电气系统调试流程图
菱角湖万达广场电气调试方案[详细]
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中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP武汉菱角湖万达广场工程(BC区)电气工程调试方案编制:审核:审批:中国建筑第三工程局武汉菱角湖万达广场工程项目经理部目录第一章工程概况 (3)第一节编制说明 (3)第二节工程概况 (3)第二章调试人员组织机构 ..................... 错误!未定义书签。
第三章调试计划.. (6)一、调试对象计划 (6)二、调试工具计划(见附表1) (6)三、送电计划(见附表2) (7)第四章调试准备 (8)第一节施工准备 (8)第二节技术准备 (9)第五章强电系统调试 (10)第一节调试要求 (10)第二节送、停电安全制度 (11)第三节调试流程图 (11)第四节送电前的准备工作 (11)第五节送电调试 (13)第六节箱、柜通电无负荷调试 (14)第五节设备空载试运行 (14)第六节照明、设备满载试运行 (15)第一章工程概况第一节编制说明一、编制目的及依据:1、编制目的:用以指导施工管理和组织设备调试工作,确保安全、高效地完成送电调试任务.2、编制依据:设计院施工图纸及有关技术资料和国家、相关行业颁布的现行有关技术标准、规范、规程和规定及本企业制定的有关技术规定.第二节工程概况一、系统概况:1、工程概况本工程为菱角湖万达广场BC区1-8号住宅楼及361家商铺供电,工程主要负荷类型为二级负荷,其中消防用电为一级负荷,商业用电为三级负荷.电源为市电两路电源进线,采用TN-S三相五线供电.BC区共有8个配电房,都位于地下室负一层,其中1个10KV开闭所,1个物业变电房、2个商业变电房及4个公变配电房.所有高低压配电柜、变压器的安装都由电力部门施工完成,我方负责1个物业变电房、2个商业配电房的低压配电柜所有出线端的送电调试工作.2、动力系统3、照明系统照明系统分普通照明系统和应急照明系统.普通照明系统单回路供电.应急照明包括楼梯间、走道、电梯前室、安全出口等照明,分为客房走道应急照明及竖井照明,竖井应急照明为双电源供电,客房走道应急照明为单回路供电,并在每层照明配电箱安装EPS备用电源.裙楼采用照明调光系统,需单独调试.4、调试内容包括:动力、照明(含应急照明)系统送配电系统调试,双电源箱调试,电机设备调试,发电机调试,EPS电源调试、调光系统调试及照明系统灯具调试.二、主要实物工程量第三章调试计划一、调试对象计划本次调试主要送电对象:BC区1-8号塔楼及地下室电气系统,包含的所有动力、照明干支线回路,应急电源及所有用电的设备.二、调试工具及计划(见附表1)附表1:调试工具计划三、送电计划(见附表2) 附表2:送电计划附表3:干线电缆回路表第四章调试准备第一节施工准备一、供电线路及设备1、配电柜与箱安装完毕并确认无误.2、配电柜与箱之间供电干线敷设完毕.3、供电线路与配电柜和箱连接工作完成.4、线路标识如电缆编号、配电箱柜、控制设备的功率、电流标识工作完成.5、安全保护措施、标识工作到位.二、建筑应具备的条件1、配电室、控制室、各层强电井道室内装修工作完成并清扫干净.2、门、窗安装完成且能锁门.3、配电室、控制室、各层强电井道室内干燥.4、泵房、地下室排水畅通.5、强弱电井、设备房照明能确保.第二节技术准备一、人员准备内部人员准备:成立2个调试小组,一个负责B区1号2号5号6号塔楼、9号商铺及B区地下室所有动力、照明送电调试,负责人:郑丽辉;一个负责C区3号、4号、7号、8号塔楼、10号商铺/11号商铺及C区地下室所有动力、照明送电调试,负责人:张瑞伟.外部配合力量准备:1、配电箱(柜)供应商的技术人员2名2、空调通风设备供应商的技术人员1名3、消防通风设备供应商的技术人员1名4、水泵供应商的技术人员2名(水电各一名)5、电梯供应商的技术人员1名二、调试工具准备工具见附表1三、技术准备1、施工图纸、配电箱(柜)二次接线图及变更单准备.保证班组、管理人员都有成套的施工图、配电箱(柜)二次接线图和详细的变更单.2、与电气施工有关的规范、规程、国家标准.3、组织调试班组学习图纸、规范、规程、国家标准.4、组织调试班组学习各种工具的使用方法,直至能熟练地使用各种工具.5、管理人员负责让参与调试人员了解安全送电、停电顺序,火灾、触电事故的急救处理方法.第五章强电系统调试第一节调试要求一、风机试运转1、单体试运转应在设备安装完毕,系统试运转之前进行;2、通风机试运转、运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;3、盘动叶轮,应无卡阻和碰擦现象;叶轮旋转方向必须正确;4、风机启动前,应该先检查电机带电缆的绝缘>0.5米, 启动后在额定转速下试运转时间不得少于2h.5、控制箱反馈信号正常.6、远程控制及紧急停止工作正常.二、水泵试运转1、电机运行启动前,必须用500V摇表检查电机的绝缘至少》0.5米以上,电源三相电压稳定、平衡,无缺相、欠压等异常情况.2、手动、自动启泵稳定,电机额定电流符合要求,空载电流为额定电流的25%-35%,带负荷后不超额定电流.3、水压符合要求,水压表指示稳定,无卡滞、抖动等情况.4、电机转动平稳,电机运转声音正常,电机及水泵轴承、外壳温升不超过环境温度20度.5、变频泵启动电流正常,并能够随压力反馈信号自动调节转速,变频器温升正常.6、控制箱反馈信号正常,通风散热风扇正常,各电气连接点温度正常,无发热情况.7、远程控制及紧急停止按钮都工作正常.三、灯具试亮1、灯具点亮正常、光源颜色正确,各种开关控制准确.2、灯具试运行负荷规范要求,电源负载均衡,电线不超额定电流.第二节送、停电安全制度一、配电房由专人看管:配电房由高低压承包商派专人负责看管.二、用电申请制度设备要送正式电,必须提前24小时写申请.三、设备相关人员到位制度设备安装人员、工长及厂家技术人员第一次送电必须到位.四、送电顺序配电房低压柜合闸------配电箱合闸-----隔离开关合闸------控制柜合闸------用电设备投入使用五、停电顺序用电设备停电------控制柜分闸-----隔离开关断开-----配电箱断开-------配电房抵押柜开关脱闸第三节调试流程图第四节送电前的准备工作一、干线系统绝缘遥测1、电缆供电回路调试依据系统图、变更单逐一核对普通电缆的供电干线回路,保证每个回路与设计相符,在电缆首端\末端及转角的位置做好标识(回路编号、起点、终点、电缆型号).责任人:B区1号、2号、5号、6号楼及B区地下室郑丽辉C区3号、4号、7号、8号楼及C区地下室张瑞伟用500V兆欧表摇测各供电回路的A—B、B—C、C—A、A—N、B—N、C—N、A—E、B—E、C—E、N—E之间的绝缘电阻,并由专人做好记录.责任人:郑丽辉、张瑞伟干线系统绝缘值要求达到1米Ω,方可送电,否则检查故障点,排除送电安全隐患.二、楼层配电箱(柜)无电源的本体调试1、依据技术准备时已核对好的二次系统图,逐一核对各二次接线点.如有增加的设备,及时解决电源回路及二次回路的接点.2、将所有的接线端子用螺丝刀再逐一紧一次,接触不良的线头重新涮锡后连接.3、检查各开关、接触器动作是否灵活,接触面是否良好,如有不足,要更换合乎要求的新开关或接触器.4、校对电压表、电流表、电流互感器,保证为1.5级的标准,5、核对接触器、中间继电器线圈额定电压等级是否与二次线相符.6、用380V/220V临时电源逐一给每个配电箱(柜)二次回路送电,试验手动、自动动作是否准确无误.三、分户配电箱与其电源电缆无电源的本体调试检查箱子进线、出线是否符合设计要求.对楼层配电箱到分户配电箱的电缆进行绝缘摇测.检查空开动作是否灵敏.四、供电干线与配电箱(柜)无电源联调1、把供电干线各线端子全部压接于开关上,要求接触紧密良好.2、核对ABC相序,全部与设计相符.3、清理配电箱(柜)的杂物,然后用鼓风机对每个配电箱(柜)进行吹扫,保证配电箱(柜)内无灰尘,特别是铁屑.五、用电电动设备的无电源调试1、用1000V或500V兆欧表摇测各电机的A—B、B—C、C—A、A—E、B—E、C—E之间的绝缘电阻,并由专人做好记录.2、用万用表测量每组线圈的直流电阻,并由专人做好记录.一台电机各线圈直流电阻不能相差10%,否则需更换电机.3、查看电机的铭牌,并对照设计核对电机的功率、转速、△或Y接法、额定电流是否符合设计要求.4、根据不同的电机启动方式—直接启动、Y/△启动、降压启动对电机接线,并做互检,且交供应商的技术人员复检.5、检查电机是否能正常转动,以免通电烧环电机.第五节送电调试一、送电的外部条件1、施工准备与技术准备工作已经完成,安全用电及测量工具准备齐全.2、线路、配电箱(柜)、用电设备检查接线工作完成,检查记录完整.3、调试人员责任明确,注意力集中.4、变配电室调试完毕,具备送电条件.二、送电的内部条件1、开关柜(箱)已上锁.2、确信所有开关没有合闸.3、所有检测资料已经监理、业主审查完成且合格.4、先用临时电逐个回路,逐台设备调试好.三、申请送电所有检查、报验工作结束,提出送电申请报告,等待业主审批并送正式电.四、送电调试1、根据审批后的受电申请报告要求,按先后顺序依次合配电室开关.2、每合一路,送电方与受电方及时联系,确信回路正确后,方可送下一路.要求工长、班长及主要调试人员配对讲机.3、测量受电端电源线、相电压及记录受电时间.4、应急措施:(1)通告本工程各参建单位,我方已经开始陆续送电,并在相关部位贴有电危险标志牌.以免触电事故发生.(2)如果电缆绝缘合格而没有把电送出,有可能是电缆错位或中间断掉,及时检查,排除故障.第六节箱、柜通电无负荷调试一、配电柜、控制柜无负荷调试1、拆除配电柜、控制柜出线,2、合上总电源负荷开关,检查门上各电源及电机停止指示灯是否亮,如有不亮,查明原因并维修好后方可进行下一步调试.3、合上分负荷开关,按下启动按钮,各接触器动作正常、准确,如有异常,查明原因并维修好后方可进行下一步调试.4、断开各楼层配电箱、控制箱主负荷开关,给供电干线无负荷受电.5、给对应的端子短接信号,检查配电箱、控制箱远程控制及紧急停止正常.二、配电箱、控制箱无负荷调试1、拆除配电箱、控制箱出线.2、合上要调试的配电箱、控制箱的总电源负荷开关,检查门上各电源及电机停止指示灯是否亮,如有不亮,查明原因并维修好后方可进行下一步调试.3、合上分负荷开关,按下启动按钮,各接触器动作正常、准确,如有异常,查明原因并维修好后方可进行下一步调试.4、给对应的端子短接信号,检查配电箱、控制箱远程控制及紧急停止正常.第五节设备空载试运行一、把无负荷调试时拆除的柜内二次供电线路复原.二、电动机调试1、准备工作(1)土建工程全部结束,现场清理整理完毕.(2)电机本体安装检查结束.(3)系统安装完毕,验收合格,分部试运行良好.(4)电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕,动作正常.2、需做的试验工作调试工作(1)绝缘电阻测定:用1000V摇表摇测,绝缘电阻值不低于1米Ω.(2)电机转子转动灵活,无碰卡现象.(3)电机引出线相位正确,固定牢固,连接紧密.(4)电机外壳油漆完整,保护接地良好.(5)照明、通讯、消防装置齐全.(6)本工程的电机主要有水泵、风机.(7)送电前,一定要相关厂家配合检查.各项指标达标后,方可送电.3、电机试运行经检查无误后,接通电源,在空载情况下,试运行;起动多台电机时,按容量从大到小逐台启动,不得同时启动.(1)试运行时,做下列检查:电机的旋转方向符合要求,声音正常.电动机的温度无过热现象.电机的振动符合规范要求.(2)带负荷启动:冷态时,连续启动两次;热态时启动1次.电机启动后,按上述步骤检查电机性能.(3)如果电机在正常绝缘下受电后不动作,有可能是接触不良,有可能是缺相,有可能被卡住.及时检查,排除故障.第六节照明、设备满载试运行一、满载负荷调试条件1、泵本体检查工作结束.2、管道内冲洗工作完成,水样合格.3、水位计、管道排气阀开启且有专人看护.4、风叶角度调整好.5、温度、湿度、调节仪表安装完毕,信号反馈准确.6、灯具安装完毕.二、动力部分满载负荷调试1、手动启动用电设备,调试水泵及风机叶轮运转的正确方向.2、运转中应无异常震动和声响,紧固连接部位不应松动.3、测量电机电流,与电机铭牌对照,不应超过电机铭牌额定值.4、测量电机转速,与电机铭牌对照,不应超过电机铭牌额定值.5、做好各种数据的记录.6、严格按设备投入的设计顺序要求,对用电设备送电.7、手动启动用电设备使用正常后,停止受电设备,然后把自动/手动开关旋到自动档,让用电设备进入自动控制状态,采用假动作方式调试用电设备的起停,每台用电设备至少试验三次.三、照明部分满载负荷调试1、照明系统通电,灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应.2、关闭所有灯具控制开关,合上配电箱内空气开关,然后按下开关,使每套灯具都亮.3、在每套灯具都亮的情况下,依次断开配电箱内各回路空气开关.4、在每套灯具都亮的情况下,断开配电箱内总空气开关.5、在总空气开关断开的情况下,开启所有灯具控制开关,然后合上总空气开关.6、测量以上四种情况下的相、线电流电压.7、满载负荷调试时,所有照明均开启,通电连续运行24小时,且派专人每2小时记录运行状态1次.四、备用回路自投调试1、在用电设备自动手动、照明满负荷调试完成后,断开正常供电回路.2、检查备用供电回路是否投入使用,如果没有投入使用,则需维修、更换自投开关.3、记录自投需用时间.五、消防强切调试1、配合与消防联动系统调试及系统强切调试.。
巨人通力调试资料
运通系列电梯调试作业指导目录一．调试流程图 --------—2 二．调试操作说明 ---——---—3 1．控制系统框图 -—-—-—---42．控制系统用户界面的操作流程——---—-——5-163．驱动部分——-—--———16-234．运行准备-—————----——---235.慢车运行 -——--——- 23-256.快车调试——-—---—25-287．门机调整 --—-————28—338。
平衡系数测定—--—————33-349．超载设定———--—--34—3510.功能检测——-----—35附录1 :LCECPU参数表——————-—35-67附录2：LCECPU故障代码 ---——-——67—77附录3:SIEI变频器参数设定说明 --—-——--77—81附录4：SIEI变频器故障代码 -—-—-—-—81-83附录5：门机参数及故障代码 ---——-—83—88附录6 ：调试报告 -—---——89-961．控制系统框图：下图表是运通产品的电气系统的结构.它由许多pc板组成，2．控制系统用户界面的操作流程2.1 CPU用户界面的按钮2。
1。
1用户界面的按钮按钮和显示屏1.功能模式键2.功能模式的显示窗口3.楼层(轿厢位置）窗口4.新楼层(目标楼层）窗口5.增加数值/楼层键6.选择数值/接受键7.上召键8.内召键9.限速器测试(不使用）10.子菜单窗口11.数值（调整值）窗口12.减小数值/楼层键13.下召键14.缓冲测试功能模式功能模式显示用户界面未被激活无显示错误标志E（故障菜单)驱动设备错误 d电梯参数 1楼层标志 3显示和测试 4调试 5DRV参数 6电梯参数7外部群组参数82。
2.1LCE™用户界面的LEDs和按钮LEDsLCECPU板有绿色、红色和黄色的LEDs.他们的意义如下:绿色指正常操作电梯。
绿色的LEDs要一直打开红色指系统故障。
该状态需要工程师来处理黄色指操作模式.LEDs根据状态可以发光和不放光注意:中间列从"SPEED 〉0，1 M/S”到 "SAFETY INPUT"的LEDs也表示启动时序。
DCS实习报告【范本模板】
计算机控制技术实习报告班级：电气1331班小组成员：罗欢、刘双、罗鸣指导教师：胡乃清、熊媛媛实习地点：实B301一、实习目的1熟悉集散控制系统（DCS）的组成2掌握Advan Trol Por组态软件的使用方法。
3培养灵活组态的能力。
4掌握系统组态与装置调试的技能。
二、实训内容以CS2000型实训装置为对象，按照实习任务书利用Advan Trol Por组态软件完成组态包括:1 数据库组态2 设备组态3控制器算法组态4 画面组态5 系统调试实习任务书如下:CS2000型实训装置DCS控制系统设计与调试任务书1．装置简述CS2000型实训装置是我院所购的微型装置，主要包括水槽、水箱、锅炉、换热器等对象。
它还集成了差压式流量计、涡轮流量计、液位计、热电阻等检测仪表，还集成了电动调节阀、变频泵、交流调压模块等执行器。
可配调节仪表或DCS实现常规仪表控制和DCS控制。
可实现的主要控制方案包括：液位单回路控制、流量单回路控制、流量—液位串级控制、液位—液位串级控制、前馈控制、温度单回路控制、流量比值控制.2.项目要求：要求按照DCS工程项目的设计、施工流程完成以下工作：（1）用户管理要求见表1表1 CS2000DCS系统用户管理要求表（2）按照表2所见的测点配置清单完成I/O组态表2 CS2000DCS系统测点配置清单(4)控制站及操作站配置✓项目由1个控制站、1个工程师站构成✓控制站地址根据网络确定（为02或04或06），工程师站地址设为本机地址. ✓要求主控卡、电源、数据转发卡、网络均冗余配置✓利用工程师站或操作员站可查看水箱和换热器的所有过程参数和画面(5)数据分为锅炉数据组和液位数据组, 炉数据组分为锅炉、换热器两个数据区；水箱操作小组设置液位数据组，液位数据组分为流量、液位数据区。
（6)工程师操作小组要求见表4表4 CS2000操作小组设置表A在工程师操作小组下绘制相关回路流程图B在分组画面第二页中显示累积量C添加液位的动画效果。
PLC程序控制流程图范例
1、引言目前，可编程序控制器（简称PLC）由于具有功能强、可编程、智能化等特点，已成为工业控制领域中最主要的自动化装置之一，它是当前电气程控技术的主要实现手段。
用PLC控制系统取代传统的继电器控制方式，可简化接线，方便调试，提高系统可靠性。
触摸屏是专为PLC应用而设计的一种高科技人机界面产品，由于操作简便、界面美观、节省控制面板空间、性价比高和人机交互性好等优点，近年来已越来越多地被应用于工业控制等领域。
本文利用PLC和触摸屏技术研制了水位传感器测试系统，该系统主要用于进行洗衣机用水位传感器的质量检测，整个系统实现简单、稳定性好、自动化程度高，代替了以前的纯手动操作，较好地满足实际生产的要求，提高了生产效率。
2、系统控制原理及要求洗衣机用水位传感器的工作原理是将水位高度的变化转换成传感器内部膜片上压力的变化，从而导致传感器输出电感L的变化，将水位传感器输出电感与外部电路组成LC振荡电路，就可将电感的变化转换成振荡频率的变化，不同的水位高度通过水位传感器可以产生不同的振荡频率，最后通过检测振荡频率与水位高度的对应关系，就可实现水位传感器的质量检测。
图1 控制系统原理框图图1为控制系统原理框图。
测试系统要求能在不同的水位高度时，准确测量出由水位传感器组成的振荡电路的振荡频率，水位高度和振荡频率的测量精度要求较高，因此，对测试系统的要求较高。
作为主电机的直流电动机由PLC进行控制，电机实现PID调速，电机的输出通过减速机构与执行机构相连，最后带动细钢管在水箱中上下移动来按检测要求控制管内水位高度的准确变化，通过编码器实现水位高度变化的实时检测，频率的实时检测由PLC的高速计数器来完成。
控制命令的输入接PLC的输入端，PLC的输出端接执行继电器和工作状态指示灯等。
系统中采用触摸屏作为人机界面，显示操作画面，进行参数修改和指令输入。
通过触摸屏可实现水位上升、下降高度等参数的设定和修改，实现实际水位高度变化、输出振荡频率和总产量等的实时显示等，并可对工作进程进行实时监控。
电气控制柜总装系统集成流程
GRDQ-ZJLC电柜总装系统集成流程内部流程编制：批准：日期：2020年4月电柜总装系统集成流程一、工作流程按照公司创新与标准化工作要求，对电柜总装和系统集成做如下工作流程规定：二、流程图说明电气控制柜的设计、组装及系统集成，首先要确保电气安全，其次是要满足生产工艺的要求。
以控成本，先进性为理念。
1、在收到客户的合作意向之后，立即建立与客户的完整沟通交流渠道。
与客户进行技术交流和前期需求沟通，引导客户需求；明确功能定位，使用要求，项目现场工况，如有必要可前往现场实地勘察。
2、确定项目负责人，分配项目到项目实施工程师。
移交前期与客户沟通交流所获取的全部资料给项目负责人，由项目负责人统筹分配任务到项目实施工程师。
3、如客户提供图纸和技术方案，项目实施工程师根据客户的图纸和技术方案列出预算清单，生成报价，提交给项目负责人，由项目负责人提交给商务或者公司负责对外报价人员；如果客户没有图纸和技术方案，则由项目实施工程师负责拟定技术方案和初期的图纸，再列出预算清单，生成报价提交给项目负责人。
4、报价给客户后，项目负责人需继续跟踪，了解客户的新想法和相关顾虑；如客户终止合作，项目负责人需查清原因，是否因为技术方案或图纸不够完善等我方工作不到位的原因，或其它原因，总结经验教训，建立项目终止档案并存档。
如果客户确定合作后，项目实施工程师应立即开展本项目的精细化实施步骤，包含如下：⑴项目实施工程师首先制定含有详细日期的项目计划进度表，严格按照进度表开展各项工作。
⑵完善前期方案，充分考虑建设规模、现场工况、功能定位、使用要求和现场设备配置情况，确定本工程需设计的电气系统；此阶段需要项目实施工程师直接跟客户建立点对点沟通渠道。
⑶确定配电系统容量和要求；包含确定负荷级别、负荷估算。
⑷重新绘制或完善竖向的系统图、一次图、二次图；根据图纸列出详细的BOM表。
5、项目实施工程师根据BOM表里的元器件清单，结合现场工况、设备配置情况、负荷级别和容量，确定柜型、柜体尺寸、柜体材质等详细柜盘参数，并绘制出柜盘加工图和柜内布置图；此阶段依然需要项目实施工程师保持与客户的沟通交流，确保柜体按客户需求制作，相关图纸完成后必须提交项目负责人审核。
CS5000控制系统现场安装调试使用手册
２
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电气部资料----CS5000 控制系统现场使用手册
1、 操作面板的外观及各功能区说明
①、操作面板外观如图 1：
功能指示灯说明：
RUN 灯亮时表示 NICE3000 电梯一体化控
３
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电气部资料----CS5000 控制系统现场使用手册
按键 MF.K
名称 多功选择能 键
功能 故障信息的显示与消隐
2 、 功能码查看、操作方法说明 三级菜单操作流程：
NICE3000 电梯一体化控制器的操作面板参数设置方法，采用三级菜单 结构形式，可方便快捷地查询、修改功能码及参数。 三级菜单分别为：功能参数组（一级菜单）→功能码（二级菜单）→功能 码设定值（三级菜单）。操作流程如图 3-4-2 所示：
点不亮时电梯不能往上开 点不亮时电梯不能往下开
电梯速度大于 1.75 米时接 电梯速度大于 1.75 米时接
出厂设置为常开状态
机房内的消防开关，消防联动用 出厂设置为常开，可以不接
机房内的超载信号输入，接常开
１
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M1
Y2
抱闸接触器
M2
电气部资料----CS5000 控制系统现场使用手册
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电气部资料----CS5000 控制系统现场使用手册
CS5000 控制系统现场安装调试使用手册
一、安装注意事项： 1、注意主板上的输入、输出点状态
输入点 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 X17 X18 X19 X20 X21 X22 X23 X24 Y1
调试大纲---完概要
中广核盐源县棉桠乡核桃园50MWp风光互补并网光伏发电工程调试大纲编制：日期审核：日期批准：日期中海阳能源集团股份有限公司四川盐源项目部调试大纲1.前言中广核四川盐源50MWp并网光伏发电项目工程位于四川盐源核桃园棉桠乡。
本工程50MWp光伏电站采用30个1.6MWP和2个1.0MWP光伏发电系统设计，共32个方阵，本期建设容量50MWp,工程采用“风光互补”模式有效的利用土地资源，将风电和光伏发电巧妙的结合起来，既满足了风电生产，又实现了光电转换，创造了全新的风电生产经营模式。
调试工作是光伏发电建设工程的最后一道重要而关键的工序，它是对整个工程的设计、设备制造、施工安装质量的检验。
为使大唐海南2MWp屋顶用户侧光伏发电项目的调试工作有序、安全、文明、顺利地进行，特制定本调试大纲。
调试大纲是本工程调试阶段纲领性文件，主要确定启动试运各阶段试运组织结构和职责分工、执行程序、调试计划的总体安排，明确调试范围和项目、调试程序，制定启动调试的重要原则方案和质量保证措施，对启动调试工作过程起指导作用。
光伏发电工程的启动调试需要设计、厂家、安装、调试及建设、生产等各参建单位密切配合，按照调试大纲要求通力协作，完成调试阶段的每一项工作，最终实现该光伏发电工程顺利地高水平投产和稳定可靠运行。
本大纲适用于中广核太阳能安徽坝镇光伏发电项目启动调试过程，各参建单位必须遵守本调试大纲，所有与调试有关的工作均应按本大纲要求进行。
2.调试主要依据的规范《光伏发电站接入电力系统技术规定GB/Z 19964-2005》《光伏(PV)系统电网接口特性GBT 20046-2006》《光伏系统并网技术要求GB/ T 19939-2005》《地面用光伏(PV)发电系统导则GB-T 18479-2001》《电力设备预防性试验规程DL/T 596—1996》《电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161-2002》《干式电力变压器技术参数和要求GB/T 10228-2008》《电力变压器运行规程DL/T 572—95》《电力建设施工质量验收及评定规程DLT 5210.1-2005》《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92》《3～110kV电网继电保护装置运行整定规程DL/T 584—95》《220～500kV电力系统故障动态记录技术准则DL/T 553—94》《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程DL/T 623—1997》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-91》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92》《电业安全工作规程(电力线路部分)DL409-91》《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL 408—91》3.工程及系统概况光伏电站主要由光伏阵列、并网逆变器、输配电系统和远程监测系统组成，包括太阳电池组件、直流电缆及汇流箱、逆变器、配电设备、交流电缆等。
DCS(SIS)调试及系统联校作业指导书
DCS/SIS调试及系统联校作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表系统调试工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表系统调试作业指导书》。
1.1.2 使仪表系统调试过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业仪表系统调试。
2 作业流程及作业内容2.1作业流程2.2 施工准备施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家的资料等准备齐全。
2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。
2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。
2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。
2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求，懂得控制系统调试的特殊要求及关键技术。
默纳克 现场调试指导
默纳克3000现场调试指导电梯在外围回路、机械安装完全到位的情况下方可进行电梯的调试流程。
电梯调试流程图：一．通电前机械、电气接线检查控制系统电气安装完毕后，在系统上电之前必须要进行外围接线的检查，确保部件及人身安全。
1）应对照使用说明书和电气原理图，检查各部分的连接是否正确，检查器件型号是否匹配。
2）检查下列端子与接地端子PE 之间的电阻是否无穷大，如果偏小请立即检查。
■变频器R、S、T 与PE 之间■变频器U、V、W 与PE 之间■主板24V 与PE 之间■电机U、V、W 与PE 之间■编码器15V、A、B、PGM 与PE 之间■＋、－母线端子与PE 之间■安全、门锁、检修回路端子与PE 之间检查电梯所有电气部件的接地端子与控制柜电源进线PE 接地端子之间的电阻是否尽可小，如果偏大请立即检查。
▲注意：柜壳体与电动机壳体要一定接地，并连接可靠。
1．编码器检查编码器反馈的脉冲信号是系统实现精准控制的重要保证，调试之前要着重检查。
1）编码器安装稳固，接线可靠。
2）编码器信号线与强电回路分槽布置，防止干扰。
3）编码器连线最好直接从编码器引入控制柜，若连线不够长，需要接线，则延长部分也应该用屏蔽线，并且与编码器原线的连接最好用烙铁焊接。
4）编码器屏蔽层要求在控制器一端接地可靠（为免除干扰，只能一端接地）。
2．安全回路导通且工作可靠。
1）门锁回路导通且工作可靠。
2）井道畅通，轿厢无人，并且具备适合电梯安全运行的条件。
3）每个开关工作正常、动作可靠。
4）检查主回路相间阻值，检查是否存在对地短路现象。
5）确认电梯处于检修状态，急停开关动作。
6）机械部分安装到位，不会造成设备损坏或人身伤害。
二．通电和检查通电前确认1. 系统上电之前要检查用户电源。
用户电源各相间电压应在380V±15%以内，每相不平衡度不大于3%。
2. 确认控制柜上所有空气开关和熔丝均处于断开状态。
3. 确认进线规格及总开关容量符合设计要求。
调试方案-commissioning-(中英文双语版)
3.14 Single-machine commissioning, system commissioning and jointc o m m i s s i o n i n g3.14 单机调试、系统调试、联动调试3.14.1 Overall plan of commissioning3.14.1 调试总体策划Commissioning work is divided into three stages, which is shown in the figure 3.14.1-1.调试工作分为三个阶段，见图3.14.1-1。
Figure 3.14.1-1 Commissioning work图3.14.1-1 调试工作Commissioning work of the project mainly includes implementation and management of commissioning of HVAC works, commissioning of electrical works, commissioning of plumbing as well as commissioning of fire fighting works.本工程系调试工作主要包括通风空调工程调试、电气工程调试、给排水及消防工程调试实施及管理工作。
1. Commissioning indispensable conditions are shown in the table 3.14.1-1.1、调试具备条件见表3.14.1-1。
Table 3.14.1-1 Commissioning indispensable conditions表3.14.1-1 调试具备条件No.序号Name ofsystem系统名称Preparatory work before commissioning调试前的准备工作1 Electricalsystem电气系统Installation of electrical equipment is completed. Laying of bridge, medium& low voltage cables and busbar is completed; wiring of secondary controlcables is right as per drawings. Installation of power and lightingswitchboard is completed; installation and wiring of power equipment arecompleted; appearance check is qualified. Wiring of various lamps iscompleted. Wiring of various switch panels is completed.电气设备安装完毕。
工艺管道安装方法
工艺管道安装方法6.1.工艺管道安装约有3000m～4000m。
本车间管道制作加工必须组建一个设备齐全、自动化水平较高的管道加工制作场，才能满足制作量大、工期短的要求。
制作场里配一个全封闭的自动喷沙除锈间，安装一台5t 龙门吊、一个制作钢平台、一套卷板机、自动切割机、自动刨边机、自动焊接机、气体保护焊机、探伤及拍片设备等。
6.2.加工制作工艺（1）放线：在放线下料前，应对板材和型钢整平调直。
在熟悉图纸的基础上，由有经验的放线老师傅和专业技术人员一起在一个平台上统一集中放线，确保尺寸无误，同时，可以大小尺寸配合，合理用料，节约原材料。
（2）切割：采用自动切割机和自动刨边机自动打破口，保证质量，提高工效。
（3）焊接：采用自动焊接机自动焊接，特殊要求的采用气体保护焊接，提高焊缝质量和工效。
（4）清根：采用电弧刨清根，随焊随清，确保清根质量，提高清根速度。
（5）除锈：除大面积采用喷沙除锈外，焊缝处采用手工机械除锈。
（6）防腐：大面积喷沙除锈后立即进行防锈底漆喷刷，焊缝处底漆及大量面漆应在地面完成，尽量减少高空刷漆，提高工作效率和防腐质量。
6.3 试验风管必须做煤油渗漏试验。
高压焊缝及重要部位焊缝，应根据设计要求进行探伤或可透光拍片检验，然后进行试压。
同时，对焊缝进行外观检查，保证焊缝成型良好，无错边咬肉现象，焊肉高度附合规程要求等。
6.4 安装大直径管道应在制作场或现场组装成型，然后用吊车吊装，尽量减少空中组装工艺。
成排管道安装，保证横平竖直，标高一致，支撑牢固。
滑动管座保证滑动自由。
特别是大直径管的自刨弯头，其外圆弧应过渡平滑，焊缝成型良好，大直径管道在高空组对时，保证组对正确，无错边现象。
焊缝成型良好。
电气设备安装7.1 概述7.1.1 工程简介XXX 电解铝车间共有二个配电室,分别为二个电解车间槽控装置.车间照明.烟气净化以及附属系统供电.供电系统采用两路电源供电,两路电源分别来自两台动力变压器,以保证车间供电可靠安全.为保证安全,车间供电系统采用隔离变器把车间与外部动力变对地隔离.电解车间的槽控系统采用PLC 自动控制,槽控PLC 通过通讯电缆与主控室的总控计算机联机,实现计算机自动控制.车间照明供电电源由不同的变压器各引一路低压电源，组成互为备用的两路照明电源，以保证供电的可靠性和连续性。
供电系统工程整套启动调试、试验及运行
供电系统工程整套启动调试、试验及运行1、测试、检验和验收本公司按照合同进度要求负责每个阶段的测试和检验，使系统满足合同的各项要求。
在进场准备完成系统各阶段的测试检验内容、标准、程序方法验收证书格式等文件，提交业主和监理审查通过，并作为各项检测验收的主要依据。
各项测试均应有测试报告及双方签署验收合格证书。
业主代表和监理将出席本投标人提供的主要系统设备各阶段的测试，包括内容、时间、地点，并应尽可能将有关测试安排在一起，确保试验能按计划进行。
本投标人就保证通过各阶段的各项测试，确保系统按原定计划完成。
在系统各阶段测试检验中若发现本投标人提供的设备故障，本投标人立即给予更换，所发生的费用由投标人负责。
1.1.分项工程检验及转序程序流程图各专业施工班组完成分项工程施工经自检合格，由区域施工员抽测部分检验数据证实该分项工程质量符合规定要求，填写相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，评定该分项工程质量等级。
项目部质检员实施专检，复核相应质量数据，确认该分项工程符合质量等级合格(或优良)，在分项工程质量等级检验评定表上核定质量等级。
工序报验：分项工程经自检、专检证实质量符合规定要求，项目专业施工负责人填写”工序报验单”并附相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，报工程监理。
经监理核检合格并在工序报验单上签字确认的分项工程可转序施工。
1.2.分部(单位)工程检验流程图全，写分部工程质量等级检验评定表报项目质量部，质量部负责人组织专检证实质量等级合格(或优良)，在分部工程质量等级评定表上核定质量等级。
项目质量部填写工程报验单，交工程监理申报”分部工程报验”，并附相应自检记录和质量等级评定资料。
经监理核检合格的分部工程可由项目部组织向业主中间交工(需要时)单位工程的最终检验单位工程施工完毕且相应质量记录齐全，项目部汇总工程资料经项目质量部审核后且组织单位工程的完工后检验。
完工后检验合格报请公司质管处组织单位工程最终检验并审定工程资料，工程质量和工程资料均符合规定要求，公司质管处签发交工验收证书。
电气工程施工流程
电气工程施工流程一、施工总体顺序：电气工程施工总体顺序框图二、、动力照明系统本系统主要包括管敷设、电缆桥架安装、配电箱（柜）安装、线缆敷设、低压电器设备（灯具、开关及插座）安装，防雷接地焊接及调试等内容。
（动力照明系统施工流程图见下图）(1)钢管敷设工艺1）材料检查①所用钢管必须具备产品出厂合格证，并具有出厂日期和生产厂家。
②钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
③管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。
2）预制加工3）箱、盒固定。
4）管路敷设、连接5）关键部位的处理(2)桥架安装工艺流程弹线定位→预留孔洞→金属膨胀螺栓安装→支架与吊架固线槽安装→保护地线安装。
1）做法要求2）弹线定位：根据进出户线、盒、箱、等电器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。
3）预留孔洞：结构施工时，用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找正，等模板拆除后，拆下框架，收好洞口。
4）金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板根据设计图纸弹线定位，标出固定位置，选择合适的膨胀螺栓以及与其配套的钻头，在固定点位置用冲击钻钻孔，埋好螺栓。
金属膨胀螺栓埋好后，直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。
5）线槽安装：线槽安装应先做好干线，再做分线；线槽连接可采用内连接头，配上平垫、弹圈用螺母固定，螺母必须在线壁外侧；线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通、连接；转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度适宜；线槽末端要装上封，在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。
6）保护地线安装：保护地线应敷设在线槽外侧，连接处螺栓直径不小于6mm，并加平垫和弹垫，用螺母压接牢固；金属线槽的宽度在100以内时，两段线槽连接板连接处（即用连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个，宽度在200mm 以上（含200mm）两端线槽用连接板连接保护地线，每端螺丝固定点不小于６个。
3、配电箱安装工艺流程弹线定位→配电箱壳安装→明装配电箱安装→明、暗配电箱芯安装导线压接→绝缘遥测→通电检查→试验运行。
电气系统的图示简课件
控制流程图在企业自动化生产中的应用与注意事项
01
应用
控制流程图用于描述自动化生产线 的控制逻辑和顺序。
实时更新
随着生产线的调整和改进，控制流 程图应随时更新。
03
02
简洁明了
避免过多的细节，突出核心控制逻 辑。
安全验证
确保控制流程图符合安全规范，避 免潜在风险。
04
接线图在建筑电气安装中的应用与注意事项
信号线
表示电路中传递信号的线路。
设备布置图符号
01
02
03
04
设备符号
表示各种电气设备的符号，如 电动机、变压器等。
布局符号
表示设备的布置位置和排列方 式。
连接线
表示设备之间的连接关系和线 路走向。
安装尺寸和标注
表示设备的安装尺寸和相关标 注信息。
03
电气系统图示方法
电路图的绘制方法
电路图绘制原则
接线图的绘制步骤
首先确定接线图的布局，然后根据实际接线情况绘制出相应的元件符号和连接线 ，最后按照实际连接关系完成整个接线图的绘制。
设备布置图的绘制方法
设备布置图的基本元素
设备布置图由一系列的图形符号和文 字说明组成，包括设备、管道、阀门 等。
设备布置图的绘制步骤
首先确定设备布置的区域和布局，然 后根据实际设备布置情况绘制出相应 的图形符号和文字说明，最后按照实 际布置关系完成整个设备布置图的绘 制。
控制流程图由一系列的图形符号组成 ，包括起止符号、处理过程、判断/ 决策符号等。
控制流程图的绘制步骤
首先明确控制流程，然后根据流程顺 序绘制出相应的图形符号，最后按照 逻辑关系完成整个控制流程图的绘制 。
接线图的绘制方法
电气控制系统设计的步骤
3、确定控制方案
4、设计电气控制原理图，并合理选用元器件，编制元器件明细表。
5、设计电气设备的各种施工图纸，主要包括元件安装位置图、系统接线图、 非标件加工图等 6、现场安装电气控制系统，并调试控制系统。 7、编写设计说明书和使用说明书。
电气控制线路的参数计算与器件选择 1 电气控制系统通用电器元件的
3 PLC控制系统的软件设计方法
经验设计法 继电器接触器控制线路转换设计法 功能图设计法 逻辑流程图法 计算机逻辑综合法。
无论是采用传统继电器控制方式，还是PLC控制方式都需要一定的配电电 器、熔断器、接触器、按钮、启动与制动电阻、信号指示灯等
电气控制线路的参数计算与器件选择
3 PLC控制系统控制系统的主要器件的计算与选择
（1）I/O点数的确定 （2）PLC存储容量的确定 （3）安装形式的选择 （4）输入/出接口电路形式的选择 （5）PLC供电方式的选择 （6）PLC型号的选择 （7）PLC扩展模块的选择
BA系统调试和检测(整理).pptx
学海无 涯
调试过程中所有技术参数和运行数据都分布分项记录归档，并提交业主。
2. 系统检验测试 BA 系统的检测工作首先要根据工程设计文件和合同技术文件全面了解整个系统
的功能和性能指标。被检测系统的业主与工程承包商需提供的主要文件有系统选型论 证、系统规模容量、控制工艺说明、系统功能说明及性能指标、BA 系统结构图、系统 控制原理图、BA 系统设备布置与布线图、与 BA 系统监控相关的动力配电箱电气原理 图、现场设备安装图、DDC 站与中央管理工作站＼操作员站的监控过程程序流程图、 中央监控室设备布置图、BA 系统供货合同及工程合同、BA 系统施工质量检查记录、 相关的工程设计变更单、BA 系统运行记录。在此基础上，根据 BA 系统的验收标准， 制定出一套合理的 BA 系统检测方案。
要设备运行的时间、区域、编号和状态的信息； 检测系统是否提供可进行系统设计、应用、建立图形的软件工具； 检测中央监控站所设的控制对象参数，与现场所测得对象参数是否与设计精度相
符； 检测中央监控站显示各设备运行状态数据是否完整、准确。
7.2.2 子系统的检测 子系统（DDC 站）是一个可以独立运行的（下位机）计算机监控系统，对现场各
在中央监控站上观察现场状态的变化，中央监控站屏幕上的状态数据是否不断被 刷新及其响应时间；
通过中央监控站控制下属系统模拟输出量或数字输出量，观察现场执行机构或对 象是否动作正确、有效及动作响应返回中央监控站的时间；
人为在 DDC 站的输入侧制造故障时，观察在中央监控站屏幕是否有报警故障数据 登陆，并发出声响提示及其响应时间；
试，利用平行施工的方法来保证工期。 3. 系统调试的实施步骤 单体设备调试： 线缆测试完毕，可进行单体设备如传感器、控制器等的ห้องสมุดไป่ตู้电、编码、性能调试等。