高速冲床报价参数
125t冲床参数
125t冲床参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：125t冲床是一种用于冲压加工的机械设备，它具有高效、精度高、使用方便等优点，被广泛应用于汽车、家电、电子、五金等行业。
冲床的参数设置对产品加工质量和生产效率有很大影响，下面我们将详细介绍125t冲床的参数设置及其对产品加工的影响。
1. 冲床的额定冲击力：125t冲床的额定冲击力是指在正常工作状态下，冲床在一次完整冲裁过程中所施加的最大力量。
额定冲击力直接影响到产品的成形效果和加工效率，如果冲床的额定冲击力过小，可能导致产品冲裁不完整或变形，严重影响产品质量；如果冲床的额定冲击力过大，会增加机械设备的负荷，可能损坏设备或缩短设备的使用寿命。
2. 冲床的最大冲床行程：125t冲床的最大冲床行程是指冲床上下运动的最大距离，也就是冲床的最大有效冲裁部分的高度。
最大冲床行程的设置要根据产品的设计要求和加工工艺来确定，过小会导致产品无法完整冲裁，过大会浪费材料和加工时间。
3. 冲床的冲击频率：125t冲床的冲击频率是指在单位时间内冲床的冲击次数，一般以每分钟冲击次数来表示。
冲击频率的设置要根据产品的加工要求来确定，过高的冲击频率会增加机械设备的磨损和噪音，过低的冲击频率会降低生产效率。
4. 冲床的极限冲裁厚度：125t冲床的极限冲裁厚度是指冲床能够冲裁的最大材料厚度。
极限冲裁厚度的设置要考虑到材料的硬度和强度，过厚的材料会导致冲床受力过大，可能损坏设备或产生危险；过薄的材料则会影响产品的成形效果。
125t冲床的参数设置对产品加工质量和生产效率有很大影响，正确合理地设置冲床的参数可以提高产品的成形质量和加工效率，减少生产成本，提高企业竞争力。
希望本文对您了解125t冲床的参数设置有所帮助。
第二篇示例：125t冲床是一种用于金属加工的机械设备，其参数是决定其工作性能和加工效果的重要因素。
下面将详细介绍125t冲床的参数及其影响。
125t冲床的参数包括冲击力、冲床床身尺寸、冲模间距等。
冲压设备技术参数
冲压设备技术参数冲压设备是一种重要的金属加工设备，在工业生产中被广泛应用。
其技术参数主要包括以下几个方面：1.冲床类型：冲压设备根据其结构和工作方式的不同，可以分为机械式冲床、液压式冲床和气动式冲床等多种类型。
不同类型的冲床在工作原理和性能方面会存在一定的差异。
2.冲床规格：冲床的规格主要指冲床的最大冲击力和床体尺寸。
最大冲击力决定了冲床能够承受的最大压力，床体尺寸则决定了冲床能够加工的最大工件尺寸。
冲床规格的选择应根据实际生产需求来确定。
3.动作速度：冲床的动作速度是指冲床在加工过程中的运动速度，包括下冲速度、停留时间和回程速度等。
动作速度对冲压加工质量和生产效率具有重要影响，应根据加工材料和模具设计来确定合适的动作速度。
4.冲程长度：冲程长度是指冲床滑块在单次冲击过程中的运动距离。
冲程长度的选择应综合考虑工件尺寸和冲压工艺要求等因素。
过长或过短的冲程长度都可能导致冲压加工质量下降。
5.冲床精度：冲床的精度是指冲床在加工过程中的精确度。
包括滑块平衡精度、工作台平面度、冲床垂直度等指标。
冲床的精度对于冲压加工的质量和尺寸精度有重要影响。
6.自动化程度：冲压设备的自动化程度越高，生产效率越高，操作难度也相应提高。
自动化程度包括自动送料、自动定位和自动下料等功能。
高度自动化的冲压设备能够减少人工操作，提高生产效率。
7.控制系统：冲压设备的控制系统包括机械传动控制和电气控制。
机械传动控制是利用机械装置来实现各个部件的运动控制；电气控制则通过电气元件和控制器来实现设备的运转控制。
冲压设备的控制系统的性能影响着设备的稳定性和生产效率。
以上是冲压设备的一些主要技术参数。
在选择和使用冲压设备时，需要根据具体生产需求、加工材料和加工工艺等因素综合考虑，以确保设备能够满足生产要求，并提高生产效率和加工质量。
2010年扬锻160吨气动冲床参数表
2010年扬锻160吨气动冲床参数表扬锻160吨气动冲床是一种常用于金属加工行业的机械设备，本文将对2010年的扬锻160吨气动冲床的参数进行详细介绍。
1. 型号：扬锻160吨气动冲床2. 最大冲床力：160吨3. 冲程：200mm4. 冲床高度：400mm5. 冲床调节：手动6. 工作台尺寸：800mm × 600mm7. 冲床床面尺寸：1000mm × 800mm8. 最大模具高度：500mm9. 冲床模数：210. 冲床模数尺寸：400mm × 300mm11. 冲床模数间距：150mm12. 冲床模数固定方式：螺栓固定13. 模具安装方式：手动14. 冲床速度：快进速度≤ 160mm/s，工作速度≤ 40mm/s，快退速度≤ 180mm/s15. 气动系统工作压力：0.5-0.7MPa16. 电源电压：380V17. 主机功率：7.5KW18. 机械重量：约6吨19. 外观尺寸：长2600mm × 宽1500mm × 高3500mm扬锻160吨气动冲床具有以下特点：1. 冲床力大：160吨的冲床力能够满足大多数金属加工的需求，可以轻松完成对各种金属材料的冲压加工。
2. 冲程长：200mm的冲程可以满足较大尺寸产品的冲压需求，有效提高生产效率。
3. 冲床调节方便：扬锻160吨气动冲床采用手动调节方式，操作简便，调整方便快捷。
4. 工作台尺寸适中：800mm × 600mm的工作台尺寸适中，既能满足大部分产品的冲床需求，又不占用过多的空间。
5. 冲床速度可调：扬锻160吨气动冲床的冲床速度可根据需要进行调整，满足不同工件的冲床要求。
6. 气动系统工作稳定：气动系统工作压力范围在0.5-0.7MPa，能够保证冲床的稳定工作，提高产品质量。
7. 电源电压标准：扬锻160吨气动冲床采用380V电源电压，符合国家标准，适用于大多数工业用电环境。
森铁工精冲机结构参数
森铁工精冲机结构参数
森铁工精冲机是一种常见的金属加工设备，用于在金属板材
上进行冲压成型。
其结构参数包括以下几个方面：
1.机床结构：森铁工精冲机通常采用门式结构或C型结构。
门式结构的优点是稳定性好、刚性强，适合加工大件工件；C
型结构的优点是结构简单、占地面积小、加工速度快。
2.冲床架：冲床架是精冲机的核心部件，冲床架通常由机架、滑块和床身等组成。
机架是冲床的主体结构，滑块通过导轨与
机架连接，并能进行上下往复运动，床身则是滑块的运动基座。
3.传动系统：精冲机的传动系统常采用液压传动或机械传动。
液压传动系统通过液压缸驱动滑块进行上下运动，具有运动平稳、力量调节方便的优点；机械传动系统通过齿轮传动或凸轮
驱动进行动力传递，适用于高速冲压。
4.控制系统：精冲机的控制系统通常由程序控制装置和操作
面板组成。
程序控制装置可以预先设定冲压行程、速度和压力
等参数，并能根据需要进行调节；操作面板则是进行操作和监
控的界面，操作者可以通过操作面板进行冲压参数的调整和设定。
5.工作台：精冲机的工作台是用来放置和固定待加工工件的
平台。
工作台通常由压板、滑板和切换装置等组成，可以根据
需要进行工件的装夹和切换，以适应不同的冲压要求。
综上所述，森铁工精冲机的结构参数是多方面的，包括机床结构、冲床架、传动系统、控制系统和工作台等。
这些参数的不同组合和配置可以满足不同的冲压加工需求。
金丰冲床CIN系列详细参数
金丰冲床C1N系列应用范围：C1N（高精密强力钢架冲床）-广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、交通工具（汽车、摩托车、自行车）、五金零部件等冲压及成型。
1、金丰冲床安全性不断提升冲床的主动安全性，这是MISK的长久以来坚持的信念，永远为使用者提供最为安全可靠的使用体验，这一理念在C1N系列上得到充分的体验。
2、金丰冲床刹车C1N系列所有机盘都配备了先进的干式刹车离合器，再加上来自日本TACO的精确敏锐的双联电磁阀能在最大限度内缩短刹车时间。
另外，刹车辅助系统二度落装置在突发事件中，当检测到刹车刹不住时，会再次提供刹车信号，以再次提供刹车信号，以提供足够动力保证及时准确刹车。
3、金丰冲床使用者保护在C1N系列的设计阶段，最高程度的使用者保护也是MISK的最大目标。
因此，双手操作按钮之间以及与机身之间都留出足够空间，以保护人手的安全，同时，在系统设计中规定了双手同时操作才能起动，以确保以免误操作造成的人身伤害。
光电保护装置或者防护网的加装都进一步提高了对使用者的保护。
4、金丰冲床模具保护C1N系列冲床都标准配置了进口的过负载装置以保护冲床由于过载冲压，造成模具的变形损坏，同时，还加装了误送检测装置可配合自动冲压模具装置，以更好的保护模具。
5、金丰冲床坚固与耐用性MISK为C1N系列研发出新一代的高强度钢性机身，主板经过加固设计，从主板、侧板、工作台板都有加固的支撑板，能够有效地吸收振动能量，以消除来自各个方向的撞击振荡，保护冲床稳定安全。
6、金丰冲床高品质材料MISK在C1N系列上所有材料都是同类产品中最高级别的材料，如主板是宝钢，曲轴是42CrMo等，五金部件基本上都采用国外进口高品质的产品，如轴承全部为日本进口轴承等。
7、金丰冲床更精密与更稳定所有的零部件（含机身、曲轴、滑块等）都经过各类不同的工艺处理，如去应力等，以保证产品精度的稳定。
8、金丰冲床高精密密度MISK-CIN系列上的齿轮、曲轴等部件全经过精密研磨加工，产品主要部件全采用国外进口的高端数控加工设备、生产、保证精度，以使整机达到本一级精度标准。
TJSH-80T设备参数信息卡(B版)
机 型Model吨 位Capacity滑动行程Stroke of slide 50mm 40mm 30mm 25mm 20mm 速度参数SPM200～250200～400200～500200～600200～800模 高Die-height 模 垫Bolster滑动区域Area of slide 行程调整Slide adjustment 模床开口Bed opening 电机功率Motor power 高度调节Die height柱塞数量Plunger no.电子系统Electrical system输入频率Unit Hz输入电压Voltage Input 30Hp (即 22.05kw)1).主传动机构采用变频调速，确保运动平稳；2).主轴采用高精度，大容量的滚动轴承，保证了传动精度，减少了总游隙和热影响；3).滑块采用八面针导轨，导向可靠，精度高，调整方便，大大提高了滑块的精度；4).滑块的模座高度采用电气调节，操作方便，并具有数字显示模座高度，精度可达0.1mm；5).采用液压过载保护装置，动作灵敏可靠。
过载后，它可以自动返回到原始位置，减少了机器的停机时间，从而提高了效率；6).整机采用强制稀油润滑系统，确保整机完全润滑；7).平衡性好,品质稳定；8).抗偏性好,精度高；9).模具使用寿命长；10).节省人力(由之前2人减少至1人)。
Main Features主要特点TJSH-80T 通过电机调整自动错误检测器泰基山高速冲床80T-设备参数信息卡50HZ 380V+N+E 900 X 160mm 50mm 1200 X 550mm1300 X 800 X 160mm400～450mm80吨2个。
高速冲床品牌排名、高速冲床哪家好
高速冲床品牌排名、高速冲床哪家好德国高速冲床品牌：舒勒Schuler group舒勒作为成形设备领域的技术先驱以及全球市场领航者，面向整个金属成形工艺以及轻量化车身结构领域提供最为先进的压力机、自动化设备、模具、工艺技术以及相关服务。
舒勒的产品跨越众多领域，客户不仅包括汽车制造商及其零部件供应商，还有来自锻造、家用设备、包装、能源和电力等诸多行业的公司。
舒勒同时还是造币技术的市场领跑者，并为航空航天、铁路和大口径钢管行业提供系统解决方案。
收购模具制造公司AWEBA和控股中国压机制造者扬锻之后，舒勒全球40多个国家的工作人员达到6600左右。
同时舒勒为安德里茨集团成员之一。
日本高速冲床品牌：小松 Komatsu小松产业机械创建80多年来，围绕着国内外的制造行业，根据产业结构变化，以达到客户的要求，“小松产机株式会社”和其集团公司，将小松产业机械企业的漫长历史和技术，从母体上分离，以板金机械，锻压机械为主力，在1994开始，从开发到生产、销售、服务，实现了一体化，以求迅速、正确地适应客户的生产工序的改革。
今后，在“小松产机集团”，将各种特性进一步磨练，以提供质量的产品为目标，进一步作为总制造工艺企业，将支援着制造行业。
日本高速冲床品牌：山田YAMADA昆山山田冲床有限公司, KUNSHAN YAMADA PRESS CO.,LTD.为日本YAMADA DOBBY冲床公司在中国的独资子公司。
公司坐落于江苏省昆山市长江北路1351号，占地约5000平米。
公司主要业务包括：组装和销售α-30II、α-40II、MXM-30、MXM-40、EH-60以及DP35CS六种冲床；中国区售后服务维修及翻新旧YAMADA DOBBY冲床。
YAMADA DOBBY高速冲床在全球冲压行业享有较高的评价，产品分布全球各地。
公司于2006年开始在中国正式组装销售YAMADA冲床，从日本进口重要零部件昆山工厂组装、以日本原装的品质标准进行检测，从而保证设备的精度，价格且实惠。
数控冲床如何计算加工费【妙招】
数控冲床即数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
百度该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
由于与普通冲床相比，具有加工精度高、加工幅面大、操作简单等优势，所以，现被广泛用于板件件加工厂，那该项加工费用如何计算呢?一般会按照两种方式来收取费用，一种按照工时来收费，另一种则根据加工件来收取，具体如下：1、工时收费根据目前市场收费情况来看，数控冲床加工费每小时在25到30元左右，但考虑到综合因素，累计折旧，人工因素，成本费用因素，价格与实际会有所出入，所以，以上价格仅供参考。
2、按照加工件计算因数控冲床加工钣金制品较多，且加工的数量以及质量等不同，所以，价格也是从几元到几十元，甚至上百元都有，所以，想要了解具体的价格还需根据所需的钣金制品来了解。
以上就是数控冲床加工费如何计算的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
扩展资料：数控冲床的钣金加工工艺：数控冲床的钣金加工冲压是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。
大大提高了生产率。
数控冲床是一种用途广泛的机床,有单冲头和转塔两种。
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
一、数控冲床的加工方式1、单冲：单次完成冲孔、包括圆周分布、圆弧分布、直线分布、栅格孔的分布。
2、多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
3、单次成型：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
4、同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠的加工方式，可以进行加工切边、长型孔等。
5、蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲阵制弧形的加工方式。
6、阵列成形：在大板上加工多件不同或相同的工件加工方式。
7、连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如滚台阶、滚筋、大尺寸百叶窗等加工方式。
二、数控冲床加工工艺特点1、使用方便。
节省开模费用，数控转塔冲床(NCT)是集机、电、液、气于一体的压力加工设备，用于各类金属薄板零件加工，可在板材上进行多种复杂孔型加工、浅拉深成型加工，可以一次性自动完成零件的加工。
HIQ
HIQ系列高速智能化数控转塔冲床HIQ series High Speed Intellgence CNC Turret PunchThe Top-class Technologies of Japan采用日本NISSHINBO 最新冲床技术，日本NISSHINBO 和亚威机床合作，NISSHINBO 提供主要部件，在江苏亚威机床有限公司制造。
Adopting the newest technologies from Nisshinbo, Japan, Nisshinbo supply the main components, manufactured jointly by Nisshinbo and Yawei in Jiangsu Yawei MacineTool Co., Ltd.12◆ 高速液压主传动系统，空行程速度达1500HPM。
◆ 六个联动数控轴（X、Y、Z、T 1、T 2、C）。
◆ 丰富的控制软件使专用数控系统的功能更加强大。
◆ 主要部件（数控系统、液压系统、转盘部件等）由日清纺公司提供。
◆ High speed hydraulic driving system, speed can reach 1500HPM when no load on.◆ Six CNC axis linked ( X. Y. Z. T 1, T 2, C ) .◆ Many control software make specialized CNC system more powerful.◆ Main components are supplied by Nisshinbo, Japan such as: CNC system, hydraulicsystem, turret etc.3液压冲头 Hydraulic Ram-head(日清纺专利 Nisshinbo,s patent)独特的多通路液压系统可实现行程、速度、压力的编程控制，冲头下死点位置编程精度控制达0.01m m，并可实现在下死点保压，获得良好的表面成型。
徐州160吨冲床说明书
徐州160吨冲床说明书
徐州160吨冲床是一种用于金属冲压加工的机械设备，它具有高压冲击力和冲击速度，适用于冲压、裁剪、弯曲、深冲、模具冷挤压等工序。
下面是该冲床的简要说明书。
一、性能参数：
1. 最大冲床压力：160吨
2. 冲程范围：100-600mm
3. 冲床速度范围：10-70次/分钟
4. 工作台尺寸：800x1000mm
5. 电机功率：15KW
二、结构和原理：
1. 该冲床采用C型床身结构，工作平稳可靠。
2. 冲床采用液压传动系统，具有高压冲击力和冲击速度。
3. 冲床上配备模具安装座，可根据需要更换不同的冲压模具。
4. 冲床配备了控制系统，可实现自动化生产。
三、操作方法：
1. 打开电源，启动冲床控制系统。
2. 将待加工的金属材料放置在工作台上，并根据需要安装冲压模具。
3. 调整冲程和冲床速度，根据加工要求进行调整。
4. 确保操作人员安全后，按下启动按钮，冲床开始工作。
5. 当冲床工作完成后，及时切断电源，进行必要的维护和保养。
四、维护保养：
1. 定期对冲床进行润滑保养，保持液压系统和传动系统的良好工作状态。
2. 定期检查冲床各部位的紧固情况，确保设备稳定不松动。
3. 定期清洁冲床，保持设备的清洁整洁。
4. 定期检查冲床的电气部分，确保电气设备的正常运行。
以上是徐州160吨冲床的简要说明书，仅供参考。
具体的操作和维护要求，请参考设备的详细说明书。
冲床型号的表示方法及含义
冲床型号的表示方法及含义
冲床型号的表示方法通常是用一系列的字母和数字组合表示的。
下面是常见的冲床型号表示方法及其含义：
1. 以字母开头的表示冲床的用途或类型：
- C：表示冲床（Common）
- H：表示液压冲床（Hydraulic）
- P：表示连续模冲床（Progressive）
- O：表示开放式冲床（Open back）
- S：表示闭式冲床（Single crank）
- D：表示双柱冲床（Double crank）
- G：表示高速冲床（High-speed）
- F：表示数控冲床（CNC）
2. 之后的数字表示冲床的额定压力或吨位：
- 保持不变的数字：例如冲床型号CH100，表示冲床的额定压
力是100吨。
- 根据吨位范围的不同的数字：例如冲床型号C35-60，表示冲
床的额定压力范围是35吨到60吨。
3. 其他可能的表示方法：
- 型号带有具体型号代码：例如冲床型号CC-250HD，表示是
一款液压冲床，额定压力为250吨，且带有具体型号代码HD。
- 组合型号：有时候冲床型号会以多个字母和数字的组合形式
出现，表示冲床具备多种特性或功能。
需要注意的是，不同的冲床生产厂家可能会有不同的型号表示
方法，以上仅列举了常见的表示方式。
具体的型号表示方法和含义还需根据产品的实际情况确定。
高速冲床分类介绍和选购时注意问题
30
30
30
30
下料孔
Bed Opening
mm
300×100
350×100
400×100
500×120
560×100
580×100
马达
Motor
HP
5
5
7.5
7.5
10
10
总重量
Gross Weight
Kgs
3000
3500
4000
6000
8000
8000
循环系统
lubrication
Forceful Automati Forceful Automati Forceful Automati Forceful Automati Forceful Automati Forceful Automati
65
行程
Stroke
mm
30
30
30
30
30
30
每分种行程数 Stroke per Minute SPM
200-800
200-800
200-700
200-600
200-600
200-600
闭合高度
Die Height
mm
210
215
230
240
275-305
260
台盘
Bolster
900(1000)×470
硕尔冲床 细节成就完美 硕尔高速冲床分类介绍
硕尔机械冲床产品从 3 吨桌上型精密冲床到 1500 吨节能变频精密冲床、高速冲床等均有生产，那 硕尔的高速冲床具体又有哪些分类呢？如果从冲床结构来讲，目前硕尔高速冲床可分为硕尔钢架高精密冲 床 C1N、C2N 系列，钢架双曲轴高精密冲床 D1N、D2N 系列，三圆导柱型超高速冲床 SH 系列、SP 桌 上型冲床系列和肘节连杆式高速冲床 SUPER 系列。 一、精密钢架高速冲床：
高速冲床使用说明书
�
客户使用机械高速冲床工作时冲压荷载不允许超过高速冲床的公称压力， 长期的超负荷使 用会导致曲轴、机身疲劳断裂，造成机械、人身安全事故，请客户认真计算工件的冲压力，选用 合适的设备，否则造成后果自负。
� �
绝对禁止同时冲压两块金属或多件材料。 高速冲床在运行过程中，严禁手或身体任何部位进入滑块工作区域 ，如需要在滑块工作区 间工作的，必须在高速冲床切断电源及所有运动部件全部停止情况下才能进行。否则造成人身事 故，由客户负责。
本冲床说明书由晋志德机械（）编写，转载请注明
CP 系列 25、35、40、50、60、80T
使 用 说 明 书
第1 页
前
尊贵的客户： �
言
您好，欢迎您使用晋志德高速冲床，谢谢！晋志德机械专业生产各类高速冲床，每台冲床出厂前 完全依照 ISO9001-2000 国际品质认证作业程序和标准生产、制造，并经严格审验。此说明书是 根据客户反馈信息及我们的服务经验总结而成，它能帮助您充分利用这部机器的功能。
CP 系列 25、35、40、50、60、80T
三． 高速冲床主要部件的构造及其调节方法
使 用 说 明 书
第4页
本高速冲床为开式可倾高速冲床，其总体结构如图二所示，主要由机身部分、滑 块部分、操纵部分\传动部分及离合器等几个部分组成。各部分所有构件都要装于机身 本体上。 1．机身（图三） 机身与工作台、铸成一体的铸铁件，用四个双头螺栓支承在左右机架上，后面一 对螺栓可在左右机架的圆弧槽中上下滑动， 以满足机身倾斜 30º的要求。 倾斜机身时应 先松开紧固螺母，然后用扳手扳动调节螺杆。通过调节螺杆使机身倾斜。调节完毕后， 必须锁紧各处螺母。 机身前轴孔备有承装曲轴的右轴承套（加大行程的有左轴承套） 。其中机身铜套为 锡青铜、拆卸曲轴时须先松开固定螺钉，将轴承套拉出。 机身前面装有左右导轨引导滑块往复运动，导轨侧面各备有调节螺钉，调节导轨 与滑块的运动间隙，以保证滑块运动的精确度。工作台板中部备有台阶孔，以便冲压 小件时镶嵌垫圈。为了防尘及美观，在机身正面上部装有床头盖板，两侧分别装有飞 轮及齿轮防护罩，以维护安全。 2．滑块（图四） 滑块（亦称冲头）为铸铁件，由球头螺杆及连杆作牵引，在曲轴的驱动下，使滑 块往复运动于机身导轨内。在滑块内装有球头座及压蹋式剪切块（亦称保险块） ，以防 止冲床过载损坏。 滑块底面开有 T 型槽及 4 个的螺孔，以便固定大型模具。小型模具可将模柄插入 圆柱形模柄孔内，用模具夹板压紧，方头螺钉用以防止上模在冲压时位移。模柄孔上 部装有推料器，工作时滑块上行到适当位置，与装于机身的打捧座调节螺钉相碰。图 二所示，当滑块继续上行，通过模具内的顶杆，更可将工件或余料从上模内顶出。 球头螺杆与连杆的固定是采用特制的左右锁紧螺套锁紧固定。因此在调整封闭高 度前，应先将锁住锁紧螺套的螺母放松，然后用板手板动球头螺杆进行调节，并可借 表尺观察调节量，调整完毕必须将各螺母锁紧。 3．离合器（图五） 本高速冲床采用双转键刚性离合，装于曲轴的右端。齿轮所产生的扭矩经过离合 器内的工作键传递,作用是使曲轴迴转。齿轮孔的两边各压入高性能复合材料衬套，使 齿轮通过衬套能在内套及外套上迴转。在中套的内孔有四个半圆形的孔槽。而曲轴上 亦有二个轴线与其相平行的半圆孔槽，放入工作键及制动键，两转键按中套上的长度， 在相对应部位加工成缺月形 . 当 工 作 键 端 的 接 合 键 被 操 纵 器 的 凸 轮 挡 住 时 , 工
高速冲床品牌排名高速冲床哪家好
高速冲床品牌排名、高速冲床哪家好德国高速冲床品牌：舒勒Schuler group舒勒作为成形设备领域的技术先驱以及全球市场领航者，面向整个金属成形工艺以及轻量化车身结构领域提供最为先进的压力机、自动化设备、模具、工艺技术以及相关服务。
舒勒的产品跨越众多领域，客户不仅包括汽车制造商及其零部件供应商，还有来自锻造、家用设备、包装、能源和电力等诸多行业的公司。
舒勒同时还是造币技术的市场领跑者，并为航空航天、铁路和大口径钢管行业提供系统解决方案。
收购模具制造公司AWEBA和控股中国压机制造者扬锻之后，舒勒全球40多个国家的工作人员达到6600左右。
同时舒勒为安德里茨集团成员之一。
日本高速冲床品牌：小松 Komatsu小松产业机械创建80多年来，围绕着国内外的制造行业，根据产业结构变化，以达到客户的要求，“小松产机株式会社”和其集团公司，将小松产业机械企业的漫长历史和技术，从母体上分离，以板金机械，锻压机械为主力，在1994开始，从开发到生产、销售、服务，实现了一体化，以求迅速、正确地适应客户的生产工序的改革。
今后，在“小松产机集团”，将各种特性进一步磨练，以提供质量的产品为目标，进一步作为总制造工艺企业，将支援着制造行业。
日本高速冲床品牌：山田YAMADA昆山山田冲床有限公司, KUNSHAN YAMADA PRESS CO.,LTD.为日本YAMADA DOBBY冲床公司在中国的独资子公司。
公司坐落于江苏省昆山市长江北路1351号，占地约5000平米。
公司主要业务包括：组装和销售α-30II、α-40II、MXM-30、MXM-40、EH-60以及DP35CS六种冲床；中国区售后服务维修及翻新旧YAMADA DOBBY冲床。
YAMADA DOBBY高速冲床在全球冲压行业享有较高的评价，产品分布全球各地。
公司于2006年开始在中国正式组装销售YAMADA冲床，从日本进口重要零部件昆山工厂组装、以日本原装的品质标准进行检测，从而保证设备的精度，价格且实惠。
高速冲床送料步距计算公式
高速冲床送料步距计算公式高速冲床是一种用于金属加工的机械设备，它通过冲压的方式将金属板材加工成所需的形状。
在高速冲床的操作过程中，送料步距是一个非常重要的参数，它直接影响到冲床的加工效率和加工质量。
因此，正确地计算高速冲床的送料步距是非常重要的。
送料步距的计算公式可以通过以下方式来获得：送料步距 = (金属板材长度 + 冲床模具宽度) / 冲床节拍数。
其中，金属板材长度是指待加工金属板材的长度，冲床模具宽度是指冲床模具的宽度，冲床节拍数是指冲床每分钟能够完成的冲压次数。
在实际应用中，需要根据具体的加工要求和设备性能来确定冲床的节拍数。
一般来说，冲床的节拍数越高，送料步距就可以设置得越大，从而可以提高加工效率。
但是，需要注意的是，过大的送料步距可能会导致冲床的加工质量下降，甚至影响到设备的安全性能。
因此，在确定送料步距时，需要综合考虑加工效率、加工质量和设备安全性能等因素。
在实际操作中，可以通过以下步骤来计算高速冲床的送料步距：1. 确定金属板材的长度。
这个参数通常是由加工零件的尺寸和形状来确定的。
2. 确定冲床模具的宽度。
冲床模具的宽度取决于加工零件的形状和尺寸，通常需要根据实际情况来确定。
3. 确定冲床的节拍数。
冲床的节拍数是由设备的性能和加工要求来确定的，一般来说，可以根据设备的技术参数来确定。
4. 根据上述公式计算送料步距。
将金属板材长度、冲床模具宽度和冲床节拍数代入公式中，即可得到合适的送料步距。
通过以上步骤，可以得到一个合理的送料步距，从而可以保证高速冲床在加工过程中能够达到较高的加工效率和加工质量。
同时，也可以避免因为送料步距设置不当而导致的设备故障和安全事故。
除了上述的计算公式外，还有一些其他因素也会影响到高速冲床的送料步距，例如冲床的送料系统的性能、金属板材的材质和厚度等。
因此，在实际操作中，还需要根据这些因素来进行综合考虑和调整。
总的来说，高速冲床的送料步距是一个非常重要的参数，它直接影响到加工效率和加工质量。
亚威转塔冲床3058说明书
亚威转塔冲床3058说明书HPE-3058数控伺服转塔冲床是新型高速数控转塔冲床，速度更快、能耗更省、噪音更低；采用先进的机械伺服冲头，每分钟打标频次达1500cpm；厚转塔镶套结构，导向好、精度高、模具寿命长；德国SIEMENS802D数控系统，四轴联动功能；常啮合旋转工位，日清纺技术；支持滚轮、攻丝、多子模功能；下模快速装卸。
HPE-3058数控伺服转塔冲床参数：标准配置：转盘驱动结构紧凑，合理的负载动力匹配，传动稳定性高，可以根据系统指令，快速响应传递动力，精密调校的转塔定位装置可确保准确选刀送料机构大导程高精密磨削滚珠丝杆，控制时无需采用分段补偿，运动定位精度更高，运行噪音更小，滚珠丝杆综合寿命更长标配气动摆动式高强度夹钳，结构成熟稳定，能够自适应板材变形，确保夹钳长期稳定运行触控式人机界面采用17寸触控式人机界面，针对冲床开发设计，操作简单，功能强大集成图形离线模拟、动态仿真、模具对比等冲床功能下模快速装卸特有的换模结构有效缩短使用时频繁换模的时间，提升工作效率，精密的加工定位装置保障了重复定位精度旋转模技术的常啮合传动结构，无需担心二次定位误差及磨损，重复定位精度控制在0.03mm以内，更适应精密加工需求，主传动采用精密涡轮蜗杆结构，与T轴传动联动控制，控制系统准确读取实时位置伺服主传动机构采用单伺服驱动曲轴连杆直驱结构，成熟稳定，关键部位采用特殊工艺安装，有效消除内部间隙，不仅大幅提升使用寿命，而且在实际使用中定位精度得到有效保证;全伺服闭环控制，可精确定位至行程范围内任意位置，冲压成型效果更佳高效节能高效智能冲压模式，实现快速计算压力，控制冲压能量，降低冲压能耗，待机时接近零能耗;制动时产生的能量可以有效回收，在加速时二次利用，节能环保，综合工况能耗约为液压机型的一半，经济效益佳全伺服控制，无需后期更换液压油，维护成本非常低高速充分发挥电伺服控制在任意位置速度可调的特点，配合先进的冲压工艺，有效降低冲压噪音，提供舒适的操作环境高精密无隙机械结构，高速运动时内部无异响、杂音转盘结构转塔采用高强度合金钢铸造，通过一次装夹精密加工而成，抗氧化及承载能力强，吸振及精密导向性能高，冲压过程中不易出现卡模、带料等现象，并有效解决使用过程中密集冲孔时板材变形过大的问题配合精密加工的异响衬套，大幅提升模具实际使用寿命。
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豪辉HC-25T C型三圆导柱高速精密自动冲床
高速冲床的报价参数：
工称力 Capacity KN 350 450 600
滑块行程 Stroke mm 30 30 30
模高调整行程 slide Adjustment mm 225-275 240-290 300-350
工作台板尺寸 (前后FBx左右LR) Bdster Area mm 450*600 550*750 650*950
主电动机 Main Motor a KW*P 11*4 15*4 19*4
1、床身采用高强度铸铁，经内部应力消除，使材质稳定、精度不变，最适合连续冲压生产。
2、双导柱、一中心柱结构，采用加入特殊合金的铜套取代传统的滑板结构，使动摩擦减到
最低，配合了强制润滑使热变形减到最小而精度达到最高。
3、可选配反侧动平衡装置减低震动，使冲床拥有最佳的精度和稳定性。
4、手动调模，配合模高显示器太没压锁固装置，方便调模操作。
5、高速冲床介面微电脑控制，数值、故障监控系统萤幕显示操作方便。
■125吨冲压力
■一般面积1300×850mm ■主机马达 37KW
电脑控制器
操控简易.... 功能强劲....
先进的电脑控制器，采用独特开发的冲压作业软体。
电脑功能强，记忆容量大。
采用引导式参数设定，具有故
障启示功能，使机械操作更为简易。
※PLC-S1控制器试用独特开发冲压专用软体。
※寸动定位角度，爲多段式选择。
（90°,135°,165°,180°,195°,270°,0°),经由选择开
关任意选定，方便校模，便利生产。
※冲程数采用数位设定。
※批量A,B2组之叠层控制。
※批量C具大小冲孔冲压控制功能。
※电脑可记忆30组加工资料。
※引导式加工参数设定，操作方便。
※具故障自我侦测功能及故障显示，维修方便。
※可扩充电脑功能。
※电控回路符合欧洲标准。
机械特性
■机座
※采用高强度，经压力消除，确保长期精度。
※机械设计采用"电脑有限元素分析法"，因此对结构之强度及
应变得以确保最佳设计。
※机架之连接，试用螺椿紧固并应用油压动力，使机架结构预
压，大幅提升机架之刚性。
■低振动，低噪音
※优异的动态平衡设计，将振动与噪音降到最低，并可确保模具寿命。
■精密主轴
※曲轴采用镍铬钼合金钢，经过热处理、研磨等精密加工。
■定位精准
※强力灵敏之分离式离合器及刹车器，确保定位精度，操作安全。
※滑块导柱：导杆采无间隙轴向轴承。
※加长型导管，应用预压螺椿之高刚性并配合加长型之导管，使其动、静态精度超越特技精度。
亦使冲压模具寿命大幅提升。
■润滑系统
※本机采用强制润滑冷却系统，除了降低机座热应变，并确保冲压工件品质，延长机械寿命。
并附有压力检出功能。
标准配备
※电动式模高调准
※模高显示精度0.01mm
※寸动定位功能
※电脑可记忆30组（套）模具加工资料※三组批量控制
※二组误送检出
※连动、单动具有0°及90°定位功能※主机正逆转装置
※油压式滑块固锁装置
※软滑式冷却循环机
※分离式离合器/刹车
※独立式电控箱
※工具箱
※工作燈选购配备
※下死点精度检测器※快速夹模装置
※油压举模装置
※高速送料机
※双头油压开卷机
※整平出料机
※气垫式防震脚座装置※冲压控制器
※主机马达变频器控制※前后隔音安全门
选购配备
快速换模装置
1.方便生产、降低劳力成本、达成快速产销。
2.选着组件
3.油压举模装置
4.移模臂（移模座）
5.油压上夹模
6.油压下夹模
主要规格：
※本公司的产品规格，设计特性均不断研究改进，上述规格如有变更，恕不另行通知。