高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版)

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加强高含硫气藏试采安全管控模版(四篇)

加强高含硫气藏试采安全管控模版(四篇)

加强高含硫气藏试采安全管控模版高含硫气藏是指天然气中含硫化氢(H2S)含量较高的气藏,其开采过程中存在一定的安全风险。

为了保障试采的安全性,需要制定一套完善的管控模版。

下面是一份加强高含硫气藏试采安全管控的模版,总字数约为____字。

一、试采前的准备1.收集高含硫气藏的相关资料,包括该区域已有的气井信息、超临界含硫气井的特点、气井的地质构造、地下水状况、天然气成分和含硫化氢含量、周边人口密度等信息,并制定相应的风险评估报告。

2.组织专家团队进行现场勘探,深入了解试采区域的地质构造、地下水动态以及含硫化氢扩散规律等相关情况,通过试采前的调查和研究,制定合理的作业方案。

3.针对试采区域的特点,制定应急预案和应急演练计划,确保在发生突发事件时能够及时、有效地进行应对和处置。

4.对参与试采作业的人员进行专业培训,包括气体检测、逃生自救等方面的知识,确保作业人员具备应对高含硫气体泄漏的能力。

二、试采现场的安全管控1.实施严格的进出场制度,建立健全的安全管理制度,制定必要的作业程序和操作规程,并做好岗位分工和责任落实。

2.设置气体检测点,对试采场地进行定期和随机的气体检测,确保气体浓度在安全范围内。

3.配备必要的个人防护装备,包括防毒面具、防毒服、防化手套、防滑鞋等,确保作业人员的人身安全。

4.建立严格的联动机制,试采现场人员、现场监测仪器和后方指挥中心之间的通讯畅通,确保及时传达信息和处置指令。

5.对试采现场的设备、管道和阀门进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。

三、应急处置措施1.在试采现场设置安全警示标识,明确标示危险区域、应急通道和应急设备的位置。

2.配备必要的急救设备和急救药品,进行现场急救培训,提高作业人员的急救能力。

3.制定火灾、泄漏、聚集、中毒等突发事件的应急处置预案,确保能够迅速、有效地处理各种紧急情况。

4.组织定期应急演练,检验应急预案的可行性和效果,并根据演练情况进行相应的修订和改进。

高含硫气田开采安全技术

高含硫气田开采安全技术

高含硫气田开采安全技术摘要高含硫气田开采是石油天然气开发中比较复杂和危险的一种,存在着一定的技术和安全难题。

本文主要介绍了高含硫气田开采过程中的危险因素和应对措施,包括高含硫气田的特点与危害、高含硫气田的开采技术、生产过程安全管理等方面。

总结了高含硫天然气田开采安全技术的实践经验,为高含硫气田开采提供了一定的参考。

高含硫气田的特点与危害高含硫气田的特点与危害有以下几点:1.破坏性强。

高含硫气田中含有大量的硫化氢、二硫化碳等有害气体,这些气体会严重破坏机械设备、建筑物等。

2.易燃爆炸。

硫化氢等有害气体在空气中可以自燃,同时硫化氢是一种剧毒气体,易燃易爆,一旦发生事故后果严重。

3.环境污染。

若在生产过程中未能完全回收处理废气和废水,会对环境造成不可逆转的影响。

4.操作难度大。

由于高含硫气田独特的化学特性,其开采过程中要求技术操作人员有较高的技术水平。

5.责任重大。

高含硫气田开采事故一旦发生,后果不堪设想,责任极大,对企业和国家产生不良影响。

高含硫气田的开采技术为了降低高含硫气田开采的风险,需要采用精细化管理和先进技术手段。

常见的高含硫气田开采技术有以下几种:合理选井和压裂技术在高含硫气田选井时,应从生产井区域、气层累计产气量、气层含硫量、井型、井网等多方面因素综合考虑,合理选井。

同时在压力表现弱的井区应采用压裂技术增加气层产能。

应用先进设备和化学品高含硫气田开采过程中,应尽可能地采用先进的机械设备来减少漏气风险。

预防和控制漏气,可采用化学物质来提高渗透和抑制采气井的泄漏。

联合开采技术因为高含硫气田存在很多危险因素,联合开采技术可以降低对环境的影响,较少漏气事故的发生,并且减少建设和开采的开销。

安全生产管理安全生产管理是保障高含硫气田开采安全的重要保障措施。

企业应采用质量标准严格、人员培训专业、安全意识先进的管理模式,实现信息化、智能化、绿色化生产管理。

生产过程安全管理高含硫气田开采过程中采用以下措施来保障安全生产:1.加强岗位安全教育。

硫化氢知识及含硫井控技术培训资料

硫化氢知识及含硫井控技术培训资料

H2S 浓度(ppm)
危害程度
0.13-4.6 可嗅道臭蛋味.。
4.6-10
刚接触有刺热感,但会迅速消失
10(20) 为安全临界浓度值即允许八小时暴露值,我国标准为 20ppm。
50
允许直接接触 10 分钟。
100
刺激咽喉,引起咳嗽,3~10 分钟会损伤嗅觉、眼睛;头痛,恶 心,脉搏加快,接触四小时以上可死亡。
3、当硫化氢的浓度可能超过在用的监测仪的 量程时,应在现场准备一个量程达
1500mg/m3〔1000ppm〕的监测仪器。
4、二氧化硫在大气中的含量超过5.4mg/m3
二、固定式硫化氢监测系统
用于油气井钻井作业的固定式 硫化氢监测系统,应能同时发出声光报 警,并能确保整个作业区域的人员都能 看见和听到。
相应措施。
五、监测设备的检查、校验和检定
1、在极端湿度、温度、灰尘和其他有 害环境的作业条件下,检查、校验和 测试的周期应缩短。
[说明]极端湿度是指相对湿度大于95% 的情况;极端温度是指低于零下20℃、
高于55℃〔电化学式〕或低于零下 40℃、高于55℃〔氧化式〕。
2、监测设备应由有资质的机构定期进
五、硫化氢对金属材料的腐蚀形式

电化学失重腐蚀:以钢材的铁素体为阳极,
阴极是电位较高的碳素体,形成了腐蚀电偶,阳极逐

渐溶解,即电化学失重腐蚀。


氢 脆:化学腐蚀产生的氢原子,在结合成氢分子

时体积增大,致使低强度钢或软钢发生氢鼓泡,高

强度钢产生裂纹,使钢材变脆。
形 式
硫化物应力腐蚀开裂:钢材在足 够大的外加拉力或剩余张力下,
〔二〕、井场内的引擎、发电机、压缩机等容易产生引火源的设施及 人员集中区域宜部署在井口、节流管汇、天然气火炬装置或放喷管线、 液气别离器、钻井液罐、备用池和除气器等容易排出或聚集天然气的 装置的上风方向。

高含硫气田安全生产十大禁令

高含硫气田安全生产十大禁令

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高含硫气田安全生产十大禁令
一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒、酒后上岗。

二、严禁高处作业不系安全带。

三、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊、场(厂)内专用机动车辆作业。

四、严禁违反操作规程及安全管理规定进行用火、进入受限空间、临时用电作业。

五、严禁不配戴、不使用便携式硫化氢检测仪进入含硫化氢场所、不正确佩戴使用正压式空气呼吸器进入硫化氢泄露区域。

六、严禁含硫化氢场所单人巡检操作或未经批准擅自将非工作人员带入含硫化氢场所。

七、严禁非岗位人员擅自操作含硫设备、调整工艺参数。

八、严禁未经批准擅自停用安全设施。

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九、严禁未经批准装卸、使用和处置危险化学品。

十、严禁违章指挥和违章作业。

违反本禁令第一~三条者,予以开除或解除劳动合同。

违反本禁令第四~九条者,给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除或解除劳动合同。

违反本禁令第十条且造成严重后果者,予以开除或解除劳动合同。

防硫化氢气体中毒培训

防硫化氢气体中毒培训

遵守的基本准则。适于陆上含硫油气田。
3人员培训 3.1培训机构
培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢监测技术和人身安
全防护措施的培训。 3.2培训内容 在含硫化氢环境中作业人员上岗前都应接受培训,经考核
合格后持证上岗。 3.3培训时间
培训内容按SY/T6137-2005有相关内容执行。
首次培训时间不得少于15小时,每两年复训一次,复训时间不小于6 小时。 3.4考核要求 现场作业人员、现场监督及管理人员经过培训后达到以下要求: a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体危害性。
FeS+2HCl==FeCl2+H2S↑
FeS+H2SO4==FeSO4+H2S↑
(7.27事故的真凶)。
• 二氧化硫,硫化氢、硫化铁燃烧产物之一。常温下是气体,有硫燃烧
的刺激性气味,有窒息性。有毒。阈限值5.4mg/m3。吸入一定浓度的 二氧化硫会引起伤害甚至死亡。暴露于低于54mg/m3,会引起眼睛、喉、
硫化氢物理、化学特性及 对人体危害性
一、硫化氢的物理、化学特性 • 分子式: H2S;分子量:34.076 • 理化特性外观:常温下为无色气体
• 气味:具有典型的臭鸡蛋味(在一定浓度以上无气味)
• 有刺激性(臭鸡蛋)气味嗅觉阈值:0.00041ppm • 熔点:-85.5℃;沸点:-60.4℃ • 燃点:260℃(燃点很低),在空气中最终氧化产物为硫酸和硫酸根阴 离子
• 履行法定义务:教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章 和安全操作规程;并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的 危险因素、防范措施以及事故应急措施。 • 培训员工:提高员工防硫化氢中毒的意识;提高员工硫化氢监测与人 身安全防护的技能;提高处置硫化氢中毒事件的能力;实现安全生产。

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范本

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范本

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范本高含硫气田是一种特殊的危险环境,在管理和操作上存在很多安全隐患。

为了保障员工的安全,应该进行相关的技术培训。

下面是一个关于高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训的范本,共计____字。

第一部分:高含硫气田的安全隐患1.硫化氢泄漏硫化氢是高含硫气田常见的有毒气体,一旦泄漏就会对人身安全造成严重威胁。

泄漏的原因包括设备故障、操作不当等。

2.燃烧和爆炸风险高含硫气田中的气体与空气混合后,形成易燃易爆的混合物,一旦触发点火源,就会引发火灾和爆炸。

3.工艺事故高含硫气田中的复杂设备和工艺会增加事故的发生概率,如压力容器爆炸、管道破裂等。

4.个人防护不足员工在高含硫气田工作时,需要佩戴适当的个人防护设备,包括呼吸器、防毒面具、防护服等。

但由于个人防护意识不强,导致防护不足。

第二部分:员工安全技术培训1.硫化氢安全知识培训培训员工了解硫化氢的特性、危害和安全措施,包括硫化氢的泄漏特点、逃生和自救的方法等。

2.火灾和爆炸安全培训针对可能发生的火灾和爆炸风险,培训员工了解火灾和爆炸的危害、防范措施以及应急救援的方法。

3.工艺安全培训培训员工了解高含硫气田中的工艺流程和设备,以及常见的工艺故障和事故原因。

同时,指导员工掌握正确的操作方法和设备维护。

4.个人防护培训培训员工如何正确佩戴和使用个人防护设备,包括呼吸器、防毒面具、防护服等。

并增强员工的个人防护意识,提醒他们在工作中始终保持警惕。

5.应急救援培训培训员工在发生安全事故时应如何应对,包括报警、紧急疏散、救援伤员等。

培训还应包括急救知识和技能。

6.安全文化宣传通过宣传安全教育,营造良好的安全文化氛围。

可以选择通过海报、视频、讲座等形式,加强员工对安全的重视和责任感。

第三部分:培训计划和评估1.培训计划制定员工安全技术培训的计划,包括培训内容、时间安排、培训形式等,并合理安排培训人员和场地。

2.培训材料和工具准备培训所需的教材、PPT、演示视频等,确保培训材料准确、全面。

高压含硫气井操作及安全注意事项

高压含硫气井操作及安全注意事项

(3)四川石油管理局川东钻探公司钻井12队 副司钻向一明,带领4名工人在罗家16号井进 行钻具起钻操作中,在起了6柱钻杆后才灌注 钻井液1次,致使井内液压力下降,违反了单 位有关操作规程细则中“起钻中严格按照要求 每起3柱-5柱灌钻井液1次”的规定及川探12队 针对罗家16号井高含硫天然气井的特点所做出 的每3柱灌满1次的规定。
7KM
二、井喷事故抢险备忘录
23日22时左右,“井喷”发生。 23 日 22 时 30 分,开始疏散井场外围人员及周边 群众。 23日24时,井队人员全部撤离井场。 24日15时,“井喷”已得到初步控制。 25日18时40分,发现的死亡人数已达191人。 25 日 19 时 10 分左右,国家安全生产监督局组成 的调查组抵达开县。 25日晚,事发地方圆5公里内的4.1万多名群众被 疏散到安全地带。 井喷事故压井方案的实施时间从26日上午推迟到 27日上午10时---为便于现场搜救人员
(4)录井工肖先素在罗家16号井录井房值班, 负责对钻井作业进行监测,23日18时40分至 19时40分,录井记录已显示有9柱钻井液未灌 注泥浆的严重违章行为,肖先素未及时发现; 之后,她发现了也未立即提出警告纠正,违反 有关规定。从而丧失了最后一次将事故扼制在 萌芽状态的时机。
第二部分:硫化氢防护知识
(1)罗家16号井现场组技术负责人王建东, 为了更换已经损坏的测斜仪,在明知卸下回压 阀可能造成井喷事故的情况下,还向技术员宋 涛提出卸下回压阀的钻具组合方案。而面对这 一明显的违规行为,作为现场技术人员的宋涛 却没有提出异议。一个看似无关紧要的“回压 阀”由此成为这场灾难的“引子”。
(2)单一的隐患并非一定会发生事故,但隐 患的增多和积累必然会导致事故发生。四川石 油管理局川东钻探公司钻井二公司钻井12队队 长吴斌,明知钻井内没有安装回压阀,可能引 发井喷事故,但作为钻井队队长,他既未向上 级汇报,也未采取任何措施制止这一违反操作 规程的行为,消除隐患,而是放任有关人员违 章操作,结果导致事故发生。

含硫气田开发危险有害因素辨识与安全措施

含硫气田开发危险有害因素辨识与安全措施

含硫气田开发危险有害因素辨识与安全措施首先,针对硫化氢泄漏的危险有害因素,可以采取以下安全措施:1.确定硫化氢泄漏的可能性并设置相应的监测设备,如气体检测仪。

及时发现泄漏情况,确保工作人员的安全。

2.对可能泄漏的设备和管道进行密封和防护措施,确保系统的完整性和可靠性。

3.设立硫化氢泄漏警报系统,如声光报警器等,一旦发现泄漏情况,能及时提醒工作人员并采取必要的应急措施。

4.提供个人防护装备,如呼吸器、防毒面具等,以防止工作人员吸入硫化氢气体。

5.建立紧急处理程序和培训工作人员有关应急处理措施,以保障安全。

其次,针对爆炸和火灾的危险有害因素,可以采取以下安全措施:1.设置防爆设备和消防设备,并确保其正常运行。

如设置爆破盖板、防爆灯具、灭火器等。

2.定期检查和维护设备和管道的电气、防爆性能,确保其符合相关安全规范。

3.进行防火培训,提高工作人员的消防意识和技能,确保灭火措施的有效性。

4.制定火灾应急预案并进行演练,提高工作人员的应对能力和应急处置水平。

此外,针对含硫气田开发过程中的排放污染物的危险有害因素,可以采取以下安全措施:1.确定污染物排放的类型和浓度,并设置相应的监测设备。

及时监测和控制污染物的排放。

2.对可能产生污染物的系统和设备进行有效的控制和管理,降低污染物的排放量。

3.将排放污染物的设备和管道与周围环境物理隔离,防止泄露和扩散。

4.根据排放污染物的性质选择合适的污染物治理设备,如吸附、净化等,以降低对环境的影响。

总之,含硫气田开发涉及到硫化氢泄漏、爆炸、火灾和排放污染物等危险有害因素,需要对其进行辨识,并采取相应的安全措施来保障工作人员和环境的安全。

这些安全措施包括设置监测设备、设立警报系统、提供个人防护装备、维护防爆和消防设备、制定应急预案等。

通过综合应用这些措施,可以有效地减少事故和灾害的发生,保障工作人员和环境的安全。

燃气安全教育培训模板(2篇)

燃气安全教育培训模板(2篇)

第1篇一、培训目的为了提高全体员工的安全意识,增强燃气安全操作技能,预防和减少燃气事故的发生,确保公司安全生产,特制定本燃气安全教育培训模板。

二、培训对象公司全体员工,特别是从事燃气设备操作、维护、维修、安装等岗位的员工。

三、培训内容1. 燃气安全基础知识(1)燃气的基本特性:易燃易爆、有毒、无色无味、扩散性等。

(2)燃气设备的基本组成及工作原理。

(3)燃气管道的分类、敷设要求及维护保养。

2. 燃气事故案例分析(1)燃气泄漏事故案例分析。

(2)燃气爆炸事故案例分析。

(3)燃气中毒事故案例分析。

3. 燃气安全操作规程(1)燃气设备操作前的检查。

(2)燃气设备操作过程中的注意事项。

(3)燃气设备操作后的维护保养。

4. 燃气事故应急处理(1)燃气泄漏的应急处理。

(2)燃气爆炸的应急处理。

(3)燃气中毒的应急处理。

5. 燃气安全法律法规(1)燃气安全管理条例。

(2)安全生产法。

(3)消防安全法。

四、培训方法1. 讲座:邀请专业讲师进行燃气安全知识讲解,结合实际案例进行分析。

2. 视频教学:播放燃气安全宣传片、事故案例视频,提高员工的安全意识。

3. 实操演练:组织员工进行燃气设备操作演练,提高员工实际操作技能。

4. 知识竞赛:开展燃气安全知识竞赛,检验员工对燃气安全知识的掌握程度。

5. 考试:对培训内容进行考试,确保员工掌握燃气安全知识。

五、培训时间根据实际情况,原则上每年组织一次集中培训,每次培训时间为1-2天。

六、培训考核1. 考核方式:考试、实操考核、知识竞赛等。

2. 考核内容:燃气安全知识、燃气设备操作技能、应急处理能力等。

3. 考核结果:根据考核成绩,评定员工燃气安全培训等级,分为优秀、良好、合格、不合格。

七、培训效果评估1. 员工燃气安全知识掌握程度。

2. 员工燃气设备操作技能水平。

3. 员工燃气事故应急处理能力。

4. 燃气事故发生率。

八、培训总结1. 总结培训过程中的优点和不足,为今后培训提供改进方向。

普光气田含硫HSE知识培训资料之一

普光气田含硫HSE知识培训资料之一

普光气田HSE相关知识培训材料之一安全环保监督科二○○五年二月目录天然气的主要物理化学性质及组分普光气田简介硫化氢等气体的危害与防护GBZ31-2002《职业性急性硫化氢中毒诊断标准》天然气的主要物理化学性质及组分天然气几乎全部由烃类组成,因为烃类均由碳原子和氢原子构成,故又被称为碳氢化合物。

碳氢化合物包括的种类极多,一般以分子中含碳原子的多少为排列顺序,如有的碳氢化合物分子由1个碳原子和4个氢原子组成,叫甲烷(CH4).由2个碳原子和6个氢原子组成叫乙烷(C2H6)。

由3个碳原子和8个氢原子组成叫丙烷(C3H8)。

又4个碳原子和10个氢原子组成叫丁烷。

超过10个碳原子时,就称为11烷、12烷、13烷、14烷等等。

一般情况下(常温常压)下,C1-C4呈气态,是天然气的主要成分。

C6- C16呈液态,是试油的主要成分,C17以上碳氢化合物大都呈固态。

戊烷(C5H12)的沸点是36.1℃,即温度稍微高点或周围压力稍微低点,它就变成气体;温度稍低点,压力稍微高点它就变成液体;所以无论在石油或天然气中都有它的踪影。

在天然气和石油中最小的分子是相对分子质量为16.043的甲烷,最大的分子是沥青质,相对分子质量达几千。

在这两个极端之间,有几百种构造从简单到十分复杂的化合物,烃类形成了一个庞大的家族系列,同族的分子成员有着类似的性质。

天然气的成分因地而异,大部分是甲烷,其次是乙烷、丙烷、丁烷等,此外还含有少量的其他气体,如氮气、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、水汽、氧、氢和微量惰性气体氦、氩等。

含有显著的硫化氢和二氧化碳等酸性气体,需要进行净化处理才能达到管输标准的天然气称为酸性天然气。

硫化氢和二氧化碳含量甚微,不需净化处理的天然气称为洁气。

我厂文23气田天然气中硫化氢的含量约为0.06%(每立方米小于1mg)。

四川气田的天然气中普含硫化氢气体,其中硫化氢含量最低的为石炭系气藏,含量一般为1%-2%,硫化氢含量最高的为下三叠系飞仙关组气藏,川东渡口河飞仙关气藏天然气中硫化氢含量高达15.8%-16.2%(每立方米240-250g)。

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施含硫天然气是一种具有高含硫量的天然气,其开发过程中存在一系列的安全风险。

开发含硫天然气必须采取有效的技术与管理措施来确保安全生产。

下面将介绍一些常见的安全防控技术与管理措施。

对含硫天然气的开采过程中应采用先进的技术设备。

开采过程中,应确保设备的质量和安全性能,加强设备和管道的制造、安装与维护管理。

在开采过程中,要实施严格的安全操作规程,如设立安全警示标志,定期对设备和管道进行检查与维护,发现问题及时进行修复或更换。

在含硫天然气的储存和运输过程中,需要进行有效的防护措施。

储存和运输过程中应设立严格的操作规程,进行严格的安全检查,确保储存和运输设备的安全性能,如管道、储罐等。

要在储存和运输设备中设置有效的气体泄漏监测装置,及时发现气体泄漏,并采取相应的应急措施。

还要加强对储存和运输设备的维护保养,确保其正常运行,减少事故的发生。

要加强含硫天然气开采作业人员的安全培训与管理。

培训内容包括对天然气的性质、特点、危害性等方面的知识,以及安全操作规程、应急措施、事故处理等方面的技能培训。

培训后,要对作业人员进行考核,确保其掌握了相关知识和技能,并能够熟练操作。

还要建立健全的管理制度,加强对作业人员的监督和管理,确保其遵守安全操作规程和相关工作流程,减少人为失误导致事故发生的可能性。

第四,要加强监测与预警系统的建设。

在含硫天然气开采区域,要布设监测和预警设备,对气体泄漏、爆炸、火灾等安全风险进行实时监测与预警。

各类监测设备的监测结果要及时传输和处理,确保预警信息的及时传递。

要建立完善的应急预案和应急响应机制,以确保事故发生后能够迅速有效地进行应急处置。

含硫天然气开采的安全防控技术与管理措施包括对设备的质量和安全性能的要求,储存和运输过程中的防护措施,作业人员的安全培训与管理以及监测与预警系统的建设。

只有综合应用这些技术与措施,才能确保含硫天然气开采过程中的安全生产,防范事故的发生,保护环境和人员的安全。

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施含硫天然气是一种含有硫化氢、二硫化碳等有毒有害气体的天然气,其开发利用面临着较大的安全风险。

为了确保含硫天然气的安全开发和利用,必须采取科学合理的安全防控技术和管理措施。

本文将从技术和管理两个方面探讨含硫天然气的开发安全防控措施。

一、技术上的安全防控措施1. 含硫天然气开采过程中的安全装备含硫天然气在开采过程中,存在着硫化氢和二硫化碳等有毒有害气体,因此首先需要保证作业人员的安全。

作业人员必须配备合适的防护装备,包括防毒面具、防护服、防酸碱手套等。

针对高浓度硫化氢和二硫化碳的作业环境,还需要配备呼吸器等防护装备,以确保地下作业人员的生命安全。

在含硫天然气的输送过程中,需要采取一系列的安全防控措施。

首先是管道的材质选择,对于输送含硫天然气的管道,需要选用抗硫化氢腐蚀的材质,如耐硫不锈钢、新型耐硫合金等,以确保管道的安全可靠。

其次是管道的防腐蚀处理,采用高效防腐蚀措施可以延长管道的使用寿命,减少泄漏事故的发生。

还需要安装智能监测设备,对含硫天然气管道进行实时监测,一旦发现异常情况可以及时报警处理,确保输送过程中不发生泄漏事故。

在含硫天然气的开采过程中,需要采用一系列的安全控制技术。

首先是采用高效的除硫技术,使含硫天然气中的有害气体得到有效去除,减少安全风险。

其次是地下可燃性气体的监测与检测技术,通过对井下气体进行实时监测,及时掌握井下气体的变化情况,确保井下作业的安全进行。

还需要加强钻井平台的安全控制,采用高效的防喷漏技术和设备,确保钻井平台的安全稳定。

1. 安全生产管理制度建设含硫天然气开发过程中,必须建立健全的安全生产管理制度,明确各级管理人员的责任和义务,确保安全生产工作的落实。

需要扎实开展安全生产培训,提高作业人员的安全意识和应急处置能力,确保他们可以在紧急情况下有效处理突发事件。

还需要定期进行安全生产检查和评估,保证安全生产工作的实施情况符合要求。

2. 应急预案管理含硫天然气开发过程中,必须建立健全的应急预案管理制度,确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行应急处置。

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范文

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范文

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训范文第一章引言1.1 研究背景随着能源需求的不断增长,对天然气资源的开发利用也越来越重要。

然而,一些天然气田存在高含硫气体的问题,这就给生产运行带来了一定的安全隐患。

因此,针对高含硫气田安全隐患,对员工进行安全技术培训显得尤为重要。

1.2 研究目的本文旨在研究高含硫气田存在的安全隐患,并通过员工安全技术培训措施,提高员工的安全意识和技能,从而减少事故的发生,保障生产运行的安全稳定。

第二章高含硫气田的安全隐患2.1 引言高含硫气田存在一定的爆炸、中毒、火灾等安全隐患,对这些隐患的了解是保障生产安全的前提。

2.2 高含硫气田的主要安全隐患(1)有毒气体泄漏:影响员工健康,甚至导致中毒事故。

(2)火灾爆炸:高含硫气体容易引发火灾,导致爆炸事故。

(3)腐蚀作用:高含硫气体对设备和管道产生腐蚀作用,可能造成设备失效,甚至引发事故。

2.3 影响高含硫气田安全的因素(1)地质构造:地质条件对天然气中含硫化合物的形成和暴露有重要影响。

(2)气体含硫化物浓度:气体含硫化物浓度越高,安全隐患越大。

(3)生产工艺:生产过程中的操作规程和安全措施的贯彻执行情况。

(4)设备和管道的质量和维护情况。

第三章员工安全技术培训3.1 培训目标通过员工安全技术培训,提高员工安全意识和技能,使其能够正确应对高含硫气田的安全隐患和事故。

3.2 培训内容(1)安全意识培养:介绍高含硫气体的安全性问题,教育员工对安全隐患的识别和预防意识。

(2)安全技术培训:包括气体检测方法、防火防爆知识、急救技能等。

(3)员工责任意识的培养:强调员工对自身安全和他人安全的责任。

3.3 培训方法(1)理论培训:通过讲座、培训材料等形式,传授基本理论知识。

(2)实操培训:通过模拟演练、实际操作等方式,提高员工的实际操作能力。

(3)案例分析和讨论:通过案例分析和讨论,加深员工对安全隐患的认识和应对能力。

第四章结果分析与讨论4.1 安全技术培训的效果评估通过对培训后员工的安全知识测试和技能评估,评估培训的效果。

加强高含硫气藏试采安全管控模版

加强高含硫气藏试采安全管控模版

加强高含硫气藏试采安全管控模版高含硫气藏是指地下储集层中硫化氢(H2S)含量较高的气体储量。

由于硫化氢具有剧毒、易燃、易爆等危险特性,试图试采高含硫气藏必须采取严格的安全管控措施。

以下是加强高含硫气藏试采安全管控的模板:一、安全管理体系建设1. 建立健全高含硫气藏试采的安全管理制度和规章制度,明确责任与权限,确保安全工作的有效实施。

2. 设立专门的安全管理部门,配备具备相应专业知识和经验的安全管理人员,负责高含硫气藏试采的安全管控。

3. 定期开展安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急处理能力,确保他们掌握高含硫气藏试采的安全工作要点。

二、安全设施建设1. 在高含硫气藏试采现场安装气体泄漏报警装置和火灾报警装置,并定期检查和维护。

2. 制定严格的作业规程,包括操作流程、禁止性规定、风险控制措施等,并向相关人员进行详细说明和培训。

3. 配备必要的安全设备,如呼吸器、防毒面具、防火阻隔装置等,确保工作人员在作业过程中有足够的防护装备。

三、作业方式和程序1. 制定严格的高含硫气藏试采作业程序,包括试采前的准备工作、试采过程的管理和监控、试采后的安全措施等。

2. 对试采现场进行周密的安全检查,确认安全措施是否到位,尤其是气体泄漏和火灾隐患的排查工作。

3. 要求试采作业人员时刻保持警觉,注意周围环境的变化,确保作业过程中及时发现安全隐患并进行处理。

四、应急措施和演练1. 制定高含硫气藏试采的应急预案,明确各类事故的应急处理流程和责任分工,并定期组织演练,提高应急处理的效率。

2. 定期进行安全演练,包括火灾扑救、气体泄漏的处理、人员伤亡的救护等,以熟悉应急处理操作和提高工作人员的应变能力。

3. 建立健全事故报告和整改机制,对每起事故进行详细的事故调查分析,找出问题所在并制定相应的整改计划。

五、监督检查和评估1. 建立高含硫气藏试采的监督检查机制,包括定期的巡查、抽查和专项检查,确保安全措施的有效实施。

2. 进行安全评估和风险评估,对高含硫气藏试采的危险性进行全面评估,并采取相应安全措施进行风险控制。

高含硫气田安全生产大禁令

高含硫气田安全生产大禁令

高含硫气田安全生产大禁令1. 引言高含硫气田是指含有较高硫含量的天然气储层。

由于硫对人体和环境具有较大的危害性,高含硫气田的开发与生产需要严格遵循安全规范和标准。

本文将重点介绍高含硫气田安全生产的大禁令,旨在提高高含硫气田生产过程中的安全意识和操作规范,确保工作人员和环境的安全。

2. 禁止使用不合格设备和材料为了保障高含硫气田生产过程的稳定和安全,严禁使用不合格的设备和材料。

所有设备和材料需要经过严格的质量检测和认证,符合相关标准和规范要求。

禁止使用过期、破损或者失效的设备和材料。

工作人员需要对设备和材料进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

3. 禁止无证上岗和违规操作高含硫气田的生产过程需要专业的操作人员进行操作管理。

严禁无证上岗和违规操作,所有操作人员必须持有相关的操作证书并经过专业培训和考核。

操作人员需要掌握相关的安全知识和操作规程,严禁超负荷操作、擅自修改生产参数和违反安全操作规定。

禁止操作人员酗酒、赌博或使用药物,以确保其身体和精神状态良好。

4. 禁止违规加工和生产高含硫气田生产过程中的加工和生产需要严格按照规定的工艺流程进行,禁止违规加工和生产。

工艺流程需要经过科学研究和实践验证,并符合相关的行业标准和规范。

禁止使用未经批准或者变更的工艺流程进行加工和生产操作。

工作人员需要严格按照工艺流程进行操作,不得私自调整生产参数或者采用未经验证的新工艺。

5. 禁止操作不当引发的事故操作不当是高含硫气田生产过程中事故发生的重要原因之一。

为了防止操作不当引发的事故,严禁工作人员在操作过程中疏忽大意、粗心马虎或者操作失误。

工作人员应严格按照操作规程进行工作,确保每一步操作都符合要求,严禁违章操作。

禁止在不清楚安全风险的情况下进行操作,如发现操作异常或存在安全隐患,应及时上报并采取相应的措施。

6. 禁止无控制和监测措施高含硫气田的生产过程中需要对气体进行控制和监测,以确保生产环境的安全和稳定。

禁止在生产过程中缺乏相应的气体控制和监测措施。

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训

高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训一、高含硫气田安全隐患高含硫气田指含硫化合物浓度较高的天然气田,其中最主要的是硫化氢(H2S)。

高含硫气田的开采存在着一些安全隐患,主要包括以下几个方面:1. 爆炸和火灾危险性:高含硫气田中的硫化氢是一种易燃易爆气体,与空气形成混合物后,一旦遇到明火或者高温点火源,容易发生爆炸和火灾。

2. 高毒性风险:硫化氢具有极高的毒性,对人体呼吸系统、神经系统以及生理功能产生严重影响。

短时间内高浓度的硫化氢暴露会导致中毒甚至死亡。

3. 透平机械损坏风险:高含硫气田中的硫化氢具有强腐蚀性,会对透平等机械设备产生损坏,增加设备维护和更换成本。

4. 地质灾害:高含硫气田的开采可能会导致地质灾害的发生,如气体泄漏导致地层破裂、井口喷射等,给工作人员和设备带来危险。

5. 操作不当风险:高含硫气田具有一定的特殊性,操作人员必须掌握专业的操作技术和安全知识,否则会带来安全隐患。

二、员工安全技术培训为了确保高含硫气田的安全生产和员工的人身安全,需要进行员工安全技术培训。

下面是培训的主要内容和方法:1. 硫化氢的特性和危害:培训人员应该了解硫化氢的特性、危害以及防控措施,引导员工正确判断硫化氢的风险,并能采取相应的措施进行防护。

2. 安全操作规程和操作技术:培训人员应向员工传授高含硫气田的安全操作规程和操作技术,包括对设备的操作、危险品的储存和使用等方面。

在培训中可以使用多媒体演示、案例分析等形式,让员工能够在实际情境中掌握正确的操作方法。

3. 灭火和急救技术:培训人员应向员工传授灭火和急救技术,包括如何正确使用灭火器材、急救措施和应对突发情况的方法。

可以邀请专业教师进行培训,让员工掌握基本的灭火和急救技能。

4. 紧急避险和自救技术:培训人员应向员工传授在紧急情况下的避险和自救技术,包括逃生通道的熟悉和应对突发情况的应变能力。

5. 安全意识培养:培训人员应培养员工的安全意识,加强员工对安全工作的认识和重视程度。

含硫气田开发安全措施

含硫气田开发安全措施
配备个人防护设备,如防毒面具、 防护服等,确保作业人员安全
定期进行气体检测设备的校准和维 护,确保监测数据的准确性
加强安全教育培训,提高作业人员 的安全意识和应急处理能力
井控技术应用
01
井控设备:包括防喷器、压井设备、井口装置等
02
井控操作:包括起下钻、压井、循环等操作
03
井控管理:包括制定井控方案、培训井控人员、执行井控程序等
应急处理:如发生 硫化氢气体泄漏, 应立即撤离现场, 并采取紧急救援措 施,如使用消防器 材、通风设备等
井喷事故
井喷原因:地层 压力过高、钻井 液密度过低、井
壁不稳定等
井喷危害:人员 伤亡、设备损坏、 环境污染、经济
损失等
预防措施:加强 井控管理、优化 钻井液性能、提 高井壁稳定性等
应急处理:立即 关井、启动应急 预案、疏散人员、
确保疏散通 道畅通,设 置明显标识 和应急照明
配备应急广 播系统,及 时发布疏散 指令和信息
救援与医疗
建立应急救援 组织,配备专
业救援人员
制定应急救援 预案,定期进
行演练
配备必要的医 疗设备和药品, 确保现场医疗
支持
建立与医疗机 构的联动机制, 确保及时救治
伤员
环境污染控制
建立完善的环境监 测系统,实时监测 气田开发过程中的 污染物排放情况。
04
井控监测:包括实时监测井口压力、温度、流量等参数,及时发现异常情况
设备维护与检查
定期检查设备,确保 设备运行正常
A
定期进行设备清洁, 保持设备清洁卫生
C
B
定期更换易损部件, 避免设备故障
D
定期进行设备维护, 确保设备性能稳定

高含硫气田开采安全技术

高含硫气田开采安全技术

高含硫气田开采安全技术令狐采学一、绪论含硫气田是指产出的天然气中含有硫化氢以及硫醇、硫醚等有机物的气田。

硫化氢含量在2%~70%为高含硫化氢气田[1]。

世界上已发现了400多个具有商业价值的含硫化氢气田[1,2]。

而目前我国含硫气田(含硫2%~4% )气产量占全国气产量的60%。

四川、渤海湾、鄂尔多斯、塔里木和准噶尔等盆地相继发现了含硫化氢天然气[1,3-10]。

硫化氢含有剧毒[10],对人员有一定的危害。

随着天然气勘探力度的不断加大,油气钻井的难度不断增加,含硫天然气田的开采变得格外重要,现已成为我国天然气开发的一个重要方向。

因此,对于高含硫气田开采过程的安全分析和安全管理变得格外重要。

文章通过对高含硫气田开采过程进行分析,从人机物法环角度,提出安全管理的要求,并对易发情况提出应对措施。

二、我国高含硫气田概况1.我国高含硫气田基本情况天然气属于清洁能源,大力发展天然气工业是中国重大能源战略决策。

中国高含硫天然气资源丰富,开发潜力巨大。

截至201190%都集中在四川盆地[11]。

从20世纪50年代至2000年,中国石油天然气集团公司己2000年后随着川东北地区下三叠统飞仙关组气藏和龙岗二、三叠系礁滩气藏的探明,更是迎来了高含硫天然气开采高峰(表1)[12]。

随着海相天然气资源勘探力度的加大,中国高含硫天然气探明储量将进入快速增长期,为进一步加快高含硫气田开采奠定了资源基础。

除天然气外,硫磺也是高含硫气田所蕴藏的宝贵资源。

因此,安全、经济、高效地开采天然气并将有毒硫化氢转化为硫磺,对优化能源结构和节能减排意义重大。

表1 四川盆地主要的高含硫气田统计表2. 高含硫气藏划分标准高含硫气藏开发的先导性试验从20世纪60年代开始进行(试验井是卧龙河气田的卧63,对1995年,SY/T6168-1995“气藏分类”,对高含硫气藏定义做出明确规定(见表2)。

表2 含硫化氢气藏分类参照SY/T6168-1995划分标准,目前投产的高含硫气井主要分布在西南油气田分公司所辖的重庆气矿(有38口井)、川东北气矿及罗家寨气田等,主要产层为长兴、飞仙关、嘉陵江。

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施含硫天然气开发是当前油气勘探开采领域的重要任务之一,但同时也存在一定的安全隐患。

为了确保工作人员的安全和减少环境污染,必须采取一系列的技术和管理措施进行安全防控。

本文将介绍含硫天然气开发的安全防控技术与管理措施。

一、技术措施1. 硫化氢气体泄漏检测技术:硫化氢是含硫天然气中的主要有毒气体,泄漏会对人体造成严重危害。

在含硫天然气开发过程中,应采用硫化氢气体泄漏检测仪器进行实时监测,及时发现和处理泄漏情况,确保工作环境的安全。

2. 安全通风与防爆技术:含硫天然气存在爆炸的风险,因此需要进行安全通风和防爆处理。

在开采作业现场,应设置专用的通风设备,及时排除有害气体,保持空气清新。

设备和工具应符合防爆要求,减少火灾和爆炸的可能。

3. 安全防护设施:在含硫天然气开发过程中,应配备安全防护设施,包括防毒面具、防爆服、防滑鞋等个人防护用品,保护工作人员的安全。

4. 废气处理技术:含硫天然气的开采过程中会产生大量含硫废气,需要进行处理,以减少对环境的污染。

可以采用吸附剂或化学溶液进行硫化氢的吸附或转化,达到废气治理的效果。

二、管理措施1. 安全培训与技能提升:针对含硫天然气开发工作的特点,对工作人员进行安全培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 安全管理制度:制定和完善含硫天然气开发的安全管理制度,明确责任分工和安全事故的应急处理措施,确保在工作过程中能够及时应对各种安全风险。

3. 安全巡检与隐患排查:定期进行安全巡检,发现和排查存在的安全隐患,及时采取措施进行整改,确保工作环境的安全。

4. 紧急预案与演练:建立紧急预案,明确各项工作步骤和责任人,定期进行演练,提高应急处置能力,保障工作人员的生命安全和避免环境事故的发生。

5. 日常管理与监督检查:加强对含硫天然气开发的日常管理与监督检查,落实各项安全措施的执行情况,及时发现和解决问题,确保工作的安全进行。

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施是非常重要的,既关乎工作人员的人身安全,也与环境的安全和可持续发展密切相关。

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( 安全论文 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版)摘要:高含硫气田因天然气中H2S含量高,具有剧毒、强腐蚀、易形成硫沉积、水合物等特点,其开发过程中的设备管理、人员健康、环境污染风险大大增加:①如果相关工艺措施不到位,设备容易出现故障,影响正常生产,甚至发生安全事故,导致人员中毒、受伤;②H2S对现场作业人员健康的威胁几乎贯穿高含硫气田开发的所有环节;③H2S放空燃烧生成的S02及其形成的酸雨达到一定浓度后容易对井站周围的植被、水土造成污染。

高含硫气田开发的安全风险归根到底是人员风险,必须加强员工的安全、技术培训,提高员工安全意识和各项技能,确保气田的安全、平稳开发。

通过对员工作业中可能存在的不安全行为分析,结合目前安全技术管理、培训的实践经验,提出了加强该类气田员工安全技术培训的6项措施,对培训方式方法、培训重点等进行了对比分析,进而提出了3种适合高含硫气田开发不同阶段的安全技术培训的方法:①搭建网络培训系统,开展网络培训;②建立学习小组,开展员工自学;③组织人员到国内外有开发经验的企业进行学习。

关键词:高含硫气田;安全隐患;员工;安全;技术;培训要确保高含硫气田的安全、平稳、高效开发,必须要做好人员、技术准备,要有一支技术精、责任心强的员工队伍作为高含硫气田开发的人力资源保障。

如何培养高素质的员工队伍,满足高含硫气田开发的需要,是高含硫气田开发亟待解决的一个问题。

笔者现结合高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险,就如何做好油气田企业的员工安全技术培训进行探讨。

1高含硫气田开发的主要安全风险要搞好高含硫气田企业员工的安全技术培训,首先要对高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险等有一个较为充分的认识。

在此基础上开展人员技术状况分析、培训资源调配、编制培训计划,才能更好地保证培训效果,提高培训针对性、实效性,有效提升员工技术水平,确保高含硫气田的安全、平稳开发。

1.1高含硫气田的特点一般认为,当天然气中H2S含量超过5%时[1],称为高含硫天然气,这样的气田称为高含硫气田。

由于H2S气体自身的一些特性,大大增加了高含硫气田开发的难度和安全风险,主要包括以下3个方面:①剧毒性。

H2S是一种有毒气体,对人体的危害很大[2]。

高含硫气田由于天然气中的H2S含量高,导致从前期的气藏真实气样采集、产能测试到后期的日常生产管理等各个环节的技术难度和安全风险大大增加,影响到了高含硫气田的顺利开发。

②腐蚀性。

高浓度的H2S气体腐蚀性很强,可导致钻杆、井筒、井口装置、集输气管线与设备及仪表产生氢脆和氢鼓泡(HSC)、硫化物应力腐蚀(SSC)及电化学腐蚀,造成管线破裂、设备损坏,影响正常生产,甚至危及人员生命安全[1,3]。

③元素硫的沉积。

在一定的温度、压力条件下,高含硫天然气中的元素硫及形成的固体高级多硫化物会沿着生产套管沉积[1],最后导致气井完全被堵塞。

此外,高含硫天然气还会在一定的温度、压力条件下形成水合物后,引起生产套管、井口设备的堵塞,影响正常生产,甚至引起事故。

1.2高含硫气田开发存在的安全风险1.2.1设备管理风险高浓度的H2S气体的腐蚀性和生产过程中硫及硫化物、水合物的形成、沉积,容易造成设备、仪器的腐蚀、堵塞,对相关设备、管线的正常运行形成较大的威胁,大大增加了设备管理的难度。

目前世界范围内对元素硫的形成和预防还没有成熟的做法和经验可供借鉴[4],我国也还没有防止硫沉积的有效方法和成熟配套的防腐技术,现在主要的解决办法是根据元素硫沉积的原理制订一些防沉积、防腐蚀工艺措施。

这些措施在生产运行过程中一旦实施不到位或者不彻底,设备、管线很容易出现腐蚀、堵塞的情况,轻则影响设备正常运行,对生产造成影响;重则引发设备、管线发生断裂、穿孔、爆炸,进而导致发生火灾,出现人员中毒等次生事故,导致人员伤亡和财产损失[5]。

1.2.2人员健康风险H2S的剧毒性给高含硫气田开采现场的作业人员带来较大的身体健康威胁。

由于H2S的存在,导致高含硫气田开发中的以下作业环节存在员工健康受损的风险:钻井中的取心作业;试井与井下作业中的酸洗、除垢作业;日常生产管理中的放空、排污、吹扫、置换、解堵、检修作业;进入下水道、地沟等部位的作业;受限空间作业[2]。

H2S对现场作业人员健康的威胁几乎贯穿了高含硫气田开发的所有环节。

其危害轻则引起人员出现头昏等症状,无法继续开展作业,重则导致人员中毒昏迷,严重的甚至危及生命。

1.2.3环境污染风险在高含硫天然气开采过程中,放空作业释放的含H2S的天然气燃烧后,会生成SO2等物质。

SO2易溶于水,会在大气中形成酸雨,对井站周边的植被、土壤产生破坏,造成环境污染[5]。

高含硫气田开发过程中各种因素对生产设备、环境造成的影响,最终会给人员健康造成影响。

高含硫气田开发的安全风险归根到底是人员风险。

因此,必须加强员工的安全技术培训,提高员工安全意识和各项技能,确保高含硫气田的安全、平稳开发。

2员工在生产作业中可能存在的不安全行为事故的发生除了“物”的因素外,更主要的是人的因素。

高含硫气田开发由于H2S含量高,对相关工艺技术和员工素质都提出了更高的要求。

要保证高含硫气田员工的安全技术培训的效果,除了要搞清楚高含硫天然气生产作业中的不安全因素外,还要对员工自身可能存在的不安全行为进行分析,以便有针对性地开展安全技术培训。

员工可能存在的不安全行为主要有以下两类:2.1有意的不安全行为员工懂得相关的安全生产规程、要求,知道相应工艺措施的目的和作用,知道相关安全防护器具、仪器的使用方法、保养要求等,但是在具体作业过程中为了图省事故意不按要求实施作业,违规操作、违章指挥,出现诸如进入现场作业不佩戴安全防护器具或者不正确穿戴安全防护器具;平时对相关设备、仪器不按要求进行维护保养;对相关设备不定期巡检,该实施的工艺措施不实施等行为,导致设备无法正常运行,进而影响生产和人员健康,甚至造成事故。

2.2无意的不安全行为员工因习惯性行为、工作失误、思想麻痹或者对相应的技术掌握不到位等原因而做出的不安全行为,其危害性甚至比有意的不安全行为更大:员工出现无意的不安全行为时,对可能存在的安全风险不知晓、毫无防范,一旦出现突发情况,无法做出快速的反应,采取正确的处置措施,可能直接导致自身生命健康受损或者导致事故的影响扩大。

3加强员工安全技术培训结合高含硫气田开发的特点、高含硫气田开发存在的主要安全风险以及员工在高含硫气田开发过程中可能存在的不安全行为,应从以下6个方面开展员工安全技术培训,以保证培训成效。

3.1系统梳理高含硫气田开发工艺技术,做好人员技术状况统计分析在进行员工技术培训之前,应首先做好两件事:1)对整个开发过程中涉及的各项安全技术进行系统梳理,搞清楚需要采用哪些安全防护技术和工艺措施,并按照专业进行分类,编制技术清册,明确具体的技术要求、员工应该掌握的程度等,以便企业对照人员现有技术水平状况,开展有针对性的培训。

2)对参与高含硫气田开发人员的技术状况进行统计分析。

摸清现有人员的技术状况,有针对性地开展培训,提高培训成效。

可以通过资料统计、考试等多种方式,对专业技术、操作人员的专业技术水平、实际操作能力、安全技能等进行调查摸底,并对照技术清册进行分析,明确各类人员自身技术水平与实际生产需求的差距,确定培训重点,按照“缺什么补什么,什么弱就强化什么”的原则制订专门的培训计划,抓好各项配套措施的实施,确保培训实效。

3.2结合高含硫气田企业的特点,合理选择培训方式培训方式、方法的选择,对于保证培训质量、控制培训成本都非常重要。

对高含硫气田员工的安全技术培训应结合高含硫气田开发企业“点多面广、流动分散”的特点,根据不同内容的培训,采用不同的方式开展培训。

对于多数员工都需要培训的内容,可以采取集中办班培训、举办专题讲座、分期分批轮训等方式进行;对于需要结合实际生产管理状况开展的培训,可以采取企业内外的技术专家、技术骨干到生产一线进行现场讲解、答疑等方式开展培训;对于企业新引进的仪器设备的操作管理培训,可以采取选送人员到设备生产厂家驻厂培训或者请相关人员来企业讲课等方式开展培训。

目前技术培训方法较多,这里结合高含硫气田开发企业的特点,主要介绍3种方式。

3.2.1搭建网络培训系统,开展网络培训通过对目前众多的培训方法进行对比分析,我们认为网络培训更适合高含硫气田技术培训。

网络培训具有覆盖面广、直观、生动,随时可以开展培训、学习,便于交流,理论和实际操作培训都能实施的特点,非常适合高含硫气田开发企业员工工作地点分散、流动性大、不便于集中学习的情况,且能够有效降低培训成本。

利用网络培训系统开展理论培训时,员工可以根据自己工作情况,合理安排学习时间,在培训系统中完成学习、答题、考试等内容。

对于学习过程中存在的问题,员工可以通过系统进行在线提问。

企业内部培训师或专家可进行在线解答。

此外员工还可以通过培训系统进行在线交流,共同提高。

网络培训系统还可以发布视频、图片等音像资料,对员工开展实际操作培训,甚是还可以通过三维模拟软件对员工进行设备、装置的模拟操作演练。

因此,建立网络培训系统,开展网络培训应该是高含硫气田开发企业培训方式的一个重要选择。

不过由于建立网络培训系统的前期投入较大,而且需要投入较多的人力、物力对系统进行更新维护,因此,要实施网络培训还存在一定的难度。

3.2.2加强员工学习能力培养,建立学习小组,开展员工自学员工自学也是提高高含硫气田员工自身素质的一项重要手段。

而且由于自学具有简便易行,易于操作的特点,更加适合高含硫气田的实际情况。

企业可以结合生产实际,以生产班组为单位,成立员工学习小组开展培训,通过制订学习计划,定期集中学习,定期交流等方式实现员工相互帮助、共同提高。

针对这一方法,企业应该加强对员工自学能力的培养,提高员工自主学习的能力,掌握学习技巧、方法,让员工自学更有成效。

3.2.3组织人员到国内外有开发经验的企业学习由于目前我国大规模的高含硫气田开发还是空白,没有现成的经验和成套的技术可供系统的学习、借鉴,因此要对高含硫气田员工进行技术培训,还可以采取选送人员到国内外有高含硫气田开发经验的企业进行短期学习的方式来实施。

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