阀门解体、水压试验作业指导书
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门是工业生产中常见的控制装置，用于调节流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和安全性，阀门试验作业是必不可少的环节。
本文将详细介绍阀门试验作业的指导书，帮助工作人员正确进行阀门试验。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据相关标准确定试验内容和要求。
1.2 准备试验设备：准备好所需的试验设备，如压力表、流量计等。
1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观、密封性能等是否正常。
二、试验过程2.1 压力试验：根据试验标准施加压力，观察阀门的密封性能。
2.2 流量试验：通过流量计测试阀门的流量调节性能。
2.3 调节试验：调节阀门，观察其对流体流量和压力的调节效果。
三、试验记录3.1 记录试验数据：准确记录试验过程中的压力、流量等数据。
3.2 记录试验结果：根据试验数据分析试验结果，判断阀门的性能是否符合要求。
3.3 保存试验记录：将试验记录保存在阀门档案中，作为日后参考。
四、试验安全4.1 安全防护措施：在试验过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
4.2 防止压力超载：在进行压力试验时，要注意防止阀门超载，避免事故发生。
4.3 紧急处理措施：制定紧急处理方案，一旦发生意外情况，能够及时处理并避免事故扩大。
五、试验后处理5.1 清洁阀门：试验结束后要及时清洁阀门，保持其外观整洁。
5.2 整理试验设备：将试验设备进行清洁、维护和储存，以备下次使用。
5.3 提交试验报告：将试验记录整理成报告，提交给相关部门，并对试验过程中发现的问题提出改进建议。
结语：阀门试验作业是确保阀门正常运行和安全性的重要环节，正确的试验操作和记录对于保障工业生产的安全和稳定起着至关重要的作用。
希望通过本文的介绍，能够帮助工作人员更加规范和有效地进行阀门试验作业。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、试验目的本次试验旨在对阀门进行全面的功能性检验，确保阀门的正常运行和安全性能，以保证设备的正常运行和工作环境的安全。
二、试验范围本次试验涉及的阀门类型包括球阀、闸阀、蝶阀等，试验范围包括密封性能、操作性能和耐压试验等。
三、试验准备1. 确保试验设备完好无损，试验仪器准确可靠。
2. 清理试验现场，确保无杂物和危险品。
3. 检查阀门的安装情况，确保阀门与管道连接牢固，无渗漏现象。
4. 准备试验液体或气体，根据不同阀门类型选择合适的试验介质。
5. 确保试验人员具备相关的安全知识和操作技能。
四、试验步骤1. 密封性能试验a. 关闭阀门，将试验介质注入阀门内部，增加介质压力至设计工作压力的1.5倍。
b. 观察阀门是否存在泄漏现象，包括阀杆和阀座密封是否良好。
c. 检测阀门的泄漏量，记录并评估是否符合相关标准要求。
2. 操作性能试验a. 打开和关闭阀门，检查阀门的灵活性和顺畅性。
b. 观察阀门在操作过程中是否存在卡阻、卡死等异常情况。
c. 测量阀门的开启和关闭时间，记录并评估是否符合相关标准要求。
3. 耐压试验a. 关闭阀门，将试验介质注入阀门内部，增加介质压力至设计工作压力的1.5倍。
b. 保持试验压力一段时间，观察阀门是否存在泄漏、变形等现象。
c. 逐渐减小试验压力至设计工作压力，观察阀门是否能够正常关闭。
五、试验记录与评估1. 记录试验过程中的关键数据，包括试验介质压力、泄漏量、开启和关闭时间等。
2. 对试验结果进行评估，判断阀门是否符合设计要求和相关标准。
3. 如发现问题或不符合要求的情况，及时记录并报告相关部门，进行修复或更换。
六、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严禁站在阀门正面或阀门上方，以免发生意外伤害。
2. 严格遵守试验介质的操作规程，防止泄漏或溅洒造成人身伤害。
3. 在试验过程中，确保试验现场的通风良好，防止有害气体积聚。
4. 试验人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是确保阀门性能和安全的重要环节，正确的试验操作能够有效地保障设备运行的顺利和安全。
本文将从阀门试验的准备工作、试验操作、记录填写、安全注意事项和常见问题等方面进行详细介绍。
一、准备工作1.1 确认试验标准和要求：在进行阀门试验前，首先要明确试验的标准和要求，包括试验压力、试验介质、试验温度等内容。
1.2 准备试验设备：确保试验设备完好，包括试验台、压力表、温度计等，保证设备的准确度和可靠性。
1.3 检查阀门状态：在试验前要对阀门进行检查，确保阀门处于关闭状态，无泄漏和损坏。
二、试验操作2.1 设定试验参数：根据试验标准和要求，设定试验参数，包括试验压力、试验时间等。
2.2 进行试验：按照设定的参数进行试验操作，逐步增加试验压力，观察阀门的工作情况和泄漏情况。
2.3 记录试验数据：在试验过程中要及时记录试验数据，包括试验压力、试验时间、阀门工作情况等，以备后续分析和比对。
三、记录填写3.1 填写试验报告：试验结束后，要及时填写试验报告，包括试验设备、试验参数、试验结果等内容。
3.2 签署确认：试验报告填写完毕后，需要相关人员进行签署确认，确保试验数据的准确性和可靠性。
3.3 存档备查：完成试验报告后，要进行存档备查，以备日后查阅和分析。
四、安全注意事项4.1 确保人员安全：在进行阀门试验时，要确保操作人员的安全，避免发生意外事故。
4.2 使用防护装备：操作人员要佩戴相应的防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等，确保人身安全。
4.3 防止泄漏事故：在试验过程中要注意防止试验介质泄漏，及时处理泄漏情况，确保试验环境的安全。
五、常见问题5.1 阀门泄漏：常见问题之一是阀门泄漏，可能是阀门密封面损坏或安装不当所致，需要及时处理。
5.2 试验参数设置错误：试验参数设置错误可能导致试验结果不准确，需要及时调整参数，重新进行试验。
5.3 设备故障：设备故障也是常见问题之一，需要及时维修或更换设备，确保试验的正常进行。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务概述本次阀门试验作业旨在对安装在管道系统中的阀门进行测试，以确保其正常运行和符合相关标准要求。
本指导书将详细介绍阀门试验的步骤、要求和注意事项，以确保试验过程的安全和有效性。
二、试验步骤1. 准备工作：a. 确保试验区域周围没有易燃物品，并保持通风良好；b. 检查试验设备的完整性和正常工作状态；c. 确保试验人员具备相关技能和知识，并佩戴必要的个人防护装备。
2. 阀门试验：a. 关闭阀门，并将试验设备连接到阀门上；b. 按照试验要求，逐步增加压力至预定数值，记录压力变化情况；c. 在达到预定压力后，保持压力稳定一段时间，并观察阀门的工作情况；d. 缓慢减小压力，直至阀门完全关闭；e. 记录试验数据，包括压力变化曲线、试验时间等。
3. 试验结果分析：a. 根据试验数据，评估阀门的工作性能和密封性能；b. 比较试验结果与相关标准要求，判断阀门是否合格；c. 如发现异常情况，及时记录并进行问题分析。
三、试验要求1. 试验设备：a. 试验设备应符合相关标准要求，并经过定期检验和校准；b. 试验设备应具备足够的测量精度和稳定性。
2. 试验环境：a. 试验区域应保持整洁、干燥，并远离易燃物品；b. 试验区域应具备良好的通风条件，以确保试验人员的安全。
3. 试验人员：a. 试验人员应具备相关技能和知识，并接受过相关培训；b. 试验人员应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 试验记录：a. 试验过程中应准确记录试验数据和观察结果；b. 试验记录应包括试验时间、试验压力、压力变化曲线等信息。
5. 试验结果评估：a. 试验结果应与相关标准要求进行比较和评估；b. 如发现阀门存在问题，应及时记录并进行问题分析。
四、注意事项1. 试验过程中，严禁超过阀门的额定工作压力范围；2. 在试验过程中，如发现阀门存在异常情况，应立即停止试验，并及时报告相关负责人；3. 试验结束后，应及时清理试验现场，并妥善保管试验设备；4. 试验结束后，应对试验数据进行整理和归档，以备后续参考。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景和目的阀门试验是对安装完毕的阀门进行检验和验证其性能是否符合要求的重要工作。
本次阀门试验作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保试验过程规范、准确，并保证试验结果的可靠性。
二、试验准备1. 试验设备和工具准备：- 阀门试验台- 压力表- 流量计- 温度计- 扳手、扳手套筒等常用工具2. 试验环境准备：- 确保试验现场通风良好，并无明火或易燃物品- 保证试验设备和工具处于良好的工作状态- 清理试验台面，确保无杂物3. 试验材料准备：- 试验液体（根据实际需要选择合适的液体）- 试验记录表格- 其他可能需要的辅助材料（如密封胶、润滑油等）三、试验步骤1. 确认试验阀门的型号、规格和试验要求，并核对试验设备和工具的准备情况。
2. 检查阀门的外观和连接情况，确保无明显损坏和松动。
3. 根据试验要求，将阀门安装到试验台上，并进行固定。
4. 进行气密性试验：a. 关闭阀门，将试验液体注入试验台。
b. 用压力表检测试验台内的压力，确保无泄漏现象。
c. 观察阀门外观，检查是否有气泡冒出，确认阀门密封性良好。
5. 进行耐压试验：a. 逐渐增加试验台内的压力，记录每个压力点的数值。
b. 在每个压力点维持一段时间，观察阀门是否有异常现象，如渗漏、异响等。
c. 在试验结束后，降低压力至零，观察阀门是否能完全关闭。
6. 进行流量测试：a. 根据试验要求，设置试验台内的流量。
b. 观察阀门在不同流量下的工作情况，记录流量和阀门的开度。
7. 进行温度测试：a. 根据试验要求，设置试验台内的温度。
b. 观察阀门在不同温度下的工作情况，记录温度和阀门的开度。
8. 完成试验后，将试验记录整理并归档，包括试验日期、试验人员、试验设备和工具的编号、试验结果等信息。
四、安全注意事项1. 在试验过程中，应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 确保试验现场通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作过程中应注意防止烫伤和撞伤等事故的发生。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、引言阀门试验是在阀门安装、维修或更换之前进行的一项重要工作，旨在验证阀门的性能和可靠性。
本作业指导书旨在提供详细的操作流程和要求，确保阀门试验工作的准确性和安全性。
二、试验准备1. 工作人员应具备相关的阀门试验知识和技能，并佩戴合适的个人防护装备。
2. 确保试验设备和工具的完好性和准确性。
3. 确认试验所需的试验介质和试验压力，并准备好相应的介质和压力源。
三、试验步骤1. 检查阀门a. 检查阀门的外观，确保无明显的损坏或泄漏。
b. 检查阀门的标志和型号，确保与试验要求相符。
c. 检查阀门的密封性能，如有问题应及时修复或更换。
2. 清洁阀门a. 使用适当的清洁剂清洗阀门内外表面，确保无杂质和污垢。
b. 用清洁水冲洗阀门，确保清洁剂完全清除。
3. 密封试验a. 将试验介质连接到阀门的进口端口，并确保连接牢固。
b. 逐渐增加试验压力，观察阀门是否有泄漏现象。
c. 在试验压力下保持一段时间，检查阀门的密封性能。
4. 耐压试验a. 将试验介质连接到阀门的进口端口，并确保连接牢固。
b. 逐渐增加试验压力至额定压力的1.5倍，保持一段时间。
c. 观察阀门是否有泄漏现象，记录试验结果。
5. 操作试验a. 操作阀门，观察阀门的开闭情况和动作是否灵活。
b. 检查阀门的操作力是否符合要求。
c. 检查阀门的位置指示是否准确。
6. 试验记录a. 记录试验日期、试验人员、试验阀门的标志和型号等基本信息。
b. 记录试验压力、试验结果和发现的问题。
c. 如有问题或异常情况，应及时通知相关部门或人员进行处理。
四、安全注意事项1. 在试验过程中，严禁站在阀门的正面或背面，以防止突发事故导致的伤害。
2. 严禁在试验过程中超过阀门的额定压力，以免造成设备损坏或人员伤亡。
3. 在试验过程中，应严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保人员和设备的安全。
五、附录1. 阀门试验记录表a. 试验日期、试验人员、试验阀门的标志和型号等基本信息。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务描述本次阀门试验作业旨在对安装完成的阀门进行功能性能测试，确保阀门的正常运行和安全可靠性。
本指导书将详细介绍阀门试验的步骤、要求和注意事项，以确保试验的顺利进行。
二、试验步骤1. 准备工作a. 确保试验设备齐全，包括压力表、流量计等。
b. 根据试验要求，选择合适的试验介质和试验压力。
c. 清洁阀门和管道，确保无杂质。
d. 检查阀门的密封性，如有异常应及时进行修复或更换。
2. 试验前准备a. 检查阀门的开闭状态，确保处于关闭状态。
b. 检查阀门的连接螺栓，确保紧固牢固。
c. 检查阀门的传动装置，确保灵活可靠。
3. 试验过程a. 打开试验介质供应系统，将介质流入阀门。
b. 缓慢打开阀门，观察阀门的开启过程，确保无卡阻现象。
c. 根据试验要求，逐渐增加阀门的开度，记录相应的压力和流量数据。
d. 在阀门全开和全闭的状态下，分别记录相应的压力和流量数据。
e. 检查阀门的泄漏情况，如有泄漏应及时处理。
4. 试验结果分析a. 根据试验数据，计算阀门的流量特性和压力特性曲线。
b. 比较试验结果与设计要求，评估阀门的性能是否符合要求。
c. 如发现问题，及时记录并进行分析，提出相应的改进措施。
5. 试验报告编写a. 根据试验过程和结果，编写试验报告。
b. 报告中应包括试验的目的、步骤、结果和分析等内容。
c. 报告应清晰、准确地描述试验过程和结果，方便后续评审和参考。
三、注意事项1. 在试验过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保人员安全。
2. 如发现试验设备或阀门存在异常情况，应立即停止试验并进行处理。
3. 试验过程中应注意阀门的温度和压力变化，避免超过设计范围。
4. 试验结束后，应及时清理试验设备和现场，保持整洁。
四、试验数据示例以下为试验数据的示例，仅供参考：- 阀门开度：0-10%，逐渐增加- 试验介质：水- 试验压力：0-10MPa- 压力数据记录：- 开度0%：0MPa- 开度10%：1MPa- 开度20%：2MPa- ...- 流量数据记录：- 开度0%：0L/min- 开度10%：10L/min- 开度20%：20L/min- ...五、总结阀门试验作业是确保阀门正常运行和安全可靠性的重要环节。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景阀门试验是指对安装在管道系统中的各种阀门进行性能测试和功能验证的工作。
阀门试验的目的是确保阀门的密封性、流量调节性能和耐压能力等满足设计要求，以保证管道系统的正常运行和安全性。
本文档旨在提供阀门试验作业的详细指导，确保试验工作的准确性和可靠性。
二、试验准备1. 确认试验阀门的类型、规格和试验要求。
2. 准备试验设备，包括试验台、压力表、流量计等。
3. 检查试验设备的工作状态和准确性，确保能够满足试验要求。
4. 清理试验现场，确保无杂物和安全隐患。
三、试验步骤1. 安装试验阀门到试验台上，并进行初步检查，确保阀门安装正确、密封良好。
2. 检查试验设备的连接情况，确保与试验阀门连接的管道和设备无泄漏。
3. 打开试验设备的供水或供气系统，将试验介质送入试验阀门。
4. 观察并记录试验阀门的开启、关闭情况，检查阀门的操作性能。
5. 逐步增加试验介质的压力，记录试验阀门的压力变化情况。
6. 在试验过程中，根据试验要求进行不同的操作，如开启、关闭、调节流量等。
7. 检查试验阀门的泄漏情况，记录泄漏程度和位置。
8. 根据试验要求进行不同的试验，如气密性试验、密封性试验、耐压试验等。
9. 完成试验后，关闭试验设备的供水或供气系统，将试验介质排空。
10. 拆卸试验阀门，并进行维护和清洁。
四、试验记录1. 记录试验阀门的基本信息，包括阀门类型、规格、制造商等。
2. 记录试验设备的基本信息，包括压力表、流量计等设备的型号和准确度等。
3. 记录试验的日期、时间、试验人员等信息。
4. 记录试验过程中的观察结果和数据，如阀门开启、关闭时间，压力变化情况等。
5. 记录试验阀门的泄漏情况，包括泄漏程度和位置。
6. 记录试验结果和结论，评估阀门的性能是否符合设计要求。
7. 将试验记录整理成报告，并保存备查。
五、安全注意事项1. 在试验过程中，严禁超过试验阀门的额定压力和温度范围。
2. 试验现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故发生。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景阀门试验是在工程施工阶段对阀门进行检测和验证的重要环节，以确保阀门的性能和质量符合设计要求和行业标准。
本文旨在提供一份详细的阀门试验作业指导书，以确保试验过程的准确性和一致性。
二、试验目的1. 验证阀门的密封性能，确保其能够有效控制流体流动。
2. 检测阀门的启闭操作是否灵活、可靠。
3. 确定阀门的额定压力和温度范围内的性能指标。
三、试验范围本次试验涵盖以下阀门类型：1. 截止阀2. 调节阀3. 止回阀4. 安全阀四、试验设备和工具1. 压力表：用于测量阀门的压力。
2. 温度计：用于测量阀门的温度。
3. 润滑油：用于润滑阀门的活塞和密封面。
4. 扳手和扳手套筒：用于拆卸和安装阀门。
五、试验步骤1. 准备工作a. 确认阀门的型号、规格和材质，并与设计文件核对。
b. 检查阀门的外观是否完好，无损坏和渗漏现象。
c. 清洁阀门的密封面和活塞，并涂抹适量的润滑油。
2. 密封性试验a. 将阀门安装在试验台上，并确保其处于关闭状态。
b. 用压力表测量阀门的压力，并记录下来。
c. 逐渐增加压力，直到达到额定压力的1.5倍。
d. 观察阀门是否有渗漏现象，记录下来。
3. 启闭试验a. 将阀门安装在试验台上，并确保其处于关闭状态。
b. 用扳手或扳手套筒轻轻旋转阀门手轮，使阀门完全打开。
c. 观察阀门的启闭操作是否灵活、顺畅。
d. 用压力表测量阀门在全开和全闭状态下的压力，并记录下来。
4. 额定压力和温度试验a. 将阀门安装在试验台上，并确保其处于关闭状态。
b. 用压力表测量阀门的额定压力，并记录下来。
c. 用温度计测量阀门的额定温度，并记录下来。
d. 逐渐增加压力，直到达到额定压力的1.5倍。
e. 观察阀门是否有渗漏现象，记录下来。
六、试验记录在试验过程中，应准确记录以下信息：1. 阀门的型号、规格和材质。
2. 试验日期和时间。
3. 试验人员的姓名和职务。
4. 试验设备的型号和精度等级。
5. 试验过程中的观察结果和数据记录。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是保证阀门正常运行和安全性的重要环节。
本文将详细介绍阀门试验的作业指导书，包括试验前准备、试验操作、试验报告等内容，以确保试验过程的准确性和可靠性。
一、试验前准备：1.1 确定试验目的和范围：在进行阀门试验之前，首先需要明确试验的目的和范围。
试验目的可以包括检验阀门的密封性能、流量特性、耐压能力等，范围可以根据具体情况确定。
1.2 确定试验设备和仪器：根据试验的目的和范围，确定所需的试验设备和仪器。
试验设备可以包括压力泵、流量计、温度计等，仪器可以包括压力表、温度计、流量计等。
确保试验设备和仪器的准确性和可靠性。
1.3 检查阀门和管道：在进行试验之前，需要对阀门和管道进行检查。
检查阀门的密封性能、操作灵活性、外观是否完好等，检查管道的连接是否紧固、是否有泄漏等。
确保阀门和管道的正常工作状态。
二、试验操作：2.1 压力测试：根据试验目的，确定试验的压力范围和持续时间。
使用压力泵将压力逐渐增加到设定值，并保持一段时间，观察阀门的压力变化情况。
记录试验数据并制作试验报告。
2.2 流量测试：根据试验目的，确定试验的流量范围和持续时间。
使用流量计测量通过阀门的流量，并记录试验数据。
根据流量变化情况，评估阀门的流量特性。
制作试验报告。
2.3 温度测试：根据试验目的，确定试验的温度范围和持续时间。
使用温度计测量阀门周围的温度，并记录试验数据。
根据温度变化情况，评估阀门的耐温性能。
制作试验报告。
三、试验报告：3.1 数据分析：根据试验过程中记录的数据，进行数据分析。
比较试验结果与试验标准的要求，评估阀门的性能是否符合要求。
分析数据的准确性和可靠性。
3.2 问题分析：根据试验过程中出现的问题，进行问题分析。
分析问题的原因和影响，并提出解决方案。
确保问题得到及时解决，防止类似问题再次发生。
3.3 结论和建议：根据试验结果和问题分析，得出结论和建议。
结论可以包括阀门的性能评估和改进建议，建议可以包括试验方法的改进和设备的更新等。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景阀门试验是在阀门安装和调试过程中的一项重要工作，旨在验证阀门的性能和可靠性。
本文将详细介绍阀门试验的作业指导书，包括试验前准备工作、试验步骤、试验要点和试验报告的编写。
二、试验前准备工作1. 确定试验对象：根据工程需求，确定需要进行试验的阀门类型和数量。
2. 确定试验设备：根据试验对象的类型和规格，选择合适的试验设备，包括试验台、压力表、流量计等。
3. 确定试验标准：根据国家相关标准或工程要求，确定阀门试验的标准和要求。
4. 确定试验环境：根据试验对象的工作环境和介质特性，确定试验环境的温度、压力等参数。
5. 准备试验材料：根据试验对象的材质和要求，准备试验所需的密封垫片、润滑剂等材料。
三、试验步骤1. 安装阀门：根据试验对象的类型和安装位置，进行阀门的安装工作，确保阀门与管道连接紧密。
2. 检查阀门：对安装好的阀门进行外观检查，检查阀门是否有损坏、漏气等情况。
3. 密封试验：将阀门关闭，并施加一定的压力，观察阀门是否有泄漏现象。
根据试验标准，确定试验压力和试验时间。
4. 开合试验：根据试验标准，进行阀门的开合试验，观察阀门是否正常开合、无卡阻等情况。
5. 耐压试验：根据试验标准，将阀门关闭，并施加一定的压力，观察阀门是否能够承受试验压力，无泄漏现象。
6. 流量试验：根据试验标准，调整阀门的开度，测量阀门的流量，确保阀门的流量调节性能符合要求。
7. 手动操作试验：根据试验标准，进行阀门的手动操作试验，观察阀门的操作是否灵活、无卡阻等情况。
8. 自动操作试验：根据试验标准，进行阀门的自动操作试验，观察阀门的自动操作是否正常、无故障等情况。
9. 试验记录：对每项试验步骤进行记录，包括试验时间、试验压力、试验结果等。
四、试验要点1. 安全第一：在进行阀门试验时，要严格遵守安全操作规程，确保试验过程中的人身安全和设备安全。
2. 试验环境控制：根据试验对象的工作环境和介质特性，合理控制试验环境的温度、压力等参数。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、引言阀门试验是工业生产中的重要环节，用于验证阀门的性能和可靠性。
本文旨在提供一份阀门试验作业指导书，以确保试验过程的规范性和准确性。
二、试验目的本次试验的目的是验证阀门的密封性能、流量特性和耐压能力，确保阀门在实际工作环境中能够正常运行。
三、试验范围本次试验适用于各类阀门，包括截止阀、调节阀、球阀等。
四、试验设备和工具1. 试验台：用于安装和支撑阀门。
2. 压力表：用于测量试验压力。
3. 流量计：用于测量试验流量。
4. 温度计：用于测量试验温度。
5. 扳手、扳子等工具：用于拆卸和安装阀门。
五、试验步骤1. 准备工作a. 检查试验设备和工具的完好性和准确性。
b. 清洁试验台，并确保其平整度和稳定性。
c. 根据阀门的规格和要求，选择合适的密封垫片和润滑剂。
2. 阀门安装a. 使用扳手和扳子，将阀门安装在试验台上。
b. 确保阀门的连接螺纹紧固，并使用润滑剂涂抹阀杆和密封面。
3. 密封性试验a. 关闭阀门，并将试验压力逐渐增加至规定值。
b. 观察阀门是否出现泄漏，如果有泄漏现象，需及时停止试验并检查密封面和密封垫片的情况。
c. 记录试验压力和泄漏情况。
4. 流量特性试验a. 将试验压力设定为规定值，并逐渐打开阀门，记录不同开度下的流量。
b. 根据试验数据绘制流量特性曲线。
5. 耐压能力试验a. 将试验压力逐渐增加至规定值，并保持一段时间。
b. 观察阀门是否出现渗漏或变形等异常情况。
c. 记录试验压力和阀门状态。
6. 试验结束a. 关闭阀门，并将试验台清洁干净。
b. 清理试验设备和工具，并进行维护保养。
六、试验记录每一次试验都应详细记录以下内容：1. 试验日期和时间。
2. 试验阀门的型号、规格和编号。
3. 试验压力、流量和温度的测量值。
4. 密封性试验和耐压能力试验的结果。
5. 试验过程中出现的异常情况和处理方法。
七、安全注意事项1. 试验过程中，严禁站在阀门正面，以免受伤。
2. 在进行耐压能力试验时，应确保试验设备和工具的稳定性，防止意外发生。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是保证阀门性能和安全运行的重要环节。
为了规范阀门试验操作，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。
本文将详细介绍阀门试验作业指导书的内容和要点。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据阀门类型和用途，确定适合的试验标准，如GB、JB、API等。
1.2 准备试验设备：准备好试验台、试验泵、压力表、温度计等试验设备，确保设备完好。
1.3 准备试验介质：根据试验标准要求，准备好试验介质，如水、气体等。
二、试验操作步骤2.1 阀门外观检查：检查阀门外观是否完好，无损坏和漏漆现象。
2.2 阀门密封性检查：关闭阀门，进行密封性检查，确保阀门密封性良好。
2.3 阀门试验：按照试验标准要求，进行阀门试验，包括密封性试验、耐压试验等。
三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：记录试验过程中的各项数据，包括试验压力、试验温度、试验时间等。
3.2 试验结果判定：根据试验数据，判定阀门是否合格，记录试验结果。
3.3 编写试验报告：根据试验记录和结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论等内容。
四、试验安全注意事项4.1 确保试验设备安全：使用试验设备时，要确保设备安全可靠，避免发生意外事故。
4.2 防止试验介质泄漏：在试验过程中，要注意防止试验介质泄漏，确保试验环境安全。
4.3 阀门试验区域安全：设置阀门试验区域，确保周围人员安全，避免人员伤害。
五、试验后处理5.1 阀门清洗保养：试验结束后，对阀门进行清洗和保养，确保阀门性能和寿命。
5.2 试验设备维护：对试验设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
5.3 存档管理：将试验记录和报告进行存档管理，便于日后查阅和追溯。
总结：阀门试验作业指导书是规范阀门试验操作的重要文件，正确执行试验作业指导书的内容和要点，能够确保阀门试验的准确性和安全性，提高阀门的可靠性和稳定性。
希翼本文对阀门试验作业指导书的内容和要点有所匡助，为阀门试验工作提供参考和指导。
阀门解体、水压试验作业指导书
阀门解体、水压试验作业指导书目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员的资格和要求5. 主要施工机械及工器具配备6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 工序交接及成品保护10.职业安全卫生和文明施工措施11.环境管理12.附录1、适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期2×1000MW机组工程B标段热力系统中各种不同用途的阀门解体、水压试验。
2、编制依据2.1《电力建设施工技术规范》管道篇DL5190.5—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇DL/T 5210.5-20092.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-20022.4阀门图纸和制造厂说明书2.5《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版》中电联标准（2012）16号3、工程概况及主要工程量国电泰州电厂二期2×1000MW机组工程B标段工程,，热力系统中各种参数的阀门共约7000只。
其中业主甲供部分的阀门采取阀门厂家水压，业主、监理、施工单位进行见证的方法，见证后的阀门发往现场不需重新解体、水压。
4、作业人员的资格和要求4.1作业人员上岗前应经过专业培训，熟悉并掌握阀门设备的结构特点和安装要求。
4.2作业人员在施工前必须认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定,并经过三级安全知识考试合格后方可上岗工作。
4.3作业人员施工前必须熟悉作业指导书、作业流程及验评标准，掌握阀门结构特点和拆装顺序及工艺要求。
能及时向施工负责人和技术人员反映阀门设备制造及设计缺陷等。
5、主要机械及工具作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求66.1配合材料部门对阀门进行开箱检查，核查其规格、型号及数量，并获取有关出厂资料。
核对其规格是否符合图纸设计，对所发现的问题及时作记录并及时上报处理。
6.2安装调试好阀门水压试验台。
施工用的工、器具配备齐全。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、背景介绍阀门试验是在安装、维修或更换阀门之前进行的一项重要工作，旨在确保阀门的安全可靠性和性能符合要求。
本作业指导书旨在提供阀门试验的详细步骤和操作要求，以确保试验过程的准确性和一致性。
二、试验设备和工具1. 试验台：用于安装阀门进行试验。
2. 压力表：用于测量试验过程中的压力变化。
3. 温度计：用于测量试验过程中的温度变化。
4. 试验介质：根据阀门类型和规格选择合适的试验介质。
5. 手动泵：用于施加压力。
6. 计时器：用于记录试验时间。
三、试验步骤1. 准备工作a. 确认试验台的清洁和完好无损。
b. 检查试验设备和工具的完好性和准确性。
c. 准备试验介质，并确保其符合试验要求。
d. 将阀门安装在试验台上，并确保其连接牢固。
2. 密封性试验a. 关闭阀门，施加适当的试验介质压力，并记录压力值。
b. 观察阀门是否有泄漏现象，如有泄漏，记录泄漏位置和程度。
c. 保持试验压力稳定一段时间，并观察阀门是否有压力下降现象。
d. 增加试验压力至额定压力，保持一段时间，并观察阀门是否有泄漏或变形现象。
3. 开启和关闭试验a. 缓慢打开阀门，记录阀门开启的时间和过程中的压力变化。
b. 缓慢关闭阀门，记录阀门关闭的时间和过程中的压力变化。
c. 观察阀门在开启和关闭过程中是否有异常现象，如有异常，记录并报告相关人员。
4. 耐压试验a. 关闭阀门，施加额定压力的1.5倍的试验压力，并保持一段时间。
b. 观察阀门是否有泄漏或变形现象，如有异常，记录并报告相关人员。
5. 温度试验（适用于高温阀门）a. 将阀门暴露在高温环境中，记录试验开始时的温度。
b. 保持一段时间后，观察阀门是否有泄漏或变形现象。
c. 记录试验结束时的温度。
6. 结束工作a. 关闭试验介质供应，排空试验介质。
b. 清洁试验台和试验设备。
c. 将试验结果记录并报告相关人员。
四、安全注意事项1. 在试验过程中，严禁站在阀门正面或试验介质喷射方向。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、背景介绍阀门试验是指对安装完毕的阀门进行检测和验证，以确保其工作正常、密封可靠，并满足设计和使用要求。
本文档旨在提供阀门试验作业的指导，确保试验工作的准确性和安全性。
二、试验准备1. 确认试验阀门的型号、规格、材质等信息，并核对其与设计要求的一致性。
2. 确保试验设备和工具的可用性和准确性，包括试验压力表、试验泵、试验介质等。
3. 清理试验现场，确保安全和整洁。
检查试验阀门的安装情况，确保其紧固可靠、无泄漏等问题。
三、试验步骤1. 试验前的准备工作a. 检查试验阀门的密封面，确保其清洁和完好无损。
b. 检查试验设备的工作状态，确保其正常运行。
c. 准备试验介质，确保其符合设计要求。
d. 确定试验压力，根据阀门的设计压力和试验要求进行设定。
2. 阀门密封性试验a. 关闭试验阀门，确保其处于关闭状态。
b. 使用试验泵将试验介质缓慢注入阀门，提高压力至设计要求。
c. 在试验压力下保持一段时间，观察阀门是否有泄漏现象。
d. 检查阀门的密封性能，包括外观和内部密封面。
3. 阀门开启和关闭试验a. 将试验阀门缓慢开启，观察其开启过程中是否有异常现象。
b. 将试验阀门缓慢关闭，观察其关闭过程中是否有异常现象。
c. 检查阀门的操作力和行程，确保其符合设计要求。
4. 阀门耐压试验a. 使用试验泵将试验介质缓慢注入阀门，提高压力至设计要求的1.5倍。
b. 在试验压力下保持一段时间，观察阀门是否有泄漏现象。
c. 检查阀门的耐压性能，包括外观和内部密封面。
5. 试验结束a. 关闭试验泵，排空试验介质。
b. 清理试验现场，确保安全和整洁。
c. 记录试验结果，包括试验日期、试验压力、试验介质、试验阀门型号等信息。
d. 如有异常情况或者问题，及时进行记录并汇报。
四、安全注意事项1. 在试验过程中，必须严格遵守相关安全操作规范，确保人员和设备的安全。
2. 注意试验介质的选择和使用，确保其符合设计要求和安全要求。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是确保阀门在使用前具备正常工作状态的重要环节。
本文将介绍阀门试验的作业指导书，以帮助操作人员正确进行阀门试验，保证阀门的可靠性和安全性。
一、准备工作1.1 确定试验流程- 根据阀门的类型和规格，确定相应的试验流程。
试验流程应包括试验前准备、试验操作和试验后处理等环节。
- 确定试验流程时，需要参考相关标准和规范，确保试验的全面性和准确性。
1.2 检查试验设备和工具- 检查试验设备和工具的完好性和可靠性。
包括试验台、压力表、温度计、流量计等设备，以及扳手、螺丝刀等工具。
- 确保试验设备和工具符合相关标准和规范，并进行必要的校准和检测。
1.3 准备试验材料和介质- 根据试验流程确定所需的试验材料和介质。
试验材料包括试验单、记录表、检验证书等，介质包括水、气体等。
- 确保试验材料和介质的质量符合要求，避免对阀门造成不必要的损害。
二、试验前准备2.1 检查阀门安装情况- 检查阀门的安装位置和连接方式，确保阀门安装正确、紧固可靠。
- 检查阀门的密封性能，确保阀门密封可靠，无泄漏现象。
2.2 检查阀门操作机构- 检查阀门的操作机构，包括手轮、电动装置等，确保操作机构灵活可靠。
- 进行操作机构的试验，测试其开关灵活性和动作可靠性。
2.3 确定试验参数- 根据阀门的类型和规格，确定试验参数，包括试验压力、试验介质等。
- 确保试验参数符合相关标准和规范，并记录在试验单上。
三、试验操作3.1 进行漏气试验- 在试验前，先进行漏气试验，检查阀门的密封性能。
将阀门关闭，施加试验压力，观察是否存在气体泄漏现象。
- 如发现泄漏现象，应及时进行维修或更换阀门，确保其密封性能。
3.2 进行强度试验- 在漏气试验合格后，进行强度试验。
根据试验参数施加试验压力，观察阀门是否出现变形、泄漏等现象。
- 如发现异常情况，应立即停止试验，并进行必要的维修或更换。
3.3 进行功能试验- 在强度试验合格后，进行功能试验。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书标题：阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是在工业生产中常见的一项重要操作，目的是检测阀门的性能和质量，确保其正常运行。
为了保证试验的准确性和安全性，编写一份阀门试验作业指导书是必要的。
本文将从五个大点分别阐述阀门试验的相关内容，并在总结部分提供进一步的指导。
正文内容：一、试验前准备1.1 确定试验对象：根据实际情况确定需要进行试验的阀门类型和数量。
1.2 检查试验设备：确保试验设备完好无损，并进行必要的校准和维护。
1.3 准备试验介质：根据试验要求准备相应的试验介质，并确保其符合相关标准要求。
二、试验操作步骤2.1 清洗阀门：在试验前对阀门进行清洗，确保其内部无杂质和污染物。
2.2 密封性试验：采用适当的方法进行阀门的密封性试验，如气密性试验或水密性试验。
2.3 耐压试验：根据阀门的设计压力和试验标准要求，进行相应的耐压试验。
2.4 流量特性试验：通过改变介质流量和压力，测试阀门的流量特性，如流量系数和流量特性曲线等。
2.5 操作性试验：模拟实际操作情况，测试阀门的开启、关闭、调节等功能，确保其操作性良好。
三、试验数据记录与分析3.1 记录试验参数：在试验过程中，及时记录试验参数，包括试验介质、压力、流量、温度等。
3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，判断其是否符合相关标准要求。
3.3 编制试验报告：根据试验结果编制试验报告，记录试验过程、结果和分析，为后续的阀门使用和维护提供参考依据。
四、注意事项和安全措施4.1 遵循操作规程：在试验过程中，严格按照操作规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
4.2 注意阀门材质：根据试验介质的特性，选择适合的阀门材质，避免材料腐蚀或泄漏等问题。
4.3 安全防护措施：在试验过程中，采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等，确保人员的安全。
五、维护与保养5.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门，防止杂质和污染物对阀门的影响。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景与目的阀门试验是在阀门安装完成后进行的一项重要工作，旨在验证阀门的性能和可靠性，确保其在实际使用中能够正常运行。
本次阀门试验作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保试验过程的安全和准确性。
二、试验设备与工具准备1. 试验设备：- 压力表：量程0-10MPa，精度±0.5%；- 温度计：量程-20℃至+100℃，精度±1℃；- 流量计：量程0-10m³/h，精度±2%；- 试验介质：根据实际情况选择合适的介质；- 阀门操作装置：手动或电动操作装置。
2. 试验工具：- 扳手：用于拧紧螺栓和螺母；- 电动螺丝刀：用于拆装电动操作装置；- 清洁布：用于清洁阀门表面。
三、试验前准备1. 确认试验阀门的型号、规格和试验要求，准备相应的试验设备和工具。
2. 检查阀门的外观，确保无损坏和杂物，清洁阀门表面。
3. 检查阀门的密封性能，如有泄漏现象，应及时修理或更换密封件。
4. 检查阀门的操作装置，确保其正常工作。
5. 检查试验设备和工具的状态，如有损坏或失效，应及时修理或更换。
四、试验操作步骤1. 将试验介质连接至阀门的进口端，并确保连接牢固。
2. 打开阀门的进口端，关闭阀门的出口端，并记录进口端压力表的读数。
3. 逐渐打开阀门，使试验介质通过阀门流动，同时记录流量计的读数。
4. 当阀门完全打开时，记录阀门的全开压力和全开流量。
5. 逐渐关闭阀门，观察阀门的关闭情况，并记录流量计的读数。
6. 当阀门完全关闭时，记录阀门的全关压力。
7. 打开阀门的出口端，关闭阀门的进口端，记录出口端压力表的读数。
8. 根据试验要求，进行额外的试验操作，如阀门的密封性能、耐压试验等。
9. 完成试验后，关闭阀门的进口和出口端，断开试验介质的连接。
五、试验注意事项1. 在试验过程中，严禁站在阀门的正对面或直接接近阀门，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景和目的阀门试验是在工程建设、设备维护和安全检修过程中必不可少的环节。
本次阀门试验作业指导书的目的是为了确保试验工作的顺利进行，保证阀门的正常运行和安全性能。
二、试验对象和范围本次阀门试验的对象是某工业厂房中的一批阀门，包括截止阀、调节阀、安全阀等。
试验的范围涵盖了阀门的密封性能、流量特性、操作性能等方面。
三、试验准备工作1. 确定试验计划：根据阀门的类型和数量，制定详细的试验计划，包括试验的时间、地点、人员安排等。
2. 准备试验设备和工具：根据试验需要，准备好相应的试验设备和工具，如压力计、流量计、温度计、扳手等。
3. 检查阀门状态：在试验开始前，检查阀门的外观和内部结构，确保阀门无损坏和杂质。
4. 准备试验材料：准备好试验所需的介质、密封垫片等材料。
四、试验步骤1. 阀门密封性试验：关闭阀门后，施加一定的压力，观察阀门是否存在泄漏现象，记录泄漏点和泄漏程度。
2. 阀门流量特性试验：根据试验要求，逐渐调节阀门的开度，测量不同开度下的流量，绘制流量-开度曲线。
3. 阀门操作性能试验：测试阀门的开闭操作是否灵便、准确，记录操作力和操作时间。
4. 阀门耐压试验：根据阀门的额定压力，施加一定的压力，观察阀门是否发生破裂或者变形现象。
5. 阀门温度试验：根据试验要求，将阀门暴露在一定温度环境下，观察阀门是否浮现渗漏或者变形现象。
6. 阀门其他性能试验：根据需要，进行其他性能试验，如阀门的振动、噪音等。
五、试验记录和分析1. 试验数据记录：在每次试验过程中，详细记录试验的时间、试验参数、观察现象等数据。
2. 数据分析：根据试验数据，对阀门的性能进行评估和分析，判断阀门是否符合设计要求和使用标准。
六、试验结果和结论根据试验数据分析的结果，给出阀门的试验结果和结论，包括阀门的合格性、不合格性以及需要改进的方面。
七、安全注意事项在进行阀门试验过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
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阀门解体、水压试验作业指导书目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员的资格和要求5. 主要施工机械及工器具配备6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 工序交接及成品保护10.职业安全卫生和文明施工措施11.环境管理12.附录1、适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期2×1000MW机组工程B标段热力系统中各种不同用途的阀门解体、水压试验。
2、编制依据2.1《电力建设施工技术规范》管道篇DL5190.5—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇DL/T 5210.5-20092.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-20022.4阀门图纸和制造厂说明书2.5《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版》中电联标准（2012）16号3、工程概况及主要工程量国电泰州电厂二期2×1000MW机组工程B标段工程,，热力系统中各种参数的阀门共约7000只。
其中业主甲供部分的阀门采取阀门厂家水压，业主、监理、施工单位进行见证的方法，见证后的阀门发往现场不需重新解体、水压。
4、作业人员的资格和要求4.1作业人员上岗前应经过专业培训，熟悉并掌握阀门设备的结构特点和安装要求。
4.2作业人员在施工前必须认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定,并经过三级安全知识考试合格后方可上岗工作。
4.3作业人员施工前必须熟悉作业指导书、作业流程及验评标准，掌握阀门结构特点和拆装顺序及工艺要求。
能及时向施工负责人和技术人员反映阀门设备制造及设计缺陷等。
5、主要机械及工具作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求66.1配合材料部门对阀门进行开箱检查，核查其规格、型号及数量，并获取有关出厂资料。
核对其规格是否符合图纸设计，对所发现的问题及时作记录并及时上报处理。
6.2安装调试好阀门水压试验台。
施工用的工、器具配备齐全。
阀门检修间的水源、电源、气源准备就绪。
6.5阀门解体检修用的消耗材料（机油、润滑油、黑铅粉、煤油或汽油、盘根填料备件等）应准备充足。
6.4 作业指导书编制完成，向作业人员进行详细交底。
7、作业程序施工技术、安全、质量交底→阀门清点、编号、分类→阀门解体检查→合金钢零部件光谱分析→阀门组装→阀门水压试验→检查验收8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1设备清点8.1.1作业人员应会同物资部门一起对阀门设备进行开箱清点，不得私自开箱，开箱资料应及时交给有关部门存档。
8.1.2施工人员按发货清单及阀门图纸对水位计和阀门进行清点，编号，清点时应按阀门的型号、规格分类存放，便于查找和领用。
8.1.3开箱清点的设备、备件，应作好记录并作好移交工作。
阀门清点时发现缺件应及时汇报有关部门处理并作好记录。
8.2阀门解体检查、组装和水压试验8.2.1下列阀门安装前必须解体检查，制造厂家不允许解体的除外。
a）用于设计温度大于或等于450℃的阀门。
b）节流阀、调节阀、安全阀。
c）严密性试验不合格的阀门。
8.2.2各类阀门安装前应进行下列基本检查：a）填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确, 填料密封处的阀杆有无腐蚀。
b）对阀门全开、全关几次操作检查，确认操作机构灵活准确。
c）铸造阀门外表不得有粘砂、裂纹、缩孔、夹渣、漏焊等缺陷。
阀门结合面应光洁，不得有径向沟槽、裂纹、毛刺等缺陷。
d）带有凹凸面的法兰连接阀门应检查其是否配套，且凸面的高度不小于凹面的深度。
e）阀门上的螺栓、螺母的螺纹应完好、无伤痕、毛刺或断丝等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动卡涩现象。
f）阀门在解体检查时，应按阀门图纸中的清单对合金钢部件进行光谱分析，并在壳体上做出标志。
对于有弹簧构件的阀门解体时防止因弹簧张力而引起事故。
8.2.3阀门解体前，应将脏污物清除干净，否则不得进行开闭操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按照制造厂规定的拆装顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全。
8.2.4对解体的阀门应作下列检查a）阀座与壳体接合是否牢固、有无松动现象。
阀芯与阀座的接合面（密封面）应吻合，密封面无腐蚀、磨损等情况，密封面的缺陷(填痕、压伤、刀伤、不平、凹痕等)深度小于0.05mm时,可用研磨方法消除；深度大于0.05mm时,应先进行粗加工,然后再进行研磨；当缺陷严重时,则予以报废,并更换新的密封面。
b）工作温度 450℃的阀门，对其内部合金钢部件进行光谱复查。
对M32以上的合金螺栓还需作硬度检查。
c）阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠。
阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适。
阀杆有无弯曲、腐蚀，阀杆上螺纹有无损伤等缺陷。
d）阀体、阀盖内表面应无裂纹、砂眼、夹渣，特别注意清理阀体内漆膜下残留的型砂。
e）盘根无损坏，盘根的规格、品种应适合以及盘根安放工艺正确。
8.2.5阀门经解体检查并消除缺陷后，应达到下列质量要求a）合金钢部件的材质符合设计要求。
b）有组装的零部件应清理干净，阀体内部清洁无杂物，尤其是阀座密封面。
c）杆螺纹及其它螺栓，螺纹应涂上调和好的黑铅粉。
d）按图对解体阀门进行组装，动作灵活，开度指示器指示正确。
e）有使用垫片、填料的规格质量应符合技术要求。
8.2.6水压试验步骤a）水压试验台升压泵管路、缓冲器接通，并装上控制阀门和校验合格的压力表。
b）缓慢进水升压，压力升至工作压力时进行检查，无漏水现象方可继续升压。
d）压力升至试验压力并在此压力下保持5分钟，然后泄压。
e）水压试验后应将内部积水全部排尽，阀门关闭可靠，做标志后分类存放。
f）水压试验时若发现阀门不严密，出现渗漏现象，需重新进行解体检查，并对缺陷进行处理，直至水压试验合格。
g）安全阀在安装前必须清除阀内的污物杂质，同时应检查活动零件的灵活性，缓冲弹簧是否处于不压缩的自由状态并保证规定的间隙，以及是否有碰伤或锈蚀等。
安全阀严格按其说明书要求进行检查。
8.2.7水压试验注意事项a）解体检查组装好的阀门在安装前必须进行水压严密性试验，以检查阀芯与阀座、阀盖及填料室接合面的严密性。
b）阀门进行严密性试验前抹净结合面上的油脂等涂料。
c）阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力进行水压。
d）阀门进行严密性水压的方式应符合制造厂的规定，对截止阀的试验，水压自阀瓣的上方引入，对闸阀的试验应将阀门关闭，对各密封面进行检查。
e）进行水压操作时不得接近作业台，防止水压系统因泄露而人生伤害。
8.3检修8.3.1阀壳上的裂纹或砂眼可以用砂轮把有缺陷的地方磨去，或根据具体情况决定补焊还是更换。
8.3.2阀芯和阀座的密封面如缺陷严重，无能力检修可考虑更换，小缺陷可用研磨方法使其达到质量要求。
为了加速研磨工作，分粗磨、中磨、细磨三阶段进行。
a）粗磨即用粗研磨砂平整地把阀芯或阀座上的麻点或小坑磨去。
b）中磨即用较细的研磨砂将小槽或小道磨去，使阀门的密封面基本上达到光亮。
c）细磨是用阀门上的阀芯对着阀座进行研磨，在阀门密封面上，用加了机油的微研磨膏均匀地、薄薄地涂上一层，轻轻转动研磨。
8.3.3阀门盘根的压盖与阀杆间的间隙不能太大，且阀杆与盘根接触的一段要光滑，不得有腐蚀或麻点。
8.3.4盘根压盖要平整，紧螺丝时要均匀用力，紧好螺丝后应与阀杆成直角，且圆周间隙一致。
8.3.5盘根破裂或太干都不能用，必须更换新的，向外挖旧盘根所用的小铁钩硬度不能太大。
新盘根要一圈一圈地加，长度要合适，每圈盘根接头要切成45℃，每层接头要错开180︒。
各种盘根的特性及适用范围如下：8.3.7在压紧盘根时，应同时转动阀杆，以便检查盘根紧固阀杆的程度，盘根除应保证密封性良好外，还须保证阀杆转动灵活。
8.4强制性条文8.4.1作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。
阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。
8.4.2用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理，除尽型砂和油漆等，并换用耐油盘根、垫片。
8.4.3阀门解体复装后应作严密性试验8.4.4各类阀门,当制造厂家确保产品质量且提供产品质量及使用保证书时，可不作解体和严密性检查；否则应符合本节的规定。
9、工序交接及成品保护9.1阀门解体检查水压合格后做好标记，分类摆放交给施工班组，并作好记录。
9.2工序交接前后成品的保护职责：9.2.1工序交接前的成品保护由交接方负责。
9.2.2工序交接后的成品保护由接受方负责。
9.3解体检查和水压试验合格后的阀门应放在室内妥善保管，对于大型阀门可以放在室外特定场所，但必须采取可靠的防护措施遮盖阀门，不得使阀门遭日晒雨淋。
10、安全和文明施工措施：10.1施工人员施工前必须学习《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》中有关规定，并经过三级安全知识考试合格后方可上岗作业。
10.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋或带钉鞋施工；严禁酒后进入施工现场。
10.3施工用电应由专业电工进行拆装；所有电动工具必须装有漏电保护装置。
10.4施工机具在使用前应进行安全性能检查，尤其是链条葫芦应做拉力试验合格后方可使用，不得超负荷使用。
使用链条葫芦吊挂重物时要将链条拴住保险起来。
10.5阀门吊运时，选用钢丝绳强度足够，捆绑牢固。
10.6阀门水压试验台应设泄压阀。
试验结束，应待压力泄尽后方可拆卸阀门。
10.7施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
10.8施工作业区应保证照明充足，晚间施工时要有足够的照明，要配备一定的消防器材。
10.9施工过程中所产生的废油、废棉纱、废纱布等要归类存放，集中处理，要按照ISO14000环保体系有关要求执行。
11、环境管理：11.1在施工过程中坚持污染预防，追求绿色施工。
11.2加强对废弃物的管理11.2.1将废弃物分为可回收废弃物和不可回收废弃物分类堆放，集中处理。
（例如废钢材、废木材等进行回收）11.2.2对施工过程中产生的有害废弃物（如废油、废棉纱头、空油漆桶、空防腐涂料桶）等回收，防止污染土地。
11.3对氧、乙炔等危险品严格管理，防止出现火灾爆炸事故。
12、附录12.1附录1：重大风险因素控制计划表附录1重大风险因素控制计划表工程名称:国电泰州电厂二期工程作业过程/活动: #4机阀门解体、水压试验阀门解体、水压试验（G-08）10/9。