浅谈电力电缆绝缘性试验
浅谈交联聚乙烯电力电缆的超低频介电性能的测试
２ ． 测 定 超低 频 下介 质损 耗 角正 切 的优 点 测定超 低频 下介质损耗角正切有 如下优 点：
二者之 间没有什 么相关 性 ， 此处所 述极化 比是指加 电压 １ ６ 千 伏后 压 的频率差 别很大 ， 在输 出处采 用滤波器就可 除去 感应 电压， 这样 就只 可知 ， 测量 频率下 的值而排 除了感应危 害。 经１ 分 钟和 ｌ ０ 分 钟时 的电流值之 比。 ３ ） 除 去感应 危 害的分 析， 如 前所 述 ， 当测 量频 率和 工频 相差 悬殊 ２ ． ３ Ｗ Ｊ 于 进行老 化检测 可去除 工频 感应 。 为了对此 进行模拟 试验 ， 把 工频 电压加 于 电缆屏 可 把水 树 枝看作 为交联 聚乙烯 电缆 老化 的 首要 因素 ， ６ 值， 通 过 对感应 电压的 干扰 图分 析可 枝 时， 测得 的介质损耗 角正切和直 流泄露 电流有增 大的趋 势。 在超 低频 蔽 层 ， 当有 和没有 感应 电压时 ， 在 工频下测 试得 的ｔ ｇ ６ 的差 别 较大 ， 而在 下测 试 介质损耗 角正切时 ， 由于 测量频 率相 对工频而 言是 极低的 ， 这就 知 ： 超低 频下 测试 的话， 两者 相同 。 因此 在电缆敷 设现 场 测试时 ， 若采用超 反映 出电缆 的直流特性 ， 从而 可能易于检测 出水 树枝 。 低频 测试 ， 则不会发生感应 危害问题 。 ３ 测试 方 法
攘专论
浅谈交联聚乙烯电力电缆的超低频介电性能的测试
刘涛 李永钢 刘宁 营口供 电公司电气试验七班 １ １ ５ ０ ０ ０
介 质损 耗角正切ｔ ｇ ｂ 和 电容值可按 照固定 的公式进行计算 。 【 摘 要 ｌ交联聚 乙烯电缆 的绝缘 测试 方法及其老化评 定标准还 没 平衡后 ， 有统一。 高压 交联 聚乙烯绝缘 测试委 员 会提 出采用直 流泄漏电流 、 介质损 ４ 试 样 制 备 准备如下 四组试 样以备试验使用 ： 耗 角正切、 局部放 电等测试等方 法用作 交联 聚 乙烯电缆 的绝缘 测试 。 本 文 Ａ、 ２ ２ 千伏 未 老化 的交 联聚 乙烯绝 缘 电缆 ， 长度 为５ Ｏ 米， 数 量 为ｌ 之中 ， 笔者采用超低 频下 交联 聚乙烯电缆的介质损 耗 角正切作 为其中的一
浅谈电力设备预防性试验
浅谈电力设备预防性试验电气设备在运行中必须保持最佳的绝缘，从设备的出厂到设备的投运前，要进行一系列绝缘测试。
由于要求工作环境的特殊性，高压试验的安全问题就显得异常重要。
因此，高压试验人员必须熟练掌握安全知识，杜绝违规操作，确保人身安全，这样才能促进电网的可靠运行。
标签：电气设备预防性试验；设备；选择1 电力设备预防性试验概念电力设备预防性试验是指对已投入运行的设备按规定的试验条件（如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等）、试验项目、试验周期所进行的定期检查或试验，以发现运行中电力设备的隐患、预防发生事故或电力设备损坏。
它是判断电力设备能否继续投入运行并保证安全运行的重要措施。
目前，我国电力设备预防性试验规程的内容实际上超出了预防性试验的范围，它不仅包括定期试验，还包括大修、小修后的试验及新设备投运前的试验。
2 电力设备预防性试验方法和项目我们就以对电力设备绝缘的危害性进行划分，可以分为非破坏性试验和破坏性试验两种。
非破坏性试验是指在较低电压（低于或接近于额定电压）下进行的试验。
主要指测量绝缘电阻、测量泄露电流、测量介质损耗因数以及测量电量分布等等。
破坏性试验是指在高于工作电压下所进行的试验。
试验时在电力设备绝缘上施加规定的试验电压，考验在此电压下的耐受能力，因此也称耐压试验。
它主要是指交流耐压试验和直流耐压试验。
因为这类试验所加电压较高，对被试品的考验比较直接和严格，也有可能在试验过程中对被试品的绝缘造成一定的损伤，因此而得名。
3 常用的试验设备3.1 高压兆欧表：用于测量被试设备的绝缘电阻，一般的情况下我们都是用普通摇表来测量，虽然简单，但是其工作强度大、速度慢，测量范围也有一定的局限性。
现在市面上有了更先进的测试仪表，不用手摇，可象手机一样充电备用，电子高压输出，只需一键OK，而且输出稳定，读数直观，劳动强度小，是普通摇表的理想替代品。
3.2 直流电阻测试仪：用以测量被试品的直流电阻。
浅谈电线电缆的检测项目及检测方法
浅谈电线电缆的检测项目及检测方法引言：电线电缆是社会经济发展中的主要配套产品。
在全球范围内，我国的电线电缆行业成为第一个制造大国。
但是，中国电线电缆性能问题凸显，现况令人担忧。
生产过程中，需要按照国家行业标准和有效的方法对各项目进行检测。
关键词：电线电缆；检测项目；检测方式电线电缆是一种极为重要的电力工程配套产品，对社会经济发展和人民生产活动安全性起着至关重要的作用。
尽管我国建立了各类严格的电线电缆制造测试标准，但是目前局势仍不容乐观，市场弥漫着各类伪劣电线电缆，中国产品品质水准显著低于国外。
1电线电缆性能检测的必要性在这个时代日常生活，电线电缆已经成为社会经济各个部门不可或缺的配套产品，从超高压输电线路到各种微型马达。
电线电缆在中国工业化生产的各个阶段和大家日常的生活各个领域都起到极为重要的促进作用。
现阶段，中国电线电缆厂家数千家，商品品种繁多，生产量极大，涉及面广，客户覆盖社会经济发展各个领域，其中很多进入了我国电气设备产品安全认证范畴。
但也有些伪劣电线电缆厂家，产品测试不过关，或制造各类品牌，造成市场电线电缆质量不匀，火灾事故等安全生产事故源源不绝。
2电线电缆性能现况现阶段，中国产品质量检验机构只要是有电气设备检验项目，基本上可以检验电线电缆的品质。
市场中不符合要求的电线电缆牵涉到测试标准的各个领域，尤其是导体电阻.工作电压实验.绝缘层抗拉强度.接地电阻等检验工程不符合规定，除此之外，在外形尺寸和标识上，电线电缆也存在相对较高的不良率。
中国一家质量检测机构对某一地域销售市场的电线电缆完成了调研，数据显示，制造业企业已通过ISO9000认证的电线电缆达标率低于90%，审核未通过认证的较小规模电线电缆制造业企业达标率甚至小于30%。
依据质量检验机构出具的调查研究报告，市场中各加盟店售卖的电线电缆整体达标率大约为70%。
对于一些中小型五金店而言，他们售卖的电线电缆的通过率甚至不上10%。
在一些偏僻地区，他们目前五金店售卖的电线电缆质量不符合要求的100%。
用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本
用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本1. 引言绝缘预防性试验是电力设备和电路安全的重要环节。
通过使用外界电源进行绝缘试验，我们可以检测设备的绝缘性能，并采取相应的措施来减少绝缘故障的发生。
本文将详细介绍如何使用外界电源进行绝缘预防性试验。
2. 设备准备在进行绝缘预防性试验之前，首先需要准备好以下设备：- 绝缘测试仪：用于测量试验物体的绝缘电阻。
- 电源：使用外界电源供电进行试验。
- 试验物体：需要进行绝缘试验的设备或电路。
3. 连接电源接下来，将电源与待测试设备或电路连接起来。
确保连接正确无误，电源正极连接到设备正极，负极连接到设备负极。
在进行试验之前，应仔细检查连接是否牢固，以确保试验的准确性和安全性。
4. 设置绝缘测试仪在进行绝缘预防性试验之前，需要设置绝缘测试仪。
首先，选择合适的绝缘电阻测量范围，以确保测试结果的准确性。
然后，根据测试物体的性质和试验要求，选择适当的测试电压。
应该根据设备的额定电压和试验标准来确定测试电压的大小。
5. 进行绝缘预防性试验一切准备就绪后，可以开始进行绝缘预防性试验了。
按下绝缘测试仪上的测试按钮，仪器将输出测试电压并测量试验物体的绝缘电阻。
测试结果将显示在仪器的屏幕上。
根据试验要求，记录下测试结果。
6. 结果评估与分析完成绝缘测试后，需要对测试结果进行评估和分析。
首先，将测试结果与设备的额定绝缘电阻进行比较。
如果测试结果低于额定绝缘电阻，说明设备存在绝缘故障，需要采取相应的措施进行修复或更换。
其次，可以将测试结果与过去的测试数据进行对比，以确定设备绝缘性能的变化。
7. 绝缘故障处理如果测试结果表明设备存在绝缘故障，应立即采取措施进行处理。
绝缘故障可能会导致电流泄露、触电等危险情况的发生，因此必须及时修复。
可以根据故障的具体情况，采取维修、更换绝缘材料等方法进行处理，确保设备的安全性。
8. 测试报告和记录完成绝缘预防性试验后，应及时撰写测试报告并做好记录。
测试报告应包括测试日期、测试对象、测试方法、测试结果等信息。
浅谈电力电缆交接试验技巧及故障分析
浅谈电力电缆交接试验技巧及故障分析摘要：在油田地面工程建设中，电缆敷设是电气工程施工的重要部分。
施工现场电力电缆在完成敷设以后投入运行之前，需要对绝缘性能进行一系列的检测试验，这是判断其能否投入运行、预防绝缘损坏及保证安全可靠运行的重要措施。
试验过程要严格遵守相关规程，并且要认真分析、综合判断试验结果，否则就会造成工期延误及人力物力的浪费。
本文根据电力电缆交接试验标准，结合电气安装工程中的现场经验，总结了操作技巧及注意事项，对异常结果进行分析并采取有效应对措施，通过在国际工程中的应用，提高施工效率，提供了可借鉴的经验。
关键词：交接试验；绝缘电阻；耐压；异常分析1、前言电力电缆敷设完成后必须进行交接试验并定期进行预防性试验，以便及时发现这些绝缘缺陷，采取有效的预防或补救措施排除故障，以减少设备损坏、人员伤害和停电事故的几率，保证电力系统的安全运行。
电力电缆预防性试验分两大类方法：一类是在较低电压下或用其它不损伤绝缘的方法测量绝缘的各种特性，叫非破坏性试验。
非破坏性试验包括绝缘电阻等测试。
另一类是对电力电缆绝缘进行耐受试验，检验绝缘耐受这类电压的能力，叫破坏性试验，也称做耐压试验。
2、电缆的试验项目施工当中涉及到的电缆试验包括两种试验：工厂试验和现场试验。
工厂试验又分为型式试验（材质、导电性、电阻率、热性能等）、出厂试验和抽样试验（特定情况下要求）；现场试验分为竣工试验（电缆线路安装完后的试验，又称验收试验或交接试验）和预防性试验（检查运行中电缆及其附件质量变化的试验，又称维护性试验）。
根据GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的内容要求，常用的聚氯乙烯或交联电力电缆的试验项目主要包括以下几部分：（1）绝缘电阻测量；（2）交流耐压试验；（3）检查电缆线路的相位；3、常用的聚氯乙烯或交联电力电缆的交接试验3.1 绝缘电阻的测量。
电力电缆绝缘电阻的测量是指测量电力电缆芯线对地和外皮以及电缆芯线之间的绝缘电阻；测量绝缘电阻时按规范要求选用绝缘摇表摇测60s 测得的数值为该试品的绝缘电阻值。
浅谈10kV电缆线路故障的检测技术
浅谈10kV电缆线路故障的检测技术摘要：探讨了输配电线路中故障产生的原因，提出了快速检测故障的方法。
关键词：检测方法继电保护查找到位1、前言在输配电过程中，线路中出故障层出不穷，为了保证电网中输配电线路有条不紊的运行。
对于线路故障的查找我们需要谨慎处理，首先清楚电力线路故障出现的原因，对症下药；其次要得出行之有效的检测方法，确保故障出现的情况；最后组织人员有条理的有秩序的进行故障的查找处理。
2、电力电缆故障发生原因电力电缆绝缘损坏主要包括两个方面。
一为制造缺陷：市场上使用的电力电缆多是采用塑料、橡胶等材质作为电力电缆的绝缘材料。
二为运行损失：电缆在长期运行情况下，电缆绝缘材料会发生树枝化放电，使得绝缘性能大大降低，可能造成事故。
电缆在使用中因受到外力作用从而造成电缆绝缘损坏或导体断折发生事故。
外力作用主要包括机械直接作用、行驶设备碾压、地下不均匀沉降、悬挂电缆自重拉伸、动物啃咬等。
外力作用是电力电缆故障产生的最主要原因，该原因占到电力电缆事故发生率的约72％。
电缆超负荷电流运行，造成导体过热，直至绝缘材料的破坏甚至燃烧。
电缆受到过电压冲击，绝缘材料承受过电压冲击，造成绝缘击穿。
3、电力电缆故障的距离检测方法3.1电桥法电桥法一直是工程现场检测电缆故障最直接、最简单的操作方法，电桥法按接线形式上可分为正接法和反接法两种。
正接电桥法等效电路图如图1所示。
正接电桥法优点是简单、方便、操作安全、精确度高。
缺点是电桥法中对电阻R1、R2的要求很高，电阻太大将影响电桥的灵敏度，太小容易计算连线电阻造成误差。
且该方法不适用于高阻故障和闪络故障。
因为故障电阻高时，电桥中电流很小，一般灵敏度的仪表很难实施测量。
反接电桥法实际是将正接电桥法中的电源与电流表互换后得到的。
它克服了正接法不能测量高阻故障的缺点，在对高阻故障定位时，不必对电缆进行烧穿，还可以通过加大电压E的幅度，使故障点击穿，在击穿的同时可以对故障进行定位。
浅谈电力电缆工程质量控制与安全管理
芯 线接 续 应采 用接 续模 块 或接 线子 卡接 方式 ， 电缆线 序 分配 长 、 序 复杂 等特 点 ， 程 工程 各环 节都 有可 能 随 时遭遇 各种 干 扰或 影 规 律应 按 照标 准色 谱规 定 从大 到小 ；接 头套 管 的型 号及技 术 指标 响 ， 就使 得 电缆 工程 施 工的 安全 管理 尤 为重要 。 这 应 以信 息 产业 部标 准执 行 ，接头 套管 的规 格应 能满 足 电缆 接续 形 ３１ 破 路埋 管施 工安 全 管理 ．１ ． 式 的要 求 ； 格按 照 操 作步 骤 封焊 套 管 ， 保 证封 焊 严 密牢 固、 严 应 不 在 电力 电缆工 程施 工 中 ， 量要 求 最高 、 容易 产生 问题 的环 质 最 漏气。 节就 是破 路 埋管 工程 ， 即把 已建 成 道路 破 开 ， 挖土 方 、 设 Ｐ Ｃ管 埋 Ｖ
对 于 电缆 材质 的选 择 ， 应考 虑截 面 大小 及 安全 部位 是 否安 全 。
通常 施 工要 求采 用铝 芯 电缆 ，但 以下特 殊场 合 则要 求使 用 铜 芯 电
１ 电力 电缆 工程 质量 控制 与安 全 管理 的重 要性
（） 如 移 近年来， 国家 电力 电缆 工程涉 及 面越 来越 广 ， 电缆 故障 引 发 缆 ： １需 要 具 有 高可 靠 性 连 接 的 回路 ， 电 机 励 磁 、 动 电气 设 而 备 、重 要 电源 等 ；２ 有爆 炸危 险或 可 能造成 铝 腐蚀 的工 作环 境 ； （） 的大 面积 停 电及人 身伤 亡 事故 时有 发生 。电力 电缆 工程 的 隐蔽特 性 使 得发 现 、排 除地 下 电力 电缆 故 障必 然 要 耗 费大 量 的人 力 、 物 （） ３ 要求 耐 火 电缆 的 环 境 ；４ 高温 设 备 旁 ；５ 要 求 安全 性 高 的重 （） （）
电线电缆绝缘性能检测技术的研究
电线电缆绝缘性能检测技术的研究摘要：随着电力行业的快速发展，电线电缆在电力传输和通信领域中起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，电线电缆的绝缘性能可能会受到损害，从而导致电力传输的不稳定和安全隐患。
因此，对电线电缆的绝缘性能进行准确可靠的检测至关重要。
本论文主要研究电线电缆绝缘性能检测技术，通过对不同方法的比较和分析，为电线电缆绝缘性能的检测提供了一定的理论和实践指导。
关键词：电线电缆；绝缘性能；检测技术引言电线电缆作为电力传输的重要组成部分，其绝缘性能的稳定性和可靠性对电力系统的安全运行起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，电线电缆的绝缘性能可能会出现老化、破损等问题，从而导致电力系统的故障和事故。
因此，对电线电缆的绝缘性能进行定期检测和评估，对于确保电力系统的安全运行具有重要意义。
1电线电缆绝缘性能概述电线电缆的绝缘性能是指电线电缆在工作过程中能够有效地阻止电流泄漏或电流短路的能力。
绝缘性能的好坏直接影响着电线电缆的安全性能和使用寿命。
电线电缆的绝缘材料通常采用聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯等塑料材料。
这些材料具有良好的绝缘性能，能够有效地隔离电线电缆内部的导体与外部环境之间的电流。
为了保证电线电缆的绝缘性能，需要进行绝缘测试和绝缘监测。
绝缘测试是指通过测试仪器对电线电缆的绝缘电阻、绝缘电强度等进行检测，以确保其符合规定的标准。
2影响电线电缆绝缘检测技术的因素2.1电线电缆的绝缘性能影响因素分析绝缘性能是指电线电缆的绝缘材料对电流的阻隔能力，即绝缘材料的电阻值。
在电力传输和电子设备中，电线电缆起着承载电流和信号传输的重要作用。
而绝缘材料作为电线电缆的保护层，起到了防止电流泄漏和干扰的作用。
绝缘性能的好坏决定了电线电缆能否有效地隔离电流，防止电流泄露和干扰，从而保证电线电缆的正常运行和安全使用。
2.1.1机械性能影响因素电线电缆的机械性能对其绝缘性能有着重要的影响。
浅谈高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择
浅谈高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择1. 引言1.1 背景介绍随着电力系统的不断发展和扩大，电力电缆的使用环境也越来越复杂，外护套材料的选择面临着更多的挑战和考验。
合理选择外护套材料，能够有效提高电缆的安全性和可靠性，延长电缆的使用寿命，降低系统的故障率，提高供电质量。
研究高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择具有重要的理论和实际意义。
本文旨在对高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择进行综合剖析，探讨外护套材料的影响因素、选择原则和常见材料，对不同材料的性能进行比较，最终给出选择建议，为电力系统的安全稳定运行提供参考依据。
1.2 问题意义电力电缆作为输送电能的重要设备，在电力系统中起着至关重要的作用。
而高压XLPE绝缘电缆外护套材料的选择对电缆的性能和安全性有着直接影响。
问题的意义在于选择合适的外护套材料可以提高电缆的耐候性、耐热性和耐化学性，延长电缆的使用寿命，减少电缆故障的发生，保障电力传输系统的稳定运行。
正确选择外护套材料还可以降低电缆的维护成本，提高电缆的可靠性和安全性，更好地适应不同环境条件下的应用需求。
研究高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择原则和性能比较具有重要的意义，可为电力系统的安全稳定运行提供技术支持和参考依据。
1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择问题，从而为电力行业及相关领域的工程师和设计人员提供参考和指导。
通过分析外护套材料的影响因素、选择原则以及常见材料的特性，旨在找到最适合不同应用场景的外护套材料，提高电缆的安全性、可靠性和性能。
本研究将对各种外护套材料进行性能比较，为选用合适的外护套材料提供科学依据。
希望通过本文的研究，可以为相关行业的技术人员提供一些有益的启示，推动高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的进一步研究和发展，促进电力设备的更新换代，提高电力系统的整体效率和可靠性。
2. 正文2.1 XLPE绝缘电力电缆的特点1. 高绝缘性能：由于XLPE材料可以提供优异的绝缘性能，使得电缆在高压工作情况下能够有效地阻止电气信号的泄漏，降低能量损失。
电力电缆绝缘热收缩试验不合格的原因探讨
电力电缆绝缘热收缩试验不合格的原因探讨摘要：交联聚乙烯绝缘热收缩不合格直接造成电缆不合格。
为了使得解决此问题，提高电缆产品质量，特从电缆料质量、挤塑方式、冷却方式等方面因素造成交联聚乙烯绝缘热收缩试验不合格的原因进行了研究和探讨，通过相关试验证明造成交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘热收缩试验不合格的主要因素为电缆料的进货检验、生产工艺。
关键词：电力电缆；绝缘性；试验日常抽查控制电缆、电力电缆、架空绝缘电缆，抽查结果显示样品都有绝缘热收缩试验项目不合格，造成线缆报废，甚至造成电缆交货延误。
绝缘热收缩试验不合格的电缆在正常使用过程中，随着时间的延长，绝缘产生的收缩量过大，有可能导体产生裸露，产生触电危险。
那么是什么原因导致了绝缘热收缩试验不合格呢?就以下几个方面进行分析。
A电缆料的进货检验交联聚乙烯绝缘的收缩试验属于非电气型式试验项目，而企业的过程检验和最终检验只需进行例行试验和抽样试验项目而不做型式试验项目。
因此目前行业内的实际状况是企业有绝缘热收缩试验的检验能力而未进行该项目的检验，电缆产品的绝缘热收缩试验在企业的生产过程中未得到应有的重视和控制。
其是否合格就只依赖于交联聚乙烯电缆料的质量和电缆的生产工艺。
聚乙烯在高能射线或交联剂的作用下，能使线形分子结构变成立体网状分子结构，使热塑性材料变成热同性材料，优良的电性能不变而其他性能提高和增强。
因此电缆行业利用聚乙烯材料的这一性能，采用交联聚乙烯电缆料经交联工艺可使电力电缆长期工作温度提高到90℃ ，瞬时短路温度为170℃～250 ℃。
如果是交联聚乙烯电缆料的质量有问题，那么用再好的工艺和设备也生产不出合格产品来。
所以交联聚乙烯电缆料的质量显得尤为重要，这要求企业应具备电缆料的检验能力，进货检验不能只验证其外观、型号、数量、合格证、质保书等。
对电缆料的质量进行工艺验征，要考核到绝缘热收缩这一性能。
电缆料的进货检验把关不严是绝缘热收缩试验不合格的一个因素。
浅谈高压电力电缆施工容易忽视的关键环节
对 电力系统的稳定安全运行影响很大 。 而且 电力 电缆施工环境 复杂多变 ， 场施 工条件差 ， 现 人为因素多， 是整个 电力线 路的薄 弱部分 ， 这些特 点使得其 施工过程 中出现故障 的几率 高 ， 故障 机理认识差及排除起来难度大。因此， 强对 电力 电缆施 工质 加 量 控 制 ， 证 电 力 电缆 施 工质 量 ， 有 效 保 障 电 力 系 统 安 全 稳 保 对 定 运 行 具 有 十 分重 要 的意 义 。
３２ 敷 设方 式 ．
施 工 中通 常 采 用 人工 敷 设 和机 械 敷 设 两 种 方 式 。人 工 方 式 灵 活 机动 ， 于施 工 人 员拖 拽 ， 对 于 敷 设 全 过程 中不 出现 电缆 便 但
１ 电缆及附件的仓储管理
电缆从出厂到仓库 、 从仓库到工地至使用场所 需经 过多次 倒运与储存 ， 以确保 电缆质量完好性显得尤为重要 。电缆盘 放 置 地 点 应 选 择 在 平 整 、 燥 无积 水 、 腐 蚀 的 区 域 内 ， 干 无 附件 箱 物 件避免挤压 ， 防止损伤。电缆及附件若不立即使用， 应安排专人 保管并集中分类存放 ， 标示清楚型号、 规格和长度。电缆及附件 在 保 管 期 问 ， 期 检 查 外观 良好 ， 定 电缆 端 部 封 闭 严 密 ， 发 现 存 当 有缺陷时 ， 必须立即安排 专业人 员进行处理并做好记录 。
器分列、 并联 或 退 出一 台运 行 ， 高 变 压 器 的运 行 效 率 。 于 昼 提 对 夜差 别、 休息 日或季节 性影响 负荷 变化很大 的箱 变 ， 能效果 节 显著 。例如 二 ， 过对 每 个 配 出 回路 功 率 因 素 的统 计 分 析 ， 于 通 对 经常处于低功 率因素 的负荷 回路采取 负荷侧就地 自动 无功补
浅谈电缆直流耐压及泄漏电流试验方法
浅谈电缆直流耐压及泄漏电流试验方法[摘要] 本文依据自己实际生产工作中的经验，结合理论知识，对高压电缆的绝缘性试验的方法、要求、试验结果的分析判断以及影响试验的因素进行了探讨和总结。
可以为同行提出借鉴，保证电力电缆的安全稳定运行。
[关键词] 高压电缆；绝缘性试验；分析；总结0 前言电力电缆被广泛的应用在各行各业中，尤其是发电厂中。
电缆在运行中可能承受各种过电压或者机械、化学伤害，而电缆的绝缘状况直接影响到电厂电力设备的安全运行情况，因此需要严格按照《规程》要求对电缆进行电气试验，以便及时检查出电缆的故障从而及时消除故障，确保电力系统的安全、稳定运行。
对电缆进行耐压试验若使用交流则需要采用大容量设备，这会带来一定的困难，故电缆耐压试验一般采用直流耐压试验代替。
多数情况下，电缆的直流耐压及泄漏电流的测量同步进行，但二者在发现电缆绝缘缺陷的原理是有区别的。
直流耐压试验对于发现绝缘干枯及介质中的气泡和机械损伤等局部缺陷比较灵敏，因当介质有缺陷时，根据直流电压下电压按电阻系数分布的规律，与缺陷部分串联的未受损介质将承受主要电压。
测量泄漏电流与测量绝缘电阻在原理上是相同的，即测量电缆在直流电压作用下，流过被试电缆绝缘的持续电流，从而有效地发现电缆绝缘老化、受潮等绝缘缺陷。
不同的只是测量泄漏电流时所用的直流电压较高，能发现一些用兆欧表测量绝缘电阻所不能发现的缺陷，如尚未贯通两电极的集中性缺陷等。
1试验方法1.1 直流耐压试验步骤（1）实验前，工作负责人办理工作许可手续，做好现场安全隔离措施，对被试品进行验电并接地，确保被试品无电。
（2）将电缆从连接设备上拆除，将两端电缆头擦拭干净，以减小表面泄漏电流引起的误差。
（3）由一人按照试验接线图接线，接线完成后，由另一人检查接线情况以及试验设备是否完好负荷要求，现场是否做好无关人员隔离以及试验位置是否正确等等。
（4）在检查所有安全措施已经做好、接线无误后，才能进行试验。
浅谈高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择
浅谈高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择首先，需要了解高压XLPE绝缘电力电缆的特点。
在高压电力传输领域，XLPE绝缘电力电缆以其优异的性能和可靠性而备受青睐。
其中，XLPE绝缘层具有优异的电气性能和热稳定性，并能够在高温环境下长时间使用。
而外护套则是为了保护绝缘层及其铠装层，防止电力电缆受到机械损伤、化学腐蚀等外界因素的影响。
然而，在高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择中，需要考虑多种因素，如材料性能、使用环境、工艺等。
具体而言，主要有以下几点：1. 抗热能力由于高压电力传输领域的电力电缆常常需要在高温环境下运行，因此外护套材料需要具备一定的抗热能力。
同时，不同环境下的温度要求也不同，因此需要根据具体情况选择材料。
2. 抗化学腐蚀能力高压XLPE绝缘电力电缆常常需要穿越恶劣的环境，因此外护套材料需要具备一定的抗化学腐蚀能力，以保证电缆长期稳定运行。
3. 物理性能外护套材料要具备良好的物理性能，如耐磨、抗拉强度等，在使用过程中能够有效地防止机械损伤，延长电力电缆的使用寿命。
4. 电气性能电力电缆是用来传输电能的装置，因此外护套材料的电气性能也是非常重要的因素。
外护套材料的介电常数应尽量接近绝缘层，以保证电力电缆的传输性能。
1. 高密度聚乙烯材料2. 钢带铠装聚氯乙烯材料钢带铠装聚氯乙烯材料具有非常好的物理性能和抗磨损能力，同时也具备一定的抗化学腐蚀能力。
其缺点是，铠装材料会增加电缆的体积和重量，不太适用于有限空间内使用的场合。
阻燃性聚氯乙烯材料具有良好的阻燃性能和抗老化能力，适用于一些相对较高等级的工程项目。
但其价格和性能相对较高，不适合用于一般工程项目。
总之，高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择需要结合具体的使用情况和工艺要求，综合考虑材料的物理性能、电气性能、抗热能力、抗化学腐蚀能力等因素，选择合适的材料才能保证电力电缆的长期稳定运行。
浅谈高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择
浅谈高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择【摘要】电力电缆在现代社会中起着至关重要的作用，而外护套材料的选择对电缆性能起着决定性的影响。
本文探讨了高压XLPE绝缘电力电缆外护套材料的选择。
首先介绍了电力电缆的重要性和XLPE绝缘电力电缆的特点。
接着分析了外护套材料的选择对电缆性能的影响，并列举了不同种类外护套材料的特点和选择原则。
研究指出，外护套材料的性能要求包括耐热、耐寒、耐老化等方面。
讨论了外护套材料的发展趋势，指出未来趋势是提高耐热、耐热老化、耐候性能。
综合考虑多方面因素是外护套材料选择的关键，而未来的发展方向是不断提高外护套材料的性能，以确保电力电缆的稳定运行和可靠性。
【关键词】电力电缆、高压XLPE绝缘、外护套材料、选择、性能、种类、原则、性能要求、发展趋势、综合考虑、耐热、耐热老化、耐候性能1. 引言1.1 电力电缆的重要性电力电缆作为输送电能的重要设备，承担着连接电源和用电设备的重要作用。
它在电力系统中起着桥梁的作用，将电力从发电站输送到各个终端用户，为人们的日常生活和工业生产提供必备的电力支持。
电力电缆的重要性体现在它的稳定性和可靠性对电力系统运行的影响。
一旦电力电缆出现故障，可能会导致电力传输受阻，进而影响到用户的用电需求和社会的正常运行。
选用合适的电力电缆至关重要，它不仅需要具备良好的导电性能和绝缘性能，还需要考虑到外护套材料的选择对电缆寿命和安全性的影响。
电力电缆的重要性不仅在于其本身的功能，更体现在对电力系统整体运行稳定和可靠性的重要支撑作用。
1.2 XLPE绝缘电力电缆的特点XLPE绝缘电力电缆具有以下几个显著的特点：XLPE绝缘电力电缆具有良好的电性能和机械性能，能够在较高温度和较大电流下工作稳定，保证电力传输的可靠性和安全性；XLPE绝缘电力电缆的绝缘介质结构简单紧凑，具有优良的绝缘性能，能够有效防止电缆发生漏电和短路等故障；XLPE绝缘电力电缆耐热性好，能够在高温环境下长时间运行，具有较长的使用寿命；XLPE绝缘电力电缆具有优良的耐候性和耐化学腐蚀性，能够适应各种恶劣环境条件下的使用需求。
浅谈10kV及以下电力电缆故障点寻测方法
急需解决的问题。本 文就如何采用有效 的技术方法 ， 实现快速准确查找 ｌｋ ＯＶ电力 电缆故障点进行了探 讨。
关键词 ：Ｏ Ｖ 电力电缆 ； 障点寻测 ； ｌｋ ； 故 方法
１ 引 言
随着经济 的发展和城市建设步伐 的加快 ，在架空线路通道 受限制 的情 况下 ，Ｏ Ｖ配 电网中电缆化 建设 比例 不断增大 。电 ｌｋ 缆线路具有安全 、 对建筑物距离要求小等特点 ， 尤其适合在 旧城 区改造 和高负荷 密度 的中心 区、 商业密集 区中建设 。至 ２０ ０ ９年
底 ，我 局管辖 的 ｌｋ Ｏ Ｖ线路 总长度 ７ ３ ｋ １３ ｍ，其 中 电缆长度 为
２ ７ ｋ 占线路总长度 的 ４ ． ％。 ９ １ｍ， １５ ６ 但 是伴 随而来的是 电缆故 障数 量的增加．近二年 我局的 电 缆故障率 占全网故障的 １～ ９ 而其 中因外力破坏造成的 电缆 ６ １％， 故障 占 ７ ％。由于电缆在地面下敷设。 故障排查等 问题上不像 ５ 在
之 间的绝缘 电阻低于正常阻值较多，用万用表 测得直流 电阻值 高于 ｌＯｔ Ｏ ｆ 而芯线连接 良好的即属于此类故障 ，一般常见 的有
单 相 接 地 ， 相 短 路 或接 地等 。 两
（） ３ 断线故 障。电缆 的各芯绝缘 良好 ， 但～芯或数芯导体 断
开。
（） ４ 断线并接地或短路故障。电缆有一芯或数芯断开而且经 电阻接 地或短路者 。
４ 电缆故障寻测的一般步骤
第一步：电缆故障性质的判定。对 故障电缆进行故 障测试
（） ２ 施工造成机械损伤 。 由于 电缆施工单位未严格按照施工 标准进行施工 ， 使电缆弯 曲过度而损伤绝缘 层或屏蔽层等隐患 ，
致使 电缆运行一段时间被击穿。 （） ３ 施工工艺差 。由于 电缆施工人 员未 按标 准施工， 造成 电 缆头或 中间接头质量不合格， 电缆运行一段 时间后 出现 电缆头
浅谈电力电缆故障及测寻
是 在使 用 电力 电缆过 程 中各单 位 普遍 感到 极 为头 疼 的是 ： 生故 障 后 很难 尽 快 地 测 寻 出故 障 点 的 发 确 切位 置 ， 因此 往往 造成 长 时间停 电 ， 给企 业 造成
很 大 的损失 ， 人 民 生 活带 来 不 便 。本 人 经 过 多 给
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头 中而使 绝缘水 平 降低 ， 一定 程 度 导 致 绝 缘 击 到
穿；
（ ）铅 包 口 处 理 不 好 。 主 要 是 胀 铅 口 小 达 不 ２
电缆 终 端 内造 成 负压 。由于这 类终 端 的密 封都 不 是很 严 密 ， 负 压 作 用 下 ， 在 潮气 被 吸入 电缆 终 端 。 因为电缆 油 的流 失 ， 以及 潮 气 的侵 入 而 使 终 端 的 绝缘 水平 降低 ， 达到 一定 程度 导致 绝缘 击穿 ， 电缆
电缆 室 内终 端 多 为干 包 头 、 皮 漏 斗 或 尼 龙 铁
漏斗 填充 改 良沥 青 制 成 ， 障 大 多 是 在 电力 电缆 故
铅包 口出现击 穿 ， 要 应 力 过 于 集 中造 成 电缆 绝 主 缘损坏 ； 另外 干包 头 、 皮漏 斗或 尼龙 漏 斗密封 不 铁
ｋ 配 电网 中 电 力 电缆 供 电 比例 越 来 越 大 ， 多 Ｖ 许
终 端损 坏． 。
到应 力控 制要 求 ， 者 是胀铅 口留有 尖端 ， 或 都会 造
成应 力过 于集 中 ， 时间 长 了绝 缘损 坏 导致 击穿 ；
（ ）接 头作 业 时 ， 严 格按 工 艺要 求施 工 ， ３ 未 绝
缘带包 缠 不规 范 ； （ ）密封 不 严 。搪 铅 时有 沙 眼或 用 火 过度 烤 ４
制造 缺 陷或 敷设 施 工 缺 陷 ， 长 时 间 运 行 和 负 荷 随 增加 ， 能导 致绝 缘 击穿 。 可
浅谈完善高压电力电缆试验
参 数不匹配 ， 无法 做电缆 交流耐压试验 。 交流 耐压试 验装 置进行推算 。 ２ ． ３ ． ２ 油建公 司电气安 装队 。 油建公 司电气安装 队所 能完成 的 电缆 ａ 、 Ｖ Ｆ － ４ ５ ０ ／ ２ ７ ０ 型的基本 参数 交流 耐压试 验为３ ５ ｋ Ｖ 等 级小于 １ ． ５ ＫＭ长 度， 无法 完成 更高 电压 等级 的 １ ） 额 定输入电压 ： ３ ８ ０ Ｖ ， ２ ） 额定输 入容量： ２ ０ Ｋ Ｗ， 输入 电流 ： ５ ０ Ａ 试验 。 ３ ） 额 定输 出电压 ： ３ ５ ０ ｌ （ Ｖ ， ２ ０ － ３ ０ ０ Ｈｚ ｝ ４ ） 额定容量 ： ４ ５ Ｏ ｋ Ｖ Ａ ２ ． ３ ． ３ 独 山子 动力公司。 独 山子 动力公司在电缆交接 中采用０ ． Ｉ Ｈｚ 超 ５ ） Ｑ 值： ３ ０ －３ ０ ０ Ｈｚ 范 围内Ｑ ７ ５ ＂ Ｃ＞ ３ ０ 低频 耐压 仪对 电缆进行耐压试 验， 电压 等级在３ ５ ｋ Ｖ 及以］ － ａ ｌ 变频电源型号＿ ｖ Ｆ ＿ ２ ０ １ 台 ３ ． 电力电缆试验存在的问题 ２ 励磁变 压器型号： ＶＦ － Ｌ １ ５ ２ 台 橡 塑绝缘 电力 电缆在 现场 交接试 验 中规 定应 做的 试验 项 目， 直流 ３ 高压电抗 器型号 ： Ｖ Ｆ － Ｌ ７ ５ ／ ５ ０ ６ 只 耐压方 法存 在一定 的缺 陷。 直流 耐压试 验不 能模 拟运 行状 态下 电缆承 ４ 分压器 型号 ： Ｔ Ｒ Ｆ － ２ ７ ０ ／ ０ ． ０ ０ １ １ 台 受的过 电压 ， 也 不能有 效 的发现 电缆 及电缆 接头 本身 和施 工工艺 上 的 通过 验证 可 以满 足高压 电力电缆 交流耐 压试验 要求 ， 也能 够满 足 缺 陷。 主要体现在 以下几个方面 ： 其他试验项 目上的要求。 ａ 、 橡 塑绝缘 电力电缆 绝缘 层在直 流和 交 流电压 下， 内部 电场分布 ６ ． 想法 与建 议 情 况完全不 同。 在 交流 电压 下， 橡 塑绝缘 电力绝缘 内部 电场 分布 是 比较 ６ ． １ 加强电力电缆的管理
浅谈35kV长距离单芯电力电缆的交流耐压试验
浅谈 35kV 长距离单芯电力电缆的交流耐压试验摘要：随着经济的不断发展，石油化工企业已由生产单一产品的小型工厂迈向多元化多产品的大型国际化工厂发展。
工厂在不断扩大，装置在不断地增加，然而工厂的总变电站一般建设在工厂的一角或一侧（避免架空线路与生产装置的大型塔器设备交叉形成安全隐患，以保证安全）。
在这样情况下，从总变电站为每个装置区域变电所供电时，必然会出现至某个装置区域变电所的电缆会特别长。
本文结合陕西延长中煤榆林能源化工有限公司榆能化一期填平补齐项目全厂供电外线35kV单芯电力电缆在交接试验中所采用的施工方法，以FSS智能型变频串联谐振耐压试验装置在施工中的使用，对35kV长距离单芯电力电缆交流耐压试验的施工方法进行总结。
关键词：35kV单芯电力电缆长距离交流耐压试验引言陕西延长中煤榆林能源化工有限公司榆能化一期填平补齐项目是在原有厂区内扩建项目，项目新建一座110/35kV的总变电站，35kV区域变电所9座，总变电站至9座区域变电所电能传递采用ZB-YJY-26/35kV规格单芯电力电缆。
依据国家标准《GB50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求，ZB-YJY-26/35kV电缆需要做主绝缘交流耐压试验。
一、工程概况榆能化一期填平补齐项目从新建总变电站到9座区域装置变电所的供电，共计有35kV供电回路共有21个，由于总变至甲醇装置距离超远，电缆长度无法满足采用中间增加中间接线箱的方法，增加回路4个，因此总回路为25个。
分别为电缆ZB-YJY-26/35kV-1*400共1个回路（3根）单根最长为2255米；电缆ZB-YJY-26/35kV-1*240共9个回路（27根）单根最长为2295米；电缆ZB-YJY-26/35kV-1*185共4个回路（12根）单根最长为1690米；电缆ZB-YJY-26/35kV-1*150共11个回路（33根）单根最长为2340米，总计75根。
浅谈电力电缆绝缘性试验
浅谈电力电缆绝缘性试验摘要：对于任何一种电气设备来说，绝缘性能的高低都是决定其安全级别的重要参考依据。
良好的绝缘性能无疑将为低压电器设备提供一个更加良好的运行环境和更加持久的电力运行系统。
对于低压电器设备的绝缘性能检测技术规范和测试方法可以有助于保障电气设备的良好运行。
通过这些绝缘测试，我们可以更加明确低压电器的使用指标，确定其绝缘性能和质量，完善整个电力系统。
在诸多的测试项目和测试环节中，绝缘电阻和耐压测试是其中两个非常重要的指标，关于他们的测试结果对于整个低压电器的运行来说具有非同一般的意义。
关键词：电力电缆；绝缘性；试验1导言随着人们生活和工作对电力供电系统的依赖性增大，供电安全起着重要的作用。
在供电系统中，电力电缆作为电力系统的组成部分，支持整个供电系统运行的基础。
电力电缆测试结果发现，发生故障的原因可以多种多样。
确保电力电缆运行的稳定性和安全性，避免各种原因产生的不同类型的故障。
2电力电缆测试电缆故障原因电缆线路的改造、大修、新建竣工以及一年一度的预防性试验时，一般要先进行绝缘电阻的测试。
判断电缆线路绝缘体好坏，日常检测和故障处理。
在所有电力电缆故障中，电力电缆在交接试验、预防性试验或耐压试验前由于电缆损伤没有被及时发现，运行时间长久之后就会对电力电缆的正常运行造成影响。
电力电缆测试电缆故障通常情况下，主要分为断路和短路故障两种。
当前为了能够对电力电缆故障进行详尽区分，主要可以分为以下几个方面：2.1机械损伤引起的电力电缆故障比例最大，有时候可能使得测试结果很大的误差。
产生的原因有直接受到震动或者是冲击性负荷的外力损坏、安装时的损坏（导致电缆的绝缘包皮出现损伤）和自然力造成的损坏，对电力电缆运行的稳定性和安全性具有较为重要的影响。
对于较短的电缆，有时甚至造成错误判断。
避免防水设计不合理，材料选择不当，机械强度不符合要求等设计原因造成电力电缆故障。
2.2绝缘受潮主要是中间接头和终端结构密封不良或安装不合理造成，给判断电缆绝缘体内是否存在缺陷带来较大困难。
电缆绝缘检测总结
电缆绝缘检测总结引言电缆作为电力传输及通信的重要组成部分，在使用过程中，其绝缘性能往往会受到外界环境、老化等因素的影响，从而导致绝缘性能下降，甚至发生故障。
为了及时发现并解决电缆绝缘问题，保障电力系统的安全稳定运行，绝缘检测成为电力工程领域的重要课题之一。
本文将从电缆绝缘检测的目的、方法、设备和问题分析等方面进行总结。
目的电缆绝缘检测的主要目的是评估和验证电缆绝缘性能是否符合要求，确定是否存在绝缘缺陷或老化问题，并及时采取有效措施进行维修或更换，以保障电缆的正常运行。
通过绝缘检测，可以提前发现电缆绝缘性能下降的迹象，避免因电缆绝缘故障而导致的事故发生，保障电力系统的可靠性和安全性。
方法1. 绝缘阻抗测量法绝缘阻抗测量法是一种常用的电缆绝缘检测方法。
通过施加一定的测试电压，并测量绝缘电阻和介质损耗等参数，来评估电缆绝缘性能。
常用的绝缘阻抗测量仪器有百度类型和谐波分析仪等。
2. 直流放电测量法直流放电测量法是另一种常用的电缆绝缘检测方法。
该方法通过施加直流电压，利用直流放电电流的变化来评估电缆绝缘质量。
直流放电测量法主要适用于高电压电缆的绝缘检测。
3. 介质损耗测量法介质损耗测量法是一种通过测量电缆绝缘材料中的介质损耗角正切值来评估电缆绝缘性能的方法。
通过测量电缆两端的电压和电流，并计算出介质损耗角正切值，来判断绝缘材料是否存在问题。
4. 高频电涌测量法高频电涌测量法是一种通过施加高频电压脉冲，测量电涌电流来评估电缆绝缘质量的方法。
该方法主要适用于高频电缆和通信电缆的绝缘检测。
设备进行电缆绝缘检测需要使用相应的设备和仪器。
以下是常见的电缆绝缘检测设备：1.绝缘阻抗测量仪：用于测量电缆的绝缘阻抗和介质损耗等参数。
2.直流放电测试仪：用于测量电缆的直流放电电流，评估绝缘质量。
3.谐波分析仪：用于检测电缆中存在的谐波干扰，评估电缆绝缘状态。
4.高频电涌测试仪：用于施加高频电压脉冲，并测量电涌电流。
以上设备在电缆绝缘检测中起着重要的作用，能够提供准确的测量结果，帮助工程师及时发现和解决电缆绝缘问题。
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浅谈电力电缆绝缘性试验
发表时间：2016-09-06T15:18:10.517Z 来源：《基层建设》2015年36期作者：楚树桥
[导读] 摘要：对于任何一种电气设备来说，绝缘性能的高低都是决定其安全级别的重要参考依据。
中铁电气化局集团有限公司设计研究院北京丰台 100036
摘要：对于任何一种电气设备来说，绝缘性能的高低都是决定其安全级别的重要参考依据。
良好的绝缘性能无疑将为低压电器设备提供一个更加良好的运行环境和更加持久的电力运行系统。
对于低压电器设备的绝缘性能检测技术规范和测试方法可以有助于保障电气设备的良好运行。
通过这些绝缘测试，我们可以更加明确低压电器的使用指标，确定其绝缘性能和质量，完善整个电力系统。
在诸多的测试项目和测试环节中，绝缘电阻和耐压测试是其中两个非常重要的指标，关于他们的测试结果对于整个低压电器的运行来说具有非同一般的意义。
关键词：电力电缆；绝缘性；试验
1导言
随着人们生活和工作对电力供电系统的依赖性增大，供电安全起着重要的作用。
在供电系统中，电力电缆作为电力系统的组成部分，支持整个供电系统运行的基础。
电力电缆测试结果发现，发生故障的原因可以多种多样。
确保电力电缆运行的稳定性和安全性，避免各种原因产生的不同类型的故障。
2电力电缆测试电缆故障原因
电缆线路的改造、大修、新建竣工以及一年一度的预防性试验时，一般要先进行绝缘电阻的测试。
判断电缆线路绝缘体好坏，日常检测和故障处理。
在所有电力电缆故障中，电力电缆在交接试验、预防性试验或耐压试验前由于电缆损伤没有被及时发现，运行时间长久之后就会对电力电缆的正常运行造成影响。
电力电缆测试电缆故障通常情况下，主要分为断路和短路故障两种。
当前为了能够对电力电缆故障进行详尽区分，主要可以分为以下几个方面：
2.1机械损伤引起的电力电缆故障比例最大，有时候可能使得测试结果很大的误差。
产生的原因有直接受到震动或者是冲击性负荷的外力损坏、安装时的损坏（导致电缆的绝缘包皮出现损伤）和自然力造成的损坏，对电力电缆运行的稳定性和安全性具有较为重要的影响。
对于较短的电缆，有时甚至造成错误判断。
避免防水设计不合理，材料选择不当，机械强度不符合要求等设计原因造成电力电缆故障。
2.2绝缘受潮主要是中间接头和终端结构密封不良或安装不合理造成，给判断电缆绝缘体内是否存在缺陷带来较大困难。
由于电力电缆是大电容电力设备，对于一些特殊环境中的电力电缆，电缆绝缘电阻的测量值一般只作为判断电缆绝缘状况的参考。
因为其在运行过程中容易受到外界环境因素的影响，影响电缆绝缘电阻测量。
电力电缆绝缘老化速度加快，影响电缆绝缘电阻测量。
出现绝缘开裂、穿孔以及绝缘性能下降等故障，影响电缆绝缘电阻测量。
2.3在电力电缆运行过程中，过电压主要由电缆内部过电压和雷击过电压造成。
由于受到外部大气或者是内部过压因素影响，大部分电压将加在与缺陷相联的未损坏部分上。
导致绝缘击穿，测试结果受影响。
在实际的管理工作中，设计和安装的原因也是不可避免。
应严格地按技术规范、测试标准进行试验，按照规范施工。
判别电缆运行状况、绝缘程度的优劣，避免在潮湿的气候条件下制作接头。
2.4由于电力电缆运行时间长，所以绝缘电阻的测量对于检查电缆绝缘受潮、脏污或存在局部缺陷是非常灵敏的。
部分电力电缆运行线路比较隐蔽，不作为鉴定电缆是否能够继续运行的主要依据。
在电力电缆实际运行过程中，阴雨潮湿天气或电缆头本身脏污、受潮对电缆绝缘电阻有较大的影响。
为了能有效提升电力电缆测试工作效率减少电缆故障，要预先在阴雨天气或下雨后故障处理时对电力电缆进行摇测绝缘电阻、直流耐压试验以及泄漏电流的等测试。
3绝缘质量评价
3.1绝缘电阻
绝缘电阻是设置在两极之间用来隔绝低电压设备电源接触的设备结构。
如果两个电极在通电后，出现了漏电情况，那就说明他们之间存在着绝缘电阻。
绝缘电阻是否能够正常起作用与很多因素有关，比如绝缘电阻材料绝缘性能的好坏，很明显，使用优质的绝缘性能材料所产生的电阻效果也较为明显，劣质的绝缘性能材料则阻碍电阻效果的呈现。
再比如绝缘材料的保存程度。
如果绝缘材料保存不够完好，且有受潮等情况，那么绝缘电阻就会下降，反之绝缘效果就会上升。
3.2耐压测试
从理论层面来看，不同条件下的所测量出来的绝缘电阻值的大小会有所差异，因此，为了减少耐压测试的误差，我们应该选择较为稳定的环境来进行绝缘电阻的耐压测试。
比如在较为适宜的湿度和温度环境中，选择合适的绝缘材料，来进行测试。
只有这样，才能够减少绝缘测试的误差，使得用户的用电系统更加安全和稳定。
同时，为了保证测试结果的可靠性和可比性，可以采用多组对比测试的模式，通过改变不用的湿度、温度、环境等因素来进行多次测试，最终得出具体的测试结果，确定绝缘效果如何，从而为生产更好的绝缘产品提供技术支持。
4泄漏电流及直流耐压试验
泄漏电流试验是测量电缆在直流电压作用下，流过被试电缆绝缘的持续电流，从而有效地发现电缆的绝缘缺陷。
测量泄漏电流与测量绝缘电阻在原理上是相同的，不同的只是测量泄漏电流时所用的直流电压较高，能发现一些用兆欧表测量绝缘电阻所不能发现的缺陷，如尚未贯通两电极的集中性缺陷等。
通常，泄漏电流的测量是与电缆直流耐压试验同时进行的，有时也在降低试验电压的情况下单独测量。
在对电缆进行直流耐压试验时，不仅看达到耐压时间时的泄漏电流值，而且要全面观察，旋转调压器必须缓慢、匀速，电压升高的时候泄漏电流也随之升高，但稍有停顿，泄漏电流就会大幅下降，这是正常的现象，如果停止升压，泄漏电流值还不减小，就说明电缆可能存在缺陷。
5电缆的交流耐压试验
5.1交流耐压试验的优点
按高压试验的通用原则，被试品上所施加的试验电压场强应模拟高压电气设备的运行状况，直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆存在局限性，而且还可能产生负作用，主要表现在以下几个方面：
5.1.1交联聚乙烯电缆绝缘层在直流和交流电压下，内部电场分布情况完全不同。
在直流电压下，电场按绝缘电阻系数呈正比例分配，而XLPE绝缘材料存在电阻系数不均匀性，导致在直流电压下电场分布的不均匀性。
5.1.2交联聚乙烯绝缘电缆在直流电压下会积累单极性电荷，释放由直流耐压试验引起的单极性空间电荷需要很长时间。
如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流电压便会叠加在工频电压峰值上，电缆上的电压值将远远超过其额定电压。
5.1.3交联聚乙烯绝缘电缆的一个致命弱点是其绝缘内容易产生水树枝，在直流电压，水树枝会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘水劣化，以致于在运行工频电压作用下形成击穿。
5.1.4直流耐压试验不能有效地发现在交流电压作用下电缆的某些缺陷。
5.2电缆试验的发展
在1980年左右，国外电力部门发现了直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。
1997年国际大电网会议（CIGRE）发表《高压挤包绝缘峻工验收试验导则》（30～300Hz及试验电压标准），在全世界范围内广泛推广应用。
我国在20世纪90年代中期已开始并关注此问题，并颁发了相关标准：Q/CSG10007-2004中国南方电网有限责任公司企业标准《电力设备预防性试验规程》。
6结论
总之，直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆存在局限性，而且还可能产生负作用，在工程上，存在着很多旧电缆驳接新电缆的情况，使用直流耐压试验，试验电压很高（达到35kV）击穿或者破坏旧电缆的风险较高。
交流耐压试验由于试验电压较低（交接试验21.75kV，预试13.92kV）不能用来检查正常绝缘的绝缘水平所以在现实中，遇到这样的情况下，大多数还是选择使用直流耐压试验。
参考文献：
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