锅炉水压试验作业指导书

目录

1适用范围 (1)

2编制依据 (1)

3作业项目概述 (1)

4作业准备 (2)

6作业顺序 (5)

7作业方法 (5)

8工艺质量要求 (8)

8.13锅炉水压试验合格的标准 (9)

9质量记录 (9)

9.1质量记录 (9)

10计量工器具测量记录 (9)

11、安全管理、文明施工及环境保护 (10)

HSE管理体系组织机构图 ..........................................................................错误!未定义书签。

11.1安全管理 (10)

11.2文明施工 (10)

11.3环境保护 (10)

11.4危险点、危险源的识别与防范 (11)

12附录 (12)

1适用范围

本作业指导书适用于SG-480/9.81-M2304型循环流化床锅炉整体水压试验。

2编制依据

1.1内蒙古伊泰化工有限责任公司提供上海锅炉厂有限公司设计的锅炉图纸。

1.2内蒙古伊泰化工有限责任公司提供上海锅炉厂有限公司SG-480/9.81-M2304型循环流化床锅炉使用说明书。

1.3 《电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组篇》（DL5190.2-2012）。

1.4 《电力建设施工质量检验及评价规程第2部分：锅炉机组篇》（DL/T5210.2-2009)。

1.5 《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》（DL/T5210.5-2009）。

1.6 《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647-2004。

1.7 《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-2004。

1.8 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL 612-1996。

1.9 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL5009.1-2014）。

1.10《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012。

1.11《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T1113-2009。

1.1

1.11 《内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目热电装置施工组织总设计》。

1.12 《内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目热电装置锅炉专业施工组织设计》。

3作业项目概述

锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查，目的是检查锅炉承压部件是否严密，强度是否能达到设计要求。水压试验一次系统的范围主要包括锅筒、水冷壁系统、水冷分离器系统、水冷屏、过热器系统、省煤器系统、下降管系、水冷壁连接管系、一次系统范围内取样、排污、加药、减温水、疏放水、放空等一次阀门以内的管道及附件。

本项目采用空压机通过右侧下降管分配集箱疏水管往系统里充气，分别对水冷、过

热系统进行O.3Mpa气压试验。水压试验：临时水箱放置在炉左侧，由临时疏水泵通过汽包紧急放水对锅炉进行上水；用电动试压泵(40MPa)通过左侧下降管疏水管路往系统里打压，对水冷系统进行13.575Mpa水压试验。卸压至0MPa时进行放水，放水由后墙下集箱的临路加热管口，通过临时管路接至就近排水井；分离器分配集箱和包墙环形集箱的放水，采取根部加装阀门进行临时封堵以便后期进行放水。

4作业准备

4.1主要施工机具

4.2水压试验人员组织机构

5作业条件

5.1锅炉本体范围内全部承重结构、承压部件、受热面及所有零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证、记录齐全。

5.2 锅炉本体各受热面和承重部件安装结束（包括联箱内部检查清洁、管子通球、管子封口、各部件找正和连接工作等），临时支吊架全部割除。

5.3 参加水压试验的管道和支吊架施工完毕，炉本体的放空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门。炉本体各种管道安装敷设符合热膨胀补偿要求。因主汽、汽包安全阀以及主汽、给水电动门未到货，应业主要求采取加装堵板进行封堵，堵板由锅炉厂提供。

5.4 水压范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损探伤（按规定的抽检率）且质量合格。

5.5 焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、保温钉、炉墙附件、防磨罩、保温钩钉、膨胀指示器、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。

5.6焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损探伤检查表面，确认无裂纹。

5.7属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。

5.8合金钢部件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。

5.9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，吊挂负荷调整合理。

5.10锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、分离器、省煤器、空预器及其灰斗清理干净，无垃圾杂物。

5.11 水压试验用水量满足水压试验期间各阶段水量要求。

5.12包墙环形集箱排污、分离器分配集箱疏水根部采取阀门临时封堵；

5.13 水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净，上水管道电动门接临时电源调试完毕达到就地能操作。

5.14水压期间所有的膨胀指示器应齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固，并校至零位。

5.15水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。

5.16水压试验用表齐全，试压系统至少要有两块压力表，并经核验合格，有合格证，在有效期内，精度和量程符合规范要求。

5.17水压试验必须使用的通道、楼梯、临时脚手架、通讯设施及照明均装设完毕，地面、道路清理干净、无杂物、积水，通行无阻。

5.18在自检和预检检查过程中发现的问题已经整改完毕。

5.19水压试验后的废水排放达到环保要求，水压试验组织机构和人员分工已落实，并进行分工责任签证。

5.20锅炉受热面、本体范围内管路、附件均应参加水压试验，水位计只参加工作压力试验，安全阀不参加水压试验。

5.21水压试验必须具有快速泄压条件，以防超压。

5.22 上水时应全开给水再循环门以减少夹带空气量，上水时应缓慢进行。水压试验的环境温度不得低于5℃，否则应有可靠的防冻措施。上水时间夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。本次水压试验上水时间按夏季。

5.23根据厂家安装说明书及安全阀铭牌，在出厂时已安装水压试验阀瓣，水压前不得取出；水压试验堵阀按厂家说明书及汽水流程图安装，并根据堵阀铭牌在焊接前已抽出O型圈，焊接或热处理后重新装入。

5.24钢架安装、汽包安装、水冷壁安装、过热器安装、省煤器安装、锅炉排污、取样、疏放水、加热、排汽和加药等设备及管道安装、锅炉整体水压试验等强制性条文全部执行。