甲烷传感器的标校(课件)

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各类传感器标校方法

各类传感器标校方法

各类传感器标校方法一、一氧化碳传感器标校方法1零点调校按要求正确连接好传感器,接通电源,本安传感器即进入工作状态。

在新鲜空气中预热20分钟后,观察传感器的显示值是否为零,若有偏差,则请遥控器对准传感器显示窗,按动遥控器上的选择键,使显示窗内的小数码管显示“1”松开选择键,然后同时按住遥控器的上升键和下降键,此时传感器显示值应归零。

按遥控器状态键可继续进行传感器其它功能调校。

2精度调校在完成传感器的零点标校后,第二步是传感器的精度调校。

具体方法是:将通气罩旋在传感头气室的上面,不能太松动保证通气效果。

然后通入浓度约200ppm左右的一氧化碳标准气样,通气流量控制在200ml/min。

此时传感器显示窗内的数字显示应与通入的一氧化碳浓度值相同,持续时间大于180s。

若有偏差,则请将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键,使显示窗内的小数码管显示“2”,然后再根据需要分别按动遥控器的上升键和下降键,直至显示窗内的显示值与实际通入的一氧化碳气体浓度值相同为止。

3报警点调校首先使传感器进入正常工作状态,然后将遥控器对准传感器显示窗,按动遥控器的选择键,使显示窗内的小数码管显示“3”,然后再根据需要分别按动传感器的上升键和下降键,将此时传感器的显示值(即报警点)调节为所需要的数值即可完成本传感器报警点的设置。

4自检传感器的此项功能主要用来检查传感器自身的工作是否正常。

具体方法是:按动遥控器上的选择键,使传感器显示窗内的小数码管显示“4”,此时传感器应显示:200并同时报警,信号输出口应同时输出对应的520HZ频率信号。

5显示左起第一位功能显示:“1”—调零“2”—调精度“3”—调报警点“4”—自检后三位:测量值显示(单位:1×10-6CO)特别提醒:每次对传感器部分参数进行调校后。

断电之前,都必须先再次按动遥控器上的选择键,使显示窗内的小数码管显示的数字循环至消隐,此时传感器即将重新调校后的参数存入单片机。

甲烷、CO传感器安装、调校、维护 操作规程

甲烷、CO传感器安装、调校、维护 操作规程

乐山市天下红煤业有限公司
甲烷、CO传感器安装、调校、维护 操作规程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、在用的低浓度甲烷传感器,便携式甲烷检测报警仪每隔10天应按以下方法调校。
2、配备器材:1%-2%CH4校准气体,配套的减压阀,气体流量计和橡胶软管,空 气样。
3、 调试程序: 空气样用橡胶软管连接传感器气室,调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定值。调校零点,范围控制在0.009%-0.03%CH4之内。校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体,在显示值缓慢上升过程中,观察报警值和断电值,然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量,使其测量值稳定显示,持续时间大于90S。使显示值与校准气体浓度值一致。若超差应更换传感器,预热后重新测试。在通气的过程中,观察报警值,断电值是否符合要求,注意声光 报警和实际断电情况。当显示值小于0.1%CH4时,测试复电功能,测试结束后关闭气瓶阀门。
4、 新甲烷传感器使用前,在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校。配备仪及器材: 催化燃烧式甲烷测定器检定装置、 秒表、温度计校准气(0.5、1.5、2.0、 3.0%CH4)直流稳压电源,万用表、声级计、频率计、系统分站等。检查甲烷传感器外观是否完整,清理表面及气室积尘。甲烷传感器与分站(或稳压电源频率计等)连接通电预热10min。在新鲜空气中调仪器零点,零值范围控制在0.00-0.03%CH4之内。按说明书要求的气体流量,向气室通入2.0%CH4校准气。调校 甲烷传感器精度,使其显示值与校准气浓度值一致,反复调校,直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.5、 3.0%CH4校准气,持续时间分别大于90S,使测量值稳定显示,记录传感器的显示值或输出信号值(换算为甲烷浓度值)。重复测定4次取其后3次的算术平均值与标准气样的差值,即为基本误差。 ? 在每次通气的过程中同时要观察测量报警点,断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮,声级计距离 凤鸣器IM处,对

煤矿安全甲烷传感器调校制度

煤矿安全甲烷传感器调校制度

煤矿安全甲烷传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定,甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点每15天调校1次,未经强检检验合格的甲烷传感器不准下井安装使用。

二、调校甲烷传感器必须由专人负责,调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。

三、对甲烷传感器进行调校时,必须先在新鲜空气中进行校零,零点不能有偏差;调节零点后,将通气罩套在气室上,通入浓度为1.5%以上的甲烷标准气样,误差控制在±0.01%以内;甲烷传感器调校合格后,要认真填写记录,并打上调校日期标示。

四、井下使用中的甲烷传感器,监控员每天必须巡视检查一遍,使用便携式甲烷检测报警仪对甲烷传感器进行对照,以其中最大值为准,调校误差不能超过允许值;进行井下校对时,应在瓦斯稳定情况下进行。

五、甲烷传感器在使用过程中,如受水浸或受高浓度瓦斯冲击,必须升井检修调校。

六、甲烷气样存放地点,要保证通风良好,要有醒目的警示标志。

存放过程中,应经常检查气瓶是否漏气。

七、调校合格的甲烷传感器,应标明调校日期,并认真填写记录。

甲烷传感器调校及断电试验措施简易版

甲烷传感器调校及断电试验措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日甲烷传感器调校及断电试验措施简易版甲烷传感器调校及断电试验措施简易版温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定,做到“监控有效,断电可靠”,按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求,根据本单位实际特编制本措施。

待会审后,贯彻执行。

二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10:30进行一次手控试断电,为强制性断电试验。

按照矿要求每天上午10:30,监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验,实验前,监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验,得到当班调度员的同意确认后,开始进行强制断电试验。

断电后,机房操作员认真观察试断电情况,发现异常,及时通知监控值班人员。

监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后,方可解除闭锁,并做好相应记录。

注意事项:监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法,确保各个头面断电试验成功进行,断电复电无遗漏现象。

若当天上午10:30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的,经调度台当班值班员同意可以往后顺延,但原则上不能超过11:30。

甲烷传感器

甲烷传感器
464热导式传感元件工作原理在串联的两传感器元件中通入相同的电流时产生的热量必然是相等但是由于两气室中散热介质不同使两元件出现温差此温差导致两元件产生热态电阻差电桥电路不再平衡输出一个与甲烷浓度变化成正比例关系的直流电压信号
第5章 矿用监控系统传感器
1、瓦斯、CO、温度传感器原理 (重点掌握) 2、风速、负压、开关量传感器 (了解) 3、了解矿井的环境参数,工况参数和这些参 数的现实意义; (了解) 4、了解对井下环境参数,工矿参数的检测方 法; (了解) 5、传感器的设置与调校;(了解)
5.1.1 矿用甲烷传感器检测方法
1.铂丝传感元件检测方法
1)铂的电阻值与温度的关系 (1)-190 ~ 0℃范围内,其关系式为:
Rt R0[1 At Bt C t 100 t ]
2 3
(2) 0~630.74℃范围内,其关系式为:
Rt R0(1 At Bt 2 )
矿井环境参数主要有:
甲烷、氧气、粉尘、井巷硐室和工作面温度、风
量与负压、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和硫化氢
等;还有顶板活动状态、地层构造、水文情况等。 矿井工况参数主要有: 风筒风量、风门开关、胶带开停、煤仓煤位、采 煤机组位置、输送机工作状态、胶带打滑、排水系统
、压风系统、主要通风机工作状态等工作状况参数。
件灵敏度、稳定性变坏。所谓“激活”就是载体催
化元件将PdCl2溶液浸在Al2O3载体上,经热分解而 成催化剂,以Pd和PdO形式存在于载体上,元件表 面呈黑褐色,对瓦斯催化活性较低。在元件出厂前 ,为了使其具有较高活性,一般要在加热条件下通
12%的CH4进行活化处理,使催化剂中的PdO还原成
金属钯。其化学反应方程式为
T oC

甲烷传感器工作原理1

甲烷传感器工作原理1

甲烷传感器工作原理1瓦斯监控系统我矿甲烷传感器工作原理:甲烷气体进入甲烷传感器敏感头气室内经铂丝线圈后产生无焰燃烧,铂丝因温度的增加而电阻值增加从而产生正比电压,输出电压的大小显示甲烷浓度的高低,受井下环境(温度、湿度,气压、煤尘浓度,冲击波)影响,在大于等于4.0%浓度的甲烷气体中使用会导致损毁,报废。

煤矿安全规程要求有效检测范围之内的测量误差在0%~4%甲烷浓度有效检测范围之内的测量误差为:当甲烷浓度为0%~1% 时, 误差范围≤±0.1%;当甲烷浓度为1%~2% 时, 误差范围≤±0.2%;当甲烷浓度为2%~4% 时, 误差范围≤±0.3%。

安装:1.掘进工作面设甲烷T1,设置为瓦斯浓度达到1%时甲烷传感器声光报警,瓦斯浓度达到1.5%时声光报警断电。

断电范围为该掘进迎头所有非本安型用电设备。

甲烷传感器悬挂在距迎头5米内,无风筒、无淋水,通风稳定、维护方便、不影响行人行车处,距顶板(顶梁)不大于300mm,距煤壁不小于200mm。

2.掘进工作面回风流设甲烷T2,设置为瓦斯浓度达到1%时甲烷传感器声光报警并断电, 断电范围为该掘进迎头所有非本安型用电设备。

甲烷传感器悬挂在距回风口10-15米范围内,无风筒、无淋水,通风稳定、维护方便、不影响行人行车处,距顶板(顶梁)不大于300mm,距煤壁不小于200mm。

3.回采工作面上隅角设甲烷T0,设置为瓦斯浓度达到1%时甲烷传感器声光报警,瓦斯浓度达到1.5%时声光报警并断电。

甲烷传感器悬挂在工作面上隅角、无淋水,维护方便、,距顶板(顶梁)不大于300mm,距煤壁不小于200mm。

4.回采工作面设甲烷T1,设置为瓦斯浓度达到1%时甲烷传感器声光报警,瓦斯浓度达到1.5%时声光报警并断电。

甲烷传感器悬挂在距工作面10-15米范围内,无淋水,通风稳定、维护方便、不影响行人行车处,距顶板(顶梁)不大于300mm,距煤壁不小于200mm。

甲烷传感器调校操作规程

甲烷传感器调校操作规程

大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校操作规程2020年度目录甲烷传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路,整机电路结构简单,性能可靠,便于维护、调试。

1.1.2具有就地显示甲烷浓度值,超限声光报警等功能。

1.1.3采用了新型的开关电源,整机功耗低,增加了信号的传输距离。

1.1.4具有故障自检功能,使用、维护方便。

1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料,增强了传感器的抗冲击能力。

1.2技术参数1.2.1 整机工作电压:(9~24.5V)1.2.2测量范围:0.00%CH4~40.0%CH4。

1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点:传感器从低浓度转换到高浓度状态,转换点为4.00%CH4;传感器从高浓度转换到低浓度状态,转换点为2.00%CH4。

1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在(0.00~4.00)%CH4范围内,甲烷浓度恒定时,传感器显示值或输出信号值(换算为甲烷浓度值)变化量不超过0.04%CH4.1.2.4.2 在(4.00~40.0)%CH4范围内,甲烷浓度恒定时,传感器显示值或输出信号值(换算为甲烷浓度值)变化量不超过0.4%CH4.1.3 信号最小传输距离:2KM。

1.4 检测相应速度:≤20s。

1.5 热催化元件寿命:一年以上。

热导元件寿命:三年。

气瓶携带要求及注意事项2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好,气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气,气瓶保护外套完好,施工工器具齐全。

2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时,必须保护好气瓶,严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气,在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。

现场调校施工步骤3.1 调校前准备工作:3.1.1调校前电话通知监控机房,在监控平台上申请需要调校的甲烷传感器,设置好调校测点、时间、内容及相关数据,汇报县监控中心验证并通过调校申请。

GJ40A型甲烷传感器使用说明书

GJ40A型甲烷传感器使用说明书

产品使用说明书GJ40A型甲烷传感器执行标准:GB3836-2000、AQ6206-2006、Q/MAS1-2011 版本号:Ver2.0出版日期:2011.03.01重庆梅安森科技股份有限公司警示:维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数、规格和型号!本安关联产品不得随意改变配置!一、概述GJ40A型甲烷传感器(以下简称传感器)能用于煤矿井下或其他有甲烷气体的场所,监测环境甲烷浓度,并连续自动地将甲烷浓度值转换成标准电信号传送给关联设备,具有就地显示甲烷浓度值,超限声光报警等功能。

该传感器经国家防爆检验机关进行联机检验后, 可与国内各类型监测系统及断电仪、风电瓦斯闭锁装置等配套,适宜在煤矿采掘工作面、机电硐室,回风巷道等地点固定使用。

本产品的关联及配套设备见附录A产品的型号定2义如下:G J 40 A改型编号测量范围甲烷传感器二、工作原理该传感器以多功能超低功耗单片机为中央处理单元、放大电路、数字显示、声光报警、信号输出等单元电路组成,框图如下:图 1 传感器电路原理框图传感器电路采用单片机设计,能就地显示检测甲烷浓度值,同时输出频率信号(电流信号),供远程采集;能遥控调校零点和灵敏度,并具备故障自检功能,给使用和维护带来很大的方便。

传感器的电源电路采用开关电源,整机功耗低,有利于提高分站和传感器之间的传输距离。

传感器结构设计充分考虑能在恶劣环境下使用,在结构强度和防水性能方面都采取了有效的措施,同时还特别加大了接口连接器的尺寸,提高了敏感元件的热平衡效果,保证传感器能稳定可靠的工作。

三、技术特征1、适用条件温度: (0~40)℃;相对湿度: ≤98 %RH;大气压力: (80~116) kPa;风速: 不大于8m/s。

贮存温度为(-40~60)℃。

适用于煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸危险环境中。

2、主要技术指标:测量范围:0.00%CH4~40.0%CH4显示值稳定性:在(0.00-4.00)%CH4范围内,甲烷浓度恒定时,传感器显示值或输出信号值(换算为甲烷浓度值)变化量不超过0.04%CH4。

甲烷、CO传感器安装、调校、维护操作规程

甲烷、CO传感器安装、调校、维护操作规程


测量响应时间。用秒表测量通入2.0%CH4校准气,显
示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。

测试过程中记录分站的传输数据。误差值不超过
0.01%CH4.

数字传输的传感器,必须接分站测量传输性能。
• 7、填写调校记录,测试人员签字。
二、安装与维护
• 1、传感器应安排专人维护,严格按说明书操 作,非专职人员禁止随便摆弄遥控器和拆开传 感器。
围不能调节零点可以打开传感器外壳通过线路板 上的电位器r20来调整,使传感器显示000。
• 调整放大倍数的方法:调整方法倍数应 在零点调整正确后按以下步骤进行。给传 感器通入经国家计量部门考核认证的单位 提供的一氧化碳浓度气体,其不确定浓度 不大于3%,传感器测得浓度值与固定的浓 度值不相等时,按下“功能”键后,通过 “增加”“减小”键是功能码显示“1”,再 按下“执行”键功能码数码管闪烁显示, 此时可以通过“增加”“减小”键将数码 管显示和标准气样浓度相同后完成调节。 调整完毕后闪烁显示放大系数一次。(放 大系数A的调整的范围在0.50-2.50之间)
干部甲上烷、讲CO台传,感器培安装训、到调校现、场维护讲座
第一部分 甲烷传感器
一、调校
• 1、在用的低浓度甲烷传感器,便携式甲烷 检测报警仪每隔7天应按以下方法调校。
• 2、配备器材:1%-2%CH4校准气体,配套 的减压阀,气体流量计和橡胶软管,空气 样。
3、 调试程序:

空气样用橡胶软管连接传感器气室,调节流量控制阀把流量调节
到传感器说明书规定值。

调校零点,范围控制在0.009%-0.03%CH4之内。

校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。

最实用的甲烷传感器调校操作规程

最实用的甲烷传感器调校操作规程

井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。

2、配备器材:1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管,空气样等。

3、调校前准备工作:⑴、调校人员通知监控值班人员,监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。

⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。

⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上,瓶体朝下)。

⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板,检查甲烷传感器外观是否完好,并清理表面及气室周围积尘,打开进气罩遮挡片。

2、调校零点:⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接,注意连接要保证紧密不漏气。

⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。

⑶、缓慢打开空气瓶开关,缓慢调整流量调节阀,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

再调节流量计,使流量稳定在0.2L/min(低浓传感器)或0.1L/min(高低浓传感器)。

⑷、持续通入空气样时间大于90秒后,待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。

⑸、用遥控器调整零点,调校零点,范围控制在0.00%-0.03%CH4之内,防止负漂。

⑹、调零结束后,按遥控器确定保存零点,然后关闭空气瓶开关,保证闸阀关闭严密,然后准备进入下道工序,在此过程中,通向传感器气室的导气管不要拔出。

4、调校精度:⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。

②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

缓慢调整流量调节阀,先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样,使传感器显示值缓慢上升,在此过程中,观察报警值和断电值是否符合要求,并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时,是否发出声光报警和现场是否断电。

③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4,若超差则重新校准一次,若两次误差都超过±0.05%CH4,则对该传感器进行更换后重新调校。

⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min(低浓传感器)或0.1L/min (高低浓传感器)刻度上,持续时间大于90秒,待传感器显示稳定后,记录显示值,然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致,并使其测量值稳定显示60秒后无变化,方可按遥控器确定保存精度,调校结束。

标准44甲烷传感器设置规范

标准44甲烷传感器设置规范

甲烷传感器设置规范1 范围本标准规定了煤井安全监测监控系统甲烷传感器的设置标准本标准适用于晋煤集团所属矿井2 规范性引用文件下列文件对于本文件应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范煤矿矿井机电设备完好标准煤矿安全规程晋煤瓦发字(2011)1091号文件《关于转发【国家煤矿安监局关于深入贯彻落实国办法{2011}26号文件精神,进一步加强煤矿瓦斯防治监察监管的通知】的通知》3 术语和定义3.1 将被测物理量转换为电信号输出的装置。

3.2 甲烷传感器连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置,一般具有显示及声光报警功能。

4 一般要求4.1 矿井应按安全监控系统矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器。

4.2 安装环境应符合下列要求:A 环境温度:0-40℃;B 平均相对湿度:不大于95%;C 大气压力:(80-110)kPa。

4.3 甲烷传感器应垂直悬挂,传感器进行口距顶板(顶梁、屋顶)大得大于300mm,距巷道侧壁(墙壁)不得小于200mm;当巷道高度大于2米时,传感器应加装人工升降装置。

4.4 甲烷传感器的安设位置、报警值、断电值、复电值和断电范围必须符合AQ1029-2007的规定,同时断电值下调20%。

4.5 煤与瓦斯突出矿井所有井下作业地点的甲烷传感器应选择量程上限不低于40%CH4的高浓甲烷传感器;高瓦斯矿井应选择量程上限不低于10%CH4的甲烷传感器。

5 设置标准5.1 采煤工作面5.1.1 一条回风巷的采煤工作面5.1.1.1 用U型通风方式时,按图5-1-1所示设置:在上偶角(最后一排支架切顶线处,距煤壁不大于600mm)设置甲烷传感器T0,工作面设置甲烷传感器T1,工作面回风巷设置甲烷传感器T2;若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备,则在进风巷在超前支护范围内设置甲烷传感器T3。

煤矿传感器的设置与调校(PPT42页)

煤矿传感器的设置与调校(PPT42页)

装煤点
3~5m
图 装煤点甲烷传感器的设置
8.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时 ,在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器
C H4 架 空线
报警:0.5% 断电:0.5% 复电:0.5%
CH 4
3 ~5m
图 瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置
9.矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷 断电仪或便携式甲烷检测报警仪;矿用防爆型柴油机 车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
1).地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必 须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下 风侧必须设置甲烷传感器。
2).井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外 必须设置甲烷传感器。
3).抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器 。利用瓦斯时,应在输出管路中设置甲烷传 感器;不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备 时,输出管路中也应设置甲烷传感器。
甲烷传感器T0、T1和T2的设置同图1a; 在第二条回风巷设置甲烷传感器T5、T6。
T6
10~15m 10~15m
T2
T5
T0
≤10m
T1
≤ 10 m
图 采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置
3)有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器设置
甲烷传感器T0、T1、T2 的设置同图1 ;
T8
在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7,
≥2.5% CH4
≥2.5% CH4

工作面内全部非本
2.5%CH4 质安全型电气设备
煤(岩)与瓦斯突出矿井采 ≥0.5%
煤工作面进风巷
CH4
≥0.5% CH4

进风巷内全部非本
0.5%CH4 质安全型电气设备
表1-1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围

甲烷传感器定期调校制度

甲烷传感器定期调校制度

甲烷传感器定期调校制度
一、为了保证甲烷传感器灵敏可靠,甲烷传感器必须定期进
行调试校正,安装前必须先调试校正。

检修监测设备人
员必须按甲烷传感器的完好要求保质保量调试好,不完
好不下井安装。

二、甲烷传感器的调校包括零点、灵敏度、报警点、断电点、
复电点、指示值、控制逻辑等。

三、由于甲烷载体催化元件的稳定性大于等于7d,因此,采
用载体催化元件的甲烷传感器,每隔7天必须使用标准
气样和空气样、按产品说明书的要求调校一次,甲烷传
感器除调整零点恒流外、还必须效验满度。

新甲烷传感
器必须经检修人员调校正常后方可下井。

四、甲烷传感器在井下运行半年后、要上井进行全面检修,
送有关有资质证书的效验单位进行校验。

五、配制甲烷标准气样的装置和方法必须符合国家有关标
准,相对误差必须小于5﹪。

配制所用的原料气体应选
用99.9﹪的高纯浓度甲烷气体。

六、每天使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检
测仪与甲烷传感器进行对照,当两者误差大于允许误差
时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在
8h内对两种设备调校完毕。

七、为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠,每隔
7d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。

八、对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电
闭锁进行测试时,必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。

九、一切按照《煤矿安全规程》对甲烷传感器的调校规定,
对甲烷传感器进行调试和效验,以保证甲烷传感器的监
测监控功能。

甲烷传感器调校流程

甲烷传感器调校流程

甲烷传感器调校流程
一、零点调校
1、首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室,对传
感器进行回零调试,冲洗气室内残余气体。

2、使用配套遥控器对准传感器显示窗,按动遥控器上
的选择键,使显示窗内的小数码管显示“1”,然后再任意按动遥控器的上升键或下降键,使传感器显示窗的显示值为零,完成传感器的校零工作。

二、精度调校
1、将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气
室连接,打开气瓶上安装的减压阀,先用小流量向传感器然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min,使其测量值稳定显示持续时间大于90s。

使显示值与校准气浓度值一致。

若不同则将遥控器对准传感器显示窗按动遥控器上的选择键,使显示窗内的小数码管显示“2”,再根据需要分别按动遥控器的上升键或下降键,直到传感器的显示值与通入的甲烷标准值相同为止。

2、在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求。

3、观察传感器显示值是否有漂移现象,当发现有漂移
现象及超出0.05%时必须对传感器进行更换或重新调试。

甲烷传感器调校方法41353

甲烷传感器调校方法41353

甲烷传感器调校方法41353-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1甲烷传感器调校方法《煤矿安全规程》规定:甲烷传感器每隔7d应进行一次调校具体方法如下:一.地面配备器材1.备有1%-2%CH4校准气体的气罐、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管和空气样。

2.安全监测调校人员佩带便携式甲烷报警仪。

二.井下调试地点准备1.观察调试区域甲烷传感器吊挂情况,取下传感器将其表面煤尘等杂物清理干净,保证传感器通气室口干燥无杂物。

2.用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比,确定其显示值是否准确。

2.检测传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点等设置是否符合规定。

当显示值误差较大时对其进行零点调试,等待3-5分钟后显示值无上下波动时方可操作。

3.通知地面监控员对测点传感器进行设置,且调校时间必须与测点设置时间同步,附则将出现系统报警现象。

三.调试程序1.首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室,对传感器进行回零调试,冲洗气室内残余气体。

2.使用遥控器进入功能1对零点进行调校。

调校零点时,范围控制应控制在之内。

3.进入功能8调校功能,点击参数加进入调校模式。

4.将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气室连接。

5.打开气瓶上安装的减压阀,先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值。

然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量(一般规定为2兆帕),使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。

使显示值与校准气浓度值一致。

若超差应更换传感器,预热后重新测试。

6.在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。

7.当显示值小于 %CH4时,测试复电功能。

测试结束后关闭气瓶阀门。

四.调校完毕后1.使用遥控器进入8调校功能,点击参数减退出调校模式。

2.观察传感器显示值是否有漂移现象,当发现有漂移现象及超出控制范围时须对传感器进行跟换或预热在调试。

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举例子
当使用2%CH4气体作为校准气体时,根据上 述规定,其误差范围就在1.8-2.2%CH4之间。
2%CH4
甲 烷 校 准 气 样
1.缓慢通入2%CH4,将流量控制在200ml/min。 2.观察传感器变化,当达到报警值或断电值时现场是否报警、断电。 3.观察传感器显示值是否在规定的误差范围内。 4.当传感器显示值显示稳定后,持续时长>90s。 5.取下气嘴,测试传感器的故障闭锁(被控开关有电的情况下进行)。
1984年—2019年
2.为什么标校甲烷传感器?
2.为什么标校甲烷传感器?
核心
甲烷传感器核心是黑白原件,经常会在煤矿 恶劣环境中使用,单位时间内可能造成黑白原件 与过多的甲烷反应,造成与真值相差过大。
因此,传感器的检定和日常校准是保证传感 器的准确性及煤矿安全监控系统正常运行的一个 重要环节。
3.如何标校?
3.2 阳煤通字〔2018〕2号文件规定:加强监控设备的校正、各 类传感器的鉴定、调校和“三闭锁”试验,确保数据传输准确,断 电可靠。未取得计量认证设备、未经鉴定、调校或超过调校周期的 传感器严禁使用。
甲烷传感器调校时,通入校准气样待其测量值稳定显示,持续时 间必须大于90s,整个调校过程不大于5min。气来自样3.如何标校?
注意事项
1.标校前 联系地面调度中心,得到许可后方可进行标校。 摘取探头前,要观察顶板、巷帮和周围的环境。
2.标校时 确定是否在被控开关有电的情况下进行传感器调校或故
障闭锁功能测试。 确定现场传感器声光报警正常。
3.标校后 联系地面调度中心,确认标校是否成功。 将安全的将传感器悬挂到规定位置。
1.前言
顶板
煤尘
火灾
水害
2012年煤矿事故六大灾害死 亡人数的统计。瓦斯事故仍然占 据着主导地位,占全年死亡人数 的48.1%。透水事故与顶板事故相 差无几,分别占全年死亡人数的 13.0%和11.9%。
机电 瓦斯
1.前言
???
图.1984年阳煤一矿安装了阳泉市第一套安全监控系统
依赖
了解
熟悉
质疑
4.标校传感器有哪些规定?
4.标校传感器有哪些规定?
3.1 《煤矿安全规程》第四百九十二条规定:安全监控设备必 须定期调校、测试,每月至少1次。
采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气气样 在设备设置地点调校,便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校, 每15天至少1次。甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天至少测试1次。 可能造成局部通风机停电的,每半年测试1次。
3.如何标校?
误差范围 0~0.03
若有偏差,使用配套遥 控器对准传感器显示窗,按 动遥控器的选择键进入零点 调校菜单,调至零点。
通入空气样,流量控制在200ml/分钟。
空气
空 气 样
3.如何标校?
校准气样浓度
0.00~1.00 1.00~3.00 3.00~4.00
误差范围
±0.10%CH4 真值的±10%CH4 ±0.30%CH4
3.如何标校?
当传感器误差超过误差范围时,用遥控器进 入传感器精度菜单,将显示值调至显示误差范围 内,循环保存。然后依次使用空气样、甲烷标准 气样进行标校,如果依旧不符合规定的误差范围, 更换传感器。
调校过程中,无法将传感器的精度调

节准确,说明传感器的热催化原件灵敏度
烷 校
下降过大,需要更换。

甲烷传感器的标校
XXXXX——XX
18 2019 / 10
目录
01. 前 言 02. 为什么标校甲烷传感器? 03. 如何标校? 04. 标校传感器有哪些规定?
1.前言
1.前言
中国是一个“多煤、缺油、少气”的国家,煤炭 使用占中国一次能源使用量的70%。但煤炭运输成本 高、燃烧污染大;中国石油储量相对贫乏,对外依存 度高达55%,能源安全难以保证;具有清洁能源特点 的天然气消费目前只占我国一次能源使用量的4%,而 全球的平均水平是24%。
采用激光原理的甲烷传感器每半年调校1次?
煤矿工作无小事,只有我们准确操作,用 心完成我们的使命,就一定能够避免绝大多数 的安全隐患,安全生产的主动权才能牢牢的掌 握在自己的手中。
谢谢大家
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