈钢
1.6,2.88
10.7
1780
5.08
2060
17.8
2490
8.47
2488
铝材
1.2,2.16
10.7
1780
5.08
1545




1.58
1
40
725
1.92
2
44.5
1290
2.03
SP
M4
0
304不锈钢板
40
645
3.38
1
44.5
800
4.18
2

DKBA04000100-C不锈钢紧固件质量要求

DKBA04000100-C不锈钢紧固件质量要求

DKBA 华为技术有限公司内部技术规范Technical Specification of HuaweiTechnologies Co., LtdDKBA0.400.0100 REV.C代替To replace DKBA0.400.0100 REV.B不锈钢紧固件质量要求REQUIREMENTS FOR STAINLESS STEELFASTENERS2011年09月30日发布2011年10月01日实施Released on Sep 30, 2011 Implemented on Oct 01, 2011华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门:华为技术有限公司整机工程部本规范的相关系列规范或文件:无相关国际规范或文件一致性:无替代或作废的其它规范或文件:DKBA0.400.0100 REV.B相关规范或文件的相互关系:无目录1.不锈钢紧固件质量要求 (5)1.1.材质要求 (5)1.2.外观要求 (5)1.3.尺寸及公差要求 (5)1.4.机械性能要求 (5)1.4.1.普通不锈钢螺栓和螺母 (5)1.4.2.不锈钢铆钉 (6)1.4.3.不锈钢弹垫 (6)1.4.4.其他不锈钢紧固件 (7)1.5.环保性能要求 (7)1.6.耐蚀性能要求 (7)1.7.钝化膜质量要求(蓝点法) (7)1.8.标识要求 (7)2.不锈钢紧固件的生产要求 (8)3.紧固件接收要求 (8)3.1.1.产品包装上必须注明: (8)4.参考文献 (9)表目录表1.允许使用的不锈钢紧固件材料牌号 (5)表2.普通不锈钢螺栓和螺母需要测试的机械性能项目 (6)表3.奥氏体不锈钢紧固件机械性能 (6)表4.弹簧垫圈弹性试验加载载荷 (6)表5.波形、鞍形弹簧垫圈弹性试验后自由高度(MM) (6)图目录图1.弹垫韧性试验示意图 (7)图2.外六角螺栓标识 (7)图3.内六角螺栓标识 (8)图4.六角螺母标识 (8)不锈钢紧固件质量要求REQUIREMENTS FOR STAINLESS STEEL FASTENERS范围:本规范规定了华为公司所用的所有不锈钢紧固件的质量标准,包括但不限于各种螺栓、螺钉、螺柱、螺母、弹簧垫圈、平垫、松不脱螺钉、压铆螺钉、抽芯铆钉、销钉。

紧固件技术要求

紧固件技术要求

紧固件技术要求一、总体要求。

1. 结实得像铁桶。

这些紧固件啊,不管是螺丝、螺母还是螺栓,得超级结实。

就像你想让一个大力士去搬东西,不能还没用力就散架了。

它们得能承受住正常使用情况下的各种拉力、压力和扭力,可不能是那种弱不禁风的“小娇货”。

2. 尺寸要靠谱。

尺寸必须精确得像量身定制的衣服一样。

螺丝的长度、直径,螺母的内径这些数据,偏差只能在很微小的范围内。

要是尺寸不对,就好比你穿着不合脚的鞋子,不是太大晃荡就是太小挤脚,根本没法好好工作。

二、材料方面。

1. 材质得耐用。

2. 材料质量要稳定。

就像你每次去同一家餐馆吃饭,味道不能忽好忽坏一样。

紧固件的材料质量要稳定。

不能这一批的螺丝质量超级好,下一批的就不行了。

这就像过山车一样,忽上忽下可不行,得保持一贯的高质量。

三、加工工艺。

1. 表面要光滑。

紧固件的表面啊,得光滑得像溜冰场一样。

不能有毛刺或者坑洼。

你想啊,如果螺丝表面全是毛刺,拧的时候就像在荆棘丛里走路一样,不但费力,还可能把和它配合的零件划伤,那可就麻烦大了。

2. 螺纹要清晰准确。

螺纹就像是紧固件的指纹,得清清楚楚、规规矩矩的。

不能螺纹乱得像一团乱麻,要能和螺母完美配合。

要是螺纹有问题,就像两个人对话却互相听不懂一样,根本没法完成紧固的任务。

四、包装和标识。

1. 包装要贴心。

2. 标识要明白。

标识得清楚明白,就像路标一样。

要能让人一眼就看出来这是什么规格的紧固件,是用在什么地方的,材料是什么。

要是标识不清,就像在迷宫里没有指示牌一样,让人摸不着头脑。

常用压铆件技术规范

常用压铆件技术规范

3-12 常用压铆件技术规范1.目的:掌握常用压铆件的规格、参数、使用条件等技术资料,保证图纸工艺的统一性、正确性,方便生产部门高效作业。

2.适用范围龙光电业有限公司工程部3.压铆件、紧固件系列介绍压铆螺母柱STANDOFFS(SO、BSO、SOO类产品)3.1.1型号说明:3.1.1.1公制螺母柱BSO-3.5M3-8-ZI 盲孔螺柱 (SO-3.5M3-8-ZI为通孔螺柱)表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)五金零件的长度 (8mm)|螺纹代号.类型代号3.1.1.2英制螺母柱BSO-440-8-ZI 盲孔螺柱 (SO-440-8-ZI为通孔螺柱)表面处理代码(白锌ZI、彩锌ZC、蓝锌ZU、黑锌ZB)五金零件的长度代码*8/32=6.35mm)螺纹代号(第四号英制牙,每英吋长有40个牙).材料代号(盲孔普通钢材)3.1.2类型代号说明:螺柱类: SO 表示普通钢通孔螺柱, SOS 表示不锈钢通孔螺柱, SOA 表示铝材通孔螺柱.}BSO表示普通钢盲孔螺柱, BSOS表示不锈钢盲孔螺柱, BSOA表示铝材盲孔螺柱.SOO表示普通钢通孔通牙螺柱, SOOS表示不锈钢通孔通牙螺柱, SOOA 表示铝材通孔通牙螺柱.3.1.3备注:螺柱3.5M3与M3的区别:都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样.螺柱6440与440的区别: 即6440的壁厚比440大.6440的底孔为而440的底孔为3.1.4 预冲底孔参数型号预冲底孔=C+CM3φ$φ3.5M3φφM4φφ3.5M4φφM5,φ。

DKBARevB压铆紧固件技术要求

DKBARevB压铆紧固件技术要求

DKBA0.480.0128结构外购件技术要求DKBA0.480.0128 Rev.B 压铆紧固件技术要求主要起草人:刘树忠、欧阳华审核人:周伟会签人:张斌、王文华、陈志明标准化审核人:洪霓玉批准人:钟荣华2010年06月30日发布2010年07月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明本规范拟制与解释部门:整机工程部本规范的相关系列规范或文件:目录List1 目的和适用范围...............................................................................................................................1.1 目的.............................................................................................................................................1.2 适用范围 .....................................................................................................................................2 引用的相关标准...............................................................................................................................3 项目编码与建模命名........................................................................................................................3.1 建模命名 .....................................................................................................................................4 功能描述..........................................................................................................................................5 要求 .................................................................................................................................................5.1 结构尺寸 .....................................................................................................................................5.1.1 压铆螺母(S、CLS、SP系列)结构尺寸.............................................................................5.1.2 压胀铆螺母结构尺寸 .............................................................................................................5.1.3 平装压铆螺母(F系列)结构尺寸.........................................................................................5.1.4 压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS系列)结构尺寸.........................................................5.1.5 薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列)结构尺寸 ........................................5.1.6 压铆螺钉(FH、FHS、FHP系列)结构尺寸........................................................................5.1.7 薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS系列)结构尺寸...................................................5.1.8 压铆导销(TP系列)结构尺寸..............................................................................................5.2 材料工艺及使用环境 ...................................................................................................................5.3 机械性能及压铆力.......................................................................................................................5.4 表面质量 .....................................................................................................................................5.5 铆接性能 .....................................................................................................................................5.6 环保要求 .....................................................................................................................................5.7 耐腐蚀要求..................................................................................................................................6 检验规则..........................................................................................................................................7 说明 .................................................................................................................................................8 附录:压铆工艺及质量要求.............................................................................................................8.1 通用压铆质量要求.......................................................................................................................8.2 通用压铆工艺要求.......................................................................................................................8.3 压铆螺母压铆要求.......................................................................................................................8.4 压铆螺柱压铆要求.......................................................................................................................8.5 压铆螺钉压铆要求.......................................................................................................................8.6 压铆导销压铆要求.......................................................................................................................表目录List of Tables表1压铆螺母结构尺寸表(单位:mm).......................................................................................... 表2压胀铆螺母结构尺寸表(单位:mm) ...................................................................................... 表3平装压铆螺母结构尺寸表(单位:mm)................................................................................... 表4压铆螺柱结构尺寸表(单位:mm).......................................................................................... 表5螺纹长度与螺柱长度对应表(单位:mm)............................................................................... 表6薄型压铆螺柱外型尺寸规格表(单位:mm) ........................................................................... 表7压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm).......................................................................................... 表8薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm).................................................................... 表9压铆导销外型尺寸规格表(单位:mm)................................................................................... 表10压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表 ................................................................................... 表11压铆紧固件性能及压铆力(适用于钢板或铝板)..................................................................... 表12压铆紧固件性能及压铆力(适用于不锈钢板) ........................................................................ 表13 SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸表.............................................................................................. 表14压胀铆螺母胀开尺寸表............................................................................................................. 表15薄型压铆螺柱压铆砧套尺寸表.................................................................................................. 表16压铆螺钉压铆砧套尺寸表 ......................................................................................................... 表17 FHP系列压铆螺钉压铆砧套尺寸表 ........................................................................................... 表18压铆导销压铆砧套尺寸表 .........................................................................................................图目录List of Figures图1压铆螺母结构尺寸图 .................................................................................................................. 图2压胀铆螺母结构尺寸图............................................................................................................... 图3平装压铆螺母结构尺寸图........................................................................................................... 图4压铆螺柱结构尺寸图 .................................................................................................................. 图5薄型压铆螺柱尺寸图 .................................................................................................................. 图6压铆螺钉结构尺寸图 .................................................................................................................. 图7薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图 ............................................................................................ 图8压铆导销尺寸图.......................................................................................................................... 图9压铆紧固件压铆后示意图........................................................................................................... 图10压铆螺柱压铆变形示意图 ......................................................................................................... 图11压铆螺母压铆示意图 ................................................................................................................ 图12 SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图................................................................................... 图13压胀铆螺母压铆及胀铆示意图.................................................................................................. 图14压胀铆螺母铆接后示意图 ......................................................................................................... 图15 F系列平装压铆螺母压铆示意图 ................................................................................................ 图16压铆螺柱压铆示意图 ................................................................................................................ 图17薄型压铆螺柱压铆砧套及压铆示意图....................................................................................... 图18压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图 ..............................................................................................图19 FHP系列压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图 ................................................................................ 图20薄板压铆导销压铆砧套及压铆示意图.......................................................................................1目的和适用范围1.1目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件,其作用为:●供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。

非标紧固件(铆钉技术参数)

非标紧固件(铆钉技术参数)

图表目录
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I
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表 1 六角头压铆螺母柱(不通孔) .............................................. 2 表 2 六角头压铆螺母柱(通孔) ................................................ 2 表 3 圆形压铆螺母柱(不通孔) ................................................ 3 表 4 圆形压涨铆螺母柱(不通孔) .............................................. 4 表 5 圆形压铆螺母 ............................................................ 5 表 6 平装压铆螺母 ............................................................ 6 表 7 浮动压铆螺母 ............................................................ 6 表 8 圆形涨铆螺母 ............................................................ 7 表 9 六角头涨铆螺母 .......................................................... 8 表 10 浮动螺母 ............................................................... 8 表 11 六角头压铆螺钉 ......................................................... 9 表 12 圆头压铆螺钉 ........................................................... 9 表 13 面板组合螺钉 .......................................................... 10 表 14 压铆式松不脱螺钉 ...................................................... 10 表 15 规格 M2.5~M3 的 A 型涨铆式松不脱螺钉................................... 11 表 16 规格 M4~M6 的 A 型涨铆式松不脱螺钉 ..................................... 12 表 17 B 型涨铆式松不脱螺钉................................................... 13 表 18 C 型涨铆式松不脱螺钉................................................... 14 表 19 定位销 ................................................................ 15 表 20 圆形压铆防静电手环座 .................................................. 16 表 21 六角头压铆防静电手环座 ................................................ 16 表 22 六角头压铆接地螺母柱(通孔) .......................................... 17 表 23 铆装螺母和铆装螺钉技术条件 ............................................ 17 表 24 组件形式的非标紧固件技术条件 .......................................... 17 表 25 紧固件名称与类别代号对照表 ............................................ 19 表 26 紧固件标示示例 ........................................................ 19

铆接紧固件设计规范(公司实用)

铆接紧固件设计规范(公司实用)

铆接紧固件设计规范(公司实⽤)铆接紧固件设计规范拟制: ⽇期:审核: ⽇期:审核: ⽇期:批准: ⽇期:版权所有侵权必究修订记录⽬前我公司的产品中钣⾦件应⽤较多,钣⾦件之间的连接、固定相应的也很多,并且连接、固定的⽅式也有很多种。

在以往的设计中,由于设计的缺陷和经验因素导致很多连接、固定不是很牢靠,产⽣了很多废件、废品,严重影响了装配的⽣产效率,降低了产品的质量,增加了产品的成本,损害了公司的形象。

采⽤TOX连接⽅式是⼀种⽅便、可靠、美观的连接⽅式,现在已经⼤量应⽤,在设计中应优先采⽤。

为了⽅便操作、提⾼效率、增强品质、减少成本以及从产品的外观考虑,特制定本规范。

本规范分为两⽅⾯内容:◆铆接紧固件PBSO(PTSO)⾃铆式螺套PS(PSS)系列⾃嵌式螺母PFH(PFHS)系列⾃铆螺钉ARB-HEX系列⾃铆螺母TOX联接铆接紧固件的选⽤说明◆铆接⼯艺1 铆接紧固件原则上涉及铆接的零件,尤其是与⾛纸通道相关的铆接,从成本及外观⽅⾯考虑,能采⽤⾃铆螺套、螺母的,⼀律采⽤TOX连接。

设计时尽量选⽤现有的铆接紧固件,必要时可以定作。

⼀、PBSO(PTSO)⾃铆式螺套PBSO(PTSO)⾃铆式螺套,作为⼀种垫⽚或隔⽚设计⽽成,其⼴泛应⽤于⾦属板材及控制箱、电源柜等产品壁板的镶嵌⼯艺。

其结构的特殊性,装配时,只须将螺套放⼊⾦属板材的孔中,以压铆作业实现装配,⾃铆式螺套具有以下的优点:●实现了“距离”范围的长度保证,⼤⼤简化装配过程,并加快装配式间距⾯板和元件的⽣产进度;●板材背⾯保持完全嵌平,同时保证了螺套头部与板材平⾯平整光滑;●原材料采⽤中碳钢或不锈钢。

【1】应⽤技术指南:1.选⽤螺套时,必须根据所⽤板材的厚度,才能确定E的尺⼨范围,低碳钢板材硬度必须⼩于70RB(150威⽒⾓锥硬度值);不锈钢板材硬度必须⼩于80RB(150威⽒⾓锥硬度值)。

2.产品材料:中碳钢淬⽕和表⾯镀锌(⽩⾊)处理;不锈钢保持原⾊,⽤户可根据需要按表中型号规格定货。

压铆螺母柱标准

压铆螺母柱标准

孔中心 到板边缘 最小距离
.165
.187
.23
.212
.250
.28
.212
.250
.28
.280
.312
.33
.280
.312
.33
.280
.312
.33
所有尺寸单位均为毫米。
H
螺纹 类型 公
安装板 最薄 厚度
安装板 孔径 +0.08
B 倒角 直径 ±0.13
C -0.13
H Nom.
孔中心 到板边缘 最小距离
7.9
8
M5
1.27
7.14
7.12
7.9
8
螺纹尺寸与长度数据选项表
所有尺寸单位均为英寸。
原材料类型
螺纹
尺寸 碳钢
不锈钢
铝材
(UNIFIED)
英 .112-40 制 (#4-40)
.138-32 (#6-32)
.164-32 (#8-32) .190-32 (#10-32)
BSO
Bsos
Bsoa
BSO
DSO 和 DSOS 系列产品(第9页)可应用于靠近安装板边缘 的安装环境中。
如果您需要的螺柱在本产品目录中没有提及,请与我们联 系。我们非常乐于为您提供咨询服务,以满足您的特殊需 求。
更多的PEM® 螺柱及紧固件产品信息,请看:
产品目录 CH PEM® 沉头螺柱. 产品目录 K PEM® 印刷电路板专用螺柱. 产品目录 SK PEM® KEYHOLE® 螺柱. 产品目录 SMT PEM® ReelFast™ SMT 隔断/螺母. 产品目录 SSA PEM® 品牌 SNAP-TOP® 螺柱.

2A650F400-00EWA反压铆螺母(插孔座)技术要求

2A650F400-00EWA反压铆螺母(插孔座)技术要求

DKBA0.480.0345结构外购件技术要求DKBA0.480.0345 REV. D反压铆螺母(插孔座)技术要求(grounding nut)主要起草人:罗义诚郭天次审核人:肖春秀会签人:蒙光忠肖本富康金军标准化审核人:顾小平批准人:杨四明2012-12-30发布2013-1-1实施FG 技术有限公司发布FG TECHNOLOGIES CO., LTD.Page 1 of 8修订记录1 目的和适用范围1.1 目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件,其作用为:●供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。

●品质部门验货、退货的依据。

●物料部门进行采购的依据。

●对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。

●结构设计部门选用结构外购件的依据。

1.2 适用范围本技术要求适用于反压铆螺母(插孔座)的选型、采购与检验。

2 引用的相关标准下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

DKBA 2332 FG采购物料环保规范DKBA04000100 不锈钢紧固件质量要求3 项目编码与建模命名3.1 项目编码反压铆螺母、插孔座等各零件无需申请编码。

4 功能描述实现钢板的局部喷涂保护,达到可靠电连接。

5 要求5.1 一般要求5.1.1 结构和外形尺寸A)反压铆螺母GN-M4-0外形和尺寸见图1和表1。

图1反压铆螺母GN-M4-0外型图表1反压铆螺母GN-M4-0的尺寸单位:mmB)反压铆螺母GN-M6-0外形和尺寸见图2和表2。

图2反压铆螺母GN-M6-0外型图表2反压铆螺母GN-M6-0的尺寸单位:mm名称型号螺纹规格d0D±0.1d±0.05H±0.1h±0.05适合板厚板上开孔直径±0.05反压铆螺母GN-M6-0 M6 Φ14 Φ8 5.7 0.8 1.0-2.0 Φ8.1C)反压铆螺母GN-M4-1、GN-M4-2、GN-M8-1、GN-M8-2的外形和尺寸见图3和表3。

压铆强度标准

压铆强度标准

压铆强度标准
一、压铆件材料标准
1. 压铆件应采用符合国家或行业标准的优质钢材,确保材料具有良好的机械性能和抗疲劳性能。

2. 对于关键部位,建议采用合金钢或不锈钢,以提高压铆件的强度和耐久性。

二、压铆件制造精度标准
1. 压铆件的外形尺寸应符合设计要求,制造误差应在允许范围内。

2. 压铆件的表面粗糙度应符合标准要求,以确保良好的接触面和抗疲劳性能。

3. 压铆件的孔径和孔距应精确控制,以确保安装精度和强度。

三、压铆件安装精度标准
1. 压铆件在安装过程中应确保与被连接件的平行度和垂直度,以避免应力集中和影响强度。

2. 压铆件的安装应按照设计图纸进行,不得随意更改连接方式和安装尺寸。

四、压铆件表面处理标准
1. 压铆件表面应进行防锈处理,以增强其耐腐蚀性能。

2. 对于特殊环境下的使用,如高温、高湿等,应对压铆件进行特殊的表面处理,以提高其环境适应性。

五、压铆件强度试验方法标准
1. 压铆件在出厂前应进行强度试验,以验证其是否符合设计要求。

2. 强度试验应按照国家或行业标准进行,包括试验条件、试验方法、试验步骤等方面的规定。

六、压铆件质量检验标准
1. 压铆件的质量检验应贯穿于整个制造过程中,包括材料检验、尺寸检验、表面处理检验等环节。

2. 对于关键部位或重要部件的压铆件,应进行100%的检验,以确保其质量和可靠性。

七、压铆件安全性能标准
1. 压铆件的设计应符合安全规范,避免因结构不合理或材料选择不当而导致的安全隐患。

2. 压铆件的制造和安装应遵循安全操作规程,避免因操作不当导致的安全事故。

铆焊件通用技术条件

铆焊件通用技术条件

铆焊件通用技术条件1 总则1.1 用于焊接、铆接件母材的牌号,应符合国家标准。

1.2 焊接、铆接件的制造应符合图样,工艺文件和本标准的规定。

1.3 焊接件所用焊条按母材强度条件选择。

1.3.1 常用焊条应按图样规定牌号,符合GB980—76《焊条分类及型号编制方法》的规定。

1.3.2 焊接低碳钢、低合金钢的焊条应按图样规定牌号,符合GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定。

1.3.3 焊接钼和铬钼钢的焊条应按图样规定牌号,符合GB982—76《钼和铬钼耐热钢焊条》的规定。

1.3.4 焊接不锈钢的焊条应按图样规定牌号,符合GB983—76《不锈钢焊条》的规定。

1.3.5 堆焊焊条应符合GB984—76《堆焊焊条》的规定。

1.3.6 焊接结构件的焊条,在图样中未对焊条规定时,可用T422焊条焊接。

1.4 焊接中所用的焊丝应符合GB1300—77《焊接用钢丝》的规定。

1.5 在下雨、雪及大雾的情况下,不得进行露天焊接。

气体保护焊只能在室内进行。

1.6 焊接处应预先清除氧化皮、油、油漆等表面污物。

1.7 结构件选用新钢种时,应对材料进行必要的可焊性试验,证明符合质量要求后,方可投入生产。

1.8 焊接后,溶渣、溅粒等均应清除干净。

1.9 焊接尺寸应符合图样规定,焊接表面应呈现均匀平滑的鳞状波纹,并在焊缝的全长上保持一致。

1.10 图样中的焊缝代号必须符合GB324—80《焊缝代号》的规定。

1.11 接触食品焊接、铆接件所选用的焊条、铆钉,应符合“食品卫生法”的规定。

1.12 凡接触食品的焊接、铆接件,应平滑,无毛刺,不允许食品接触而残存,造成污染食品。

1.13 焊接和铆接件由制造单位技术检验部门按图样及工艺进行检验。

1.14 各类焊接、铆接件应按不同的材料配备工艺设备和选用加工方法。

2 一般钢结构件2.1 各类钢材在下料后应进行校正,其位置公差和形状公差应符合表1的规定。

2.2 钢材切断后,边棱应与表面垂直,斜度允差不超过1:10,边棱上堆积物和毛刺必须铲除。

压铆螺栓 标准

压铆螺栓 标准

压铆螺栓标准压铆螺栓是一种常见的连接件,广泛应用于机械、汽车、工程建筑等领域。

它的主要作用是通过压铆技术将螺栓和工件固定在一起,形成可靠的连接。

本文将介绍压铆螺栓的标准规范,以及其在实际应用中的注意事项和优缺点。

1. 标准规范压铆螺栓的标准规范主要包括螺栓的材料、尺寸、机械性能和表面处理等方面。

目前,国内外都有一系列关于压铆螺栓的标准,其中最常用的是国际标准ISO 15977和国标GB/T 12617。

ISO 15977标准规定了压铆螺栓的一般要求和试验方法,包括螺栓的材料、尺寸、力学性能、腐蚀性能和表面处理等。

而GB/T 12617标准对压铆螺栓的分类和标记、尺寸和允许偏差、机械性能和试验等方面进行了详细规定。

2. 实际应用在实际应用中,选择适合的压铆螺栓非常重要。

首先,需要根据工程要求确定所需的螺栓性能等级和材料。

其次,根据工件的材料和厚度选择合适的螺栓型号和尺寸。

此外,还需要确保螺栓安装时的环境条件和力学要求符合标准规定。

在压铆螺栓的安装过程中,要严格按照标准规定的方法和步骤进行操作。

首先,确保螺栓和工件表面光洁,无油污或杂质。

然后,将螺母和垫片等部件正确安装在螺栓上。

最后,使用合适的压铆设备施加适当的力量,将螺栓安装到工件上。

在安装完成后,还需要进行质量检验和测试,确保连接的可靠性和符合标准规范要求。

3. 注意事项在使用压铆螺栓过程中,需要注意以下几个方面。

首先,要确保螺栓和工件之间的配合间隙适当,既不能太紧也不能太松。

其次,要正确选择压铆螺栓的型号和尺寸,以满足工程要求。

此外,要定期检查和维护螺栓连接,确保其可靠性和安全性。

压铆螺栓的优点是连接强度高、可重复使用、安装方便等。

然而,它也存在一些缺点,比如对工件的压力会导致变形和局部损伤,需要进行严格的质量控制和检验。

4. 结论压铆螺栓作为一种常见的连接件,在工程和机械领域有着广泛的应用。

它的标准规范涵盖了螺栓的材料、尺寸、机械性能和表面处理等方面,以确保连接的可靠性和符合工程要求。

压铆螺钉标准

压铆螺钉标准

压铆螺钉标准压铆螺钉是一种常见的连接件,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械设备等领域。

作为一种重要的紧固件,其标准化生产和使用对于保证产品质量和安全具有重要意义。

本文将就压铆螺钉的标准进行介绍,以便读者更好地了解和应用这一紧固件。

首先,压铆螺钉的标准主要包括以下几个方面,材料、尺寸、表面处理和质量要求。

在材料方面,常见的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢等,具体的选择需要根据使用环境和要求来确定。

尺寸方面,压铆螺钉的直径、长度、螺纹等参数都有相应的标准规定,以保证其与其他零部件的匹配性。

此外,压铆螺钉的表面处理也需要符合相关的标准,以提高其耐腐蚀性和美观度。

最后,对于压铆螺钉的质量要求也有严格的标准,包括力学性能、外观质量、螺纹连接等方面。

其次,压铆螺钉的标准化生产和使用对于产品质量和安全具有重要意义。

通过严格执行相关标准,可以保证压铆螺钉的质量稳定可靠,从而提高产品的使用寿命和安全性。

另外,标准化生产也有利于降低生产成本,提高生产效率,促进产业的健康发展。

同时,对于使用者来说,严格执行相关标准可以避免因为使用不合格产品而导致的安全事故,保护自身和他人的生命财产安全。

最后,作为压铆螺钉的使用者,我们应当充分了解和严格执行相关的标准要求。

在选择和采购压铆螺钉时,应当选择具有合格认证的厂家和产品,避免购买假冒伪劣产品。

在使用压铆螺钉时,应当按照相关标准要求进行正确的安装和使用,避免因为操作不当而导致的安全隐患。

同时,定期检查和维护压铆螺钉,确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。

综上所述,压铆螺钉的标准化生产和使用对于产品质量和安全具有重要意义。

通过严格执行相关的标准要求,可以保证压铆螺钉的质量稳定可靠,提高产品的使用寿命和安全性。

作为压铆螺钉的使用者,我们也应当充分了解和严格执行相关的标准要求,确保产品的安全可靠使用。

希望本文能够对压铆螺钉的标准化生产和使用有所帮助,让读者更加深入地了解和应用这一紧固件,提高产品质量和安全性。

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结构外购件技术要求压铆紧固件技术要求主要起草人:刘树忠、欧阳华审核人:周伟会签人:张斌、王文华、陈志明标准化审核人:洪霓玉批准人:钟荣华2010年06月30日发布 2010年07月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明本规范拟制与解释部门:整机工程部本规范的相关系列规范或文件:目录 List1 目的和适用范围.....................................................................目的 ............................................................................适用范围 ........................................................................2 引用的相关标准.....................................................................3 项目编码与建模命名.................................................................建模命名 ........................................................................4 功能描述...........................................................................5 要求...............................................................................结构尺寸 ........................................................................压铆螺母(S、CLS、SP系列)结构尺寸...........................................压胀铆螺母结构尺寸...........................................................平装压铆螺母(F系列)结构尺寸................................................压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS系列)结构尺寸...................................薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列)结构尺寸 ...........................压铆螺钉(FH、FHS、FHP系列)结构尺寸.........................................薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS系列)结构尺寸 ..............................压铆导销(TP系列)结构尺寸...................................................材料工艺及使用环境 ..............................................................机械性能及压铆力 ................................................................表面质量 ........................................................................铆接性能 ........................................................................环保要求 ........................................................................耐腐蚀要求 ......................................................................6 检验规则...........................................................................7 说明...............................................................................8 附录:压铆工艺及质量要求...........................................................通用压铆质量要求 ................................................................通用压铆工艺要求 ................................................................压铆螺母压铆要求 ................................................................压铆螺柱压铆要求 ................................................................压铆螺钉压铆要求 ................................................................压铆导销压铆要求 ................................................................表目录 List of Tables图目录 List of Figures1目的和适用范围1.1目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件,其作用为:供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。

品质部门验货、退货的依据。

物料部门进行采购的依据。

对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。

结构设计部门选用结构外购件的依据。

1.2适用范围本技术要求适用于压铆螺母、压胀铆螺母、平装压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉、压铆导销等压铆件的采购与检验。

2引用的相关标准下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

DKBA1828 华为采购物料环保规范ASTM B117 盐(喷)雾装置的标准试验方法3项目编码与建模命名压铆紧固件由供应商根据华为技术要求采购,无单独编码。

3.1建模命名类型名称PcodePdesc 原值目前值压铆螺母(S、CLS、SP)S-MX-A-ZC 或 CLS-MX-A 或 SP-MX-AS:碳钢;CLS:不锈钢;SP:沉淀硬化型不锈钢;MX:螺纹代号;A:型号;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;压胀铆螺母(S)S-MX-0_TS:碳钢;MX:螺纹代号;0_T:适用最小板厚,“_”表示小数点;平装压铆螺母(F)F-MX-AF:不锈钢;MX:螺纹代号;A:型号;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;4功能描述压铆螺母:S、CLS系列压铆螺母可压铆在最小厚度为的钢板或铝板上;SP系列压铆螺母可用于不锈钢板的压铆;压胀铆螺母可用于厚板材的压铆,并且能提供比较大的接合力;平装压铆螺母可用于最小厚度为厚板材的压铆,压铆后两面均不凸出板材表面。

压铆螺母常配合螺钉使用,可用于两个结构件的连接。

压铆螺柱:SO、SOS、BSO、BSOS系列压铆螺柱可压铆在最小厚度为1mm的钢板或铝板上;TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列压铆螺柱可用于厚板材的压铆。

压铆螺柱可起支撑柱的作用,常配合螺钉使用,用于固定单板。

压铆螺钉:FH、FHS系列压铆螺钉可压铆在最小厚度为1mm的钢板或铝板上;FHP系列压铆螺钉可用于不锈钢板的压铆;TNFH、TNFHS系列压铆螺钉可用于厚板材的压铆。

压铆螺钉常配合螺母使用,可用于两个结构件的连接或接地。

压铆导销:TP系列压铆导销可压铆在最小厚度为的钢板或铝板上,常用于单板及零部件的导向定位。

5要求5.1结构尺寸5.1.1压铆螺母(S、CLS、SP系列)结构尺寸压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示:图1 压铆螺母结构尺寸图5.1.2压胀铆螺母结构尺寸压胀铆螺母结构尺寸如下图及下表所示:图2 压胀铆螺母结构尺寸图5.1.3平装压铆螺母(F系列)结构尺寸平装压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示:图3 平装压铆螺母结构尺寸图5.1.4压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS系列)结构尺寸压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示,左侧为通孔型(SO、SOS系列),右侧为封闭型(BSO、BSOS):图4 压铆螺柱结构尺寸图5.1.5薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列)结构尺寸薄型压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示,左侧为通孔型(TSO、TSOS系列),右侧为封闭型(TBSO、TBSOS):图5 薄型压铆螺柱尺寸图5.1.6压铆螺钉(FH、FHS、FHP系列)结构尺寸压铆螺钉结构尺寸如下图及下表所示:图6 压铆螺钉结构尺寸图5.1.7薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS系列)结构尺寸薄型六角平齐压铆螺钉压铆后要求端面与板材平齐,其结构尺寸如下图及下表所示:图7 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图5.1.8压铆导销(TP系列)结构尺寸压铆导销结构尺寸如下图所示:图8 压铆导销尺寸图5.2材料工艺及使用环境各压铆紧固件的材料、表面处理及适用板材硬度要求如下:5.3机械性能及压铆力各压铆紧固件压铆后的性能及压铆力应符合下面要求:②平装压铆螺母不提供松脱扭矩的要求,要求M3最大紧固力矩为 N·m,M4最大紧固力矩为 N·m;5.4表面质量各压铆件表面不允许有裂缝、裂纹、条痕、凹痕、切痕、皱纹、损伤、毛刺和螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。

5.5铆接性能压铆后,当放大5倍目测检查时,各压铆件不应有变形、开裂、螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。

各压铆紧固件压铆后示意图如下所示:图9 压铆紧固件压铆后示意图5.6环保要求满足华为“DKBA1828 华为采购物料环保规范”的相关要求。

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