自控仪表检验批
温度取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
流量取源部件安装工程检验批质量验收记录
物位取源部件安装工程检验批质量验收记录
分析取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
盘柜基础制作、安装工程检验批质量验收记录
编号：
单独盘柜安装工程检验批质量验收记录
成排盘柜（台）安装工程检验批质量验收记录
仪表箱、接线箱安装工程检验批质量验收记录
温度仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
压力仪表安装工程检验批质量验收记录
流量仪表安装工程检验批质量验收记录
物位仪表安装工程检验批质量验收记录
机械量仪表安装工程检验批质量验收记录
成分分析、物性检测仪表安装工程检验批质量验收记录
执行机构安装工程检验批质量验收记录
调节阀、电磁阀安装工程检验批质量验收记录
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
电缆槽安装工程检验批质量验收记录
电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录
编号：
电缆敷设工程检验批质量验收记录
编号：
自控系统及仪表技术规范书
自控系统及仪表技术规范书 一、总则 二、一般要求 三、自控系统技术规定 四、自动化仪表技术规定 五、防雷、接地技术规定 六、技术支持及售后服务 七、附表
1.总则 1 本技术规范书的使用范围，仅限于XXXXXXXX自控系统及仪表订货招标 2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标单位应提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 3 如果投标单位没有以书面形式对本技术规范提出异议，则意味着投标单位提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节及附表中说明。 4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标单位所执行的标准不一致时，应按较高的技术标准执行。 5 投标单位应对整个产品负全部技术责任，应按本技术规定的要求完成设备的设计、制造、运输、现场安装、现场调试、可靠和有效的设备试运行、培训设备的运行及维修人员、提交图纸和资料、售后服务等、以及所有其它为完善安装运行所必要的项目，所有这些不管是否在本规定或设备清单上明确过，投标价格应看作为已包括所有这些项目。 6投标单位应承担在执行合同过程中与土建及其它设备配合等方面的技术协调，对工作适当安排。所有安排必须取得招标单位的书面同意。如果发生争议，应由招标单位裁决，各方都应遵守，并不得藉此要求增加费用或延长工期。投标单位应负担全部义务和责任，以完成招标单位的所有安排或指示工作。 7 本技术规范书将作为合同附件，与合同具有同等效力。 8 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方视具体情况及时协商确定。 2.一般要求 本部分所述，是对自控标书中的“技术规定”的各方面的总阐明，承包商及设备制造商应遵循本部分的要求以及各分项技术规定的要求。 2.1工程范围 供货范围内的主要自控设备见“主要自控仪表设备表”。各参标单位在投标报价中对“主要自控仪表设备表”未明示的工作内容部分要综合考虑在投标报价时涵盖。 供货范围包括： 本招标书自动化仪表及自控系统的供货范围应满足招标书要求，包括： ●整个经一路泵站的全套控制设备及相关配套软件（含配套软件的二次开发、图控组 态等）； ●全套自动化仪表检测设备（含专用电缆、附件、连接件、安装等）； ●自动控制系统安装、调试和工程验收。 施工范围包括：
检测与自动化仪表汇总题库规范标准答案
检测与自动化仪表试题答案 第一章 绪论 1．典型检测仪表控制系统：——通常泛指石油、化工、热工行业生产过程的工业四大参数：温度、压力、流量、物位的控制系统（TC 、PC 、FC 、LC ）。 2．无特殊条件要求，常规工业检测仪表控制系统的结构图基本相同，而与具体选用的仪表无关！ 3．常规工业检测仪表控制系统的基本构成包括被控对象、检测敏感元件-变送器、显示仪表、调节器、给定器和执行器等。 4．误差公理：“一切测量都具有误差，误差自始至终存在于所有的科学实验过程中”；采用何种仪表测得的值都有误差 5．绝对误差=示值-“真值”；绝对误差必须有±号、数值、单位（量纲）！ 6．实际相对误差：%100(%)0??= A A γ；标称相对误差：%100(%)?? =x x γ。 7．引用误差又称作满度相对误差：%100(%)?? = FS FS S γ；最大引用误差——最大满度相对误差：%100| |(%)max max ??±= FS FS S γ 8．仪表的精度（等级）一般以a 表示，是最大引用误差去掉±号和（%）号后的数字，而且必须取相应的标准系列值；校验仪表时取偏大值，选择仪表时取偏小值；不同仪表的精度等级的系列标准值是不同的！ 9．已知控制流程图
绘制控制系统结构图 10．典型检测仪表控制系统结构图如下，简单说明各个环节的名称和功能。 被控对象： 检测单元——“一次仪表”： 变送单元：非电量→电量；电量→“统一信号”
显示、记录单元——“二次仪表” 调节、控制单元——“三次仪表” 执行单元 ★安全栅 ※ 11．用测量范围为-50～15OkPa 的压力传感器测量 14OkPa 压力时 , 传感器测得值为142kPa, 求该示值的绝对误差、实际相对误差、标称相对误差和引用误差。 解： %1%100501502%100%40851%1001422%100%42861%100140 2%10021401420+=?--+=??==?+=??=+=?+=??=+=-=?） （引用误差：。标称相对误差：。实际相对误差：绝对误差：FS m x A S x A kPa γγγ 12．某测温仪表的测量范围为-100～70O ℃，校验该仪表时测得全量程内最大绝对误差为+5℃，试确定该仪表的等级精度。 解： 级 这台仪表的精度等级为”号，取标准系列值：”号、““仪表的精度等级：去掉。： 该仪表的最大引用误差0.1%% 6250%100100 7005 %100max ++=?++= ??±= FS npm S γ 13．某测压仪表的测量范围为0～8MPa ，根据工艺要求，测量示值的误差不允许超过±0。05MPa ，试问应如何选择仪表的精度等级才能满足工艺要求。 ★解：
自控仪表设计规范
自控专业工程设计用标准及规范 1 行业法规及管理规定 1.1 化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号] 1.2 化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号] 1.3 自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506) 1.4 化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639) 1.4.1 自控专业设计管理规定(HG/T 20636) 1 自控专业的职责范围(HG/T 20636.1) 2 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2) 3 自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3) 4 自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4) 5 自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工(HG/T 20636.5) 6 自控专业工程设计的任务(HG/T 20636.6) 7 自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7) 8 自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8) 9 自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9) 10 自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10) 1.4.2 自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637) 1 自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1) 2 自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2) 3 仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3) 4 仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4) 5 仪表请购单的编制(HG/T 20637.5) 6 仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6) 7 仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7) 8 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(HG/T 20637.8) 1.4.3 自控专业工程设计文件的深度规定(HG/T 20638) 1.4.4 自控专业工程设计用典型图表及标准目录(HG/T 20639) 1 自控专业工程设计用典型表格(HG/T 20639.1) 2 自控专业工程设计用典型条件表(HG/T 20639.2) 3 自控专业工程设计用标准目录(HG/T 20639.3) 1.5 化工装置工艺系统工程设计规定(HG 20557-20559) 1.5.1 工艺系统设计管理规定(HG 20557) 1.5.2 工艺系统设计文件内容的规定(HG 20558) 1.5.3 管道仪表流程图设计规定(HG 20559) 1.6 石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定(SHSG-033) 1.7 石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(SHB-Z01) 2 图形符号 2.1 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB 2625) 2.2 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号(HG 20505) 2.3 Instrumentation Symbols and Identification 仪表符号和标志[SHB-Z02 (等同于ISA S5.1)] 2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用于过程操作的二进制逻辑图[SHB-Z03 (等
自动化仪表试题大全【附答案】
自动化仪表试题大全【附答案】 一、填空 1、数字电路中三种最基本的逻辑关系为（与）、（或）、（非）。 2、自动调节系统主要由（调节器）、（调节阀）、（调节对象）和（变送器）四大部分组成。 3、自动调节系统按调节器具有的调节规律来分，通常有（比例）、（比例积分）、（比例微分）、（比例积分微分）等调节系统。 4、在测量过程中，由仪表读得的被测值与真实值之间存在一定的差距称为（测量误差）。 5、系统输出的被调量和输入端之间存在着反馈回路的系统为（闭环）系统。 6、调节阀所能控制的最大流量Qmax与最小流量Qmin之比，称为调节阀的（可调比），以R表示 7、仪表测量中的五大参数是（温度）、（压力）、（物位）、（流量）、（在线分析） 8、锅炉汽包液位一般用（给水流量）、（蒸汽流量）、（汽包液位）组成三冲量液位控制系统。 9、反馈分为（正）反馈和（负）反馈。 10、为了实现微机对生产对象的控制，必须把计算结果送给相应的（执行机构）。 11、执行器所要求的信号分为（连续的控制电压、控制电流信号）和（数字量或开关量信号）。 12、执行机构所要求的连续的控制电压、控制电流信号作用于各种（调节阀）、（显示记录仪）、（伺服机构）等。 13、在自控系统中，仪表位号首位为F代表（流量），D代表（密度）。 14、数字电路中的基本逻辑关系有（与）（或）（非）三种。 15、自动调节系统常用的参数整定方法有（经验法）、（衰减曲线法）、（临界比例度法）、（反应曲线法）。 16测量一个电路的电流，电流表必须和这个电路（串联）。为了使电流表的接入不影响电路的原始状态，电流表本身的（内阻抗）要尽量小 17、屏蔽分为（磁场屏蔽）和（电场屏蔽）两种。 18、控制方式一般分为（手动）和（自动）两大类，如果纠正系统的偏差是由人直接操作，这种回路称为（手动控制系统）；如果系统具有反馈通道组成的闭环回路并能自动纠正偏差，这种系统称为（自动控制系统）。 19、单位时间内流过管道截面的流体数量，称为（流量）；流量分为（瞬时流量）和（累积流量）又可分为（体积流量）和（质量流量）。 20、过程控制计算机软件分为（系统软件）和（应用软件）。 21、按集成块的功能分为（数字集成电路）和（模拟集成电路） 22、在自动化领域中，把被调参数不随时间而变化的（平衡状态）称为系统的静态。 23、动系统中静态是（暂时的）、（相对的）、（有条件的）。 24、为了实现微机对生产对象的控制，必须把计算结果送给相应的（执行机构）。 25、可编程调节器采用国际标准模拟信号，即电压（1～5V），电流（4～20mA）。 26、数字信号的另一个来源是采用各种数字式仪表测量（温度）、（压力）、（流量）、（速度）等物理量，产生数字或脉冲信号。 27、仪表主要由（传感器）、（变换器）、（显示装置）、（传输通道）四部分，其中（传感器）是仪表的关键环节。 28、管道内的流体速度，一般情况下，在（管道中心线）处的流速最大，在（管壁）处的流速等于零。 29、实际可调比取决于调节阀的（阀芯结构）和（配管状况）。 30、可编程调节器采用国际标准模拟信号，即电压（1～5V），电流（4～20mA）。 二、选择题
仪表及自动化控制、控制室完好标准
仪表及自动化控制、控制室完好标准 一、仪表完好标准 1、仪表要求灵准稳。 1.1 仪表的测量系统必须灵敏准确，其准确度和灵敏度不高于允许值； 1.2 仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求； 1.3 调节控制平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数允许值； 1.4 在工艺条件正常情况下，流量仪表应在全量程的 1/3~2/3之间，其它仪表应在全量程的20%~80%内使用，现场压力仪表应有最高警戒线标志，选型、安装正确。 2、仪表零部件保持完整无缺。 2.1 仪表零部件完整无缺，备品备件达到规定要求； 2.2 无锈蚀、无明显伤痕和脱漆现象； 2.3 校验合格标志、刻度盘、标牌、管标志清晰、鲜明，字体规范； 2.4 安装正确，导线排列整齐，安装符合技术规程的要求。 3、仪表运行良好。 3.1 各部件工作正常，润滑良好，电机无异常音响、摩擦、振动、过热现象；
3.2 记录、打印清晰，颜色分明，图纸清洁，记录笔不堵不漏； 3.3 仪表保护箱和保温箱无灰尘、无油垢、无污染； 3.4 仪表无漏油、无漏气、无漏电现象； 3.5 常年伴热、冬季伴热要有明显标志，防冻保温设施完整。 4、原始记录齐全，记载清楚。应有检修、校验记录。 二、控制室完好标准 1、维护人员必须取得化工仪表维修工职业技能鉴定考核合格证书，能自觉遵守安全技术规程，熟练掌握仪表专业的应知、应会和工艺流程，热爱本职工作。 2、执行DCS、联锁和工业自动化仪表管理规定，做好DCS 的工艺过程优化控制、软件版本升级和软件备件工作。认真执行岗位责任制、设备维护保养制度、特保特护制度。能及时处理仪表故障，无重大停车事故，无误操作。使用的标准仪器要按周期检定，保证生产安全运行。 3、仪表“四率”达到规定指标：仪表完好率达98%；仪表使用率达100%；控制率达98%；泄漏率在0.5‰以下。 4、测量准确，控制平稳，标志明显： 4.1 仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求； 4.2 调节控制平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数允许值；
自控仪表施工方案(仪表)
1．编制依据 ●招标图纸。 ●《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 ●《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2．施工方法及技术措施 5．1 施工工序计划 ●具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表设 备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、控 制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安 装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地显 示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5．2 施工准备 ●施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培 训工作、技术交底等。 ●图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步，分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 ●将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有 三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离
磁场的地方。 ●对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程 的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 ●由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉 图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检 ●支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器 立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐，并封存好。 ●当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对 其进行开箱检查，并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。 ●所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。 ●调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作 好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5． 4 单体调试 ●对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程 序要求。
现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录
分部工程名称 分项工程名称项目经理 验收部位 技术负责人检验日期 现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录表 CJJ1—2008 工程名称 施工单位 单位工程名称 验收执行标准名称及编号《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
续上页
注：1、L为墙板长度，H为墙板全高（mm ）。 2、主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1-2008的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填 写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计 数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2 ），将该表作为本表的附页。
现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验标准（CJJ1-2008）
1424-1、表 1424-2 的规定。 15.6.1-1的规定。 现浇混凝土挡土墙允许偏差 15.6.1 现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验应符合下列规定: 主控项目 1地基承载力应符合设计要求。 检查数量：每道挡土墙基槽抽检 3点。 检验方法：查触（钎）探检测报告、隐蔽验收记录。 2钢筋品种和规格、加工、成型、安装与混凝土强度应符合本规范第 14.5.1条的有关规定。 一般项目 3混凝土表面应光洁、平整、密实，无蜂窝、麻面、露筋现象，泄水孔通畅。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4钢筋加工与安装偏差应符合本规范表 5现浇混凝土挡土墙允许偏差应符合表 表 1561-1 注：表中H 为挡土墙板高度 6路外回填土压实度应符合设计规定。 检查数量：路外回填土每压实层抽检 3点。
仪表自控方案
自控仪表工程 一．工程简述 湾里净水厂二期扩建工程，要求较高的自动化控制，本工程的控制系统是基于工业以太网的分布式控制系统。该系统的最底层是设备层，主要完成工艺设备的现场控制与监测；第二层是控制层，主要完成对分控站控制范围内的设备控制及数据采集；第三层为监控管理层，主要完成对全水厂水处理过程的在线监测，并对设备控制层下达控制指令。本期工程的控制层分四个分控站，见（图1），即净化间、投药间、污渣脱水间分站、加氯间分控站。一期系统设有投药间分控站、净化间分控站及加压泵房分控站；监控管理层设在综合办公楼中控制室内的中心操作站。中心操作站与现场分控站之间通过工业以太网通讯。 图1 过程检测控制仪表分散设置于各个工艺处理的构筑物及工艺管道上，所需要检测的主要参数有：液位、流量、温度、压力、PH、浊度、污泥界面、余氯等，这些被检测的仪表信号均以4-20mA标准信号或开关信号送入自动控制系统。 现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、液位仪、余氯仪、电磁流量计等。 二．仪表设备安装 施工程序： 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→计算机控制/PLC柜安装→终端设备单校→现场终端设备安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 1.主要施工工序与方法 1.1施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备，熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备，根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。 1.2终端设备设备的开箱检验 终端设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验，由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB-仪表安装检验批
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB-)仪表安装检验批
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
表B.0.7 温度仪表安装报审、报验表 工程名称：XX 编号： 致：河南兴平工程管理有限公司 (项目监理机构) 我方已完成 XX工程温度仪表安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。 附件：□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □施工试验室证明资料 □其他 施工项目经理部(盖章) XX有限公司 项目经理或项目技术负责人(签字) 年月日 审查或验收意见： 项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日
温度取源部件安装工程检验批质量验收记录 编号：工程名称XX 分项工程名称仪表工程验收部位温度仪表施工单位XX有限公司项目负责人朱承功专业工长曲宾分包单位项目负责人施工班组长 施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013） 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收 意见 主控项目1 部件的材质、尺寸、安装位置 5.1.1 √2 开孔、焊接 5.1.3 √3 耐（打）压 5.1.10 √4 安装形式 5.2.1 √5 扩大管安装 5.2.2 √6 施工单位检 查评定结果 主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。 项目专业质量检查员：年月日 监理单位验 收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日
温度仪表安装工程检验批质量验收记录 编号：工程名称XX 分项工程名称仪表工程验收部位温度仪表施工单位XX有限公司项目负责人朱承功专业工长曲宾分包单位项目负责人施工班组长 施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013） 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收 意见 主控项目1 型号、规格 6.1.3 √ 2 安装位置 6.1.1、6.3.1 √ 3 仪表安装 6.1.4、 6.1.5、 6.1.6、6.1.12 √4 耐（打）压 6.1.7 √5 仪表毛细管敷设保护及 核辐射仪表防护 6.1.12、6.1.14 √ 6 表面温度计感温面 6.3.4 √ 7 压力温度计温包安装 6.3.5 √8 一般项目1 仪表位号、标志 6.1.3、6.1.11 √ 2 保护措施 6.3.2、6.3. 3 √ 3 接线盒及接线 6.1.9 √4 施工单位检 查评定结果 主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。 项目专业质量检查员：年月日 监理单位验 收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日
自控仪表施工方案设计
1．编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2．施工方法及技术措施 5．1 施工工序计划 具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5．2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步，分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有 三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离
磁场的地方。 对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐，并封存好。 当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5． 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。
仪表及自动控制系统管理规定
仪表及自动控制系统管理规定 第一章总则 第一条为加强仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系统安全运行，依据国家法律、法规，集团公司、股份公司相关制度和规定，特制定本规定。 第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业。 第三条仪表及自动控制系统是指在炼化生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、先进过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃气及有毒气体检测报警仪表、执行器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。 第二章管理职责 第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司仪表及自控系统工作，指导各地区公司不断改进和加强仪表及自控系统管理工作，提高仪表及自控系统技术和管理水平。 第五条地区公司仪表及自动控制系统管理职责 （一）负责贯彻上级部门仪表及自动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及自动控制系统管理规章、制度、发展规划和实施细则，并监督执行。 （二）负责编制审批的仪表及自动控制系统年度大修、更新及日常检修计划，并组织实施。 （三）负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理，制定防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。 （四）掌握仪表及自动控制系统的运行情况，每年定期组织对本企业仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核，保证公司仪表及自动控制系统的完好。 （五）了解国内外仪表及自动控制的新技术、新设备发展动态，组织交流推广先进技术和管理经验，不断提高生产装置的自动化水平。 （六）组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。 1
CNG加气标准站仪表自控系统设计总结
CNG加气标准站仪表自控系统设计总结
CNG加气标准站仪表自控系统设计总结 为保护环境，合理利用能源，我国积极推进城镇使用天然气。国家建成了西气东输管道、陕京管道、涩-宁-兰管道、忠-武管道等天然气管道，正在建设西气东输二线，这些将推动我国进入规模化应用天然气的新时期。天然气作为清洁能源，在民用、工业领域及能源消费结构调整等方面凸现出重要作用。车用CNG 作为城市燃气重要组成部分，发展天然气汽车，对治理汽车尾气污染、缓解成品油供应紧张局面及降低燃料成本起到积极作用。目前CNG加气站在全国迅猛发展，车用CNG以技术成熟、经济的优势步入了社会生活，以其显著的经济效益和环境效益得到广泛认可。 1 CNG加气站概述 CNG加气站包括CNG加气母站、标准站和子站。母站给气瓶车加气，站址多选在郊区；标准站和子站给汽车加气，站址多选在市区。CNG加气标准站(以下简称标准站)设备多，流程复杂，本文以此进行分析，工艺流程见图1。天然气来自输气管道，经过滤、调压、计量后进入干燥装置，干燥后的气体经缓冲罐进压缩机压缩至22～25MPa，经顺序控制盘输送至储气井组储存，再输送至加气机，或从顺序控制盘直接送至加气机为CNG汽车加气。压缩机停机时气缸内残留气体进入回收罐，经调压、计量后回收到进站管道或送入城市中压管网。 2 标准站自控系统组成 自控系统包括压缩机控制系统、加气机收费管理系统、工艺管道控制系统、可燃气体报警控制系统，4套系统相互结合以实现标准站安全运营、平稳加气。前两套系统由设备厂家配套提供，现只对后两套系统的设计做分析和总结。
2.1 工艺管道控制系统 ①系统配置及功能 标准站控制点少、控制精度低，以实用、经济考虑，宜选智能数显仪表控制系统(以下简称智能仪表系统)，建设方有特殊要求的除外。智能仪表系统安装在控制室控制柜中，主要由UPS电源、开关电源、智能数显仪表、多路声光报警器、继电器及相应的控制元件组成。控制柜盘面镶嵌压力、温度及流量各种参数对应的智能数显仪表、可燃气体报警控制器、多路声光报警器及控制按钮、指示灯等。系统实现工艺生产所需参数的实时检测、采集、显示、报警和控制功能，并对压缩机、轴流风机重要设备进行连锁控制。智能数显仪表控制系统功能配置原理见图2。 ②系统控制逻辑 a. 控制逻辑 每个功能都由控制逻辑实现，以标准站最常用的3条逻辑说明实现过程。第一，事故或紧急状况下，控制室可紧急停止所有压缩机。第二，高、中、低压储气井组压力达到高报高控值时，控制室声光报警，停止所有压缩机。第三，生产区燃气泄漏浓度达到一级报警值时，控制室声光报警，启动轴流风机；达到二级报警值时，声光报警，停止所有压缩机。 b. 条件设定 设现场高、中、低压储气井组压力的智能数显仪表位号为PIAC005、PIAC004、PIAC003；控制柜紧急切断按钮EST；可燃气体报警控制器联动模块HJ1825，继电器位号J1～J7；压缩机和轴流风机的控制点为无源常开触点。
污水处理厂自控技术规范汇总
4.4自控仪表类技术规格 4.4.1 总则 一. 原则说明 1、本技术规范不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供组成系统所不可缺少的必要元件、器件、附件、设备和材料等，并在投标报价表中一一列明。仪表应列出单项报价，PLC应分项到板卡。 2、技术规范、设计资料、货物需求一览表及组装图纸等仅对本工程的一些特征作了说明，并非意欲涵盖所有细节。卖方应提供本工程项目－污水厂正常运行所必需的全部设备。 3、买方根据卖方提供的系统和设备材料进行评估，若有缺漏项则按所有卖方的最高投标单价计入投标总价。 4、在技术规范中标注有“★”的条款或参数为强制性条件，卖方必须满足此强制条件，如不满足将导致废标。 二. 投标方的资质要求 投标方应对工业污水处理厂的工艺流程、控制要求、控制方式有较丰富的经验，十分了解本招标范围内各项系统的组成及其设备的使用。 三. 提交文件与图纸 给投标方的图纸作为招标文件的一部分，以帮助卖方准备投标书。 4.4.2 自控系统说明 一．系统综述 根据污水处理厂工艺流程和控制监测参数的分布情况，污水厂自控系统采用集散型控制系统（PLC系统），部分主站下挂远程从站与I/O站的方式，从站的设置根据现场实际情况合理布置。 污水处理厂过程自动控制系统采用分散控制集中管理的原则，由管理层、现场设备控制层以及测量控制设备三层组成，控制系统选用可编程序控制器作为主控制器；控制系统的结构采用采用分散集中的方式。上位机与PLC采用光纤介质的工业以太网环网连接方式，采用工业交换机。现场通讯网络以光纤作为传输介质。
管理层由2台奔腾4型电脑，25寸高分辨率液晶显示器，用于管理整个污水厂的监视与操作，对实时采集的数据进行处理，控制操作以及分析统计等。配置激光打印机打印报警、报表和曲线等。详细情况请参见：招标附图1：自控系统图；自控招标附表1：自控系统主要设备材料表二．设备性能要求 1、总体要求 1.1 控制系统中的设备应为工业级设备，系统的MTBF不低于100000小时； 1.2 提供的硬件应为原装产品，并提供产品及主要零部件的产地； 1.3 提供的系统软件应为最新版本和正版产品，并提供其产地； 1.4 所有的系统组件（包括监视器）应能在以下电源条件工作： 220VAC±10%，47HZ-53Hz，电压的谐波失真最大到5%，通用数据保护等级符合IEC536； 1.5 系统要求进行防雷保护，应有电源防雷保护、网络防雷保护、主要信号防雷保护； 1.6 自控设备应为模块式结构，方便维护和扩展； 1.7 继电器应是插入式，DIN导轨安装，并配置透明的保护罩与通断指示； 1.8 所有状态和故障信号应引自无源触点； 1.9 应提供对电磁干扰和防雷接地的全面保护 2、控制要求 本工程的操作控制系统对每台需控制的设备设计为手动/自控，手动控制分为机旁按钮箱操作与低压配电屏操作；自动控制分为远程计算机手动控制与PLC程序算法自动控制。 每个具有控制功能的控制箱或控制屏，均应有“本地/上级”操作位置的切换开关，以实现控制设备的上、下级控制。控制的优先次序为就地机旁按钮箱手动控制、低压控制屏控制、自控系统手动或自动控制。就地优先级最高。就地控制方式与远程控制方式应实现“互锁”，以防止误操作。 2.1 手动控制：通过就地按钮箱或低压配电屏上的“起动/停止”按钮或“开/关”开关实现手动控制； 2.2 自动控制：在中心控制室的电脑上设有“手动/自动”两种控制方式
自控仪表工安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自控仪表工安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
自控仪表工安全操作规程(标准版) 1、仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。 2、多台仪表盘并列就位时。手指不得放在连接处。 3、严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。 4、用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。 5、在高空安装孔板时，必须搭设架子，不准坐在管子上开孔和锯管。 6、禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。 7、施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。转弯时，应站在外侧，防止挤伤。 9、校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。 10、使用油压设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。
11、单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
【精品】自动化仪表选型
一、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下: ①工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 ②操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据.一般来说，对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量,应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 ③经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 ④仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度. 二、温度仪表的选型 1．一般原则 （1）单位及标度（刻度） 温度仪表的标度（刻度)单位，统一采用摄氏温度（℃)。
(2)检出（测）元件插入长度 1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则.但在一般情况下,为了便于互换,往往整个装置统一选择一至二挡长度. 2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用. （3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶),应另加保护套管。 (4）安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出(测）元件和变送器等，应选用防爆型. 2．就地温度仪表的选型 (1）精确度等级 1)一般工业用温度计:选用1。5级或1级。 2）精密测量和实验室用温度计：应选用0。5级或0.25级。 （2）测量范围
仪器仪表与自控设备管理制度
仪器仪表及自控设备管理制度 编制： 审核： 批准： 2007—7—25发布 2007—8—1 实施
第一章总则 第一条为加强忠信化工仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《设备管理制度》，特制定本制度。第二条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。 第三条本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。第四条本制度适用于公司本部各单位参照执行。 第二章管理机构与职责围 第五条仪表设备由综合技术部负责归口管理。公司设仪表工程师和仪表维护人员。综合技术部在主管设备管理的副经理领导下，负责公司仪表设备的管理。 第六条综合技术部仪表设备管理职责： （一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司仪表设备管理制度、规程和规定。 （二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。 （三）检查各单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。 （四）参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。 （五）负责审批公司各单位上报的仪表设备零购、更新计划，汇总到供销部采购，负责审批公司各部上报的仪表设备报废、仪表检修计划。 （六）负责审查或制定公司各单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。 （七）负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。（八）负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。 （九）负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。 （十）参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。及时上报仪表设备事故分析报告，督促所属各单位及时上报仪表设备事故分析报告。 （十一）组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。 第七条检维修部仪表设备管理职责 （一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。 （二）参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。 （三）上报仪表设备零购、更新、报废及检修计划到综合技术部。 （四）参加仪表设备及其系统的技改技措项目。 （五）负责仪表设备的日常运行、维护管理工作。 （六）参加运行部重要仪表设备的检修项目及方案，参与运行部重要仪表项目验收工作。 （七）组织参加仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。 （八）参加仪表设备的重大事故调查与分析。及时上报仪表设备事故分析报告到综合技术部。 （九）建立健全仪表设备台帐及档案。 （十）制定仪表设备零购、更新、报废及检修计划。 第三章仪表设备的前期管理 第八条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。
现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录表.doc
现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录表 工程名称 施工单位 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 工程数量 项目经理 技术负责人 制表人 施工负责人 质量检验员 交方班组 接方班组 检验日期 检验依据或 监理（建 检查项目 检查结果 设）单位 允许偏差（ mm ） 验收记录 主 1 地基承载力 符合设计要求 符合 CJJ1-2008 第 控 2 钢筋品种、 规格和 项 加工、成型、 安装 14.5.1-4 规定 目 符合 CJJ1-2008 第 3 混凝土强度 14.5.1-5 规定 检查结果 /实测点偏差值或实测值 检查项目 允许偏差或 应 合 合 允许值（ mm ） 12345678 测 格 格 点 点 率 数 数 % 表面光洁平整密 混凝土外观 实，无蜂窝麻面露 筋，泄水孔通畅 1 受力钢筋成型 +5， - 10 长度 钢 2 箍筋尺寸 0，- 3 筋 配置两排以上 加 3 受力筋时钢筋 ± 5 工 的排距 一 及 4 受力筋间距 ± 10 般 安 项 装 5 箍筋间距 ± 20 目 6 保护层厚度 ± 5 现 1 长度 ± 20 浇 2 断面 厚度 ± 5 混 3 尺寸 高度 ± 5 凝 土 4 垂直度 ≤ 0.15%H ，且≤ 10 挡 5 外露面平整度 ≤ 5 土 墙 6 顶面高程 ± 5 接下表
允许偏差或 检查项目 允许值（ mm） 续上表 检查结果 /实测点偏差值或实测值监理 应合合 （建 设）单 测格格 1 2 3 4 5 6 7 位验收 8 点率 点记录 数数 % 路外回填土压实度符合设计规定 1 断面尺寸符合设计规定 2 柱高0， +5 3 侧向弯曲≤ L/750 预4 麻面≤ 1% 一 制般 混5 直顺度扶手≤ 4 项 凝 目 土 6 垂直度栏杆柱≤ 3 栏 杆 7 ± 3 栏杆间距 相邻栏有柱≤ 4 8 杆扶手 高差无柱≤ 2 9 栏杆平面偏位≤ 4 一般项目 合格率平均值（%） 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日注： 1、L 为墙板长度， H 为墙板全高（ mm）。 现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验标准 （CJJ1— 2008）
仪表及自动控制系统管理规定
仪表及自动控制系统管理规定 1 2020年4月19日
文档仅供参考 仪表及自动控制系统管理规定 第一章总则 第一条为加强仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系统安全运行，依据国家法律、法规，集团公司、股份公司相关制度和规定，特制定本规定。 第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业。 第三条仪表及自动控制系统是指在炼化生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、先进过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃气及有毒气体检测报警仪表、执行器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。 第二章管理职责 第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司仪表及自控系统工作，指导各地区公司不断改进和加强仪表及自控系统管理工作，提高仪表及自控系统技术和管理水平。 第五条地区公司仪表及自动控制系统管理职责 （一）负责贯彻上级部门仪表及自动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及自动控制系统管理规章、制度、发展规划和实施细则，并
文档仅供参考 监督执行。 （二）负责编制审批的仪表及自动控制系统年度大修、更新及日常检 修计划，并组织实施。 （三）负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理，制定防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。 （四）掌握仪表及自动控制系统的运行情况，每年定期组织对本企业 仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核，保证公司仪表及自动控制系 统的完好。 （五）了解国内外仪表及自动控制的新技术、新设备发展动态，组织 交流推广先进技术和管理经验，不断提高生产装置的自动化水平。 （六）组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制 系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。 1