锯齿形、三角、梯形、管螺纹
螺纹标注详解
第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。
分别说明三角螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的应用场合
分别说明三角螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的应用场合三角螺纹：1. 应用场合：- 三角螺纹常用于连接和固定机械零部件，如螺母、螺栓等。
- 在汽车制造业中，三角螺纹广泛应用于车辆的悬挂系统、发动机系统等各个部位。
- 在建筑业中，三角螺纹用于连接钢筋和混凝土，增强建筑物的结构稳定性。
管螺纹：1. 应用场合：- 管螺纹广泛应用于石油、天然气等液体或气体管道的连接处，确保管道连接的密封性和安全性。
- 在工业制造领域，管螺纹用于连接机械设备的进出口，实现液体或气体的输送和控制。
- 在建筑装饰中，管螺纹被用于水电安装，将水管和电线管固定在墙壁上。
矩形螺纹：1. 应用场合：- 矩形螺纹常用于木制家具的连接，如床架、椅子等，使家具更加结实稳固。
- 在木工加工领域，矩形螺纹用于连接木板或木块，起到固定和加强结构的作用。
- 在建筑搭建中，矩形螺纹常用于连接脚手架和支撑构件，提高整体结构的稳定性。
梯形螺纹：1. 应用场合：- 梯形螺纹广泛应用于工业机械设备的传动装置中，如螺杆传动、丝杠传动等，实现线性运动和力的传递。
- 在汽车制造业中，梯形螺纹用于汽车升降装置和转向系统中，提供稳定的力传递效果。
- 在医疗器械制造领域，梯形螺纹被用于手术台和病床的高低调节，确保操控方便和安全性。
锯齿形螺纹：1. 应用场合：- 锯齿形螺纹常用于金属制品的连接，如钢管、铁件等，提供牢固的固定效果。
- 在农业机械设备制造领域，锯齿形螺纹用于连接农机零部件，如插秧机、拖拉机等，确保机械的稳定性。
- 在家用电器制造中，锯齿形螺纹被应用于电视壁挂支架、空调支架等固定装置中，方便用户安装和调整。
塑料制品螺纹的类型与选用
:塑料制品螺纹的类型与选用(1) 标准螺纹。
标准螺纹是制品的模塑螺纹和攻制螺纹常用的结构形式。
这类螺纹装拆简便、快速，广泛用于联接与紧固。
(2) 方形螺纹。
方形螺纹联接强度高，用于管件制品的联接。
(3) 梯形螺纹。
梯形螺纹联接强度高，成型较方形螺纹容易，用于泵壳等处高强度联接。
(4) 锯齿形螺纹。
这种螺纹具有方形螺纹的联接效率和V形螺纹的强度，沿轴向有较高的应力。
用于单向受力及软质瓶口联接，应用面较窄。
(5) 圆弧形螺纹（瓶口螺纹）。
由玻璃瓶口螺纹移植而来，螺纹根部不产生应力集中，旋出旋入十分方便。
成型时还可采用强制脱出法脱模。
(6) V形螺纹（三角形螺纹）。
V形螺纹联接强度低，螺纹牙尖部分难于充满成型，小螺距（＜0.7mm）螺纹不宜模塑。
B: 塑料制品螺纹的模塑成型方法这是塑料螺纹成型的主要方法，用于螺纹外径大于3mm、配合长度短（＜30mm）、精度低的螺纹。
方法一：采用螺纹型芯（螺纹型环）成型。
需要有旋转退出制品或模具的机构及工具。
配合长度大的螺纹及收缩大的制品不宜用。
方法二：瓣合模具成型。
螺纹轴向可能产生飞边，因而影响旋合性。
方法三：整体型芯（型环）成型，成型后强制脱模。
用于软质塑料成型。
C:塑料制品螺纹设计要点(1) 为使螺纹牙尖充填饱满、便于脱模以及在使用中有较好的旋合性，模塑螺纹的螺距应≥0.75mm，螺纹配合长度≤12mm，超过时宜采用机械加工。
(2) 塑料螺纹与金属螺纹，或与异种塑料螺纹相配合时，螺牙会因收缩不均互相干涉，产生附加应力而影响联接性能。
解决的办法有：1) 限制螺纹的配合长度，其值小于或等于1.5倍螺纹直径。
2) 增大螺纹中径上的配合间隙，其值视螺纹直径而异，一般增大的量为0.1~0.4mm。
(3) 塑料螺纹的第一圈易碰坏或脱扣，应设置螺纹的退刀尺寸(4) 为了便于脱模，螺纹的前后端都应有一段无螺纹的圆柱面，其长度为h1和h2，前端直径d小于螺纹小径，后端直径D大于螺纹的大径。
螺纹
编辑
车削螺纹注意事项：考虑螺纹加工牙型的膨胀量，外螺纹大径（公称直径d ）一般应车得比基本尺寸小0.2~0.4mm（约0.13P），保证车好螺纹后牙顶处有0.125P的宽度（P是螺距），镗内螺纹的底孔时保证底孔直径为公称直径-P。。螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2，以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。同理，在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效；若此时按进给暂停键，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为：大径-1.2倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工件材料进行选择,但最后一次不要小于0.1mm。螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施。但应注意对外螺纹来说当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时，增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规（通规）正好旋进，而“止端”环规（止规）旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量螺纹中径等等。
螺纹密封应用指导：将应用麦特雷Blu‐Goo超级密封润滑剂涂抹在内螺纹和外螺纹上，用刷子或其他应用工具涂抹均匀。
8测量
编辑
1、对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。
螺纹测量
螺纹测量
2、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的。也可以用量针测量螺纹中径的方法称三针量法。
3、齿厚游标卡尺用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。
各种螺纹尺寸与结构大全
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。
螺纹分类与尺寸对照表
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺 按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
按母体形状分
长沙航空职院专用 作者： 潘存云教授
H
螺纹副
7
设计：潘存云
内螺纹
外螺纹
长沙航空职院专用 作者： 潘存云教授
H
8
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
d0
Fa
dw
30
工程上常采用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力 的大小。
F
定力矩扳手
测力矩扳手
二、 螺纹联接的防松 防松的方法
联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时， 不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬 时消失，联接仍有可能松动。高温下的螺栓联接，由于温度变形差异 等，也可能发生松脱现象（如高压锅），因此设计时必须考虑防松。 即防止相对转动。
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺 按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
长沙航空职院专用 作者： 潘存云教授
H
11
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
长沙航空职院专用 作者： 潘存云教授
钢或青铜 H=d;
铸铁 H=(1.25~1.5)d
铝合金 H=(1.5~2.5)d
螺纹的种类和应用
切削加工
通过切削刀具对材料进行切削 ，形成螺纹。这种方法精度高
，适用于批量生产。
滚压加工
利用滚压工具对材料进行滚压 ，形成螺纹。这种方法效率高
，适用于大批量生产。
挤压加工
通过挤压工具对材料进行挤压 ，形成螺纹。这种方法适用于
高强度材料的螺纹加工。
攻丝加工
利用丝锥对材料进行攻丝，形 成螺纹。这种方法适用于孔内
合格。
三针测量法
使用三根相同直径的量 针测量螺纹的中径，然 后根据量针直径和测量
值计算中径。
千分尺测量法
使用千分尺测量螺纹的 螺距、中径和顶径等参
数。
影像仪测量法
使用影像仪观察螺纹的 轮廓，通过测量和分析 轮廓数据来获取螺纹参
数。
04 螺纹的加工和制造
CHAPTER
螺纹的加工方法
01
02
03
04
应用
在各种机械、设备和工具 中广泛应用，如螺栓、螺 母、紧固件等。
梯形螺纹
定义
梯形螺纹是一种牙型为梯形的螺纹， 其牙侧角较大，主要用于传递扭矩。
应用
常用于各种传动机构，如蜗轮蜗杆、 丝杠等。
特征
梯形螺纹的牙顶和牙底均为矩形，牙 侧角为45°。
锯齿形螺纹
定义
锯齿形螺纹是一种牙型类 似锯齿的螺纹，主要用于 承受单向轴向力。
更换
当螺纹无法修复或维修成本过高时，应更换整个部件。选择合适的更换部件，并按照规 定的操作步骤进行更换。
谢谢
THANKS
在医疗器械领域中，螺纹被广泛应用 于各种医疗设备和器械的制造和装配。 例如，手术器械、牙科设备、植入物 等都离不开螺纹连接。
VS
由于医疗器械直接关系到人的生命健 康，因此对于螺纹的精度、卫生和安 全性等方面都有着非常高的要求。同 时，医疗器械领域的螺纹也需要具有 良好的耐腐蚀性和耐磨性，以确保长 期使用的稳定性和可靠性。
螺纹种类和要素
5、旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹； 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
左旋螺纹பைடு நூலகம்
右旋螺纹
螺纹种类和要素
目录
Content
01 螺纹的种类
02 螺纹的要素
01 螺纹的种类
按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹； 按螺纹旋向可分为左旋和右旋； 按螺旋线条数可分为单线和多线； 按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。
02 螺纹的要素
螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。
3、线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹 称为多线螺纹。
单线螺纹（左）
双线螺纹（右）
4、螺距和导程
螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
1、牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩 形等牙型。 螺纹的牙型比较：
2、直径 螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公 称直径是代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。
外螺纹（左） 内螺纹（右）
机械传动及常用机构知识
8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角。 9）牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。 对称牙型各种螺纹（除矩形螺纹）的主要几何尺寸可查阅有关标 准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。
1.1.3 常用螺纹的特点及应用
如图所示，螺纹按其牙型角可分为三角螺纹，梯形螺纹和锯齿 形螺纹。三角螺纹主要用于联接；矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传 动。用于联接的三角螺纹又有普通螺纹，英制螺纹以及用于管路系统联 接的圆柱螺纹，即管螺纹。在上述各种螺纹中，除矩形螺纹外，均已标 准化。普通螺纹的螺距和基本尺寸可查有关手册。
2．防松原理：消除或限制螺纹副之间的相对运动。 3．防松办法及措施 摩擦防松：双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等。 机械防松：开槽螺母与开口销、圆螺母与止动垫圈、弹簧垫片、 轴用带翅垫片、止动垫片、串联钢丝等。 永久防松：端铆、冲点（破坏螺纹）、点焊、粘合。
三、提高螺栓联接强度的措施 这部分内容是针对重要的、大型螺栓联接的。影响螺栓联接强度的因素很多 如材料、结构尺寸、制造精度，装配工艺。但主要取决于螺栓强度。 下面从四方面分析影响螺栓强度的因素，找出提高螺栓联接强度的措施. （一）改善螺纹牙间载荷分布 1. 螺纹牙受力不均现象 螺纹牙间载荷分配关系，通过减少螺栓、螺母的螺距变化差,可改善这种载 荷分布不均现象。 2.具体措施： 尽可能将螺母制成受拉伸的结构,如悬置螺母、环槽螺母、内斜螺母等。
1.1.6螺旋传动基本知识
一、螺旋传动
螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。它主
要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。
（一）螺旋传动的运动形式
根据螺杆和螺母的相对运动关系，螺旋传动的常用运动形式主要有
各类接头螺纹尺寸规格大全
各类接头螺纹尺⼨规格⼤全各类接头"螺纹尺⼨"介绍内容来源⽹络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加⼯中⼼、车铣磨钻床、线切割、数控⼑具⼯具、⼯业机器⼈、⾮标⾃动化、数字化⽆⼈⼯⼚、精密测量、3D打印、激光切割、钣⾦冲压折弯、精密零件加⼯等展⽰，就在深圳机械展.⼀. 螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按⽛形分可分为：１）三⾓形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋⼊⽅向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按⽤途不同分有：⽶制普通螺纹、⽤螺纹密封的管螺纹、⾮螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、⽶制锥螺纹等⼆. ⽶制普通螺纹1.⽶制普通螺纹⽤⼤写M表⽰，⽛型⾓2α=60°（α表⽰⽛型半⾓）；2. ⽶制普通螺纹按螺距分粗⽛普通螺纹和细⽛普通螺纹两种；2.1. 粗⽛普通螺纹标记⼀般不标明螺距，如M20表⽰粗⽛螺纹；细⽛螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表⽰细⽛螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹⽤于机械零件之间的连接和紧固，⼀般螺纹连接多⽤粗⽛螺纹，细⽛螺纹⽐同⼀公称直径的粗⽛螺纹强度略⾼，⾃锁性能较好。
3. ⽶制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表⽰⽶制普通螺纹，20表⽰螺纹的公称直径为20mm，1.5表⽰螺距，LH表⽰左旋，6H、6g表⽰螺纹精度等级，⼤写精度等级代号表⽰内螺纹，⼩写精度等级代号表⽰外螺纹，40表⽰旋合长度；3.1. 常⽤⽶制普通粗⽛螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加⼯外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常⽤⽶制普通粗⽛螺纹的直径/螺距3.2.⽶制普通内螺纹的加⼯底孔直径可⽤下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
管螺纹的分类
圆锥螺纹的牙型为三角形﹐主要靠牙的 变形来保证螺纹副的紧密性﹐多用于管件
锯齿形螺纹牙的工作边接近 矩形直边﹐多用于承受单向 轴向力。
一、螺纹的种类
普通（米制）(60°)
普通螺纹 传动螺纹 紧密螺纹
三角形
英制
PT:多用在欧洲和英联邦国家，其实在台湾 日本JIS规范也走英制规范，而中国其实也 是使用英制螺牙。属惠氏螺纹家族。
标记示例：尺寸代号1／2的螺纹，内螺纹标记为G1/2；A级外螺纹为G1/2A.B级外螺纹为G1/2B.当螺纹为左旋时， 在外螺纹公差等级代号或内螺纹尺寸代号后加注“LH”(右旋不注)，如G1/2A—LH。 表示螺纹副时，仅需标注外螺 纹的标记代号。如尺寸代号为7／8A
55º密封管螺纹包括圆柱内螺纹与圆锥外螺纹和圆锥内螺纹与圆锥外螺纹两种联接形式。它适用于管子、管接 头、旋塞、阀门和其他螺纹联接的附件。必要时，允许在螺纹副内添加密封物，以保证联接的密封性。
R1表示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹；R2表示与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹。
当螺纹为左旋时，在尺寸代号之后加注“LH”(右旋不注)
内外螺纹装配在一起时，内、外螺纹的标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。如尺寸代号为2 的左旋圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。多用在欧洲和英联邦国家，其实在台湾日本JIS规范也走英制 规范，而中国其实也是使用英制螺牙。属惠氏螺纹家族。英制管螺纹是细牙螺纹
管螺纹的分类
类别 米制锥螺纹 60°牙型角的圆锥管螺纹
标准代号 GB/T1415-92 GB/T12716-92
特征号 ZM NPT
内单右 柱 外双左 锥
管(55°密封、非密封\ 60°圆锥管螺纹)
机械基础 第一章 螺纹
逆时针旋入的螺纹 （或左高右低）为左旋 螺纹。
旋进 方向
左高
右高
左旋螺纹 右旋螺纹
方法二 用右手来判 定：伸出右手，掌心对 着自己，四指与轴线平 行，看螺纹的倾斜方向 是否与大拇指的指向一 致，一致的为右旋螺纹， 不一致的为左旋螺纹。
螺纹的分类及应用
单线螺纹
1. 螺纹大径 2. 螺纹小径
牙型高度是指在螺纹牙型上，牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离， 用h1表示。
3. 螺纹中径
4. 螺纹升角
5. 牙型角
6. 牙型高度
小径 3. 螺纹中径
螺距是指相邻两牙在中径 线上对应两点间的轴向距离， 用P表示。
7. 螺距 8. 导程
普通螺纹的主要参数
小结：
螺纹的代号标注
《机械基础》第一章第三节
螺纹的代号标注
一、普通螺纹的完整标注
特征代号
尺寸代号 公差带代号
其他（如旋合长度 代号/旋向等）
普通螺纹完整标记格式为：特征代号 尺寸代号-公差带代号-其他（如旋合长度代号、 旋向等）
螺纹的代号标注
1. 特征代号
公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成，内螺纹用大写字母，外螺 纹用小写字母。如6H，其中“6”是公差等级数字，“H”是基本偏差代号。内、外螺纹配合的公差带代 号中，前者为内螺纹公差带代号，后者为外螺纹公差带代号，中间用“/”分开，如6H/7g8g。
标注时公差带代号与尺寸代号之间加“-”。 如 M12×1-7H8H 表示公称直径为12mm、螺距为1mm的细牙普通螺纹，中径公差带代号为7H，顶径公差带代号为8H。
普通螺纹的主要参数
1. 螺纹大径
各种螺纹尺寸与结构大全
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。
(整理)螺纹分类及规格表
螺纹一、圆 柱 螺 旋 线 及 螺 纹 的 形 成（一）圆柱 螺旋线如图9-1a 所示，一动点A 0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动，同时沿母线作等速直线运动所形成 的轨迹 称为圆柱螺旋线．．．．．。
动点A 0旋转一周沿轴 向移动的距离A 0A 12称为导程（P h ）。
图9-1b 为圆柱螺旋线的两面投影图。
将圆柱表面展开 ，螺旋线随之展成为一 倾斜直线，如图9-1c 所示。
该倾斜直线为直角三角形的斜边，底边为 圆柱底圆的 周长πd ，另一直角 边为导程P h 。
斜边与底边的夹角ψ，称为导程角。
导程角ψ可由 三角关系确定：Tan ϕ=dp hπ 直角三角形中的另一锐角β称为螺旋角，β=90°-ϕ。
（二）螺纹的形成在圆柱（或圆锥）表面上 ，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起，称为螺纹。
不少零件的表面上都制有螺纹。
制在零 件外表面上的螺纹称为外螺纹，制在内表面上的螺纹称为内螺纹，如图9-2所示。
加工螺纹的方法很多。
图9-3为在车床上加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动。
刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。
在箱体、底座等零件上制出的内螺纹（螺孔，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图9-4所示。
图中加工的为不穿通螺孔。
钻孔时钻头顶部形成一个锥坑，其锥顶角按120°画出。
二、螺纹的基本要素和分类（一）螺纹的基本要素螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。
1.螺纹牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
它由牙顶、牙底和两牙侧构成，形成一定的牙型角。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，它们的牙型角、牙型符号见表9-1。
2.大径、小径和中径外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d1和d2表示；内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D1和D2表示，如图9-5所示。
（1）大径与小径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径，称为大径。
螺纹常识
螺纹常识一、螺纹种类•按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；•按螺纹旋向可分为左旋和右旋；•按螺旋线条数可分为单线和多线；•按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。
二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。
1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。
有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
螺纹的牙型比较：2. 直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
3. 线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
4. 螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
5. 旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
三、螺纹的标记（1）普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。
普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。
细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。
在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。
普通螺纹的标记由五部分组成：1）特征代号M (表示普通螺纹)2）尺寸代号尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。
“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
3）普通螺纹的公差带代号由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。
螺纹基础知识(扫盲篇)
1、螺纹基本参数：螺纹六要素：牙型（三角形、梯形、矩形、锯齿形和方形等。
）、公称直径、小径、线数、螺距和导程、旋向。
（螺纹五要素：牙型、直径（大径、小径、中径）、线数、螺距和导程、旋向）只有六个螺纹要素完全相同的内、外螺纹才能旋合。
螺纹牙型、大径和螺距是最基本要素，称为螺纹三要素。
凡是牙型、直径、螺距符合标准的为标准螺纹；牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的为特殊螺纹；牙型不符合标准的为非标准螺纹。
不同牙型的用途：三角形螺纹用于连接；梯形、方形螺纹用于传动等。
2、螺纹的画法1、“摸得着的画粗实线，摸不着的画细实线”，应将表示牙底的细实线画入圆角或倒角部分。
在垂直于螺纹轴线的投影图的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时轴或孔上的倒角的投影不应画出。
2、有效内、外螺纹的终止界线（简称螺纹终止线），规定用一条粗实线来表示。
3、螺纹尾部一般不必画出，当需要表示螺尾时，该部分的牙底用与轴线成30°的细实线绘制。
4、螺纹不可见时所有图线用虚线绘制。
5、在内、外螺纹的剖视或断面图中，剖面线都必须画到粗实线为止。
6、在绘制不穿通的螺孔（螺纹盲孔）时，一般应将钻孔深度与螺纹深度分别画出，且钻孔深度一般应比螺纹深度大0.5D，其中D位螺纹大径，钻头端都有一圆锥，锥顶角为118°，钻孔时不穿通（称为盲孔），底部造成一锥面，在画图时钻孔底部锥面的顶角可简化为120°。
螺纹的自锁：连接螺纹的自锁条件：螺纹升角φ小于或等于当量摩擦角。
螺纹连接的主要类型：1）螺栓连接：普通螺栓连接、铰制孔螺栓连接；2）螺钉连接；3）双头螺栓连接；4）紧定螺钉连接；5）地脚螺栓连接；6）吊环螺钉连接，分A型和B型两种结构，A型无退刀槽，B型有退刀槽。
螺纹种类和应用场合：按用途分：连接螺纹和传动螺纹；常见的连接螺纹有粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹三种。
连接螺纹的共同特点是牙型都是三角形，其中普通螺纹的牙型角为60°，管螺纹的牙型角为55°。
螺纹传动
螺纹传动第一节、螺纹的种类和应用一、按螺纹牙型不同分类：1、三角螺纹：又称普通螺纹，牙型为三角形，分为粗牙和细牙两种，广泛用于各种紧固连接。
粗牙的应用最广泛，细牙的使用与薄壁零件的连接和微雕机构的调整。
2、矩形螺纹：牙型为矩形，传动效率高，用于螺旋传动。
但是牙根强度低，精加工困难，还未标准化一逐渐被梯形螺纹代替。
3、梯形螺纹：牙型是梯形，牙根强度较高，用于单向螺旋传动。
4、锯齿形螺纹：牙型是锯齿形，牙根强度较高，用于单向螺旋传动。
二、按螺旋线方向分类及应用：根据螺旋线不同，螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹。
螺旋线方向判别：方法一：顺时针旋入的螺纹（或右边高），应用广泛。
左旋螺纹：逆时针旋入的螺纹（或左边高）。
方法二：用右手来判定：伸出右手，手心对着自己，四指与轴线平行，看螺纹的倾斜方向是否与大拇指一致，一致就为右旋螺纹，不一致就为左旋螺纹。
三、按螺旋线的线数分类及其应用根据螺旋线的线数（头数）不同，螺纹分为单线螺纹、双线螺纹和多线螺纹。
四、按螺纹形成的表面分类：根据螺旋线形成的表面，分为内螺纹和外螺纹。
第二节、普通螺纹的主要参数【导入】上节课讲了那么多的螺纹，它们在加工的时候肯定要根据不同的尺寸来进行加工，么应该知道那些尺寸呢？我们叫这些尺寸为螺纹的参数。
【新课】一、螺纹的直径：1、螺纹的直径分为：大径、中径和小径（1）大径：普通螺纹的大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。
内螺纹的大径用代号D表示，外螺纹的大径用代号d表示。
螺纹的公称直径是指代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径是大径。
（2）中径：普通螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的素线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方。
该假想圆柱称为中经圆柱。
内螺纹的中经代号用D2表示，外螺纹的中径用代号d2表示。
（3）小径：普通螺纹的小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。
二、牙型角：牙型角是指在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带，内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。
外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。
二、螺纹的各类：注：内、外螺纹公差可以任意组合，为了保证足够触高度，最好组合为H/g、H/h、G/h配合。
M6×1—5g 6g（5g表示中径公差带代号，6g表示顶任务径差带代号）M6×1—6H（中径和顶径公差带代事情相同）三、常用普通内螺纹基本尺寸（GB196-81）注：螺纹攻丝前孔径底径要求：孔径=螺纹直径-螺距（D=M-P例：M6-1=5），铸铁、铜类可偏小0．1—0．2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注：1、括号内为尽可能不采用规格。
2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）几种规格。
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PPP LL=L=n=nPn(PP(n(n=n=2=)2)2) LLL
ddddd2d22dd1d1 1
hhh
PPP LL=L=n=nPn(P(Pn(n=n=2=)2)2) LLL
dddd2dd2 2 dd1d1 1
hhh
ddddd2d22dd1d1 1
tt
dd D1D1
ee dddd
D1D1 ee dd
ss
mm
6）螺母
3300°° CC××4455°°
DD
112200°C°C1 1 DD
bb
HbHb ss
CC××4141555°5°3°°30~六0°~°330角03°30°0°°螺母：圆标螺准母，+扁止330，退0°°3厚垫300°°圈——带有缺口，
ca
1.3QP
1
/
4d
2 1
[ ]
设计公式：
d1
1.3 4QP
[ ]
分析：由上式可知，当f=0.2,i=1,KS=1则QP=5R，说明这种 联接螺栓直径大，且在冲击振动变载下工作极不可靠
为增加可靠性，减小直径，简化结构，提高承载能力 可采用如下减载装置：
a)减载销 b)减载套筒 c)减载键
F
[σ]——许用拉应力 N/mm2 (MPa)
[ ] S / n σs——材料屈服极限Mpa表4-8
N ——安全系数，表4-9
二、紧螺栓联接——工作前有预紧力QP
工作前拧紧，在拧紧力矩T作用下：
复合应力状态预: 紧力QP→产生拉伸应力σ 螺纹摩擦力矩T1→产生剪应力τ
Qp
1 4
d12
112200°° CC1 1 dd0 D0 D1
1
3300°° 1155°°
应dd用0 0DD1 时带翅1垫155°°圈内舌嵌入轴 槽中1，外舌嵌入圆螺母的槽
3300°3°30m0°m°HH bb
3300°°内，螺bb母即被锁紧
3300°°
tt dd D1D1
d1d1 d2d2
7）垫圈
DD
112200°C°C1 1
增大刚性——增加联接刚度、紧密性和提高防松能力 预紧力QP——预先轴向作用力（拉力）
预紧过紧——拧紧力QP过大，螺杆静载荷增大、降低本身强 度
过松——拧紧力QP过小，工作不可靠
扳手拧紧力矩——T=FH·L, FH—作用于手柄上的力，L——力臂
拧紧时螺母：T=T1+T2
TT
T——拧紧力矩 T1——螺纹摩擦阻力矩
三、螺纹的主要参数
1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径，亦称公称直径
2）内径（小径）d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径
3）中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径，d2≈0.5(d+d1)
ddd dd2d2 2 dd1d1 1
4）螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离
5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线 上的对应两点间的轴向距离
6）线 数 n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：L=nP
7）螺旋升角ψ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋 线轴线的平面的夹角
按位置： 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹
三角形螺纹： 粗牙螺纹——用于紧固件 细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小，自锁性 好，适于薄壁细小零件和冲击变载等
根据螺旋线绕行方向： 左旋——如图 右旋——常用
根据螺旋线头数： 单头螺纹（n=1）——用于联接 双头螺纹（n=2）——如图 多线螺纹（n≥2）——用于传动
hhh
螺旋副的自锁条件为：
v
tg 1
f
cos
arctgfr
螺旋副的传动效率为： tg tg( v )
克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力：
F
Qtg( v ) T
F d2 2
Qtg(
v
)
d2 2
四、常用螺纹的种类、特点与应用
arctgL
/d 2
arctg
nP
d 2
8）牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
9）牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角
ddd dd2d2 2 dd1d1 1
PPP LL=L=n=nPn(PP(n(n=n=2=)2)2) LLL
ddddd2d22dd1d1 1
螺 纹内螺 纹内螺 纹内
PPP
外 螺 纹外 螺 纹外 螺 纹
锯齿形螺纹
螺 纹内螺 纹内螺 纹内
33°3°°
33030°0°°
PPP
外 螺 纹外 螺 纹外 螺 纹
EE 60°
C
h A d
60°
C
d
D
B
H' H
用加高螺母 用普通螺母
第二篇 联 接
第四章 螺纹联接与螺旋传动
§4—1 螺 纹
一、螺纹的形成
2、设计计算准则与思路 受拉螺栓：设计准则为保证螺栓的疲劳拉伸强度和静强度 受剪螺栓：设计准则为保证Байду номын сангаас栓的挤压强度和剪切强度
一、松螺栓联接
如吊钩螺栓，工作前不拧紧，无QP， 只有工作载荷F起拉伸作用
强度条件为：
F [ ]
4
d12
——验算用
4F
d1 [ ] S
——设计用
d1——螺杆危险截面直径（mm）
(b(b))
(b(b))
特殊联接：地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接
二、螺纹联接件
1）螺栓 普通螺栓 ——六角头，小六角头，标准六角头， 大六角头, 内六角
铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
1155°°~~3300°° rr
辗辗制制末末端端
倒倒角角端端
AA型型
dsds
倒倒角角端端
dd
dada dsds dd ee
ca
1.3QP
4
d12
[ ]
式中：QP ——预紧力（N） T1 ——螺纹摩擦力矩，起扭剪作用，又称螺纹扭矩， N.mm 1.3——系数将外载荷提高30%，以考虑螺纹力矩对 螺栓联接强度的影响，这样把拉扭的复合应力 状态简化为纯拉伸来处理，大大简化了计算手 续，故又称简化计算法
1、横向载荷的紧螺栓联接计算——主要防止被联接件错动 （1）普通螺栓联接
如用一个三角形K沿螺旋线运 动并使K平面始终通过圆柱体轴线 YY-这样就构成了三角形螺纹。同 样改变平面图形K，可得到矩形、 梯形、锯齿形、管螺纹
LLL
yyyy
dddd
KKKK yyyy dddd
二、螺纹的类型
按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹
ddd
ddd
ddd2d1dd2121
dd2d22 dd1d11
三角形螺纹
螺 纹内螺 纹内螺 纹内 66060°0°°
PPP
外 螺 纹外 螺 纹外 螺 纹
梯形螺纹
螺 纹内螺 纹内螺 纹内
33030°0°°
PPP
外螺 纹外螺 纹外螺 纹
ddd dd2d22 dd1d11
ddd dddd21dd2121
矩形螺纹
具体见表4-1
§4—2 螺纹联接的类型及螺纹联接件
一、螺纹联接主要类型
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不
dd0 d0 0
带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使
用。装配后孔与杆间有间隙，并在工
作中不许消失，结构简单，装拆方便
l1l1l1
，可多个装拆，应用较广。
aaa
ddd (a()a()a)
TT1 1
T2——螺母端环形面与被联接件间的摩擦力矩
TT2 2
T1
QPtg (
v)
d2 2
T2
fcQp
1 ( D13 3 D12
d
3 0
)
d
2 0
T
T1 T2
1 2
Q
p
[
d
2
tg
(
v)
2 3
f
c
(
D13 D12
d
3 0
)]
d
2 0
K
1[d2 2d
tg (
v)
HH l2l2
l3l3 HH l1l1 l2l2
(a()a)
dd
(b(b) )
3、螺钉联接——适于被联接件之一较
l3l3 HH l1l1 l2l2
厚（上带螺纹孔），不需
经常装拆，一端有螺钉头，
dd
HH l2l2
不需螺母，适于受载较小
情况
4、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或 旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对 位置。可传递不大的轴向力或扭矩。
测量预紧前后螺栓伸长量——精度较高
11
22
11 22
33
44
二、螺纹防松 图图44--1122测测力力矩矩扳扳手手
12
3
4
1、防松目的 实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成 摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零， 从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失 效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故