水性树脂的解说

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水性树脂的用途

水性树脂的用途

水性树脂是一种有机合成高分子材料,它有着优越的物理性能和易于处理,是各行业应用广泛的一种高效耐用的填料。

水性树脂含有一定数量的水分,可以溶于水,因此,他们有独特的粘性和凝固性,它们的各种性能比乙烯-丙烯聚合物有明显的改善。

水性树脂的用途十分广泛,它们主要用作填充剂、固化剂、涂料配合剂和抗菌剂。

1、水性树脂作为填充剂被广泛应用于各种行业,用作填充剂可提高产品的硬度、强度、精度以及机械性能,从而减少了产品的制作成本,大大提高了产品的质量。

2、水性树脂也可以用作固化剂,它可以与油墨、涂料、胶粘剂、油漆和其他类型的高分子复合物混合,促进固化剂及其固化反应的速度,从而改善产品的耐久性,并延长产品的使用寿命。

3、水性树脂也可以作为涂料配合剂使用,它可以用作涂料的表面改性剂,可以提高涂料的粘附力、耐磨性、耐潮性和防腐蚀性,并有利于涂装良好的附着性。

4、水性树脂还可以用作抗菌剂,因为它有较强的粘附力和高抗菌力,能有效抑制和抵抗各种病菌的生长,所以在食品、医药和化妆品等行业中应用较多。

综上所述,水性树脂在各行业也有着广泛的应用,它不仅具有良好的物理性能和耐候性,而且还具有良好的抗菌性。

水性树脂因此有望成为许多领域中常用而可靠的高分子材料。

水性树脂的优点和缺点

水性树脂的优点和缺点

水性树脂的优点和缺点1. 水性树脂的优点1.1 环保性能优越水性树脂由于采用水为溶剂,相对于传统的溶剂型树脂,具有较好的环保性。

特别是在化学成分上,水性树脂相对来说不含VOC(挥发性有机化合物),极大程度上地降低了它的有毒有害程度,同时也减少了对环境、人体的危害。

1.2 可降解性强相对于传统树脂类型,水性树脂具有更好的可降解性。

这种水性树脂与传统的聚合物材料相比来说更容易被生物降解,降解后的物质对环境的危害也相对较小。

对于现在越来越重视环保的社会环境,水性树脂的优点更加突出。

1.3 耐温性强水性树脂室温下是液体,加工方便,具有很好的可流动性。

在涂装、印染等方面应用中,可用于低温铸模、粘接、打孔、包装等工艺方面,操作效率高,起到优化生产、提高生产效率的作用。

同时,水性树脂在高低温环境下都有很好的耐久性。

1.4 干燥时间短水性树脂相对来说干燥时间较短,而且会形成一层实层,在干燥后可以保持产品表面的整洁,不易产生粉尘,从而节约了生产中的时间成本,提高了生产效率。

2. 水性树脂的缺点2.1 吸水性强水性树脂的吸水性相比传统树脂类型更强,这种特性导致它在高湿度环境下易受腐蚀,降低使用寿命,其中纤维素材料出现的膨胀效应,也可能带来一定的问题,所以需要在使用过程中严格控制温度和湿度。

2.2 耐化学性差一些化学浓度较高的液体或气体会降低水性树脂的性能,从而影响产品的使用寿命,这种长期化学基础下会出现如腐蚀、削弱物品等现象。

2.3 耐磨性差相较于习惯使用的船底防池工程材料等,水性树脂的耐磨性略微较差,容易损伤,从而降低其长期使用效果。

3. 总结水性树脂的优点是环保性能优越,可降解性强,耐温性好,干燥时间短。

但是它也存在一些问题,如吸水性强,耐化学性差,耐磨性较差。

因此,在实际使用过程中,需要因地制宜,根据具体环境将优缺点进行平衡,选择适合的水性树脂类型,提高管理效率并满足产品需求。

水性丙烯酸树脂可用于哪些领域?

水性丙烯酸树脂可用于哪些领域?

水性丙烯酸树脂可用于哪些领域?水性丙烯酸树脂是一种常用的高分子材料,具有优异的特性,广泛应用于许多领域。

本文将介绍水性丙烯酸树脂的特性以及其在不同领域的应用。

水性丙烯酸树脂的特性水性丙烯酸树脂是一种由丙烯酸酯及酯类单体组成的高分子材料。

它具有优良的耐水性、耐光性、耐候性和化学稳定性等特性。

此外,与其他树脂相比,水性丙烯酸树脂的最大特点是其优异的环保性。

相较于溶剂型丙烯酸树脂,水性丙烯酸树脂具有更低的挥发性和毒性,不会产生有害的环境污染和健康影响。

水性丙烯酸树脂在涂料领域的应用在涂料领域,水性丙烯酸树脂是一种常用的基础材料。

它被广泛用于水性涂料、水性工业涂料、水性木器漆等产品中。

相较于传统的溶剂型涂料,水性涂料具有更低的挥发性和毒性,更符合现代环保要求。

同时,水性丙烯酸树脂还具有良好的附着力、强度和柔韧性等性能,可以用于不同种类的表面涂装。

它也可以作为添加剂,用于提高涂料的性能,如增加耐水性和防腐性等。

水性丙烯酸树脂在纺织领域的应用在纺织领域,水性丙烯酸树脂被广泛应用于各种织物和衣物的印染处理中。

它可以给织物带来柔软度和耐久性,同时也能为织物添加图案和颜色。

不同种类的水性丙烯酸树脂可用于不同种类的织物,例如棉、丝、毛绒等。

此外,水性丙烯酸树脂还具有出色的抗皱、防菌和防水性能,可以为织物增加更多的功能。

水性丙烯酸树脂在建筑和装饰领域的应用在建筑和装饰领域,水性丙烯酸树脂可用于制造各种种类的涂料、地板、墙纸等产品。

它们可以为建筑和装饰带来不同的颜色和质感。

例如,水性丙烯酸树脂可以制造出具有良好耐久性和环境保护性能的地板。

它还可以用于制造防火涂料、隔热产品等,以提高建筑的安全性和舒适性。

此外,水性丙烯酸树脂还可以被使用到工业涂料和装饰用石膏等不同的领域中。

总结综上所述,水性丙烯酸树脂是一种应用十分广泛的高分子材料。

它具有优良的物理性能和环保性能,被应用到不同的领域中,如涂料、纺织、建筑和装饰等。

随着环保意识的不断提高,水性丙烯酸树脂将会更加广泛地被应用。

水性树脂的解说

水性树脂的解说

水性树脂1、定义:水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。

与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。

水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。

(水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。

由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。

由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点.)2、用途:取代溶剂型产品在各个领域中的应用。

水性聚氨酯为代表可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

具体应用在水性涂料:(1)建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆,水性内墙涂料(产品的同质化情况严重,产品型号及性能类似,同类企业众多。

未来这种低技术型产品会竞相压价。

)(2)工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光);水性塑胶漆(在消费电子产品领域有着广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高,国内拥有技术的企业少,多被国际树脂巨头垄断,为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新.)水溶性高分子:主要应用:石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域(1)粘合剂:广泛的应用在高档家具、人造板(瓦楞纸板的生产)、木材加工、皮革加工、工艺品加工,装饰装修及非金属等材料粘接等行业。

(2)密封剂:广泛应用到传统密封剂当中,包括汽车、建筑装修等行业。

如:水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用,具有无色、无臭、无毒、不燃。

(3)纺织工业:水性树脂用于合成革的生产,生态型半PU箱包革、沙发革;生态型水性发泡沙发革、服装革;生态型水性汽车内饰革、家具内饰革;仿真皮水性超纤革等。

(4)油墨:水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

水性树脂的用途范文

水性树脂的用途范文

水性树脂的用途范文水性树脂是一种以水作为溶剂的树脂,由于其低挥发性和环保性,在各个领域具有广泛的应用。

下面将介绍水性树脂的用途。

1.涂料水性树脂是涂料行业中的一种重要原料。

水性涂料相比于传统溶剂型涂料有着更低的VOC排放,对环境友好。

水性树脂可以作为主要成膜剂,具有良好的附着力、耐磨性和耐候性,可用于家居漆、工业涂料、木器涂料等领域。

2.接着剂水性树脂具有优异的粘附性和强力粘合能力,因此在建筑、纺织、包装等领域中广泛应用于接着剂的生产。

例如,在纸质产品中,水性树脂可以作为纸张的黏合剂,用于制作包装材料、纸箱等。

3.浆料水性树脂在浆料领域也有广泛应用。

浆料是指将固体颗粒或纤维均匀分散在液体介质中形成的稀浆状物质。

水性树脂可以作为浆料的分散剂,用于生产纺织浆料、陶瓷浆料、塑料浆料等,提高产品的质量和性能。

4.胶粘剂由于水性树脂具有较低的粘度和较高的粘附性,适合作为胶粘剂的成分。

水性树脂可以被用来制作胶黏剂、涂层胶粘剂,适用于钢结构、建筑、汽车、电器等领域中的胶接。

5.印刷墨水水性树脂在印刷领域中也有广泛应用。

水性树脂可以以颜料团聚剂的形式存在于水性墨水中,保持颜料的固态,同时具有较好的流动性和附着力。

水性树脂印刷墨水可以用于印刷包装、书籍、杂志等领域。

6.汽车涂料水性树脂在汽车涂料中被广泛采用,以取代传统的有机溶剂型涂料。

水性树脂具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐刮擦性,可以提供汽车涂料所需的保护性和装饰性。

7.胶粉水性树脂还可以作为胶粉的成分,用于增强塑料、橡胶和纺织品的性能。

胶粉是将高分子树脂通过特殊过程制成的粉末状物质,可以提高材料的加工性能和机械性能。

8.陶瓷材料水性树脂在陶瓷材料领域中也有应用。

在陶瓷工艺中,水性树脂可以作为陶瓷浆料的成分,用于粘结陶瓷颗粒,增强陶瓷制品的强度和耐磨性。

总结起来,水性树脂在涂料、接着剂、浆料、胶粘剂、印刷墨水、汽车涂料、胶粉和陶瓷材料等领域都有广泛的应用。

其环保、低挥发性和良好的性能使其成为众多行业的理想选择。

水性树脂的应用

水性树脂的应用

水性树脂的应用随着环保意识的普及和化学工业技术的进步,水性树脂在各个领域的应用逐渐扩大,成为一种越来越受欢迎的新型材料。

本文将从水性树脂的特点、应用领域和未来发展等方面进行探讨。

一、水性树脂的特点水性树脂是指在水性环境下制备的有机高分子材料。

相比于传统的溶剂型树脂,水性树脂具有以下特点:1.无毒无害。

水性树脂无需使用有机溶剂,大大降低了有害气体的释放量,对人体健康和环境保护具有明显的优势。

2.环保节能。

相比于传统溶剂型树脂,水性树脂制备过程中的能耗更低,同时在使用过程中也能减少VOC排放,有助于减缓全球气候变化。

3.使用方便。

由于水性树脂可以与水溶性添加剂混合,制备过程非常方便,同时也可以直接使用,无需复杂处理,减少了后期维护成本。

4.良好性能。

水性树脂具有优异的耐热、耐候、耐化学性能等特点,广泛应用于各种领域。

二、水性树脂的应用领域1.涂料行业。

水性树脂可用于各种涂料体系,如乳胶漆、木器漆、金属防腐漆等,具有良好的附着力、耐热性、环保性等特点,在室内外建筑、汽车、电子等领域得到广泛应用。

2.胶粘剂行业。

水性树脂可用于各种胶粘剂体系中,如水性胶、复合胶等,具有优异的粘接性能、低气味、无挥发性有机物等体现水性树脂在胶粘剂领域的卓越性能。

3.塑料行业。

水性树脂可用于各种塑料体系中,如PVC、PU、PP、PET等,可用于制作各种建筑用材、汽车配件、家电外壳、玩具等,具有优异的机械性能,满足现代人对高性能、环保、低排放的要求。

4.纺织行业。

水性树脂可用于各种纺织体系中,如服装、鞋材、皮革等,可以实现纺织品的增强、柔软、耐水洗等效果,同时也满足了纺织品环保、无毒、无害的要求。

三、水性树脂的未来发展未来,随着环保意识的提高和对新材料的需求增加,水性树脂的应用前景非常广阔。

同时,水性树脂的研究和开发也在不断得到加强,未来的水性树脂将会在以下方面得到进一步发展:1.功能性的增强。

随着人们对性能的不断追求,水性树脂的功能性将变得越来越重要。

水性自干树脂的简单介绍

水性自干树脂的简单介绍

水性自干树脂的简单介绍水性自干树脂是一种使用水作为溶剂,具有自干性的树脂。

它是一种用于涂料、粘合剂、印刷油墨等领域的新兴材料。

它具有环保、无毒、耐水性好等特点,逐渐替代了传统的溶剂型树脂。

本文将从材料的制备、特点和应用方面进行介绍。

制备方法水性自干树脂的制备过程中需要使用到乳化剂和稳定剂。

乳化剂是将油水混合物分散成微小液滴的物质,而稳定剂是用来稳定液滴的物质。

在制备水性自干树脂的过程中,首先需要将固体树脂悬浮在水中,并且通过调节pH值等条件,使得树脂颗粒逐渐变小并且变得稳定。

随后将乳化剂加入液体中,使得油滴和水滴相互作用而形成乳液。

随后通过高剪切力和机械排气等过程,使得水性自干树脂稳定。

特点1.环保性好。

水性自干树脂中不包含对人体有害的含氯有机化合物,无毒无味,不污染环境,是绿色环保涂料。

2.不易燃、安全性高。

由于水性自干树脂不含有机溶剂,所以其燃点比较高,难以自燃,具有较高的安全性。

3.耐久性强。

水性自干树脂具有良好的耐水性、耐气候性能,不易老化,不会因为长时间的暴露在空气中而褪色和变质。

4.成膜快。

水性自干树脂具有较快的固化速度,可快速形成坚硬的成膜。

这有利于提高涂料的生产效率,同时降低生产成本。

应用水性自干树脂主要用于涂料、印刷油墨、粘合剂等领域,并且在近年来应用领域不断拓展,比如水性自干油墨、水性自干胶水等。

这些产品具有环保、安全、舒适等特点,并且可以符合各种应用领域的需要。

在涂料领域中,水性自干树脂作为涂料中的主要成分之一,因为其预成膜性好,对木质和金属表面粘附性好等特点,被广泛应用于建筑、家具、机械、汽车、食品包装等各个方面。

在家具制造中,水性自干树脂可以用于制作各类涂料、上光剂和粘合剂等,不仅具有很好的防潮、耐磨损性和防污性能,而且不含挥发性有机化合物,可以符合环保标准和消费者需求。

总的来说,水性自干树脂相较于传统的溶剂型树脂有环保、安全、耐久性强、不易燃等特点,和涂料、印刷油墨、粘合剂等广泛应用领域,其未来在这些领域的应用空间还有很大的发展空间。

阳光汇德水性树脂简介(课堂PPT)

阳光汇德水性树脂简介(课堂PPT)
涂刷二道无障碍
15 <0.5
5 1 50(正、反) 0 ≥5 无异常 10级 8级
11
耐盐雾性
200h不剥落,无红锈 168h划叉部分单侧起泡超2mm 长效:1000h不剥落,无红锈 完整部分可做240h无变化
12
耐水性
168h无异常
168h无变化
10
89.4
15 9.28
AK342醇酸铁红防锈漆稳定性实验
施工性
3
细度
4
干燥时间,h
表干 实干
5
耐弯曲性/mm
6
耐冲击性/cm
7
附着力,划格法,级
8
适用期 hr
9 涂层耐温变性(5次循环)
10
贮存稳定性:结皮性/ 沉降性/
搅拌均匀后无硬块, 呈均匀状态;
涂刷二道无障碍 ≤ 70微米 ≤4 ≤ 24 ≤2 ≥ 30 ≤1 ≥5 无异常 ≥8级 ≥6级
搅拌均匀后无硬块,呈均匀状态
26
高耐蚀水性环水氧性磷醇酸酸酯树脂:YG-AEKP030715与YG-EP1007
YG-AK375
产品组成 基本参数
水性醇酸树脂,助溶剂,中和剂
项目
YG-AK375
检测方法
外观 不挥发分(%) 粘度(mPa·s)
黄色粘稠液体 77±2 50-200
目视 30min@120度 NDJ-79旋转粘度计(1:1 PMA稀释)
14
基材:碳钢板;条件:恒温恒湿条件下自干3天,封边
AK342铁红底漆与市场某款铁红底漆耐盐水性对比
市场购买的 底漆铁红浸 入3%盐水中, 20h后,接触 盐水的板面 遍布小泡;
由AK342制作 底漆在盐水中 可做144h(6天) 无变化,第7 天出现零星小 泡。

水性环氧树脂

水性环氧树脂

水性环氧树脂
水性环氧树脂是一种无机交联类树脂,它以水为基础,具有耐酸碱性、耐热性、耐冲
击性、抗老化性等显著优点。

水性环氧树脂可以提供良好的抗结垢性能,在大气湿度下与空气接触可形成薄膜,有
效抑制腐蚀。

它还可以抵抗各种损坏,比如酸雨、风蚀、雪蚀、冰冻、物理冲击等,有效
提高被覆物表面的耐久性能。

此外,水性环氧树脂还有助于改善环境,它被认为是一种较安全的涂料,几乎没有挥
发性有机化合物(VOCs),因此几乎没有污染空气和水的风险。

水性环氧树脂同样具有卓越的性能,可以提供极其良好的附着力。

它可以接触各种非
活性的物质,如各种金属、塑料和玻璃材料。

它的坚硬度也较高,能有效避免磨损和损伤,保护被覆物的表面,使其长期美观新鲜。

总的来说,水性环氧树脂可以改善室外建筑物的外观以及保护被覆物表面,提高原料
的耐用性、延长使用寿命。

水性聚氨酯树脂在油墨中的作用

水性聚氨酯树脂在油墨中的作用

水性聚氨酯树脂在油墨中的作用导论水性聚氨酯树脂是一种新型环保型树脂,被广泛应用于油墨、涂料等领域,并取得了不错的效果。

本篇文章主要从水性聚氨酯树脂在油墨中的应用角度出发,简要介绍它的作用和效果。

水性聚氨酯树脂的特性环保性水性聚氨酯树脂是一种低VOC材料,它与常规的溶剂型树脂相比,它对环境污染的影响要小得多。

同时它不会产生挥发性有机溶剂,不会对人体造成影响。

耐磨性水性聚氨酯树脂具有优异的耐磨性,即使在高温、高湿度、高和低的pH值下,也能够保持较好的性能。

膜的柔软性水性聚氨酯树脂的膜具有一定的柔软性,可以适应一些扩张收缩的条件。

附着力水性聚氨酯树脂的膜附着力极强,可以在较长时间内保持有很好的涂料附着力。

水性聚氨酯树脂在油墨中的作用增加涂膜的硬度和耐磨性水性聚氨酯树脂可以直接应用于油墨的配方中,它在油墨中的作用主要是增加涂膜的硬度和耐磨性。

涂料中加入水性聚氨酯树脂,能够提高其表面硬度和耐磨性,使得产品更加具有市场竞争力。

提高油墨与各种材料表面的附着性在印刷过程中,水性聚氨酯树脂可以与油墨配方中的其他部分进行交联,并增强油墨与各种材料表面的附着性。

特别是在印刷高油墨吸收性的纸张时,这种作用更加明显。

提高颜色的饱和度和色彩稳定性在印刷中使用水性聚氨酯树脂还有一个显著的作用是提高颜色的饱和度和色彩稳定性。

水性聚氨酯树脂可以与油墨中的颜料相互作用,增加其饱和度,并同时能够在一定程度上提高色彩的稳定性,使得颜色更持久。

水性聚氨酯树脂在油墨应用中的不足尽管水性聚氨酯树脂在油墨中的应用具有明显的优势,但过多的使用可能会带来一些不足。

一般来说,加入过多的水性聚氨酯树脂,可能会使油墨的溶解性变差,甚至影响印刷品的清晰度和印刷速度。

此外,如果不符合配方比例,也可能会导致油墨干缩后产生裂痕、剥落等问题。

结论水性聚氨酯树脂的应用在油墨领域仍有很大的发展空间,但在使用中要遵循配方比例和相互作用规律,以达到最佳的效果。

同时,随着环保意识的不断提高,不排除其他类型的环保树脂的应用将可能取代水性聚氨酯树脂。

水性丙烯酸树脂用途与作用

水性丙烯酸树脂用途与作用

水性丙烯酸树脂用途与作用1.涂料行业:水性丙烯酸树脂是一种重要的成膜物质,广泛应用于室内外墙面涂料、木器涂料、装饰涂料、地坪涂料等领域。

它可以提供优异的附着力、耐候性、耐化学性和耐水性等,使涂料具有良好的装饰效果和耐久性。

2.印刷油墨:水性丙烯酸树脂在印刷油墨中起到乳化剂和成膜剂的作用,使油墨具有良好的附着力、耐磨性和耐水性,可以应用于纸张、包装材料、塑料薄膜等各类印刷品。

3.胶黏剂:水性丙烯酸树脂可用于制备水性胶黏剂,广泛应用于制鞋、家具、建筑、汽车等行业。

它可以提供良好的粘接性能,具有高剪切强度和耐老化性能。

4.构建材料:水性丙烯酸树脂可用于制备水性水泥外加剂,用于提高水泥产品的强度、耐久性和粘结性能。

此外,它还可以用于制备防水涂料和防水涂料剂等,以加强建筑物的防水性能。

5.纤维和纺织品:水性丙烯酸树脂可以用于纺织品涂层,以改善纺织品的抗污性、耐摩擦性和耐洗涤性。

此外,它还可以应用于纤维粘合剂和纤维增强材料的制备,以提高纤维的强度和耐久性。

6.造纸工业:水性丙烯酸树脂可用作造纸助剂和涂布剂,以调节纸张的湿强度、耐磨性和抗油性等性能,并且可以提高纸张的光泽和平整度。

7.医药和食品包装:水性丙烯酸树脂具有良好的耐化学性和耐温性,在医药和食品包装领域具有广泛的应用。

它可以用于制备医疗器械的涂层和包装材料的涂层,以提高其耐腐蚀性和防水性。

总之,水性丙烯酸树脂是一种非常重要的功能性树脂,广泛应用于涂料、印刷油墨、胶黏剂、建材、纺织品、造纸、医药和食品包装等领域。

它的应用可以提高产品的性能和质量,满足人们对环保和持久性能的需求。

水性树脂的主要作用

水性树脂的主要作用

水性树脂的主要作用
简介
水性树脂是一种特殊的树脂,它是在水中分散的高分子化合物,具有很多优良
的性能,如无毒、无味、环保、易溶、不易燃等。

因此,越来越多的行业开始使用水性树脂,其主要作用也逐渐显现。

涂料行业
水性树脂在涂料行业中的主要作用是增加涂料的硬度、防腐性和抗刮擦性,同
时提高涂料的光泽度和耐候性。

与传统的溶剂型涂料相比,水性树脂涂料使用起来更加方便,而且排放污染物更少,更加环保。

印刷行业
与传统的油墨相比,水性树脂油墨能够更加准确地表现出印刷品的图案和颜色。

使用水性树脂油墨印刷出来的产品具有更加良好的品质和更高的环保性,深受消费者的追捧。

化妆品行业
水性树脂也被广泛应用于化妆品行业。

在化妆品中添加水性树脂可以使其更加
的细腻、柔润,同时能够增加化妆品的保湿性,使肌肤更加的柔嫩和光滑。

医疗行业
水性树脂还被用于医疗行业,可以作为一种新型的药用微球或微孔材料,用于
药物的控释和缓释,具有良好的生物相容性和生物可降解性,有效提高药物的疗效和降低毒副作用。

电子行业
在电子行业中,使用水性树脂涂层可以使电子元件具有更强的耐热性、防潮性
和耐腐蚀性,从而提高电子元件的使用寿命和可靠性。

同时,水性树脂还可以用于制备电子元件的浸渍液,提高电子元件的性能。

总结
水性树脂具有广泛的应用前景,在许多行业中发挥着重要的作用。

随着环保意
识的不断加强,水性树脂将会成为未来的主流材料,为各行各业的发展注入更加健康和环保的动力。

金团化学品水性树脂简介(2023)

金团化学品水性树脂简介(2023)
金团化学品--水性树脂简介
KITO CHEMICAL
一、概述:水性树脂分类及使用领域
1、按聚合工艺分类
均相聚合:水溶性树脂、分散体 非均相聚合:乳液
2、按装饰功能分类
美化、标记、防腐蚀、防刻划、改触感、防污以及临时防护等
3、按涂装基材分类
金属、玻璃、木器、塑料、石材、混凝土等
二、金团水性树脂类别及性能介绍
特性
用于玻璃丝印油墨体系,耐水、良好重涂性 最好的耐酒性能、重涂优 耐酒良、重涂性、丰满度优
比5205B更好的耐水、耐酒性能 性价比高,较好的耐水、耐酒平衡性能
耐酒好、表干快、铝粉漆展色优 表干快、铝粉漆展色优
比5260流平优,耐酒耐水 环保、耐酒耐水较好 水溶性优,加水开稀快
用于化妆瓶玻璃烤漆体系中
3
3.5
4
4
4
4.5
2.5
3
4
3
4
3
4.5
5
5
5
5
5261
4
3
3
4
3
4
3
3
3
2
3
1
1
1
5
5281
2
3
2
3
4.6
3
4
5
5
5
1
2
1
1
1
1
1
5282
1
3
2
2
5
3
4
5
2
5
1
2
1
1
1
1
1
5232B-1 3
4
3
5
4
3
3
4
5

水性丙烯酸树脂

水性丙烯酸树脂

水性丙烯酸树脂水性丙烯酸树脂是一种常见的聚合物材料,广泛应用于涂料、胶黏剂、油墨等领域。

它具有优异的性能,如良好的附着力、抗化学腐蚀性、耐候性等,同时还具备环境友好的特点。

本文将介绍水性丙烯酸树脂的特性、制备方法、应用领域等内容。

一、水性丙烯酸树脂的特性水性丙烯酸树脂具有以下几个主要特性:1. 良好的附着力:水性丙烯酸树脂能够牢固地附着在多种基材表面上,例如金属、木材、塑料等,形成坚固的涂层,提供良好的防护效果。

2. 抗化学腐蚀性:水性丙烯酸树脂对一些化学物质具有很好的抵抗能力,使其在一些特殊环境下也能够保持较长时间的稳定性。

3. 耐候性:水性丙烯酸树脂具有良好的耐候性,能够抵御紫外线辐射、高温、高湿等自然环境的侵蚀,不易发生劣化。

4. 高效环保:相比传统有机溶剂型树脂,水性丙烯酸树脂使用水作为溶剂,不含有害物质,减少了对环境的污染,符合环保要求。

二、水性丙烯酸树脂的制备方法目前制备水性丙烯酸树脂的常用方法包括乳液聚合法和醇溶液乳化法。

下面将简要介绍这两种方法:1. 乳液聚合法:该方法是将丙烯酸及其酯类单体与其他助剂一起加入含有表面活性剂的水中,通过聚合反应形成乳液型丙烯酸树脂。

这一方法制备的水性丙烯酸树脂具有颗粒细小、分散均匀的特点。

2. 醇溶液乳化法:该方法将丙烯酸及其酯类单体溶解在醇溶液中,加入乳化剂、酸催化剂等辅助剂,通过乳化反应将醇溶液转变成水性乳液型丙烯酸树脂。

这一方法制备的水性丙烯酸树脂可以根据醇溶液含量的不同调节乳液性能。

三、水性丙烯酸树脂的应用领域水性丙烯酸树脂由于其独特的性能,在各个领域都有广泛的应用。

以下列举几个常见的应用领域:1. 涂料领域:水性丙烯酸树脂可以制备成各种防腐涂料、装饰涂料、屋顶涂料等,用于建筑、汽车、航空等领域,提供保护和美观的效果。

2. 胶黏剂领域:水性丙烯酸树脂可以作为胶黏剂的主要成分,用于纸张、布料、塑料等材料的粘接,具有良好的粘结效果。

3. 油墨领域:水性丙烯酸树脂制备的水性油墨具有较好的抗水性和抗粘性,适用于印刷和包装行业,提供高质量的印刷效果。

解析水溶性树脂的原理

解析水溶性树脂的原理

(三 )两性离子中间体法
解析水溶性树脂的原理
1、水溶性油的制备
油分子中的双键与不饱和酸(或酐)加成,即可制得 能水溶的油,其反应机理因油分子双键结构不同 而不同。油分子结构有:具有共扼双键结构的油、 具有隔离双键结构的油及具有不饱和双键结构的 油。
• 制备水溶油时,可以用亚麻仁油、桐油、脱水蓖 麻油、豆油等。不饱和羧酸可以是顺丁烯二酸(或 酐)、反丁烯二酸、巴豆酸、亚甲基丁烯二酸等, 其中以顺丁烯二酸酐和反丁烯二酸用得最多。
浩海化工的树脂最低抗温度可达到-10℃以下,在此 温度以上树脂均不会析出胶结.
解析水溶性树脂的原理
五、常用水溶性树脂的制造方法
(一 )成盐法
1 在聚合物分子链上引入强亲水基团
2 中和成盐获得水溶性 例如:
解析水溶性树脂的原理
或者
解析水溶性树脂的原理
3 助溶剂
既能溶解高分子树脂而本身又能溶解于水。
10.有机氟树脂:高含氟量的树脂难以水性化,且易破 乳胶化,贮存稳定性差.常用来改性其它树脂.
11.水性异氰酸酯固化剂:用于作水性双组份聚氨酯的 固化剂.
解析水溶性树脂的原理
(三)按树脂合成时使用的表面活性剂分:
水性树脂在生产中,为了保证树脂能尽可能以小的 软质胶粒状分散于水溶液中以及水性树脂在贮存中有 较佳的稳定性,往往需要加入一定的表面活性剂(乳化 剂).
• 以水溶性油为主体的合成树脂漆,由于耐候性能 不好,多用于底漆,施工方法多数采用电沉积涂 装。
解析水溶性树脂的原理
反应原理
解析水溶性树脂的原理
2、改性水溶性油的制备
• 要把疏水性油制成水溶性油.采用让油分子结合 上具有亲水性质的按酸基团,并使之形成一定的 酸值。持在60以 上,才能获得较好的水溶性和稳定性。

材料科学水性环氧树脂

材料科学水性环氧树脂

材料科学水性环氧树脂一、概念水性环氧树脂,是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体的形式,分散在以水为连续相的介质中,配制成稳定的分散体系。

环氧树脂和水混合加入乳化剂后可以乳化成一种以微粒、液滴或胶体等形式分散于水中的乳液或水分散体,这种乳液或水分散体称之为水性环氧树脂。

经过改性后的环氧树脂涂料和胶黏剂既具有溶剂型环氧涂料的优点,又有良好的耐化学品性、附着性、物理机械性、电气绝缘性,又有低污染、施工简便、价格便宜等特点。

二、优缺点1、优点:(1)以水作为分散介质,不含有机溶剂,或挥发性有机化合物的含量较低,无环境污染;(2)操作性能好,施工工具可以用水直接清洗,操作安全、方便;(3)对大多数基材具有良好的附着力,并可以与水泥或水泥砂浆配合使用;(4)可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有较高的交联密度。

2、缺点:(1)与有机溶剂相比,水的蒸发热高,在低温和高湿的情况下,水的蒸发更慢,使表干时间延长;(2)水的表面张力较高,对基材的润湿性较差,尤其是除油不干净的底材更难润湿;(3)水的导电率高,在涂膜干燥过程中易使金属腐蚀;(4)水的冰点比大多数有机溶剂高,因此,水性涂料的冻融稳定性较差。

三、主要用途1、混凝土构建物的粘结与修补。

2、食品罐头、蓄水箱及船舱内壁涂料、高性能的环境适应型地坪涂料以及钢铁和船舶的防腐蚀涂料。

四、制备方法1、直接乳化法通过球磨机、胶体磨、超声波振荡、高速搅拌、均质机乳化等手段将环氧树脂磨碎,在乳化剂水溶液的作用下,再通过机械搅拌将粒子分散于水中或将环氧树脂和乳化剂混合,加热到适当的温度,在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。

2、相反转法在高速剪切作用下先将乳化剂和环氧树脂混合均匀,随后在一定的剪切条件下缓慢地向体系中加入蒸馏水,随着加水量的增加,整个体系逐步由油包水向水包油转变,形成均匀稳定的水可稀释体系。

水性聚氨酯树脂:水性聚氨酯树脂的用途你了解了多少

水性聚氨酯树脂:水性聚氨酯树脂的用途你了解了多少

水性聚氨酯树脂:水性聚氨酯树脂的用途你了解了多

什么是水性聚氨酯树脂
水性聚氨酯树脂是指以水为溶剂或分散介质,聚醚型或聚酯型塑料为主体,通过聚合、交联等反应过程,得到一种新型环保型高分子材料。

水性聚氨酯树脂不同于传统的溶剂型聚氨酯树脂,它具有良好的耐水性、低污染、无异味等优势。

水性聚氨酯树脂的用途
油漆
水性聚氨酯树脂被广泛应用于建筑、汽车、船舶、家具等领域的油漆中。

与传统的油性涂料相比,水性聚氨酯油漆具有较高的性能和环保性,能够满足现代人对于环保和健康的要求。

粘合剂
水性聚氨酯树脂作为一种粘合剂,被广泛应用于制鞋、家具、纺织品等领域。

它可以与多种基材达到良好的粘结效果,同时也具有优良的耐水性和耐候性。

健身器材垫
水性聚氨酯树脂作为健身器材垫的材料,有着良好的柔软性、耐磨性、耐冲击性等特点。

同时,它具有低污染、无异味等优势,能够保证使用者的健康和安全。

包装材料
水性聚氨酯树脂在包装材料领域也有着广泛的应用。

它可以用于各种类型的包装材料,如胶水、泡沫、背胶等。

其他应用领域
水性聚氨酯树脂还可以用于印刷领域、工艺品领域、电气设备领域等。

由于其优秀的性能,它将有着更广泛的应用前景。

水性聚氨酯树脂的发展趋势
随着人们对环保和健康的重视程度不断提高,水性聚氨酯树脂将会有更广泛的应用前景。

预计未来几年,水性聚氨酯树脂市场的规模将会逐渐扩大,相关企业的竞争也将会更加激烈。

同时,随着水性聚氨酯树脂的不断发展和应用,将会有更多的新产品和新应用领域涌现。

相信在不久的将来,水性聚氨酯树脂将成为一种普及化的环保型高分子材料。

水性聚酯树脂介绍资料

水性聚酯树脂介绍资料
若选用丙酮、丁酮作溶剂,分散后再经过脱除,可以得到无溶剂或低VOC 的水性聚酯分散体。
3、中和剂
常用的中和剂有三乙胺(TEA)、二甲基乙醇胺(DMEA)、二乙基乙醇 胺(DEEA)、2-胺基-2-甲基丙醇(AMP-95),TEA、AMP-95成膜过 程容易挥发,可用于室温干燥体系;
DMEA、DEEA挥发较慢,用于氨基烘漆较好。
DMPA也是一种很好的水性单体,其羧基处于其他基团的三维保护之中,
一般条件下不参与缩聚反应,该单体已经国产化,可广泛用于水性聚氨酯
、水性聚酯、水性醇酸树脂的合成。其水性聚酯树脂的典型结构式可表示
OO
C2H5
O
O
C H3
为:
OC
C O CH2 C CH 2 O O C
C O CH2 C CH 2 O
8、TMA型水性聚酯树脂的合成2
(2)配方计算
9、TMA型水性聚酯树脂的合成3
(3)合成工艺(溶剂法) ①将反应釜通氮气置换空气,投入所有原料,用1h升温至140℃,保温0.5
小时; ②升温至150℃,保温1h; ③用1h从180℃,保温2h; ④升温至220℃,使酸值小于8mgKOH/g(树脂);在真空度0.070MPa
水性聚酯树脂 介绍资料
1、水性单体
水性聚酯树脂的水性单体目前比较常用的有:偏苯三酸酐(TMA),聚乙 二醇二醇(PEG),间苯二甲酸-5-磺酸钠(5-SSIPA),二羟甲基丙酸( DMPA),二羟甲基丁酸(DMBA),1,4-丁二醇-2-磺酸钠等。
这些单体可以单独使用也可以复合使用,由其引入的水性基团,或经中和 转变成盐基,提供水溶性或水分散性。
5、合成原理及工艺2
其合成反应可示性表示如下:
CH3

江西水性有机硅树脂的原理

江西水性有机硅树脂的原理

江西水性有机硅树脂的原理
江西水性有机硅树脂是一种以有机硅聚合物为主要成分的水性树脂,主要通过以下原理实现其性能:
1. 聚合原理:水性有机硅树脂通过聚合反应将有机硅单体(例如硅烷、硅醇)与其他功能单体(例如丙烯酸、乙烯酸等)进行聚合,形成三维立体网络结构。

这种网络结构具有良好的耐高温、耐化学腐蚀、耐候性等特性。

2. 乳化原理:通过采用乳化剂和稳定剂将有机硅聚合物分散成微小颗粒,并与水分子相互作用,在水中形成乳液状物质。

乳化过程中,乳化剂和稳定剂功能为减小有机硅聚合物颗粒的表面张力和维持乳液稳定性,使其分散均匀。

3. 水解缩合原理:由于有机硅的化学特性,其官能团(例如硅烷、硅醇)能够与水分子发生水解反应和缩合反应。

水性有机硅树脂在涂布、干燥过程中,水分子与有机硅官能团发生水解缩合反应,形成交联结构,从而增强涂膜的硬度、耐磨性等性能。

综上所述,江西水性有机硅树脂的原理主要包括聚合原理、乳化原理和水解缩合原理。

通过这些原理,实现了树脂的水性化以及综合性能的提升。

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水性树脂
1、定义:
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。

与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。

水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。

(水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。

由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。

由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。


2、用途:
取代溶剂型产品在各个领域中的应用。

水性聚氨酯为代表可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

具体应用在
水性涂料:
(1)建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆,水性内墙涂料(产品的同质化情况严重,产品型号及性能类似,同类企业众多。

未来这种低技术型产品会竞相压价。


(2)工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光);水性塑胶漆(在消费电子产品领域有着广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高,国内拥有技术的企业少,多被国际树脂巨头垄断,为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。


水溶性高分子:
主要应用:石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域
(1)粘合剂:广泛的应用在高档家具、人造板(瓦楞纸板的生产)、木材加工、皮革加工、工艺品加工,装饰装修及非金属等材料粘接等行业。

(2)密封剂:广泛应用到传统密封剂当中,包括汽车、建筑装修等行业。

如:水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用,具有无色、无臭、无毒、不燃。

(3)纺织工业:水性树脂用于合成革的生产,生态型半PU箱包革、沙发革;生态型水性发泡沙发革、服装革;生态型水性汽车内饰革、家具内饰革;仿真皮水性超纤革等。

(4)油墨:水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

(5)石油开采:固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。

高吸水树脂:
主要应用:工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域,用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。

(1)日用生活:婴儿尿不湿及妇女卫生中是高吸水性树脂的保水特点应用。

(2)电器保护:高吸水性树脂还应用中电缆包覆防潮。

(3)农业:高吸水性树脂作为保水剂广泛应用于农业、林业、园艺等领域,可起到保水、节水、抗旱、降低成本、提高收入的作用,是一种新型的农业化学用品,具有革命性的意义。

3、水性树脂优势
(1)、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。

(以往分散介质为有机溶剂,有机溶剂中含有有毒物质,完全挥发干净至少需要几十年,对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,其中“游离TDI”还具有致癌的危险。


(2)减少火灾风险:与溶剂型产品的易燃性相反,水性产品不易燃的防火性,有效减少水灾发生。

(3)水性涂料的成膜后特点:与底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。

(4)高吸水树脂(保水剂)系列,保持水分作用。


4、生产企业
目前国内自主生产水性材料的公司较少,主要原因是水性材料具有较高的技术壁垒。

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