模板工种实训报告

建筑工程工种实训报告

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建筑工程工种实训报告

在经过两个星期的工种实训，让我在这两周收获不少知识和应验。这两周我们一次进行了砌筑工种、模板工种和钢筋工种的实训。虽然在这两周我显得有些疲惫，但是我感受到了实训带给我的快乐和收获。我快乐的是我所学的终于可以到工地现场进行了验证了，收获的是实训带给我的不足之处让我了解了我们的缺陷。经过这样的实训才能让我们成长，才能为以后的工作打下结实的基础。

一、实训任务和目的：

本次实习主要目的就是让我们掌握建筑各个工种的施工工艺和要求等，为接下来的实习作准备。

二、实训要求：

熟悉工种各个工艺过程，掌握工种操作的要领。

各个工种质量控制要点。

各个工种质量评定的标准和检验评分办法。

三、实训容：

（1）砌筑工程

（2）模板工程

（3）钢筋工程

第一章砌筑工种实训

（1）砌筑的形式有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全顺、全丁等。

（2）砌筑工艺为抄平-放线-立皮数杆准线-铺灰-砌砖-勾缝

（3）砌筑方式为：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条），砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，二三八一法（把瓦工砌砖的动作过程归纳为二种步法，三种弯腰姿势，八种铺灰手法，一种挤浆动作，叫做二三八一砌砖动作规）

2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。所以排砖时必须有个全盘考虑。

3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的墙上。

4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

5）挂线：双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖一定要跟线，"上跟线、下跟棱，左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

第二章模板工种实训

（1）模板分类（按结构部位不同分类）有基础模板、柱模板、板模板等

。

（2）模板安装工艺：清理底模-安装侧模-吊装底、腹模钢筋-安装端模-安装模-吊装顶板钢筋-安装桥面预埋件

（3）配板步骤

1）根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，明确需要配制模板的层段数量。并根据工程和现场施工条件，决定模板的组装方法。

2）根据已确定配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组装设计，并明确支撑系统的布置、连接和固定方法。

3）进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。

4）确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位（如预留孔洞等）的处理方法。 5）根据所需模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料第三章钢筋工种实训

（1）质量要求：垂直平整，绑扎牢固，尺寸正确

（2）施工程序：准备工作-直条钢筋-切断-弯曲-绑扎-安装

（3）钢筋安装：

a、板钢筋的安装

·板钢筋的规格、尺寸、间距、位置、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规要求。

·垫块厚度应满足钢筋保护层厚度的要求，放置在板下铁纵横向交叉点的下方，间距应≤1000mm。

b、墙体钢筋安装

·墙体钢筋的规格、尺寸、间距、排距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规要求。

·钢筋绑扎要牢固，所有交叉点应全部绑扎，绑扣应朝向侧。

·钢筋绑扎搭接接头位置应相互错开，错开距离应符合要求，墙体竖向筋绑扎搭接围应保证三个绑扣和三根水平筋通过。

c、（暗）柱钢筋安装

·（暗）柱主筋规格、尺寸、位置、搭接长度、保护层厚度等应符合设计和规要求。·箍筋应与受力钢筋垂直绑牢，间距应符合要求，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开布置。

·柱纵向钢筋连接接头位置应避开柱端箍筋加密区，相邻纵向钢筋连接接头应相互错开，位于同一连接区段纵向钢筋接头面积百分率不应大于50%。纵向钢筋若为搭接连接，搭接区域的箍筋要进行加密布置，间距取5d（d为搭接钢筋较小直径）和100mm的最小值；当柱主筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm围各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

·框架结构的四个角柱箍筋要全数加密，间距取5d（d为主筋直径）和100mm的最小值。·（暗）柱纵向钢筋直径d大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

d、（过）梁钢筋安装

·（过）梁主筋规格、尺寸、位置、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规要求。·箍筋应与受力钢筋垂直绑牢，间距应符合要求，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开布置。

·过梁箍筋应有一根在暗柱，且距暗柱边50mm。

·梁纵向钢筋直径d大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

e、起步筋的绑扎要求

·楼板的纵横向钢筋距墙边（含梁边）50mm。

·墙体水平筋或暗柱箍筋距楼（地）面30-50mm。（通常暗柱箍筋在墙体水平筋下方，箍筋距楼面3 0mm，墙体水平筋距楼面为5 0mm。）

·墙面纵向筋距暗柱、门口边50mm。

·过梁箍筋距暗柱边50mm。

·梁柱接头处箍筋距柱边50mm，次梁两端箍筋距主梁50mm。

·阳台留出竖向钢筋距墙边50mm。

总结：实训心得

虽然这两周时间很短，但通过此次的实训我们学到了很多。不仅是书本上的知识还有很多关于工作的态度和一些做人的道理等方面。"纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。"在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，这几天短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。生活中认真的贯彻，好的经验也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识是我一篇二：建筑施工工种实训报告

建筑施工工种实训报告

期盼已久的施工工种实训终于如期开始。建筑工程是一项庞大而复杂地系统工程，施工质量决定着"万里长城"能否建立，施工人员起着举足轻重地作用。作为一名未来的施工员，我必须认清自己身上所肩负的重任，注重细节，对此我将实训中所学的知识做了一些总结。

第一周我们进行了砌筑工程。首先我们做了第一步工作-抄平放线。我们用卷尺，按照勾股定理的原理在地面上定出了轴线，然后用墨线弹出。接着进行第二步工作-摆砖，我们按照一顺一丁的方法在地上摆了出来，通过调整灰缝宽度，使砖砌体灰缝均匀，组砌得当，尽可能减少了不必要的砍转。我们将摆好的砖砌了两皮，然后进行了第三步工作-盘脚挂线。我们每5皮一次盘脚。在砌砖前要对砖浇水，使砖有足够的含水率。在砌砖时要注意细心。在砌到第三皮时我们将丁砖误放成了顺砖，最后只得将转拆掉重新砌筑，这样既浪费了材料又浪费了时间。在盘脚时我们每隔2-3皮用垂线吊一吊，在砂浆为硬化前做一些适当的调整，以保证角部砖的垂直度符合规要求。我们在两端用砖线拉住，然后把线搁在要砌筑的砖上，这样可以控制砂浆厚度，保证墙的平整度。紧接着我们进行了第四步工作砌筑。我们采用"三一砌筑法"砌筑。在砌筑时，由于砖的大小不一致，导致在某些位置整块砖放不下，我们不得不将转砍掉。为了提高砖砌体的整体性、稳定性和承载力，在砌筑时我们必须注意上下皮错缝搭接。按照规要求上下皮顺转和丁砖的搭接长度必须要达到砖长的四分之一，但在但在实际砌筑时并未达到要求。砌筑时还有竖向标高的控制问题，指导书要求我们用皮尺丈量。我们用调整灰缝的方法来控制标高。在预留孔洞时，我将b轴线用垂线引侧到砖墙上，然后两边各画125mm，这样就确定了孔洞的尺寸。在砌筑时要注意砂浆的饱满度，砌筑时做到砂浆饱满，确保砂浆饱满度不低于80%。每天做完后我们要及时清理落地灰。最后我们用水准仪测出80cm控制线并在砖墙上用墨线弹出。

第二周我们进行了模板工程的制作。我们首先制作梁底模板。我们根据现场尺寸下料，用墨线在板上弹上，再用刀切割下来，紧接着用木条钉上，这样梁底模板就做成啦。然后我们做三角支撑。因为支架顶撑必须比梁宽，梁宽25cm，所以顶撑做成35cm。因为梁底标高为1.1m，所以立杆做成1.08m，由于地面不

平，我们发现三脚架太低，我们在底部加垫木楔来调整标高。然后我们进行了两侧模板的制作。在制作时，因为要留出楼梯踏步宽度1200mm，所以梁侧模板尺寸为370×1800.然后按照梁底模板制作的方法来制作侧模。之后我们进行了平台楼板的制作，然后用钉子在三角支撑上钉牢。在钉的时候发现了一些问题。由于在前面盘脚的时候不够仔细，墙角的垂直度