水性丙烯酸树脂工艺与配方设计
水性涂料用丙烯酸树脂的制备

I水性涂料用丙烯酸树脂的制备摘要与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。
水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。
本实验采用溶液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)为单体,以正丁醇为溶剂,过氧化苯甲酰(BPO)为热引发剂,制得了水性丙烯酸树脂。
分析了反应温度、时间,单体、引发剂和中和剂用量对水性丙烯酸树脂性能的影响。
结果表明合成水性丙烯酸树脂的最佳工艺条件为:丙烯酸AA为单体总摩尔质量的12.5%,甲基丙烯酸甲酯(MMA):丙烯酸丁酯(BA)为1:1,引发剂用量为单体总摩尔质量的0.5%,反应温度为100℃,反应时间为3h,中和度为90%。
关键词:丙烯酸树脂,单体,涂料,溶液聚合,合成II The Preparation of Water-based Coating withAcrylic ResinABSTRACTCompared with the traditional solvent coating, coating with low price The use of safe, save resources and energy, reduce environmental pollution and pollution etc, and thus has become the current development of coating industry the main direction of water-borne acrylic PVC resin paint is water-based coating the fastest growing most varieties in no polluting coatings.This experiment by solution polymerization, with methyl methacrylate (MMA), butyl acrylate (BA)and acrylic acid (AA)as the monomer, with butyl alcohol as the solvent and benzoyl peroxide (BPO)as the thermal initiator, with water based acrylic resin.Analyzed the reaction temperature, time, monomer initiator and neutralizing agent dosage on the properties of water-based acrylic resin. The results showed that the best process conditions for synthesis of waterborne acrylic resin: Acrylic AA 12.5% of the total molar mass of monomer, methyl methacrylate (MMA), butyl acrylate (BA)as 1:1, initiator dosage is 0.5% of the total molar mass of monomer, reaction temperature of 100, the reaction time is 3 h, neutralization degree of 90%.KEYWORDS:acrylic resin,monomer,coating,solution polymerization,synthesis目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 绪论 (1)1.1 水性涂料 (1)1.2 水性丙烯酸树脂简介 (2)1.2.1 水性丙烯酸树脂的概念 (2)1.2.2 水性丙烯酸树脂的特点 (3)1.2.3 水性丙烯酸树脂的分类 (3)1.3 水性丙烯酸树脂的主要合成方法 (5)1.4 水性涂料用丙烯酸树脂的研究现状 (6)1.5 水性丙烯酸树脂反应机理 (8)1.5.1 水性丙烯酸树脂的聚合机理 (8)1.5.2 丙烯酸树脂水性化方法 (10)1.6 丙烯酸树脂的运用 (11)1.7 本课题研究的目的意义及内容 (11)2 实验部分 (13)2.1 实验药品及仪器 (13)2.1.1 实验药品 (13)2.1.2 实验仪器 (13)2.1.3 实验装置 (13)2.2 树脂的合成反应原理 (14)2.3 实验原料的选择 (14)2.3.1 单体的选择 (14)2.3.2 引发剂的选择 (14)2.3.4 溶剂的选择 (15)2.3.5 中和剂的选择 (15)2.4 水性丙烯酸树脂的制备工艺 (15)2.5 水性丙烯酸树脂的性能测试 (15)2.5.1 外观的检测 (15)2.5.2 固含量的测定 (15)2.5.3 反应转化率的测定 (16)2.5.4 黏度的测定 (16)2.5.5 水溶性的测定 (16)2.5.6 透光率的测定 (16)3 结果与讨论 (17)3.1 不同单体用量对树脂性能的影响 (17)3.1.1 软硬单体比例对树脂性能的影响 (17)3.1.2 AA用量对丙烯酸树脂性能的影响 (17)3.1.3 引发剂用量对树脂性能的影响 (18)3.2 反应温度对树脂性能的影响 (20)3.3 反应时间对树脂性能的影响 (22)3.4 中和剂对树脂性能的影响 (23)4 结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)水性涂料用丙烯酸树脂的制备 11 绪论1.1 水性涂料涂料,旧称油漆,是指可涂覆于物件表面,与基体结合牢固、形成具有一定强度固态薄膜的物质。
丙烯酸树脂水性油墨配方设计及优化

丙烯酸树脂水性油墨配方设计及优化一、实验药品仪器表2主要化学试剂名称规格生产厂家丙烯酸树脂佛山市红树水性印涂材料有限公司三乙胺工业级飞翔化工(张家港)有限公司乙醇胺化学纯上海凌峰化学试剂有限公司2-氨基-2-甲基-1-丙醇分析纯阿拉丁试剂(中国)有限公司无水乙醇,分析纯天津北联精细化学品开发有限公司顺丁烯二酸分析纯阿拉丁试剂(中国)有限公司对苯二胺分析纯天津北联精细化学品开发有限公司硬脂酸铝分析纯上海凌峰化学试剂有限公司表3主要仪器名称生产厂家电动搅拌器常州澳华仪器有限公司分散机FSJ-400 上海全简机电有限公司恒温加热磁力搅拌器巩义市予华仪器有限公司冰箱容声冰箱真空烘箱宁波恒固电器有限公司NDJ-5S数字式旋转粘度计上海羽通仪器仪表厂电子天平上海精密科学仪器有限公司二、实验利用粉碎机将块状水溶性丙烯酸树脂打成粉末备用。
将实验需要的各种原料按制作配方中的比例进行称取。
将实验所需的纯净水倒入500ml三口瓶中以一定转速200r/min进行搅拌,用一药匙以1g/0.5min的速度将水溶性丙烯酸树脂粉末往三口瓶中进行投料,用胶头滴管以0.4ML/0.5min的速度分别将乙醇和氨化试剂进行投料,最后将所需助剂一次性投入(若实验组中没有助剂可省掉此步骤)。
由投料结束开始用秒表计时稳定转速在规定时间内搅拌,搅拌结束后将制得试样从三口瓶中转移到具有剪切、搅拌、乳化功能的分散机FSJ-400。
将所制得的水溶性树脂乳液(水性连接料)加入炭黑颜料色浆(由炭黑粉末用颜料粉碎机处理而得)用具有剪切、搅拌、乳化功能的分散机FSJ-400 以280r/minI进行搅拌分散30min,搅拌结束后将制得试样从三口瓶中倒出,以一次性塑料杯在室温恒温存放。
三、各种应用性能测试(一)稳定性测试 ①检验原理对油墨进行一定时间的冷冻盒加热试验,观察油墨胶化情况或反粗现象。
在规定压力下,经一定时间,所扩展成圆柱体直径大小,以毫米表示。
水性丙烯酸树脂工艺与配方设计
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水性丙烯酸树脂工艺与配方设计1.引言2.水性丙烯酸树脂工艺流程2.1原料准备2.2乳化制备将丙烯酸单体、甲基丙烯酸单体和二甲基丙烯酸丁酯加入反应釜中,并加入适量的稳定剂和乳化剂。
启动搅拌器并加热至适当温度,使得乳液发生聚合反应。
此过程需要控制反应温度和搅拌速度,确保聚合反应的完全进行。
2.3放冷却将聚合后的乳液放置在冷却器中,以降低温度。
此步骤是为了控制聚合反应的速度,并确保产物的质量。
冷却过程通常需要一段时间,直到乳液达到适合继续处理的温度。
2.4过滤将冷却后的乳液通过过滤器进行过滤,以去除其中的杂质物质。
过滤器可选择合适的孔径,以确保过滤效果良好。
2.5增稠根据需要,可添加增稠剂来改变水性丙烯酸树脂的粘度。
增稠剂的添加量应根据产品的使用要求进行调整。
2.6包装最后,将处理好的水性丙烯酸树脂产品装入适当的包装容器中,并密封保存。
包装应符合相关标准要求,并严密防止产品受潮。
3.水性丙烯酸树脂配方设计在水性丙烯酸树脂配方设计中,需要考虑以下几个方面:3.1功能要求根据产品的使用要求和功能需求,确定所需的性能指标,如附着力、耐水性、耐候性、耐化学腐蚀性等。
选择合适的原料和添加剂,以实现这些性能指标。
3.2基体料和固化料选择根据产品的具体要求,选择合适的丙烯酸树脂基体料和固化料。
具体选择需要考虑产品的使用环境、所需涂膜的硬度和柔软度等因素。
3.3添加剂的选择和调整根据产品的需要,选择合适的稳定剂、乳化剂和增稠剂,并调整其添加量和比例,以达到最佳工艺效果。
此外,还可以添加一些特殊功能的添加剂,如防腐剂、消泡剂等,以满足特定的产品要求。
3.4配方优化通过试验和实验室调整,优化水性丙烯酸树脂的配方。
根据实际情况,调整原料的添加量和比例,以获得具有良好性能的成品。
4.结尾本文介绍了水性丙烯酸树脂的工艺流程和配方设计,这是一种简单且实用的方法用于生产该类型产品。
通过合理选择和调整原料,可以生产出具有良好性能的水性丙烯酸树脂。
水性丙烯酸树脂工艺与配方设计
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水性丙烯酸树脂还可用于制造具有 特殊光学和化学性质的高档防伪油 墨。
粘合剂领域
1 2
家居装修粘合剂
水性丙烯酸树脂在家居装修粘合剂中应用广泛, 因其具有良好的粘附力、耐久性和环保性。
工业粘合剂
水性丙烯酸树脂也可用于制造各种工业粘合剂, 如汽车、电子和航空等领域的粘合和密封。
3
医用粘合剂
水性丙烯酸树脂还可用于制造医用粘合剂,如伤 口敷料和手术用胶等,因其具有良好的生物相容 性和安全性。
引发剂选择
引发剂是水性丙烯酸树脂配方中的重 要组成部分,它能够控制聚合反应的 速度和温度。选择合适的引发剂可以 提高聚合效率和产物的性能。
常用的引发剂包括过氧化物、偶氮化 合物等。选择引发剂时需要考虑其分 解温度、活性氧含量、对聚合反应的 影响以及对最终性能的影响。
溶剂选择
溶剂在水性丙烯酸树脂的制备过程中起着溶解和稀释的作 用。选择合适的溶剂可以提高树脂的溶解度和稳定性。
该方法的优点是所得水性丙烯酸树脂具 微乳液聚合法需要选择合适的油相、水
有高分子量、低黏度、高稳定性等特点, 相和反应条件,以获得性能优良的水性
且生产过程中不使用有机溶剂。
丙烯酸
功能性单体是水性丙烯酸树脂配方中的重要组成部分,它们 决定了树脂的性能和应用领域。在选择功能性单体时,需要 考虑其反应活性、官能度、稳定性以及对最终性能的影响。
常用的溶剂包括醇类、酯类、酮类等。选择溶剂时需要考 虑其溶解度参数、挥发性、毒性以及对最终性能的影响。
04
水性丙烯酸树脂的应用领 域
涂料领域
建筑涂料
水性丙烯酸树脂在建筑涂料中应 用广泛,因其具有良好的耐候性、 保色性和装饰性,能够提供优异 的抗划伤、抗沾污和抗紫外性能。
水性丙烯酸树脂的制备研究
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水性丙烯酸树脂的制备研究姓名班级[摘要]:水性丙烯酸树脂在我国的应用很广泛,其固体丙烯酸树脂具有高光泽、分散性好,优异的耐水耐磨擦性,干燥速度快、透明度好及良好的抗粘连性等。
广泛应用于柔版、凹版水性油墨,水性上光油,水性压光油(磨光)。
本文介绍了丙烯酸树脂的用途、市场需求及合成方法,主要研究了水性丙烯酸树脂的合成工艺,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为主要单体,以过氧化苯甲酰为引发剂,通过引入亲水性基团羧基和羟基,制备了水性丙烯酸树脂。
考察了HPA用量的影响,AA用量的影响,温度的影响,得出结果:AA、HPA在单体中的质量分数分别在12.5%左右和l2.5%~15%,即能使制得的水性树脂具备足够的水溶性和较高的透光率,溶剂/单体质量比为1:1、反应时间6 h、反应温度100℃左右、引发剂用量在1.75%左右即能制得性能良好、转化率较高的水性树脂.[关键词]:丙烯酸树脂水性过氧化苯甲酰Study on Synthesis of Acrylic Resin姓名班级Abstract:Water acrylic in a wide range of our application, the solid acrylic high luster, the water resistant to wear clean and fast dying speed, transparency and good will of sticking to such. Widely used in this version of an ink and water, water, and polish on the water. oil (polished ).Introduced acrylic the use of synthetic methods, market demand and, Mainly expounds the water of the synthesis process acrylic.To the methyl methacrylate and butyl acrylate is the main monomers,to benzoperoxide for a evocator.By introducing the hydrophily perssad carboxyl and hydroxyl of the preparation of the water acrylic. Reviewed the effects of the hpa usage, the aa usage, the temperature, what: Aa and admixture of the quality of the hpa in the grade in 12.5 %with l2. about five %~15 %that the system of water; have plenty of water soluble was light and higher rate than for a solvent monomers quality response time: 1, 6 h, and the temperature of around 100 ℃and a dose of usage in %are about it can make good performance, yield a high water resin.Key words: acrylic resin;synthesis;hydrophily perssad;benzoperoxide1.文献综述丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。
丙烯酸树脂
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缺点:固体分低;施工性能差, 涂膜丰满度差,低温易
皲裂、低温易发黏,溶剂释放性差, 实干较慢,耐溶剂性不
好等。
应用:广泛用于黑色家电产品外壳的表面喷涂装饰 、汽
车修补漆、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂 也称为反应交联型树脂,其成膜过程中伴有几个组分可反 应基团的交联反应,涂膜具有网状结构。
丙烯酸 苯乙烯 丙烯酸正丁酯
二甲苯
软单体
提高涂膜耐溶剂、耐油性能
3、生产工艺:表7-2
溶剂① -氮气置换-滴加单体及引发剂① -保温反应 -加入引发剂②和溶剂② -保温反应
序号 原料名称 用量 (质量份)
01
02 03 04
甲基丙烯酸甲酯
甲基丙烯酸正丁酯
27.00
6.000 0.4000 9.000
提高硬度,称之为硬单体。
提高柔韧性,促进成膜, 称之为软单体。
引入官能团或交联点, 提高附着力, 称之为交联单体。
丙烯酸与甲基丙烯酸的低级烷基酯 苯乙烯 甲基丙烯酸甲酯 苯乙烯 甲基丙烯酸月桂酯 丙烯酸-2-乙基己酯 丙烯睛 甲基丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸月桂酯 丙烯酸乙酯 丙烯酸正丁酯 丙烯酸-2-乙基己酯 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸丁酯 丙烯酸 甲基丙烯酸 亚甲基丁二酸(衣康酸) 苯乙烯磺酸 乙烯基磺酸钠 AMPS
涂料用成膜物质的生产工艺流程
真空系统
引发剂配料
惰气系统
单体配料
配料加料系统
一个反应中心
两个工艺系统 两个辅助系统
回流冷凝系统
聚合釜
后处理系统
①聚合物生产工艺实例
丙烯酸-丙烯酰胺 共聚物
聚合方法:水溶
丙烯酰胺 水溶液 丙烯酸、 (NH4)2S2O8 水溶液
水性丙烯酸树脂的设计合成及应用
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水性丙烯酸树脂的设计合成及应用一、本文概述水性丙烯酸树脂作为一种重要的高分子材料,在涂料、粘合剂、油墨等领域具有广泛的应用。
本文旨在全面介绍水性丙烯酸树脂的设计合成方法、性能特点以及在实际应用中的优势。
文章首先概述了水性丙烯酸树脂的发展历程和现状,然后详细阐述了水性丙烯酸树脂的合成原理和技术,包括原料选择、反应条件控制以及聚合反应动力学等方面的内容。
接着,文章重点分析了水性丙烯酸树脂的物理化学性质,如分子量分布、玻璃化转变温度、耐水性、耐候性等,以及这些性质对其应用性能的影响。
文章探讨了水性丙烯酸树脂在涂料、粘合剂、油墨等领域的具体应用案例和市场前景,以期为读者提供全面而深入的了解,推动水性丙烯酸树脂的进一步研究和应用。
二、水性丙烯酸树脂的设计水性丙烯酸树脂的设计是水性涂料领域的关键技术之一,其目标是开发出性能优异、环保友好的树脂,以满足日益增长的环保需求和市场要求。
在设计水性丙烯酸树脂时,需要综合考虑分子结构、官能团、分子量分布、亲水亲油平衡(HLB值)等因素。
分子结构设计是水性丙烯酸树脂设计的核心。
通过选择合适的丙烯酸单体,如甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)等,并调整单体的配比,可以调控树脂的硬度、柔韧性、耐候性、耐水性等性能。
同时,引入功能性单体,如羟基丙烯酸酯、羧基丙烯酸酯等,可以赋予树脂特殊的功能,如交联性、自乳化性、耐水性等。
官能团的引入对于水性丙烯酸树脂的性能也至关重要。
官能团可以影响树脂的分子间相互作用、相容性以及界面性能。
例如,引入羟基或羧基官能团可以提高树脂的水分散性,同时增加其与基材的粘附力;引入氨基或酰胺官能团可以提高树脂的耐水性和耐化学腐蚀性能。
分子量分布也是水性丙烯酸树脂设计中的重要因素。
通过控制聚合反应的条件,如温度、引发剂浓度、反应时间等,可以得到不同分子量分布的树脂。
分子量分布越窄,树脂的性能越稳定;而分子量分布适当拓宽,则可以提高树脂的柔韧性和抗冲击性能。
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其它功能单体有 丙烯酰胺( )、羟甲基丙烯酰胺 其它功能单体有:丙烯酰胺(AAM)、羟甲基丙烯酰胺 )、 )、双丙酮丙烯酰胺 (NMA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和甲基丙烯酸乙酰乙 )、双丙酮丙烯酰胺( ) 酸乙酯( )、甲基丙烯酸缩水甘油酯 )、甲基 酸乙酯(AAEM)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、甲基 )、甲基丙烯酸缩水甘油酯( )、 丙烯酸二甲基氨基乙酯( 丙烯酸二甲基氨基乙酯(DMAEMA)等。 ) 功能单体的用量一般控制在1% %( %(mass ratio),不 ),不 功能单体的用量一般控制在 %~6%( ), 能太多,否则可能会影响树脂或成漆的贮存稳定性。 能太多,否则可能会影响树脂或成漆的贮存稳定性。乙烯基 三异丙氧基硅烷单体由于异丙基的位阻效应, - 键水解 三异丙氧基硅烷单体由于异丙基的位阻效应,Si-O键水解 较慢,在乳液聚合中其用量可以提高到10%, %,有利于提高乳 较慢,在乳液聚合中其用量可以提高到 %,有利于提高乳 液的耐水、耐候等性能,但是其价格较高。 液的耐水、耐候等性能,但是其价格较高。 含羧基的单体引入羧基可以改善树脂对颜、 含羧基的单体引入羧基可以改善树脂对颜、填料的润饰性 及对基材的附着力,而且同环氧基团有反应性, 及对基材的附着力,而且同环氧基团有反应性,对氨基树脂 的固化有催化活性。 的固化有催化活性。
W 1 W1 W2 = + +L+ n Tg T g 1 T g 2 Tgn
5
共聚目的: 共聚目的: (1)改进树脂的 )改进树脂的Tg (2)调节树脂极性、溶解性、机械力学性能,如丙烯酸, )调节树脂极性、溶解性、机械力学性能,如丙烯酸, 甲基丙烯酸可改进漆膜与底材的附着力; 甲基丙烯酸可改进漆膜与底材的附着力; (3)引进官能团,用以和交联剂反应形成交联结构,主要 )引进官能团,用以和交联剂反应形成交联结构, 功能单体有:丙烯酸羟乙酯(羟丙酯), 羟甲基丙烯酰胺, ),N-羟甲基丙烯酰胺 功能单体有:丙烯酸羟乙酯(羟丙酯), 羟甲基丙烯酰胺, 引入-OH 引入 丙烯酸,甲基丙烯酸,亚甲基丁二酸,引入-COOH 丙烯酸,甲基丙烯酸,亚甲基丁二酸,引入 使共聚物成为水溶性,改进树脂附着力, 使共聚物成为水溶性,改进树脂附着力,与有关交联剂发生 反应。 反应。 所以,应共聚涂膜的使用要求, 所以,应共聚涂膜的使用要求,选择合适的单体对共聚物进 行分子设计并通过实验,研制符合要求的涂料用树脂。 行分子设计并通过实验,研制符合要求的涂料用树脂。
3
涂料用丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为: 涂料用丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为:热塑性丙 烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质(常为水) 热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质(常为水) 丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质 挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜, 挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜,成膜过程中没有 化学反应发生,为单组分体系,施工方便, 化学反应发生,为单组分体系,施工方便,但涂膜的耐溶剂 性较差; 性较差; 热固性丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂,其成膜过程中伴 热固性丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂, 丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂 有几个组分可反应基团的交联反应,因此涂膜具有网状结构, 有几个组分可反应基团的交联反应,因此涂膜具有网状结构, 因此其耐溶剂性、耐化学品性好,适合于制备防腐涂料。 因此其耐溶剂性、耐化学品性好,适合于制备防腐涂料。 防腐涂料
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第二节 共聚物与共聚单体 丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体是合成丙烯酸树脂的重要 丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体是合成丙烯酸树脂的重要 单体。该类单体品种多,用途广,活性适中, 单体。该类单体品种多,用途广,活性适中,可均聚也可与 其它许多单体共聚。 其它许多单体共聚。 例如均聚物难满足成膜物要求: 例如均聚物难满足成膜物要求: PMMA:太脆, :太脆, 聚丙烯酸丁酯:太软,粘,可做粘合剂,不宜作涂料 聚丙烯酸丁酯:太软, 可做粘合剂, 二者共聚物最常用,称为全丙涂料。 二者共聚物最常用,称为全丙涂料。 全丙涂料 MMA:硬单体 : BA:软单体 : 二者的共聚物的Tg可按加合性公式计算 二者的共聚物的 可按加合性公式计算
2 2 2
O C O CH3 R 1
O C C R2 O R3 O
O C CH3
据推测,一个叔碳酸基团可以保护 个乙酸乙烯酯单元。 据推测,一个叔碳酸基团可以保护2—3个乙酸乙烯酯单元。叔碳 个乙酸乙烯酯单元 酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚物乳液配制的乳胶漆 性价比很高, 醋酸乙烯酯共聚物乳液配制的乳胶漆, 酸乙烯酯 醋酸乙烯酯共聚物乳液配制的乳胶漆,性价比很高,综合性 能不低于纯丙乳液;纯丙乳胶漆目前存在耐水解性、 能不低于纯丙乳液;纯丙乳胶漆目前存在耐水解性、耐温变性较差等缺 与叔碳酸乙烯酯共聚,可以大大提高丙烯酸树脂的耐候性、 点,与叔碳酸乙烯酯共聚,可以大大提高丙烯酸树脂的耐候性、耐碱性 不仅可以作为内墙涂料也可用作外墙涂料。 等,不仅可以作为内墙涂料也可用作外墙涂料。 返回
抗污染性
耐水性
耐溶剂性
保光、 保光、保色性
实现水溶性,增加附着力, 实现水溶性,增加附着力, 称之为水溶性单体、 称之为水溶性单体、 表面活性单体。 表面活性单体。
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由于叔碳酸乙烯酯上有三个支链,一个甲基,至少还有一个大于 由于叔碳酸乙烯酯上有三个支链,一个甲基,至少还有一个大于C4 的长链,因此空间位阻特别大,不仅自身单元难以水解, 的长链,因此空间位阻特别大,不仅自身单元难以水解,而且对于共聚物 大分子链上邻近的醋酸乙烯酯单元也有很强的屏蔽作用,使整体抗水解性、 大分子链上邻近的醋酸乙烯酯单元也有很强的屏蔽作用,使整体抗水解性、 耐碱性得到很大的改善,同时,正是由于此屏蔽作用, 耐碱性得到很大的改善,同时,正是由于此屏蔽作用,使叔碳酸乙烯酯共 聚物漆膜具有很好的抗氧化性及耐紫外线性能。 聚物漆膜具有很好的抗氧化性及耐紫外线性能。叔碳酸基团的屏蔽作用可 如下图示意表示: 如下图示意表示: CH CH CH CH CH CH
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第三节 丙烯酸树脂的配方设计 丙烯酸树脂及其涂料应用范围很广,如可用于金属、 丙烯酸树脂及其涂料应用范围很广,如可用于金属、 塑料及木材等基材。金属包括铁、 不锈钢等; 塑料及木材等基材。金属包括铁、铝、铜、锌、不锈钢等; 塑料包括PP、 塑料包括 、HDPE、PC、ABS、PVC、HIPS、PET等。 、 、 、 、 、 等 所涂饰的产品包括飞机、火车、汽车工程机械、家用电器、 所涂饰的产品包括飞机、火车、汽车工程机械、家用电器、 五金制品、玩具、家具等,因此其配方设计是非常复杂的。 五金制品、玩具、家具等,因此其配方设计是非常复杂的。 基本原则是 首先要针对不同基材和产品确定树脂剂型——溶剂型或水 要针对不同基材和产品确定树脂剂型 首先要针对不同基材和产品确定树脂剂型 溶剂型或水 剂型; 剂型; 然后根据性能要求确定单体组成、玻璃化温度( )、 根据性能要求确定单体组成 )、溶 然后根据性能要求确定单体组成、玻璃化温度(Tg)、溶 剂组成、引发剂类型及用量和聚合工艺; 剂组成、引发剂类型及用量和聚合工艺; 最终通过实验进行检验、修正, 最终通过实验进行检验、修正,以确定最佳的产品工艺和 配方。其中单体的选择是配方设计的核心内容。 配方。其中单体的选择是配方设计的核心内容。
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一、单体的选择 为方便应用,通常将聚合单体分为硬单体 硬单体、 为方便应用,通常将聚合单体分为硬单体、软单体和 功能单体三大类 三大类。 功能单体三大类。 甲基丙烯酸甲酯( )、苯乙烯 )、丙烯睛 甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)、丙烯睛 )、苯乙烯( )、丙烯睛(AN)是 是 最常用的硬单体; 最常用的硬单体; 丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯 丙烯酸乙酯 、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯 、丙烯酸异辛酯(2-EHA) 为最常用的软单体。 为最常用的软单体。 长链的丙烯酸及甲基丙烯酸酯(如月桂酯、十八烷酯) 长链的丙烯酸及甲基丙烯酸酯(如月桂酯、十八烷酯)具 有较好的耐醇性和耐水性。 有较好的耐醇性和耐水性。 功能性单体有含羟基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯,含羧基 功能性单体有含羟基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯, 有含羟基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯 的单体有丙烯酸和甲基丙烯酸。 的单体有丙烯酸和甲基丙烯酸。羟基的引入可以为溶剂型 树脂提供与聚氨酯固化剂、氨基树脂交联用的官能团。 树脂提供与聚氨酯固化剂、氨基树脂交联用的官能团。
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依据单体对涂膜性能的影响常可将单体进行如下分类,以方便应用。 依据单体对涂膜性能的影响常可将单体进行如下分类,以方便应用。
单 体 名 称 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸乙酯 苯乙烯 丙烯睛 丙烯酸乙酯 丙烯酸正丁酯 丙烯酸月桂酯 丙烯酸-2-乙基己酯 丙烯酸 乙基己酯 甲基丙烯酸月桂酯 甲基丙烯酸正辛酯 丙烯酸-2-羟基乙酯 丙烯酸 羟基乙酯 丙烯酸-2-羟基丙酯 丙烯酸 羟基丙酯 甲基丙烯酸-2-羟基乙酯 甲基丙烯酸 羟基乙酯 甲基丙烯酸-2-羟基丙酯 甲基丙烯酸 羟基丙酯 甲基丙烯酸缩水甘油酯 丙烯酰胺 N-羟甲基丙烯酰胺 羟甲基丙烯酰胺 N-丁氧甲基(甲基)丙烯酰胺 丁氧甲基( 丁氧甲基 甲基) 二丙酮丙烯酰胺( 二丙酮丙烯酰胺(DAAM) ) 甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯( 甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯(AAEM) ) 二乙烯基苯 乙烯基三甲氧基硅烷 乙烯基三乙氧基硅烷 乙烯基三异丙氧基硅烷 γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 功 能
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从组成上分,丙烯酸烯树脂包括: 从组成上分,丙烯酸烯树脂包括: 丙全树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、 丙全树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔 叔碳酸酯-丙烯酸酯 树脂等 丙烯酸酯) 丙(叔碳酸酯 丙烯酸酯)树脂等。 从涂料剂型上分,主要有:溶剂型涂料、水性涂料、 从涂料剂型上分,主要有:溶剂型涂料、水性涂料、高 固体组份涂料和粉末涂料。 固体组份涂料和粉末涂料。 其中水性丙烯酸烯树脂涂料的研制和应用始于50年代, 50年代 其中水性丙烯酸烯树脂涂料的研制和应用始于50年代, 70年代初得到了迅速发展 与传统的溶剂型涂料相比, 年代初得到了迅速发展, 70年代初得到了迅速发展,与传统的溶剂型涂料相比,水 性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源, 性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境 污染和公害等优点, 污染和公害等优点,因而已成为当前涂料工业发展的主要方 向之一。 向之一。