无机喷涂技术交底

无机喷涂技术交底
无机喷涂技术交底

无机纤维喷涂技术交底工程名称西安西藏大厦

交底时间2015.9

一、分项工程简介:

(明确材料规格型号、工具用具、场地等)1.1、材料要求

无机纤维棉(TC/F-16G)、喷涂配套专用的黏结剂有出场报告、合格证书经复检合格方可使用。

1.2、主要施工机具

喷涂一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪、配料罐、电动搅拌机、脚手架等

1.3、作业条件

地下室负一层所有用房及-2F、-3F地下室有保温吸音要求用房的顶棚管线安装完毕,经验收合格。

二、工作内容:(明确班组的分项工程所有施工环节的操作内容)超细无机纤维施工前应具备的基本条件:

3.1.1负一层柱涂料施工均施工完成,并通过验收。

3.1.2安装工程安装的管线和设备均施工完毕,并通过验收。

3.1.3现场条件满足施工作业的要求。

三、工作安排:(工作部位、工作条件、工作人数、工期要求)3.1.地下室负一层所有用房及-2F、-3F地下室有保温吸音要求用房3.2.根据现场施工面积和工期要求,现场配备6人,分为两组分段施工并专职质量检查员一名,施工人数根据施工进度具体调整。

四、操作步骤:(阐明操作工艺的先后顺序)施工工艺流程:喷涂基面处理喷涂施工表面修正喷涂场地清理质量验收、喷涂层保护

五、操作方法:

(操作工艺的具体要求及做法,附图例照片说明)5.1基层处理:

5.1.1用喷枪清理喷涂基面灰尘和污垢,并预喷粘结剂。

5.1.2基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷粘结剂处理,粘结剂量适当和均匀。

5.2、喷涂施工

5.2.1.与图纸核对,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记何

必要的防护。

5.2.2.喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂机主风压(20-30Kpa)、胶泵压力(1-2Mpa)和给料装置,调整风压和进料

搅拌速度,一保证喷涂粘结强度和纤维棉输出量和速度均匀稳定。5.2.3.喷涂专用机的调试,核定用粘结剂量,随用随开封,使其具

有适宜的稠度和良好的粘接性能,并降低回弹量。

5.2.4.喷涂方向和角度应保持正确,以便获得较大的压实力和最小

的回弹,喷嘴应在循环范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均

匀连续。

5.2.5.喷涂时喷枪距离基面应保持合格的范围(400mm-600mm),以便于获得较大的压实力和最小的回弹。

5.2.

6.掌握喷涂顺序,保证各分段施工连续,防止喷涂面上的空洞或疏松,以便修补喷涂。

5.2.7.调整工作风压和给料装置,使保温纤维面的输出率和速度适宜。

5.2.8.保证纤维棉进料均匀,搅拌速度应均匀稳定。

5.3表面修正

5.3.1.待喷涂施工完毕后约半小时后,(根据环境和气温可调整)使用超细无机纤维喷涂专业压板整形工具进行表面整形。

5.3.2.整形完毕后,喷涂一层专用胶处理以便更好的粘结。

5.4、喷涂场地清理:喷涂后的施工场地及时清理,拆除保护措施,将回弹料及落地料装袋清除现场指定地点。

六、质量验收标准:

(本分项的验收标准及紧后工序移交的处理措施)项目允许

偏差

mm

检查方法

立面垂直度 5 用2M靠尺

阴阳角垂直 5 拉线绳或是钢板尺阳角方正 5 用200mm的方尺接茬高度 4 用2M靠尺、靠尺平整度 5 用2M靠尺

七、安全注意事项:

(操作过程安。

7.1、接电用认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制;

7.2施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例;

全操作要求及注意事项)7.3 现场接电须由专业电工接电,不得私自接电用电。

7.4、施工电线、电缆应符合现场施工要求,电线、电缆不得拖地,应当悬空,以免发生漏电。

7.5、非施工需要严禁私自生火,以免发生

八、文明及绿色施工要求:(明确材料堆放、使每天必须做用要求、工完场清、产品保护等要求)1、喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按国家劳动保护条例相关规定,佩戴防尘口罩,高空操作人员应佩带安全带等防护工具,保持喷涂区域环境清洁,避免灰尘飞扬,污染成品喷涂层表面。

2、喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,且不得到处抛撒,统一处理,倒入指定地点,做到现场文明施工.

3、做到随手关水,随手关灯的好习惯。

4、用电设备、机具做到不空转,用完及时关闭电源。

操作工人签字:

高压无气喷涂作业安全技术交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压无气喷涂作业安全技术交 底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

高压无气喷涂作业安全技术交底(新编版) 交底内容: (1)喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料(如硝基纤维素等)时,喷涂泵和被喷涂物件均应接地(接零).喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。 (2)喷枪专用的高压软管,不得任意代用,软管接头应由具有规定强度的导电材料制成,其最大电阻不超过1M0. (3)作业前检查电动机、电器.机身应接地(接零)良好,检查吸入软管、回路较管接头和压力表,高压软管与喷枪均应连接牢固。 (4)作业前应先空载运转.然后使用水或溶剂进行运转检查,确认运转正常后,方可作业. (5)作业中喷枪严禁对人,不得用手碰触喷出的涂料,发生喷射受伤应立即连医院治疗.

(6)喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。 (7)工作间断停止喷涂时,应切断电源,关上喷枪安全锁,卸去压力,并将喷枪放在溶剂桶内。 (8)喷嘴堵塞时,应先卸压,关上安全锁.然后拆下喷嘴进行清洗.捧除喷嘴孔堵塞时,应用竹木筹物进行.不得用铁丝等繁贬钧品当作通针。 (9)请洗喷枪时,不得把涂料(尤其是燃点在21℃以下的)喷向密闭的溶器里。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

抗裂砂浆技术交底

工程名称桃花三村安置房交底部位外墙保温 施工单位江西省三建日期 交底内容: 保温层与面层应粘结牢固,严禁空鼓、裂缝。 抗裂层施工: 待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂施工。 一、网格布的铺设 (1)将耐碱网格布剪去毛边裁好,长度不超过3m,在保温层上抹抗裂砂浆,厚度控制在4mm左右(网格搭接处可加厚度至5mm),立即 用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为 l00%。 (2)耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭按,必须嵌在抗裂砂浆中。 (3)网格布铺设方向应自上而下水平铺设,并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞口,则应在洞口四角加贴一块长为30Omm,宽为200mm的45度斜向网格布。 (4)施工时应边抹砂浆边埋设网格布,以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内,及时将网格布压入砂浆中,并将从网格布中挤出的砂浆抹平。 (5)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抗裂砂浆内,目测无任何可分辨网格布纹路,若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补,抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。 (6)全部网格布铺设完成,保证全部网格布均埋入砂浆之后,应养护24h。在寒冷的冬季,应适当延长养护时间方可进行下一步工序,并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。 二、抹抗裂砂浆:

(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找乎。 (2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。 (3)在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,随后即压入面层耐碱网格布。 (4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型耐碱网格布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接,随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工,铺贴方法与前述相同。 三、质量措施: ①抹面层抗裂砂浆的厚度应均匀一致且满足规定,外墙转角处及门窗洞口要按标准规定增设加强网,抗裂砂浆的热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网应位于抗裂砂浆的中部。网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧,以见纹不见色为宜;窗角、阴阳角等部位应设加强网格布,网格布搭接宽度不应小于50mm,边缘严禁干搭接。 ②应采用柔性、耐水性好、抗老化的专用外墙腻子,外涂料应具有良好的抗裂性能和透气性,腻子与涂料应相容匹配。 ③薄抹灰施工时要坚持先在聚苯板上抹2~2.5mm胶浆,再贴耐碱网格布,然后抹面层的方法。要严格控制耐碱网格布的搭接长度,防止耐碱网格布漏放现象,薄抹灰控制在4~5mm,薄抹灰不得过厚。 ④薄抹灰常温施工后,应进行洒水养护不少于3d。

无机纤维喷涂技术要求和管理要求1.0(项目)版

无机纤维喷涂保温系统 技术要求和管理要求 编制日期 审核日期 批准日期 编制单位:东戴河项目公司目录

第一章技术要求 (3) 1、总则 (3) 2、执行标准 (3) 3、承包范围 (4) 4、材料技术要求 (5) 5、施工工艺要求 (7) 6、投标阶段需提供的技术文件 (9) 7、样品要求 (10) 第二章管理要求 (11) 1、工期要求 (11) 2、质量要求 (12) 3、图纸审核要求 (12) 4、变更、洽商管理要求 (13) 5、安全文明施工要求 (13) 6、现场施工管理要求 (14) 7、现场配合要求 (14) 8、工程的验收和移交 (15) 9、临时设施及水电 (15) 10、材料进场验收 (16) 11、成品保护要求 (17) 12、资料、会议要求 (18) 13、交通和周边环境的影响 (19) 14、民扰、扰民及特殊事件 (20)

15、反索赔和处罚 (21) 无机纤维喷涂保温系统保温系统技术要求和管理要求 第一章技术要求 1、总则 本标准适用于东戴河项目。 2、执行标准 国家有关无机纤维喷涂保温及相类工程设计、施工及验收之现行规范和规定,包括但不限于(以最新发布版本为准):

注:以上要求如与国家或地方相关规范要求相冲突时,均以现行最高或最新规范和标准执行。 3、承包范围 地下室顶棚无机纤维喷涂保温工程。

4、材料技术要求 4.1无机纤维喷涂系统性能应符合以下表的要求 4.1.1无机纤维喷涂系统性能 标4.1.2无机纤维喷涂棉(纤维)性能应符合以下表中要求

4.1.3喷涂专用粘结剂应符合以下表中要求 4.1.4喷涂专用粘结剂的环保指标,应符合室内装饰材料胶粘剂中有害物质限量中对水基型胶粘剂的要求,应符合以下表中要求 4.1.5玻璃纤维网格布,其性能应符合以下表中要求

无机纤维施工方案

无机纤维喷涂金都项目 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人:

目录 一、工程编制 (3) 二、编制依据 (3) 三、计划投入到本工程的主要机械设备表 (3) 四、施工人员组织结构图 (3) 五、施工技术方案 (3) 1喷涂施工准备 (3) 2喷涂施工工艺 (5) 六、保证施工质量、材料质量的主要措施 (7) 1喷涂质量控制 (7) 2喷涂成品保护及注意事项 (7) 七、工程管理、质量管理 (7) 1基本规定 (7) 2主控项目 (8) 3一般项目 (9) 4允许偏差 (9) 八、安全及文明施工措施 (9) 1工程施工人员基本安全操作规定 (9) 2高空作业人员安全操作规定 (10) 3用电操作规定 (10)

一工程概况 1、工程名称: 2、建设地点: 二编制依据 1、《矿物棉喷涂绝热》GB/T26746-2011 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 3、《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005 三计划投入到本工程的主要施工机械设备表 无机纤维喷涂专用机、铝合金杠、闸箱、铁锹、照明灯线、脚手架等 四项目安全组管理机构图 五施工技术方案 1、喷涂施工准备 基层 1.基层质量应符合下列要求:基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀起皮等; 2.基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等杂物,且无需进行抹灰、批腻子处理;

3.喷涂前应对基层进行验收,合格后方可进行喷涂施工。 门窗及通风口 门窗及通风口通过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框已立完,通风口已安装完毕,喷涂前的成品保护已完成。 吊挂件 安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求,预留管线口进行标注。 气候条件 施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4℃,施工环境内的风力不大于3级,空气相对湿度宜小于85%的条件下才可以正常施工。 当施工温度不能满足要求时,必须持续提供干燥热源进行加热,以提高环境温度,同时,应对建筑结构基层进行保温防冻保护,避免加热后的热量通过基层散失,使干燥是涂层在基层上产生冻结。加热防冻措施应保持到喷涂层完全干燥后为止。 在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下,施工现场应保持通风条件,以加快喷涂材料的干燥固化。 材料准备 材料进场后,应提供经法定质检机构检验的产品检验报告、产品合格证或质量保证书,质检报告有效期按检验部门规定为两年。 喷涂材料技术文件齐全,并经监理单位验收合格后方可使用。 进场材料应按品种、批号分别堆放,并进行及雨及潮保护。液态胶存放温度不得低于0℃。 施工工具 梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌机。 厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。 电源设备和喷涂施工脚手架。 施工准备 根据喷涂层厚度设计要求和选择的材料种类,同时应根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、防水要求、施工平台脚手架及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案。并提交总包及监理单位审定备案。 喷涂作业平台应符合下列要求: 1.喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底

油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底 1.操作前,必须检查脚手架、梯子是否安全牢固,脚手板有无空洞或探头等,如发现有不安全之处,应进行修理加固后方可作业。 2.高处作业(如上立杆或烟囱涂刷埋件等)时,要配挂好安全带或搭设安全网,或两者同时配置。 3.雨后初晴,脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌,应采取防滑措施,或待稍干后方可进行操作。 4.梯子脚部要包裹麻布或胶皮,用人字梯(擘梯)在光滑地面操作时,必须先检查拉绳(或链条)是否拴紧。上下扶梯时,防止断档及滑下跌伤,仰角不得小于60°。 5.木金字架在安装前,不应在架上涂抹漆油,以防高处作业人员滑脚坠落。 6.在有电源的房间操作时,应先关闭电闸,闸门加锁。在机械设备附近操作时,必须在机械停机后进行。 7.各类油漆,因其易燃或有毒,应存放在专用库房内,不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内,必须设专人保管。 8.油漆涂料库房应有良好的通风,并应设置消防器材,悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离,严禁住人。 9.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料,应配戴好防护用品,禁止吸烟。 10.沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物,应全部收集存放在有盖的金属箱内,待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。 11.用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时,要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,要注意防止中毒,操作时要戴口罩。用喷砂除锈,喷嘴接

头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞时,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 12.刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时,由于气味较大,有毒性,在刷漆时应戴上防毒口罩,每隔1h到室外换气一次,同时还应保持工作场所有良好的通风。 13.使用天然漆(生漆)时,由于有毒性,操作时要防止中毒。在操作前先用软凡士林(花土林)油膏涂抹两手及面部,用以封闭外露皮肤毛细孔。操作时要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污时,可用煤油(火水)、豆油擦试干净,不应用松香水或汽油洗涤,禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的温水洗刷患处或去医院治疗。 14.油漆窗子时,严禁站或骑在窗槛上操作,以防槛断人落。 15.涂刷外开窗时,应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行;刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。 16.刷涂坡度大于25°的铁皮屋面时,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 17.夜间作业时,照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时,室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。 18.容器内喷涂,必须保持良好的通风,一般应尽量在露天喷涂。作业的周围不得有火种。 19.喷涂时,如发现喷枪出漆不匀,严禁对首喷嘴察看,可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷,无问题后再正式进行。 20.喷涂对人体有害的油漆涂料时,要戴防毒口罩,如对眼睛有害,必须戴上密闭式的眼镜进行防护。 21.喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料

工程无机保温砂浆技术交底

无机保温砂浆(外墙外保温)抹灰 技术交底 一、材料要求: 1、外墙采用35mm厚聚合物改性无机保温砂浆 B型 + 5mm厚防水抗裂砂浆 + 160g耐碱纤维网格布。 2、材料检验: 保温工程所用材料和半成品、成品的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求,外观和包装应完整、无破损。进场后,按GB 50411的规定进行质量检查和验收。 1)检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。 2)现场抽样复验,复验应为见证取样送检,随机抽样,检查复验报告。复验材料:无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网布。复验项目见表 5.2.1,其它材料按相关规定执行。 表5.2.1保温系统主要组成材料复验项目 3)无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网布的抽样复验应符合下列规定: A、检查方法:随机抽样送检,核查复验报告。 B、检查数量:墙体节能工程中,同一厂家同一品种的产品,当单位工程保温墙体面积在5000㎡以下时各抽查不少于1次;当单位工程保温墙体面积在5000~10000㎡时各抽查不少于2次;当单位工程保温墙体面积在10000~20000㎡时各抽查不少于3次;当单位工程保温墙体面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。 二、施工部位、施工流程、系统构造、施工做法及施工工具: 1、按设计图纸及变更要求的所有部位,包括外廊,露台,阳台,GRC下部,门窗洞口四侧面,悬挑板的上下、端部等。外墙除小于10cm线条面及门窗框周边外其他部位不得采用水泥砂浆抹灰。(外廊、露台等位置如有取消,另行通知)

2、施工流程(详见:图二):外墙灰饼、护角及基层处理→基层界面砂浆→30mm 厚无机保温砂浆→5mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层 1)基层处理:施工灰饼、护角,并对墙面清理和补平,砼面与砖墙衔接部位用耐碱纤维网加强;砼面喷界面剂,砖墙面喷水泥浆一道。 2)界面砂浆:外墙基底先用1;2水泥砂浆(内渗901胶)处理一道,厚2~3mm; 3)保温砂浆分两遍成活,第一遍厚度15~20mm,24小时后抹第二遍保温砂浆达到设计厚度。在第一道粉完后末粘固前,各阴角、阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强。 4)抹5厚的抗裂砂浆抹抗裂砂浆同时压入一道耐碱网布。 3、施工构造详见:图一 基层墙体 界面砂浆 无机保温砂浆 抗裂砂浆抗碱纤维网 图一:保温系统构造 4、施工工具(详见图二): 图二:施工工具

喷涂施工安全技术交底

安全技术交底内容:

土林)油膏涂抹两手及面部,用以封闭外露皮肤毛细fL 。操作时要配戴好口罩和手套。若手上沾染潦污时,可用煤油(火水)、豆油擦试干净,不应用松香水或汽油洗涤,禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的温水洗刷患处或去医院治疗。 14. 油漆窗子时,严禁站或骑在窗槛上操作,以防槛断人落。 15. 涂刷外开窗时,应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行;刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。 16. 刷涂坡度大于25。的铁皮屋面时,应设置活动板梯、防护栏杆和安全阿。 17 夜间作业时,照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时,室内照明和电气设备必须按防 爆等级规定进行安装。 18. 容器内喷涂,必须保持良好的通风,一般应尽量在露天喷涂。作业的周围不得有火 种。 19. 喷涂时,如发现喷枪出漆不匀,严禁对首喷嘴察看,可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷,无问题后再正式进行。 20. 喷涂对人体有害的油漆涂料时,耍戴防毒口罩,如对眼睛有害,必须戴上密闭式的眼镜进行防护。 2l. 喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不准使用明火或吸烟。 22. 为避免静电聚集,喷漆室(棚)或罐体涂漆应设有接地保护装置。 23. 在室内或容器内喷涂时。应隔2h左右到室外换换空气。 24. 大面积喷涂时,电气设备必须按骑爆等级进行安装。 25. 喷涂作业人员进行施工时,感觉头痛、心悸和恶心时,应立即停止工作远离工作地点 到通风处换气,如仍不缓解,应医疗所治疗。 26. 喷涂作业人员进行施工时,感觉头痛、心悸和恶心时,应立即停止工作远离工作地点 到通风处换气,如仍不缓懈,应去医疗所治疗。 26. 使用喷灯时,汽油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯。火嘴不能直接对人和易燃物品。使用时间不宜过长,以免发生爆炸。停歇时应即熄火。 27. 使用喷灰水机械,必须经常检查胶皮管有无裂缝,接头是否松动,安全阀是否有效。 禁止用塑料管代替腔皮管。喷涂灰水,必须戴好防护眼镜、口罩及手套。当班工完要洗净胶皮管,下班后要切断电源。手上沾有灰水时,不准开关电闸,以防触电。 28. 使用高压无气喷涂泵必须遵守如下要求:

保温砂浆技术交底

表C2-1 编号 工程名称信阳恒大名都四期工程2#楼交底日期2012-11-04 施工单位中铁建设集团有限公司郑州分公司分项工程名称外墙外保温 交底提要JH膨胀玻化微珠外墙保温施工 交底内容: 一、施工准备: 1、主要材料:玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆、膨胀 螺栓 2、主要机具:电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、2m 靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等 3、材料配置: (1)界面砂浆的配制:用1:3水泥砂浆作为界面剂,界面不平时用水泥砂浆找平,搅拌均匀成浆状。 (2)玻化微珠保温砂浆的配制:按料浆需用水∶干粉料=0.85~1.1∶1(重量比),先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 (3)抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料=0.20~0.25∶1(重量比),先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静置5min 即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1.5h 内用完。 4、材料要求: (1)、JH膨胀玻化微珠性能要求 JH膨胀玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表 项目单位指标 粒度mm 0.5~1.5 容重kg/m380~100 导热系数W(m·k) 0.032~0.045 漂浮率% ≥98 表面玻化率% ≥95 体积吸水率(真空抽滤法测 定)% 20~50 1Mpa压力的体积损失率% 38~46 耐火度℃1280~1360 使用温度℃1000以下(2)、JH保温砂浆技术性能要求 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

超细无机纤维喷涂保温施工方案

西部新城 超细无机纤维喷涂保温施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁建工集团有限公司 二零一零年十月十八日

目录 一、编制依据和执行标准 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (3) 四、喷涂施工流程及技术要点 (5) 五、技术质量保障措施 (5) 六、安全生产措施 (5) 七、环境保护措施 (6) 八、文明施工综合管理措施 (6) 九、验收方法及标准………………………………………………………………6-8

1 编制依据和执行标准 1.1根据施工合同、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范施工。 1.2 本工程采用SPR无机纤维喷涂棉,SPR无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350中的相关内容,主要指标应达到下表中指标要求 SPR无机纤维喷涂层性能与指标 2 工程概况: 2.1 工程名称:**** 2.2 建设地点:**** 2.3 工程规模:37545平方米 2.4 施工位置:地下室顶棚平面、公建过人通道平面 2.3材料介绍: 2.3.1无机纤维棉 →喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉,无碱或低碱纤维,纤维细腻均匀,弹性好,属于A级不燃材料。 2.3.2喷涂专用粘结剂 →喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用胶液,用洁净水按比例(1:10)稀释,与纤维棉同时喷涂使用,纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层,并与基层牢固粘结一体。

2.3.3基层材料要求 →基层必须是干净的混凝土表面,不得有残留竹胶板。不可在基层上刮腻子。地上一层需做好防水及打地面工程,以免渗漏造成脱落。 2.3.4 施工条件要求 管件密集程度的要求、高度要求,喷枪能伸过,工人可以作业。 2.4施工安排 2.4.1人员配备计划表 管理人员:工程经理: *** 负责工程全面管理工作 安全员: *** 负责现场施工安全管理 技术负责: *** 施工现场技术管理 质检员:*** 负责质量检查 施工人员:电工:*** 施工现场用电管理、维修。 喷涂工: 2名材料配制、喷涂、表面整形。 普工:6名成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。 2.4.2主要材料设备投放计划表 2.4.3材料供应计划 工程主要消耗如下材料(喷涂面积以900平方米暂估计、实际以实际施工面积为准):SPR 保温喷涂超细纤维棉约500包;喷涂配套专用粘接剂约10桶。 2.4.4进度计划:每四人为一组,每组每天施工60-80平米,约需工期15天。 2.4.5样板间的确认:进场后首先做好样板间,由甲方、监理方验收确认后,方可进行大面积施工。 3 施工流程及技术要点: 3.1 工艺流程 施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→喷胶→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层养护

外墙内保温砂浆施工技术交底

外墙内保温砂浆施工技术交底 一.施工前准备工作 1,主要施工机具与工具: 机具: 强制式搅拌机、手推车、电锤等。 工具: 应备有托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、(三角铁)大杠、小杠、托线板、剪刀、手锤等。 2,抹灰前的准备 保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装宗毕,并按保温系统厚度留出间隙。 保温砂浆粉刷的基层应坚实、平正。抹灰前对墙柱连接处缝隙应用玻璃丝网格布加固。按抹灰墙面高度,搭设防好抹灰用脚手架。 脚手架要稳定、牢固、可靠。 当24小时中的最低温度低于5摄氏度时不宜施工。 材料应在干燥阴凉的场所贮存,贮存期及条件应按材料供应商产品说明进行。 3,保温砂浆材料配制 水泥基复合保温砂浆配制:

按搅拌机容积,预先计算好一次可投入材料的数量,先将水倒入搅拌机内,再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不少于6分钟,稠度控制在7一9CM范围内,随拌随用,一般在4小时内用完。4,施工顺序 涂料饰面外墙内保温层,采用水泥基无机矿物轻集料保温砂浆时,一般按下列程序进行: 门窗框四周堵缝一墙面清理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹抹灰控制线一涂界面处理剂一抹第一遍保温材料一抹第二遍保温材料一验收一抹防裂砂浆一验收一涂料饰面层施工。 5,施工要点 1)基层为烧结砖类: 将墙面上残佘砂浆、污垢、灰尘清理干净,用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面,不得漏涂,厚度不小1MM,在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。 2)基层为混凝土墙: 用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面,不得漏涂,厚度不小于2MM,在界面砂浆末干燥时随即抹保温砂浆。 3)灰饼冲筋: 墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做灰饼冲筋。 4)保温层施工: 保温施工时应分遍进行,每遍厚度不宜超过10MM,涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24小时以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平压实。 5)防裂砂浆施工: 防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温故知新层充分凝固后进行,一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。6)网格布施工:

无机保温砂浆技术交底

外墙无机保温砂浆施工技术交底 中空玻化微珠外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其配套的施工技术组成,具体做法如下(由内至外):1、墙体+20㎜基层抹灰2、界面剂3、中空玻化微珠保温砂浆4、抗裂砂浆5、饰面施工。 一、施工工艺和技术要求 施工工艺:基层处理、配涂界面砂浆→打耙冲筋→分层抹水泥砂浆和保温层→配置抗裂砂浆、裁剪网格布→抹抗裂砂浆→外墙饰面装饰施工。 技术要求: 1、基层表面处理合格后,应涂刷界面砂浆。 2、保温浆料宜分层抹灰,每层抹灰厚度不宜超过15㎜,间隔时间应在24小时以上,第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。 3、保温浆料抹灰完硬化后,应现场检验厚度,并取样检验保温浆料的干密度,保温浆料厚度应符合设计要求,不得有负偏差。 4、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。 5、墙面分格缝按立面要求设置。 6、保温节能施工范围详建筑节能施工图。 二、施工方法 (一)施工前的准备工作 1、对墙面的平整度大于15毫米的墙体应剔除或者用1:3的水泥砂浆找平,墙面跳眼洞口用细石砼填塞,墙面清洗干净,无油污、无尘、污垢、涂膜剂、涂料、防水及、泥土妨碍粘接的污物,无裂纹、整体坚实,以确保外保温的质量。

2、门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。 3、施工机具:强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等 4、常用的检测工具:卷尺、靠尺、拖线板、角尺、探针、钢尺等。 (二)界面拉毛 1、界面砂浆的配置:按中砂:水泥:界面剂=1:1:1的比例配置,先加入一份界面剂,再加入一份中砂和水泥,搅拌成均匀的砂浆状态。 若使用成品界面砂浆时,按干粉料:水=4:1,用搅拌机搅拌均匀成浆状。为保证界面砂浆的施工适宜性,合理调整界面剂用量,以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2毫米。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在可操作的时间内用完。 (三)打粑、冲筋 根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直线。根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2米,底层抹灰(20㎜)与保温层(30㎜)应单独设置灰饼。 (四)抹保温浆料 玻化微珠保温砂浆的配置:按干粉料:水=1:1.1-1.3,先将玻化微珠砂浆干粉料放入搅拌容器中,再按比例将水加入,搅拌3-5分钟,使浆料成均匀膏状即可使用。浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以确保搅拌时间与配合比的正

2021新版无机纤维喷涂技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版无机纤维喷涂技术交底

2021新版无机纤维喷涂技术交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、施工准备 1.1材料要求 F-16S无机纤维棉; 喷涂配套专用粘接剂。 材料进场后首先会同监理单位进行质量检查,依据现行的规范、标准进行材料复试,待复试合格后方可进行施工。 1.2主要机具 纤维喷涂机、胶泵、喷枪、配料罐、各种配电、辅助机具。 1.3作业条件 1.3.l首先进行基层处理,待我方及监理单位验收合格后方可进行喷涂作业; 1.3.2与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位和非喷涂部位; 1.3.3安置喷涂机械、调验喷涂主机,保持运转稳定均匀; 1.3.4调验喷涂胶泵,保持压力稳定均匀,联合调试主机和液泵系

统,并进行局部试喷。 1.3.5施工区域拉设施工境界线,尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施,严禁吊卸区域下方人员穿行。 1.3.6施工前先做出样板,经检查合格后,方可大面积施工。 二、工艺流程 2.1工艺流程: 基底预喷喷涂施工整形清理喷色 2.2基底预喷:喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前,应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面; 2.3喷涂施工:按要求一次喷涂到预定厚度;如厚度不能满足,则须进行补喷; 2.4整形:用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形;应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度),并使表面平整; 2.5清理:现场回弹料清理;防护遮挡材料拆除;作业面成品擦拭清理; 2.6喷色:喷白色色浆。 2.7喷涂工艺要点 2.7.1调整工作风压和给料装置,使纤维棉输出率适宜,出棉量宜

外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程 一、编制依据: 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) DBJ14-032-2004 二、施工部位的工程概况: 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板(燃烧等级B1级),具体做法详见L07J109第26页大样1、2,墙面每两层设置防火隔离带,做法详见图集L09J130第69页大样-A。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒,外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒,女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备: 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件,四级风以上或雨天禁止作业,夏季高温时,不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育,做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施: 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理:清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;涂刷界面剂一道;窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实,外墙表面抹20厚水泥砂浆面层,使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 4、搅拌砂浆

无机纤维喷涂方案

A-02地块集体产业用房(商业办公)楼等2项(海淀五路商务楼项目) 无机纤维喷涂方案 五路商务楼项目部

目录 一、编制依据和执行标准 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工流程及技术要点 (3) 四、纤维喷涂施工注意事项 (5) 五、技术质量保障措施 (5) 六、安全生产措施 (6) 七、环境保护措施 (6) 八、文明施工综合管理措施 (6) 九、验收方法及标准 (7)

一、编制依据和执行标准 (一)五路商务楼施工合同 五路商务楼建筑施工图纸 建筑防火规范 GB50016-2014 建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T 29-2015 无机纤维喷涂工程技术规程 DB11T 941-2012 (二)本工程采用金隅星牌无机纤维喷涂棉,金隅星牌无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350中的相关内容,主要指标应达到下表中指标要求。 金隅星牌无机纤维喷涂层性能与指标 名称单位检验值检验依据 导热系数w/m?k ≤0.048 GB/T10294 燃烧性能级A级GB8624-1997 渣球含量% ≤2 GB/T5480-2008 纤维直径μm ≤5 二、工程概况 (一)工程名称:A-02地块集体产业用房(商业办公)楼等两项(海淀五路商务楼项目) 工程地点:东临裕泽园小区,西邻颐慧家园,南至五路居南街,北至颐慧家园、绿波国际公寓。 建设单位:北京市海淀区玉渊潭农工商总公司 设计单位:中国建筑设计研究院 监理单位:北京高屋工程咨询监理有限公司 建筑设计概况 项目性质及使用功能组成:功能定位为商业、餐饮与办公,建筑面积:本工程总建筑面积为48773.13㎡,地上26881.19㎡,地下21891.94㎡,项目包括东区和西区两个地

质感喷涂安全技术交底(最新版)

质感喷涂安全技术交底(最新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0406

质感喷涂安全技术交底(最新版) 安全交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 (二)材料准备 界面剂、抗裂砂浆、玻纤网、找平外墙腻子、水性封闭着色底涂、单面胶、仿砖质感涂料 、、亮光罩面涂料、填充料、颜料等。 (三)施工机具 小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。

二、质量要求 溶剂型涂料喷饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 三、工艺流程 基层处理→刷界面剂→抹抗裂砂浆→挂玻纤网→抹抗裂砂浆→刮腻子两遍→打磨刷水性底漆→单面胶→刮质感涂料→喷亮光罩施工工艺 1、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对瓷砖墙体表面浮浆等进行清理,对抗裂砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。 2、嵌缝对瓷砖混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘按石膏刮抹。

无机喷涂技术交底

无机纤维喷涂技术交底工程名称西安西藏大厦 交底时间2015.9 一、分项工程简介: (明确材料规格型号、工具用具、场地等)1.1、材料要求 无机纤维棉(TC/F-16G)、喷涂配套专用的黏结剂有出场报告、合格证书经复检合格方可使用。 1.2、主要施工机具 喷涂一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪、配料罐、电动搅拌机、脚手架等 1.3、作业条件 地下室负一层所有用房及-2F、-3F地下室有保温吸音要求用房的顶棚管线安装完毕,经验收合格。 二、工作内容:(明确班组的分项工程所有施工环节的操作内容)超细无机纤维施工前应具备的基本条件: 3.1.1负一层柱涂料施工均施工完成,并通过验收。 3.1.2安装工程安装的管线和设备均施工完毕,并通过验收。 3.1.3现场条件满足施工作业的要求。 三、工作安排:(工作部位、工作条件、工作人数、工期要求)3.1.地下室负一层所有用房及-2F、-3F地下室有保温吸音要求用房3.2.根据现场施工面积和工期要求,现场配备6人,分为两组分段施工并专职质量检查员一名,施工人数根据施工进度具体调整。 四、操作步骤:(阐明操作工艺的先后顺序)施工工艺流程:喷涂基面处理喷涂施工表面修正喷涂场地清理质量验收、喷涂层保护 五、操作方法: (操作工艺的具体要求及做法,附图例照片说明)5.1基层处理: 5.1.1用喷枪清理喷涂基面灰尘和污垢,并预喷粘结剂。

5.1.2基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷粘结剂处理,粘结剂量适当和均匀。 5.2、喷涂施工 5.2.1.与图纸核对,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记何 必要的防护。 5.2.2.喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂机主风压(20-30Kpa)、胶泵压力(1-2Mpa)和给料装置,调整风压和进料 搅拌速度,一保证喷涂粘结强度和纤维棉输出量和速度均匀稳定。5.2.3.喷涂专用机的调试,核定用粘结剂量,随用随开封,使其具 有适宜的稠度和良好的粘接性能,并降低回弹量。 5.2.4.喷涂方向和角度应保持正确,以便获得较大的压实力和最小 的回弹,喷嘴应在循环范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均 匀连续。

无机保温砂浆技术交底

无机保温砂浆技术交底 质量控制技术要点 1材料的检验与验收 1.1 材料的检验 1.1.1 检验分类 1 出厂检验 出厂检验项目见表5.1.1,企业可根据实际需要增加其它出厂检验项目,出厂检验方法应 按第4章的要求执行,并应进行净含量检验,检验合格并附有合格证方可出厂。 表5.1.1 保温系统组成材料出厂检验项目 材料名称出厂检验项目 界面砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间无机轻集料保温砂浆干密度、抗压强度 抗裂砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间 耐碱网布网孔中心距、单位面积质量、拉伸断裂强力、断裂伸长率 塑料锚栓塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值 弹性底涂容器中的状态、施工性、表干时间 柔性腻子容器中的状态、施工性、表干时间 饰面层涂料涂膜外观、施工性、表干时间、抗裂性陶瓷墙地砖胶粘剂原拉伸粘结强度、晾置时间陶瓷墙地砖填缝剂标准试验条件下抗折强度及抗压强度、吸水量 2 型式检验

第4章表格中所列性能指标及所用饰面层涂料、塑料锚栓及饰面砖相关标准所规定的型式 检验性能指标为型式检验项目。在正常情况下,型式检验项目每两年进行一次。有下列情况 之一,应进行型式检验: 1) 新产品定型鉴定时; 2) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更,影响产品性能指标时; 3) 停产半年以上恢复生产时; 4) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 1.1.2 组批规则与抽样方法 1 粉状材料:以同种产品、同一级别、同一规格产品100t为一批,不足一批以一批计。每一批任抽10袋,从每袋中分别取试样不少于500g,混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样; 2 其他材料:按相关标准的规定执行。 1.1.3 判定规则 若全部检验项目符合本规程规定的技术指标,则判定为合格;若有两项或两项以上指标不符合规定时,则判定为不合格;若有一项指标不符合规定时,应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项,如该项指标仍有一个样不合格,则判定为不合格。若复检项目符合本规程规定的技术指标,则判定为合格。 1.2 产品进场验收 1.2.1 保温工程所用材料和半成品、成品的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求,外观和包装应完整、无破损。进场后,按GB 50411的规定进行质量检查和验收。 1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。

无机纤维保温喷涂技术交底

1施工准备 1.1材料及机具 1.1.1材料 超细无机纤维棉、喷涂专用粘结剂 1.1.2主要机具 纤维喷涂机、专用胶喷雾机、喷枪、各种配电、辅助机具、配料罐 2施工流程及技术要点 2.1工艺流程 施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层保护 2.2施工工艺 2.2.1喷涂基面处理:用喷枪清理喷涂基面灰尘和污垢;检查龙骨、吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。 2.2.2对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。 2.2.3清理工作面得障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离。 2.3材料配制和调试 2.3.1将棉放入机器内打散,并保持料箱内纤维材料充足。 2.3.2由专人负责按喷涂胶使用说明配制粘接剂,必须用洁净水稀释粘结剂原液,比例10:1,不得随意增加水量稀释。搅拌须至均匀,搅拌时间不少于5分钟,逐批调配,随用随配,避免粘结剂液冻结失效。 2.3.3基底预喷:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷粘结剂处理,粘结剂量适当和均匀,不流淌。

2.4超细无机纤维喷涂 2.4.1喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。 2.4.2与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。 2.4.3为保证工程质量,须一次喷涂20mm. 2.4.4喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围,以便获得较大的压实力和最小的回弹。 2.4.5喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或者吸声工程的不同要求,使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。 2.4.6喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清理。 2.5喷涂专用机的调配 2.5.1核定用粘结剂量,随用随开封,使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能,并降低回弹量。 2.5.2喷涂方向和角度应保持正确,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均匀连续。 2.5.3掌握喷涂顺序,防止角隅处出现孔洞或疏松。 2.5.4清除被喷面上的空洞或疏松,以便修补喷涂。 2.5.5调整工作风压和给料装置,使保温纤维面得输出率和速度适宜。 2.5.6保证纤维棉进料均匀,搅拌速度应均匀稳定。 2.5.7喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护,固化72小时后小时后可进行休整、装饰等其他工序。 2.5.8喷涂后的施工现场应及时消理,将回弹料及落地料装袋清除现场。 2.5.9由监理部门、甲乙双方进行验收,验收标准以厚度和平整度为标准,达到20mm。 2.5.10施工结束后,进行成品保护,尽可能减少磕碰等人为现象,如出现脱落现象,请及时与厂家联

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