有机肥厂质量管理制度
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度（正文）一、绪论有机肥是农业生产中不可或缺的重要资源，对提高土壤质量、保护环境、促进可持续发展发挥了重要作用。
为了规范有机肥企业的管理行为，提高产品质量和企业竞争力，制定一套科学、合理的管理制度是必要的。
二、管理目标有机肥企业的管理目标是确保产品质量和安全，合理利用资源，提高运营效率，促进企业可持续发展。
具体目标包括：1. 产品质量：确保有机肥产品符合相关法律法规的要求，达到国家质量标准，并通过市场认可。
2. 安全生产：建立健全的安全生产体系，有效预防和控制生产过程中的安全事故发生，保障员工和环境安全。
3. 资源利用：合理配置有机肥生产所需的资源，降低生产成本，提高资源利用效率。
4. 运营效率：提高生产效率，减少生产浪费，优化生产流程和管理，提升运营效率。
5. 环境保护：采取环保措施，减少对环境的不利影响，积极参与生态保护和可持续发展。
三、管理体系1. 组织架构：制定明确的组织架构和职责分工，确保各个部门和岗位的工作协调顺畅。
2. 人员管理：招聘、培训和管理合格的员工，建立激励机制，提高员工积极性和工作效率。
3. 质量管理：建立完善的质量管理体系，包括质量控制、质量检测和质量评估等环节，确保产品质量符合要求。
4. 安全管理：建立安全生产管理体系，包括安全培训、事故预防和应急处置等，保障员工安全和环境安全。
5. 生产管理：制定科学的生产计划，优化生产流程，确保生产过程的稳定性和高效性。
6. 资源管理：合理配置和利用生产所需的原材料、设备和人力资源，降低生产成本，提高资源利用效率。
7. 环境管理：建立环境管理体系，强调环境保护，减少生产活动对环境的负面影响。
8. 内部控制：建立内部控制机制，包括财务管理、风险管理和合规管理等方面，确保企业的合法合规运营和内部风险控制。
四、管理措施1. 建立质量管理体系，包括标准化生产流程、质量检测和产品追溯等措施，确保产品质量稳定可靠。
2. 安全生产措施，包括安全培训、安全设施和应急预案，有效预防和控制生产安全事故的发生。
有机肥厂管理制度
有机肥厂管理制度一、总则有机肥厂是指以有机物为原料生产有机肥料的工厂。
为了规范有机肥厂的生产经营，提高有机肥的质量和安全性，保障环境和人体健康，特制定本管理制度。
二、生产管理1. 技术管理：（1）制定并执行生产技术标准，保证产品质量符合国家相关标准和规定。
（2）组织生产技术培训，加强员工的技术培训和技能提升，提高员工的操作水平和安全意识。
2. 原料管理：（1）对进厂原料进行验收，严格控制原料的质量和来源，保证原料符合生产要求。
（2）做好入库登记和原料储存管理，确保原料的安全性和卫生。
3. 设备管理：（1）定期对生产设备进行维护、保养和检验，确保设备的正常运转和安全使用。
（2）建立设备台账，对设备运行情况进行监控管理，确保生产设备处于良好状态。
4. 生产计划：（1）根据市场需求和客户订单制定生产计划，保证有机肥的供应和生产计划的顺利执行。
（2）对生产过程进行监控和调度，保证生产计划的及时完成。
三、质量管理1. 质量控制：（1）建立完善的质量控制体系，对生产过程进行全程监控，保证产品质量的稳定和一致性。
（2）建立产品质量档案，定期对产品进行抽检和检测，保证产品质量符合国家相关标准和规定。
2. 质量保证：（1）建立产品追溯体系，对产品的生产、销售和使用过程进行跟踪和记录，保证产品质量可追溯。
（2）对产品进行质量评价和分析，及时发现和解决质量问题，确保产品质量的稳定和持续改进。
四、安全管理1. 生产安全：（1）制定并执行生产安全规程，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（2）定期对生产环境进行安全检查和隐患排查，保证生产场所的安全和卫生。
2. 产品安全：（1）对产品进行质量安全评估和监控，确保产品不含有害物质和微生物污染。
（2）建立产品安全档案，对产品的安全性和风险进行评估和控制，保证产品的安全性和稳定性。
3. 环境保护：（1）严格控制生产废水、废气和固体废弃物的排放，遵守国家的环保法律法规和环保标准。
有机肥厂规章制度范文(精选6篇)
有机肥厂规章制度范文(精选6篇)有机肥厂规章制度篇1 一．质量检验工作管理制度1.质量检验人员必须熟悉掌握并严格执行国家标准。
2.质量检验人员要有高度的责任心，坚持原则，不得弄虚作假。
3.质量检验人员应检验规范进行操作，不得随意更改，检验数据要及时、准确、无误。
4.质量检验人员应认真搞好检验仪器的养护，保证标准溶液的准确性，使化验室满足准确的进行批量化验。
5.对质量管理人员、质检人员由于工作不负责，出现质量事故的，要视情节，进行严肃处理工部。
二．配方工作管理制度1.产品配方由质量部门负责制作，由配方负责人签字，经厂长批准方可使用。
2.产品配方内容应包括：产品名称、含量配比、产品规格、生产日期、原料配比。
一般情况下，各种原料以千克为计量单位，特殊情况需注明。
3.各种产品配方应由质量部统一保管，不得外借、丢失。
4.质量部门制作配方完毕后，按配方填写产品下料通知单。
由生产班长。
组织实施并保管，生产结束时将下料通知单交与质量部存档。
5.车间生产要严格按配方规定的原料取料，不许私自篡改。
三、原料质量管理制度1.供应部门应按原料质量的国家标准及进厂原料验收标准与供方签定采购合同，并对供方进行评价、确定合格供方保证原料的及时供应。
2.原料进厂后，保管员要及时通知质检部门对进厂原料及时检验，并将检验结果填写报告单，并依据供货合同约定的质量标准判定是否合格。
报告单送厂长、生产部门、供应部门各一份，质检部门存档一份，质检部门不能检验的项目，应要求供方提供验证证明。
3.供应部门保管员按检验报告单对进厂原料进行标识，生技部门根据原料报告单制作产品配方，对不合格原料由供应部门与供货方协调处理。
四、成品出入库管理制度1.成品库保管员对成品负责管理，生产班要按成品保管制定位置摆放，保管员对每班次产品入库同时抽查袋重（每次10袋），并做好记录，发现问题及时上报。
2.成品库保管员负责对每批次产品做好标识。
标识内容：产品名称、规格、班次、数量、检验状态。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度一、前言有机肥作为一种可持续发展的农业生产方式，逐渐受到农民和农业企业的广泛认可和应用。
为了规范和管理有机肥企业的生产和销售过程，制定一套科学的管理制度至关重要。
本文将围绕有机肥企业管理制度展开论述。
二、质量管理1. 生产工艺管理有机肥企业应按照国家有关规定建立健全生产工艺管理制度，明确每个生产环节的操作要求，确保生产流程规范和高效。
2. 原料采购管理有机肥企业应建立健全原料采购管理制度，严格把关原料的来源和质量，确保所采购的原料符合环保要求和产品质量标准。
3. 原料储存管理有机肥原料应按照一定的要求进行分类储存，避免交叉污染和原料变质。
有机肥企业应建立原料储存管理制度，明确储存要求和管理责任。
4. 生产设备管理有机肥企业应定期对生产设备进行检修和维护，确保设备正常运转，并建立设备管理制度，明确设备使用和维护流程。
5. 产品检验管理有机肥企业应建立完善的产品检验管理制度，对生产出的有机肥产品进行定期的质量检验，确保产品符合标准，并及时处理不合格产品。
三、安全生产管理1. 剧毒物品管理有机肥企业应建立剧毒物品管理制度，明确剧毒物品的使用和储存要求，严格控制剧毒物品的使用量，确保安全生产。
2. 废弃物处理管理有机肥企业应建立废弃物处理管理制度，合理安排废弃物的收集和处理，防止对环境造成污染和危害。
3. 灭火设备和应急预案管理有机肥企业应配备灭火设备，并制定应急预案，确保在发生火灾等意外情况时能够及时应对和控制。
四、销售管理1. 销售渠道管理有机肥企业应建立销售渠道管理制度，明确销售渠道的选择和管理要求，与经销商建立稳定的合作关系。
2. 销售人员管理有机肥企业应建立销售人员管理制度，加强对销售人员的培训和考核，确保销售人员具备专业知识和良好的服务态度。
3. 售后服务管理有机肥企业应建立售后服务管理制度，及时响应客户的咨询和投诉，提供优质的售后服务，保护企业品牌形象。
五、人员管理1. 人员招聘管理有机肥企业应建立人员招聘管理制度，确保招聘工作的公正、公平和透明，选拔到具有专业能力和良好品质的员工。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度一、导言有机肥企业管理制度是指一套为保证有机肥生产、流通及使用过程中的质量控制、安全管理、环境保护等方面而制定的规范性文件。
通过建立完善的管理制度，能够提高有机肥企业的经营管理水平，推动行业的健康发展。
本文将从质量管理、安全管理和环境保护三个方面，探讨有机肥企业管理制度的内容和要求。
二、质量管理（一）原料采购与管理1. 原料供应商的选择要依据其产品的质量合格证明，与其建立长期稳定的合作关系，并建立相应的评估机制。
2. 有机原料的采购应符合国家相关标准及企业内部质量控制要求，确保原料无毒、无污染、无异质质料，确保产品质量安全。
（二）生产工艺管理1. 建立有机肥产品生产工艺管理文件，并与工艺人员进行培训，确保生产过程符合标准化、规范化要求。
2. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行，避免因设备故障而影响产品质量。
（三）产品质量检测1. 建立完善的产品质量检测标准和方法，确保产品达到国家相关标准。
2. 按照规定频率进行检测，将检测结果记录并进行审查，对不合格产品要及时处理，并追溯原因，避免同类问题再次发生。
三、安全管理（一）生产安全管理1. 制定生产安全操作规程，明确各工种的职责和操作规范。
2. 组织定期的安全教育培训，提高员工的安全意识，确保员工了解有机肥生产过程中的潜在危险，掌握相应的应急处理措施。
（二）仓储与运输安全管理1. 建立仓储安全管理制度，确保有机肥存放、堆放过程中不发生火灾、爆炸、渗漏等安全事故。
2. 对有机肥产品进行包装、标识和运输时，要遵循相关法规和标准，确保产品运输安全，防止发生泄漏、损坏等情况。
四、环境保护（一）场地环境保护1. 尽量选择远离居民区的场地建立有机肥生产企业，避免对居民生活产生负面影响。
2. 监控废气、废水和固体废物的排放，必要时使用净化设备进行处理，确保不对周边环境造成污染。
（二）循环利用与资源再利用1. 鼓励企业对废弃物进行分类、回收利用，减少对资源的浪费。
有机肥厂质量管理制度
有机肥厂质量管理制度一、总则二、质量目标1.提供符合国家标准和行业标准的有机肥产品，满足市场需求；2.严格按照生产工艺要求进行生产，确保产品的稳定性和可再生利用性；3.保证生产过程中的环境安全和合规性；4.不断提高有机肥产品的质量和生产效率。
三、质量管理责任1.总经理负责制定和领导有机肥厂的质量管理制度，对质量管理工作负总责；2.生产部负责制定具体的生产工艺和质量控制程序，进行生产过程管理；3.质量部负责制定质量检测和控制方案，对产品进行抽检和检测；4.销售部负责对市场上的产品进行调研和反馈，保证产品的质量和市场需求的匹配。
四、质量管理流程1.原料采购管理1.1根据产品需要进行原料采购计划的制定，确保原料供应的及时性和稳定性；1.2严格审核原料供应商的资质，确保原料质量符合要求；1.3对每批原料进行抽样检测，确保原料的质量合格。
2.生产工艺管理2.1制定生产工艺流程和作业要求，确保生产过程的规范性和可控性；2.2建立生产记录和生产数据的管理系统，对生产过程进行数据采集和分析，及时发现问题并进行改进；2.3严格按照标准操作程序进行生产，确保产品的稳定性和一致性。
3.质量检测管理3.1建立质量检测室，配备合适的检测设备和人员；3.2制定质量检测方案和标准，对产品进行抽检和检测；3.3对检测结果进行记录和分析，及时发现产品质量问题并采取措施改进。
4.环境安全管理4.1根据相关法律法规和环保要求，制定环境管理规定；4.2建立环境监测系统，对生产过程中的环境进行监测和评估；4.3在生产过程中加强环境污染的控制，确保生产活动符合环境保护的要求。
五、质量管理评审定期组织质量管理评审会议，对质量管理制度进行评审和改进，保证制度的适应性和有效性。
六、质量问题处理1.对于出现的产品质量问题，及时查明原因，并采取措施进行处理；2.进行产品追溯和召回，确保产品质量问题的解决和消除；3.对相关责任人进行追责和处理，确保类似问题不再出现。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度有机肥是一种环保、可持续发展的农业生产方式，对提高土壤质量和农作物品质有着重要作用。
为了确保有机肥企业的正常运行和管理，建立一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将介绍有机肥企业管理制度的几个重要方面。
一、质量管理制度1. 产品质量控制有机肥企业应建立完善的产品质量控制体系，制定严格的质量标准和流程。
包括原材料采购的质量检验、生产过程中的质量控制和成品出厂前的质量检测。
确保产品符合国家有机认证标准，不含有害物质，真正做到绿色环保。
2. 产品追溯体系建立有机肥产品的追溯体系，通过标识和记录每一批产品的生产、流通和销售信息，确保产品来源可追溯，以便查找和解决质量问题。
二、生产安全管理制度1. 安全生产管理有机肥企业应建立安全管理制度，包括生产设备和工艺的安全评估与监测，员工安全教育培训，事故应急预案等。
保障生产过程的安全和员工的身体健康。
2. 危险废物管理有机肥生产过程中会产生废水、废气和固体废弃物等危险废物，企业需建立相应的废物管理制度，包括收集、储存、处理和处置等环节，确保危险废物不对环境造成污染。
三、市场管理制度1. 产品营销有机肥企业应建立健全的市场管理制度，明确产品的定位和销售策略，制定合理的价格政策，建立销售渠道和客户关系，开展市场宣传和推广活动。
2. 售后服务提供优质的售后服务是提高客户满意度的重要环节，有机肥企业应建立健全的售后服务管理制度，及时解答客户咨询和投诉，收集并分析客户反馈意见，不断改进产品和服务。
四、人力资源管理制度1. 员工招聘与培训有机肥企业应根据生产和管理需求，进行合理的员工招聘与培训。
制定招聘标准和程序，进行岗位培训和技能培训，提升员工的综合素质和工作能力。
2. 岗位责任制度明确每个岗位的职责与权限，建立绩效考核与激励机制，激发员工的工作热情和积极性。
同时，建立健全的薪酬管理制度和职业发展通道，提高员工的归属感和忠诚度。
五、合规管理制度1. 法律法规遵守有机肥企业应严格遵守相关的法律法规，包括环境保护、安全生产、产品质量等方面的要求。
有机肥厂质量管理制度【范本模板】
有机肥厂质量管理制度总则第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度.第二条范围本质量管理制度包括：1、质量检验标准;2、不合格的监审；3、仪器的管理；4、制程质量管理;5、成品质量管理；6、产品质量异常分析及改善;7、产品质量确认；8、质量管理教育培训;9、产品质量异常分析及改善。
各项质量标准及检验规范的设订使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量.第四条检验标准的内容:应包括下列各项(一）适用范围（二）检验项目（三）质量基准（四）检验方法（五）抽样计划（六）取样方法(七）群体批经过检验后的处理（八）其他应注意的事项第五条检验标准的制定与修正1、各项质量标准，检验规范若因1设备更新2技术改进3制程改善4市场需要5加工条件变更等因素变化,可以予以修正。
2、质量标准及检验规范修订时，总监室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总监批示后,始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明（一）适用范围：列明适用于何种原料或成品的检验。
（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。
（三）质量标准：明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以文字述明，则用限度样本来表示。
(四）检验方法：说明在检验各项目时,是分别使用何种检验仪器来检验,如某些检验项目须委托其他机构代为检验,亦应注明.（五）取样方法：抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样。
但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。
（六）群体批经过检验后的处置：1、属原料者,则依原料检验规定有关要点办理2、属成品者，则依陈宫质量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷,不合格批则退回返工)。
第七条适时处理不合格品,监审其是否能转用或报废。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度随着农业生产的发展，有机肥的使用越来越受到农民的重视。
有机肥作为一种环境友好、不污染土壤、增加土壤肥力的肥料，被广泛应用于农田中。
为了更好地管理和推广有机肥的使用，有机肥企业需要建立一套科学合理的管理制度，以确保生产质量和产品的安全性。
一、生产管理制度有机肥企业的生产管理制度主要包括原料采购、生产过程控制和质量检验等内容。
1. 原料采购（1）严格选择供应商，优先选择拥有有机认证资质的原料供应商。
（2）对原料进行验收，包括检查原料的认证证书、检测报告等，确保原料符合有机认证要求。
（3）建立原料信息档案，记录每一批次原料的来源、生产日期、批号等相关信息。
2. 生产过程控制（1）建立生产工艺标准，明确生产流程和操作规范。
（2）设立生产记录表，详细记录每一道工序的操作人员、操作时间、原料用量等信息。
（3）加强生产现场管理，定期进行设备检查和维护，确保生产设备的正常运转。
3. 质量检验（1）对每一批次生产的有机肥产品进行抽样检验，包括理化指标和微生物指标等。
（2）严格按照标准进行检验，合格后方可入库销售。
（3）建立质量检验档案，详细记录每一批次产品的检验结果、检验时间等信息。
二、仓储物流管理制度有机肥企业的仓储物流管理制度主要包括原料入库、产品出库和库存管理等内容。
1. 原料入库（1）建立严格的原料入库检查制度，检查原料的包装是否完好、标签是否清晰等。
（2）按照先进先出的原则管理原料库存，防止原料长时间滞留。
2. 产品出库（1）对产品进行清点，确保出库数量准确无误。
（2）标注产品的生产批号和生产日期，便于追溯和管理。
3. 库存管理（1）建立库存信息管理系统，及时记录和更新库存信息。
（2）定期进行库存盘点，核对库存数量和质量。
三、销售管理制度有机肥企业的销售管理制度主要包括订单接收、配送管理和售后服务等内容。
1. 订单接收（1）建立完善的订单接收流程，确保订单的准确性和及时性。
（2）随时与客户保持沟通，及时解决订单问题和提供相关咨询。
有机肥质量管理制度范文
有机肥质量管理制度范文有机肥质量管理制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国有机肥管理条例》和《有机肥质量管理规范》，制定本有机肥质量管理制度，规范有机肥生产、使用、检测和监管活动，保障有机肥的质量安全，促进有机肥产业的健康发展。
第二章有机肥生产管理第二条有机肥生产企业应按照相关法律法规和标准要求，建立健全有机肥生产管理制度，确保有机肥生产过程中的质量安全。
第三条有机肥生产企业应建立有机肥原料采购和管理制度，确保采购的原料符合有机肥生产的要求，并保存相关采购文件。
第四条有机肥生产企业应建立有机肥生产工艺和技术标准，明确生产过程中的各项要求和控制措施。
第五条有机肥生产企业应建立有机肥生产记录和档案，包括生产设施、原料选配和加工过程等信息，以备查验。
第六条有机肥生产企业应建立有机肥质量控制制度，对生产过程中的关键环节进行监控和控制，确保有机肥的质量稳定。
第七条有机肥生产企业应定期进行自检和自评，发现问题及时整改，并做好记录。
第八条有机肥生产企业应配备专业的技术人员和检测设备，对有机肥的质量进行检测和监测。
第九条有机肥生产企业应建立有机肥产品追溯体系，确保有机肥的来源可溯。
同时，要配备合格的包装设备，确保产品的卫生安全。
第三章有机肥使用管理第十条有机肥使用单位应依法合规使用有机肥，遵守相关有机肥使用标准。
第十一条有机肥使用单位应建立有机肥使用管理制度，明确有机肥的使用数量、时机和方法等要求。
第十二条有机肥使用单位应保证有机肥的质量，不得使用质量不合格或过期的有机肥。
第十三条有机肥使用单位应定期进行有机肥使用效果评估，及时调整使用计划，并做好记录。
第十四条有机肥使用单位应做好有机肥的存储和保管工作，防止有机肥受潮、变质等问题。
第四章有机肥检测和监管管理第十五条有机肥检测机构应依据有机肥质量检测的相关标准和方法，进行有机肥的检测活动。
第十六条有机肥检测机构应具备相应的检测能力和设备，保证检测结果的准确性和可靠性。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度有机肥是一种以有机物质为基础的肥料，对农作物的生长发育有着积极的促进作用。
为了确保有机肥企业管理的有效性和可持续性，制定一套科学合理的管理制度至关重要。
本文将就有机肥企业管理制度的关键内容进行论述，包括企业组织体系、质量管理、生产过程控制和环保措施。
一、企业组织体系有机肥企业的组织体系应该明确分工和权责，以确保企业的正常运转和高效管理。
首先，企业应设立组织结构，明确各部门的职责和权限。
其次，建立科学的人员招聘、考核和培训机制，确保所有员工具备相关知识和技能。
此外，建立健全的内部沟通渠道和信息反馈机制，以促进企业内部各部门间的协作和交流。
二、质量管理有机肥企业应重视质量管理，确保产品的优质和安全。
建立严格的质量控制体系，包括设立质量检测中心、制定质量标准和程序等。
在采购原材料时，要对供应商进行严格的审核和评估，确保原材料的质量可靠。
在生产过程中，要加强产品的质量监控和抽样检测，确保产品符合标准。
同时，建立售后服务体系，及时处理客户的投诉和反馈。
三、生产过程控制在有机肥的生产过程中，加强过程控制是确保产品质量的重要环节。
首先，要确保生产设备和生产环境的清洁和卫生。
其次，要严格按照生产工艺和操作规程进行生产，确保每个环节的可控性和可追溯性。
此外，要加强原材料的管理，包括存储、配比和混合等环节，确保原材料的合理利用。
在生产过程中，要及时记录和处理生产数据，以便于分析和优化生产过程。
四、环保措施有机肥生产过程中产生的废水、废气和废渣等废弃物要得到合理处理，以保护环境和健康。
首先，要建立环境监测体系，对废水、废气和噪声等进行监测和检测。
其次，对废弃物进行分类和储存，将可回收和可利用的物质进行二次利用。
同样，要加强废弃物的处理和处置，确保符合环保法规和标准。
总结：有机肥企业管理制度的建立和完善是保证企业的可持续发展的重要保障。
通过建立科学合理的企业组织体系、严格的质量管理、生产过程的精细控制和环保措施的落实，有机肥企业可以提升生产效率、保证产品质量和保护环境。
有机肥料质量管理制度
有机肥料质量管理制度质量是提高企业经济效益的重要条件，没有质量就没有数量。
没有质量也就没有效益。
一、有机肥料产品的质量必须符合NY525-2002标准的各项指标。
二、产品的重量均按净重40公斤一袋，允许波动范围为40.0kg－40.2kg。
三、产品的外包装必须符合中华人民共和国GB18382-2001的规定。
缝包时应把包口理齐，然后整齐地缝好。
缝线针脚要整齐、密实、跳线等不符合标准者，一律返回重缝。
四、产品的堆放交库各班要保证堆垛整齐，并要留出适当通道。
不能图省事，乱堆在运转设备周围。
要有专人负责清点核实产量，检查堆放情况。
五、不合格产品的处理：1、产品质量经第一次检验证明不符合质量指标时，允许作第二次检验，如仍不合格，不作第三次检验，并确定为不合格产品。
2、产品存放标记由生产车间负责，按照产品质量分别堆放，明确合格品、不合格品，树立标记牌。
凡擅自将不合格品与合格品混杂一起交库或出厂者，一律解聘。
3、不合格产品必须由厂长审核，回系统进行生产处理，未经处理不予检验，不予入库。
4、凡产品不符合质量标准，构成质量事故时，应按质量事故报告制度执行。
5、发现已出厂产品不合格，属于质量事故，应立即电告使用单位作适当处理，厂长应组织有关人员进行事故分析，查明原因，订出改进措施，同时追查责任者，严肃处理。
六、质量事故汇报制度：1、质量事故报告应由发生事故班组或个人写出书面报告，送交生产科汇鉴后报送厂长。
2、质量事故报告内容，包括以下几项：产品名称、数量、发生事故日期、事故责任者、质量情况、主要原因、处理意见、今后措施。
3、质量事故报告期限，事故班组和个人应在七日内将质量事故报告报送安技科，由安技科送交厂长，重大事故应在三天内向有关主管部门送交事故报告和处理意见。
七、车间现场质量管理：现场操作人员根据厂提供必要的物质技术和管理等条件，并正确地运用这些条件生产出合格产品，具体要求：1、掌握产品质量的波动规律，分析产生不合格品的原因（操作者、机器设备、材料、工艺方法和环境条件等）。
有机肥产品质量管理规定
有机肥产品质量管理规定一、车间人员及组织机构车间主任1人:负责全面工作车间副主任1人：负责生产技术工作车间技术员1人：负责有机肥生产的技术工作，包括新产品的研发,日常化验和检验工作产品销售员1人:负责对外销售，包括寻找销售商，直销和政府采购等一切销售工作翻抛车、铲车司机1人:负责驾驶翻抛车、铲车及简单维修工作筛选工、包装工3—4人：负责生产后期的有机肥分筛配方和包装工作二、车间生产条件1.厂房及车间必须满足生产要求，设备符合安全生产要求，原料、辅料与申请资料相符。
2.原料库及成品库与生产规模相适应，库房设施符合要求。
3.生产工艺流程图、生产工序符合操作规程，并能按操作规程组织生产；工艺流程与申请资料相符。
4。
主要生产设备的类型和数量能满足生产工艺的要求，并与申请资料相符.5。
辅助设施配套齐全，能够保证正常生产和质量要求.6.关键控制工序须有记录，有完整的生产台帐。
三、质量检验要求1.专门的质量检验机构负责检验成品，场所固定,面积和房间满足需要。
2.专职的检验人员持证上岗。
3.成品检验标准必须按照NY525-2012对产品进行检验和验证。
4.检验仪器设备必须满足原材料主要指标和成品全项检验的要求。
5.计量要求的仪器设备必须经计量部门检定，并在有效期内使用。
6.必须对每批原材料和成品进行检验，并有记录.7.检验原始记录必须固定格式,设计规范，填写清晰，必须有检验人员和审核人员签字。
8.每批出厂产品必须有质量合格证。
9.产品包装袋材质必须符合要求，包装袋标识必须符合要求。
四、质量管理规章制度1.质量管理制度（1）车间操作人员应确实依照生产工艺流程和作业指导进行操作,严格控制生产过程中的关键环节,准确把握好温度、湿度、流量，确保每个环节质量达标。
（2）质检人员对每批次的产品进行检验，出具检验报告单，并做好原始记录和存档. （3)负责质量管理的领导要经常组织质量领导小组成对生产过程进行巡回检查.发现问题及时矫正，确保产品百分之百符合国家标准。
有机肥厂质量管理制度
有机肥厂质量管理制度总则第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度。
第二条范围本质量管理制度包括：1、质量检验标准；2、不合格的监审；3、仪器的管理；4、制程质量管理；5、成品质量管理；6、产品质量异常分析及改善；7、产品质量确认；8、质量管理教育培训；9、产品质量异常分析及改善。
各项质量标准及检验规范的设订使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。
第四条检验标准的内容：应包括下列各项（一）适用范围（二）检验项目（三）质量基准（四）检验方法（五）抽样计划（六）取样方法（七）群体批经过检验后的处理（八）其他应注意的事项第五条检验标准的制定与修正1、各项质量标准，检验规范若因 1 设备更新 2 技术改进3 制程改善 4 市场需要 5 加工条件变更等因素变化，可以予以修正。
2、质量标准及检验规范修订时，总监室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总监批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明（一）适用范围：列明适用于何种原料或成品的检验。
（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。
（三）质量标准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。
（四）检验方法：说明在检验各项目时，是分别使用何种检验仪器来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。
（五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样。
但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。
（六）群体批经过检验后的处置：1、属原料者，则依原料检验规定有关要点办理2、属成品者，则依陈宫质量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回返工）。
第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或报废。
有机肥质量管理制度
有机肥质量管理制度第一章总则第一条为了规范有机肥的生产、质量管理和使用，保障有机农业的可持续发展，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于有机肥的生产、流通、使用和质量管理。
第三条有机肥是指由动植物粪便或其他有机物质，经过发酵、腐熟或加工处理，用于改善土壤肥力、促进植物生长的肥料。
第四条有机肥应符合国家有机产品认证标准和技术要求，并经过相关部门的监管和检验。
第五条有机肥的生产、流通、使用和质量管理应严格执行本管理制度，并接受监督检查。
第二章生产管理第六条有机肥的生产企业应具有合法、规范的生产许可证，并接受有机产品生产认证。
第七条有机肥的生产原料应来源于符合有机农业生产要求的农产品废弃物、畜禽粪便等，不得使用化学合成的肥料、饲料和化学添加剂。
第八条有机肥的生产应采用科学的发酵、堆肥或腐熟工艺，确保肥料中有机质的充分分解和有效成分的保留。
第九条有机肥的包装和标识应符合国家有机产品包装标准和标识要求，确保产品质量和安全。
第十条有机肥的生产企业应建立健全的质量管理制度和生产记录，确保产品质量可追溯。
第三章流通管理第十一条有机肥的流通企业应具有合法、规范的经营许可证，确保有机肥的来源和销售渠道合法。
第十二条有机肥的流通企业应建立健全的供应链管理体系，确保有机肥的存储、运输和销售符合质量管理要求。
第十三条有机肥的销售人员应接受专业的培训，了解有机肥的特点、用途和使用方法，向用户提供专业的技术支持。
第十四条有机肥的包装和标识应清晰、完整，标注产品名称、型号、规格、生产日期、有效期限等信息，确保产品质量和安全。
第四章使用管理第十五条有机肥的使用单位应遵守有机农业生产和使用的相关法律法规和技术标准，合理、科学地选择有机肥。
第十六条有机肥的使用应根据作物的需求和土壤的肥力状况，科学施用，避免使用不当引起的土壤污染和生态环境破坏。
第十七条有机肥的使用单位应建立健全的肥料使用记录，记录施用量、时间、地点等信息，确保有机肥使用的质量和安全。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度一、引言有机肥是一种重要的农业生产资料，在提高农田土壤质量、增加农产品产量、改善环境质量等方面发挥着重要作用。
为了提供高质量的有机肥产品，有机肥企业需要建立科学、规范的管理制度，以确保生产过程的安全和有效性。
本文将从企业管理制度的建立和规范、质量管理、安全生产、市场营销等方面进行论述。
二、企业管理制度的建立和规范有机肥生产企业应制定并严格执行管理制度，以确保生产过程的科学性和规范性。
首先，企业应明确内部管理组织架构，明确各部门的职责和权责，形成科学高效的管理体系。
同时，企业应建立完善的文件管理制度，包括文件的起草、审批、发布、归档等流程，确保信息的安全和畅通。
三、质量管理有机肥企业应积极推动质量管理体系的建立，以确保产品的质量符合标准要求。
首先，企业应建立完善的原材料管理制度，严格控制原材料的采购、储存和使用过程，确保原材料的质量和安全。
其次，企业应建立全面的生产工艺管理制度，确保每个环节的操作符合规范，避免出现质量问题。
最后，企业应建立健全的产品检验和检测制度，进行产品的抽检和定期检测，确保产品的质量稳定。
四、安全生产有机肥企业应将安全生产放在首要位置，建立和执行科学的安全管理制度，确保员工和生产设备的安全。
首先，企业应根据生产过程的特点，制定安全生产操作规程，明确操作的注意事项和防范措施。
其次，企业应持续加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够正确、有效地执行安全操作。
此外，企业还应定期检查安全设备的工作状况，确保设备的正常运转和可靠性。
五、市场营销有机肥企业应制定科学有效的市场营销策略，提升产品的知名度和竞争力。
首先，企业应根据市场需求和竞争状况，确定产品的定位和差异化优势，并制定相应的市场推广方案。
其次，企业应与农业生产者建立良好的合作关系，提供技术支持和咨询服务，增强产品的使用体验和市场口碑。
最后，企业应建立健全的客户服务体系，及时处理客户反馈和投诉，提高客户满意度和忠诚度。
有机肥厂规章制度（合集五篇）
有机肥厂规章制度（合集五篇）第一篇：有机肥厂规章制度安全生产管理制度1、生产部门要组织全厂人员认真学习有关安全知识法规、树立安全第一的思想，每次生产前，进行一次全厂人员的安全教育。
2、各岗位操作人员严格按照工艺规定的标准程序操作，并随时观察设备运转情况，发现不安全因素应及时向上级部门报告，由主管领导安排维修，如擅自检修发生人生事故，后果自负。
3、生产操作人员上岗前要佩戴好相应的劳保用品，否则不得上岗操作。
检修人员检修机器设备时，必须佩戴好防护用品，违章操作后果自负。
4、各岗位操作人员必须熟练掌握好消防器材的使用方法，遇到火灾能果断处理，及时消除安全隐患。
5、因违章作业造成设备损坏及人身安全的，可按情节轻重给予处罚。
6、为保证安全生产，生产车间配备安全检查员，随时检查各部门的安全生产情况。
7、设备完好运转是安全生产的保证，因此每个生产周期结束后，要进行一次全面彻底的设备保养、维修工作。
生产期间，可在每月检修一次，遇特殊情况要及时维修，消除一切不安全的因素。
发酵场地的操作规程1、混合搅拌（1）事先准备：将红糖用水化开，撒在混合均匀的米糠酵素菌的原料上，边撒边搅拌均匀。
（含水量约为45%左右）（2）将骨粉、牛粪、油渣、鱼粉等原料和山土、页岩等混合搅拌，同时也调节洒水，使水量均一。
（3）将以上两种混合物再次搅拌均匀，混合后堆积成山。
（4）含水量是一个重要指标，保持水分为45%左右。
（用手紧紧握成团，用手指一碰就散的程度，如指缝有水渗出，表示水分过多）（5）要在不漏雨的屋内清洁的地方堆成山行，在上面盖上干净的席子，既使空气流通又能遮光并有保温效果。
2、第一次翻堆第三日进行第一次翻堆（从堆积完成时算48小时后或者温度上升到45℃以上时）（1）堆积肥料的内部温度可达到45℃-60℃，但室温在15℃以下时，要经过48小时以上才能发酵到40℃，这时也要在24-48小时内进行第一次翻堆。
（2）冬季要经过2-2.5日才能上热，夏季约在1-1.5日，气味为发酵味和原料的氨味。
有机肥企业的管理制度
有机肥企业的管理制度第一部分：总则一、为了规范有机肥企业的经营管理，保证产品的质量和安全，促进企业的健康发展，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于有机肥企业的所有员工和管理人员，在企业生产、经营和管理等各个环节中必须严格遵守。
第二部分：岗位设置及职责一、有机肥企业的岗位设置包括生产部门、销售部门、质量检验部门、仓储部门、财务部门、人力资源部门等，各部门的具体职责由部门负责人根据企业实际情况确定。
二、生产部门的主要职责包括生产计划制定、生产过程控制、设备维护保养等工作。
三、销售部门的主要职责包括销售市场开拓、客户关系维护、订单管理等工作。
四、质量检验部门的主要职责包括原料和成品的质量检验、质量管理体系的建立和维护等工作。
五、仓储部门的主要职责包括原料和成品的仓储管理、库存盘点、发货物流等工作。
六、财务部门的主要职责包括企业的财务管理、资金监管、成本控制和内部审计等工作。
七、人力资源部门的主要职责包括员工招聘、培训、绩效考核、员工福利管理等工作。
第三部分：规章制度一、安全生产管理规定1. 生产部门必须制定并贯彻执行安全生产规定，加强设备运行安全管理、现场作业安全管理和员工安全教育培训等工作。
2. 生产现场必须做好安全防护措施，防止事故发生。
3. 生产部门必须建立并完善安全事故应急预案和救援预案，加强对应急演练的组织和管理。
二、质量管理规定1. 生产部门必须加强对原料的检验和验收，确保原料质量符合要求。
2. 生产部门必须加强生产过程的质量把关和控制，确保生产出的产品符合标准。
3. 质检部门必须对生产出的产品进行抽检和全检，确保产品质量达标。
4. 质检部门必须建立并完善质量管理体系，确保质量管理工作的持续改进。
三、账务管理规定1. 财务部门必须建立健全财务管理制度，加强对企业财务收支的监管和控制。
2. 财务部门必须做好财务账目的登记和清理工作，确保账目真实可靠。
3. 财务部门必须按时做好纳税申报和缴纳工作，确保企业纳税合规。
肥料厂质量管理制度范本
第一章总则第一条为加强肥料厂的质量管理，确保产品质量，提高市场竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于肥料厂的生产、销售、售后服务等各个环节。
第三条肥料厂质量管理的目标是：确保产品质量符合国家标准和行业标准，满足用户需求，提高肥料厂的整体形象。
第二章组织机构与职责第四条肥料厂成立质量管理部，负责全厂质量管理工作。
第五条质量管理部的主要职责：1. 制定和实施质量管理制度，确保各项质量措施落实到位；2. 组织对生产过程、原材料、半成品、成品进行质量检验，确保产品质量；3. 监督生产部门严格执行质量标准，提高产品质量；4. 收集、分析用户反馈信息，及时改进产品质量；5. 组织质量培训，提高员工质量意识；6. 参与新产品研发，确保新产品质量；7. 负责质量事故的调查、处理和上报。
第六条生产部门负责：1. 严格按照质量标准组织生产，确保产品质量；2. 定期对生产设备进行维护保养，确保生产设备正常运行；3. 对生产过程中的不合格品进行处理，防止不合格品流入市场；4. 配合质量管理部进行质量检验。
第七条销售部门负责：1. 负责产品质量的宣传和推广，提高用户对肥料厂产品的认知度；2. 收集用户反馈信息，及时向质量管理部反馈；3. 严格执行产品质量承诺，确保用户权益。
第八条售后服务部门负责：1. 负责产品质量问题的投诉处理，及时解决用户问题；2. 定期对用户进行回访，了解产品质量情况；3. 对售后服务过程中发现的质量问题，及时上报质量管理部。
第三章质量管理体系第九条肥料厂建立健全质量管理体系，包括以下方面：1. 质量方针：以用户需求为导向，追求卓越品质，为客户提供优质产品和服务；2. 质量目标：产品质量合格率≥98%，用户满意度≥95%；3. 质量标准：严格按照国家标准和行业标准执行；4. 质量责任：明确各部门、岗位的质量责任，确保产品质量；5. 质量培训：定期对员工进行质量培训，提高员工质量意识；6. 质量考核：对各部门、岗位进行质量考核，奖优罚劣。
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有机肥厂质量管理制度
总则
第一条目的
为推行本公司质量管理制度，并能提前发现质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度。
第二条范围本质量管理制度包括：
1、质量检验标准；
2、不合格的监审；
3、仪器的管理；
4、制程质量管理；
5、成品质量管理；
6、产品质量异常分析及改善；
7、产品质量确认；
8、质量管理教育培训；
9、产品质量异常分析及改善。
各项质量标准及检验规范的设订
使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。
第四条检验标准的内容：应包括下列各项
（一）适用范围
（二）检验项目
（三）质量基准
（四）检验方法
（五）抽样计划
（六）取样方法
（七）群体批经过检验后的处理
（八）其他应注意的事项
第五条检验标准的制定与修正
1、各项质量标准，检验规范若因1设备更新2技术改进3制程改善4市场需要5加工条件变更等因素变化，可以予以修正。
2、质量标准及检验规范修订时，总监室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总监批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明
（一）适用范围：列明适用于何种原料或成品的检验。
（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。
（三）质量标准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。
（四）检验方法：说明在检验各项目时，是分别使用何种检验仪器来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。
（五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样。
但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。
（六）群体批经过检验后的处置：
1、属原料者，则依原料检验规定有关要点办理
2、属成品者，则依陈宫质量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回返工）。
第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或报废。
使物料能物尽其用，并节省不合格的管理费用及储存空间第八条由质量管理部门负责召集工程、生产、物料等有关部门组成监审小组负责监审。
第九条实施要点
（一）发现不合格品，由发送部门填具不合格品监审单（填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等）送交监审。
（二）监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经部门经理核准后，即由有关部门执行
（三）监审小组应于三日内完成监审工作。
仪器管理
第十条仪器校正，维护计划
1、周期设订
仪器使用部门应依仪器购入时的资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正，维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正，维护计划的拟定及执行的依据。
2、年度校正计划及维护计划
仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周
期，填制“仪器校正计划实施表”，“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。
第十一条校正计划的实施
1、为使员工确实了解正确的使用方法，以为维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器时，则由各该部门派人先行讲解。
2、检验仪器应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜温度）。
且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位。
3、仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。
第十二条仪器的维护与保养
1、由使用人负责实施。
2、在使用前后应保存清洁且切忌碰撞。
3、维护保养周期实施定期维护保养并记录。
4、检验仪器如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。
5、久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。
6、一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书或相当的凭证。
7、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负
责管理，非指定操作人员不得任意使用。
8、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
制程质量检验
第十三条制程质量异常的定义
（一）不良率高或存在大量缺点
（二）管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。
第十四条制程质量检验
1、质检部门对各制程在制品均依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。
2、在制品质量检验依制程区分，由质量管理部门负责检验。
3、质量管理部门工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。
4、各部门在生产过程中发现异常时，应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再关总监室复核。
5、质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经理核签后送有关部门处理改善。
6、生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如
属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。
第十五条实施要点
1、发现部门于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理部门。
2、填写异常处理单需注意：
（1）、非量产者不得填写。
（2）同一异常已填单在24小时内不得再填写。
（3）详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。
（4）、如本部门就是责任部门，则先确认。
3、质量管理部门设立管理薄登记，并判定责任部门，通知其妥善处理，质量管理部门无法判定时，则会同有关部门判定。
4、责任部门确认后立即调查原因如无法查明原因则会同有关部门研究并拟定改善对质，经经理核准后实施。
5、质监部门对改善对策的实施进行复核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任部门调查，重新拟定改善对策，如已改善则向经理报告并归档。
第十六条制程自主检查
1、制程中每一位作业人员均应对所生产的产品实施自主检查，遇质量异常时就能即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见（表）一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策，送质量管理部门判定原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会
签，再送总监室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总监批示。
2、现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，防御体系异常重复发生。
3、制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。
成品质量管理
第十七条成立质量检验
成立检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现部量，迅速处理以确保成品质量。
第十八条出货检验
质量异常反应及处理
第十九条原物料质量异常反应
1、原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。
2、对于检验异常的原物料经核决定主管核决使用时，质量管理部应依异常向你们开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现
场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理并核签呈总监批示后送采购部门于提供厂商交涉。
第二十条在制品与成品质量异常反应及处理
1、在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。
2、生产部门在生产中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入制程（以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废）。
产品质量确认
第二十一条质量确认时机
经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并提供确认项目及内容填立于“质量确认表”连同确认样品送营业部门转交客户确认。
1、客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。
2、批量生产前的质量确认。
3、客户附样与制品材质不同者。
4、客户要求质量确认。
5、生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。
6、有经理或总监指示送确认者。
第二十二条确认样品的生产、取样与制作
1、确认样品的生产
若客户要求提供样品，则由技术部制作供确认。
2、确认样品的取样
质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由销售部客户确认。